JPH03107836A - Photosensitive material supply device - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はカラープルーフ作成装置、複写装置。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The present invention relates to a color proof production device and a copying device.
プリンタ、撮影装置等の露光部へ感光材料を供給する供
給装置の改良に関する。This invention relates to improvements in supply devices that supply photosensitive materials to exposure units of printers, photographic devices, etc.
カラーブルーフ作成装置、複写装置、プリンタ。 Color blueprint creation equipment, copying equipment, printers.
大型撮影装置等ではカートリッジに入れた大サイズ幅で
長尺の感光材料（以下単に感材ということがある）を必
要量計尺して切断し、露光部に送り込み原稿を密着させ
たり、投影したりして露光を与え現像して仕上がり画像
を得るようにしていた。In large photographic equipment, a large-sized wide and long photosensitive material (hereinafter simply referred to as photosensitive material) is placed in a cartridge, measured and cut to the required amount, and fed into the exposure section to place the original in close contact with it or to project it. The image was then exposed to light and developed to obtain a finished image.
ここでカートリッジから感材の先端部を引き出し、所定
の位置にある送り込みローラ等にセットしカートリッジ
の装填室の蓋をして中を光密状態にし起動させるように
していた。このとき最初に装填された感材の先端部は装
填室の蓋が開いた状態で明るい所でセットされるので光
線かぶりを起こしている。そこで最初の感材の計尺量は
普通の感材の計尺量よりもそのかぶり部分だけ余分につ
けた長さにしである。そして、露光部の感材載置台にお
かれた感材の大きさを大きくすると該載置台も大きくし
なければならない。従って装置が大きくなり好ましくな
い。これを避けるため前記感材のかぶり部分の長さがで
きるだけ小さくなるように設定している。しかし、感材
の先端の引き出し量は目分量で行っているのでばらつき
が大きく不便であった。らなみにこの先頭部の感材のか
ぶり部分は画像仕上り後切り落としてしまうような使い
方をしている。At this point, the leading end of the photosensitive material is pulled out from the cartridge, set on a feed roller or the like at a predetermined position, and the loading chamber of the cartridge is covered to make the interior light-tight and then started. At this time, the leading end of the first loaded photosensitive material is set in a bright place with the loading chamber lid open, causing light fog. Therefore, the length of the first light-sensitive material is set to a length that is longer than the length of the normal light-sensitive material by the amount of overlap. If the size of the photosensitive material placed on the photosensitive material mounting table in the exposure section is increased, the mounting table must also be made larger. Therefore, the device becomes large, which is undesirable. In order to avoid this, the length of the overlapping portion of the photosensitive material is set to be as small as possible. However, since the amount of pulling out of the tip of the photosensitive material is done by eye, the amount varies widely and is inconvenient. By the way, the overlapping portion of the photosensitive material at the beginning of the image is cut off after the image is finished.
まｔ：、これ等の露光部に供給される感材のカートリッ
ジの装填室は１つのシングル形式のものが多く、感材の
幅サイズを変える場合は、感材を収納したカートリッジ
ごと所定の大きさのものに装填し直す手段がとられてい
る。The loading chamber of the cartridge for the photosensitive material supplied to these exposure units is often a single type, and when changing the width size of the photosensitive material, each cartridge containing the photosensitive material must be loaded in a predetermined size. Measures are being taken to reload the original.
前述のようにカートリッジから感材を引き出してセット
するときのかぶり部分を小さくするためには、従って装
置も小型にするためには、カートリッジからの引き出し
量をできるだけ小さくしかも一定に押えて感材先端部を
セットする必要がある。しかし、目分量で行うと必然的
に引き出し量はばらついて支障をきたす。そうすると引
き出し量を小さくするように意図しても結局は引き出し
量のばらつきの中で最高引き出し量に合わせて、それよ
りも幾分太き目の引き出し量をイづ加した大きさの感材
が処理可能な露光部の大きさを設定しなくてはならず必
然的に感材供給装置の部分が小さく設計されても、それ
を装着する露光装置が大きくなってしまうという欠点が
あり操作上の不安も大きかった。As mentioned above, in order to reduce the overlap when pulling out and setting the photosensitive material from the cartridge, and therefore to make the device smaller, the amount of photosensitive material pulled out from the cartridge should be kept as small as possible and kept constant. It is necessary to set the section. However, if you do it by eye, the amount you withdraw will inevitably vary, causing problems. In this case, even if you intend to make the withdrawal amount smaller, you will end up with a photosensitive material of a size that matches the maximum withdrawal amount among the variations in the withdrawal amount, and then adds a somewhat thicker withdrawal amount. It is necessary to set the size of the exposure area that can be processed, and even if the sensitive material supplying device is designed to be small, the exposure device to which it is attached has to be large, which is a disadvantage in terms of operation. I was also very anxious.
更に挟持搬送ローラ対や搬送ガイドカッタ等を経て計尺
のスタート開始位置まで感材の先端部を送りこむ距離が
長くなり、ステッピングモータでエンコーダの設定パル
スによって送るとしても搬送ガイドの抵抗や、搬送ロー
ラ対と感材のスリップによる送り誤差の累積量が大きく
なり、感材の先端部が計尺のスタート位置に待機する搬
送手段例えば吸盤のところに達する長さのばらつきは６
〜７Ｉにも達する。このような状態では吸盤が感材の先
端部をキャッチできないことがあり、計尺のための感材
搬送の走行不能が起こってしまう。Furthermore, the distance to feed the leading end of the photosensitive material to the start position of the meter through a pair of nipping conveyor rollers, a conveyor guide cutter, etc. becomes longer, and even if the tip is fed by a stepping motor using the set pulse of an encoder, the resistance of the conveyor guide and the conveyor roller The cumulative amount of feed error due to slippage between the pair and the photosensitive material becomes large, and the dispersion in the length of the tip of the photosensitive material reaching the conveying means, e.g., the suction cup, which waits at the starting position of the meter, increases by 6.
It reaches ~7I. In such a state, the suction cup may not be able to catch the tip of the photosensitive material, resulting in an inability to transport the photosensitive material for measuring.
また感材のサイズ変換のためカートリッジを交換すると
きにはカートリッジの引き出し口からカッタ一部まで搬
送ガイド内にある感材はカートリッジ内に巻き戻せない
ので、かぶってしまう。サイズ変換によるカートリッジ
交換が頻繁すぎると、かぶり感材の量も大きくなりユー
ザの感材収率が低下して問題である。Furthermore, when replacing the cartridge to change the size of the photosensitive material, the photosensitive material that is within the conveyance guide from the cartridge drawer opening to part of the cutter cannot be rewound into the cartridge, so it gets covered over. If cartridges are replaced too often due to size conversion, the amount of fogged photosensitive material increases, which causes a problem in that the user's yield of photosensitive material decreases.
また、す・イズ変換ごとに重いカートリッジを装填室に
装填し直すことは労力を要し、大変不便である。Further, it is labor-intensive and very inconvenient to reload a heavy cartridge into the loading chamber each time the size is changed.
本発明は、このような問題点を解決した感光材料供給装
置を提供することを課題目的にする。An object of the present invention is to provide a photosensitive material supplying device that solves these problems.
この目的は、長尺感光材料が収納されカートリッジをセ
ットするカートリッジ装填室と、該装填室のカートリッ
ジから感光材料の露光部にかけて設けられ感光材料の走
行流路を形成する搬送ガイドと、該感光材料の送り用の
挟持搬送ローラ対と、該感光材料先端部の計尺スタート
位置に隣接して上流側の搬送ガイドに対応して設けられ
たカッターと、該カッターに隣接して上流側の搬送ガイ
ドに対応して設けられた前記先端部検知センサー七、最
上流の挟持搬送ローラ対に隣接して下流側に設けられた
エンコーダと、該エンコーダに連動する給紙上−タと、
その作動スイッチとを有することを特徴とする感光材料
供給装置によって達成される。The purpose of this is to provide a cartridge loading chamber in which a long photosensitive material is stored and a cartridge is set therein, a conveyance guide provided from the cartridge in the loading chamber to an exposure section of the photosensitive material to form a travel path for the photosensitive material, and a conveyance guide for the photosensitive material. a pair of nipping conveyance rollers for feeding, a cutter provided corresponding to a conveyance guide on the upstream side adjacent to the measuring start position of the leading end of the photosensitive material, and a conveyance guide on the upstream side adjacent to the cutter. an encoder provided on the downstream side adjacent to the most upstream pair of nipping and conveying rollers, and a paper feed upper roller interlocked with the encoder;
This is achieved by a photosensitive material supply device characterized in that it has an activation switch.
