JPH0299790A - 多段真空ポンプ - Google Patents
多段真空ポンプInfo
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- JPH0299790A JPH0299790A JP63251994A JP25199488A JPH0299790A JP H0299790 A JPH0299790 A JP H0299790A JP 63251994 A JP63251994 A JP 63251994A JP 25199488 A JP25199488 A JP 25199488A JP H0299790 A JPH0299790 A JP H0299790A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/001—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids of similar working principle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/0042—Driving elements, brakes, couplings, transmissions specially adapted for pumps
- F04C29/005—Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野]
本発明は、駆動軸に軸封構造を有する多段真空ポンプに
関する。本発明による多段真空ポンプは吸込圧力が10
− ”Torrレベルまでの領域において、高圧力比状
態で運転され運転時のポンプ温度が比較的高温となる多
段乾式真空ポンプとして用いられることができる。
関する。本発明による多段真空ポンプは吸込圧力が10
− ”Torrレベルまでの領域において、高圧力比状
態で運転され運転時のポンプ温度が比較的高温となる多
段乾式真空ポンプとして用いられることができる。
〔従来の技術、及び発明が解決しようとする課題〕一般
に、乾式真空ポンプにおいては、ポンプ内部への外気の
漏れ込みをできる限り少なくする事が、高性能なポンプ
を実現する上で重要となり、またその取り扱う気体が、
可燃性又は腐食性の気体である場合、外気に含まれる酸
素及び水分のポンプ内部への漏れ込みをできる限り少な
くする事が、安全性の向上、及び耐腐食性の向上の上で
特に重要となる。従来、特に高圧力比状態で運転され、
その圧縮熱により運転時の温度が比較的高温となる多段
乾式真空ポンプにおいては、ポンプの外部に設けられた
、モータ等によりポンプが駆動されるために、ポンプの
ハウジングを貫通し、ポンプの外部へ駆動軸を取り出す
必要があり、その駆動軸取り出し部に軸封構造が用いら
れている。
に、乾式真空ポンプにおいては、ポンプ内部への外気の
漏れ込みをできる限り少なくする事が、高性能なポンプ
を実現する上で重要となり、またその取り扱う気体が、
可燃性又は腐食性の気体である場合、外気に含まれる酸
素及び水分のポンプ内部への漏れ込みをできる限り少な
くする事が、安全性の向上、及び耐腐食性の向上の上で
特に重要となる。従来、特に高圧力比状態で運転され、
その圧縮熱により運転時の温度が比較的高温となる多段
乾式真空ポンプにおいては、ポンプの外部に設けられた
、モータ等によりポンプが駆動されるために、ポンプの
ハウジングを貫通し、ポンプの外部へ駆動軸を取り出す
必要があり、その駆動軸取り出し部に軸封構造が用いら
れている。
第8図及び第9図に示す3段式真空ポンプにおいては、
駆動軸101のポンプ外部への取り出し部には、潤滑油
槽106を設け、潤滑油槽106の内側に軸受の固定環
103を取りつけ、その内側に固定環103と摺動し駆
動軸101と共に回転する回転環104が設けられ、固
定環103と回転環104との摺動面には、駆動軸10
1により、タイミングギヤセット109を介して駆動さ
れ、反対方向に回転する被動軸102に設けられたスプ
ラッシャ105により潤滑油槽106の底部に溜められ
た潤滑油がはねかけられ、給油される。また潤滑油槽1
06−内の潤滑油は、潤滑油槽106の下部に設けられ
