JPH03120091A - Receiving sheet for thermally transferred dye image - Google Patents
Receiving sheet for thermally transferred dye imageInfo
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- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は昇華性分散染料画像を熱により転写し、染着画
像を形成するプリンター用の染料熱転写画像受容シート
に関するものである。更に詳しく述べるならば、本発明
は、帯電防止性のすぐれた画像受容面を有し、かつこの
帯電防止性画像受容層がすぐれた染料価1象染着性を有
し、それによって、プリンター内での走行性が安定して
おり、信頼性が高く、かつ形成される画像の感度、濃度
が高く、鮮明で、耐光性、および耐熱保存性が優れてい
る染料熱転写画像受容シートに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a dye thermal transfer image-receiving sheet for a printer that transfers a sublimable disperse dye image by heat to form a dyed image. More specifically, the present invention has an image-receiving surface with excellent antistatic properties, and this antistatic image-receiving layer has excellent dyeability with a dye value of 1. This invention relates to a dye thermal transfer image-receiving sheet that has stable running properties, is highly reliable, and forms images that are high in sensitivity, density, and clarity, and has excellent light resistance and heat-resistant storage stability. .
〔従来の技術、発明が解決しようとする課題〕熱転写方
式J)高画質のカラーハードコピー、特に、染料熱転写
プリンターの研究開発が近年急速に進行している。染料
熱転写方式プリンターは、3色(Y、M、C)の昇華性
染料層を有するインクシートを、サーマルヘッドの熱量
、加熱時間を連続的に制御して、それぞれの色の染料の
転写量を制御し、フルカラーの濃度附調画f象の形成を
可能にしている。[Prior Art and Problems to be Solved by the Invention] Thermal Transfer Method J) Research and development of high-quality color hard copies, especially dye thermal transfer printers, has progressed rapidly in recent years. Dye thermal transfer printers transfer an ink sheet with sublimable dye layers of three colors (Y, M, C) by continuously controlling the amount of heat and heating time of a thermal head to control the amount of dye transferred for each color. control, making it possible to form a full-color density-adjusted image.
このような染料熱転写プリンターにおいて、インクシー
トは通常ロール状態で供給されるが、画像受容シートは
枚葉の状態で供給されるのが一般的である。In such thermal dye transfer printers, ink sheets are usually supplied in rolls, while image-receiving sheets are generally supplied in sheets.
画像受容シートの性能を改善して、高品位、高感度、お
よび高濃度の転写画(象を得るために、染料の転写速度
および転写量が大きく、かつ保存性の良好な、染II
!A着層が研究されている。例えば染料染着樹脂として
特開昭62−244696号公報には、フェニル変性ポ
リエステル樹脂が開示されており、特開昭63−797
1号公報には、フェニル基を含有するポリオールで変性
したポリエステル樹脂が開示されている。In order to improve the performance of the image-receiving sheet and obtain high-definition, high-sensitivity, and high-density transfer images, dye II, which has a high dye transfer speed and amount and has good storage stability, is used.
! The A-adhesion layer is being studied. For example, phenyl-modified polyester resin is disclosed in JP-A No. 62-244696 as a dye dyeing resin, and JP-A No. 63-797 discloses a phenyl-modified polyester resin.
Publication No. 1 discloses a polyester resin modified with a polyol containing a phenyl group.
しかし、染料熱転写プリンターに用いられるインクシー
ト、および画像受容シートは、通常、熱可塑性高分子を
構成主成分とするため、おおむね帯電性が高く、プリン
ター内における給排紙運動により発生する静電気の帯電
により、しばしば、重患、および紙づまりなどを生じて
走行性に支障をきたしている。However, since the ink sheets and image-receiving sheets used in dye thermal transfer printers usually consist of thermoplastic polymers as their main component, they are generally highly chargeable, and static electricity generated by paper feeding and discharging movements within the printer This often causes serious injuries and paper jams, which impede running performance.
これまでは、静電気帯電による、重患、および紙づまり
なと走行性の支障を解決するために、インクシートのい
ずれかの面に帯電防止処理を施す方法や、画像受容シー
トのいずれかの面に帯電防止剤を塗布する方法などがと
られていた。Until now, in order to solve serious problems caused by electrostatic charging, paper jams, and problems with running performance, there have been methods to apply antistatic treatment to either side of the ink sheet or to apply antistatic treatment to either side of the image-receiving sheet. Methods such as applying an antistatic agent to the surface were used.
特に、画像受容シートは、枚葉の状態で供給されるのが
一般的であり、このためにインクシートのみを処理した
だけでは、画像受容シートの帯電は防止できず、ミスフ
ィードなどのトラブルの発生は解消されなかった。更に
、画像受容シートは、カラー画像を受容した酸カラープ
リントとして、長期にわたり保管、利用されることが予
想さ!しるので、帯電による、ホコリの付着などを防止
するためにも、長期にわたって安定な帯電防止手段が要
望されていた。In particular, image-receiving sheets are generally supplied in sheet form, and for this reason, treating only the ink sheet cannot prevent the image-receiving sheet from becoming charged, which can prevent problems such as misfeeding. The outbreak was not resolved. Furthermore, it is expected that the image-receiving sheet will be stored and used for a long time as an acid color print containing a color image! Therefore, there has been a demand for antistatic means that is stable over a long period of time in order to prevent the adhesion of dust and the like due to electrostatic charging.