本発明の感光材料供給装置の１実施例を第１図の断面図
と第２図の７０−チャートにより、また、該感光材料供
給装置の１実施例が組みこまれたカラープルーフ作成装
置を第３図（ａ）の外観正面図、第３図（ｂ）の外観側
面図、第３図（ｃ）の外観上面図、第４図の正面断面図
、第５図の側断面図、第６図の一部上面図、第７図の感
材載置台の一部断面図、第８図の露光部及びスクィーズ
ローラ部の断面図及び第５図の一部拡大図である第９図
によって説明する。しかし、本発明は本実施例に限定さ
れるものではない。An embodiment of the photosensitive material supplying device of the present invention is shown in the cross-sectional view of FIG. 1 and a 70-chart in FIG. 3(a), an external front view, FIG. 3(b), an external side view, FIG. 3(c), an external top view, FIG. 4, a front sectional view, FIG. 5, a side sectional view, and 6 Explanation will be given with reference to a partial top view of the figure, a partial sectional view of the sensitive material mounting table in FIG. 7, a sectional view of the exposure section and squeeze roller section of FIG. 8, and FIG. do. However, the present invention is not limited to this example.
カラープルーフ作成装置はＹ版１Ｍ版、０版及び墨版に
色分解された各分解網原稿フィルムを便って本番の印刷
版を作成する前に原稿フィルムのレイアウトに間違いが
ないか、色間違いがないが、文字の誤りがないか等を検
査し、印刷物の仕上りを事ｉｆに確認するだめの校正物
（カラーブルーフ）を得るだめの装置で、前記分解網フ
ィルムを一枚ないしは数枚を位置決めしてカラー感光材
料に重ねて多重密着露光してカラー感光材料を用いた校
正物（カラープルーフ）を作成する事により、分解網原
稿の誤りを発見すると共に印刷仕上りを事前に確認し、
分解網原稿修正の戻し作業がとれるようにしたものであ
る。The color proof production device takes each color-separated original film into the Y version, 1M version, 0 version, and black version, and checks whether there are mistakes in the layout of the original film or if there are any color errors before creating the actual printing plate. However, one or more pieces of the above-mentioned decomposition film are used in a device to check for typographical errors and to obtain proofs (color proofs) to check the finish of printed matter. By positioning and overlapping the color photosensitive material with multiple contact exposures to create a proof material (color proof) using the color photosensitive material, errors in the separation screen original can be detected and the print finish can be confirmed in advance.
This makes it possible to redo the corrections made to the decomposition network manuscript.
その本体部１００は脚部１０２に支えられた本体フレー
ムｌ旧の上側に原稿位置決めビンバー（レジストレーシ
ョンビン）１４３を設置するための上面１４１と下面＋
４２を有する原稿台１４０を有し、その上部に第１室と
して暗室形成を可能にした遮光カバー１２０が蝶番１２
１とガスダンパー１２２により開閉可能に設けられてい
る。The main body part 100 has an upper surface 141 and a lower surface + for installing a document positioning bin bar (registration bin) 143 on the upper side of the main body frame supported by legs 102.
42, and a light-shielding cover 120 that enables the formation of a dark room as a first chamber on the top of the document table 140 having a hinge 12.
1 and a gas damper 122 so that it can be opened and closed.
又前記第１室に原稿台の密着露光面を走査露光する露光
部３００が設けられている。該露光部の中心部には単数
又は複数（実施例では３個）の管状光源ランプ３０２Ａ
、３０２Ｂ、３０２Ｇが筐体３１６に固定されｔ；ドラ
ム状の内面反射鏡３０６及び透過窓３０４に囲まれて設
けられている。そしてその外側に前記中心部に同心に多
角筒３旧が各筒面にＢ 、Ｇ 、Ｒ、Ｎ Ｄ等のフィル
タを配して回転可能に設けられ、フィルタ面及び前記透
過窓が前記密着露光面に向き合うようにしである。そし
て、その外側に連間板３０８及びそれを作動させるロー
タリンレノイド３１２と露光窓即ちスリット３１０と該
スリットの光源側に取りつけて固定された光拡散板３２
８を有する、筺体３１６が設けられている。Further, an exposure section 300 for scanning and exposing the contact exposure surface of the document table is provided in the first chamber. At the center of the exposure section, one or more (three in this embodiment) tubular light source lamps 302A are installed.
, 302B, and 302G are fixed to a housing 316 and surrounded by a drum-shaped internal reflecting mirror 306 and a transmission window 304. A polygonal cylinder 3 is rotatably provided on the outside with filters B, G, R, ND, etc. arranged on each cylinder surface concentrically at the center, and the filter surface and the transmission window are connected to the close exposure. It's meant to be face to face. On the outside thereof, there is a continuous plate 308, a rotary lens 312 for operating the continuous plate 308, an exposure window or slit 310, and a light diffusing plate 32 fixed to the light source side of the slit.
8 is provided.
そして、露光部３００はレール３１７Ａ、３１７Ｂ上を
走査のだめの走行可能にしである。その往復動の駆動は
、チェーンスプロケット３２１．３２２にはられたロー
ラチェーン３２４のリンクの一部３２４Ａに筐体３１６
が結合されることにより行われる。The exposure section 300 can run on the rails 317A and 317B for scanning purposes. The reciprocating motion is driven by a part 324A of the link of the roller chain 324 held between the chain sprockets 321 and 322 by the housing 316.
This is done by combining the two.
従って光拡散板で均一化した光を次にスリットによって
絞り、できる限り拡散光の影響をおさえる事が必要であ
る。よって光拡散板は常にスリットに対し感光材料と反
対側に位置しなくてはならない。また光拡散板はスリッ
トに接触して保持されていてもよく離れて保持されてい
ても良いが、感光材料とはある程度の距離をおく方が好
ましい。Therefore, it is necessary to suppress the influence of the diffused light as much as possible by narrowing down the light that has been made uniform by the light diffusing plate using a slit. Therefore, the light diffusing plate must always be located on the opposite side of the photosensitive material with respect to the slit. Further, the light diffusing plate may be held in contact with the slit or may be held apart from the slit, but it is preferable to keep a certain distance from the photosensitive material.
好ましい拡散板と感光材料との距離は３０ｍｒ＋以上で
ある。スリｙｈは細い方が拡散光の影響をおさえる為に
は好ましく、好ましいスリット巾は３０ｍｍ未満である
。A preferable distance between the diffuser plate and the photosensitive material is 30 mr+ or more. The slit yh is preferably thinner in order to suppress the influence of diffused light, and the preferred slit width is less than 30 mm.
本体７レーム１０１の内部には第２室として感材載置部
２００が設けられている。そして感材載置台２０１は、
図示してないがモータにより駆動されて上下に移動可能
にしである。Inside the main body 7 frame 101, a sensitive material mounting section 200 is provided as a second chamber. And the sensitive material mounting table 201 is
Although not shown, it is driven by a motor so that it can move up and down.
一方、第５図及びその一部拡大図の第９図に示すように
遮光幕２４０は両側に対称に走行するローラチェーン２
４６のリンクアタッチメント２４７に両持ちで保持され
等間隔に設けられたロッド２４９の上に載置されており
、該幕の前端 後端がそれぞれ前記ロッドの先頭ロッド
２４９Ａ及び後尾ロッド２４９Ｂに接着剤又はビス２４
９Ｃで固接されている。ちなみに本実施例では遮光幕は
テトロンクロスを芯材にして表面にニトリルゴム系樹脂
を被覆したものを用いた。この遮光幕は僅かではあるが
伸縮性があり該幕がスズロケット２４１を通過中の幕軌
道が少し長くなる現象を十分吸収して作動を円滑にして
いる。そしてこの遮光幕２４０は少なくとも感材載置台
移動領域の横断面以上の面積をもつものである。On the other hand, as shown in FIG. 5 and FIG. 9, which is a partially enlarged view of FIG.
It is held on both sides by link attachments 247 of 46 and placed on rods 249 provided at equal intervals, and the front and rear ends of the curtains are glued or glued to the leading rod 249A and trailing rod 249B of the rods, respectively. Screw 24
It is fixed with 9C. Incidentally, in this example, the light-shielding curtain used was one whose core material was Tetron cloth and whose surface was coated with nitrile rubber resin. This light-shielding curtain has a slight elasticity, and sufficiently absorbs the phenomenon that the curtain trajectory becomes slightly longer while passing through the tin rocket 241, thereby making the operation smooth. The light shielding curtain 240 has an area that is at least larger than the cross section of the moving area of the photosensitive material mounting table.
本発明の感光材料供給装置の組みこまれたこの実施例で
は前述のように遮光幕２４０が沢山のロッド２４９に保
持された状態で開口部１４４を遅閉することになる。従
って遮光幕がたれ下がったりすることなく平面性がほぼ
保たれた状態になるので、原稿載置作業も容易になり、
更に前述のように平面性がよいので遮光効果が高く、前
記開口部の面積にくらべて遮光幕の面積をそれ程大きく
とる必要もなく、完全に遮光が保持される。In this embodiment in which the photosensitive material supplying apparatus of the present invention is incorporated, the opening 144 is closed late while the light-shielding curtain 240 is held by a number of rods 249 as described above. Therefore, the light-shielding curtain does not sag and almost maintains its flatness, making it easier to place documents.
