JPH0312452Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0312452Y2
JPH0312452Y2 JP326785U JP326785U JPH0312452Y2 JP H0312452 Y2 JPH0312452 Y2 JP H0312452Y2 JP 326785 U JP326785 U JP 326785U JP 326785 U JP326785 U JP 326785U JP H0312452 Y2 JPH0312452 Y2 JP H0312452Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
voltage
output
voltage transformer
full
rectifier
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP326785U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS61122067U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP326785U priority Critical patent/JPH0312452Y2/ja
Publication of JPS61122067U publication Critical patent/JPS61122067U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0312452Y2 publication Critical patent/JPH0312452Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Arc Welding Control (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、直流TIG溶接機や直流プラズマ切断
機などの直流電源の出力に高周波高電圧を重畳さ
せ、非消耗電極と母材とを無接触でアークスター
トさせる直流アーク加工装置に関するものであ
る。
[Detailed description of the invention] Industrial application field This invention superimposes high frequency and high voltage on the output of a DC power source such as a DC TIG welding machine or a DC plasma cutting machine, and connects a non-consumable electrode and the base material without contact. This invention relates to a DC arc machining device that starts an arc.

従来の技術とその問題点 第2図は、この種の装置の従来の技術による実
施例である。図において、1,2は入力端子であ
り、3は直流TIG溶接機や直流プラズマ切断機な
どに用いる直流電源である。4,5は出力端子で
あり、溶接トーチや母材に接続される。6は直流
電源3の出力側の一方に接続された電流検出器で
ある。一方、入力端子1,2から電流検出器6の
常閉接点6′を介して、高周波発生装置7に交流
電圧が印加される。高周波発生装置7は、抵抗
R1、高圧トランスT1、放電ギヤツプSG1、高周
波コンデンサC1、カツプリングコイルCC1によつ
て構成されている。このカツプリングコイルCC1
は、一般に空心コイルを用いている。そして、商
用周波数の電圧が、電流検出器6の常閉接点6′、
抵抗R1を介して、高圧トランスT1の一次捲線に
印加され、その二次捲線の高電圧出力が放電ギヤ
ツプSG1、高周波コンデンサC1を介してカツプリ
ングコイルCC1の一次捲線に供給される。そし
て、直流電源3の出力側の一方(一般に溶接トー
チ側)に介挿されたカツプリングコイルCC1の二
次捲線に誘起させ、直流電源3の出力に高周波高
電圧として重畳させる。ここで電流検出器6を用
い、この常閉接点6′を高周波発生装置7の入力
側に介挿させているのは、直流電源3の出力に高
周波高電圧を重畳させるのは、アークスタート時
のみでよいからである。従つて、アークが発生す
ると、高周波発生装置7の入力は遮断される。
Prior art and its problems FIG. 2 shows an example of a conventional technology of this type of device. In the figure, 1 and 2 are input terminals, and 3 is a DC power source used for a DC TIG welding machine, a DC plasma cutting machine, etc. 4 and 5 are output terminals, which are connected to the welding torch and the base material. 6 is a current detector connected to one of the output sides of the DC power supply 3. On the other hand, an alternating current voltage is applied to the high frequency generator 7 from the input terminals 1 and 2 via the normally closed contact 6' of the current detector 6. The high frequency generator 7 is a resistor
R 1 , high voltage transformer T 1 , discharge gap SG 1 , high frequency capacitor C 1 , and coupling coil CC 1 . This coupling coil CC 1
generally uses an air-core coil. Then, the commercial frequency voltage is applied to the normally closed contact 6' of the current detector 6,
It is applied to the primary winding of the high-voltage transformer T 1 through the resistor R 1 , and the high voltage output of its secondary winding is supplied to the primary winding of the coupling coil CC 1 through the discharge gap SG 1 and the high-frequency capacitor C 1 . Ru. Then, it is induced in the secondary winding of the coupling coil CC 1 inserted on one of the output sides of the DC power source 3 (generally on the welding torch side), and is superimposed on the output of the DC power source 3 as a high frequency high voltage. The reason why the current detector 6 is used and the normally closed contact 6' is inserted into the input side of the high frequency generator 7 is because the high frequency high voltage is superimposed on the output of the DC power supply 3 at the time of arc start. This is because only one is enough. Therefore, when an arc occurs, the input to the high frequency generator 7 is cut off.

