JPH03108550A - Method for driving ink jet head - Google Patents
Method for driving ink jet headInfo
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- JPH03108550A JPH03108550A JP24744289A JP24744289A JPH03108550A JP H03108550 A JPH03108550 A JP H03108550A JP 24744289 A JP24744289 A JP 24744289A JP 24744289 A JP24744289 A JP 24744289A JP H03108550 A JPH03108550 A JP H03108550A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔概 要〕
インクジェットプリンタのインクジェットヘッドの駆動
方法に関し、
温度の変化により発生する２ドツトを抑制し且つ印字ド
ツト径を変化させことを可能とすることを目的とし、
一方をインク粒子を噴出するノズルに他方をインク収容
部に連通し、壁面の少なくとも一部を電気機械変換手段
によって構成されたインク室を備えてなり、該電気機械
変換手段に電圧パルスを印加−して該インク室の内部容
積の膨張・収縮を二度繰り返すことによって一点の記録
を行うように構成されてなるインクジェットヘッドの駆
動において、前記インク室の第一回目の収縮から第二回
目の膨張までの時間を、その他の駆動条件の変化と関係
なく、常に一定に保持するように駆動する。[Detailed Description of the Invention] [Summary] Regarding a method for driving an inkjet head of an inkjet printer, an object of the present invention is to suppress two dots generated due to temperature changes and to make it possible to change the print dot diameter. The ink chamber is connected to a nozzle for ejecting ink particles and the other is connected to an ink storage part, and at least a part of the wall surface of the ink chamber is constituted by an electromechanical conversion means, and a voltage pulse is applied to the electromechanical conversion means. In driving an inkjet head configured to record one point by repeating expansion and contraction of the internal volume of the ink chamber twice, from the first contraction to the second expansion of the ink chamber. The drive is performed so that the time is always kept constant regardless of changes in other driving conditions.
本発明はノンインパクトの記録方法に係わり、特にイン
クジェットヘッドからインク液滴を噴射する形式のイン
クジェット記録装置のインクジェットヘッドの駆動方法
に関する。The present invention relates to a non-impact recording method, and more particularly to a method for driving an inkjet head of an inkjet recording apparatus that ejects ink droplets from an inkjet head.
従来のノンインパクト記録方法においては、情報パター
ンを作る各種の方法が利用されていて、それらは静電式
、電解式、放電式、感熱式等の各記録装置として知られ
ている。しかし、これらはいずれも特殊処理された記録
用媒体を必要とする。In conventional non-impact recording methods, various methods for creating information patterns are used, and these are known as electrostatic, electrolytic, discharge, and thermal recording devices. However, all of these require specially treated recording media.
これに対して、インクジェット記録方法ではインク小滴
を記録紙上に所定の情報パターンで付着させて印刷する
もので、高速印字、低騒音、普通紙使用による低ランニ
ングコスト等の特徴を持ち、近年注目されてきており、
さらに高画像品質が得られる技術開発が望まれている。In contrast, the inkjet recording method prints by depositing ink droplets onto recording paper in a predetermined information pattern, and has attracted attention in recent years due to its features such as high speed printing, low noise, and low running costs due to the use of plain paper. It has been
There is a desire for technological development that can provide even higher image quality.
インクオンデマンド式のインクジェットプリンタは、イ
ンク粒子発生ヘッドに圧電素子を用い、これに所定波形
の電圧を印加することによってインク室の容積を収縮、
膨張させてインク粒子を噴射する。壁の一部が圧電素子
で構成されたインク室は、一方−がインク粒子を噴射す
るノズルに、他方がインクを供給するインク収容部に連
通している。An ink-on-demand type inkjet printer uses a piezoelectric element in the ink particle generation head, and by applying a voltage of a predetermined waveform to this element, the volume of the ink chamber is contracted.
Expand and eject ink particles. The ink chamber, whose wall is partially constituted by a piezoelectric element, communicates with a nozzle for ejecting ink particles on one side and an ink storage section for supplying ink on the other side.
インクジェット記録においては、インク噴射が不必要な
初期状態においては、圧電素子は電圧を印加されており
、その幅方向、長手方向に収縮した状態であり、インク
室内容積は減少した状態である。In inkjet recording, in an initial state where ink jetting is unnecessary, a voltage is applied to the piezoelectric element, and the piezoelectric element is contracted in the width direction and length direction, and the volume inside the ink chamber is reduced.
