JPH03121460A - Electrophotographic releasing agent - Google Patents

Electrophotographic releasing agent

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Publication number
JPH03121460A
JPH03121460A JP2188800A JP18880090A JPH03121460A JP H03121460 A JPH03121460 A JP H03121460A JP 2188800 A JP2188800 A JP 2188800A JP 18880090 A JP18880090 A JP 18880090A JP H03121460 A JPH03121460 A JP H03121460A
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JP
Japan
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toner
molecular weight
melt viscosity
isotactic
meth
Prior art date
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Pending
Application number
JP2188800A
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Japanese (ja)
Inventor
Takafumi Horiie
尚文 堀家
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Sanyo Chemical Industries Ltd
Original Assignee
Sanyo Chemical Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Chemical Industries Ltd filed Critical Sanyo Chemical Industries Ltd
Publication of JPH03121460A publication Critical patent/JPH03121460A/en
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Abstract

PURPOSE:To prevent deterioration in fluidity of a toner by using a releasing agent composed of a polypropylene (PP) resin specified in the content of isotactic PP and melt viscosity. CONSTITUTION:The releasing agent is composed of the PP resin comprising the >= 90% isotactic PP and having a melt viscosity of <= 1,000 cp at 160 deg.C and such a PP resin can be obtained by heat degrading the >= 90 isotactic PP or extracting the low molecular weight < 90% isotactic PP resin having a melt viscosity of <= 1,000 cp with a solvent, thus permitting the obtained toner to be enhanced in offset resistance and low temperature fixability without deteriorating the fluidity of the toner.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ 本発明は電子写真用離型剤に関する。さらに詳しくは流
動性に優れた加熱定着型の複写機もしくはプリンター用
に適した電子写真用離型剤に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a mold release agent for electrophotography. More specifically, the present invention relates to an electrophotographic release agent that has excellent fluidity and is suitable for use in heat-fixing type copying machines or printers.

[従来の技術] 熱定着方式のトナーはヒートロールにより支持体上に定
着される。その際、定着下限温度は低いことが望まれる
。一方ロール温度が高くなると、トナーがロールにくっ
つく現象が現われる・このホットオフセットの起こる温
度は高いことが望まれる。一般にバインダーの分子量が
高くなるとホットオフセット温度は高くなるが同時に定
着下限温度も高くなる。逆に分子量が下がるとホットオ
フセット温度と定着下限温度共に低くなる。
[Prior Art] A heat fixing toner is fixed on a support by a heat roll. In this case, it is desired that the lower limit temperature of fixing is low. On the other hand, when the roll temperature increases, a phenomenon in which toner sticks to the roll appears.It is desirable that the temperature at which this hot offset occurs is high. Generally, as the molecular weight of the binder increases, the hot offset temperature increases, but at the same time, the minimum fixing temperature also increases. Conversely, when the molecular weight decreases, both the hot offset temperature and the lower limit fixing temperature decrease.

この矛盾した要求性能を満たすための方法として離型剤
、たとえば低分子量ポリプロピレンを添加してホットオ
フセット温度を高めた電子写真用トナーが知られている
(例えば特公昭52−3304号公報)。
As a method for satisfying this contradictory performance requirement, an electrophotographic toner is known in which a release agent, such as low molecular weight polypropylene, is added to increase the hot offset temperature (for example, Japanese Patent Publication No. 3304/1982).

[発明が解決しようとする課題] しかし低分子量ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂
を添加するとトナーの流動性が低下しさらにはトナーが
凝集し複写機内でトナーの供給が十分に行なわれない場
合がある。
[Problems to be Solved by the Invention] However, when a polyolefin resin such as low molecular weight polypropylene is added, the fluidity of the toner decreases, and furthermore, the toner aggregates, and the toner may not be sufficiently supplied within the copying machine.