ところで、このような従来の装置にあつては、
商用周波数の電圧を高圧トランスT1の一次側に
印加させているため、その高圧トランスT1は非
常に大きなものとなり、またカツプリングコイル
CC1も空心コイルのものを用いているため、大き
くならざるをえず、この種の装置の小形軽量化を
図るための隘路となつていた。
By the way, in the case of such conventional equipment,
Since a commercial frequency voltage is applied to the primary side of the high voltage transformer T 1 , the high voltage transformer T 1 is extremely large and the coupling coil is
Since the CC 1 also uses an air-core coil, it has to be large, which has been a bottleneck in efforts to make this type of device smaller and lighter.

考案の目的 本考案は、高圧トランスの入力側に高周波パル
スを発生させて、これを印加させることにより、
高圧トランスの小形化を図り、更にカツプリング
コイルをフエライトコアを用いた有鉄心形のもの
にして、この種の装置の一層の小形軽量化を図る
ことを目的としたものである。
Purpose of the invention This invention generates and applies high-frequency pulses to the input side of a high-voltage transformer.
The aim is to make the high-voltage transformer more compact and to make the coupling coil an iron-core type using a ferrite core, thereby making this type of device even smaller and lighter.

考案の実施例 第1図は、本考案の実施例である。入力端子
1,2、直流電源3、出力端子4,5、電流検出
器6、同じくその常閉接点6′などは従来例と同
様である。8は、本考案の要部をなす高周波発生
装置であり、整流部9、高電圧発生部10、高周
波発生部11とで構成されている。整流部9の全
波整流器DBは、入力端子1,2からの商用周波
数の入力を整流する。そして、この出力側に高電
圧発生部10が接続される。高電圧発生部10
は、充電用抵抗R2、半導体制御素子SD、整流素
子D1、発振用コンデンサC2、高圧トランスT2
び整流器D2により構成される。そして、充電用
抵抗R2と半導体制御素子SDの直列回路を全波整
流器DBの出力側に接続し、半導体制御素子SDと
並列に整流素子D1を、全波整流器DBの出力とは
逆方向に接続している。さらに、この整流素子
D1の両端間に、発振用コンデンサC2と高圧トラ
ンスT2の一次捲線との直列回路を接続している。
整流器D2は、高圧トランスT2の二次捲線に接続
される。高周波発生部11は、高圧トランスT2
の二次捲線の出力を整流器D2を介して入力され
る。そして、この入力間に放電ギヤツプSG2を接
続し、放電ギヤツプSG2の両端間に高周波コンデ
ンサC3とカツプリングコイルCC2の一次捲線との
直列回路を接続している。このカツプリングコイ
ルCC2の二次捲線は、直流電源3の出力側に介挿
している。また、このカツプリングコイルCC2
は、フエライトコアの鉄心を用いたものを使用し
ている。
Embodiment of the invention FIG. 1 shows an embodiment of the invention. The input terminals 1 and 2, the DC power source 3, the output terminals 4 and 5, the current detector 6, and its normally closed contact 6' are the same as in the conventional example. Reference numeral 8 denotes a high frequency generator, which is a main part of the present invention, and is composed of a rectifying section 9, a high voltage generating section 10, and a high frequency generating section 11. The full-wave rectifier DB of the rectifier 9 rectifies the commercial frequency input from the input terminals 1 and 2. A high voltage generator 10 is connected to this output side. High voltage generator 10
is composed of a charging resistor R 2 , a semiconductor control element SD, a rectifying element D 1 , an oscillation capacitor C 2 , a high-voltage transformer T 2 and a rectifier D 2 . Then, connect the series circuit of the charging resistor R 2 and the semiconductor control element SD to the output side of the full-wave rectifier DB, and connect the rectifier D 1 in parallel with the semiconductor control element SD in the opposite direction to the output of the full-wave rectifier DB. is connected to. Furthermore, this rectifier
A series circuit consisting of an oscillation capacitor C 2 and the primary winding of a high-voltage transformer T 2 is connected between both ends of D 1 .
Rectifier D 2 is connected to the secondary winding of high voltage transformer T 2 . The high frequency generator 11 includes a high voltage transformer T 2
The output of the secondary winding of is input through rectifier D2 . A discharge gap SG2 is connected between these inputs, and a series circuit of a high frequency capacitor C3 and a primary winding of a coupling coil CC2 is connected between both ends of the discharge gap SG2 . The secondary winding of this coupling coil CC 2 is inserted into the output side of the DC power supply 3. Also, this coupling coil CC 2
uses a ferrite core iron core.