画像受容シートの帯電を防止し、ミスフィードなどの走
行性トラブルを解決するなめには、画像受容シートのい
ずれかの面に帯電防止剤を塗布する方法などが有効であ
る。しかし背面のみに塗布したものは保存、利用期間中
に、帯電により発生するホコリの付着などを防止するに
は不十分であった。一方、帯電防止剤と画像受容層の上
に重ねて塗布する方法、および帯電防止剤を画像受容層
形成材料中に配合する方法も試みられている。しかし、
帯電防止剤を画像受容層の上に重ねて塗布する方法では
、長期にわたる帯電防止効果の維持は期待できず、染料
の染着性にg影響を及ぼす恐れもあり、また、製造上も
コストアップになるなどの、問題点があって実用上有効
な対策とは、言い難い。画像受容層中に帯電防止剤を配
合する方法についても、高分子化合物系の帯電防止剤を
用いた場合、帯電防止剤と染料受容樹脂との相溶性の高
い組み合わせを選択しなければならないという困難な課
題がある。特に、染料受容樹脂は、本来、疎水性である
ことが好ましく、帯電防止剤は、本来親水性であること
が好ましいことは明らかであり、一般には、疎水性樹脂
と親水性帯電防止剤とを混合すれば相分離、凝集、塗M
表面l\グ)析出〔マイグレーション〕などが、条件に
よって、種々様相を変えて発生し、このなめ安定した染
料画像受容層の形成が不可能になることは容易に予想で
きることである。In order to prevent the image-receiving sheet from being charged and to solve running problems such as misfeed, it is effective to apply an antistatic agent to either side of the image-receiving sheet. However, coating only on the back side was insufficient to prevent dust from accumulating due to electrostatic charge during storage and use. On the other hand, attempts have also been made to coat the antistatic agent on the image-receiving layer, and to incorporate the antistatic agent into the material for forming the image-receiving layer. but,
With the method of applying an antistatic agent over the image-receiving layer, it cannot be expected to maintain the antistatic effect over a long period of time, and there is a risk that it will affect the dyeability of the dye, and it also increases production costs. It is difficult to say that it is a practically effective countermeasure because of the problems such as . Regarding the method of blending an antistatic agent into the image-receiving layer, when using a polymer compound-based antistatic agent, there is a difficulty in selecting a highly compatible combination of the antistatic agent and the dye-receiving resin. There are challenges. In particular, it is clear that the dye-receiving resin is preferably hydrophobic in nature, and the antistatic agent is preferably hydrophilic in nature, and generally, a hydrophobic resin and a hydrophilic antistatic agent are combined. If mixed, phase separation, aggregation, coating M
It is easy to predict that surface precipitation (migration) and the like will occur in various ways depending on the conditions, making it impossible to form a stable dye image-receiving layer.
高分子染料受容樹脂I\め相溶性が比較的優れている、
低分子界面活性剤の利用についても検討したが、このよ
うなものは5.帯電防止効果が低く、かつ染料受容層の
染着性に悪影響を及ぼすことなどが認められ、このため
満足できる画像受容シートは得られなかった。Compatibility with polymeric dye-receiving resin I is relatively excellent.
We also considered the use of low-molecular-weight surfactants, but these are not recommended in 5. It was observed that the antistatic effect was low and that it had an adverse effect on the dyeability of the dye-receiving layer, so that a satisfactory image-receiving sheet could not be obtained.
本発明は、昇華染料熱転写プリンターに用いたとき良好
な染料熱転写印画適性を持ち、画像の感度、濃度が高く
、さらに帯電性を解消し、かつ、走行性の優れた、染料
熱転写画像受容シートを提供しようとするものである。The present invention provides a dye thermal transfer image-receiving sheet that has good suitability for dye thermal transfer printing when used in a sublimation dye thermal transfer printer, has high image sensitivity and density, eliminates charging properties, and has excellent running properties. This is what we are trying to provide.
本発明の染料熱転写画像受容シートは、シート状支持体
と、その表面に形成され、それぞれ有機溶剤に可溶な染
料染着性樹脂と、カチオン性アクリル樹脂導電剤とを主
成分として含み、かつ20℃、50%RHの条件下にお
いて10(1Ω・can以下の表面固有抵抗を有する染
料熱転写画像受容層を有することを特徴とするものであ
る。The dye thermal transfer image-receiving sheet of the present invention includes a sheet-like support, a dye-dyeable resin formed on the surface thereof, each soluble in an organic solvent, and a cationic acrylic resin conductive agent, as main components, and It is characterized by having a dye thermal transfer image-receiving layer having a surface resistivity of 10 (1 Ω·can or less) under conditions of 20° C. and 50% RH.
本発明の画像受容シートは、良好な染料転写印画適性を
有し、画像の感度、濃度が高く、か−)静電気の減衰を
促進し、帯電を防止することができ、それによって、プ
リンター内における重患や紙づまりを防止し、また得ら
れる画像プリントの帯電性をも軽減することができる。The image-receiving sheet of the present invention has good suitability for dye transfer printing, has high image sensitivity and density, and can promote the attenuation of static electricity and prevent charging. It is possible to prevent serious illness and paper jams, and also to reduce the electrostatic charge of the resulting image prints.
本発明の画像受容シートにおいて、ポリエステル樹脂を
画像受容層の主成分として用いると、画像受容層の画像
受容性、8度や濃度が良好で、転写速度と画像濃度が高
く、熱による退色が少なく、走行性が良好となる。In the image-receiving sheet of the present invention, when a polyester resin is used as the main component of the image-receiving layer, the image-receptivity of the image-receiving layer, 8 degrees and density are good, the transfer speed and image density are high, and there is little fading due to heat. , the running performance is improved.