そこで記録を行うには、まず圧電素子への電圧を減少さ
せ、その長手方向、幅方向の伸びを復旧（増加）させ、
インク室の内容積を増加させ、つぎに圧電素子への電圧
を増加させ、その長手方向、幅方向の伸びを減少させ、
インク室の内容積を減少させることによりインク粒子を
噴射させている。To perform recording, first reduce the voltage to the piezoelectric element, restore (increase) its longitudinal and widthwise elongation, and
The internal volume of the ink chamber is increased, and then the voltage applied to the piezoelectric element is increased to reduce its longitudinal and widthwise elongation.
Ink particles are ejected by reducing the internal volume of the ink chamber.
この後、再度、インク室内容積の膨張（復旧）収縮動作
を弱く行うことによって噴射したインク粒子の尾を切断
し、記録を行っている。Thereafter, the ink chamber internal volume is expanded (restored) and contracted weakly again to cut off the tails of the ejected ink particles and perform recording.
第６図は、圧電素子に加える電圧波形、およびこれに伴
うインク室の容積変化状況を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing the voltage waveform applied to the piezoelectric element and the accompanying change in volume of the ink chamber.
インクジェット記録装置においては、温度が変化すると
、インク物性、特にインクの粘度が変化し、記録特性も
変化し、ドツト径が変化したり、１点に対して２ドツト
が発生したり、インク粒子の噴射状態が不安定となり記
録ヘッドのノズルより気泡を吸い込み噴射停止を起こし
印字欠落を生じさせたりする。１点に対して２ドツトが
発生することは、印字品質を低下することになる。In an inkjet recording device, when the temperature changes, the physical properties of the ink, especially the viscosity of the ink, change, the recording characteristics also change, the dot diameter changes, two dots are generated per point, and the number of ink particles changes. The jetting state becomes unstable and air bubbles are sucked in from the nozzles of the recording head, causing jetting to stop and resulting in missing prints. The occurrence of two dots for one point degrades print quality.
また、記録ドツト径を変化させたりする場合、駆動条件
により、記録特性を変化させることが有効な方法である
。そのため、駆動条件を検討する必要があるが、駆動電
圧、駆動パルス幅を変化させることが考えられるが、こ
の駆動方法では、どのタイミングで２回の動作を行えば
よいか、明らかではなく、駆動方法が未解決の状態であ
る。Furthermore, when changing the recording dot diameter, it is an effective method to change the recording characteristics by changing the driving conditions. Therefore, it is necessary to consider the driving conditions, and it is conceivable to change the driving voltage and driving pulse width, but with this driving method, it is not clear at what timing two operations should be performed. The method remains unresolved.
本発明が解決しようとする課題は、このような従来の問
題点を解消し、温度の変化により発生する２ドツトを抑
制し、且つ印字ドツト径を変化させことの出来るインク
ジェットヘッドの駆動方法を提供することにある。The problem to be solved by the present invention is to provide an inkjet head driving method that can eliminate these conventional problems, suppress two dots generated due to temperature changes, and change the print dot diameter. It's about doing.
第１図は、本発明の構成と原理を示す図である。 FIG. 1 is a diagram showing the configuration and principle of the present invention.
図において、１はインク室であり、ノズル２に他方をイ
ンク収容部３に連通しており壁の一部に電気機械変換手
段で構成されている。In the figure, 1 is an ink chamber, which communicates with a nozzle 2 and an ink storage section 3, and has an electromechanical conversion means formed on a part of the wall.
２はノズルであり、インク粒子を噴出する。2 is a nozzle that ejects ink particles.
３はインク収容部であり、インクを貯蔵している。3 is an ink storage section that stores ink.
４は電気機械変換手段であり、例えば圧電素子からなり
電気的信号を機械的運動に変換する。Reference numeral 4 denotes an electromechanical conversion means, which is made of, for example, a piezoelectric element and converts an electrical signal into mechanical motion.
５は駆動・電圧発生回路であり、電気機械変換手段４に
印加する電圧パルスを発生する。Reference numeral 5 denotes a drive/voltage generation circuit, which generates voltage pulses to be applied to the electromechanical conversion means 4.