た冷却水路107を流れる冷却水により冷却される。
駆動軸101のポンプ外部への取り出し部には、潤滑油
槽106を設け、潤滑油槽106の内側に軸受の固定環
103を取りつけ、その内側に固定環103と摺動し駆
動軸101と共に回転する回転環104が設けられ、固
定環103と回転環104との摺動面には、駆動軸10
1により、タイミングギヤセット109を介して駆動さ
れ、反対方向に回転する被動軸102に設けられたスプ
ラッシャ105により潤滑油槽106の底部に溜められ
た潤滑油がはねかけられ、給油される。また潤滑油槽1
06−内の潤滑油は、潤滑油槽106の下部に設けられ
た冷却水路107を流れる冷却水により冷却される。
軸受の回転環104と固定環103との摺動面への給油
は被動軸102に設けられたスプラッシャ105により
摺動面の外周部へ潤滑油をはねかけることにより行われ
るが、スプラッシャによるはねかけでは充分な給油量を
確保することが困難であるため、メカニカルシールの摺
動面の潤滑不良を引き起こし、外気の漏れを生じる問題
がある。
は被動軸102に設けられたスプラッシャ105により
摺動面の外周部へ潤滑油をはねかけることにより行われ
るが、スプラッシャによるはねかけでは充分な給油量を
確保することが困難であるため、メカニカルシールの摺
動面の潤滑不良を引き起こし、外気の漏れを生じる問題
がある。
駆動軸101は、ポンプ運転時に圧縮熱により高温とな
るポンプのロータ108と直結されているために、伝熱
により高温となり、また駆動軸101に取りつけられた
軸受の回転環104も比較的高温となる。このため回転
環104と固定環103との摺動面は圧縮熱による変形
を生じ、外気の漏れを生ずる原因となり問題がある。
るポンプのロータ108と直結されているために、伝熱
により高温となり、また駆動軸101に取りつけられた
軸受の回転環104も比較的高温となる。このため回転
環104と固定環103との摺動面は圧縮熱による変形
を生じ、外気の漏れを生ずる原因となり問題がある。
駆動軸101はポンプのロータ108と直結されている
ため、ロータが気体の移送・圧縮を行う際に生じる振動
を直接受け、その振動は軸受の回転環104と固定環1
03との摺動面における油膜の形成に障害を与え、外気
の漏れを生じる原因となり問題がある。
ため、ロータが気体の移送・圧縮を行う際に生じる振動
を直接受け、その振動は軸受の回転環104と固定環1
03との摺動面における油膜の形成に障害を与え、外気
の漏れを生じる原因となり問題がある。
また、駆動軸101はロータ108に直結されているた
めに駆動軸101の回転数は、ポンプとしての性能を維
持するために必要なロータの回転数により決定され、駆
動軸101と共に回転する軸受の回転環104と軸受の
固定環103との摺動面における周速度を最適な速度と
することができず有利でない。
めに駆動軸101の回転数は、ポンプとしての性能を維
持するために必要なロータの回転数により決定され、駆
動軸101と共に回転する軸受の回転環104と軸受の
固定環103との摺動面における周速度を最適な速度と
することができず有利でない。
以上述べた理由により、ポンプ内部への外気の漏れ込み
のない高性能なポンプの実現と、且つその取り扱う気体
が可燃性又は腐食性を有する場合のポンプの安全性及び
耐腐食性の向上が強く望まれている。
のない高性能なポンプの実現と、且つその取り扱う気体
が可燃性又は腐食性を有する場合のポンプの安全性及び
耐腐食性の向上が強く望まれている。
本発明の目的は、前述の従来形における課題に鑑み、ポ
ンプ運転時に各ポンプ区分を構成するロータに生じる気
体の移送・圧縮作用に伴う圧縮熱と振動が、軸封構造に
伝わることを防止し、軸封構造に充分な量の潤滑油を供
給することにより、軸封構造の摺動面における潤滑を良
好な状態とし、軸封構造を適切に構成し、あわせて軸受
構造の冷却を行うことにある。また本発明の他の目的は
、ロータ支承軸と駆動軸を中間軸を介して結合し、軸封
構造の摺動面における周速度を最適な速度とし、軸封構
造を通してポンプ内部への外気の漏れ込みを防止するこ
とにある。
ンプ運転時に各ポンプ区分を構成するロータに生じる気
体の移送・圧縮作用に伴う圧縮熱と振動が、軸封構造に