[課題を解決するための手段] 本発明者はトナーの流動性を低下させることなくホット
オフセット温度が高い電子写真用離型剤について鋭意検
討した結果、本発明に到達した。すなわち本発明は、ア
イソタクティック含量が90%以上であり、16つ℃に
おける溶融粘度が1000cps以下であるポリプロピ
レン系樹脂からなることを特徴とする電子写真用離型剤
である。
[Means for Solving the Problems] The inventors of the present invention have arrived at the present invention as a result of intensive studies on a release agent for electrophotography that has a high hot offset temperature without reducing the fluidity of toner. That is, the present invention is a mold release agent for electrophotography characterized by being made of a polypropylene resin having an isotactic content of 90% or more and a melt viscosity of 1000 cps or less at 16°C.

本発明に係わるアイソタクティック含量が90%以上の
ポリプロピレン系樹脂を得るには、例えば1)アイソタ
クティック含量が90%以上の高分子量ポリプロピレン
系@脂を熱減成するが、2)アイソタクティック含量9
0%未満の低分子量ポリプロピレン系樹脂(160℃に
おける溶融粘度が1000cps以下のもの)を溶剤で
抽出処理することによって得られる。
In order to obtain the polypropylene resin with an isotactic content of 90% or more according to the present invention, for example, 1) a high molecular weight polypropylene resin with an isotactic content of 90% or more is thermally degraded; Tick content 9
It is obtained by extracting a low molecular weight polypropylene resin (having a melt viscosity of 1000 cps or less at 160° C.) with a solvent.

1)のアイソタクティック含量が90%以上の高分子量
ポリプロピレン系樹脂を熱減成し製造する場合、原料と
なる高分子量ポリプロピレン系樹脂としては、メルトイ
ンデックスが通常0.1〜100、好ましくは1〜50
のものが使用される。また原料となる高分子量ポリプロ
ピレン系樹脂の組成としてはプロピレンと他のオレフィ
ンの共重合体も使用することができる。他のオレフィン
としでは、エチレン、ブテン、オクテン等が挙げられる
。他のオレフィンの含有量は、通常20重量%以下、好
ましくは8重量%以下である。
When manufacturing a high molecular weight polypropylene resin with an isotactic content of 90% or more in 1) by heat degradation, the high molecular weight polypropylene resin used as a raw material usually has a melt index of 0.1 to 100, preferably 1. ~50
are used. Furthermore, copolymers of propylene and other olefins can also be used as the composition of the high molecular weight polypropylene resin used as the raw material. Other olefins include ethylene, butene, octene, and the like. The content of other olefins is usually 20% by weight or less, preferably 8% by weight or less.

20重量%を越えるとトナーとした際、離型性能が不十
分となる。熱減成は、高分子量ポリプロピレン系樹脂を
、熱の加わり方が均一である管状反応器等を用い、30
0〜450℃で0゜5〜10時間で通過させることによ
り行なうことができる。熱減成物の溶融粘度は、熱減成
温度と熱減成時間で調整することができる。300 ’
C未満では低溶融粘度化に時間を要し、450℃を越え
ると低溶融粘度化が短時間に起こりコントロールが困難
となる。
If it exceeds 20% by weight, the release performance will be insufficient when used as a toner. Thermal degradation is performed using a tubular reactor that applies heat uniformly to high molecular weight polypropylene resin.
This can be carried out by passing the film at 0° to 450° C. for 5 to 10 hours. The melt viscosity of the thermally degraded product can be adjusted by the thermally degraded temperature and thermally degraded time. 300'
If it is less than C, it takes time to lower the melt viscosity, and if it exceeds 450°C, the melt viscosity decreases in a short time and becomes difficult to control.

