JPH03103597A - Shield tunnel with multi-circle cross section - Google Patents
Shield tunnel with multi-circle cross sectionInfo
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Landscapes
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は、並列する複数の円形シールドトンネルどうし
の断面が交叉する部分を、トンネル軸方向に連設した接
合セグメントにより接合している多円形断面シールドト
ンネル関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Field of Application] The present invention relates to a polycylindrical shield tunnel in which the intersections of the cross sections of a plurality of parallel circular shield tunnels are joined by joining segments continuous in the tunnel axis direction. It concerns a cross-sectional shield tunnel.
［従来の技術］
近年、トンネル構築においては、交通の妨げとならない
こと等の観点からシールド工法を用いることが多い。[Prior Art] In recent years, shield construction methods are often used in tunnel construction from the viewpoint of not interfering with traffic.
さらに、トンネル構築にシールド工法を用いる場合、ト
ンネル構造の複雑化、多様化から多円形断面シールド工
法を利用する場合があり、今後益々その利用が期待され
ている。かかる多円形断面シールド工法により構築した
トンネルが、多円形断面シールドトンネルである。Furthermore, when using the shield method for tunnel construction, the multi-circular section shield method is sometimes used due to the increasing complexity and diversification of tunnel structures, and its use is expected to increase in the future. A tunnel constructed by such a polycircular cross-section shield construction method is a polycircular cross-section shield tunnel.
多円形断面シールドトンネルは、並列する複数の円形シ
ールドトンネルどうしの断面が交叉する部分を、トンネ
ル軸方向に連設した接合セグメントにより接合してなる
ものである。A polycircular cross-section shield tunnel is formed by joining the intersections of the cross sections of a plurality of parallel circular shield tunnels by joining segments that are continuous in the tunnel axis direction.
また、当該接合セグメントは、かかる各円弧が連続する
ように形戊してなるものである。Further, the joining segment is formed by forming each of the circular arcs to be continuous.
当該接合セグメントを用いる場合においては、第１６図
及び第１７図はに示すように土圧等の影響を受ける前記
接合セグメントを支持すべく、トンネル軸方向において
、各リング（ｌ乃至１．５ｍ）の間隔毎に柱を連設し又
は隔壁等を設けていた。When using this joint segment, as shown in Figures 16 and 17, in order to support the joint segment which is affected by earth pressure, etc., each ring (1 to 1.5 m) is installed in the tunnel axis direction. Pillars or bulkheads were installed at intervals of .
ところが、前記往等は、地下駅において旅客が移動する
際の支障となっていた。また、かかる作業者又は施工機
械等が、並列している各円形シールドトンネルの間を移
動する場合の支障となることもあった。However, the above-mentioned outbound trains were a hindrance to the movement of passengers at underground stations. In addition, it may be a problem for such workers or construction machines to move between the parallel circular shield tunnels.
そこで、旅客、作業者等が移動する際の支承とならない
ようにするために、前記各柱等の間隔を拡げることを行
っている。Therefore, in order to prevent the pillars from becoming a support for the movement of passengers, workers, etc., the distance between the pillars, etc. is increased.
前記各柱間の間隔を拡げるために、第１６図又は第１７
図に示すように前記接合セグメント１の内面（トンネル
側の面）にトンネル軸方向の桁２を設け、当該桁が前記
各柱３等の間に存する前記各接合セグメントに作用する
土圧等による荷重を支承するようにしている。In order to widen the spacing between the pillars, see FIG. 16 or 17.
As shown in the figure, a girder 2 in the tunnel axis direction is provided on the inner surface (tunnel side surface) of the joint segment 1, and the girder acts on the earth pressure etc. acting on each joint segment existing between the pillars 3 etc. It is designed to support the load.
従来、トンネル軸方向の桁２を設ける方法としては、セ
グメント及び前記接合セグメント■が構成するリング毎
に前記柱３等を設置して一度履工を行い、しかる後、前
記各接合セグメント１付近において、前記各接合セグメ
ント１の外面に鉄骨、鉄骨コンクリート、鉄骨鉄筋コン
クリート、鉄筋コンクリート等の桁２を設置する方法を
採用していた。Conventionally, as a method of providing girders 2 in the tunnel axis direction, the pillars 3, etc. are installed for each ring constituted by the segments and the joint segments (1), and the construction is carried out once. , a method was adopted in which a girder 2 made of steel, steel-framed concrete, steel-framed reinforced concrete, reinforced concrete, etc. was installed on the outer surface of each joint segment 1.
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、上記の方法においては、かかる作業者等
が移動可能な間隔を確保できるように、既に設置した前
記柱等を一部残すか、又は、新たに設置し、不．要な前
記柱等の除去に相当の手間及び時間を要している。[Problem to be Solved by the Invention] However, in the above method, in order to ensure a space in which the workers can move, some of the pillars, etc. that have already been installed are left in place, or new pillars are installed. , non. Removal of the pillars and the like requires considerable effort and time.
また、トンネル軸方向の桁を設けるためには相応の空間
を要する。したがって、所期のトンネル空間を確保する
ために、並列している各円形シールドトンネルの直径そ
のものを拡大しなければならず、多くの余分な空間が存
することとなった。Furthermore, a considerable amount of space is required to provide girders in the direction of the tunnel axis. Therefore, in order to secure the desired tunnel space, the diameters of the parallel circular shield tunnels had to be increased, resulting in a large amount of extra space.
蓋し、前記各円形シールドトンネルの直径を拡大すると
前記桁が存する部分以外の空間は余分な空間となるから
である。そのため、セグメント量の増加又は増大、切羽
面積の増大、すり運搬量の増加等を招いていた。This is because if the diameter of each of the circular shield tunnels is expanded by covering the tunnel, the space other than the portion where the girder exists becomes an extra space. This has led to an increase or increase in the amount of segments, an increase in the face area, an increase in the amount of pickpocket conveyance, etc.
その結果、従来における多円形断面シールドトンネルの
施工においては、施工経費の増大及び施工期間の長期化
等の問題点があった。As a result, in the conventional construction of a shield tunnel with a polycircular cross section, there were problems such as increased construction costs and a prolonged construction period.
本発明は、従来技術の有するかかる問題点に鑑みてなさ
れたものであり、その目的とするところは、従来技術に
比べ、施工経費を軽減し、かつ、施工期間を短縮するこ
とができる多円形断面シールドトンネルを提供すること
を目的としている。The present invention has been made in view of the problems of the prior art, and its purpose is to create a polygonal shape that can reduce construction costs and shorten the construction period compared to the prior art. The purpose is to provide a cross-sectional shield tunnel.