本考案の構成は、以上の通りであるが、次にそ
の動作について述べる。
The configuration of the present invention is as described above, and its operation will be described next.

入力端子1,2からは、直流電源3に交流電圧
が印加され、直流電源3によつて溶接、切断に必
要な電圧にまで降下させ、これを整流し直流出力
として出力される。4,5は、その出力端子であ
り、本考案のように直流TIG溶接機は直流プラズ
マ切断機として用いる場合、プラス端子には母材
側、マイナス端子にはトーチ側が接続される。ま
た、カツプリングコイルCC2は、トーチ側に介挿
される。一方、入力端子1,2からは、交流電圧
が電流検出器6の常閉接点6′を介して、高周波
発生装置8にも印加される。この交流入力は、全
波整流器DBによつて整流され、充電用抵抗R2
発振用コンデンサC2、高圧トランスT2の一次捲
線の回路で、その発振用コンデンサC2が充電さ
れ、この電圧が半導体制御素子SDのブレークオ
ーバ電圧に達すると、半導体制御素子SDがオン
状態となり、発振用コンデンサC2に充電されて
いた電荷は、高圧トランスT2の一次捲線を通し
て放電され、発振用コンデンサC2は逆極性に充
電される。この逆極性に充電された発振用コンデ
ンサC2の電圧は、半導体制御素子SDを逆バイア
スしオフ状態にすると共に、バイパス用の整流素
子D1を通して放電する。そして、再び全波整流
器DBの出力により、発振用コンデンサC2は充電
され、前述の動作を繰り返しながら高周波パルス
を発生させる。そして、これを高圧トランスT2
で昇圧し、高圧トランスT2の二次側に発生する
高電圧を、整流器D2によつて整流し、カツプリ
ングコイルCC2の一次捲線を通して高圧コンデン
サC3を充電する。高圧トランスC3に充電された
電荷が放電ギヤツプSG2のブレークオーバ電圧に
達すると、カツプリングコイルCC2の一次捲線を
通して放電され、高周波の減衰振動となる。そし
て再び高圧トランスT2により前述の動作を繰り
返しながら、カツプリングコイルCC2の一次捲線
に高周波電圧を印加し、さらにカツプリングコイ
ルCC2の二次捲線により昇圧し、この誘起された
高周波高電圧を直流電源3の出力に重畳し、非消
耗電極と母材とを無接触でアークスタートさせ
る。アークが発生し、アーク電流が流れると電流
検出器6でその電流を検出して、電流検出器6の
常閉接点6′は開路となり、高周波発生装置8の
入力電圧は遮断される。以降、アーク発生中は高
周波発生装置8は動作しない。
An AC voltage is applied from the input terminals 1 and 2 to a DC power source 3, which lowers the voltage to the voltage required for welding and cutting, rectifies it, and outputs it as a DC output. 4 and 5 are output terminals thereof, and when the DC TIG welding machine is used as a DC plasma cutting machine as in the present invention, the base metal side is connected to the positive terminal, and the torch side is connected to the negative terminal. Further, the coupling coil CC 2 is inserted on the torch side. On the other hand, the AC voltage is also applied to the high frequency generator 8 from the input terminals 1 and 2 via the normally closed contact 6' of the current detector 6. This AC input is rectified by a full-wave rectifier DB, and a charging resistor R 2 ,
The oscillation capacitor C 2 is charged in the circuit consisting of the oscillation capacitor C 2 and the primary winding of the high-voltage transformer T 2 , and when this voltage reaches the breakover voltage of the semiconductor control device SD, the semiconductor control device SD is turned on. The charge stored in the oscillation capacitor C2 is discharged through the primary winding of the high voltage transformer T2 , and the oscillation capacitor C2 is charged with the opposite polarity. The voltage of the oscillation capacitor C 2 charged to the opposite polarity reversely biases the semiconductor control device SD to turn it off, and is discharged through the bypass rectifying device D 1 . Then, the oscillation capacitor C2 is charged again by the output of the full-wave rectifier DB, and generates high-frequency pulses while repeating the above operation. And connect this to high voltage transformer T2
The high voltage generated on the secondary side of the high voltage transformer T2 is rectified by the rectifier D2 , and the high voltage capacitor C3 is charged through the primary winding of the coupling coil CC2 . When the charge charged in the high-voltage transformer C3 reaches the breakover voltage of the discharge gap SG2 , it is discharged through the primary winding of the coupling coil CC2 , resulting in high-frequency damped vibration. Then, while repeating the above operation using the high voltage transformer T 2 again, a high frequency voltage is applied to the primary winding of the coupling coil CC 2 , and further boosted by the secondary winding of the coupling coil CC 2 , and this induced high frequency high voltage is applied to the primary winding of the coupling coil CC 2. is superimposed on the output of the DC power supply 3, and an arc is started without contact between the non-consumable electrode and the base material. When an arc occurs and an arc current flows, the current detector 6 detects the current, the normally closed contact 6' of the current detector 6 becomes open, and the input voltage to the high frequency generator 8 is cut off. Thereafter, the high frequency generator 8 does not operate while the arc is occurring.

