JPH03120348A - 溶融亜鉛めっきにおけるガスワイピング装置 - Google Patents
溶融亜鉛めっきにおけるガスワイピング装置Info
- Publication number
- JPH03120348A JPH03120348A JP25757989A JP25757989A JPH03120348A JP H03120348 A JPH03120348 A JP H03120348A JP 25757989 A JP25757989 A JP 25757989A JP 25757989 A JP25757989 A JP 25757989A JP H03120348 A JPH03120348 A JP H03120348A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- zinc
- gases
- wiping device
- hermetic chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 title claims description 13
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 30
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 53
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 22
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 22
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 3
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 abstract description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、鋼板の溶融亜鉛めっきに用いる溶融亜鉛めっ
きにおけるガスワイピング装置に関するものである。
きにおけるガスワイピング装置に関するものである。
[従来技術]
第3図は従来技術を示す説明図、第4図は第3図の要部
詳細図である。第3図において、鋼板1は酸化炉9にお
いて鋼板表面に残存する油分を酸化によって除去され、
還元炉10において燃焼残留物を還元によって除去され
る0次に冷却帯11において冷却され、亜鉛ボット12
において溶融亜鉛が鋼板上に付着する。その後気体絞り
ノズル13によって亜鉛付着量が調整される。第4図に
おいて、溶融亜鉛が付着した鋼板1は気体絞りノズル1
3によって気体(通常は空気)を噴射されて付着亜鉛量
を調整されるが、この際亜鉛は噴霧状となって亜鉛浴1
4上に落下する。亜鉛は酸素と反応して酸化亜鉛が生成
され、トップドロス15となって亜鉛浴界面上に蓄積さ
れる。
詳細図である。第3図において、鋼板1は酸化炉9にお
いて鋼板表面に残存する油分を酸化によって除去され、
還元炉10において燃焼残留物を還元によって除去され
る0次に冷却帯11において冷却され、亜鉛ボット12
において溶融亜鉛が鋼板上に付着する。その後気体絞り
ノズル13によって亜鉛付着量が調整される。第4図に
おいて、溶融亜鉛が付着した鋼板1は気体絞りノズル1
3によって気体(通常は空気)を噴射されて付着亜鉛量
を調整されるが、この際亜鉛は噴霧状となって亜鉛浴1
4上に落下する。亜鉛は酸素と反応して酸化亜鉛が生成
され、トップドロス15となって亜鉛浴界面上に蓄積さ
れる。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、従来方法においては下記の問題点を生ず
る。すなわち、このようにして生成蓄積されたトップド
ロスは鋼板を亜鉛浴から引き上げる際に鋼板に随伴され
、めっき不良となる9本発明は上記の問題点を解決し、
めっき不良の発生しない溶融亜鉛めっきにおけるガスワ
イピング装置を提案することをその目的とするものであ
る。
る。すなわち、このようにして生成蓄積されたトップド
ロスは鋼板を亜鉛浴から引き上げる際に鋼板に随伴され
、めっき不良となる9本発明は上記の問題点を解決し、
めっき不良の発生しない溶融亜鉛めっきにおけるガスワ
イピング装置を提案することをその目的とするものであ
る。
[課題を解決するための手段]
本発明に係る。溶融亜鉛めっきにおけるガスワイピング
装置は、該ガスワイピング装置および該溶融亜鉛めっき
における亜鉛浴界面を密閉室内に収納し、該ガスワイピ
ング装置が気体絞りノズル、気体流路案内板、吸引ボッ
クスから構成され、該密閉室外に該亜鉛捕集用のフィル
ターおよび気体循環用のブースターを配設することを特
徴とする溶融亜鉛めっきにおけるガスワイピング装置で