［課題を解決するための手段］
請求項１記載の発明の要旨は、並列する複数の円形シー
ルドトンネルどうしの断面が交叉する部分を、トンネル
軸方向に連設した接合セグメントにより接合している多
円形断面シールドトンネルであって、前記各接合セグメ
ントはトンネル軸方向において連通する中空部を有し、
当該中空部内に打設することにより形戊したコンクリー
ト硬化体と、当該コンクリート硬化体に埋設した補強材
とを備えた桁を、トンネル軸方向に連通ずる前記各中空
部に設けていることを特徴とした多円形断面シールドト
ンネルに存在する。[Means for Solving the Problems] The gist of the invention as claimed in claim 1 is to connect a plurality of circular shield tunnels in which the cross-sections of a plurality of parallel shield tunnels are joined by joint segments continuously arranged in the tunnel axis direction. A circular cross-section shield tunnel, each of the joining segments having a hollow portion communicating in the tunnel axial direction,
A girder comprising a hardened concrete body shaped by pouring into the hollow part and a reinforcing material buried in the hardened concrete body is provided in each of the hollow parts communicating in the axial direction of the tunnel. It exists in a shield tunnel with a polycircular cross section.
請求項２記載の発明の要旨は、並列する複数の円形シー
ルドトンネルどうしの断面が交叉する部分を、トンネル
軸方向に連設した接，合セグメントにより接合している
多円形断面シールドトンネルであって、前記各接合セグ
メントはトンネル’ｌｄｌ方向に貫通するダクトと、当
該各ダクト内に連通し、かつ、引張力を与えている緊張
材とを備え、所定の間隔をおいて前記接合セグメントに
当該緊張材の両端部をそれぞれ定着することにより前記
各接合セグメント自体がＰＣ桁を構成するようにしたこ
とを特徴とした多円形断面シールドトンネルに存在する
。The gist of the invention as claimed in claim 2 is a polycylindrical cross-section shield tunnel in which the portions where the cross sections of a plurality of parallel circular shield tunnels intersect are joined by joint segments that are continuous in the tunnel axis direction. , each of the joint segments includes a duct penetrating in the tunnel 'ldl direction, and a tension member communicating with each duct and applying a tensile force to the joint segment at a predetermined interval. The shield tunnel has a polycylindrical cross section characterized in that each joint segment itself constitutes a PC girder by fixing both ends of the material.
［作用］
（１）まず、請求項ｌ記載の発明の作用について説明す
る。[Operation] (1) First, the operation of the invention according to claim 1 will be explained.
トンネル軸方向において連通ずる中空部は、かかる接合
セグメント内にコンクリートを打ち込むこと、及び、補
強材を配置すること、を可能とする。A hollow space communicating in the axial direction of the tunnel makes it possible to pour concrete into such joint segments and to place reinforcements.
かかるコンクリート硬化体は、当該コンクリート硬化体
に埋設した補強材を固着する。This hardened concrete body fixes the reinforcing material embedded in the hardened concrete body.
前記コンクリート硬化体と前記硬化体が埋設する前記補
強材とは、一体となり、トンネル軸方向の桁を構或する
。The concrete hardened body and the reinforcing material embedded in the hardened concrete body are integrated to form a girder in the axial direction of the tunnel.
前記桁は、所要の間隔で設けている柱等の間に位置する
各接合セグメントを支承する。The girder supports each joint segment located between columns etc. provided at required intervals.
したがって、前記各接合セグメントを支承するための桁
をトンネル内部に設ける必要はなくなる。Therefore, it is no longer necessary to provide girders inside the tunnel for supporting each of the joint segments.
トンネル内部に、接合セグメントを支承するための桁を
設ける必要がなくなるので、各円形シールドトンネルの
直径を拡大しなくともすむ。Since there is no need to provide girders inside the tunnel to support the junction segments, the diameter of each circular shield tunnel does not have to be increased.
したがって、セグメント量の増加又は増大、切羽面積の
増大、すり運搬量の増加等を防止することができる。Therefore, it is possible to prevent an increase in the amount of segments, an increase in the face area, an increase in the amount of pickpockets carried, etc.
その結果、請求項１記載の発明は、従来技術に比べ、多
円形断面シールドトンネルの構築における、施工経費を
軽減し、かつ、施工期間を短縮することを可能とする。As a result, the invention according to claim 1 makes it possible to reduce construction costs and shorten the construction period in constructing a polycircular cross-section shield tunnel, compared to the prior art.
（２）次ぎに、請求項２記載の発明の作用について説明
する。(2) Next, the operation of the invention according to claim 2 will be explained.
トンネル軸方向に貫通するダクトは、かかる接合セグメ
ントに緊張材を挿入することを可能とする。A duct passing through the tunnel axis makes it possible to insert tendons into such joint segments.
緊張材の両端部を所定の数の接続セグメントを介して位
置する二つの接合セグメントにそれぞれ定着し、かかる
当該緊張材にプレストレスを与えると、かかる接合セグ
メント自体がｐｃ（ｒプレストレスコンクリート」以下
に同じ。）桁を構成することができる。When both ends of a tendon are respectively anchored to two joint segments located through a predetermined number of connecting segments and prestress is applied to the said tendon, the joint segment itself becomes less than pc (r prestressed concrete). ) digits can be constructed.
前記ＰＣ桁は、前記ＰＣ桁のトンネル側内部に圧縮応力
が生じているので、土圧等により生ずる引張応力を打ち
消すことを司能とする。Since compressive stress is generated inside the PC girder on the tunnel side, the function of the PC girder is to cancel out the tensile stress generated by earth pressure and the like.
したがって、前記ＰＣ桁である接合セグメントを支承す
るための桁をトンネル内部に設ける必要はなくなる。Therefore, there is no need to provide a girder inside the tunnel for supporting the joint segment, which is the PC girder.
その結果、請求項２記載の発明は、請求項ｌ記載の発明
と同作用により、従来技術に比べ、多円形断面シールド
トンネルの構築における、施工経費を軽減し、かつ、施
工期間を短縮することを可能とする。As a result, the invention according to claim 2 has the same effect as the invention according to claim 1, and can reduce the construction cost and shorten the construction period in constructing a polycircular section shield tunnel compared to the conventional technology. is possible.
［実施例］
以下、請求項１及び請求項２記戟の発明の実施例につい
て図面を参照して詳細に説明する。ただし、かかる実施
例に記載されている構成部品の形状、その相対配置など
は、特に特定的な記載がないかぎりは、この発明の範囲
をそれらのみに限定する趣旨のものではなく、単なる説
明例にすぎない。[Embodiments] Hereinafter, embodiments of the invention according to claims 1 and 2 will be described in detail with reference to the drawings. However, unless there is a specific description, the shapes of the components and their relative arrangements described in such examples are not intended to limit the scope of the present invention, but are merely illustrative examples. It's nothing more than that.
