JPH03121730A - 内部ばね構造体を作る方法と装置 - Google Patents

内部ばね構造体を作る方法と装置

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JPH03121730A
JPH03121730A JP2267520A JP26752090A JPH03121730A JP H03121730 A JPH03121730 A JP H03121730A JP 2267520 A JP2267520 A JP 2267520A JP 26752090 A JP26752090 A JP 26752090A JP H03121730 A JPH03121730 A JP H03121730A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、並置関係で相互に積重された一連のポケット
入りコイルばねを含み、該ばねがそれらの長手方向軸線
に対して、個別にかつ概ね相互に平行であるが、一連の
ばねの長手方向軸線に対しては横方向に配置されている
、マツトレス、クッション等の内部ばね４１　′ｌｈ体
を組み立てる方法に関する。
（従来の技術） 前述のような方法が欧州特許願第０１５４０７６号およ
び同第０　１５５　１５８号に記載されている。
前記特願に記載の方法は数々の欠点を有している。即ち
ばねを連続的に供給できないか、あるいは少なくとも極
めて困難であり、さらにそれらの方法を用いて組み立て
た内部ばね構造体においては適用可能なばねパターンは
１種類のみである。
（発明が解決しようとする課題） 本発明の主要な目的は前記の欠点を排除し、その機会の
ｍ素性故に概ね連続的に適用しうる方法を提案すること
である。この方法は労働集約性が低減し、生産量を著し
く増加させることができる。
さらに、ヒユーマンファクタが最小になるため品質が向
上する。
（課題を解決するための手段） この目的に対して、ある数のポケット入りばねの第１の
ストリングがその長手方向軸線方向に運動する。ストリ
ングのばねの軸線に対して概ね平行に延びる少なくとも
一方の側は固定の供給装置により接着剤が塗布される。
塗布された側はポケット入りばねの類似のストリングの
対応する側に対して位置され、その後その第２のストリ
ングと接触するよう押される。ポケット入りばねの一連
のストリングを運動させ、接着剤を塗布し、相互に押圧
する作動のサイクルは希望するサイズの内部ばね構造体
が得られるまで繰り返される。
この方法のさらに詳しい実施例においては、接着剤を塗
布すべきポケット入りばねの第１のストリングの外側が
、接着剤がセットされると、上を向いて概ね水平の位置
にもってこられる。次いで、ストリングとその塗布され
た側とは概ね垂直位置に旋回され、接着剤を塗布してい
ない、ポケット入りばねの第２のストリングの別の同様
の面と接触するようにされる。この作動は希望する。サ
イズの内部ばね１Ｍ造体が得られるまで繰り返される。
本発明はまた前記方法を適用するに必要な装置にも関す
る。
本装置は少なくとも以下の部材を含むことを特徴とする
。即ち、 希望する長さのストリングを長手方向に運動させるコン
ベヤ即ち運動手段、 コンベヤに向いて固定され、前記コンペＡアと共に運動
しているストリングに接着剤を供給するために使用され
る供給装置、 別のストリングの対応する側に対しであるストリングの
接着剤を塗布した側を位置づ・プる位置決めおよび加圧
手段である。
ポケット入りばねの接着剤を塗布したストリングを位置
決めし類似のストリングに対して押圧する前記位置決め
および加圧手段は主として、一方では、コンベヤの長手
方向に対して概ね平行であって、コンベヤとは反対側の
トップルテーブルの長手方向の側に位置した回転軸心の
周りで垂直方向から水平位置まで傾動できるトップルテ
ーブルであって、該テーブルが水平位置にあるとコンベ
ヤからポケット入りばねのストリングがその上に摺り込
むことができるｉｌｌ艮いトップルテーブルと、他方で
は、回転軸心の側でトップルテーブルの次に位置するこ
とにより、トップルテーブルが垂ぬ位置にあるとポケッ
ト入りばねのストリングが組立てプラットフォーム上の
同様のストリングに対して位置され、その後トラプルチ
ープルは垂直位置のまま組立プラットフォームに向かっ
て運動してトップルテーブルから来た、ポケット入りば
ねのストリングに圧力を加え、該ストリングをすでに組
立テーブル上に位置する同様のストリングに接着させる
組立テーブルとから構成されると有利である。
その他の特徴や利点は本発明の方法と装置の特定実施例