以上に述べたように、本考案は、高圧トランス
の入力側に高周波パルスを発生させると共に、カ
ツプリングコイルにフエライトコアを鉄心とする
有鉄心形を用いたものである。
As described above, the present invention generates high-frequency pulses on the input side of a high-voltage transformer, and uses an iron core type coupling coil having a ferrite core as its core.

考案の効果 本考案は、高圧トランスに高周波パルスを印加
するようにしたものであるから、高圧トランスの
小形軽量化が図れると共に、カツプリングコイル
にフエライトコア鉄心を用い、より密結合にした
ことから、この種の機器としては、双方あいまつ
て一層の小形軽量化が図れるようになつた。
Effects of the invention This invention applies high-frequency pulses to the high-voltage transformer, making it possible to make the high-voltage transformer smaller and lighter.It also uses a ferrite core core in the coupling coil to achieve tighter coupling. As a result, this type of equipment has become even smaller and lighter.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、本考案の実施例の回路図であり、第
2図は、同種装置の従来例の回路図である。 8……高周波発生装置、9……整流部、10…
…高電圧発生部、DB……全波整流器、R2……充
電用抵抗、SD……半導体制御素子、D1……整流
素子、C2……発振用コンデンサ、T2……高圧ト
ランス、D2……整流器、C3……高圧コンデンサ、
SG2……放電ギヤツプ、CC2……カツプリングコ
イル。
FIG. 1 is a circuit diagram of an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a circuit diagram of a conventional example of a similar device. 8... High frequency generator, 9... Rectifier, 10...
...High voltage generator, DB...Full wave rectifier, R2 ...Charging resistor, SD...Semiconductor control element, D1 ...Rectifying element, C2 ...Oscillation capacitor, T2 ...High voltage transformer, D 2 ... Rectifier, C 3 ... High voltage capacitor,
SG 2 ...Discharge gap, CC 2 ...Coupling coil.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 交流入力を整流する全波整流器と、該全波整流
器の出力側に接続した充電用抵抗と半導体制御素
子の直列回路と、前記半導体制御素子と並列に全
波整流器の出力とは逆方向に接続した整流素子
と、該整流素子の両端間に接続した発振用コンデ
ンサと高圧トランスの一次捲線との直列回路と、
前記高圧トランスの二次捲線の高電圧出力が整流
器を介して入力され、放電ギヤツプ、高周波コン
デンサ及びフエライトコアの鉄心を有するカツプ
リングコイルにより構成された高周波発生部とか
らなり、前記カツブリングコイルに誘起される高
周波高電圧を直流電源の出力に重畳するようにし
たことを特徴とする直流アーク加工装置。
A full-wave rectifier that rectifies AC input, a series circuit of a charging resistor and a semiconductor control element connected to the output side of the full-wave rectifier, and connected in parallel with the semiconductor control element in the opposite direction to the output of the full-wave rectifier. a series circuit of a rectifying element, an oscillation capacitor connected between both ends of the rectifying element, and a primary winding of a high-voltage transformer;