駆動電圧発生回路５は、電気機械変換手段４に、１点の
記録について二面の電圧パルスを加え、インク室１に二
面の膨張−収縮動作を行わせる。インク室ｌの第一回目
の収縮から第二回目の膨張までの時間、即ち電圧パルス
における第一パルスの立ち上がり（電圧増加方向）から
第二パルスの立ち下がり（電圧減少方向）までの時間は
、常に一定に保持するような電圧パルスを発生する。The drive voltage generation circuit 5 applies two voltage pulses to the electromechanical conversion means 4 for recording one point, causing the ink chamber 1 to perform two expansion and contraction operations. The time from the first contraction of the ink chamber l to the second expansion, that is, the time from the rise of the first pulse (in the direction of voltage increase) to the fall of the second pulse (in the direction of voltage decrease) in the voltage pulse is: Generates a voltage pulse that is always held constant.
本発明では、インク室１の第１回目の収縮から第二回目
の膨張までの時間を、その他の駆動条件例えば第一パル
スのパルス幅、電圧パルスの電圧値等を変化させる調整
を行う場合でも、常に一定の時間に保持するよう駆動す
る（用紙上に記録されるドツト径を変化させるには、第
一パルスのパルス幅および／または電圧値を調整するの
が一般である）。In the present invention, even when adjusting the time from the first contraction of the ink chamber 1 to the second expansion of the ink chamber 1 by changing other driving conditions such as the pulse width of the first pulse, the voltage value of the voltage pulse, etc. , and is driven so as to be maintained at a constant time (to change the diameter of the dots recorded on the paper, the pulse width and/or voltage value of the first pulse is generally adjusted).
本発明は、本発明者らの次に説明する実験結果から成さ
れたものである。The present invention was developed based on the experimental results of the present inventors, which will be explained below.
第２図は、駆動条件と印字状態の関係を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing the relationship between driving conditions and printing conditions.
第一パルスの収縮動作から第二パルスの膨張動作までの
時間Ｔ〔μＳ〕を変えたときの印字状態の変化を示すも
のである。It shows the change in the printing state when the time T [μS] from the contraction operation of the first pulse to the expansion operation of the second pulse is changed.
図に示すように、Ｔが小さい間は一画素が２ドツトで記
録され、Ｔが成る値より大きくなるとやはり一画素が２
ドツトで記録され、Ｔが６０μｓ付近でのみ一画素が１
ドツトで記録され、噴射が安定している。As shown in the figure, as long as T is small, one pixel is recorded as two dots, and as T becomes larger, one pixel is recorded as two dots.
It is recorded as a dot, and one pixel becomes 1 only when T is around 60 μs.
It is recorded as a dot and the injection is stable.
この関係は、温度を５〜４０°Ｃまで５°Ｃごとに変化
させ、各温度における駆動条件として第一パルス幅およ
び第一パルス電圧を調整し、各温度において２時間の印
字を繰り返し行っても、同じく成立することが確認され
た。This relationship was established by changing the temperature in 5°C increments from 5 to 40°C, adjusting the first pulse width and first pulse voltage as the driving conditions at each temperature, and repeatedly printing for 2 hours at each temperature. It was confirmed that the same holds true.
この実験結果に基づいて、第一パルスの収縮（立ちヒが
り）から第二パルスの膨張（立ち下がり）の間の時間を
、他の条件に関係なく、６０±５μｓとすることによっ
て、安定な印字が得られた。Based on this experimental result, by setting the time between the contraction (rising edge) of the first pulse and the expansion (falling edge) of the second pulse to 60 ± 5 μs, regardless of other conditions, stable Printing was obtained.
（実施例〕
第３図は、本発明に係るインクジェット駆動方法ができ
らうされるインクジェット記録装置の構成を示す図であ
る。(Example) FIG. 3 is a diagram showing the configuration of an inkjet recording apparatus in which the inkjet driving method according to the present invention can be implemented.