についての以下の説明から明らかとなる。
この説明は単に例示のためであって、そのため本発明の
特許請求の範囲を限定するものでない。以下用いる数字
は添付図面を参照する。種々の図面において同じ参照番
号は同じ要素を示す。
（実施例） 本発明によれば、マツトレス、クッション等用の内部ば
ね構造体を構成する方法の出発点は、ばねの軸線が相互
に対して平行であって、かつストリングの長手方向に対
して直角であるストリングを形成する、？ヤケットに収
容したコイルばねである。ポケット入りばねの同様のス
トリングが欧州特許願第１５４　０７６号および同第１
５５１５８号に記載されている。ポケット即らジャケッ
トは、長手方向ｌ１１１Ｉ線に沿って中間で折りたたま
れ、長手方向の側の折りたたんだ縁部で溶着された、溶
着可能織布の長方形片から構成されることが好ましいカ
バーの細長い帯片から作られる。規則的な間隔をおいて
横方向に溶着することにより、それぞれが１個のばねを
収容した一連の緊密にばねと適合したジャケットが得ら
れる。
ある場合には、例えば綿のように溶着できないカバー織
布を用いることができる。その場合ジャケットは縫製あ
るいは何らかの接着材を用いて作ることができる。カバ
ー織布と、利用可能な装置によっては、既存の数種類の
技術を組み合わせて用いることもできる。
しかしながら、ポケット入りばねのストリングと、それ
らを作る方法とは実際には本発明の目的でないので、こ
の事は差しおくことにする。
本発明による方法は、それ自体既知の数種類の作業を組
み合わせて、従って、例えば欧州特許願第１５４　０７
６号に記載のように数個のストリングを相互に接肴させ
ることにより内部ばね構造体を作るためにポケット入り
ばねのストリングを利用することから主として構成され
ている。
本発明によれば、選定した長さのポケット入りばねのス
トリングが長手方向に運動され、ある固定地点において
、ばねの軸線に対して概ね平行に延びるカバーの外側の
少なくとも一方に接着剤が塗布され、最終的に塗布され
た側はポケット入りばねの同様のストリングの対応する
側に対して位置され、それと接触づるよう押圧される。
この作業のサイクルは希望するサイズの内部ばね構造体
が得られるまで一連の同様のばねに対して繰り返される
。
詳しくは、塗布すべきポケット入りばねストリングの°
側は、接着剤がセットされると、上を向いて水平位置に
持って来られ、そのため上方がら接着剤が拡散される。
このように接着剤はカバー織布に十分滲み込み、一方接
着剤のたれることが大きく排除される。このことは、も
しポケット入りばねのストリングの一方の側の大きい部
分を網羅するため相対的に液状の糊が用いられる場合は
重要なことである。
接着剤が塗布されると、ばねは直立とされる。
次いで、接着剤を塗布されたカバー側が、接着剤を塗布
していなかったポケット入りばねの第２のストリングの
同様のカバー側と接触するよう押圧される。もつとも、
通常後者の方のストリングの他方の側は初期段階におい
て前者のように接着剤を塗布したものであった。
運動、ｆｆｉ着および相互の押圧のような種々作業のサ
イクルは希望するサイズの内部ばね構造体が得られるま
で繰り返されることはいうまでもない。
前記の方法を連続的に適用するためには、ポケット入り
ばねの、連続した長さのストリングを用い、希望する艮
ざが切断される毎に、切断されるべき部分は、接着剤を
塗布するカバーの側が概ね水平で上を向いた位置に直ち
に旋回する位置に配置される。切断されたこのストリン
グの部分は、接着剤の塗布がなされる場所即ち地点の前
に来るまでその長手方向に対して直角の水平方向に運動
する。
次に、前記ストリングの部分はその長手方向軸線に、ｌ
＃１ｉ＃記地点の前方の方向に位置され、同時に頂部側
が接着剤で塗布される。
次いで、塗布されたストリング部分はまた水平方向であ
るがその長手方向に対して横方向に運動し、その模直立
゛方向に傾動して、これもそのばねを直立とした同様の
ストリング部分に対し並置関係で押圧される。
接着剤が塗布されている間、連続したストリングの別の
部分が切断され、次いで作業サイクルに入れられる。作
業ナイクルは十分な数の並置関係で接着されたストリン
グ部分が得られるまで数回繰り返される。
ストリングの部分は、１個の同じストリングに入れられ
たばねの軸線が同じ平面に位置し、一方隣接Ｊるストリ
ングの軸線が前記平面に対して垂直方向にセットされた
平面に位置することにより内部ばね構造体のばねを四角
に配置するようにして一緒に積み重ねることができる。
しかしながら、本発明によれば、接着剤を塗布したスト