本発明の画像受容シートにおいて、その画像受容層を構
成する材料は、インクシートから転写される染料、すな
わち昇華性の分散染料によって堅牢に染着され、受容し
た染料画像を保持することのできる樹脂材料により形成
される、このような樹脂材料としては、昇華性分散染料
の染着しやすいポリエステル樹脂が主成分として用いら
れ、これに剥離剤、白色顔t1等を必要に応じて配合さ
れている。本発明の熱転写画像受容シートは、シート状
基材と、その上に形成される画像受容層とを含む構造を
有している。In the image-receiving sheet of the present invention, the material constituting the image-receiving layer is a resin that is firmly dyed with the dye transferred from the ink sheet, that is, a sublimable disperse dye, and that can retain the received dye image. The main component of such a resin material is polyester resin, which is easily dyed with sublimable disperse dyes, and a release agent, white face t1, etc. are blended with this as necessary. . The thermal transfer image-receiving sheet of the present invention has a structure including a sheet-like base material and an image-receiving layer formed thereon.
熱転写画像受容層の主成分として、すぐれた染4性と、
所要の機械的強度と、所要の耐熱性とを兼ね備えた、昇
華染料染着性樹脂を用いることが好ましい。このような
樹脂としては、例えばポリエステル(A脂、およびポリ
カーボネート樹脂およびその他の分散染料可染性、熱可
塑性、溶剤可溶性&成樹脂を、それぞれ単独で、又はこ
れらの2種以上を混きして用いることができる。As the main component of the thermal transfer image-receiving layer, it has excellent dyeing properties,
It is preferable to use a sublimation dyeable resin that has both the required mechanical strength and the required heat resistance. Such resins include, for example, polyester (A resin), polycarbonate resin, and other disperse dye dyeable, thermoplastic, solvent-soluble and synthetic resins, each alone or in combination of two or more of these resins. Can be used.
ここで言うポリエステル樹脂とは、2価カルボン酸と2
価アルコールの重縮合反応から得られる高分子化き物の
ことである。上記2価カルボン酸としては、テレフタル
酸、イソフタル酸、セパチン酸などが用いられる。また
、上記2価アルコール、又はジオールとしては、エチレ
ングリコール、プロピレングリコール、又はネオペンチ
ルグリコールなどが用いられる。また2価の芳香族、脂
肪族および脂環式アルコール、例えばビスフェノールA
の両端の水酸基にエチレンオキサイドを付加して得られ
るジオール化り物も用いられる。The polyester resin mentioned here refers to divalent carboxylic acid and divalent carboxylic acid.
It is a polymer compound obtained from the polycondensation reaction of alcohols. As the divalent carboxylic acid, terephthalic acid, isophthalic acid, cepatic acid, etc. are used. Further, as the dihydric alcohol or diol, ethylene glycol, propylene glycol, neopentyl glycol, or the like is used. Also divalent aromatic, aliphatic and cycloaliphatic alcohols such as bisphenol A
A diol compound obtained by adding ethylene oxide to the hydroxyl groups at both ends of is also used.
本発明にポリエステル樹脂を用いる場合、その分子量は
、io、ooo以上であり、その重合度は100以上で
あることが、画像受容層の機械的強度を高水準に保持す
るために好ましい。分子量が大きくなると、他の高分子
材料(例えば、帯電防止剤)との相溶性は小さくなるが
、一般には、染料画像受容性、即ち染料染着性には影響
を及ぼさないと考えられている。但し、分子量の大きい
ほうが、染着した染料の定着性、即ち、再昇華又は再拡
散による画像劣化に対する抵抗性が高くなるとの報告も
ある。When a polyester resin is used in the present invention, it is preferable that the molecular weight is io, ooo or more, and the degree of polymerization is 100 or more, in order to maintain the mechanical strength of the image-receiving layer at a high level. As the molecular weight increases, the compatibility with other polymeric materials (e.g. antistatic agents) decreases, but it is generally thought that this does not affect dye image receptivity, that is, dye dyeability. . However, it has been reported that the larger the molecular weight, the higher the fixability of the dye, that is, the higher the resistance to image deterioration due to re-sublimation or re-diffusion.
本発明の画像受容層には染料染着性樹脂とともに溶剤可
溶のカチオン性アクリル樹脂が含まれる。The image-receiving layer of the present invention contains a solvent-soluble cationic acrylic resin as well as a dye-stainable resin.
このようなカチオン性アクリル樹脂は、アクリル酸エス
テル、又はメタクリル酸エステルを主成分とし、これに
、カチオン性基をもつモノマー単位を共重合によって導
入したものである。溶剤可溶性は、共重斤組成比によっ
てほとんど定まり、特に親水性の七ツマー単位の量を一
定範囲以下にすることにより、所望の溶剤可溶性を有す
る樹脂が得られる。親水性モノマー単位の親水性が強く
なり、又はその量が多くなると、得られる共重合体樹脂
はアルコール系の溶剤のみに溶解可能となり、′〕いに
は水のみに溶解可能となる。Such a cationic acrylic resin has an acrylic ester or a methacrylic ester as its main component, into which a monomer unit having a cationic group is introduced by copolymerization. Solvent solubility is mostly determined by the copolymer composition ratio, and in particular, by controlling the amount of hydrophilic heptad units within a certain range, a resin having desired solvent solubility can be obtained. When the hydrophilicity of the hydrophilic monomer units becomes stronger or when the amount thereof increases, the resulting copolymer resin becomes soluble only in alcohol-based solvents, or even only in water.
本発明において、水に対し、実質的に溶解性のない有機
溶剤に溶解可能であって、すなわち、疎水性の強い、カ
チオン性アクリル系重き体が帯電防止剤として有効であ
る。このような溶剤可溶のカチオン性アクリル系重き体
は、画像受容層に均一に配きすることができる。すなわ
ち、本発明のカチオン性アクリル樹脂は、染料染着性樹
脂と均一に混きして塗工可能であり、形成された画像受
容層内においても染料染着性樹脂に対し高い相溶性を有
するものである。In the present invention, a cationic acrylic heavy body that is soluble in an organic solvent that is substantially insoluble in water, that is, has strong hydrophobicity, is effective as an antistatic agent. Such a solvent-soluble cationic acrylic heavy body can be uniformly distributed in the image-receiving layer. That is, the cationic acrylic resin of the present invention can be coated by uniformly mixing with the dye-staining resin, and has high compatibility with the dye-staining resin even within the formed image-receiving layer. It is something.