Furthermore, as described above, since the planarity is good, the light blocking effect is high, and there is no need to make the area of the light blocking curtain so large compared to the area of the opening, and complete light blocking is maintained.
そしてスプロケット２４１．２４２Ａ、２４３．２４４
にかけられて図示していないモータで駆動される前記ロ
ーラチェーン２４６を往復走行させることにより感材載
置台２０１が原稿台１４０に嵌入するときの窓（開口部
）１４４を開放したり閉じたりすることが可能になる。And sprockets 241.242A, 243.244
The window (opening) 144 when the photosensitive material mounting table 201 is inserted into the document table 140 is opened or closed by reciprocating the roller chain 246 which is hung and driven by a motor (not shown). becomes possible.
このような遮光幕２４０は、前記原稿台下面１４２より
やや低い面即ち第１室と第２室の境界域を前記遮光幕が
走行することによって前記感材載置台２０１の収納され
た第２室の第１室に対する光密の形成及び解放を切換え
られるように設けられている。Such a light-shielding curtain 240 runs on a surface slightly lower than the lower surface 142 of the document table, that is, in the boundary area between the first chamber and the second chamber, so that the light-shielding curtain 240 closes the second chamber where the photosensitive material mounting table 201 is housed. The first chamber is provided so as to be able to switch between forming and releasing light tightness to the first chamber.
又、銀塩カラー感光材料の長尺ロール４０２．８０２が
収納された２つの感材カートリッジ４０８．８０８は本
体１．０１に取付けられたフレーム４１１．８１１を介
して上下２２段に設けられた感材カートリッジ装填室４
１２゜８１２に装填されて感材カートリッジ装填部４０
０を形成している。Further, two photosensitive material cartridges 408.808 containing long rolls 402.802 of silver salt color photosensitive material are arranged in 22 upper and lower levels via frames 411.811 attached to the main body 1.01. material cartridge loading chamber 4
12° 812 and the sensitive material cartridge loading section 40
0 is formed.
この感材カートリッジ装填部４００の構成を第１図を用
いてやや詳細に説明する。The structure of this photosensitive material cartridge loading section 400 will be explained in some detail with reference to FIG.
上および下のカートリッジ装填室４１２．８１２に開閉
蓋４１４，８１４が支軸旧６．８１６まわりに開閉可能
に設けられマグネットのロック金具４１５．８１５でロ
ックされるようにしである。両カートリッジ４０８，８
０８からの感材引き出し口からはガイド壁４４１．８４
１が配設され感材の両面をガイドする上カートリッジ感
材用の搬送ガイド４４２，４４３，４４４，４４５，４
４６．４４７および下カートリッジ感材用の搬送ガイド
８４２，８４３゜８４４．８４５，８４６，８４７が設
けられ、該搬送ガイド４４６４４７および８４６，８４
７の下流端の上下両カートリッジからの搬送ガイド４４
９は合流して水平な搬送路を形成している。これ等搬送
ガイドの上流側には挟持搬送ローラ対４２１．４２２お
よび８２１，８２２が配設され、順次下流に向かって、
エンコーダ４２７および８２７、挟持搬送ローラ対４２
３．４２４および８２３ 、８２４が配設され各挟持搬
送ローラ対の駆動ローラ４２１．４２３および８２１，
８２３はそれぞれ給紙モータ４２５，８２５によって駆
動チェーン４２６．８２６およびチェーンホイルを介し
て駆動可能にしである。各挟持搬送ローラ対の圧着ロー
ラ４２２と４２４は上側カートリッジについては支軸４
３４で回動可能にしたリンクレバー４３３それに連結し
たリンクレバー４３７上にばねを介して取り付けられレ
バー４３１とその回転軸部のカム形状部４３２により該
レバー４３１の回動により前記各リンクレバー４３３．
４３７が動くようにし、リンクレバー４３７の斜面カム
４３７Ａがピン４３７Ｂの外周面に押し上げられて、前
記押圧ローラ４２２．４２４が駆動ローラとの圧着を着
脱できるようにしである。同様に下側のカートリッジフ
ィルム側に対しても支軸８３４、リンクレバー８３３．
８３７、レバー８３１１ カム形状部８３２、斜面カム
８３７Ａ１ ビン８３７Ｂが配設されている。これに
よって内部の装填感材を引抜いたり内部を掃除すること
が可能になる。Opening/closing lids 414, 814 are provided in the upper and lower cartridge loading chambers 412.812 so as to be openable and closable around a support shaft 6.816, and are locked with magnetic lock fittings 415.815. Both cartridges 408,8
Guide wall 441.84 from the photosensitive material drawer from 08
1 are disposed and guide both sides of the photosensitive material.
46, 447 and conveyance guides 842, 843, 844, 845, 846, 847 for the lower cartridge sensitive material are provided, and the conveyance guides 446, 447 and 846, 84 are provided.
Conveyance guide 44 from both upper and lower cartridges at the downstream end of 7
9 merge to form a horizontal conveyance path. Pairs of pinching conveyance rollers 421, 422 and 821, 822 are arranged on the upstream side of these conveyance guides, and successively proceed toward the downstream.
Encoders 427 and 827, pinching conveyance roller pair 42
3.424 and 823, 824 are arranged and drive rollers 421.423 and 821 of each nipping conveyance roller pair are arranged.
823 are driveable by paper feed motors 425, 825, respectively, via drive chains 426, 826 and chain wheels. The pressure rollers 422 and 424 of each pair of nipping and conveying rollers are connected to the support shaft 4 for the upper cartridge.
The link lever 433 is attached via a spring to a link lever 437 connected to the link lever 433, which is rotatable at the link lever 433, and is rotated by the lever 431 and the cam-shaped portion 432 of its rotating shaft.
437 is moved, and the inclined cam 437A of the link lever 437 is pushed up against the outer peripheral surface of the pin 437B, so that the pressure rollers 422 and 424 can be attached and detached from the drive roller. Similarly, for the lower cartridge film side, a support shaft 834, a link lever 833.
837, a lever 8311, a cam-shaped portion 832, a slope cam 837A1, and a bin 837B are provided. This makes it possible to pull out the loaded photosensitive material inside and clean the inside.
また、カートリッジ装填室から外部に感材搬送ガイドが
通ずる部分には窓部４１３．８＋３が配設されている。Further, a window portion 413.8+3 is provided in a portion where the photosensitive material conveyance guide communicates with the outside from the cartridge loading chamber.
そしてその嵌接部は遮光されている。The fitting portion is shielded from light.
一方、各搬送ガイドの合流点から下流にかけては固定下
刃５１０Ｂ、回転上刃５１０Ａとからなるカッター ５
１０が配され、その上流で合流点より下流には中間セン
サ、即ち、感材先端部の検出センサ４４８が設けられカ
ッター５１０の更に下流には感材先端部の計尺スタート
位置に計尺搬送手段としての吸盤５２３が待機して設け
られている。On the other hand, a cutter 5 consisting of a fixed lower blade 510B and a rotating upper blade 510A extends downstream from the confluence point of each conveyance guide.
Upstream of the cutter 510 and downstream from the confluence point, there is provided an intermediate sensor, that is, a sensor 448 for detecting the tip of the sensitive material, and further downstream of the cutter 510, a meter is conveyed to the measuring start position of the tip of the sensitive material. A suction cup 523 as a means is provided in standby.
尚、合流点から吸盤位置までは水平な搬送ガイド４４９
が設けられている。In addition, a horizontal conveyance guide 449 is used from the confluence point to the suction cup position.
is provided.
次にこの感光材料供給装置の作用を第２図のフローチャ
ートを用いて説明する。Next, the operation of this photosensitive material supplying device will be explained using the flowchart shown in FIG.