リング部分を別のストリング部分と接触するよう押し込
む前に特定のストリングのポケット入りばねを別のスト
リングのポケット入りばねに対して五点形に位置するこ
とができる。五点形はその長手方向軸線の反対方向に交
互にストリング部分を押圧することにより特定のストリ
ング部分のばねの軸線が第２のストリング部分の２個の
一連のジャケットの間の横方向溶着部即ち分割部に対し
て位置するようにさせることにより得られる。このよう
に、ストリング部分の各ばねジャケットは、ストリング
部分の最外側におけるばねジｔ！ケットを除いて隣接す
るストリング部分の隣接する２個のジャケットに隣接す
る。従って、ばねの軸線が五点形部ち中心のある四角状
に配置された内部ばね構造体が得られる。
このように同じ面においてばねの数は増え、必要に応じ
てジャケット間の相互の結合をより強力にできる。
本発明を適用する場合、接着剤はポケット入りばねのス
トリングの該当側へ噴射されることが好ましい。
本発明によれば、このことは、接着剤を拡散するに要す
るガスを、接着剤を塗布すべき側に沿っである量の圧力
に加えて連続的に吹き込み、ジャケット上に噴射するに
必要な暖の接着剤を選択した間隔でガスの流れに添加す
ることによってストリング側の２あるいは３個毎のジャ
ケットが特定世の接着剤で塗布されるようにすることに
よって最も容易に実施される。
このように、特定のばねのジ１１ケットの側壁の大部分
を網羅する比較的均一な接着剤のコーティングが得られ
る。
従って、前述のように、ポケット入りばねの接着剤塗布
されたストリングが同様のストリングと接触するよう押
されると、ジャケット間の接触面全体が接着される。
接着剤は持続性のある弾力性可撓性を有することが重要
であって、さもなければ前述のような−ばねを備えた内
部ばね構造体を含むマツトレスを用いる場合ばねの軸線
方向の変形が損なわれる。
本発明の原理に基づいて作用する全自動装置を第１図か
ら第８図までに示す。
本装置は少なくとも以下の部材を含む。
１、　　コイルばね４を収容したジャケット３から構成
される、選定した長さのストリングをその長手方向軸線
に運動させるコンベヤ１． ２、＃Ｊ記コンベヤ１の前方に取り付けられ前記コンベ
ヤ１に沿って運動するストリング２を接羽剤で塗布する
固定の供給袋２５、および、３、　塗布されたストリン
グを別の同様のストリングと並置させ、かつ押圧する手
段である。
前記手段は、一方ではコンベヤ１に対して平行であって
、コンベヤ１の長手方向軸線に対して平行の回転軸心７
の周りで水平方向から垂直位置まで傾動可能の細長いト
ップルテーブル６と他方において、組立てプラットフォ
ーム８とにより形成される。
回転軸心７はコンベヤ１から離れた方のトップルテーブ
ル６の長手方向の側において、組立てプラットフォーム
８の次に位置されることにより、もしトップルテーブル
６が垂直位置に位置されると、テーブル上を進行する、
ばね４を収容したジャケット３のストリングが組立てプ
ラットフォーム８の同様のストリングに対して位置する
。
トップルテーブル６がこのように位置されることにより
コンベヤ１上にあるばねを収容したジャゲットのストリ
ングは、もしトップルテーブル６が水平位置にあると該
テーブル上にすべり込むことができる。
垂直位置にあると組立てプラットフォーム８に向かって
トップルテーブル６が運動し該テーブル上に位置してい
るばね４を収容したジャケット３のストリング２を、先
に組立てプラットフォームに位置されていた同様のスト
リングと接触するようにさせることのできるその他の手
段が設けられている。これは第７図に示されている。こ
の目的に対して、軸心７が、該軸心に対して直角の方向
に、水平面で前後に運動しうる（図示していない）スレ
ッジに位置しているだけで十分である。
組立てプラットフォーム８の正に上方で、かつ平行に圧
力プレート９が取り付けられ、該プレートは高さが調整
可能であって、従って組立てプラットフォーム８と圧力
プレート９との間に若干の空間１０が残されている。組
立てプラットフォームに対する圧力プレートの高さは、
それが各列のばねを僅かに圧縮してそれらを適所に保持
するよう設定されている。このように、トップルテーブ
ル６から組立てプラットフォーム８へ出てくる、ポケッ
ト入りの接着剤塗布のストリングは、組立てプラットフ
ォーム８と圧力プレート９との間に積み重ねられたスト
リングに対して調整可能の圧力で押圧され、一方向時に
接着されたストリングはコイルばね１個の直径の相応す
る距離だけ運動する。
トップルテーブル６の面の下方には、数個の電磁石１１