2)の低分子量ポリプロピレン系樹脂を溶剤で抽出処理
する場合、その方法としては例えば低分子量ポリプロピ
レン系樹脂の粉末に溶剤を加えて攪拌しながら還流加熱
し室温まで冷却後溶剤及び溶剤可溶分を分離除去し溶剤
不溶分を乾燥する方法が挙げられる。溶剤としてはメチ
ルエチルケトン、アセトン等のケトン系溶剤、ジオキサ
ン等のエーテル系溶剤、メタノール、エタノール等のア
ルコール系溶剤、トルエン、キシレン等の芳香族系、ペ
ンタン、ヘプタン等の脂肪族系、クロロホルム、四塩化
炭素等の塩素系溶剤等、およびこれらの混合物を使用す
ることができる。溶剤と低分子量ポリプロピレン系樹脂
の重量比は通常0.5:1.0〜20.0:1.0また
加熱還流時間は通常1〜5時間である。溶剤の重量比が
増加すると、また還流加熱時開が長くなると抽出はより
完全に行なえるが反面収率が低下する傾向にある。
When extracting the low molecular weight polypropylene resin in 2) with a solvent, the method is, for example, adding a solvent to the powder of the low molecular weight polypropylene resin, heating it under reflux while stirring, cooling it to room temperature, and then removing the solvent and solvent-soluble components. Examples include a method of separating and removing and drying the solvent-insoluble matter. Solvents include ketone solvents such as methyl ethyl ketone and acetone, ether solvents such as dioxane, alcohol solvents such as methanol and ethanol, aromatic solvents such as toluene and xylene, aliphatic solvents such as pentane and heptane, chloroform, and tetrachloride. Chlorinated solvents such as carbon, etc., and mixtures thereof can be used. The weight ratio of the solvent to the low molecular weight polypropylene resin is usually 0.5:1.0 to 20.0:1.0, and the heating reflux time is usually 1 to 5 hours. As the weight ratio of the solvent increases and as the period of heating under reflux increases, extraction can be carried out more completely, but on the other hand, the yield tends to decrease.

また本発明には、高分子量ポリプロピレン系樹脂の熱減
成物または低分子量ポリプロピレン系樹脂の溶剤抽出処
理物の、マレイン酸誘導体。
The present invention also includes maleic acid derivatives of thermally degraded products of high molecular weight polypropylene resins or solvent extraction products of low molecular weight polypropylene resins.

(無水マレイン酸、マレイン酸ジメチルエステル、マレ
イン酸ジエチルエステル、マレイン酸ジー2−エチルヘ
キシルエステル等)付加物、高分子量ポリプロピレン系
樹脂の熱減成物または低分子量ポリプロピレン系樹脂の
溶剤抽出物の、酸化物も用いることができる。
Oxidation of adducts (maleic anhydride, dimethyl maleate, diethyl maleate, di-2-ethylhexyl maleate, etc.), thermal degradation products of high molecular weight polypropylene resins, or solvent extracts of low molecular weight polypropylene resins. objects can also be used.

特に製法は、これらに限定されるものではないが製造プ
ロセスを単純化するためには上記製法のうち1)の熱減
成による方法が好ましい。
In particular, the manufacturing method is not limited to these, but in order to simplify the manufacturing process, 1) of the above manufacturing methods, which involves thermal degradation, is preferred.

本発明に用いられるポリプロピレン系樹脂のアイソタク
ティック含量は90%以上、好ましくは93%以上であ
る。アイソタクティック含量が90%未満のものは電子
写真用トナーとして用いた際十分なトナーの流動性が得
られず、トナーが現像機に供給できなくなることがある
The isotactic content of the polypropylene resin used in the present invention is 90% or more, preferably 93% or more. If the isotactic content is less than 90%, sufficient toner fluidity may not be obtained when used as an electrophotographic toner, and the toner may not be supplied to a developing machine.

本発明に用いられるポリプロピレン系樹脂のアイソタク
ティック含量は、赤外分光光度計の998cm71の吸
光度(Dssa)と974cm −”の吸光度(D9□
4)より下記式で求められる。
The isotactic content of the polypropylene resin used in the present invention is determined by the absorbance at 998 cm71 (Dssa) measured by an infrared spectrophotometer and the absorbance at 974 cm -'' (D9□
4), it can be determined by the following formula.