染料染着性樹脂は、通常水に実質的に溶解性のないトル
エンのような有機溶剤に溶解して溶工される。一方、形
成された画像受容層内における染料染着性樹脂とカチオ
ン性アクリル樹脂導電剤との間の相溶性については、高
分子の相溶性−相分離の詳細な観察と、帯電防止効果の
関係について、解析しなければ、断定的なことは言えな
いが、両者が完全に溶解すると、帯電防止効果が発現せ
ず、一方、両者が完全に分離しても、染料染着性樹脂に
対し、帯電1方止効果が発現されない。本発明者らはこ
れらの結果から、本発明の画像受容シートにおいて、染
料染着性樹脂と、カチオン性アクリル樹脂導電剤とが一
定のラメラ、又は、海−島などのミクロな分離構造を形
成し、そのなかでの部分的な溶解によって、有効な帯電
防止効果を発現しているものと推定している。The dye-staining resin is usually melted by dissolving it in an organic solvent such as toluene that is substantially insoluble in water. On the other hand, the compatibility between the dye-staining resin and the cationic acrylic resin conductive agent in the formed image-receiving layer can be determined by detailed observation of polymer compatibility-phase separation and the relationship between the antistatic effect. Without analysis, it is impossible to say anything definitive about this, but if the two are completely dissolved, the antistatic effect will not occur, and on the other hand, even if the two are completely separated, there will be no effect on the dye-staining resin. A one-way charging effect is not achieved. Based on these results, the present inventors found that in the image-receiving sheet of the present invention, the dye-dyeable resin and the cationic acrylic resin conductive agent form a micro-separated structure such as a certain lamella or a sea-island. However, it is presumed that the effective antistatic effect is achieved through partial dissolution in this process.
溶剤可溶のカチオン性樹脂としては、カチオン性モノマ
ーを共重きさせて得られるアクリル系重き体のほかにも
、ビニル重き体、縮序体など多くの樹脂を使用し得る可
能性があり、また、それらが利用可能であることも本発
明から容易に類推される。As the solvent-soluble cationic resin, in addition to heavy acrylic resins obtained by copolymerizing cationic monomers, many other resins such as vinyl heavy resins and condensed resins may be used. , their availability can be easily inferred from the present invention.
本発明の1画像受容層は、20℃、50%RHの条件下
で1011Ω・cm以下の表面固有抵抗を有するものて
、1010Ω・eln以下であることが特に好ましい。One image-receiving layer of the present invention has a surface resistivity of 10 11 Ω·cm or less under the conditions of 20° C. and 50% RH, and particularly preferably 10 10 Ω·eln or less.
20’C150%RHの条件下における表面固有抵抗を
10]1Ω・can以下にするためには、染料染着性樹
脂100重量部に対し、溶剤可溶性カチオン性アクリル
樹脂0.01〜10重量部、好ましくは0.1〜2重量
部を記音することが好ましい。In order to make the surface resistivity under the conditions of 20'C 150% RH 10]1 Ω・can or less, 0.01 to 10 parts by weight of a solvent-soluble cationic acrylic resin, Preferably, the amount is preferably 0.1 to 2 parts by weight.
20℃、50%RHの環境条件は、通常のオフィス環境
、居住環境として、標準的なものであり、帯電防止性を
比較する為の標準的な環境条件と考えられる。このよう
な条件下における表面固有抵抗値が、10”Ω・cmよ
り高くなると、得られる画像受容層の帯電性が顕著とな
り、プリンター内における画像受容シートの走行性のト
ラブルや、プリントへのホコリの付着などが懸念される
。更に、低湿度の環境下で十分な帯電防止性能を有する
為には、画像受容層の表面固有抵抗は1010Ω・ca
n以下であることが特に好ましい。The environmental conditions of 20° C. and 50% RH are standard for normal office and residential environments, and are considered to be standard environmental conditions for comparing antistatic properties. If the surface resistivity value under these conditions is higher than 10"Ωcm, the resulting image-receiving layer will become significantly chargeable, which may cause problems with the runnability of the image-receiving sheet in the printer and dust on prints. Furthermore, in order to have sufficient antistatic performance in a low-humidity environment, the surface resistivity of the image-receiving layer must be 1010 Ω・ca.
It is particularly preferable that the number is n or less.
本発明の画像受容層には、一般に塗料の白色度、不透明
度を改善するために用いられている白色顔料を添加する
ことができる。また好みに応じて画像受容層の色調を調
節するために、蛍光染料や、ブルー、バイオレットなど
の染料を添加することも可能である。更に紫外線吸収剤
、酸化防止剤などを添加して所望の効果をあげることが
出来る。A white pigment, which is generally used to improve the whiteness and opacity of paints, can be added to the image-receiving layer of the present invention. Furthermore, in order to adjust the color tone of the image-receiving layer according to preference, it is also possible to add fluorescent dyes, dyes such as blue, violet, and the like. Furthermore, desired effects can be achieved by adding ultraviolet absorbers, antioxidants, and the like.