が取り付けられ、該磁石は、トップルテーブルが垂直位
置へ傾動すると、該テーブル上に位置したポケット入り
ばねが適所に留まるようオン、オフしうる。
軸心７の周りを回転することの他に、トップルテーブル
６は、ポケット入りばねの可能最大径に相応する距離に
わたって、休止位置に対して前記軸心の軸線方向に前後
に運動しうる。
添付図面に示すように、内部ばね構造体を製作する装置
の入口において、第１図に示すように、かつ第２図およ
び第３図において増尺して詳細に示すように切断装置１
２が取り付けられている。
切断装置１２は連続した長さのポケット入りばねのスト
リングから選択したサイズ分のストリングを切断するた
めのものである。１１７＆！切断装置は前述のコンベヤ
１と平行に運動する２個の一連のコンベヤ１３．１４の
間に装着されている。
切断装Ｍ１２は、相互に作用し、切断要素が離れてい゛
る第２図から判る休止位置と、切ＩＩｆＩ要素が相互に
対して押圧される！Ｔ３図から判る作動位置との間を上
下に運動する２個の１ｉ７７ｒ！ＩＴ要素１５．１６か
ら構成されている。下方の切断！素の上下運動は矢印１
８で示すように水平方向に運動可能で、シリンダ内で前
後に運動するピストン２０により駆動されるカム１７に
より提供される。
カム１７の頂部は、その上に下方の切断要素１６が固定
され、上下運動するスレッジ２２上に側方に装着された
案内輪２１と協働する。
上方の切断要素１５の駆動装置は示していないが下方の
切断要素用のものと同様でよい。切断要素１５．１６を
上下運動させるためにその他の均等の駆動手段を用いて
よいことが明らかである。
このように、水平位置に位置しているばねに対して、連
続した長さの前記ストリングの２個の一連のジャケット
の間で切断する。
固定した案内ナボート２３が切断装置１２の後ろで取り
付けられたコンベヤ１４と、その上でばねを収容したジ
ャケットが接着剤を塗布されるコンベヤの間で設けられ
、第１のコンベヤから第２のコンペ１７へポケット入り
のばねのストリングを通す。
同様の固定した案内サポート２４が、接着されたストリ
ングを運ぶコンベヤ１と、トップルテーブル６との間に
取り付けられ、ポケット入りのばねのストリングをコン
ベヤ１からトップルテーブル６へすべらせる。
前記の各種コンベヤ１．１３および１４、種々ジャケッ
トの２本のデマケーションね２６の間の距離に相応する
距離をおいてコンベヤの長手方向に対して横方向に配設
された直立のキャッチ手段２５を有する。
本発明の装置のこの特定実施例において、各コンベヤは
、コンベヤ１３．１４に対しては第２図および第３図に
おいて点線で概略図示する２つの平行に走行する無端チ
ェーン２７を含む。前記チェーンは図示されていない案
内手段により支持されているが、第２図および第３図か
ら判るようにはめば歯車２８により駆動される。
前記チェーンの長手方向に、一連の区画室即ち小仕切り
２９が設けられ、該小仕切りはＬ字形の折曲げプレート
から作られ、チェーンの長手方向に対して垂直に折り曲
げられている。前記プレートの一方の側はチェーンに対
して直立位置にあって前記キャッチ手ｇ２２５を掟供し
、他方の＃Ｉ３１はチェーンに固定されて前記区画室２
９の底部を形成する。
内部ばね構造体を作る前述の装にの作動を以下詳細に説
明する。
コンベヤ１３により連続したストリング２ａ（第２図参
照）は切断装Ｗ１１２の切断要素１５゜１６の間から切
断装置の後ろに取り付けた別のコンベヤ１４へ送られる
。
前記ストリングの特定数のポケット入りばねが第２のコ
ンベヤ１４に到来すると、第３図に示すようにストリン
グは切断要素１５．１６により切断される。その瞬間は
コンベヤ１３．１４は停止している。
次の作動はコンベヤ１４上に位置するストリングの部分
２ｂを固定の案内サポート２３を介し、かつアーム３２
により、その上で接着剤の塗布が行われるコンベヤ１へ
すべらすことである。この作動は第４図に明瞭に示され
、実線は休止したアーム３２を、点線は矢印３３の方向
に運動した後のアームを示す。アーム３２がその運動を
終了すると、元の休止位置まで戻る。前記アームの航後
の運動は空気圧により行われることが好ましい。
次に第３のコンベヤ１が第１図において矢印３４で示す
ように、固定された供給装置５の方向に運動を開始する
。ストリングの部分２ｂのばねを収容した最初のジャケ
ットが供給装ａ１５の下に到来すると直ちに供給装置は
信号を受は取り、次いで接着剤を拡散するに必要なガス
が連続してストリングの上に吹き出され、一方接着剤が
ガスの流れに添加されることにより接着剤の均一な噴射
がばねを収容したジャケットへ供給される。ガスの吹き