伝わることを防止し、軸封構造に充分な量の潤滑油を供
給することにより、軸封構造の摺動面における潤滑を良
好な状態とし、軸封構造を適切に構成し、あわせて軸受
構造の冷却を行うことにある。また本発明の他の目的は
、ロータ支承軸と駆動軸を中間軸を介して結合し、軸封
構造の摺動面における周速度を最適な速度とし、軸封構
造を通してポンプ内部への外気の漏れ込みを防止するこ
とにある。
〔課題を解決するための手段、及び作用〕本発明におい
ては、気体の移送・圧縮を行うポンプロータをもつポン
プ区分の複数個、該複数個のポンプ区分に共通なポンプ
ロータ支承用の2個の垂直なロータ支承軸、および該ロ
ータ支承軸の下端に設けられたタイミングギヤセットを
有するポンプ部、 該ポンプ部と外部の駆動軸の間に設けられ、駆動軸の回
転運動を該タイミングギヤセットの一方のギヤへ伝達す
る中間ギヤをもつ垂直な中間軸を有する中間軸部、 該中間軸部を駆動する駆動ギヤをもつ駆動軸および該駆
動軸上の軸封構造を有する駆動軸部、および、 該タイミングギヤセット、該中間ギヤ、および該駆動ギ
ヤが収容され底部に潤滑油が貯溜されるギヤボックス、
を具備し、 該駆動軸部における軸封構造における該駆動軸下端には
、該ギヤボックスに連通ずる溢油日をもつ油溜りへ潤滑
油を供給するための送油機構が設けられ、 該駆動軸の内部には潤滑油を核油溜りへ導入するための
潤滑油路が設けられている、 ことを特徴とする、多段真空ポンプ、が提供される。
ては、気体の移送・圧縮を行うポンプロータをもつポン
プ区分の複数個、該複数個のポンプ区分に共通なポンプ
ロータ支承用の2個の垂直なロータ支承軸、および該ロ
ータ支承軸の下端に設けられたタイミングギヤセットを
有するポンプ部、 該ポンプ部と外部の駆動軸の間に設けられ、駆動軸の回
転運動を該タイミングギヤセットの一方のギヤへ伝達す
る中間ギヤをもつ垂直な中間軸を有する中間軸部、 該中間軸部を駆動する駆動ギヤをもつ駆動軸および該駆
動軸上の軸封構造を有する駆動軸部、および、 該タイミングギヤセット、該中間ギヤ、および該駆動ギ
ヤが収容され底部に潤滑油が貯溜されるギヤボックス、
を具備し、 該駆動軸部における軸封構造における該駆動軸下端には
、該ギヤボックスに連通ずる溢油日をもつ油溜りへ潤滑
油を供給するための送油機構が設けられ、 該駆動軸の内部には潤滑油を核油溜りへ導入するための
潤滑油路が設けられている、 ことを特徴とする、多段真空ポンプ、が提供される。
本発明による装置における駆動装置及び軸封構造の作用
は、下記のとおりである。
は、下記のとおりである。
ポンプ運転時に気体の移送・圧縮作用にともない気体の
圧縮熱により高温となり、振動を生じるロータを支承す
る2個の軸とは別に、ポンプ外部に設けられたモータ等
により駆動される駆動軸を設け、ロータを支承する2個
の軸の下端に設けられたタイミングギヤセットの一方の
ギヤを駆動軸に設けられた駆動ギヤにより、中間軸に設
けられた中間ギヤを介して駆動することにより、駆動軸
上に設けられた軸封構造にポンプ圧縮熱と振動が直接像
わることが防止されると共に、駆動ギヤとタイミングギ
ヤの歯数の比を適切にすることにより、駆動軸上に設け
られた軸封構造の摺動面における周速度を最適な速度と
なるように決め、そして駆動軸の回転数をポンプとして
の性能を維持するために必要なロータの回転数に変速す
る。またギヤボックスの底部に溜められた潤滑油は、ギ
ヤボックス内の冷却装置により冷却され、垂直に設けら
れた駆動軸の下端に設けられたポンプ機構により、駆動
軸内部の潤滑油路を通り、軸封構造の周囲に設けられた
油溜りへ、充分な量が送られ、軸封構造の摺動面を良好
な状態で潤滑すると共に、軸封構造の冷却を行い、油溜
りの上部に設けられた溢油日よりギヤボックスへ戻され
る。
圧縮熱により高温となり、振動を生じるロータを支承す
る2個の軸とは別に、ポンプ外部に設けられたモータ等
により駆動される駆動軸を設け、ロータを支承する2個
の軸の下端に設けられたタイミングギヤセットの一方の
ギヤを駆動軸に設けられた駆動ギヤにより、中間軸に設
けられた中間ギヤを介して駆動することにより、駆動軸
上に設けられた軸封構造にポンプ圧縮熱と振動が直接像
わることが防止されると共に、駆動ギヤとタイミングギ