（実施例１）
まず、実施例１について第１図乃至第９図を用いて説明
する。実施例１は請求項１記載の発明の一実施例である
。(Example 1) First, Example 1 will be described using FIGS. 1 to 9. Example 1 is an example of the invention set forth in claim 1.
第１図は実施例１にかかる地中に構築した多円形断面シ
ールドトンネルＴの斜視図、第２図はその多円形断面シ
ールドトンネルＴの縦断面図である。FIG. 1 is a perspective view of a shield tunnel T with a polycircular cross section built underground according to Example 1, and FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the shield tunnel T with a polycircular cross section.
実施例１にかかる多円形断面シールドトンネルＴは、第
１図及び第２図が示すように並列する３本の円形シール
ドトンネルｔどうしの断面が交叉する部分をトンネル軸
方向に連設した接合セグメントｌＯＯａにより接合して
なるものである。As shown in FIGS. 1 and 2, the polycircular cross-section shield tunnel T according to the first embodiment is a joint segment in which the intersections of the cross sections of three parallel circular shield tunnels T are connected in the tunnel axial direction. It is bonded by lOOa.
前記各接合セグメント１００ａは、トンネル軸方向に連
通ずる中空部１１０ａを有するものである。当該中空部
１ １０ａは、前記接合セグメントが所要のかぶり厚さ
を得ることができ、かつ、当該中空部１ １０ａに後記
する桁２００を設けることができるような大きさとして
いる。Each of the joint segments 100a has a hollow portion 110a communicating in the tunnel axis direction. The hollow portion 1 10a is sized such that the joining segment can obtain a required cover thickness and a girder 200, which will be described later, can be provided in the hollow portion 1 10a.
第３図は前記接合セグメント１００ａの正面図であり、
前記各接合セグメントｌｏＯａの内部、即ち、前記各中
空部１１０ａには、第１図乃至第３図に示すように桁２
００を設けている。当該桁２００は、第ｌ図乃至第３図
に示すように、コンクリート硬化体２１０と、当該コン
クリート硬化体２１０に埋設している鉄筋２２ｌ（補強
材）と、を備えてなるものである。FIG. 3 is a front view of the joining segment 100a,
Inside each joint segment loOa, that is, in each hollow part 110a, there are girders 2 as shown in FIGS. 1 to 3.
00 is set. As shown in FIGS. 1 to 3, the girder 200 includes a hardened concrete body 210 and reinforcing bars 22l (reinforcing material) embedded in the hardened concrete body 210.
前記コンクリート硬化体２１０は、コンクリートが硬化
したものである。The concrete hardened body 210 is hardened concrete.
前記鉄筋２２１の鉄筋量については、トンネルに作用す
る土庄、経済性等により定めることができる。勿論、第
３図に示す配筋位置は、請求項ｌ記戦の発明の配筋位置
に限定するものではない。The amount of reinforcing bars 221 can be determined depending on the soil strength acting on the tunnel, economic efficiency, etc. Of course, the reinforcement positions shown in FIG. 3 are not limited to the reinforcement positions according to the invention of claim 1.
なお、符号１２０は継手金具である。In addition, the code|symbol 120 is a joint metal fitting.
次ぎに、実施例１にかかる多円形断面シールドトンネル
Ｔの構築方法例について説明する。Next, an example of a method for constructing the polycircular cross-section shield tunnel T according to the first embodiment will be described.
まず、シールド機による従来工法を用いて切羽を掘削し
、円弧状セグメント４００及び前記接合セグメント１０
０ａを所謂リング間方向及びビース間方向にそれぞれ順
次連結して組み立て、所定の数の多円形断面リングを形
戊する。当該多円形断面リングの数については、各多円
形断面リングのトンネル軸方向の距離が所定の距離とな
るように、前記接合セグメントｌ ＯＯａのトンネル軸
方向の幅等から定めることができる。当該所定の距離は
、前記接合セグメンｉｏｏａ，即ち、前記桁２００をト
ンネル内から支承する柱３００又は隔壁等の間隔から定
めることができる。当該柱３００等の間隔は前記桁２０
０内の鉄筋量等により定めることができる。First, a face is excavated using a conventional construction method using a shield machine, and the arcuate segment 400 and the joint segment 10 are excavated.
0a are successively connected and assembled in the so-called inter-ring direction and inter-bead direction, respectively, to form a predetermined number of rings with polycircular cross sections. The number of polycircular cross-section rings can be determined based on the width of the joining segment lOOa in the tunnel axis direction, etc. so that the distance of each polycircular cross-section ring in the tunnel axis direction becomes a predetermined distance. The predetermined distance can be determined from the interval between the joint segments iooa, that is, the columns 300 or partition walls that support the girder 200 from inside the tunnel. The spacing between the pillars 300, etc. is the girder 20.
It can be determined by the amount of reinforcing bars within 0.
次いで、前記各接合セグメントｌＯＯａが有する中空部
１ １０ａに鉄筋２２１を配筋する。配筋する際には、
第４図に示すように、次の接合セグメントｌｏｏａの組
み立てに支障がない程度に、最前列の接合セグメント（
切羽に最も近い接合セグメン｝）１００ａから、前記鉄
筋２２１が突出するようにしておくことが望ましい。蓋
し、続いて多円形断面リングを形戊した後、前記鉄筋２
２１を配筋する場合に、かかる鉄筋２２１の端部同士が
長手方向において重複するようにし、結果、前記各接合
セグメント１００ａ内に構築した桁２００が一体となる
ようにするためである。さらに、第５図に示すように前
記各鉄筋２２１の端部を継手により継ぐこともできる。Next, reinforcing bars 221 are arranged in the hollow portion 110a of each joint segment lOOa. When placing reinforcement,
As shown in FIG. 4, the first row of joint segments (
It is desirable that the reinforcing bar 221 protrudes from the joint segment }) 100a closest to the face. After capping and subsequently shaping the multi-circular cross-section ring, the reinforcing bar 2
This is to ensure that the ends of the reinforcing bars 221 overlap each other in the longitudinal direction when reinforcing the reinforcing bars 21, so that the girders 200 constructed within each joint segment 100a are integrated. Furthermore, as shown in FIG. 5, the ends of each of the reinforcing bars 221 can be joined by a joint.
かかる場合においては、継ぎ手作業が可能なように第６
図に示すごとき前記接合セグメントｌｏＯａ側面に継手
作業用開口部２２３を設けておけばよい。かかる場合に
おいては、当該継手作業用開口部２２３に嵌合する蓋体
をはめてからコンクリートを打ち込めばよい。なお、前
記中空部１ １０ａは、前記中空部ｌ１０ａを形戊する
ように前記接合セグメント１００ａを或型しておけばよ
い。In such cases, the sixth
A joint opening 223 may be provided on the side surface of the joint segment loOa as shown in the figure. In such a case, concrete may be poured after fitting a lid that fits into the joint opening 223. Note that the hollow portion 110a may be formed by shaping the joining segment 100a in a certain shape so as to form the hollow portion l10a.