第３図において、制御部１１０は後述する各部を制御す
るもの、駆動パルス発生部５１は制御部１１０から与え
られる１ドツトの記録に対して第１図（ａ）に示される
波形の信号を発生するもの、駆動電源発生部５２は駆動
パルス発生部５１から与えられる信号に応じて所定の電
圧に増幅して圧電素子４に与えるもの、電源１００は出
力電圧が変更可能に構成されるもの、オペレータパネル
１２０は印刷の濃淡を指示するスイッチ等が設けられる
もの、濃度センサ１３０はインクジェットヘッドに取り
つけられインクの濃度を測定するものである。In FIG. 3, a control section 110 controls each section described later, and a drive pulse generation section 51 generates a signal with a waveform shown in FIG. 1(a) for recording one dot given from the control section 110. The driving power generating section 52 amplifies the signal given from the driving pulse generating section 51 to a predetermined voltage and applies it to the piezoelectric element 4. The power source 100 is configured to be able to change the output voltage. The panel 120 is provided with switches for instructing the density of printing, and the density sensor 130 is attached to the inkjet head to measure the density of ink.
この制御部１１０は、温度センサ１３０の検知出力に応
じてノズル２より噴射され用紙条に付着したインクのド
ツト径が一定となるように駆動パルス発生部５１中の遅
延回路５１１の遅延量および／または電源１００の電源
電圧を変更する。また、この制御部１１０はオペレータ
パネル１２０から入力される濃淡指示、或いは上位のホ
ストコンピュータから与えられる解像度変更指示に応じ
てドツト径を変更すべく、遅延回路５１１の遅延量およ
び／または電源１００の電源電圧を変更する。The control unit 110 controls the delay amount and/or Or change the power supply voltage of the power supply 100. The control unit 110 also controls the delay amount of the delay circuit 511 and/or the power supply 100 in order to change the dot diameter in accordance with the grayscale instruction input from the operator panel 120 or the resolution change instruction given from the host computer. Change the power supply voltage.
第４図（ａ）は、第３図に示される駆動パルス発生部５
１の回路構成を示す図である。FIG. 4(a) shows the drive pulse generator 5 shown in FIG.
1 is a diagram showing a circuit configuration of No. 1. FIG.
記録のタイミングを示すタイミング信号は、ＯＲ回路５
１５に入力され、これを通過してフリップフロップ（Ｆ
Ｆ）５１４０セット人力に入り、フリップフロップ５１
４をセットする。タイミング信号は同時に、第一の遅延
回路（Ｄ、可変）５１１に人力されている。第一の遅延
回路５１１の出力は、第二の遅延回路（Ｄｚ固定）５１
２に入力されると共にＯＲ回路５１６に入力され、これ
を通過してフリップフロップ５１４のリセット入力に入
れられ、これをリセットする。第二の遅延回路（Ｄ、
） ５１２の出力は、第三の遅延回路（Ｄ、固定）５１
３に入力されると共にＯＲ回路５１５に人力され、これ
を通過してフリップフロップ５１４のセット人力に入れ
られ、これをセットする。第三の遅延回路（Ｄ、 ）
５１３の出力はＯＲ回路５１６に人力され、これを通過
してフリップフロップ５１４のリセット入力に入れられ
、これをリセットする。A timing signal indicating the timing of recording is sent to an OR circuit 5.
15 and passes through this to the flip-flop (F
F) 5140 sets entered into human power, flip-flop 51
Set 4. A timing signal is simultaneously input to the first delay circuit (D, variable) 511. The output of the first delay circuit 511 is transmitted to the second delay circuit (Dz fixed) 51
2 and is also input to the OR circuit 516, passes through this, and is input to the reset input of the flip-flop 514 to reset it. The second delay circuit (D,
) 512 output is the third delay circuit (D, fixed) 51
3 and is also input to the OR circuit 515, passes through this, and is input to the set input of the flip-flop 514, which is set. Third delay circuit (D, )
The output of 513 is input to an OR circuit 516 and passed through to the reset input of flip-flop 514 to reset it.
従って、フリップフロップ５１４は、タイミング信号の
入力によってセットされ、遅延Ｄ１の後リセットされ、
遅延Ｄ２の後再びセットされ、遅延Ｄ３の後リセットさ
れる。これによって、フリップフロップ５１４のＱ出力
は、常時は＋５■、タイミングの入来によって、０Ｖ幅
り、の第一のパルスとこれから時間Ｄ２の後立ち下がる
幅Ｄ３の第二のパルスが出力される。遅延回路５１１は
タップ付きであり、遅延り、は調整可能であるが、遅延
回路５１２および５１３の遅延Ｄ２およびＤ３は固定で
ある。Therefore, flip-flop 514 is set by the input of the timing signal and reset after delay D1;
It is set again after delay D2 and reset after delay D3. As a result, the Q output of the flip-flop 514 is normally +5■, but depending on the timing, a first pulse with a width of 0 V and a second pulse with a width D3 that falls after a time D2 are output. . Delay circuit 511 is tapped and its delay is adjustable, but delays D2 and D3 of delay circuits 512 and 513 are fixed.