ヤの歯数の比を適切にすることにより、駆動軸上に設け
られた軸封構造の摺動面における周速度を最適な速度と
なるように決め、そして駆動軸の回転数をポンプとして
の性能を維持するために必要なロータの回転数に変速す
る。またギヤボックスの底部に溜められた潤滑油は、ギ
ヤボックス内の冷却装置により冷却され、垂直に設けら
れた駆動軸の下端に設けられたポンプ機構により、駆動
軸内部の潤滑油路を通り、軸封構造の周囲に設けられた
油溜りへ、充分な量が送られ、軸封構造の摺動面を良好
な状態で潤滑すると共に、軸封構造の冷却を行い、油溜
りの上部に設けられた溢油日よりギヤボックスへ戻され
る。
また、ギヤボックスの底部に貯められた潤滑油は、ギヤ
ボックス内の冷却装置により冷却され、垂直に設けられ
た中間軸の下端に設けられた送油機構により、中間軸内
部の潤滑油路を通り、中間軸上部の外周方向に設けられ
た開放口へ送られ、中間軸の回転による遠心力により、
霧状となってギヤボックス内に放出され、噴霧潤滑とし
てギヤボックス内の全てのギヤと軸受構造の良好な潤滑
と冷却が行われる。
ボックス内の冷却装置により冷却され、垂直に設けられ
た中間軸の下端に設けられた送油機構により、中間軸内
部の潤滑油路を通り、中間軸上部の外周方向に設けられ
た開放口へ送られ、中間軸の回転による遠心力により、
霧状となってギヤボックス内に放出され、噴霧潤滑とし
てギヤボックス内の全てのギヤと軸受構造の良好な潤滑
と冷却が行われる。
〔実施例]
本発明の一実施例として、多段乾式真空ポンプの一種で
ある3段ルーツ形真空ポンプの構造図が第1図に示され
ている。第2図は第1図に示されるポンプの拡大図であ
り、第3図は第2図に示されるポンプ本体の■−■断面
図であり、第4図は第2図に示されるポンプのIV−I
V断面図であり、第5図は第1図に示されているポンプ
の■−V矢視によるギヤの配置図であり、第6図及び第
7図はそれぞれ第1図に示される駆動軸部及び中間軸部
の部分拡大図である。
ある3段ルーツ形真空ポンプの構造図が第1図に示され
ている。第2図は第1図に示されるポンプの拡大図であ
り、第3図は第2図に示されるポンプ本体の■−■断面
図であり、第4図は第2図に示されるポンプのIV−I
V断面図であり、第5図は第1図に示されているポンプ
の■−V矢視によるギヤの配置図であり、第6図及び第
7図はそれぞれ第1図に示される駆動軸部及び中間軸部
の部分拡大図である。
本ポンプ本体の構造は、以下の通りである。
第2図及び第3図において、隔壁4で第1ポンプ区分l
と第2ポンプ区分2に区切られ、隔壁5で第2ポンプ区
分2と第3ポンプ区分3に区切られており、第3図にお
いてロータを支承する軸10A。
と第2ポンプ区分2に区切られ、隔壁5で第2ポンプ区
分2と第3ポンプ区分3に区切られており、第3図にお
いてロータを支承する軸10A。
10Bは垂直に設けられ、各ポンプ区分を貫通し下側の
軸受12A 、 12B及び上側の軸受13A 、 1
3Bで支承され、タイミングギヤセットIIA 、 I
IBで互いに反対方向に回転するように組み込まれてい
る。
軸受12A 、 12B及び上側の軸受13A 、 1
3Bで支承され、タイミングギヤセットIIA 、 I
IBで互いに反対方向に回転するように組み込まれてい
る。
各ポンプ区分の構造は、以下の通りである。第2図及び
第4図において、各ポンプ区分は吸込Iコ8と吐出口9
とを有するハウジング7と一対の軸10A 、 IQB
に支承されるロータ6A、6Bから成り、ハウジング7
の外周部には、吐出口9に連通し次段のポンプ区分へ向
かう外周気体流路16を有する。
第4図において、各ポンプ区分は吸込Iコ8と吐出口9
とを有するハウジング7と一対の軸10A 、 IQB
に支承されるロータ6A、6Bから成り、ハウジング7
の外周部には、吐出口9に連通し次段のポンプ区分へ向
かう外周気体流路16を有する。
本ポンプの駆動軸部及び軸封構造の構造は以下の通りで
ある。第1図において、ポンプの外部に設けられたモー
タ60により、カップリング61を介して駆動される駆
動軸20が垂直に設けられ、駆動軸20とロータを支承
する軸10Aとの間には、中間軸30が垂直に設けられ
、駆動軸20には駆動ギヤ21が設けられ、中間軸30