次いで、コンクリートを打ち込む。前記中空部１ １０
ａに打ち込むコンクリートは、打ち込みに好適なワー力
ビリチーを有するものであることが望ましい。蓋し、前
記中空部１１０ａの隅々まで十分行き渡るようにし、か
つ、前記桁２００を均一な強度を有する桁２００にする
ことができるようにするためである。Next, concrete is poured. Said hollow part 1 10
It is desirable that the concrete to be poured in a has a suitable strength for pouring. This is to cover the hollow part 110a sufficiently to reach every corner of the hollow part 110a, and to make the girder 200 have uniform strength.
次いで、コンクリート打ち込み後、再び、切羽を掘削し
、円弧状セグメンＩ−４００及び前記接合セグメント１
００ａを組み立て、多円形断面リングを形或する。Next, after pouring concrete, the face is excavated again, and the arcuate segment I-400 and the joint segment 1 are
00a to form a ring with a polycircular cross section.
以上の工程を繰り返し、コンクリートが硬化することに
より前記コンクリート硬化体２１０となると、実施例１
にかかる多円形断面シールドトンネルＴを構築すること
ができる。When the concrete hardens by repeating the above steps and becomes the concrete hardened body 210, Example 1
It is possible to construct a shield tunnel T having a polycircular cross section.
次ぎに、実施例ｌにかかる多円形断面シールドトンネル
Ｔの作用効果について！明する。Next, let's talk about the effects of the polycircular cross-section shield tunnel T according to Example 1! I will clarify.
前記接合セグメンｌ−１００８が有する前記中空部１１
０ａは、前記接合セグメントｌｏＯａ内にコンクリート
を打ち込むこと、及び、前記鉄筋２２１を配置すること
、を可能とする。The hollow portion 11 that the joining segment l-1008 has
0a allows concrete to be poured into the joint segment loOa and the reinforcing bars 221 to be placed.
かかるコンクリート硬化体２１０は、当該コンクリート
硬化体２１０に埋設した鉄筋２２１を固着する。This hardened concrete body 210 fixes reinforcing bars 221 embedded in the hardened concrete body 210.
前記コンクリート硬化体２１０と前記硬化体２１０が埋
設する前記鉄筋２２１とは、一体となり、トンネル軸方
向の桁２００を構成する。The hardened concrete body 210 and the reinforcing bars 221 embedded in the hardened body 210 are integrated to form a girder 200 in the tunnel axis direction.
前記桁２００は、所要の間隔で設けている柱３００等の
間に位置する接合セグメントｌｏＯａを支承する。The girder 200 supports joint segments loOa located between columns 300 etc. provided at required intervals.
したがって、前記桁２００である前記各接合セグメント
１００ａを支承するための桁をトンネル内部に設ける必
要はなくなる。Therefore, there is no need to provide a girder for supporting each joint segment 100a, which is the girder 200, inside the tunnel.
トンネル内部に、前記各接合セグメント１００ａを支承
するための桁を設ける必要がなくなるので、各円形シー
ルドトンネルｔの直径を拡大しなくともすむ。Since it is no longer necessary to provide a girder for supporting each of the joining segments 100a inside the tunnel, there is no need to enlarge the diameter of each circular shield tunnel t.
したがって、セグメン｝ｌの増加又は増大、切羽面積の
増大、ずり運搬量の増加等を防止することができる。Therefore, it is possible to prevent an increase or an increase in the segment }l, an increase in the face area, an increase in the amount of shear carried, etc.
その結果、実施例１にかかる多円形断面シールドトンネ
ルＴは、従来技術に比べ、その構築における、施工経費
を軽減し、かつ、施工期間を短縮することを可能とする
。As a result, the polycircular cross-section shield tunnel T according to the first embodiment can reduce the construction cost and shorten the construction period compared to the conventional technology.
なお、実施例ｌにおいては補強材として鉄筋２２１を用
いたが、請求項ｌ記載の発明の範囲をそれに限定する趣
旨ではなく、例えば、第７図に示すように鉄骨２２２を
用いたり、第８図に示すように補強材として、鉄筋２２
１及び鉄骨２２２を用いることができる。In addition, although the reinforcing bars 221 were used as reinforcing materials in Example 1, this is not intended to limit the scope of the invention recited in Claim 1. For example, as shown in FIG. As shown in the figure, reinforcing bars 22
1 and steel frame 222 can be used.
また、前記補強材として緊張材２８１ａを用いることが
できる。Moreover, the tension material 281a can be used as the reinforcing material.
かかる場合においては、前記接合セグメントｌ００ａは
、第９図に示すように、コンクリート硬化体２１０と、
当該コンクリート硬化体２１０に埋設している緊張材２
８１ａとを備えることにより、前記各接合セグメント１
００ａ自体がＰｃ（「プレストレスコンクリート」以
下に同じ。）Ｈテ２５０ｂを構成するようにしている。In such a case, the joint segment 100a, as shown in FIG. 9, has a hardened concrete body 210,
Tensile material 2 buried in the concrete hardened body 210
81a, each joining segment 1
00a itself constitutes Pc (same as "prestressed concrete") Hte 250b.
かかる多円形断面シールドトンネルＴの構築ニついては
以下のように行えばよい。The construction of such a polycircular cross-section shield tunnel T may be carried out as follows.
まず、従来工法により所要の数の多円形断面リングを組
み立てる。First, the required number of rings with a multicircular cross section are assembled using a conventional construction method.
次いで、前記各接合セグメント１００ａが有する中空部
１１０ａに、前記緊張材２８１ａを配置する。Next, the tendon material 281a is placed in the hollow portion 110a of each joining segment 100a.
次イで、前記緊張材２８１ａにプレストレスを与える。Next, in step A, prestress is applied to the tendon material 281a.
次いで、かかる前記１００ａにコンクリートを打ち込む
。Next, concrete is poured into the 100a.
即ち、前記補強材として緊張材２８１ａを用いる多円形
断面シールドトンネルの構築は、プレテンション方式に
より行うものである。プレテンション方式としてはロン
グライン方式、単独型枠方式等があるが、請求項１記載
の発明を実施するうえで好適な方式を用いればよい。That is, the construction of the multi-circular cross-section shield tunnel using the tension material 281a as the reinforcing material is performed by a pre-tension method. As the pretensioning method, there are a long line method, an individual formwork method, etc., and any method suitable for carrying out the invention described in claim 1 may be used.
次いで、コンクリート打ち込み後、再び、切羽を掘削し
、円弧状セグメン｝４００及び前記接合セグメントｌｏ
Ｏａを組み立て、多円形断面リングを形戊する。Next, after pouring concrete, the face is excavated again, and the arcuate segment 400 and the joint segment lo
Assemble Oa and form a polycircular cross-section ring.