アイソタクティック含量(%) =D9□a / D974 X100 本発明に用いられるポリプロピレン系樹脂の160℃に
おける溶融粘度は1000cps以下、好ましくは50
0cps以下である。160℃における溶融粘度が10
00cpsを越えるものは電子写真用トナーに用いた際
にホットオフセット効果が不良となる。ポリンプロピレ
ン系樹月旨の166℃における溶融粘度はブルックフィ
ールド型回転粘度計を用いて測定する。測定温度以外の
条件は、JIS−に1557−1970に準じて行なう
。測定試料の温度調整には温度レギュレーター付きオイ
ルバスを用いる。
Isotactic content (%) = D9□a / D974
It is 0 cps or less. Melt viscosity at 160°C is 10
If it exceeds 0.00 cps, the hot offset effect will be poor when used as an electrophotographic toner. The melt viscosity of the polypropylene resin at 166° C. is measured using a Brookfield rotational viscometer. Conditions other than the measurement temperature are in accordance with JIS-1557-1970. An oil bath with a temperature regulator is used to adjust the temperature of the measurement sample.

本発明の電子写真用離型剤はポリプロピレン系樹脂から
なるものであるが、必要によりバインダー、着色材料、
さらに種々の添加剤等を含有させ電子写真用トナーとす
ることができる。
The electrophotographic mold release agent of the present invention is made of a polypropylene resin, but if necessary, a binder, a coloring material,
Furthermore, various additives and the like can be added to produce an electrophotographic toner.

バインダーとしてはスチレン系樹脂、例えばスチレン系
樹脂としてはスチレン系R量体と(メタ)アクリル酸エ
ステル系単量体、その他の単量体との共重合体を挙げる
ことができる。スチレン系単量体としては、スチレン、
アルキルスチレン(例えばα−メチルスチレン、p−メ
チルスチレン)等が挙げられる。このうち好ましいもの
はスチレンである。(メタ)アクリル酸エステル系単量
体としてはアルキル(メタ)アクリレート(アクリルの
炭素数が1〜18のもの、メチル(メタ)アクリレート
、エチル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリ
レート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、ラ
ウリル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アク
リレート等)、ヒドロキシル基含有(メタ)アクリレー
ト(ヒドロキシルエチル(メタ)アクリレート等)、ア
ミノ基含有(メタ)アクリレート(ジメチルアミノエチ
ル(メタ)アクリート、ジエチルアミノエチル(メタ)
アクリレート等)、およびこれらの2種以上の混合物等
を挙げることができる。このうち好ましいものはアルキ
ル(メタ)アクリレートである。
Examples of the binder include styrene resins, such as copolymers of styrene R-mers, (meth)acrylic acid ester monomers, and other monomers. Examples of styrenic monomers include styrene,
Examples include alkylstyrenes (eg, α-methylstyrene, p-methylstyrene), and the like. Among these, styrene is preferred. Examples of (meth)acrylic acid ester monomers include alkyl (meth)acrylates (acrylic having 1 to 18 carbon atoms, methyl (meth)acrylate, ethyl (meth)acrylate, butyl (meth)acrylate, 2-ethylhexyl (meth)acrylate, lauryl (meth)acrylate, stearyl (meth)acrylate, etc.), hydroxyl group-containing (meth)acrylate (hydroxylethyl (meth)acrylate, etc.), amino group-containing (meth)acrylate (dimethylaminoethyl (meth)acrylate, etc.) Acryte, diethylaminoethyl (meth)
acrylate, etc.), and mixtures of two or more of these. Among these, preferred are alkyl (meth)acrylates.