第４図（ｂ）は、第３図に示される駆動電圧発生部５２
の回路構成を示す図である。FIG. 4(b) shows the driving voltage generating section 52 shown in FIG.
FIG. 2 is a diagram showing a circuit configuration.
入力端子には、第４図（ａ）の駆動パルス発生部５１出
力が人力される。入力電圧が高電位（＋５Ｖ）の状態で
は、トランジスタ５２１にはベース電流が流れずオフの
状態となっており、トランジスタ５２２にはベース電流
が流れずオフの状態であり、トランジスタ５２３のベー
ス電位は高くトランジスタ５２３はオンとなっている。The output of the drive pulse generator 51 shown in FIG. 4(a) is input to the input terminal. When the input voltage is at a high potential (+5V), the transistor 521 is in an off state with no base current flowing through it, the transistor 522 is in an off state with no base current flowing through it, and the base potential of the transistor 523 is The transistor 523 is turned on.
トランジスタ５２３がオンのとなると、例えば＋８０■
に設定されている電源１００からトランジスタ５２３、
ダイオード５２５、抵抗５２７ａ、 ５２７ｂを通じて
電流が流れ、出力端子に接続されている圧電素子の静電
容量を充電する。When the transistor 523 is turned on, for example, +80■
A transistor 523 from the power supply 100 set to
A current flows through the diode 525 and resistors 527a and 527b, charging the capacitance of the piezoelectric element connected to the output terminal.
充電を終われば圧電素子の電圧はは一’＋８０Ｖとなる
。充電の時定数は、圧電素子の静電容量と抵抗５２７の
値によって決まる。When charging is finished, the voltage of the piezoelectric element becomes +80V. The charging time constant is determined by the capacitance of the piezoelectric element and the value of the resistor 527.
入力端子が低電位（０■）となると、トランジスタ５２
２はベース電流が流れオンとなり、トランジスタ５２２
もベース電流が流れてオンとなり、トランジスタ５２３
のベース電位ははヌ゛±０■となってオフとなる。トラ
ンジスタ５２３がオフ、トランジスタ５２２がオンとな
ると、出力端子に接続されている圧電素子の静電容量に
充電されている電荷は抵抗５２８、ダイオード５２６、
トランジスタ５２３の経路で放電される。圧電素子の静
電容量に充電されていた電荷の放電を終われば、圧電素
子の電圧はＯ■となる。放電の時定数は、圧電素子の静
電容量と抵抗５２８の値によって決まる。When the input terminal becomes low potential (0■), the transistor 52
2, the base current flows and turns on, and the transistor 522
The base current flows and turns on the transistor 523.
The base potential becomes ±0, which turns it off. When the transistor 523 is turned off and the transistor 522 is turned on, the charge stored in the capacitance of the piezoelectric element connected to the output terminal is transferred to the resistor 528, diode 526,
It is discharged through the path of transistor 523. When the charge stored in the capacitance of the piezoelectric element is discharged, the voltage of the piezoelectric element becomes O■. The time constant of discharge is determined by the capacitance of the piezoelectric element and the value of resistor 528.
第５図は、本実施例回路により実際に圧電素子に印加さ
れた駆動波形を示す。FIG. 5 shows the driving waveform actually applied to the piezoelectric element by the circuit of this embodiment.
図に示すように、充電の時定数は小さくしてパルスの立
ち下がり （電圧減少方向）を急峻にし、インクを急速
に噴出させるようにしているが、放電は急峻である必要
はな（時定数は大きくしである。As shown in the figure, the charging time constant is made small to make the fall of the pulse steep (in the direction of voltage decrease) and to eject ink rapidly, but the discharge does not need to be steep (the time constant is large.