以上の工程を繰り返し、コンクリートが硬化することに
より前記コンクリート硬化体２１０となれば、かかる多
円形断面シールドトンネルＴを構築することができる。When the above steps are repeated and the concrete is hardened to become the concrete hardened body 210, such a multi-circular cross-section shield tunnel T can be constructed.
かかる多円形断面シールドトンネルＴは以上のように構
或するので、以下に掲げる作用効果を奏する。Since this polycircular cross-section shield tunnel T is constructed as described above, it exhibits the following effects.
トンネル軸方向において連通する中空部１１０ａは、か
かる接合セグメントｌｏｏａ内に緊張材２８１ａを配置
し、かつ、コンクリートを打ち込むことを可能とする。The hollow portion 110a communicating in the axial direction of the tunnel makes it possible to arrange the tendon 281a within the joint segment looa and to pour concrete.
前記接合セグメント１ ００ａ内のコンクリート硬化体
２１０は、前記緊張材２８１ａを固着する。The concrete hardening body 210 in the joint segment 100a fixes the tendon 281a.
前記緊張材２８１ａは、前記コンクリート硬化体２１０
の付着力により、引張力を前記コンクリート硬化体２１
０に伝達する。The tension material 281a is the concrete hardened body 210
The tensile force is applied to the concrete hardened body 21 by the adhesive force of
0.
故に、かかる接合セグメント１００ａ自体がＰＣ桁２５
０ｂを構成することができる。Therefore, the joining segment 100a itself is the PC girder 25.
0b can be configured.
前記Ｐ （１，桁２ ５ ０ ｂ ｆ；！、前記ＰＣ桁
２５ｏｂのトンネル側内部に圧縮応力が生じているので
、土圧等により生ずる引張応カを打ち消すことを可能と
する。Since compressive stress is generated inside the PC girder 25ob on the tunnel side, it is possible to cancel the tensile stress caused by earth pressure or the like.
したがって、前記ＰＣ桁２５０ｂである接合セグメント
１００ａを支承するための桁をトンネル内部に設ける必
要はなくなる。Therefore, there is no need to provide a girder for supporting the joint segment 100a, which is the PC girder 250b, inside the tunnel.
その結果、前記補強材として緊張材２８１ａを用いると
、従来技術に比べ、多円形断面シールドトンネルＴの構
築における、施工経費を軽減し、かつ、施工期間を短縮
することが可能となる。As a result, when the tension material 281a is used as the reinforcing material, it becomes possible to reduce the construction cost and shorten the construction period in constructing the polycircular cross-section shield tunnel T, compared to the conventional technology.
さらに、前記緊張材２８１ａにプレストレスを与えてい
るので、補強材として鉄筋２２１を用いる場合に比べ、
前記接合セグメントｌｏｏａを支承する柱３００等の数
を少なくすることができる。Furthermore, since prestress is applied to the tension material 281a, compared to the case where the reinforcing bar 221 is used as a reinforcing material,
The number of pillars 300, etc. that support the joint segment looa can be reduced.
したがって、柱３００等の構築に要する経費及び時間を
前記浦強材として鉄筋２２１を用いる場合に比べ軽減す
ることが可能となる。その結果、前記補強材として緊張
材２８１ａを用いると、補強材として鉄筋２２１を用い
る場合に比べ、その構築に要する施工経費を軽減し、か
つ、施工期間を短縮することができる。Therefore, it is possible to reduce the cost and time required for constructing the pillar 300 and the like compared to the case where the reinforcing bar 221 is used as the ura reinforcing material. As a result, when the tension material 281a is used as the reinforcing material, the construction cost required for its construction can be reduced and the construction period can be shortened, compared to the case where the reinforcing material 221 is used as the reinforcing material.
さらに、前記補強材として、アラミド繊維束、カーボン
ファイバー、ガラス繊維束等、請求項ｌ記載の発明を実
施するうえで好適なものを用いることができる。Further, as the reinforcing material, materials suitable for carrying out the invention described in claim 1, such as aramid fiber bundles, carbon fibers, and glass fiber bundles, can be used.
（実施例２）
次ぎに、実施例２について第ｌＯ図乃至第１５図を用い
て説明する。実施例２は請求項２記載の発明についての
一実施例である。(Example 2) Next, Example 2 will be described using FIGS. 10 to 15. Example 2 is an example of the invention set forth in claim 2.
第１０図は実施例２にかかる地中に構築した多円形断面
シールドトンネルＴの斜視図、第ｌ１図はその多円形断
面シールドトンネルＴの縦断面図であり、第１２図は接
合セグメントの正面図、第１３図は連設している接合セ
グメント１００ｂの側面図である。FIG. 10 is a perspective view of a shield tunnel T with a polycircular cross section built underground according to Example 2, FIG. 11 is a longitudinal cross-sectional view of the shield tunnel T with a polycircular cross section, and FIG. FIG. 13 is a side view of the continuous joining segments 100b.
実施例２にかかる多円形断面シールドトンネルＴは、第
１０図に示すように実施例ｌと同様のものである。The polycircular cross-section shield tunnel T according to the second embodiment is similar to that of the first embodiment, as shown in FIG.
実施例２にかかる接合セグメント１００ｂは、第１０図
、第１１図及び第ｌ２図に示すように、ダクト２６０と
、緊張材２８ｌｂを備えることにより、前記各接合セグ
メント１ ００ｂ自体がＰＣ桁２５０ｂを構或するよう
にしている。As shown in FIG. 10, FIG. 11, and FIG. I'm trying to organize it.
前記接合セグメント１００ｂには、前記ダクト２６０の
開口部が切欠面に位置するように切欠２８２を設けてい
る。前記緊張材２８ｌｂの定着及び緊張作業を容易にす
るためである。A notch 282 is provided in the joining segment 100b so that the opening of the duct 260 is located on the notch surface. This is to facilitate the fixing and tensioning work of the tension material 28lb.
前記ダクト２６０はトンネル軸方向に貫通するものであ
り、シース２７０により形成してなるものである。当該
シース２７０は前記ＰＣ桁２５０ｂを構築する際に通常
用いている波打ち鋼薄板を使用している。なお、アンボ
ンド工法の場合には波打ちのない合成樹脂製シース２７
０を使用することができる。また、第１３図に示すよう
に前記ダクト２６０は側面視において上下方向に蛇行す
るように設けている。前記ＰＣ桁２５０ｂに作用するモ
ーメントにより生じる引張応力を打ち消すことができる
ようにするためである。したがって、蛇行形状について
は、前記ＰＣ桁２５０ｂのモーメント図に対応するよう
に定めている。但し、請求項２記載の発明の範囲をそれ
に限定するものではなく、直線等、請求項２記載の発明
を実施するうえで好適なものとすることができる。The duct 260 penetrates in the axial direction of the tunnel, and is formed by a sheath 270. The sheath 270 uses a corrugated steel sheet that is commonly used when constructing the PC girder 250b. In addition, in the case of the unbonded construction method, a synthetic resin sheath 27 without waving is used.