他の単量体(ビニルエステル(酢酸ビニル等)、ビニル
エーテル(ビニルエチルエーテル等)、脂肪族炭化水素
系ビニル(α−オレフィン、ブタジェン等)、ニトリル
基含有ビニル化合物((メタ)アクリロニトリル等)、
N−ビニル化合物(N−ビニルピロリドン等)、不飽和
カルボン酸もしくはその無水物((メタ)アクリル酸、
無水マレイン酸、無水イタコン酸等)等)もスチレン系
単量体もしくはスチレン系単量体と(メタ)゛アクリル
酸エステル系単量体の混合物との共重合体であっても構
わない。他の単量体の量は全単量体の重量に基づいて通
常20重重量以下、好ましくは10重重量以下である。
Other monomers (vinyl esters (vinyl acetate, etc.), vinyl ethers (vinylethyl ether, etc.), aliphatic hydrocarbon vinyls (α-olefin, butadiene, etc.), nitrile group-containing vinyl compounds ((meth)acrylonitrile, etc.),
N-vinyl compounds (N-vinylpyrrolidone, etc.), unsaturated carboxylic acids or their anhydrides ((meth)acrylic acid,
Maleic anhydride, itaconic anhydride, etc.) may also be a copolymer of a styrene monomer or a mixture of a styrene monomer and a (meth)acrylate monomer. The amount of other monomers is usually less than 20 weights, preferably less than 10 weights, based on the weight of total monomers.

共重合体は通常、溶液重合、懸濁重合、もしくは塊状重
合にて製造できる。重合開始剤にはアゾ系開始剤(アゾ
ビスイソブチロニトリル、アゾビスイソバレロニトリル
等)、過酸化物系開始剤(ベンゾイルパーオキサイド、
ラウロイルパーオキサイド、ジ−t−ブチルパーオキサ
イド、t−ブチルクミルパーオキサイド、ジクミルパー
オキサイド、t−ブチルパーオキシベンゾエート、1.
1−ビス(t−ブチルパーオキシ) 3,3.5−トリ
メチルシクロヘキサン等)が挙げられる。
Copolymers can usually be produced by solution polymerization, suspension polymerization, or bulk polymerization. Polymerization initiators include azo initiators (azobisisobutyronitrile, azobisisovaleronitrile, etc.), peroxide initiators (benzoyl peroxide,
lauroyl peroxide, di-t-butyl peroxide, t-butylcumyl peroxide, dicumyl peroxide, t-butyl peroxybenzoate, 1.
1-bis(t-butylperoxy) 3,3.5-trimethylcyclohexane, etc.).

重合反応は通常窒素等の不活性気体の雰囲気下で行なわ
れる5重合塩度は通常50〜220℃、好ましくは70
〜200℃である。
The polymerization reaction is usually carried out in an atmosphere of an inert gas such as nitrogen.
~200°C.

反応時間は他の条件に左右されるが、通常1〜50時間
、好ましくは2〜10時間である。反応時間が1時間よ
り短いと反応のコントロールが゛難しく、50時間を越
えると経済的に不利である。重合時溶媒を使用した場合
は反応後説溶媒する。
The reaction time depends on other conditions, but is usually 1 to 50 hours, preferably 2 to 10 hours. When the reaction time is shorter than 1 hour, it is difficult to control the reaction, and when it exceeds 50 hours, it is economically disadvantageous. If a solvent is used during polymerization, use the solvent after the reaction.

着色剤としてはカーボン、鉄黒、ベンジジンイエロー、
キナクドリン、ローダミンB、フタロシアニン等が挙げ
られる。磁性粉として鉄、コバルト、ニッケル等の強磁
性金属の粉末もしくはマグネタイト、ヘマタイト、フェ
ライト等を用いてもよい。
Colorants include carbon, iron black, benzidine yellow,
Examples include quinacudrine, rhodamine B, and phthalocyanine. As the magnetic powder, powder of a ferromagnetic metal such as iron, cobalt, or nickel, or magnetite, hematite, ferrite, or the like may be used.

さらに種々の添加剤としては荷電調整剤にグロシン、四
級アンモニウム塩等)等が挙げられる。
Furthermore, various additives include charge control agents such as glosine and quaternary ammonium salts.