には中間ギヤ31が設けられ、ロータを支承する2個の
軸10A。
ある。第1図において、ポンプの外部に設けられたモー
タ60により、カップリング61を介して駆動される駆
動軸20が垂直に設けられ、駆動軸20とロータを支承
する軸10Aとの間には、中間軸30が垂直に設けられ
、駆動軸20には駆動ギヤ21が設けられ、中間軸30
には中間ギヤ31が設けられ、ロータを支承する2個の
軸10A。
10Bの下端にはそれぞれタイミングギヤIIA 。
11Bが設けられる。第5図において、タイミングギヤ
セラ目IA 、IIBの一方のギヤIIAは、駆動ギヤ
21により中間ギヤ31を介して駆動されるように配置
されている。
セラ目IA 、IIBの一方のギヤIIAは、駆動ギヤ
21により中間ギヤ31を介して駆動されるように配置
されている。
また第1図において、駆動ギヤ21、中間ギヤ31及び
タイミングギヤセットIIA 、 IIBを内蔵し、合
わせて駆動軸20を支承する軸受22A。
タイミングギヤセットIIA 、 IIBを内蔵し、合
わせて駆動軸20を支承する軸受22A。
22Bと中間軸30を支承する軸受32A、32B及び
ロータを支承する2個の軸10A 、 IOBの下側を
支承する軸受12A 、 i2Bを内蔵し、底部に潤滑
油42を溜めることができ、その潤滑油42を冷却する
ための冷却袋y141を内蔵する密閉されたギヤボック
ス40が設けられ、また第1図及び第6図において駆動
軸20には外気のポンプ内部への漏れ込みを防止するた
めの軸封構造の回転環52が取り付けられ、回転環52
の周囲には上部がギヤボックス40に連通する溢油口5
4を有し、油溜り53の蓋55には軸封構造の固定環5
1が取り付けられている。また、駆動軸20の下端には
、油溜り53へ潤滑油42を送るための送油機構23が
設けられ、駆動軸20の内部には潤滑油42を送油機構
23より油溜り53へ導く潤滑油路24が設けられてい
る。第1図及び第7図において中間軸30の下端には、
ギヤボックス40の底部の潤滑油42を中間軸の上部へ
送るための送油機構33が設けられ、中間軸30には、
潤滑油42を中間軸30の上部へ導き、中間軸30の遠
心方向にあけられた開放口35に到る潤滑油路34が設
けられている。
ロータを支承する2個の軸10A 、 IOBの下側を
支承する軸受12A 、 i2Bを内蔵し、底部に潤滑
油42を溜めることができ、その潤滑油42を冷却する
ための冷却袋y141を内蔵する密閉されたギヤボック
ス40が設けられ、また第1図及び第6図において駆動
軸20には外気のポンプ内部への漏れ込みを防止するた
めの軸封構造の回転環52が取り付けられ、回転環52
の周囲には上部がギヤボックス40に連通する溢油口5
4を有し、油溜り53の蓋55には軸封構造の固定環5
1が取り付けられている。また、駆動軸20の下端には
、油溜り53へ潤滑油42を送るための送油機構23が
設けられ、駆動軸20の内部には潤滑油42を送油機構
23より油溜り53へ導く潤滑油路24が設けられてい
る。第1図及び第7図において中間軸30の下端には、
ギヤボックス40の底部の潤滑油42を中間軸の上部へ
送るための送油機構33が設けられ、中間軸30には、
潤滑油42を中間軸30の上部へ導き、中間軸30の遠
心方向にあけられた開放口35に到る潤滑油路34が設
けられている。
本ポンプの駆動装置及びその駆動軸の軸封構造の作用は
、以下の通りである。第1図〜第3図において、ポンプ
運転時に気体は吸込口14よりポンプ内部に吸い込まれ
、第1ポンプ区分l、第2ポンプ区分2、及び第3ポン
プ区分3において順次、ケーシング7に内蔵される2個
のロータ6A。
、以下の通りである。第1図〜第3図において、ポンプ
運転時に気体は吸込口14よりポンプ内部に吸い込まれ
、第1ポンプ区分l、第2ポンプ区分2、及び第3ポン
プ区分3において順次、ケーシング7に内蔵される2個
のロータ6A。
6Bにより移送・圧縮作用が行われ吐出口15よリポン
プ外部へ吐出される。この際ロータ6A6Bは高圧縮比
で気体を圧縮するために高温となり、また気体の移送・
圧縮作用に伴い、気体圧力の脈動を生じ、ロータ6A、
6Bに振動を生じる。
プ外部へ吐出される。この際ロータ6A6Bは高圧縮比