0 can be used. Further, as shown in FIG. 13, the duct 260 is provided so as to meander in the vertical direction when viewed from the side. This is to make it possible to cancel the tensile stress caused by the moment acting on the PC girder 250b. Therefore, the meandering shape is determined to correspond to the moment diagram of the PC girder 250b. However, the scope of the invention set forth in claim 2 is not limited thereto, and it may be anything suitable for implementing the invention set forth in claim 2, such as a straight line.
前記緊張材２８ｌｂには、ＰＣ桁２５０ｂを構築する際
に通常用いているＰＣ鋼線を用いている。The tendons 28lb are made of PC steel wire, which is normally used when constructing the PC girder 250b.
勿論、請求項２記載の発明の範囲をそれに限定する趣旨
ではなく、ＰＣＭ棒等、請求項２記載の発明を実施する
うえで好適なＰＣ鋼材を前記緊張材２８ｌｂとして用い
ることもできる。Of course, this is not intended to limit the scope of the invention set forth in claim 2, and a PC steel material suitable for carrying out the invention set forth in claim 2, such as a PCM bar, may be used as the tension member 28lb.
なお、第１３図に示すように前記接合セグメント１００
ｂの側面には、前記緊張材２８ｌｂを導入するための緊
張用箱抜部２８３を設けている。In addition, as shown in FIG. 13, the joining segment 100
A tension box cutout 283 for introducing the tension material 28 lb is provided on the side surface of b.
勿論、請求項２記載の発明においては設けなくともよい
。Of course, it may not be provided in the invention according to claim 2.
次ぎに、実施例２にかかる多円形断面シールドトンネル
Ｔの構築方法例について第１４図（イ）乃至第１４図（
ハ）を用いて説明する。Next, an example of the method for constructing the polycircular cross-section shield tunnel T according to the second embodiment will be explained in FIGS.
This will be explained using c).
まず、第１４図（イ）に示すように、実施例１と同様の
方法により所要の数の多円形断面リングを組み立てる。First, as shown in FIG. 14(A), a required number of rings with polycircular cross sections are assembled by the same method as in Example 1.
次いで、第！４図（ロ）に示すように、前記各接合セグ
メント１００ｂが備える前記ダクト２６０内に前記緊張
材２８ｌｂを挿入する。なお、前記ダクト２６０は、前
記接合セグメントＩＯＯｂの戒型時に予め前記シース２
７０を挿入しておくことにより形戊しておけばよい。Next, number! As shown in FIG. 4(b), the tendon material 28lb is inserted into the duct 260 provided in each joining segment 100b. Note that the duct 260 is connected to the sheath 2 in advance when the joint segment IOOb is formed.
70 may be inserted to shape it.
次いで、第ｌ４図（ハ）に示すように、前記緊張材２８
１ｂの一端を、前記接合セグメント１０ｏｂに設けてい
る緊張用箱抜部２８３“に定着具を用いて定着している
当該他の前記緊張材２８ｌｂの端部に、接続具を用いて
接続する。かかる接続方法については、ねし式継手、圧
着継手、模式継手等、請求項２記載の発明を実施するう
えで好適なものを用いることができる。Next, as shown in FIG. 14 (c), the tension material 28
One end of the tension material 1b is connected, using a connecting tool, to the end of the other tension material 28lb, which is fixed to the tension box cutout 283'' provided in the joining segment 10ob using a fixing tool. As for such a connection method, a screw type joint, a crimp joint, a model joint, etc., which are suitable for carrying out the invention described in claim 2, can be used.
次いで、前記緊張材２８ｌｂにプレストレスを与える。Next, prestress is applied to the tendon 28 lb.
かかるプレストレス導入装置は、油圧ジャッキ等、請求
項２記載の発明を実施するうえで好適なものを用いるこ
とができる。なお、プレストレスを与える際に減摩剤を
用いることもできる。As such a prestress introducing device, a hydraulic jack or the like suitable for carrying out the invention described in claim 2 can be used. Incidentally, an antifriction agent can also be used when applying prestress.
次いで、第ｌ４図（ハ）に示すように前記緊張材２８ｌ
ｂの当該他の一端を、当該他の前記緊張用箱抜部２８３
に定着具を用いて定着する。かかる定着方法については
フレシネ工法、マ、ニエルエ法、ディビダーグ工法、レ
オバエ法等、請求項２記載の発明を実施するうえで好適
なものを用いることができる。Next, as shown in FIG. 14(c), the tension material 28l is
The other end of b is connected to the other tension box cutout 283.
Fix it using a fixing tool. As for such a fixing method, a method suitable for carrying out the invention as claimed in claim 2, such as Freycinet method, MA, Nielue method, Dividag method, Réobae method, etc., can be used.
次いで、グラウチングを行う。Next, grouting is performed.
以上の工程を繰り返すことにより、実施例２にかかる多
円形断面シールドトンネルＴを構築することができる。By repeating the above steps, the polycircular cross-section shield tunnel T according to the second embodiment can be constructed.
なお、前記緊張用箱抜部２８３を設けない場合は前記中
空部１ １０ａから定着及び緊張作業をすればよい。In addition, when the tensioning box cutout part 283 is not provided, the fixing and tensioning work may be performed from the hollow part 110a.
次ぎに、実施例２にかかる多円形断面シールドトンネル
Ｔの作用効果を説明する。Next, the effects of the polycircular cross-section shield tunnel T according to the second embodiment will be explained.
トンネル軸方向に貫通するダクト２６０は、前記接合セ
グメント１ ００ｂに前記緊張材２８ｌｂを挿入するこ
とを可能とする。A duct 260 extending axially through the tunnel allows insertion of the tendon 28lb into the joining segment 100b.
前記緊張材２８１ｂの両端部を所定の数の接合セグメン
トｌＯＯｂを介して位置する二つの前記接合セグメント
１００ｂにそれぞれ定着し、前記緊張材２８ｌｂにプレ
ストレスを与えると、かかる接合セグメント１ ００ｂ
自体がＰＣ桁を溝戊することができる。When both ends of the tendon 281b are fixed to the two joint segments 100b located through a predetermined number of joint segments lOOb and a prestress is applied to the tendon 28lb, the joint segments 100b
It can groove the PC girder itself.
前記ｐｃ桁２’５ ０ ｂは、前記ＰＣ桁２５０ｂのト
ンネル側内部に圧縮応力が生じているので、土庄等によ
り生ずる引張応力を打ち消すことを可能とする。Since compressive stress is generated inside the PC girder 250b on the tunnel side, the PC girder 2'50b makes it possible to cancel out the tensile stress generated by the tonosho and the like.