ある。
装置は、該ガスワイピング装置および該溶融亜鉛めっき
における亜鉛浴界面を密閉室内に収納し、該ガスワイピ
ング装置が気体絞りノズル、気体流路案内板、吸引ボッ
クスから構成され、該密閉室外に該亜鉛捕集用のフィル
ターおよび気体循環用のブースターを配設することを特
徴とする溶融亜鉛めっきにおけるガスワイピング装置で
ある。
[作用]
本発明における溶融亜鉛めっきにおけるガスワイピング
装置は、該ガスワイピング装置および該溶融亜鉛めっき
における亜鉛浴界面を密閉室内に収納し、該ガスワイピ
ング装置が気体絞りノズル、気体流路案内板、吸引ボッ
クスから構成され、該密閉室外に該亜鉛捕集用のフィル
ターおよび気体循環用のブースターを配設する。該ブー
スターによって、気体絞りノズルより、高圧ガスを亜鉛
の付着した鋼板に噴出せしめ、鋼板上の亜鉛を絞る。そ
の後亜鉛を随伴した高圧ガスは、鋼板に平行して配設さ
れた気体流路案内板と鋼板との間隙に誘導され、鋼板に
近接して配設された吸引ボックスに吸引される。吸引さ
れた高圧ガスは、系外に設置されたフィルターに誘導さ
れ、高圧ガスに随伴した亜鉛はフィルターに捕集され、
ガスはブースターに還流される。
装置は、該ガスワイピング装置および該溶融亜鉛めっき
における亜鉛浴界面を密閉室内に収納し、該ガスワイピ
ング装置が気体絞りノズル、気体流路案内板、吸引ボッ
クスから構成され、該密閉室外に該亜鉛捕集用のフィル
ターおよび気体循環用のブースターを配設する。該ブー
スターによって、気体絞りノズルより、高圧ガスを亜鉛
の付着した鋼板に噴出せしめ、鋼板上の亜鉛を絞る。そ
の後亜鉛を随伴した高圧ガスは、鋼板に平行して配設さ
れた気体流路案内板と鋼板との間隙に誘導され、鋼板に
近接して配設された吸引ボックスに吸引される。吸引さ
れた高圧ガスは、系外に設置されたフィルターに誘導さ
れ、高圧ガスに随伴した亜鉛はフィルターに捕集され、
ガスはブースターに還流される。
[実施M]
第1図は本発明の一実施例を示す説明図、第2図は第1
図の要部を示す斜視図である。溶融亜鉛が付着した鋼板
1は、気体絞りノズル2によって高圧ガスを噴射され、
溶融亜鉛の付着量が調整される。この高圧ガスはブース
ター3によって供給され、鋼板に噴射された後、鋼板に
近接して配設された気体流路案内板4と鋼板との間の流
路に誘動され、鋼板に近接して配設された吸引ボックス
5に吸引され、系外に輸送される。その後フィルター6
に誘導され、気体に随伴した亜鉛が除去され、気体はブ
ースターに還流される。上記の気体絞りノズル、気体流
路案内板、および吸引ボックスは密閉室7に密閉され、
これらの装置の直下にある亜鉛浴界面も密閉室内に密閉
室内に収容される。密閉室上部の鋼板の出口8にはラビ
リンスが設けられ、密閉室は大気に対し常に正圧を保持
しているので外気が密閉室内に混入することはない、高
圧ガスの8i類は空気でも不活性ガスでも、また弱還元
性ガスでも良い、このような装置を設置して操業した結
果、トップドロスによる製品不良が皆無となった。
図の要部を示す斜視図である。溶融亜鉛が付着した鋼板
1は、気体絞りノズル2によって高圧ガスを噴射され、
溶融亜鉛の付着量が調整される。この高圧ガスはブース
ター3によって供給され、鋼板に噴射された後、鋼板に
近接して配設された気体流路案内板4と鋼板との間の流
路に誘動され、鋼板に近接して配設された吸引ボックス
5に吸引され、系外に輸送される。その後フィルター6
に誘導され、気体に随伴した亜鉛が除去され、気体はブ
ースターに還流される。上記の気体絞りノズル、気体流
路案内板、および吸引ボックスは密閉室7に密閉され、
これらの装置の直下にある亜鉛浴界面も密閉室内に密閉
室内に収容される。密閉室上部の鋼板の出口8にはラビ
リンスが設けられ、密閉室は大気に対し常に正圧を保持
しているので外気が密閉室内に混入することはない、高
圧ガスの8i類は空気でも不活性ガスでも、また弱還元
性ガスでも良い、このような装置を設置して操業した結
果、トップドロスによる製品不良が皆無となった。
[発明の効果]
以上のように、本発明によれば溶融亜鉛めっきのガスワ
イピング装置において、ガスを循環使用し、ガスに付随
する亜鉛を除去し、かつ装置全体を密閉室内に収容する
ので、トップドロスが発生せず、亜鉛めっき鋼板の品質
が向上し、製品歩留まりが向上する効果がある。
イピング装置において、ガスを循環使用し、ガスに付随
する亜鉛を除去し、かつ装置全体を密閉室内に収容する
ので、トップドロスが発生せず、亜鉛めっき鋼板の品質
が向上し、製品歩留まりが向上する効果がある。
第1図は本発明の一実施例を示す説明図、第2図は第1
区の要部を示す斜視図、第3図は従来技術を示す説明図
、第4図は第3図の要部詳細図である。 1・・−鋼板、2・・・気体絞りノズル、3・・・ブー
スター、4・・・気体流路案内板、5・・・吸引ボック