先ず、５ｔｅｐｌで使用感材の大きさとそのカートリッ
ジは上なのか下なのかの選択キーを入れる。５ｔｅｐ２
でその装置内部の判断が進行し、５ｔｅｐ３に移る。先
ず上カートリッジである場合は、左側のフローをたどり
給紙モータ４２５のスイッチ４５２を入れてカートリッ
ジ４０８内の感材４０２の先頭部を引き出して最上流の
挟持搬送ローラ対４２１．４２２の所ヘセットすると５
ｔｅｐ４で感材４０２は送られ始め５０ｍｍ進んだとこ
ろでエンコーダ４２７がキャッチし、感材セット操作が
完全に完了しｌ；と判断し一旦停止する。そしてカーＩ
・リッジ装填室の蓋を閉めることにより次の５ｔｅｐ５
に移る。First, at 5 tepl, select the size of the photosensitive material to be used and whether the cartridge is on the top or bottom. 5tep2
Then, the determination inside the device progresses and the process moves to 5step3. First, if it is the upper cartridge, follow the flow on the left, turn on the switch 452 of the paper feed motor 425, pull out the leading part of the photosensitive material 402 in the cartridge 408, and set it at the most upstream pair of nipping and conveying rollers 421 and 422. 5
At step 4, the photosensitive material 402 begins to be fed, and when it has advanced 50 mm, the encoder 427 catches it, and it is determined that the photosensitive material setting operation is completely completed, and the feed is temporarily stopped. And car I
・By closing the lid of the ridge loading chamber, proceed to the next 5 step 5.
Move to.
このような構成によりカートリッジから引き出された感
材の先端部の長さは、カートリッジの引き出し口から搬
送ガイドを経てエンコーダ４２７に達する長さであり、
これがばらつきなく正確に決められる。そしてこの長さ
を余分に見込んだ長さを露光部の各機能に付加した大き
さの装置として設計すればよいことになる。勿論ミスが
あれば５ｔｅｐｌまで戻され、その表示を受けて操作が
やり直しになる。５ｔｅｐ５においては１つ前の上カー
トリッジの感材がカッター５１０でカットされて先端が
そこで待機してるかどうかの記憶がチエツクされる。The length of the leading end of the photosensitive material pulled out from the cartridge with this configuration is the length that reaches the encoder 427 from the cartridge extraction opening through the conveyance guide,
This can be determined accurately without any variation. Then, it is sufficient to design an apparatus having a size that allows for this extra length to be added to each function of the exposure section. Of course, if there is a mistake, the process will be returned to 5 tepl, and the operation will be restarted after receiving the message. In step 5, the memory of the previous upper cartridge is checked to see if the sensitive material is cut by the cutter 510 and the leading edge is waiting there.
そこでのカットが終わってると判断されれば第９′のス
テップに進みそのまま感材がカッター５１０から吸盤の
待機位置（感材先端の計尺スタート位置）までの距離の
設定量１２６ｍｍがエンコーダ４２７のカウンタＡにセ
ットされその量が正確に搬送されて停止する。これは上
のカートリッジからの感材が連続して使用される場合の
ケースである。そして５ｔｅｐ５において上カートリッ
ジの感材カッｔ・が完了してないと出れば、５ｔｅｐ５
に進み下カートリッジの感材で１つ前の感材がカット完
了の有無の記憶がチエツクされ完了してないとなれば、
上絵紙がＯＮになり、５ｔｅｐ８に進む。またそのチエ
ツクで完了してるということになれば５ｔｅｐ７に進み
下カートリッジの感材を逆送してカッター位置にあった
その感材の先端部を合流点より上流の下カートリッジ側
に入りこんだ搬送ガイド上まで戻してやる。そして上カ
ートリッジの感材の給紙をＯＮ状態にして５ｔｅｐ８に
進むことになる。If it is determined that the cutting has been completed, the process proceeds to step 9', where the distance of the photosensitive material from the cutter 510 to the standby position of the suction cup (measurement start position at the tip of the photosensitive material), 126 mm, is set on the encoder 427. It is set on counter A, and the amount is accurately conveyed and then stopped. This is the case when the material from the upper cartridge is used in succession. If it is displayed in step 5 that the cutting of the sensitive material in the upper cartridge has not been completed, proceed to step 5.
Proceeding to step 2, the memory of the previous photosensitive material in the lower cartridge is checked to see if it has been cut, and if it is not completed,
The top picture paper is turned on and proceed to 5step 8. If the check indicates that the photosensitive material is complete, proceed to step 5 and send the photosensitive material in the lower cartridge backwards, and move the tip of the photosensitive material that was at the cutter position to the conveyance guide that enters the lower cartridge side upstream from the merging point. I'll take it back to the top. Then, the feeding of the photosensitive material of the upper cartridge is turned on and the process proceeds to step 5.
５ｔｅｐ３では上カートリッジの感材先端部が中間セン
サー４４８でキャッチされ該センサー４４８からＩ前記
吸盤５２３の待機位置までの距離１６０ｍｍがエンコー
ダ４２７のカウンタＢにセットされその量が正確に搬送
されて停止する。At 5tep3, the tip of the sensitive material of the upper cartridge is caught by the intermediate sensor 448, and the distance 160 mm from the sensor 448 to the standby position of the suction cup 523 is set on the counter B of the encoder 427, and the amount is accurately conveyed and stopped. .
同様に５ｔｅｐ３において上カートリッジでないと判定
されたら下カートリッジとなり右側のフローの５ｔｅｐ
４’に進む。そして下カートリッジの感材先端の給紙セ
ットが完了したかどうか判断される。そして完了してな
ければ表示ランプにより操作のやり直しが指示され完了
してると判定されればＳ ｔ ｅ ｐ ５’に進み一つ
前の感材の状態が判断される。そして上カートリッジの
感材で説明したと同様に５ｔｅｐ６’、５ｔｅｐ７’お
よび５ｔｅｐ９’を経て下カートリッジの感材の先端部
も吸盤５２３の待機位置に正確に搬送されて停止する。Similarly, if it is determined in 5tep3 that it is not the upper cartridge, it becomes the lower cartridge and 5tep of the flow on the right side.
Proceed to 4'. Then, it is determined whether the feeding and setting of the leading edge of the photosensitive material in the lower cartridge is complete. If the process has not been completed, an indicator lamp indicates that the operation should be repeated. If it is determined that the process has been completed, the process advances to Step 5' and the status of the previous photosensitive material is determined. Then, in the same manner as described for the upper cartridge, the leading end of the lower cartridge's photosensitive material is accurately conveyed to the standby position of the suction cup 523 and stopped through steps 5tep6', 5tep7', and 5tep9'.
このように本発明の計尺開始位置に極く隣接して中間セ
ンサー４４８をおいて計尺開始位置よりはるかに離れた
上流側に感材を装填セットしても、エンコーダは中間の
センサー４４８をキャッチしてからカウントを始めて最
終送りを短い距離（前記１２６ｍｍまたは１６０ｍｍ）
に限定して行い、更に後述するように搬送ガイドの滑り
性をよくしであるので感材先端部が計尺開始位置で待機
する計尺搬送手段としての吸盤の位置に達するときのず
れは殆どなくすことができた。従来この種のずれは６〜
７ｍｍ生じており、吸盤の吸着不良のもとになっていた
現象が全く改善され非常に安定した感光材料供給装置が
実現した。In this way, even if the intermediate sensor 448 of the present invention is placed very close to the meter start position and the sensitive material is loaded and set far away from the meter start position on the upstream side, the encoder will not detect the intermediate sensor 448. After catching, start counting and make the final feed a short distance (126mm or 160mm above)
Furthermore, as will be described later, since the conveyance guide has good slipperiness, there is almost no deviation when the tip of the sensitive material reaches the position of the suction cup, which serves as a meter conveyance means, waiting at the meter starting position. I was able to get rid of it. Conventionally, this type of deviation is 6~
7 mm, which was the cause of poor suction by the suction cup, was completely improved, and a very stable photosensitive material supplying device was realized.
また、各カートリッジ感材の先端装填位置即ち第１挟持
搬送ローラ対の位置からカッター、吸盤までの通路を形
成する搬送ガイドは湾曲しているのでまた搬送ガイドの
少なくとも乳剤面側にはガラス繊維にカーボンを含有さ
せた弗素系樹脂を塗布した黒色滑り材を貼付して反射防
止対策が施しであるのでカートリッジ装填室の蓋をあけ
て感材の装填作業を行っても、搬送路内にある感材にか
ぶりを生ずることがなく、更にカッタ一部まで光が達す
ることもない。ましてや合流点から反対側にあるカート
リッジ感材の通路を形成する搬送ガイドに光が逆流する
こともない。In addition, since the conveyance guide that forms the path from the tip loading position of each cartridge photosensitive material, that is, the position of the first nipping conveyance roller pair to the cutter and suction cup, is curved, at least the emulsion surface side of the conveyance guide is curved. A black sliding material coated with carbon-containing fluorine-based resin is pasted to prevent reflections, so even if the cartridge loading chamber lid is opened and photosensitive material is loaded, there will be no visible presence in the transport path. There is no fogging on the material, and furthermore, the light does not reach a part of the cutter. Furthermore, the light does not flow back into the conveyance guide that forms the passage for the cartridge photosensitive material on the opposite side from the confluence point.