出しは接着剤の供給の若干前に開始し、ガスの流れにお
いて最後の量の接着剤が噴射された後吹き止めすること
が好ましい。本発明によれば、このため供給装置５のノ
ズルオリフィスを常に完全にきれいにしておくことがで
きる。さらに、作動の開始から終りまで噴射は一定で、
かつ均一である。
ストリングの部分２ｂ全体が供給装置５を通過すると、
第１の７−ム３３と酷似の第２のアーム３５により、固
定された案内サポート２４を介して、このときは水平位
置にあるトップルテーブル６にすべらされる。
接着剤を供給し、接着剤を塗布されたストリングの部分
２ｂをトップルテーブル６上に通すことについては第５
図に示されている。
そこでは、アーム３５は実線で休止位置において示され
、一方点線はアームを作動しうる突出位置において示す
。
次の作動はトップルテーブル６上に平らに位置している
ストリングの部分を垂直位置とし、先のサイクルで処理
ずみのストリングの部分と接触するよう押圧することで
ある。前記の作動を第６図と第７図とに示す。
第６図は接着剤を塗布ずみのストリングの部分２ｂが支
持部２４を介してコンベヤ１を離れた後、水平位置にあ
るトップルテーブル６上に−ずべらされる態様を示す。
点線はトップルテーブル６の次の作動を示し、それによ
りトップルテーブルは軸心７の周りを垂直位置まで回転
する。
第７図の点線は垂直位置のトップルテーブルの組立てプ
ラットフォーム８に向かう運動を示す。
トップルテーブル上に位置しているストリングの部分は
、作動が進行しているＷＩＩＳ磁石１１により適所に保
持されている。次いでストリングの部分は組立てプラッ
トフォーム８と圧力プレート９との間で長手方向の開口
１０内をすべり、先のサイクルの間に処理ｊみの他のス
トリングの部分（２Ｇ、　２ｄ、等）と接触するよう押
圧される。
圧力プレート９がポケット入りばねの接着されたストリ
ングの押出し速度を「くするため、トップルテーブルの
運動の間すでに組立てプラットフォーム上にあったスト
リングに対して十分な力で新しく到来したストリング２
ｂを押すことができる。圧力プレート９と、従って、プ
ラットフォーム８と圧力プレート９との間の距離は、圧
力プレート系４０に固定された調整ねじ３９によって調
整できる。
また、特定のストリング２ｂのばねを、すでに組立てプ
ラットフォームに到来ずみの隣接のストリング２ｃに対
して五点形に置くことが可能であって、その理由はトッ
プルテーブル６が回転軸心の方向にも運動できるからで
ある。
第８図は、トップルテーブル６がその回転軸心７で回転
し、かつ組立てテーブルに向かって垂直方向に運動した
結果として接触するよう押圧された２個のストリングの
部分２ｂおよび２ｃの上平面図を実線で概略図示する。
そのような場合、−連のストリング２ｂ、２ｃ、２ｄは
それぞれ同様、にその都度接触するよう押圧されること
によって、２個のポケット入りばねの軸線はストリング
の部分の長手方向の軸線に対して垂直の平面にある。
点線は五点形で別のストリング２ｃに対して位置された
ストリング２ｂを示ず。この目的に対して、トップルテ
ーブル６は第８図の点線で示すように、新しく到来した
ストリング２ｂを別のストリング２ｃと接触するよう押
す前に軸線方向に動いてしまっている。
前記の全ての作動は本装置が完全に連続的に作動するよ
うコンピュータによってプログラム化されることが好ま
しい。
同期化によって、数種類の作動は、例えば、塗布された
ストリングが組立てプラットフォーム上に押されると、
別のストリングが接着剤で塗布でき、さらに別のストリ
ングがコンベヤ１４上で塗布に備えることができるよう
に一時に実施することができる。このように、３種類の
作動が概ね同時に実施される。従っ気内部ばね構造体を
相対的に高効率で作ることができる。
本発明はマツトレス、クッション等用の内部ばね構造体
を作る方法および装置の前述の実施例に何ら限定される
ものでない。本発明の範囲内において、例えばばねを入
れたジャケットへの接着剤の供給について、数種の変更
が考えられる。
従って、接着剤は例えば欧州特許ｒｆ４第１５４０７６
号に記載のように一連の点あるいは帯の形で供給できる
。
もし２個の連続するストリングの間の溶着部が十分大い
か、あるいは２個の隣接するジャケットの間に２個所の
溶着部があるとすれば、ストリング２は前記の大きい溶
着部を横切って、あるいは２個の一連の溶Ｓ部の間で切
断し、ｌ、ＩＪ断の後境界のジャケットが閉鎖されたま
まとしうる。しかしながら溶着部が十分大きくないとす
れば、切断作動の間に切断部の次に新しくシールを作り