ス、6・・・フィルター7・・・密閉室、8・・・出口
。
区の要部を示す斜視図、第3図は従来技術を示す説明図
、第4図は第3図の要部詳細図である。 1・・−鋼板、2・・・気体絞りノズル、3・・・ブー
スター、4・・・気体流路案内板、5・・・吸引ボック
ス、6・・・フィルター7・・・密閉室、8・・・出口
。
Claims (1)
- 溶融亜鉛めっきにおけるガスワイピング装置において
、該ガスワイピング装置および該溶融亜鉛めっきにおけ
る亜鉛浴界面を密閉室内に収納し、該ガスワイピング装
置が気体絞りノズル、気体流路案内板、吸引ボックスか
ら構成され、該密閉室外に該亜鉛捕集用のフィルターお
よび気体循環用のブースターを配設することを特徴とす
る溶融亜鉛めっきにおけるガスワイピング装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25757989A JPH03120348A (ja) | 1989-10-02 | 1989-10-02 | 溶融亜鉛めっきにおけるガスワイピング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25757989A JPH03120348A (ja) | 1989-10-02 | 1989-10-02 | 溶融亜鉛めっきにおけるガスワイピング装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03120348A true JPH03120348A (ja) | 1991-05-22 |
Family
ID=17308232
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25757989A Pending JPH03120348A (ja) | 1989-10-02 | 1989-10-02 | 溶融亜鉛めっきにおけるガスワイピング装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03120348A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0641710A (ja) * | 1992-07-23 | 1994-02-15 | Nippon Steel Corp | ワイピングノズル |
FR2732039A1 (fr) * | 1995-03-21 | 1996-09-27 | Maubeuge Fer | Dispositif d'essorage pneumatique d'une bande galvanisee au trempe |
WO2005010229A1 (de) * | 2003-07-23 | 2005-02-03 | Thyssenkrupp Steel Ag | Verfahren und vorrichtung zum schmelztauchbeschichten von metallband |
EP1586672A1 (en) * | 2004-04-13 | 2005-10-19 | Mitsubishi-Hitachi Metals Machinery, Inc. | Liquid wiping apparatus |
EP2028286A1 (de) * | 2007-07-21 | 2009-02-25 | Rasselstein GmbH | Verfahren zur Entfernung einer überschüssigen Beschichtung an der Bandkante von galvanisch mit einer Metallbeschichtung beschichteten Stahlbändern |
-
1989
- 1989-10-02 JP JP25757989A patent/JPH03120348A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0641710A (ja) * | 1992-07-23 | 1994-02-15 | Nippon Steel Corp | ワイピングノズル |
FR2732039A1 (fr) * | 1995-03-21 | 1996-09-27 | Maubeuge Fer | Dispositif d'essorage pneumatique d'une bande galvanisee au trempe |
WO2005010229A1 (de) * | 2003-07-23 | 2005-02-03 | Thyssenkrupp Steel Ag | Verfahren und vorrichtung zum schmelztauchbeschichten von metallband |