で気体を圧縮するために高温となり、また気体の移送・
圧縮作用に伴い、気体圧力の脈動を生じ、ロータ6A、
6Bに振動を生じる。
本発明による装置においては、ロータを支承する2個の
軸10A 、 IOBとは別にポンプ外部に設けられた
モータ60によりカップリング61を介して駆動される
駆動軸20を設け、ロータを支承する2個の軸10A
、 IOBの下端に設けられたタイミングギヤIIA
、 IIBの一方のギヤIIAを駆動軸20に設けられ
た駆動ギヤ21により、中間軸30に設けられた中間ギ
ヤ31を介して駆動することにより、駆動軸20に取り
付けられた軸封構造の固定環52にポンプの圧縮熱と振
動が伝わることを防止することが可能となり、駆動ギヤ
とタイミングギヤの歯数の比を適当にすることにより、
駆動軸上に設けられた軸封構造の摺動面における周速度
を最適な速度となるように決め、そして駆動軸の回転数
をポンプとしての性能を維持するために必要なロータの
回転数に変速する。
軸10A 、 IOBとは別にポンプ外部に設けられた
モータ60によりカップリング61を介して駆動される
駆動軸20を設け、ロータを支承する2個の軸10A
、 IOBの下端に設けられたタイミングギヤIIA
、 IIBの一方のギヤIIAを駆動軸20に設けられ
た駆動ギヤ21により、中間軸30に設けられた中間ギ
ヤ31を介して駆動することにより、駆動軸20に取り
付けられた軸封構造の固定環52にポンプの圧縮熱と振
動が伝わることを防止することが可能となり、駆動ギヤ
とタイミングギヤの歯数の比を適当にすることにより、
駆動軸上に設けられた軸封構造の摺動面における周速度
を最適な速度となるように決め、そして駆動軸の回転数
をポンプとしての性能を維持するために必要なロータの
回転数に変速する。
また、第1図と第6図において、ギヤボックス40の底
部に溜められた潤滑油42は、冷却装置41を流れる冷
却水W1により冷却され、垂直に設けられた駆動軸20
の下端に設けられた送油機構23により、駆動軸20内
部の潤滑油路24を通り、軸封構造の回転環52の回り
に設けられた油溜り53へ充分な油量が送られ軸封構造
の回転環52と固定環51との摺動面を良好な状態で潤
滑すると共に、軸封構造51 、52の冷却を行い、油
溜り53の上部に設けられた溢油口54よりギヤボック
ス40へ戻される。
部に溜められた潤滑油42は、冷却装置41を流れる冷
却水W1により冷却され、垂直に設けられた駆動軸20
の下端に設けられた送油機構23により、駆動軸20内
部の潤滑油路24を通り、軸封構造の回転環52の回り
に設けられた油溜り53へ充分な油量が送られ軸封構造
の回転環52と固定環51との摺動面を良好な状態で潤
滑すると共に、軸封構造51 、52の冷却を行い、油
溜り53の上部に設けられた溢油口54よりギヤボック
ス40へ戻される。
また第1図と第7図において、ギヤボックス40の底部
に溜められた潤滑油42は、冷却装置41を流れる冷却
水W1により冷却され、垂直に設けられた中間軸30の
下端に設けられた送油機構33により、中間軸30内部
の潤滑油路34を通り、中間軸上部の外周方向に設けら
れた開放口35へ送られ、中間軸30の回転による遠心
力により霧状となってギヤボックス40内に放出され、
噴霧潤滑としてギヤボックス40内の全てのギヤと軸受
の良好な潤滑と冷却を行う。
に溜められた潤滑油42は、冷却装置41を流れる冷却
水W1により冷却され、垂直に設けられた中間軸30の
下端に設けられた送油機構33により、中間軸30内部
の潤滑油路34を通り、中間軸上部の外周方向に設けら
れた開放口35へ送られ、中間軸30の回転による遠心
力により霧状となってギヤボックス40内に放出され、
噴霧潤滑としてギヤボックス40内の全てのギヤと軸受
の良好な潤滑と冷却を行う。
このように、本実施例による多段乾式真空ポンプの1種
である3段ルーツ形真空ポンプにおいては軸封構造の回
りに油溜りに充分な量の冷却された潤滑油42を送るた
めのポンプ機構を駆動軸の下端に設けることにより、軸
封構造の摺動面を良好な状態で潤滑すると共に、軸封構
造の冷却を行い、ポンプ運転時に気体の移送・圧縮作用
にともない気体の圧縮熱により高温となり、振動を生じ
るロータを支承する2個の軸とは別に、ポンプ外部に設