境界のジャケットの両側を閉鎖する必要がある。この必
要な技術自体は公知である。
コンベヤ１４は、その中に切断されたストリングの部分
２ｂのポケット入りばねが１個づつ配置される区画室即
ち小仕切りを一定数示しており、そのため切断されたス
トリングの部分の長さは同じ装置に限定される。
もし前記長さが許容される長さより短い場合、コンベヤ
はストリングの部分が切断されるとき最初のポケット入
りばねがコンベヤ１４の端部に到来するまで運動する。
前述のようにそれから初めて次の作動が開始プる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による、構造体を作る装置の概略上平面
図、 第２図は第１図の線■−■に沿って視た断面図の一部で
あるが増尺しており、休止位置における切断装置を示す
図、 第３図は使用可能な状態にある切断装置を示す第２図と
同様な断面図、 第４図は第１図の線ｒＶ−ｒＶに沿って視たが、壜尺し
た部分断側面図、 第５図は第１図の線ｖ−ｖに沿って視たが増反しており
、接着剤の供給を示す部分断面図、第６図は第１図の線
Ｖｌ　−Ｖｌに沿って視た断面図で、ポケット入りばね
の接着剤を塗布したストリングを組立てプラットフォー
ムに運ぶＲ様を示す図、 第７図は第１図の線■−ｖＩに沿って視た部分断側面図
で、接着剤を塗布して新しく到来したポケット入りばね
のストリングがすでに処理ずみのストリングと接触する
よう押される態様を示す図、および 第８図は作られた内部ばね構造体の上平面図である。 図において、 １・・・コンベヤ ２・・・ストリング ３・・・ジャケット ４・・・コイルばね ５・・・供給装置 ６・・・トップルテーブル ７・・・回転軸心 ８・・・組立てプラットフォーム ９・・・圧力プレート １１・・・電磁石 １２・・・切断装置 １３．１４・・・コンベヤ ２３．２４・・・案内サポート ２５・・・キャッチ手段 ２６・・・デマケーション ２７・・・無端チェーン ２８・・・はめば歯車 ２９・・・小仕切り ３６・・・接着剤 ３９・・・長手方向。

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）相互に離されて、かつそれらの長手方向の軸線を
    相互に対しては概ね平行に、ストリング（２ａ、２ｂ、
    等）の長手方向（３９）に対しては概ね垂直にして配置
    されたコイルばね（４）を入れたジャケットの一連のス
    トリング（２ａ、２ｂ、２ｃ等）が並置関係で接着剤（
    ３６）で固定されるマットレス、クッション等用の内部
    ばね構造体を作る方法において、ばね（４）を入れた特
    定数のジャケット（３）の最初のストリング（２ｂ）が
    その長手方向に動かされ、ばね（４）の軸線に対して平
    行に延びるストリング（２ｂ）の長手方向の側の少なく
    とも一方が固定供給点からの接着剤（３６）で塗布され
    、塗布された側がポケット入りばねの同様の第２のスト
    リングの対応する側と接触するよう押され、希望するサ
    イズの内部ばね構造体が得られるまで一連のストリング
    に対して前記作動のサイクルが繰り返されることを特徴
    とする内部ばね構造体を作る方法。
  2. （２）特許請求の範囲第１項に記載の方法において、接
    着剤（３６）を塗布されるべきポケット入りばねの最初
    のストリング（２ｂ）の側が、接着剤（３６）が供給さ
    れるとき上を向いて概ね水平の位置まで動かされ、その
    後ストリング（２ｂ）は直立して運動して塗布された側
    が垂直位置で到来し、塗布された側は接着剤を塗布され
    なかったポケット入りばねの別のストリング（２ｃ）の
    同様の側と次の通過において接触するよう押圧され、希
    望するサイズの内部ばね構造体が得られるまで前記作動
    のサイクルが繰り返されることを特徴とする内部ばね構
    造体を作る方法。
  3. （３）特許請求の範囲第２項に記載の方法において、特
    定の長さの、ばね（４）を入れたジャケット（３）の連
    続したストリング（２ａ）の部分（２ｂ）が切断され、
    接着剤を塗布しうる状態の側が上を向いて水平位置に置
    かれ、前記ばねの部分（２ｂ）は接着剤が塗布される地
    点（５）に到来する前はその長手方向の側に対して概ね
    垂直の水平方向に運ばれ、前記ストリングの部分（２ｂ
    ）は次いで前記地点の前方に到来するまでその長手方向
    に運ばれ、同時に上を向いた側は接着剤（３６）で塗布