したがって、前記ＰＣ桁２５０ｂである前記各接合セグ
メント１００ｂを支承するための桁をトンネル内部に設
ける必要はなくなる。Therefore, there is no need to provide a girder, which is the PC girder 250b, for supporting each joint segment 100b inside the tunnel.
その結果、実施例２にかかる多円形断面シールドトンネ
ルＴは、実施例ｌにかかる多円形断面シールドトンネル
Ｔと同作用により、従来技術に比べ、多円形断面シール
ドトンネルの構築における、施工経費を軽減し、かつ、
施工期間を短縮することを可能とする。As a result, the polycircular cross-section shield tunnel T according to Example 2 has the same effect as the polycircular cross-section shield tunnel T according to Example I, reducing construction costs in constructing a polycircular cross-section shield tunnel compared to the conventional technology. And,
This makes it possible to shorten the construction period.
さらに、前記緊張材２８ｌｂにプレストレスを与えてい
るので、実施例１にかかる多円形断面トンネルに比べ、
前記各接合セグメント１００ｂを支承する柱３００等の
数を少なくすることができる。したがって、柱３００等
の構築に要する経費及び時間を実施例１に比べ軽減する
ことが可能となる。その結果、実施例２にかかる多円形
断面シ−ルドトンネルＴは、実施例ｌにかかる多円形断
面シールドトンネルＴに比べ、その構築に要する施工経
費を軽減し、かつ、施工期間を短縮することができる。Furthermore, since pre-stress is applied to the tension material 28lb, compared to the multi-circular cross-section tunnel according to Example 1,
The number of pillars 300, etc. that support each joint segment 100b can be reduced. Therefore, it is possible to reduce the cost and time required for constructing the pillars 300 and the like compared to the first embodiment. As a result, the polycircular cross-section shield tunnel T according to Example 2 can reduce construction costs and shorten the construction period compared to the polycircular cross-section shield tunnel T according to Example I. I can do it.
また、蛇行形状については、前記ＰＣ桁２５０ｂのモー
メント図と非対象となるように定めているので、前記Ｐ
Ｃ桁２５０ｂに作用するモーメントにより生じる引張応
力を蛇行しない場合に比べ効率良く打ち消すことができ
る。Furthermore, the meandering shape is determined to be asymmetrical to the moment diagram of the PC girder 250b, so the P
The tensile stress generated by the moment acting on the C girder 250b can be canceled out more efficiently than in the case where there is no meandering.
また、実施例２においては前記切欠２８２を設けている
ので、前記緊張材２８１ｂの挿入、定着、緊張作業等を
容易にする。Further, in the second embodiment, since the cutout 282 is provided, the insertion, fixing, tensioning work, etc. of the tension material 281b are facilitated.
また、前記緊張用箱抜部２８３は前記緊張材２８ｌｂの
定着作業等を容易にする。Further, the tensioning box cutout portion 283 facilitates the work of fixing the tensioning material 28lb.
なお、実施例２においては、第１２図に示すように、前
記接合セグメント１００ｂに中空部を設けていないが、
請求項２記載の発明においては、第１５図に示すように
、前記接合セグメント１００ｂに中空部１１０ｂを設け
ることもできる。かかる場合においては、かかる接合セ
グメント１ｏ０ｂの揚重、運搬、組み立て等に要する労
力を軽減することが可能となり、一方、当該中空部１ｌ
ｏｂに補強鉄筋２２１等を挿入することが可能となる。In addition, in Example 2, as shown in FIG. 12, a hollow portion is not provided in the joint segment 100b;
In the invention set forth in claim 2, as shown in FIG. 15, a hollow portion 110b may be provided in the joint segment 100b. In such a case, it becomes possible to reduce the labor required for lifting, transporting, assembling, etc. the joint segment 1o0b, and on the other hand, the labor required for lifting, transporting, assembling, etc.
It becomes possible to insert reinforcing reinforcing bars 221 and the like into the ob.
なお、実施例１及び実施例２におけるコンクリート硬化
体２９０は、コンクリートが硬化したものとしているが
、請求項ｌ又は請求項２記載の発明の範囲をそれに限定
するものではなく、コンクリートと同様の作用効果を有
するもの、例えば、モルタル、セメントペースト等、請
求項１及び請求項２記載の発明を実施するうえで好適な
ものを含む。Although the concrete hardened body 290 in Examples 1 and 2 is made of hardened concrete, this does not limit the scope of the invention described in claim 1 or claim 2, and the concrete hardened body 290 has the same effect as concrete. It includes things that have effects, such as mortar, cement paste, etc., and things that are suitable for carrying out the invention described in claims 1 and 2.
また、実施例ｌ及び実施例２にかかる多円形断面シール
ドトンネルＴは３本の円形トンネルを水平方向に並列し
たものであるが、請求項ｌ又は請求項２記載の発明の範
囲をこれに限定するものではな＜、請求項１又は請求項
２記載の発明を、２本又は４本以上の円形シールドトン
ネルｔが並列した多円形断面シールドトンネルＴを構築
する場合に、さらには、鉛直方向に並列した多円形断面
シールドトンネルおいても適用することができる。Further, although the polycircular cross-section shield tunnel T according to Example 1 and Example 2 is made up of three circular tunnels arranged in parallel in the horizontal direction, the scope of the invention according to claim 1 or claim 2 is limited to this. The invention according to claim 1 or claim 2 is not intended to be applied when constructing a multi-circular cross-section shield tunnel T in which two or four or more circular shield tunnels T are arranged in parallel. It can also be applied to parallel multi-circular cross-section shield tunnels.
［発明の効果］
請求項１記載の発明は接合セグメント内に桁を構成し、
請求項２の発明は接合セグメント自体がＰＣ桁となるの
で、トンネル内部に、接合セグメントを支承するための
桁を設ける必要がなくなる。[Effect of the invention] The invention according to claim 1 comprises a girder in the joint segment,
In the invention of claim 2, since the joint segment itself becomes a PC girder, there is no need to provide a girder for supporting the joint segment inside the tunnel.
したがって、各円形シールドトンネルの直径を拡大する
ことによる、セグメント量の増加又は増大、切羽面積の
増大、ずり運搬量の増加等を防止することができる。Therefore, it is possible to prevent an increase in the amount of segments, an increase in the face area, an increase in the amount of shear carried, etc. due to enlarging the diameter of each circular shield tunnel.
その結果、請求項１及び請求項２記載の発明は、従来技
術に比べ、多円形断面シールドトンネルの構築における
、施工経費を軽減し、かつ、施工期間を短縮することが
できる。As a result, the inventions recited in claims 1 and 2 can reduce construction costs and shorten the construction period in constructing a polycircular cross-section shield tunnel, compared to the prior art.