けられたモータ等により駆動される駆動軸を設け、ロー
タを支承する2個の軸の下端に設けられたタイミングギ
ヤセットの一方のギヤを、駆動軸に設けられた駆動ギヤ
により、中間軸に設けられた中間ギヤを介して駆動する
ことにより、駆動軸上に設けられた軸封構造にポンプの
圧縮熱と振動が直接伝わることを防止すると共に、また
駆動ギヤ21とタイミングギヤIIAの歯数の比を適当
にすることにより、駆動軸20上に設けられた軸封構造
51 、52の摺動面における周速度を最適な速度とな
るように決め、そして駆動軸20の回転数を、ポンプと
しての性能を維持するために必要なロータ6A、6Bの
回転数に変速する。
である3段ルーツ形真空ポンプにおいては軸封構造の回
りに油溜りに充分な量の冷却された潤滑油42を送るた
めのポンプ機構を駆動軸の下端に設けることにより、軸
封構造の摺動面を良好な状態で潤滑すると共に、軸封構
造の冷却を行い、ポンプ運転時に気体の移送・圧縮作用
にともない気体の圧縮熱により高温となり、振動を生じ
るロータを支承する2個の軸とは別に、ポンプ外部に設
けられたモータ等により駆動される駆動軸を設け、ロー
タを支承する2個の軸の下端に設けられたタイミングギ
ヤセットの一方のギヤを、駆動軸に設けられた駆動ギヤ
により、中間軸に設けられた中間ギヤを介して駆動する
ことにより、駆動軸上に設けられた軸封構造にポンプの
圧縮熱と振動が直接伝わることを防止すると共に、また
駆動ギヤ21とタイミングギヤIIAの歯数の比を適当
にすることにより、駆動軸20上に設けられた軸封構造
51 、52の摺動面における周速度を最適な速度とな
るように決め、そして駆動軸20の回転数を、ポンプと
しての性能を維持するために必要なロータ6A、6Bの
回転数に変速する。
そして中間軸下端に設けられた送油機構により、中間軸
上部の外周方向に設けられた開放口へ冷却された潤滑油
を送り、中間軸の回転による遠心力により霧状としてギ
ヤボックス内へ放出することにより、ギヤボックス内の
全てのギヤと軸受構造の良好な噴霧潤滑と冷却が行われ
る。
上部の外周方向に設けられた開放口へ冷却された潤滑油
を送り、中間軸の回転による遠心力により霧状としてギ
ヤボックス内へ放出することにより、ギヤボックス内の
全てのギヤと軸受構造の良好な噴霧潤滑と冷却が行われ
る。
以上はポンプ区分3段の場合について記述したが、3段
に限らず、4段以上にすることができる。
に限らず、4段以上にすることができる。
また第1図に示される多段ルーツ形真空ポンプには逆流
冷却機構(例えば特開昭59−115489号、特開昭
63−154884号参照)を適用することも可能であ
る。
冷却機構(例えば特開昭59−115489号、特開昭
63−154884号参照)を適用することも可能であ
る。
本発明によれば、高圧縮比状態で運転され、運転時の温
度が比較的高温となる多段乾式真空ポンプにおいて、ポ
ンプ運転時に気体の移送・圧縮作用にともない気体の圧
縮熱により高温となり、振動を生じるロータを支承する
2個の軸とは別にポンプ外部に設けられたモータ等によ
り駆動される駆動軸を設け、ロータを支承する2個の軸
の下端に設けられたタイミングギヤセットの一方のギヤ
を駆動軸に設けられた駆動ギヤにより、中間軸に設けら
れた中間ギヤを介して駆動することにより駆動軸上に設
けられた軸封機構にポンプの圧縮熱と振動が直接伝わる
ことを防止することが可能となり、ギヤボックスの底部
に貯められた潤滑油は、ギヤボックス内の冷却装置によ
り冷却され、垂直に設けられた駆動軸の下端に設けられ
た送油機構により、駆動軸内部の潤滑油路を通り、軸封
機構の回りに設けられた油溜りへ充分な油量が送られ。
度が比較的高温となる多段乾式真空ポンプにおいて、ポ
ンプ運転時に気体の移送・圧縮作用にともない気体の圧
縮熱により高温となり、振動を生じるロータを支承する
2個の軸とは別にポンプ外部に設けられたモータ等によ
り駆動される駆動軸を設け、ロータを支承する2個の軸
の下端に設けられたタイミングギヤセットの一方のギヤ
を駆動軸に設けられた駆動ギヤにより、中間軸に設けら
れた中間ギヤを介して駆動することにより駆動軸上に設
けられた軸封機構にポンプの圧縮熱と振動が直接伝わる
ことを防止することが可能となり、ギヤボックスの底部