    され、次いで前記の塗布されたストリングの部分（２ｂ
    ）は再びその長手方向の側に概ね垂直の水平方向に運ば
    れ、傾けられて、並置関係で、これも直立位置にある同
    様のストリング部分（２ｃ）に押圧され、特定のストリ
    ング部分（２ｂ）が接着剤を塗布されている間前記の連
    続したストリングの次の部分が切断され十分な数の接着
    剤塗布のストリング部分が並置関係で接着された内部ば
    ね構造体が得られるまで前述の作動サイクルが行われる
    ことを特徴とする内部ばね構造体を作る方法。
  4. （４）特許請求の範囲第３項に記載の方法において、塗
    布されたストリング部分（２ｂ′）がストリング部分（
    ２ｃ）の対応する側と接触するよう押され、かつ接着さ
    れる前にポケット入りばねの特定のストリング部分（２
    ｂ′）と第２の部分（２ｃ）とが五点形に配置されるこ
    とによって、前記ストリング部分は特定のストリング部
    分の長手方向の側の一方向と、反対方向に交互に運動さ
    せられ、前記ストリング部分（２ｂ′）のばねを入れた
    ジャケットが前記第２のストリング部分（２ｃ）の２個
    の一連のジャケットの間でデマケーション（２６）に対
    して位置され、いずれかのストリング部分の各ジャケッ
    トは、ストリング部分の各端との境のジャケットを除い
    て別の隣接するストリング部のばねを入れた２個の一連
    のジャケットを接続することを特徴とする内部ばね構造
    体を作る方法。
  5. （５）特許請求の範囲第１項から第４項までのいずれか
    １項に記載の方法において、接着剤がばねを入れたジャ
    ケットのストリングの正しい側に噴射されることを特徴
    とする内部ばね構造体を作る方法。
  6. （６）特許請求の範囲第１項から第５項までのいずれか
    １項に記載の方法において、接着剤は、接着すべきポケ
    ット入りばねのストリングのばねを入れたジャケットの
    概ね交互のジャケットのカバーにのみ付着されることを
    特徴とする内部ばね構造体を作る方法。
  7. （７）接着剤（３６）により並置関係で固定されるポケ
    ット入りのコイルばね（４）のストリング（２ｂ、２ｃ
    等）を含む、マットレス、クッション等用の内部ばね構
    造体を作る装置において、少なくとも、 −特定サイズのストリング（２ｂ）を長手方向（３９）
    に運動させる運動手段即ちコンベヤ（１）と、 −前記コンベヤに面し、該コンベヤに沿って運動してい
    るストリング（２ｂ）上に接着剤を付着させる固定の供
    給装置（５）と、 −前記ストリングの接着剤を塗布した側を別のストリン
    グ（２ｃ）に対して位置づけ、かつ押圧する手段（６、
    ８、９）とを含むことを特徴とする内部ばね構造体を作
    る装置。
  8. （８）特許請求の範囲第７項に記載の装置において、前
    記コンベヤ（１）は水平方向に取り付けられ、かつ直立
    のキヤッチ手段（２５）が設けられ、前記キヤッチ手段
    は、ばねを入れた一連のジャケット（３）の間に位置す
    る２本の一連のデマケーション線（２６）の間の距離に
    相応する間隔でコンベヤの長手方向の側に横方向に取り
    付けられていることを特徴とする内部ばね構造体を作る
    装置。
  9. （９）特許請求の範囲第８項に記載の装置において、前
    記コンベヤ（１）は案内手段により支持され、はめば歯
    車（２８）により駆動される少なくとも１個の無端チェ
    ーン（２７）から構成され、前記チェーンの長手方向に
    、Ｌ字形に折り曲げられたプレートで作られた一連の区
    画室（２９）が取り付けられ、前記折曲げはチェーンの
    長手方向に対して概ね垂直であって、その一方の側がチ
    ェーンに対して概ね垂直に延びてキヤッチ手段を形成し
    他方の側はチェーン（２７）に対して取り付けられて前
    記区画室（２９）の底部を形成していることを特徴とす
    る内部ばね構造体を作る装置。
  10. （１０）特許請求の範囲第７項から第９項までのいずれ
    か１項に記載の装置において、ポケット入りばねの接着
    剤を塗布したストリングを同様のストリングに対して運
    動させ、かつ押圧する前記手段が、一方では、前記コン
    ベヤ（１）に対して概ね平行であり、前記コンベヤ（１
    ）に対して平行の回転軸心（７）の周りで概ね水平の位