DE10333766A1 (de) * | 2003-07-23 | 2005-02-17 | Thyssenkrupp Stahl Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Schmelztauchbeschichten von Metallband |
DE10333766B4 (de) * | 2003-07-23 | 2009-01-22 | Thyssenkrupp Steel Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Schmelztauchbeschichten von Metallband |
EP1586672A1 (en) * | 2004-04-13 | 2005-10-19 | Mitsubishi-Hitachi Metals Machinery, Inc. | Liquid wiping apparatus |
US8079323B2 (en) | 2004-04-13 | 2011-12-20 | Mitsubishi-Hitachi Metals Machinery, Inc. | Liquid wiping apparatus |
EP2028286A1 (de) * | 2007-07-21 | 2009-02-25 | Rasselstein GmbH | Verfahren zur Entfernung einer überschüssigen Beschichtung an der Bandkante von galvanisch mit einer Metallbeschichtung beschichteten Stahlbändern |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6093452A (en) | Continuous hot-dip coating method and apparatus therefor | |
CN202830136U (zh) | 一种热镀锌炉鼻子内锌灰清除及抑制形成装置 | |
EP0172682B1 (en) | Process for controlling zinc vapor in a finishing process for a hot dip zinc based coating on a ferrous base metal strip | |
JPH03120348A (ja) | 溶融亜鉛めっきにおけるガスワイピング装置 | |
US4478892A (en) | Method of and apparatus for hot dip coating of steel strip | |
US4502408A (en) | Installation for the continuous coating of a strip, especially for the galvanizing of sheet steel | |
RU95110772A (ru) | Способ производства чугуна из соединений железа и устройство для производства чугуна | |
JPH04231448A (ja) | 溶融亜鉛めっき設備のワイピング装置 | |
JPH0459955A (ja) | 連続溶融亜鉛めっき装置 | |
JP2520507B2 (ja) | ステンレス鋼帯の連続光輝焼鈍方法 | |
JPH0211743A (ja) | 連続溶融金属めっきにおけるアッシュ付着防止装置 | |
JPH07157853A (ja) | 溶融金属めっきのスナウト内亜鉛ヒューム除去方法及び装置 | |
JPH07316760A (ja) | 連続溶融めっきにおけるスナウト内ドロス発生防止装置 | |
JP2575468B2 (ja) | 連続溶融亜鉛めっき装置 | |
KR200174709Y1 (ko) | 아연도금강판 생산설비의 더스트 제거장치 | |
JP3514130B2 (ja) | 鋼帯の竪型冷却装置及び冷却方法 | |
JPS633949B2 (ja) | ||
JP2704675B2 (ja) | 溶融亜鉛浴内の浴底堆積不純物除去装置 | |
JPH07157854A (ja) | 溶融金属めっきのスナウト内清浄化方法及び装置 | |
JPS6247468A (ja) | 易酸化性金属表面上の浮遊物の除去回収方法および装置 | |
JPH0454861Y2 (ja) | ||
JPH02182870A (ja) | 溶融亜鉛メッキ鋼板の製造方法 | |
JPS6120027Y2 (ja) | ||
JP2005187855A (ja) | 溶融メッキラインのスナウト内アッシュ発生防止方法および装置 | |
JPH07145461A (ja) | 溶融金属めっき方法及び装置 |