本発明の画像受容層には、通常、プリントの際に、熱に
よるインクシートとの粘着又は、融着を防ぐ目的で、樹
脂の架橋剤や、滑り剤を添加してもよい。このような架
橋剤は、染料染着性樹脂、例えばポリエステル樹脂を架
橋して画像受容層の耐熱性を改善するもので、多官能の
イソシアネート化合物を用いることが好ましい。架橋剤
の添加量は、画像受容層の平旦の10重量%以下である
ことが好ましく、5重量%以下であることがより好まし
いが、1重量%以下では一般に効果が充分でなくなる。A resin crosslinking agent or a slipping agent may be added to the image-receiving layer of the present invention in order to prevent adhesion or fusion with the ink sheet due to heat during printing. Such a crosslinking agent improves the heat resistance of the image-receiving layer by crosslinking a dye-stainable resin, for example, a polyester resin, and it is preferable to use a polyfunctional isocyanate compound. The amount of the crosslinking agent added is preferably 10% by weight or less, more preferably 5% by weight or less, but if it is less than 1% by weight, the effect is generally insufficient.
架橋剤の添加量が10重量%より多くなると、染料染着
性樹脂が過度に硬1ヒして染料染着性が低下し、従って
、画像感度が不十分になる。If the amount of the crosslinking agent added exceeds 10% by weight, the dye-staining resin becomes excessively hard and the dye-staining properties are reduced, resulting in insufficient image sensitivity.
本発明の画像受容層中に滑り剤が含まれていてもよい。A slip agent may be included in the image-receiving layer of the present invention.
このような滑り剤としては、離型剤或は熱転写インクシ
ート用スティック防止剤として用いられているシリコー
ン化合物や脂肪酸系化合物などを利用可能である。シリ
コーン化合物は、硬化反応などによって架橋、耐熱性を
改善したものが多く用いられている。本発明の画像受容
層にも、このようなものが適している。シリコーン化合
1勿を用いる場き、その添加量は、用いるプリンター内
)加熱条件等によって適宜増減できるが、一般には0.
1〜10%である。As such a slip agent, silicone compounds, fatty acid compounds, etc., which are used as mold release agents or anti-stick agents for thermal transfer ink sheets, can be used. Many silicone compounds are used that have improved crosslinking and heat resistance through a curing reaction or the like. Such materials are also suitable for the image-receiving layer of the present invention. When using silicone compound 1, the amount added can be increased or decreased as appropriate depending on the heating conditions (in the printer used), but generally 0.
It is 1 to 10%.
上記の白色顔料、紫外線吸収剤、粘着防止剤、架橋剤な
どのような添加剤は、画面受容層の主成分樹脂と混合し
て塗工するのが便利であるが、紫外線吸収剤、粘着防止
剤などは、別の被覆層として画像受容層の上、又は下に
塗工しても良い。Additives such as the above white pigments, UV absorbers, anti-blocking agents, cross-linking agents, etc. are conveniently mixed with the main component resin of the screen-receiving layer before coating. The agent may be applied as a separate coating layer over or under the image-receiving layer.
−mに、画像受容層の厚さは、好ましくは2〜20+?
/+n2であり、より好ましくは4〜10g/「内2で
ある。画1象受容層が過度に薄いと画像の濃度及び感度
が低下し、塗工精度の制限から画像の均一性が悪くなる
。また、それが厚過ぎると、効果が飽和し不経済である
ばかりでなく画像受容層の強度が低下する。-m, the thickness of the image-receiving layer is preferably 2 to 20+?
/+n2, more preferably 4 to 10 g/2. If the image receiving layer is too thin, the density and sensitivity of the image will decrease, and the uniformity of the image will deteriorate due to limitations on coating accuracy. Moreover, if it is too thick, not only the effect will be saturated and uneconomical, but also the strength of the image-receiving layer will be reduced.
本発明に用いられるシート状支持体としては、用途によ
って上質紙、コート紙、ポリオレフィンと無機顔料を主
成分とした2軸延伸フイルムのき成紙など各種プラスチ
ックフィルム、またはそれらを組み会わせた積層シート
などを用いることが出来る。特にポリエチレンをラミネ
ー1− した」二質紙、コート紙は、その外観が美しく
、カールもないので好ましいものである。本発明に用い
られる支持体の厚みは、20〜250μ伯であり、その
坪量は20〜250g/m2であることが好ましい。Depending on the purpose, the sheet-like support used in the present invention may be wood-free paper, coated paper, various plastic films such as paper made of biaxially stretched film containing polyolefin and inorganic pigments as main components, or a laminate made of a combination thereof. A sheet etc. can be used. In particular, double-sided paper or coated paper laminated with polyethylene is preferred because it has a beautiful appearance and does not curl. The thickness of the support used in the present invention is preferably 20 to 250 μm, and the basis weight is preferably 20 to 250 g/m 2 .
本発明のシートの帯電性防止性画像受容層は、シート状
支持体の上に、バー、グラビア、ロールドクター、ブレ
ード、エアーナイフ、ゲートロール、ダイ等のコーター
で所定の塗料液を塗工し、乾燥して製造される。The antistatic image-receiving layer of the sheet of the present invention is obtained by coating a prescribed coating liquid onto a sheet-like support using a coater such as a bar, gravure, roll doctor, blade, air knife, gate roll, or die. , manufactured by drying.
本発明を下記実施例によって更に説明する。なお、実施
例において「部」は「固形分重量部」を示す。The invention will be further illustrated by the following examples. In the examples, "parts" indicate "parts by weight of solid content."
実施例1
坪量64ε/′m2の上質紙の両面に、厚さ30μIn
のポリエチレン層をラミネートしたシートの上に、下記
塗料−1を、5g/…2の固形分塗布量で塗工し、乾燥
して昇華性染料画像受容層を形成し、それによって画像
受容シートを製造した。Example 1 A sheet of 30μIn thick paper was applied to both sides of high-quality paper with a basis weight of 64ε/′m2.