    置から概ね垂直の位置まで傾動でき、かつ各々１個のば
    ねを入れたジャケット（３）のストリング（２ｂ）が、
    それが平らに位置するとその上にすべり込んでくること
    ができ、その回転軸心はトップルテーブル（６）のコン
    ベヤ（１）から離れた方の側に固定されているトップル
    テーブル（６）と、他方ではトップルテーブル（６）の
    前記回転軸心（７）と同じ側に位置することによって、
    トップルテーブルが垂直位置にあると、該トップルテー
    ブル上に位置しばね（４）を入れたポケットのストリン
    グ（２ｂ）が組立てプラットフォーム上にある同様のス
    トリング（２ｃ）に対して位置されるようにする組立て
    プラットフォーム（８）とから構成され、さらに、前記
    トップルテーブルを組立てプラットフォーム（８）に向
    かって運動させ、前記トップルテーブルから来るポケッ
    ト入りばねのストリング（２ｂ）を、すでに組立てプラ
    ットフォーム（８）に到来している同様のストリング（
    ２ｃ）と接触するよう押圧する手段が設けられているこ
    とを特徴とする内部ばね構造体を作る装置。
  11. （１１）特許請求の範囲第１０項に記載の装置において
    、高さを調整可能の組立てプラットフォーム（８）の上
    方に圧力プレート（９）が取り付けられることによつて
    、圧力プレート（９）と組立てプラットフォーム（８）
    との間に開口（１０）が形成され、該開口へトップルプ
    レート（６）から組立てプラットフォーム（８）へ来る
    ばねを入れたジャケットが押し込まれることにより圧力
    プレートにより軸線方向に僅かに圧縮されることを特徴
    とする内部ばね構造体を作る装置。
  12. （１２）特許請求の範囲第１０項または第１１項に記載
    の装置において、オン・オフ可能の電磁石（１１）がト
    ップルテーブル（６）に取り付けられ、トップルテーブ
    ルがその垂直位置まで傾動すると、該トツプルテーブル
    に位置しているばねを入れたジャケットが適所に留まる
    ことを特徴とする内部ばね構造体を作る装置。
  13. （１３）特許請求の範囲第１０項から第１２項までのい
    ずれか１項に記載の装置において、トップルテーブル（
    ６）が１個のコイルばねの可能最大径に対応する距離だ
    け休止位置からその軸線方向に運動でき、その運動は双
    方向に可能であることを特徴とする内部ばね構造体を作
    る装置。
  14. （１４）特許請求の範囲第７項から第１３項までのいず
    れか１項に記載の装置において、連続した長さのストリ
    ング（２ａ）からばねを入れたある数のジャケットの一
    連のストリング（２ｂ）を切断する切断装置（１２）が
    ２個の一連のコンベヤ（１３）と（１４）の間に取り付
    けられており、前記切断装置（１２）の後ろに取り付け
    られるコンベヤ（１４）は、その上でストリングの部分
    が接着剤を塗布される前述のコンベヤ（１）と平行に取
    り付けられ、前記切断装置（１２）は連続した長さの前
    記ストリング（２ａ）のばねを入れた２個のジャケット
    の間の切断が、前記ばねの軸線が平らに位置している間
    になされるように取り付けられていることを特徴とする
    内部ばね構造体を作る装置。
  15. （１５）特許請求の範囲１４項に記載の装置において、
    前記切断装置（１２）の後ろに取り付けられたコンベヤ
    （１４）とその上でストリングの部分が接着剤を塗布さ
    れるコンベヤ（１）との間に固定の案内手段（２３）が
    設けられ、前記手段はポケット入りのばねのストリング
    を第１のコンベヤから次のコンベヤまですべらせ、ばね
    を入れた各ジャケットを案内するために使用されること
    を特徴とする内部ばね構造体を作る装置。
  16. （１６）特許請求の範囲第１０項から第１５項までのい
    ずれか１項に記載の装置において、ストリングの部分が
    接着剤を塗布されるコンベヤ（１）とトップルテーブル
    （６）との間で個別の固定された案内手段（２４）が取
    り付けられ、前記手段（２４）はばねを入れた各ジャケ
    ットを前記コンベヤ（１）からトップルテーブル（６）
    まで案内することを特徴とする内部ばね構造体を作る装
    置。
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