したがってサイズ変換して新しいカートリッジからの感
材を装填するに当ｔ；ってもいちいち、カートリッジの
取り外し、装填をする必要もなく、感材収率の低下も極
度に押えられ、装填作業も安全確実にしてしかも非常に
容易になる。Therefore, when changing the size and loading the photosensitive material from a new cartridge, there is no need to remove and load the cartridge every time, the drop in photosensitive material yield is extremely suppressed, and the loading operation is safe. Not only is it reliable, but it is also very easy.
このようにして固定台５２７の左端まで該先端部が送り
こまれ吸盤５２３にて該先端部が吸着され、５ｔｅｐｌ
Ｑにおいて吸盤移動が開始され、５ｔｅｐＨにおいて感
材計尺カウンターがセットされ、該吸盤ををする走行ヘ
ッド５２２がそのローラ５２５゜５２６を両側の走行レ
ール５２１にガイドされ感光材料の所定長さが計尺され
る位置まで移動して停止する。モして５ｔｅｐ１２にお
いて該感光材料はカツタ一部５１０で切断され、更に５
ｔｅｐ１３において感材載置台２０１の所定位置に感光
材料の先端が位置するように移動される。該走行ヘッド
の吸盤のサクションをきった上で、該走行ヘッド５２２
は元の位置に戻る。In this way, the tip is fed to the left end of the fixing base 527, and the tip is sucked by the suction cup 523.
At Q, the movement of the suction cup is started, and at 5 tepH, the photosensitive material measuring counter is set, and the traveling head 522 that picks up the suction cup guides its rollers 525 and 526 to the traveling rails 521 on both sides, and the predetermined length of the photosensitive material is measured. Move to the position where it is measured and stop. Then, in 5tep12, the photosensitive material is cut with a cutter part 510, and
In step 13, the tip of the photosensitive material is moved to a predetermined position on the photosensitive material mounting table 201. After cutting off the suction of the suction cup of the traveling head, the traveling head 522
returns to its original position.
ここで走行ヘッド５２２はブラケット５３４を介し−Ｃ
両側にソレノイド５３５が取付けられ、その可動鉄心５
３６にフレーム５３１が固設され、該走行ヘッド５２２
、該フレーム５３１にホース５２４に結合された吸着盤
５２３が取付けられ該吸着盤の保持パイプ５３７は前記
ヘッド及びフレームにあけられたガイド孔に貫通して設
けられ、前記フレームにはスラスト方向を固定され、前
記ヘッドには前記孔に沿ってスライド可能に設置され該
走行ヘッド５２２とフレーム５３１の間に入れられたつ
る巻きばね５３２を介して露光台面から浮上っている。Here, the traveling head 522 is connected to -C via a bracket 534.
Solenoids 535 are installed on both sides, and the movable iron core 5
A frame 531 is fixed to 36, and the traveling head 522
A suction cup 523 coupled to a hose 524 is attached to the frame 531, and a holding pipe 537 of the suction cup is provided to pass through a guide hole drilled in the head and frame, and the thrust direction is fixed to the frame. The head is slidably installed along the hole and floats above the exposure table surface via a helical spring 532 inserted between the traveling head 522 and a frame 531.
そして前記ソレノイドが通電され更にサクションバルブ
が開かれると吸盤が下降して感光材料を吸着し、その後
ソレノイドの通電を切ることにより吸盤がもち上り感光
材料が搬送されるようにしである。When the solenoid is energized and the suction valve is opened, the suction cup descends to attract the photosensitive material, and then, when the solenoid is de-energized, the suction cup lifts up and the photosensitive material is conveyed.
このようにして感材載置台２旧上に感光材料が搬送され
て載置されるとフレキシブルホース２０５を介してブロ
ワ２０４Ａの駆動により、感材載置台上にあけられたサ
クション孔にサクション圧がかかり、感光材料は該感材
載置台上に密着固定される。When the photosensitive material is transported and placed on the photosensitive material mounting table 2 in this way, the blower 204A is driven via the flexible hose 205, and suction pressure is applied to the suction hole made on the photosensitive material placing table. As a result, the photosensitive material is tightly fixed onto the photosensitive material mounting table.
この密着固定された状態は複数回の全露光が完了し、感
光材料が現像部へ搬送開始するまで保持される。This tightly fixed state is maintained until multiple exposures are completed and the photosensitive material begins to be transported to the developing section.
又、この状態では前記遮光幕２４０は、遮光位置をとっ
ているので感材載置台のある第２室は暗室が形成された
状態のままになっている。Furthermore, in this state, the light-shielding curtain 240 is in a light-shielding position, so that the second chamber in which the photosensitive material mounting table is located remains in a state where a dark room is formed.
ここで上部の遮光カバー１２０をはぐって第１室を外光
で明るくし上面部１４１に設定したレジストレーション
ピン（ピンバー）１４３に分解網原稿（墨版及びＹＭＣ
のうち１つ例えばＹ版、もしくはＹ。Here, the upper light-shielding cover 120 is peeled off to brighten the first chamber with external light, and a registration pin (pin bar) 143 set on the upper surface part 141 is attached to the disassembled screen original (black version and YMC).
One of them, for example, the Y version, or Y.
Ｍ、Ｃ，墨版のいずれか１つ、もしくはこれらのうちの
複数枚）の基準孔を入れて該原稿の大部分は前記遮光幕
２４０及びそれを保持するロッド２４９によりなる遮光
幕上に載置した状態にする。A reference hole for M, C, or black (or a plurality of them) is inserted, and most of the original is placed on the light-shielding curtain made up of the light-shielding curtain 240 and the rod 249 that holds it. Leave it in place.
この状態で遮光カバー１２０を閉じ第１室を暗室にして
光密にし、感材載置台を遮光幕よりわずかに下まで上昇
させた後遮光幕を移動して開放にする。そして、原稿台
上面のある第１室及び感材載置台のある第２室共に共通
の暗室になった状態で感材を置台２０１を上昇させ露光
面即ち分解網原稿基準面と一致させる。この際、第２室
の感材載置台周囲の突き当て面２０１ｂに設けられた気
密パツキン２０１ｃが第１室の原稿台１４０の下面１４
２と密着し、開口部１４４への感材載置台の嵌入面２０
１ｄが作る隙間がサクション流路溝２０４を形成して、
かつ原稿台面及び感材載置台面と透明カバーシートには
さまれた原稿及び感光材料間の気密が保持される。In this state, the light-shielding cover 120 is closed to make the first room dark and light-tight, and after the light-sensitive material mounting table is raised slightly below the light-shielding curtain, the light-shielding curtain is moved to open it. Then, in a state where the first room with the upper surface of the document table and the second room with the photosensitive material placement table become a common dark room, the photosensitive material placement table 201 is raised to match the exposure surface, that is, the separation screen original reference surface. At this time, the airtight gasket 201c provided on the abutment surface 201b around the photosensitive material mounting table in the second chamber is attached to the lower surface 14 of the document table 140 in the first chamber
2, and the surface 20 where the photosensitive material mounting table fits into the opening 144.
The gap created by 1d forms a suction channel groove 204,
In addition, airtightness is maintained between the document table surface, the photosensitive material mounting table surface, and the document sandwiched between the transparent cover sheet and the photosensitive material.
即ち、透明カバーシート２７５は遮光カバー１２０の開
閉時の開き口近傍に取り外し可能に設けた該カバーのプ
レート１２４に該シートの１端を固定し、他端は蝶番＋
２１の下方で第１室内に設けられたテンション部材２７
７に固定されている。That is, one end of the transparent cover sheet 275 is fixed to the plate 124 of the light-shielding cover 120, which is removably provided near the opening when opening and closing the light-shielding cover 120, and the other end is attached to the hinge +
Tension member 27 provided in the first chamber below 21
It is fixed at 7.
このテンション部材は単なるスプリングでもよいが本実
施例ではトーションバーを固定して設けそれにカバーシ
ートを１巻き程度巻付けて固定しである。This tension member may be a simple spring, but in this embodiment, a torsion bar is fixedly provided, and a cover sheet is wrapped around it one turn and fixed.
該トーションバーはトルクばねにより該カバーシートが
巻きこまれる方向に付勢されている。The torsion bar is biased by a torque spring in a direction in which the cover sheet is rolled up.
このようにしておくと、遮光カバー１２０を開いたとき
と閉じたときと又はその途中で透明カバーシートの両端
固定位置間の直線距離が幾何学的に違う事象を吸収して
、常にカバーシートを平面に近い状態でしかも張力が均
一適正にかかった状態にしておくことができる。By doing this, it is possible to absorb the phenomenon that the straight line distance between the fixing positions at both ends of the transparent cover sheet is geometrically different when the light-shielding cover 120 is opened and closed, or in the middle of the process, and the cover sheet is always fixed. It is possible to maintain a state in which the tension is uniformly and properly applied in a nearly flat state.