On top of the sheet laminated with the polyethylene layer, the following coating material-1 is applied at a solid coating amount of 5 g/...2, and dried to form a sublimable dye image-receiving layer, thereby forming an image-receiving sheet. Manufactured.
塗料−1
1造り一
ポリエステル樹脂 100(商標
:バイロン200、
東洋紡(株)社製)
アミノ変性シリコーン 2く商わ罠
:KF−393、
信越シリコーン社製)
エポキシ変性シリコーン 2(商標:
X−22−343、
信越シリコーン社製)
有機溶剤可溶性カチオン性アクリル樹脂 0.5(商標
:5T−2000、
三菱油fヒ(株)社製)
トルエン 200メチル
エチルケトン 200得られた画像
受容層面の、20℃、50!’、gRHの条(’P下に
おける表面固有抵抗は、4.8xlO9Ω・clllで
あった。Paint-1 1. Polyester resin 100 (Trademark: Byron 200, manufactured by Toyobo Co., Ltd.) Amino-modified silicone 2. Trap: KF-393, manufactured by Shin-Etsu Silicone Co., Ltd.) Epoxy-modified silicone 2 (Trademark:
X-22-343, manufactured by Shin-Etsu Silicone Co., Ltd.) Organic solvent-soluble cationic acrylic resin 0.5 (trademark: 5T-2000, manufactured by Mitsubishi Yuhi Co., Ltd.) Toluene 200 Methyl ethyl ketone 200 On the surface of the resulting image-receiving layer, 20℃, 50! ', gRH strip ('The surface resistivity under P was 4.8xlO9Ω·clll.
この画像受容シートに、市販の昇華熱転写カラービデオ
プリンター(日立製作所 VY−50)を用いてカラー
テストパターンをプリントし、プリント時の感度、色濃
度、色濃度の耐熱医存性について下記のテストを行い、
5段階に評価しな。A color test pattern was printed on this image-receiving sheet using a commercially available sublimation thermal transfer color video printer (Hitachi VY-50), and the following tests were conducted on printing sensitivity, color density, and heat resistance of color density. conduct,
Rate it on a 5-point scale.
感度は、低エネルギーでの転写色濃度を用い、色濃度は
マクベス濃度計で測定した。Sensitivity was determined using transferred color density at low energy, and color density was measured using a Macbeth densitometer.
耐熱保存性は、60℃、60時間で比較、試験した。The heat-resistant storage stability was compared and tested at 60°C for 60 hours.
表面固有抵抗は、20℃、50%RHの条件下において
、三菱油化(株)社製、表面高抵抗針11iresta
MODEL HT−210を用いて測定した。The surface resistivity was measured using a high surface resistance needle 11iresta manufactured by Mitsubishi Yuka Co., Ltd. under the conditions of 20°C and 50%RH.
Measured using MODEL HT-210.
帯電性は、同一環境で、シートを擦りあわせて、官能的
に静電気の発生・帯電を比較した。Charging properties were measured by rubbing the sheets together in the same environment and visually comparing the generation and charging of static electricity.
テスト結果を第1表に示す。The test results are shown in Table 1.
犬バ涯λ
実施例1と同一の基材上に、下記組成を有する塗11−
2を5g/m”の固形分塗布量で塗工し、乾燥して、昇
華性染料画像受容層を形成し、これによって、画(’A
受容シートを製造した。Coating 11- with the following composition on the same base material as in Example 1.
2 at a solids coverage of 5 g/m'' and dried to form a sublimable dye image-receiving layer, thereby forming an image ('A
A receiving sheet was manufactured.
丈↑トニて
ポリエステル樹脂
く商標:バイロン200、
東洋紡(株)社製)
00
アミノ変性シリコーン
く商標:KF−393、
信越シリコーン社製)
エポキシ変性シリコーン
(商@ : X−22−343、
信越シリコーン社製)
有機溶剤可溶性カチオン性アクリル樹脂 0.5(商標
: 5T−2100、
三菱油化(株)社製)
トルエン 200メチル
エチルケトン 200得られた画像
受容層面の、20℃、50%R,Hの条件下における表
面固有抵抗は、5.8X10’°Ω・clllであった
。Length ↑ Polyester resin trademark: Vylon 200, manufactured by Toyobo Co., Ltd.) 00 Amino-modified silicone trademark: KF-393, manufactured by Shin-Etsu Silicone Co., Ltd.) Epoxy-modified silicone (trade name: X-22-343, Shin-Etsu Silicone) Organic solvent soluble cationic acrylic resin 0.5 (trademark: 5T-2100, manufactured by Mitsubishi Yuka Co., Ltd.) Toluene 200 Methyl ethyl ketone 200 The surface resistivity under these conditions was 5.8×10'°Ω·clll.
テスト結果と第1表に示す。The test results are shown in Table 1.
火夏鮭l
実施例1と同一の操(トを行った。但し、ポリエチレン
ラミネートシート上に下記組成の塗料1−3を5 g/
+n2の固形分塗布量で塗工し、乾燥して、rj1華
性染料画像受容層を形成し画像受容シートを製造した。Fire summer salmon 1 The same operation as in Example 1 was carried out. However, 5 g/3 of paint 1-3 having the following composition was applied to a polyethylene laminate sheet.
It was coated with a solid coating amount of +n2 and dried to form an rj1 floral dye image-receiving layer to produce an image-receiving sheet.