The high-voltage output of the secondary winding of the high-voltage transformer is inputted through a rectifier, and is comprised of a discharge gap, a high-frequency capacitor, and a coupling coil having a ferrite core. A DC arc processing device characterized in that induced high frequency high voltage is superimposed on the output of a DC power source.
JP326785U 1985-01-14 1985-01-14 Expired JPH0312452Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP326785U JPH0312452Y2 (en) 1985-01-14 1985-01-14

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP326785U JPH0312452Y2 (en) 1985-01-14 1985-01-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61122067U JPS61122067U (en) 1986-08-01
JPH0312452Y2 true JPH0312452Y2 (en) 1991-03-25

Family

ID=30477734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP326785U Expired JPH0312452Y2 (en) 1985-01-14 1985-01-14

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0312452Y2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0349807Y2 (en) * 1986-02-05 1991-10-24
JP5718754B2 (en) * 2011-07-21 2015-05-13 株式会社ダイヘン High frequency generator
WO2015015760A1 (en) * 2013-07-31 2015-02-05 パナソニックIpマネジメント株式会社 High-frequency generation device, and electric-discharge-machining power supply device

Also Published As

Publication number Publication date
JPS61122067U (en) 1986-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2597951B2 (en) High frequency power supply
JP2602778B2 (en) High frequency power supply
CA1170316A (en) Welder
JPH0312452Y2 (en)
US4422015A (en) Electric insect trap power supply
JPH0580311B2 (en)
JP2797566B2 (en) AC arc welding machine
JPH0363460B2 (en)
JPH0344872B2 (en)
KR930001225B1 (en) Power unit for ac arc welding machine
JPH0349807Y2 (en)
JP2523847B2 (en) DC reactor coupling coil
JP3999323B2 (en) Arc processing equipment
SU1745454A1 (en) Power supply for arc welding
JPS6320170A (en) Electric power source for invertor control arc device
JPH08243742A (en) Arc power source device
JPH0813416B2 (en) Arc welding equipment
JPS583579A (en) Transistor inverter
JPS5973080U (en) arc welding machine
JPH0378184B2 (en)
JPH0341891Y2 (en)
KR800000194B1 (en) D c welding machine
SU935225A1 (en) A.c. arc welder
JPH0363462B2 (en)
JPH03124375A (en) Tig welding power source for ac/dc