このような透明カバーシートのセットの状態で遮光カバ
ー１２０を閉じると、カバーシートは両端が原稿台面よ
りやや低い位置にしであるので、必然的に原稿網フィル
ム及び感光材料の載置しである原稿台及び感材載置台面
に該透明カバーシートが押しつけられるようになる。When the light-shielding cover 120 is closed with such a transparent cover sheet set, both ends of the cover sheet are at a position slightly lower than the surface of the document table, so it is inevitable that the document on which the document screen film and photosensitive material are placed will be exposed. The transparent cover sheet is now pressed against the table and the surface of the photosensitive material mounting table.
そして、この状態でスクィーズローラ２７６がスクィー
ズして透明カバーシートと原稿台との間の空気を減圧用
ブロワ又は真空ポンプで抜くことにより高度の密着平面
状態を確保できる。Then, in this state, the squeeze roller 276 squeezes and removes the air between the transparent cover sheet and the document table using a decompression blower or a vacuum pump, thereby ensuring a high degree of close contact between the transparent cover sheet and the document table.
本実施例ではスクィーズローラは露光部３００に設けら
れ遮光カバー１．２０がかぶせられると露光部３００が
往復動し、往動にはスクイーゾも行わず露光もせず復動
のとき、スクィーズローラ２７６をとりつけブラケット
２８３の回転軸のまわりに回動すルｔ＆ 動レバー ２
８２Ａの２８２Ｂの部分にソレノイド２８４の可動鉄心
が通電により作用し、ローラを透明カバーシート２７５
上におしつけてスクイーゾを完了する。In this embodiment, the squeeze roller is provided in the exposure section 300, and when the light-shielding cover 1.20 is covered, the exposure section 300 moves back and forth, and neither performs squeezing nor exposure during the forward motion, and uses the squeeze roller 276 during the backward motion. Lever 2 that rotates around the rotation axis of the mounting bracket 283
The movable core of the solenoid 284 acts on the portion 282B of 82A by energizing, and the roller is moved to the transparent cover sheet 275.
Finish squeezing by pressing on top.
該ローラ２７６はスクイーゾのないときは通電がきられ
ソレノイドを働かさないでスプリング２８６が作用しス
クィーズローラは原稿載置面又は原稿台面から浮き上っ
た状態にしである。When there is no squeeze roller, the roller 276 is de-energized, the solenoid is not activated, and the spring 286 is activated to keep the squeeze roller floating above the document placement surface or document table surface.
尚、透明カバーシート２７５がレジストレーションピン
１４３に触れる部分に近い領域の該カバーシートには窓
があけられその部分に第２図に示すような伸縮性のある
ラバーシート２７８が貼りつけられて塞がれている。A window is opened in the transparent cover sheet 275 near the area where it touches the registration pin 143, and a stretchable rubber sheet 278 as shown in FIG. It's broken.
そして透明カバーシート２７５をかぶせたときに該カバ
ーシート面が前記レジストレージコンピンによって変形
したり破れたりしないようにし、しかもサクションがか
けられたときの吸引減圧効果が充分に支障なく達成でき
るようにしである。Then, when the transparent cover sheet 275 is covered, the surface of the cover sheet is prevented from being deformed or torn by the register storage compound, and the suction decompression effect when suction is applied can be achieved without any trouble. It is.
又、透明カバーシート２７５の清掃は重要であり該シー
トの一端を固定したプレート１２４を遮光カバー１２０
から外すことによりその表面裏面の汚れをふきとること
が容易にできるようにしである。Also, cleaning the transparent cover sheet 275 is important, and the plate 124 to which one end of the sheet is fixed is attached to the light shielding cover 120
This makes it easy to wipe off dirt on the front and back surfaces by removing it from the camera.
更に遮光カバーの開閉はガススプリング１２２の両端部
が本体のブラケット１２６と遮光カバーのブラケッ）１
２７に担止されているので、円滑に軽く作動させ得るよ
うにしである。Furthermore, when opening and closing the light shielding cover, both ends of the gas spring 122 are connected to the bracket 126 of the main body and the bracket of the light shielding cover) 1
27, so that it can be operated smoothly and lightly.
いずれにしてもスクイーゾが完了すると減圧装置として
のブロア２０６が働き感材載置台２０１にあけられた吸
引孔２０１ｆに接続されたサクションホース２０７を介
して、前記流路溝２０４を通して吸引され感材載置台及
び原稿台上面部とカバーシートの間に介在する空気は吸
引され、感光材料、各原稿及びカバーシートは重ねられ
て平面状に密着保持される。但し、前記吸引孔２ｏｉｒ
は原稿載置台にあけられな孔であってもよい。In any case, when the squeezing is completed, the blower 206 as a pressure reducing device operates and suction is carried out through the flow path groove 204 via the suction hose 207 connected to the suction hole 201f made in the photosensitive material mounting table 201. The air present between the upper surface of the placing table and document table and the cover sheet is sucked, and the photosensitive material, each document, and the cover sheet are stacked and held in close contact with each other in a planar shape. However, the suction hole 2 oil
may be a hole that cannot be made in the original table.
第４図に示すようにこの際、原稿台１４０の上面ｌ旧と
感材載置台２０１の上面２０１ａが同一平面となるよう
に前記突き当て面２０１ｂ及びそこに貼られる気密パツ
キン２０１ｃ及び原稿台１４０の下面１４２の間の寸法
関係を調整しである。そしてこのようにすることによっ
て、透明カバーシートと、原稿台及び感材載置台との間
の空気の流れが流路溝から円滑に行われ、前記カバーシ
ート、原稿及び感光材料は、正しい平面状の安定した密
着が達成されるのである。また感材載置台は原稿台に比
べ若干低い位置にあっても良い。As shown in FIG. 4, at this time, the abutting surface 201b, the airtight gasket 201c affixed thereto, and the document table 140 are arranged so that the top surface 1 of the document table 140 and the top surface 201a of the photosensitive material mounting table 201 are on the same plane. The dimensional relationship between the lower surfaces 142 of the two is adjusted. By doing this, air can flow smoothly between the transparent cover sheet, the document table and the photosensitive material mounting table through the flow channel grooves, and the cover sheet, the document and the photosensitive material can be placed in the correct planar shape. This results in stable adhesion. Further, the sensitive material mounting table may be located at a slightly lower position than the document table.
そしてこの状態で露光部３００が再びガイドレール３１
７Ａ、３１７Ｂ上を走行して走査露光を行い、１回目の
フィルタによる色露光を終了する。勿論このときスクィ
ーズローラ２７６は通電を切られ浮き上がっており露光
のさまたげにならないようにしである。In this state, the exposure section 300 is moved again to the guide rail 31.
7A and 317B to perform scanning exposure, and the first color exposure using the filter is completed. Of course, at this time, the squeeze roller 276 is de-energized and floats to prevent it from interfering with the exposure.
次に２回目の別の色のフィルタによる像露光を行うため
、感材載置台を遮光幕の走行経路のやや下まで下降させ
ここでノズルによってエアヲ吹キ込むか、前記ブロワ２
０６を吹き出し側に切り換え前記流路溝２０４に空気を
吹き込み更に遮光幕を閉じるようにすると原稿と感光材
料は簡単に完全に分離される。このブロワの吹き込みと
、感材１Ｒ置台の下降の順序は逆でもよく同時でもよい
。そして遮光カバー１２０をあけると第１室は明室の状
態になるが第２室は第１室に対して光密で暗室が形成さ
れていることになる。Next, in order to perform a second image exposure using a filter of a different color, the photosensitive material mounting table is lowered to a position slightly below the travel path of the light-shielding curtain, and air is blown there with a nozzle, or the blower 2
06 to the blowing side, blowing air into the flow path groove 204, and closing the light shielding curtain, the original and the photosensitive material can be easily and completely separated. The blowing by the blower and the lowering of the photosensitive material 1R mounting table may be performed in the opposite order or at the same time. When the light-shielding cover 120 is opened, the first room becomes a bright room, but the second room is light-dense compared to the first room, forming a dark room.
それとともに遮光カバー１２０に一端が止められた透明
カバーシート２７５は遮光カバーを開くとともに斜め上
方に持ち上げられ必然的に次の原稿フィルムが容易に装
填できる状態になる。At the same time, the transparent cover sheet 275, whose one end is fixed to the light-shielding cover 120, is lifted diagonally upward as the light-shielding cover is opened, and the next document film can be easily loaded.