ポリエステル樹脂 100(商標
:バイロン290、
東洋紡(株)社製)
アミノ変性シリコーン 2(商標:
KF−393、
信越シリコーン社製)
エポキシ変性シリコーン 2(商標:
X−22−343、
信越シリコーン社製)
有機溶剤可溶性カチオン性アクリル樹脂 0.5(商標
: 5T−2100NS^、
三菱油化(株)社製)
トルエン 200メチル
エチルケトン 200得られた画
像受容層面の、20℃、50% RHの条件下における
表面固有抵抗は、5.5X 109Ω・ct^であった
。Polyester resin 100 (trademark: Vylon 290, manufactured by Toyobo Co., Ltd.) Amino-modified silicone 2 (trademark:
KF-393, manufactured by Shin-Etsu Silicone Co., Ltd.) Epoxy modified silicone 2 (trademark:
X-22-343, manufactured by Shin-Etsu Silicone Co., Ltd.) Organic solvent-soluble cationic acrylic resin 0.5 (Trademark: 5T-2100NS^, manufactured by Mitsubishi Yuka Co., Ltd.) Toluene 200 Methyl ethyl ketone 200 On the surface of the resulting image-receiving layer, The surface resistivity under conditions of 20° C. and 50% RH was 5.5×10 9 Ω·ct^.
テスト結果を第1表に示す。The test results are shown in Table 1.
夫嵐匠±
実施例1と同一の操作を行った。但し、下記組成の塗料
−4から固形分塗布fit 58/’ m 2の昇華性
染料画像受容層を形成した。Takumi Fuarashi The same operations as in Example 1 were performed. However, a sublimable dye image-receiving layer with a solid content coating fit of 58/' m 2 was formed from Coating-4 having the following composition.
ポリエステル樹脂
(商標:バイロン200、
東洋紡(株)社製)
00
アミン変性シリコーン
(商標:KF−393、
信越シリコーン社製)
エポキシ変性シリコーン
(商標: X−22−343、
信越シリコーン社製)
有機溶剤可溶性カチオン性アクリル樹脂 05<fil
m : 5T−3600、三菱油化(株)社製)
トルエン
メチルエチルケトン
00
00
得られた画像受容層面の、20℃、50%RHの条件下
における表面固有抵抗は、6.5X10”Ω・elnで
あった。Polyester resin (trademark: Vylon 200, manufactured by Toyobo Co., Ltd.) 00 Amine-modified silicone (trademark: KF-393, manufactured by Shin-Etsu Silicone Co., Ltd.) Epoxy-modified silicone (trademark: X-22-343, manufactured by Shin-Etsu Silicone Co., Ltd.) Organic solvent Soluble cationic acrylic resin 05<fil
m: 5T-3600, manufactured by Mitsubishi Yuka Co., Ltd.) Toluene methyl ethyl ketone 00 00 The surface resistivity of the obtained image-receiving layer surface under conditions of 20° C. and 50% RH was 6.5×10”Ω・eln. there were.
テスト結果を第1表に示す。The test results are shown in Table 1.
ル狡匠1
実施例1と同一の操作を行った。但し、下記組成の塗料
1−A(カチオン性アクリル樹脂を含ます)から、固形
分塗布量5 g/ +n 2の昇華性染料側[fi受容
層を形成した。Le Cunning 1 The same operations as in Example 1 were performed. However, a sublimable dye side [fi receiving layer] was formed from paint 1-A (containing a cationic acrylic resin) having the following composition with a solid coating amount of 5 g/+n2.
以下余や
M石二二LA
1葺町−
ポリエステル1汚脂 100(商
標:バイロン200、
東洋紡(株)社製)
アミン変性シリコーン 2(商標:
KF−393、
信越シリコーン社製)
エポキシ変性シリコーン 2(商標:
X−21343、
信越シリコーン社製)
トルエン 200、メチ
ルエチルケトン 200ポリエステ
ル樹脂 100得られた画像受容
層面の、20℃、505%RHの条件下における表面固
有抵抗は、1.0X10′2Ω cmてあった。Below are the following: Amine-modified silicone 2 (Trademark: Byron 200, manufactured by Toyobo Co., Ltd.) Amine-modified silicone 2 (trademark:
KF-393, manufactured by Shin-Etsu Silicone Co., Ltd.) Epoxy modified silicone 2 (trademark:
X-21343, manufactured by Shin-Etsu Silicone Co., Ltd.) Toluene: 200, Methyl Ethyl Ketone: 200, Polyester Resin: 100 The surface resistivity of the obtained image-receiving layer at 20° C. and 505% RH was 1.0×10′2 Ω cm.
テスト結果を第1表に示す。The test results are shown in Table 1.
比較例2
実施例1と同一の操作を行った。但し、下記組成の塗料
−5から固形分塗布ffl 5 gy’m2の昇華性染
料画像受容層を形成した。Comparative Example 2 The same operation as in Example 1 was performed. However, a sublimable dye image-receiving layer of solid content ffl 5 gy'm2 was formed from Coating-5 having the following composition.
ポリエステル樹脂 100(商標
コバイロン200、
東洋紡(株)社製)
アミン変性シリコーン 2(商標:K
F−393、
信越シリコーン社製)
エポキシ変性シリコーン 2(商標:
X−22−343、
信越シリコーン社製)
水及び有機溶剤に可溶なカチオン性
アクリル樹脂 0.5(商標
:5TH−55、
三菱油化(株)社製)
トルエン 200メチル
エチルケトン 200得られた画像
受容層面の、20℃、50%Rl−1における表面固有
抵抗は、1.0X1012Ω・canであった。Polyester resin 100 (trademark: Coviron 200, manufactured by Toyobo Co., Ltd.) Amine-modified silicone 2 (trademark: K
F-393, manufactured by Shin-Etsu Silicone Co., Ltd.) Epoxy modified silicone 2 (trademark:
X-22-343, manufactured by Shin-Etsu Silicone Co., Ltd.) Cationic acrylic resin soluble in water and organic solvents 0.5 (trademark: 5TH-55, manufactured by Mitsubishi Yuka Co., Ltd.) Toluene 200 Methyl ethyl ketone 200 Obtained image The surface resistivity of the receiving layer surface at 20° C. and 50% Rl-1 was 1.0×10 12 Ω·can.