電子写真用トナーの成分としては本発明の離型剤を通常
0.5〜30重量%、好ましくは1〜5重量%、バイン
ダーを通常45〜95重量%、好ましくは70〜90重
量%、着色材料を通常3〜50重量%等を用いる。
The components of the electrophotographic toner include usually 0.5 to 30% by weight of the release agent of the present invention, preferably 1 to 5% by weight, usually 45 to 95% by weight of a binder, preferably 70 to 90% by weight, and coloring. The amount of the material used is usually 3 to 50% by weight.

本発明の離型剤の添加方法はトナー製造時に加えてもバ
インダーに予め混合した形で用いてもよい。またバイン
ダー重合時、他成分と共に系に加えても構わない。
The release agent of the present invention may be added during toner production or may be mixed in advance with the binder. Further, during binder polymerization, it may be added to the system together with other components.

電子写真用トナーの製造は1)前記トナー成分を乾式ブ
レンドした後、溶融混練されその後粗粉砕され、最終的
にジェット粉砕機を用いて微粉化し、さらに分級し粒径
が通常2〜20μの微粉として得るか、2)バインダー
成分の単量体を他のトナー成分存在下で、懸濁重合し粒
径が通常2〜20μの微粉を得ることによっても得るこ
とができるが、特に製法はこれらに限定されるものでは
ない。
The production of toner for electrophotography is as follows: 1) After dry blending the toner components, the toner components are melt-kneaded, then coarsely pulverized, and finally pulverized using a jet pulverizer, and further classified to produce a fine powder with a particle size of usually 2 to 20 μm. 2) It can also be obtained by suspension polymerizing the monomer of the binder component in the presence of other toner components to obtain a fine powder with a particle size of usually 2 to 20 μm. It is not limited.

前記電子写真用トナーは必要に応じて鉄粉、ガラスピー
ズ、ニッケル粉、フェライト等のキャリアー粒子と混合
されて電気的潜像の現像剤として用いられる。また粉体
の流動性改良のため疏水性コロイダルシリカ微粉末を用
いることもできる。
The toner for electrophotography is mixed with carrier particles such as iron powder, glass beads, nickel powder, ferrite, etc., if necessary, and used as a developer for an electrical latent image. Furthermore, hydrophobic colloidal silica fine powder can also be used to improve the fluidity of the powder.

前記電子写真用トナーは複写機たとえば加熱定着型の複
写機またはプリンターの熱定着用ヒートロール部で加熱
されることによって支持体(紙、ポリエステルフィルム
等)に定着し記録材料とされる。
The toner for electrophotography is heated in a heat fixing heat roll section of a copying machine, such as a heat fixing type copying machine or a printer, and thereby fixed on a support (paper, polyester film, etc.) to form a recording material.

[実施例] 以下実施例により本発明をさらに説明するが本発明はこ
れにより限定されるものではない。
[Examples] The present invention will be further explained below with reference to Examples, but the present invention is not limited thereto.

実施例中、部はいずれも重量部を現す。In the examples, all parts represent parts by weight.

実施例1 アイソタフティク含量93%の高分子量ポリプロピレン
をスタチックミキサーを組み込んだ管に連続的に通しな
がら355〜360℃で80分間熱減成を行ないアイソ
タクティック含量96%、160℃での溶融粘度が70
cpsのポリプロピレン系樹脂からなる本発明の離型剤
を得た。
Example 1 A high molecular weight polypropylene with an isotactic content of 93% was thermally degraded at 355 to 360°C for 80 minutes while passing continuously through a tube equipped with a static mixer to obtain a polypropylene with an isotactic content of 96% at 160°C. Melt viscosity is 70
A mold release agent of the present invention made of cps polypropylene resin was obtained.