この状態で第２の原稿（墨版及びＹ、Ｍ、Ｃの１つ例え
ばＭ版、もしくはＹ 、Ｍ 、Ｃ、墨版のいずれか１つ
、もしくはこれらのうちの複数枚、）をレジストレージ
コンピンにセットし、遮光カバーをかぶせたのち、遮光
幕を開き感材載置台を原稿台面に上昇させると透明カバ
ーシートは自動的に再びかぶせられそこで露光部３００
にとりつけられたスクィーズローラを往復動させてスク
イーゾを行い、サクションをかけて、各シートの密着を
行い多角筒３０１をまわして、別のフィルタに設けた筒
面を対向させ第２の色フィルタによる露光部移動による
走査密着露光を行い第２回目の露光を終了する。In this state, store the second manuscript (black version and one of Y, M, C, e.g., M version, or one of Y, M, C, black version, or multiple sheets of these) in the register storage. After setting it in the converter and covering it with the light-shielding cover, open the light-shielding curtain and raise the photosensitive material mounting table to the surface of the document table.The transparent cover sheet is automatically covered again, and then the exposure section 300
Squeezing is performed by reciprocating the squeeze roller attached to the filter, applying suction to bring each sheet into close contact, and rotating the polygonal cylinder 301 to make the cylinder surfaces provided on another filter face each other and using the second color filter. Scanning contact exposure is performed by moving the exposure unit, and the second exposure is completed.
同様に第３番目の原稿（墨版及びＹ 、Ｍ 、Ｃの１つ
例えばＣ版、もしくはＹ 、Ｍ 、Ｃ、墨版のいずれか
１つ、もしくはこれらのうち複数枚、）とそれに対応す
るフィルタによる露光も同じ手順で行い第３回目の露光
を完了する。このようにして必要に応じ、１回から数回
の露光をくり返し行なう。Similarly, the third manuscript (black version and one of Y, M, C, e.g., C version, or one of Y, M, C, black version, or more than one of these) and its corresponding Exposure using a filter is also performed in the same procedure to complete the third exposure. In this way, exposure is repeated one to several times as necessary.
尚、吸引力の強いブロワを用いるときは、スクィーズ手
段と吸引手段を同期させて行ってもほぼ同様の密着平面
効果を得ることができる。In addition, when using a blower with strong suction force, substantially the same close plane effect can be obtained even if the squeeze means and the suction means are synchronized.
そして最後に感材載置台を最下部まで下降させ、感光材
料の密着状態をサクンコンを解除して解放し、挟持ロー
ラ５５２に該感光材料の先端を前記吸盤５２３の走行に
より送りこむ。Finally, the photosensitive material mounting table is lowered to the lowest position, the contact state of the photosensitive material is released by releasing the suction, and the tip of the photosensitive material is fed to the nipping roller 552 by the running of the suction cup 523.
挟持ローラ５５２に、先端が到達した感光材料は左方の
現像処理部６００に送りこまれる。そして内部潜像型ダ
イレクトポジ感材を使用する場合には、発色現像槽６０
１の中を搬送中、第２露光部３５０によってかぶり露光
がかけられるようにしである。そして漂白定着槽、安定
化槽を通過し、乾燥部６８０で搬送されながら乾燥され
て装置の左端で現像処理済みの感光材料が回収される。The photosensitive material whose leading end has reached the nipping roller 552 is sent to the developing processing section 600 on the left. When using an internal latent image type direct positive sensitive material, a color developing tank 60
1, fog exposure is applied by the second exposure section 350. The photosensitive material then passes through a bleach-fixing tank and a stabilizing tank, is dried while being transported to a drying section 680, and is collected at the left end of the apparatus after being developed.
尚、露光情感光材料が前記現像処理部６００の中を搬送
され始め感材載置台上がおいてくるとともに後続の感光
材料が感材載置台２０１上に搬送されてきて計尺されカ
ッタ一部５１０で切断されたのち、密着セットされる工
程が、前述した通りに繰返される。Incidentally, as the exposed photosensitive material begins to be conveyed through the development processing section 600 and the photosensitive material mounting table comes down, the following photosensitive material is conveyed onto the photosensitive material mounting table 201 and is measured and cut into a portion. After cutting at 510, the process of closely setting is repeated as described above.
感光材料は内部潜像型ダイレクトポジを使うときは第２
露光が必要であるが、ネガカラーの感光材料及びソラリ
ゼーション型ダイレクトポジ感光材料を用いるときは第
２露光は必要でなく、消灯したままにする。またその他
の染料漂白型カラー感光材料、カラーリバーサル、拡散
転写等の感光材料を使用する場合には各々これらに適し
た処理浴をもうける事により、同様なシステムで露光現
像処理することが可能である。When using an internal latent image type direct positive, the photosensitive material is the second
Although exposure is necessary, when using a negative color photosensitive material or a solarization type direct positive photosensitive material, the second exposure is not necessary and the light remains off. In addition, when using other dye-bleached color photosensitive materials, color reversal photosensitive materials, diffusion transfer photosensitive materials, etc., it is possible to perform exposure and development processing in the same system by providing processing baths suitable for each type of material. .
勿論、ダイレクトポジ感光材料に対しての露光について
は、各Ｙ版１Ｍ版、Ｃ版の原稿に対しそれぞれ墨版を重
ねてＹ版と墨版にはＢ、Ｍ版と墨版にはＧ、Ｃ版と墨版
にはＲのフィルタを対応させて３回露光するのであるが
、通常のネガカラー感光材料に対しての露光については
、該感光材料に各Ｙ版１Ｍ版、Ｃ版の原稿を単独で重ね
てＹ版にはＢ、Ｍ版にはＧ、Ｃ版にはＲのフィルタを重
ねて３回露光し、更に４回目に墨版を重ねてＮＤフィル
タ、必要ならば色補正の為の色フィルタを対応させて露
光するか、Ｂ、Ｇ、Ｒの３重露光をおこなう。Of course, for exposure to direct positive photosensitive materials, a black plate is superimposed on each Y plate, 1M plate, and C plate, and B is used for the Y plate and black plate, G is used for the M plate, and black plate is used. The C plate and the black plate are exposed to light three times using corresponding R filters, but when exposing normal negative color photosensitive materials, each Y plate, 1M plate, and C plate original are placed on the photosensitive material. Layer them individually and expose them three times by layering the B filter for the Y plate, the G filter for the M plate, and the R filter for the C plate.Fourth time, layer the black plate and use an ND filter for color correction if necessary. Exposure is performed using corresponding color filters, or triple exposure of B, G, and R is performed.
さらに必要ならば、上記各分色露光の他に異なった色分
解に相等する光を用いてさらに露光を加える事によって
印刷インキに適合した基本色を出す様にしてもよい。ま
たあらかじめ異なった色分解に相等する光をブレンドす
る為、Ｂ、Ｇ、Ｈの発色光をブレンドしたり、フィルタ
ーを組み合せて露光する等の処理を行なってもよい。同
様に一般に特色といわれるＹ 、Ｍ 、Ｃ、墨の標準イ
ンキ以外の専用インキに適合した色を再現する為、繰り
返し露光、もしくは発色光のブレンド、もしくはフィル
ターの組み合せ等を行なってもよい。この際は場合によ
り、特色板と呼ばれる分解網フィルムを用いたり、他の
フィルムと特色用分解網フィルムとを組み合せたりする
事が必要であり、他の分解網フィルムも場合により数枚
重ねた状態で密着焼付けを行う必要がある。Furthermore, if necessary, in addition to the above-mentioned separate color exposures, further exposures using light corresponding to different color separations may be added to produce basic colors suitable for the printing ink. Further, in order to blend light equivalent to different color separations in advance, processing such as blending B, G, and H colored light or exposing using a combination of filters may be performed. Similarly, in order to reproduce colors that are compatible with special inks other than standard inks such as Y, M, C, and black, which are generally called special colors, repeated exposure, blending of colored light, or combination of filters may be performed. In this case, it may be necessary to use a decomposition net film called a special color plate, or to combine the decomposition net film for special colors with other films, and in some cases, it may be necessary to stack several sheets of other decomposition net films. It is necessary to perform contact baking.
感光材料としては、高感度のものとそうでないものとか
あり、低感度の感光材料を使用するときは、露光部３０
０の多角筒３０１の光源ランプ３０２を複数にしておき
多数点灯して露光を強力にできるようにしてもよい。Photosensitive materials include those with high sensitivity and those without. When using a photosensitive material with low sensitivity, the exposure section 30
A plurality of light source lamps 302 of the 0 polygonal tube 301 may be provided and a large number of them may be turned on to make the exposure more powerful.
又、走査速度を低くする処置、露光窓３１０の開閉を可
変にする処置を併用又は単独で用いることにより、相反
則不軌条件を悪化させることなく良質の露光を行うこと
ができる。In addition, by using the measures of lowering the scanning speed and the measures of making the opening/closing of the exposure window 310 variable, in combination or alone, it is possible to perform high-quality exposure without worsening the reciprocity law failure condition.