テスト結果を第1表に示す。The test results are shown in Table 1.
比M%IΣ
下記4■成の塗$4−6を調なしたが、用いられたアク
リル樹脂には、トルエン/メチルエチルゲ1〜ン溶剤l
\の可溶性がなく、塗料が白濁した。この塗料から実施
例1と同様にして、固形分塗布量5g 、/ 1,12
画像受容層を形成した。Ratio M%IΣ The following 4-component coating $4-6 was prepared, but the acrylic resin used was mixed with toluene/methyl ethyl gel 1-1 solvent.
There was no solubility in \, and the paint became cloudy. From this paint, the solid content coating amount was 5 g / 1,12 in the same manner as in Example 1.
An image receiving layer was formed.
以下余白
塗料−6
1Bわ−
ポリエステル樹脂 100(商標
:バイロン200、
東洋紡(株)社製)
アミン変性シリコーン 2(商標:
KF−393、
信越シリコーン社製)
エポキシ変性シリコーン 2(商標:
X−22−343、
信越シリコーン社製〉
水及びアルコールに可溶な両性
アクリル樹脂 0.5(商標
: 5T−1000、
三菱油化(株)社製)
トルエン 200メチル
エチルケトン 200テスト結果を
第1表に示す。The following margin paint-6 1B-Polyester resin 100 (Trademark: Vylon 200, manufactured by Toyobo Co., Ltd.) Amine-modified silicone 2 (Trademark:
KF-393, manufactured by Shin-Etsu Silicone Co., Ltd.) Epoxy modified silicone 2 (trademark:
Test results are shown in Table 1 Shown below.
比較例4
下記組成の塗料−7を調合したが、用いられたアニオン
性アクリル樹脂には、トルエン/メチルエチルケトン溶
剤l\の可溶性がなく、塗料が白濁した。この塗料−7
から実施例1と同じ操作により固形分塗布量5g/’I
n2の画像受容層を形成した91什二二
分 U−ポリエステ
ル樹脂 100(商標コバイロン
200
東洋紡(株)社製)
アミノ変性シリコーン 2(商標:
KF−393、
信越シリコーン社製)
エポキシ変性シリコーン 2(商標:
X−22−343、
信越シリコーン社製)
水溶性アニオン性アクリル樹脂 0.5(商標
: 5T−6000
三菱油化(株)社製)
トルエン
メチルエチルケトン
テスト結果を第1表に示す。Comparative Example 4 Paint-7 having the following composition was prepared, but the anionic acrylic resin used did not have solubility in the toluene/methyl ethyl ketone solvent l\, and the paint became cloudy. This paint-7
By the same operation as in Example 1, the solid content coating amount was reduced to 5 g/'I.
n2 image-receiving layer formed U-polyester resin 100 (trademark: Coviron 200, manufactured by Toyobo Co., Ltd.) Amino-modified silicone 2 (trademark:
KF-393, manufactured by Shin-Etsu Silicone Co., Ltd.) Epoxy modified silicone 2 (trademark:
X-22-343, manufactured by Shin-Etsu Silicone Co., Ltd.) Water-soluble anionic acrylic resin 0.5 (trademark: 5T-6000, manufactured by Mitsubishi Yuka Co., Ltd.) The toluene methyl ethyl ketone test results are shown in Table 1.
00
00
第1表
5・・・優秀
4・・・良好
3・・・普通
2・・・不良
1・・・極めて不良
〔発明の効果〕
本発明の昇華性熱転写プリンター用の画像受容シートは
、画像形成面にすぐれた帯電防止性を有することによっ
て、プリンター内における走行性が安定しており、信頼
性が高く、かつ形成される画像の感度、濃度が高く、鮮
明で、耐光性、耐熱保存性が優れており、実用上極めて
有用なものである。00 00 Table 1 5... Excellent 4... Good 3... Fair 2... Poor 1... Extremely poor [Effects of the Invention] The image receiving sheet for sublimation thermal transfer printers of the present invention is as follows: The image forming surface has excellent antistatic properties, which ensures stable running in the printer and high reliability, and the images formed have high sensitivity, high density, clarity, light resistance, and heat resistance. It has excellent properties and is extremely useful in practice.
Claims (1)
有機溶剤に可溶な染料染着性樹脂と、カチオン性アクリ
ル樹脂導電剤とを主成分として含み、かつ20℃、50
%RHの条件下において10^1^1Ω・cm以下の表
面固有抵抗を有する染料熱転写画像受容層とを有する、
染料熱転写画像受容シート。1. A sheet-like support, formed on its surface, containing as main components a dye-staining resin soluble in an organic solvent, and a cationic acrylic resin conductive agent, and heated at 20°C and 50°C.
% RH, and a dye thermal transfer image-receiving layer having a surface resistivity of 10^1^1 Ωcm or less under the condition of % RH.
Dye thermal transfer image receiving sheet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1257013A JPH03120091A (en) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | Receiving sheet for thermally transferred dye image |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1257013A JPH03120091A (en) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | Receiving sheet for thermally transferred dye image |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03120091A true JPH03120091A (en) | 1991-05-22 |
Family
ID=17300519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1257013A Pending JPH03120091A (en) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | Receiving sheet for thermally transferred dye image |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03120091A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6967842B2 (en) | 2001-03-02 | 2005-11-22 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Electronic device |
-
1989
- 1989-10-03 JP JP1257013A patent/JPH03120091A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6967842B2 (en) | 2001-03-02 | 2005-11-22 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Electronic device |
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