第ｌ図乃至第９図は請求項ｌ記載の発明の一実施例を示
す図であり、第１図は多円形断面シールドトンネルの斜
視図、第２図は多円形断面シールドトンネルの縦断面図
、第３図は接合セグメントの正面図、第４図、第５図及
び第６図は接合セグメントの断面側面図、第７図乃至第
９図は接合セグメントの正面図である。第１０図乃至第
１５図は請求項２記載の発明の一実施例を示すものであ
り、第１０図は多円形断面シールドトンネルの斜視図、
第１１図は多円形断面シールドトンネルの縦断面図、第
１２図は接合セグメントの正面図、第１３図は接合セグ
メントの側面図、第１４図（イ）乃至同図（ハ）は緊張
材の定着工程を示す工程図、第１５図は接合セグメント
の正面図である。
第１６図及び第１７図は従来例である多円形断面シール
ドトンネルを示す側面図である。
Ｔ・・・・・・多円形断面シールドトンネル、ｔ・・・
・・・円形シールドトンネル、１・・・・・接合セグメ
ント、
２・・・・・・桁、
３・・・・・・柱、隔壁、
１００ａ，１００ｂ・・・・・・接合セグメント、Ｌ
Ｉ Ｏ ａ， １ １ ０ ｂ−−−−−−中空部、
１２０・・・・・・継手金具、
２００・・・・・・桁、
２１０・・・・・・コンクリート硬化体、２２１・・・
・・・鉄筋、
２２２・・・・・・鉄骨、
２２３・・・・・・継手作業用開口部、２ ５ ０ ａ
， ２ ５ ０ ｂ−−−−−・ＰＣ桁、２６０・・
・・・・ダクト、
２７０・・・・・・シース
２８１ａ、２ ８ ｌ ｂ−−−−・−緊張材、２８２
・・・・・・切欠、
２８３・・・・・・緊張用箱抜部、
２８４・・・・・・接続具、
２８５・・・・・・定着具、
３００・・・・・・柱FIGS. 1 to 9 are views showing an embodiment of the invention as claimed in claim 1, in which FIG. 1 is a perspective view of a shield tunnel with a polycircular cross section, and FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the shield tunnel with a polycircular cross section. , FIG. 3 is a front view of the joint segment, FIGS. 4, 5, and 6 are cross-sectional side views of the joint segment, and FIGS. 7 to 9 are front views of the joint segment. 10 to 15 show an embodiment of the invention according to claim 2, and FIG. 10 is a perspective view of a shield tunnel with a polycircular cross section;
Fig. 11 is a longitudinal sectional view of a shield tunnel with a polycircular cross section, Fig. 12 is a front view of the joint segment, Fig. 13 is a side view of the joint segment, and Figs. FIG. 15, a process diagram showing the fixing process, is a front view of the joining segment. FIGS. 16 and 17 are side views showing a conventional shield tunnel with a polycircular cross section. T... Polycircular cross section shield tunnel, t...
...Circular shield tunnel, 1...Joining segment, 2...Girder, 3...Column, bulkhead, 100a, 100b...Joining segment, L
I O a, 1 1 0 b ------- Hollow part,
120... Joint fittings, 200... Girder, 210... Hardened concrete body, 221...
...Reinforcing bar, 222... Steel frame, 223... Opening for joint, 2 5 0 a
, 2 5 0 b-----PC digit, 260...
...Duct, 270...Sheath 281a, 28 l b---Tension material, 282
...notch, 283 ... tension box cutout, 284 ... connection tool, 285 ... fixing device, 300 ... column
Claims (2)
面が交叉する部分を、トンネル軸方向に連設した接合セ
グメントにより接合している多円形断面シールドトンネ
ルであって、前記各接合セグメントはトンネル軸方向に
おいて連通する中空部を有し、当該中空部内に打設する
ことにより形成したコンクリート硬化体と、当該コンク
リート硬化体に埋設した補強材とを備えた桁を、トンネ
ル軸方向に連通する前記各中空部に設けていることを特
徴とした多円形断面シールドトンネル。(1) A multi-circular cross-section shield tunnel in which the parts where the cross sections of a plurality of parallel circular shield tunnels intersect are joined by joining segments arranged in a row in the tunnel axial direction, and each joining segment is connected in the tunnel axial direction. Each of the hollows that communicate in the axial direction of the tunnel has a girder having a hollow part that communicates with each other in the tunnel axial direction, and has a hardened concrete body formed by pouring into the hollow part and a reinforcing material embedded in the hardened concrete body. A multi-circular cross-section shield tunnel is featured in the section.
面が交叉する部分を、トンネル軸方向に連設した接合セ
グメントにより接合している多円形断面シールドトンネ
ルであって、前記各接合セグメントはトンネル軸方向に
貫通するダクトと、当該各ダクト内に連通し、かつ、引
張力を与えている緊張材とを備え、所定の間隔をおいて
前記接合セグメントに当該緊張材の両端部をそれぞれ定
着することにより前記各接合セグメント自体がＰＣ桁を
構成するようにしたことを特徴とした多円形断面シール
ドトンネル。(2) A multi-circular cross-section shield tunnel in which the parts where the cross sections of a plurality of parallel circular shield tunnels intersect are joined by joining segments arranged in a row in the tunnel axial direction, and each joining segment is connected in the tunnel axial direction. a duct penetrating through the duct, and a tension member communicating with each duct and applying a tensile force, and by fixing both ends of the tension member to the joint segment at a predetermined interval. A polycircular cross-section shield tunnel characterized in that each of the joining segments itself constitutes a PC girder.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1241484A JPH03103597A (en) | 1989-09-18 | 1989-09-18 | Shield tunnel with multi-circle cross section |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1241484A JPH03103597A (en) | 1989-09-18 | 1989-09-18 | Shield tunnel with multi-circle cross section |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03103597A true JPH03103597A (en) | 1991-04-30 |
Family
ID=17075002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1241484A Pending JPH03103597A (en) | 1989-09-18 | 1989-09-18 | Shield tunnel with multi-circle cross section |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03103597A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030050921A (en) * | 2001-12-19 | 2003-06-25 | 주식회사 엘지이아이 | Microwave oven having stirrer fan |
| CN106223969A (en) * | 2016-08-30 | 2016-12-14 | 中铁隧道勘测设计院有限公司 | One closely upper and lower overlap or shield tunnel construction method of closely intersecting |
-
1989
- 1989-09-18 JP JP1241484A patent/JPH03103597A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030050921A (en) * | 2001-12-19 | 2003-06-25 | 주식회사 엘지이아이 | Microwave oven having stirrer fan |
| CN106223969A (en) * | 2016-08-30 | 2016-12-14 | 中铁隧道勘测设计院有限公司 | One closely upper and lower overlap or shield tunnel construction method of closely intersecting |
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