本実施例では、第一パルスのパルス幅は６０μｓ１第二
パルスのパルス幅は１０μｓ、第一パルスの立ち上がり
から第二パルスの立ち下がりまでの時間を６０μｓを標
準駆動条件としている。第二パルスは、放電の終わらな
いうちに充電が始まる形となっている。In this embodiment, the standard driving conditions are that the pulse width of the first pulse is 60 μs, the pulse width of the second pulse is 10 μs, and the time from the rise of the first pulse to the fall of the second pulse is 60 μs. The second pulse is such that charging begins before discharging ends.
本実施例において、インクの温度変化に起因するドツト
径の変動が発生しないようにするため、第一ハルスノ電
圧を７０Ｖ、１０１）Ｖ、ｌｌ０Ｖに変化させ、その他
は前述した標準駆動条件において２時間の印字を繰り返
し行った結果、一画素２ドツト記録およびドツトの欠落
等を発生せず、安定に印字し続けることを確認した。な
お、７０■は温度が４０℃、１００■は温度が１０℃、
１１０Ｖは温度が５°Ｃのときに、ドツト径を２４０μ
ｍとするための電圧である。In this example, in order to prevent fluctuations in the dot diameter due to changes in ink temperature, the first voltage was changed to 70 V, 101) V, and 110 V, and other conditions were maintained for 2 hours under the aforementioned standard driving conditions. As a result of repeated printing, it was confirmed that printing continued stably without recording two dots per pixel or missing dots. In addition, 70■ has a temperature of 40℃, 100■ has a temperature of 10℃,
110V has a dot diameter of 240μ when the temperature is 5°C.
This is the voltage to make m.
また、インクの温度が４０°Ｃで一定のとき、ドツト径
を変化させるべく電圧を７０Ｖ、８０Ｖ、９０■に変化
させ、その他は前述した駆動条件とした場合も、同様に
ドツト欠落、２ドツト記録は発生しなかった。Furthermore, when the ink temperature is constant at 40°C, the voltage is changed to 70V, 80V, and 90V to change the dot diameter, and the other driving conditions are as described above. No records occurred.
さらに、温度変化に対してドツト径が変動しないように
、第一パルスのパルス幅を４０μ３−％−１００μｓに
変化させた場合も同様の結果が得られた。Furthermore, similar results were obtained when the pulse width of the first pulse was changed from 40 .mu.3-% to 100 .mu.s so that the dot diameter did not vary with temperature changes.
以上の説明から明らかなように本発明によれば、記録紙
上で一画素に２ドツトが形成されることがなく安定にイ
ンク粒子を噴射させる駆動が可能となるという著しい工
業的効果がある。As is clear from the above description, the present invention has a remarkable industrial effect in that it is possible to drive ink droplets to be stably ejected without forming two dots in one pixel on recording paper.
第１図は本発明の構成と原理を示す図、第２図は駆動条
件と印字状態の関係を示す図、第３図は本発明の一実施
例の説明図、
第４図は駆動パルス発生部および駆動電圧発生部の回路
構成図、
第５図は本発明の一実施例による駆動波形を示す図、
第６図は駆動電圧波形およびインク室の容積変化状況を
示す図である。
図において、
１はインク室、 ２はノズル、３はインク収
容部、 ４は電気機械変換手段、５は駆動電圧発
生回路、
５１は駆動パルス発生部、 ５２は駆動電圧発生部、１
００は電源、 １１０は制御部、１２０はオ
ペレータパネル、
５１１、５１２．５１３は遅延回路（Ｄ、、Ｄ２．Ｄ３
）、５１４はフリップフロップ（ＦＦ）、
５１５、５１６はＯＲ回路、
５２１、５２２．５２３はトランジスタ、５２４ａ、
５２４ｂ、 ５２５．５２６はダイオード、５２７、５
２８は抵抗、
を示す。
一定時間
瓦重ｎ茶１牛と【７７芋状態の関１駐お才、Ａ回第 ２
図
本発明の構成と原理を示す図
第 １ 図
本趙明の一笑施賃１（母ろ、縄動波形製示嘴圀第 ５
日
駆動電圧発生部
（ｂ）
駆動パルス発生部および駆動電圧発生部の回路構成図筑
（支）
第
図Fig. 1 is a diagram showing the configuration and principle of the present invention, Fig. 2 is a diagram showing the relationship between driving conditions and printing conditions, Fig. 3 is an explanatory diagram of an embodiment of the invention, and Fig. 4 is a diagram showing drive pulse generation. FIG. 5 is a diagram showing a driving waveform according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a diagram showing a driving voltage waveform and a change in volume of an ink chamber. In the figure, 1 is an ink chamber, 2 is a nozzle, 3 is an ink storage section, 4 is an electromechanical conversion means, 5 is a drive voltage generation circuit, 51 is a drive pulse generation section, 52 is a drive voltage generation section, 1
00 is a power supply, 110 is a control unit, 120 is an operator panel, 511, 512, and 513 are delay circuits (D, , D2, D3
), 514 is a flip-flop (FF), 515, 516 are OR circuits, 521, 522, 523 are transistors, 524a,
524b, 525.526 is a diode, 527, 5
28 represents resistance. For a certain period of time, Kawaraju n Tea 1 Cow and [77 Potato state Seki 1 resident, A 2nd]
Diagram 1 Diagram showing the structure and principle of the present invention
Drive voltage generation section (b) Circuit configuration diagram of drive pulse generation section and drive voltage generation section (support) Fig.