実施例2 アイソタフティク含量85%の低分子量ポリプロピレン
(三洋化成製ビスコール660P、 160℃での溶融
粘度170cps )粉末100部にトルエン300部
を加えた攪拌しながら還流加熱した。室温まで冷却後ト
ルエン可溶分を口過により分離除去しアイソタクティッ
ク含量93%、 160℃での溶融粘度が240cps
のポリプロピレン系樹脂からなる本発明の離型剤を得た
Example 2 300 parts of toluene was added to 100 parts of low molecular weight polypropylene powder (Viscol 660P manufactured by Sanyo Chemical Co., Ltd., melt viscosity 170 cps at 160°C) having an isotaftic content of 85%, and the mixture was heated under reflux while stirring. After cooling to room temperature, the toluene soluble content was separated and removed by filtration, resulting in an isotactic content of 93% and a melt viscosity of 240 cps at 160°C.
A mold release agent of the present invention consisting of a polypropylene resin was obtained.

比較例1 実施例1の高分子量ポリプロピレンをスタチックミキサ
ーを組み込んだ管に連続的に通しながら345〜350
℃で50分間熱減成を行ないアイソタクティック含!9
6%、160℃での溶融粘度が1500cpsのポリプ
ロピレン系樹月旨からなる離型剤を得た。
Comparative Example 1 While continuously passing the high molecular weight polypropylene of Example 1 through a tube incorporating a static mixer,
Contains isotactic after heat degradation at ℃ for 50 minutes! 9
A mold release agent consisting of a polypropylene resin having a melt viscosity of 6% and a melt viscosity of 1500 cps at 160° C. was obtained.

参考例1 スチレン660部、ブチルアクリレート340部溶剤、
重合開始剤を用いず130〜180℃で熱重合を行ない
バインダーを得た。バインダーのTgが53℃、数平均
分子量は11000、重量平均分子量は70000であ
った。分子量の測定はGPC法により行なった。GPC
法によるバインダーの分子量測定は以下の条件で行なっ
た。
Reference Example 1 660 parts of styrene, 340 parts of butyl acrylate, solvent,
A binder was obtained by performing thermal polymerization at 130 to 180°C without using a polymerization initiator. The binder had a Tg of 53° C., a number average molecular weight of 11,000, and a weight average molecular weight of 70,000. The molecular weight was measured by GPC method. GPC
The molecular weight measurement of the binder by the method was carried out under the following conditions.

装置   :東洋曹達製 HLC802Aカラム  :
  TSK gel GMH62本測定温度 :25℃ 試料溶液 :  o、svt%のTHF溶液溶液注入量
:200μm 検出装置 :屈折率検出器 参考例2 実施例1の離型剤および参考例1のバインダーを用いて
以下の方法により電子写真用トナーを作製した。さらに
、電子写真現像剤を作製した。
Equipment: Toyo Soda HLC802A column:
TSK gel GMH62 pieces Measurement temperature: 25°C Sample solution: o, svt% THF solution Solution injection amount: 200 μm Detection device: Refractive index detector Reference Example 2 Using the mold release agent of Example 1 and the binder of Reference Example 1 An electrophotographic toner was produced by the following method. Furthermore, an electrophotographic developer was produced.

トナー作製方法 バインダー          87部実施例1の離型
剤       4部 カーボンブラック        8部(三菱化成工業
製(株)製MA(00)荷電調整剤         
  1部(保土谷化学工業(株)製 スピロンブラックTRH) 上記配合物を粉体ブレンドしたのちラボプラストミルで
140℃、30rpmで10分間混練し、混線物をジェ
ットミルPJM100 (日本ニューマチック社製)で
微粉砕した。粉体気流分級機MSD (日本二ニーマチ
ック社製)で微粉砕物から2μ以下の微粉をカットした
。得られた粉体1000部にアエロジルR972(日本
アエロジル)3部を均一混合してトナーを得た。
Toner Preparation Method Binder: 87 parts Release agent of Example 1: 4 parts Carbon black: 8 parts (manufactured by Mitsubishi Chemical Industries, Ltd. MA (00) Charge control agent
1 part (Spiron Black TRH manufactured by Hodogaya Chemical Co., Ltd.) The above mixture was powder-blended, then kneaded for 10 minutes at 140°C and 30 rpm in a Labo Plastomill, and the mixed material was mixed in a jet mill PJM100 (Japan Pneumatic Co., Ltd.). The powder was pulverized using Fine powder of 2 μm or less was cut from the finely pulverized material using a powder air classifier MSD (manufactured by Nippon Ninimatic Co., Ltd.). A toner was obtained by uniformly mixing 3 parts of Aerosil R972 (Nippon Aerosil) with 1000 parts of the obtained powder.