以上本発明の感光材料供給装置の１実施例およびそれを
搭載したカラープルーフ作成装置について説明したが、
本発明はこの実施例に限定されるものではない。また、
本発明の感光材料供給装置は前述の実施例に示したよう
な上下２段の装填室を有するものでなくシングルの装填
室を有するものでもかまわない。更に本発明の装置を搭
載する装置も、カラープルーフ作成装置に限定されるも
のでなく、各種大型の複写装置、プリンター、撮影装置
の露光部への感材を的確に供給する装置として広く活用
できるものである。One embodiment of the photosensitive material supply device of the present invention and a color proof production device equipped with the same have been described above.
The invention is not limited to this example. Also,
The photosensitive material supplying apparatus of the present invention may have a single loading chamber instead of having two upper and lower loading chambers as shown in the above-mentioned embodiments. Further, an apparatus equipped with the apparatus of the present invention is not limited to a color proof production apparatus, but can be widely used as an apparatus for accurately supplying sensitive material to the exposure section of various large-scale copying machines, printers, and photographing apparatuses. It is something.
本発明によりカートリッジから感材を引き出して、感光
材料供給装置に装填するとき、その最初の１枚目の引き
出し量を極く少量にしかも正確な長さにすることができ
たので光線かぶりの量も極小面接にとどめることが可能
になった。そして今までのように百分量で装填すること
による感材の先端かぶり部のばらつきがなくなり、露光
部での露光台の大きさも今までのような大きなばらつき
量の最大値を考慮せず、殆ど設定値だけを考慮すればよ
くなり本発明の装置が組みこまれる露光部などの大きさ
を従来よりも小さくすることが可能になっｔ二。According to the present invention, when the photosensitive material is pulled out from the cartridge and loaded into the photosensitive material supply device, the amount of the first sheet pulled out can be made extremely small and the length can be made accurate, thereby reducing the amount of light fogging. It is now possible to keep interviews to a minimum. In addition, there is no longer any variation in the tip fogging of the photosensitive material caused by loading the photosensitive material in percentages, and the size of the exposure table at the exposure section has been changed from taking into account the maximum value of the large variation as in the past. Only the set values need to be taken into account, and the size of the exposure section in which the apparatus of the present invention is incorporated can be made smaller than in the past.
また、このような処置をすると従来は計尺開始位置に感
材先端をセットするための装置の搬送精度が極めて不正
確であり、計尺搬送手段としての吸盤への受渡し不良が
でて計尺不可能になったりすることもあった。本発明の
装置の手段の発展によって計尺開始位置までの感材の搬
送精度は極めて正確にすることができ計尺作動は極めて
正確にして安定なものになった。また装填室を２段にし
た場合には、波及効果としてサイズ変換等で新カートリ
ッジの感材に切りかえて装填し直すにしてもカートリッ
ジをその都度取り外して装填し直すという装填作業のわ
ずられしさや労力を要することがなくなり、更にそのた
め感材収率の低下も極度に押えられ、安全確実な高能率
の感光材料の供給が行われるようになった。In addition, if such a procedure is used, the conveyance accuracy of the conventional device for setting the tip of the sensitive material at the starting position of the meter is extremely inaccurate, resulting in failure of the meter to be transferred to the suction cup, which serves as a means of conveying the meter. Sometimes it became impossible. With the development of the means of the apparatus of the present invention, the conveyance of the sensitive material to the starting position of the meter has become extremely accurate, and the meter operation has become extremely accurate and stable. In addition, if the loading chamber is made into two levels, the ripple effect is that even if you switch to a new cartridge and reload it due to size conversion, etc., the loading process of removing and reloading the cartridge each time becomes a hassle. This eliminates the need for sheathing labor, and as a result, the decrease in the yield of the photosensitive material is extremely suppressed, making it possible to safely and reliably supply photosensitive materials with high efficiency.
第１図は本発明の感光材料供給装置の１実施例の断面図
。
第２図は本発明の１実施例の７０−チャート。
第３図（ａ、 ）は本発明の感光材料供給装置の１実施
例が組み込まれたカラープルーフ作成装置の外観正面図
。
第３図（ｂ）はその外観側面図。
第３図（ｃ）はその外観上面図。
第４図はその正面断面図。
第５図はその側断面図。
第６区はその一部上面図。
第７図は感材載置台の一部断面図。
第８図は露光部およびスクィーズローラ部の断面図。
第９図は第５図の一部拡大図。
１００・・・カラープルーフ作成装置本体１２０・・・
遮光カバー １２１・・・蝶番１２４・・・プレー
ト１４０・・・原稿台１４３・・・レジストレーション
ビン（ビンバー）＋４４・・・窓（開口部）２４０・・
・遮光幕２４１．２４２Ａ、２４３．２４５・・・チェ
ーンスプロケット２４６・・・ローラチェーン
２４７・・・リンクアタッチメント
２４９・・・ロッド ２４９Ａ・・・先頭ロッ
ド２４９Ｂ・・・後尾ロッド ３００・・・露光部４
００・・・感材カートリッジ装填部
４０８．８０８・・・感材カートリッジ４１２．８１２
・・・感材カートリッジ装填室４１４．８１４・・・開
閉蓋
４２１．４２２，４２３，４２４・・・上挟持搬送ロー
ラ対４２５．８２５・・・給紙モータ
４４２．４４３，４４４，４４５，４４６．４４７・・
・搬送ガイド４４９・・・合流搬送ガイド
４２７．８２７・・・エンコーダFIG. 1 is a cross-sectional view of one embodiment of the photosensitive material supply device of the present invention. FIG. 2 is a 70-chart of one embodiment of the present invention. FIG. 3(a) is an external front view of a color proof production device incorporating an embodiment of the photosensitive material supply device of the present invention. FIG. 3(b) is a side view of its appearance. FIG. 3(c) is a top view of its appearance. FIG. 4 is a front sectional view thereof. FIG. 5 is a side sectional view thereof. Part of the 6th ward is a top view. FIG. 7 is a partial cross-sectional view of the photosensitive material mounting table. FIG. 8 is a sectional view of the exposure section and squeeze roller section. Figure 9 is a partially enlarged view of Figure 5. 100...Color proof creation device main body 120...
Light-shielding cover 121...Hinge 124...Plate 140...Original table 143...Registration bin (bin bar) +44...Window (opening) 240...
・Shading curtains 241.242A, 243.245... Chain sprocket 246... Roller chain 247... Link attachment 249... Rod 249A... Leading rod 249B... Trailing rod 300... Exposure section 4
00...Sensitive material cartridge loading section 408.808...Sensitive material cartridge 412.812
. . . Photosensitive material cartridge loading chamber 414.814 . . . Opening/closing lid 421. 422, 423, 424 . 447...
・Conveyance guide 449... Merging conveyance guide 427.827... Encoder
Claims (1)
トリッジ装填室と、該装填室のカートリッジから感光材
料の露光部にかけて設けられ感光材料の走行流路を形成
する搬送ガイドと、該感光材料の送り用の挟持搬送ロー
ラ対と、該感光材料先端部の計尺スタート位置に隣接し
て上流側の搬送ガイドに対応して設けられたカッターと
、該カッターに隣接して上流側の搬送ガイドに対応して
設けられた前記先端部検知センサーと、最上流の挟持搬
送ローラ対に隣接して下流側に設けられたエンコーダと
、該エンコーダに連動する給紙モータと、その作動スイ
ッチとを有することを特徴とする感光材料供給装置。A cartridge loading chamber in which a long photosensitive material is stored and a cartridge is set therein; a conveyance guide provided from the cartridge in the loading chamber to an exposure section of the photosensitive material to form a traveling flow path for the photosensitive material; and a transport guide for feeding the photosensitive material. A pair of nipping and conveying rollers, a cutter provided adjacent to the measuring start position of the leading end of the photosensitive material and corresponding to the upstream conveying guide, and a cutter provided adjacent to the cutter and corresponding to the upstream conveying guide. The paper feed motor is characterized by comprising: the leading end detection sensor provided; an encoder provided downstream adjacent to the most upstream pair of nipping and conveying rollers; a paper feed motor interlocked with the encoder; and an activation switch thereof. photosensitive material supply device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24718089A JPH03107836A (en) | 1989-09-21 | 1989-09-21 | Photosensitive material supply device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24718089A JPH03107836A (en) | 1989-09-21 | 1989-09-21 | Photosensitive material supply device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03107836A true JPH03107836A (en) | 1991-05-08 |
Family
ID=17159633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24718089A Pending JPH03107836A (en) | 1989-09-21 | 1989-09-21 | Photosensitive material supply device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03107836A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0581157U (en) * | 1992-04-01 | 1993-11-02 | コニカ株式会社 | Sheet transport device |
-
1989
- 1989-09-21 JP JP24718089A patent/JPH03107836A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0581157U (en) * | 1992-04-01 | 1993-11-02 | コニカ株式会社 | Sheet transport device |
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