Claims (1)
ンク収容部（３）に連通し、壁面の少なくとも一部を電
気機械変換手段（４）によって構成されたインク室（１
）を備えてなり、該電気機械変換手段（４）に電圧パル
スを印加して該インク室の内部容積の膨張・収縮を二度
繰り返すことによって一点の記録を行うように構成され
てなるインクジェットヘッドの駆動において、 前記インク室（１）の第一回目の収縮から第二回目の膨
張までの時間を、その他の駆動条件の変化と関係なく、
常に一定に保持するよう駆動することを特徴とするイン
クジェットヘッドの駆動方法。[Scope of Claims] An ink chamber (within which one side communicates with a nozzle (2) for ejecting ink particles and the other side communicates with an ink storage section (3), and at least a part of the wall surface is constituted by an electromechanical conversion means (4). 1
), and is configured to record one point by applying a voltage pulse to the electromechanical conversion means (4) and repeating expansion and contraction of the internal volume of the ink chamber twice. In the drive, the time from the first contraction to the second expansion of the ink chamber (1) is set regardless of changes in other driving conditions.
A method for driving an inkjet head characterized by driving the head so that the head is always kept constant.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24744289A JPH03108550A (en) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | Method for driving ink jet head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24744289A JPH03108550A (en) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | Method for driving ink jet head |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03108550A true JPH03108550A (en) | 1991-05-08 |
Family
ID=17163505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24744289A Pending JPH03108550A (en) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | Method for driving ink jet head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03108550A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5936644A (en) * | 1995-12-05 | 1999-08-10 | Kabushiki Kaisha Tec | Head driving device of ink-jet printer |
| JP2007098652A (en) * | 2005-09-30 | 2007-04-19 | Fujifilm Corp | Liquid jet device and method for controlling the same |
| JP2011051214A (en) * | 2009-09-01 | 2011-03-17 | Fujifilm Corp | Method and apparatus for driving inkjet head |
| EP2701916A1 (en) | 2011-04-28 | 2014-03-05 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Compensating for capacitance changes in piezoelectric printhead elements |
| EP2982512A2 (en) | 2008-12-30 | 2016-02-10 | Mgi France | Device for inkjet printing of a varnish composition for a printed substrate |
-
1989
- 1989-09-22 JP JP24744289A patent/JPH03108550A/en active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5936644A (en) * | 1995-12-05 | 1999-08-10 | Kabushiki Kaisha Tec | Head driving device of ink-jet printer |
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| EP2982512A2 (en) | 2008-12-30 | 2016-02-10 | Mgi France | Device for inkjet printing of a varnish composition for a printed substrate |
| JP2011051214A (en) * | 2009-09-01 | 2011-03-17 | Fujifilm Corp | Method and apparatus for driving inkjet head |
| EP2701916A1 (en) | 2011-04-28 | 2014-03-05 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Compensating for capacitance changes in piezoelectric printhead elements |
| JP2014514188A (en) * | 2011-04-28 | 2014-06-19 | ヒューレット−パッカード デベロップメント カンパニー エル．ピー． | Compensating for capacitance changes in piezoelectric printhead elements. |
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