現像剤作製方法 上記トナー25部に電子写真用キャリアー鉄粉(日本鉄
粉社製F−100) 1000部を混合して電子写真用
現像剤を得た。
Method for Preparing Developer 25 parts of the above toner was mixed with 1000 parts of carrier iron powder for electrophotography (F-100 manufactured by Nippon Tetsuko Co., Ltd.) to obtain a developer for electrophotography.

参考例3 実施例1の離型剤を実施例2の離型剤をにする以外は同
様の方法により電子写真用現像剤を得た。
Reference Example 3 An electrophotographic developer was obtained in the same manner except that the mold release agent of Example 1 was replaced with the mold release agent of Example 2.

比較参考例1〜2 実施例1の離型剤を各々比較例1の離型剤および低分子
量ポリプロピレン(ビスコール660P三洋化成工業製
)とする以外は同様の方法で比較電子写真用現像剤(1
)〜(2)を得た2各現像剤の評価結果を表−1に示す
Comparative Reference Examples 1 to 2 Comparative electrophotographic developer (1
Table 1 shows the evaluation results for each of the two developers obtained in (2) to (2).

表−1現像剤の評価 ビスコール:ビスコール660P 注)流動性 ホソカワミクロン社製パウダーテスターを用いて流動性
指数を測定し評価した。
Table 1 Evaluation of developer Viscole: Viscole 660P Note) Fluidity The fluidity index was measured and evaluated using a powder tester manufactured by Hosokawa Micron.

E  流動性指数80以上 G  流動性指数70以上80未満 P  流動性指数70未満 たけホットオフセット性 市販の熱定着方式の複写機を月い、 ホットオフセットが発生するヒート ロールの温度で評価した。E Liquidity index 80 or more G. Liquidity index: 70 or more and less than 80 P Liquidity index less than 70 Take hot offset property I bought a commercially available heat-fixing copier, Heat that causes hot offset The evaluation was based on the temperature of the roll.

良好    220℃以上 不良    220℃未満 キャリアーへのフィルミング 現像剤をターブラシ二カーミキサー で3時間1100rp混合した後、キャリアー表面に付
着しているトナーの量を顕微鏡で観察した。
Good: 220° C. or higher Poor: Below 220° C. Filming onto the carrier After mixing the developer at 1100 rpm for 3 hours with a turbo brush mixer, the amount of toner adhering to the surface of the carrier was observed using a microscope.

本発明の離型剤を含んだ電子写真用トナーはトナーの流
動性やロホットオフセット性に優れているのみならずキ
ャリアーへのトナー付着(キャリアーへのフィルミング
)も少ないことが確認できた。
It was confirmed that the electrophotographic toner containing the release agent of the present invention not only has excellent toner fluidity and low hot offset properties, but also has little toner adhesion to the carrier (filming to the carrier).

[発明の効果コ[Effects of invention

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1、アイソタクティック含量か90%以上であり、16
0℃における溶融粘度が1000cps以下であるポリ
プロピレン系樹脂からなることを特徴とする電子写真用
離型剤。
1. Isotactic content is 90% or more, 16
A mold release agent for electrophotography, comprising a polypropylene resin having a melt viscosity of 1000 cps or less at 0°C.
JP2188800A 1989-07-31 1990-07-16 Electrophotographic releasing agent Pending JPH03121460A (en)

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JP19975589 1989-07-31

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Cited By (2)

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