に貯められた潤滑油は、ギヤボックス内の冷却装置によ
り冷却され、垂直に設けられた駆動軸の下端に設けられ
た送油機構により、駆動軸内部の潤滑油路を通り、軸封
機構の回りに設けられた油溜りへ充分な油量が送られ。
軸封機構の摺動面を良好な状態で潤滑し、軸封機構を適
切に構成することができ、また、駆動ギヤとタイミング
ギヤの歯数の比を適当にすることにより、ポンプとして
の性能を維持するためのロータの回転数を変えることな
く、駆動軸上に設けられた軸封構造の摺動面における周
速度を、最適な速度とし、摺動面において潤滑不良を引
き起こすことを防止し、軸封構造を通して外気のポンプ
内部への漏れ込みを防止し、外気の漏れ込みのない高性
能なポンプを実現することができる。
切に構成することができ、また、駆動ギヤとタイミング
ギヤの歯数の比を適当にすることにより、ポンプとして
の性能を維持するためのロータの回転数を変えることな
く、駆動軸上に設けられた軸封構造の摺動面における周
速度を、最適な速度とし、摺動面において潤滑不良を引
き起こすことを防止し、軸封構造を通して外気のポンプ
内部への漏れ込みを防止し、外気の漏れ込みのない高性
能なポンプを実現することができる。
第1図は本発明の=実施例としての3段乾式真空ポンプ
の概略的構成を示す図、第2図は第1図に示されるポン
プ部を拡大的に示す図、第3図は第2図に示されるポン
プ部のlll−lit断面図、第11図は第2図に示さ
れるポンプ部の[V−IV断面図、第5図は第1図に示
されるポンプの■−V断面におけるギヤの配置を示す図
、第6図及び第7図はそれぞれ第1図のポンプにおける
駆動軸部及び中間軸部を部分的に拡大して示す図、第8
図は従来の3段乾式真空ポンプの例を示す図、第9図は
第8図の装置のIX−IX断面図、である。 1・・・第1ポンプ区分、 2・・・第2ポンプ区分、
3・・・第3ポンプ区分、 4・・・第1、第2ポンプ区分の隔壁、5・・・第2、
第3ポンプ区分の隔壁、6A、6B・・・ロータ、
7・・・ケーシング、8・・・各ポンプ区分の吸込口、 9・・・各ポンプ区分の吐出口、 10A 、 IOB・・・ロータを支承する軸、11A
、 IIB・・・タイミングギヤセット、12A 、
12B・・・ロータを持った軸を支承する下側の軸受
、 13A 、 13B・・・ロータを持った軸を支承する
上側の軸受、 14・・・ポンプの吸込口、15・・・ポンプの吐出口
、16・・・外周気体流路、 20・・・駆動軸、21
・・・駆動ギヤ、 22A、22B・・・駆動軸を支承する軸受機構、23
・・・駆動軸下端の潤滑油用送油機構、24・・・駆動
軸内部の潤滑油路、 30・・・中間軸、 31・・・中間ギヤ、3
2A、32B・・・中間軸を支承する軸受、33・・・
中間軸下端の潤滑油用送油機構、34・・・中間軸内部
の潤滑油路、 35・・・潤滑油路の開放口、 40・・・ギヤボックス、 41・・・冷却装置、・・
・潤滑油、 ・・・軸封構造における固定環、 ・・・軸封構造における回転環、 ・・・油溜り、 54・・・溢油日、・・・油
溜りの蓋、 60・・・モータ、・・・カップリン
グ、 wl・・・冷却水、・・・駆動軸、 10
2・・・被動軸、・・・軸封構造における固定環、 ・・・軸封構造における回転環、 ・・・スプラッシャ、 106・・・潤滑油槽、・・・
冷却水路、 108・・・ロータ、・・・タイミン
グギヤセット、 第1図 ■ 第2図 第 図 第 図 b 秦 は 第 図 帛 図
の概略的構成を示す図、第2図は第1図に示されるポン
プ部を拡大的に示す図、第3図は第2図に示されるポン
プ部のlll−lit断面図、第11図は第2図に示さ
れるポンプ部の[V−IV断面図、第5図は第1図に示
されるポンプの■−V断面におけるギヤの配置を示す図
、第6図及び第7図はそれぞれ第1図のポンプにおける
駆動軸部及び中間軸部を部分的に拡大して示す図、第8
図は従来の3段乾式真空ポンプの例を示す図、第9図は
第8図の装置のIX−IX断面図、である。 1・・・第1ポンプ区分、 2・・・第2ポンプ区分、
3・・・第3ポンプ区分、 4・・・第1、第2ポンプ区分の隔壁、5・・・第2、
第3ポンプ区分の隔壁、6A、6B・・・ロータ、
7・・・ケーシング、8・・・各ポンプ区分の吸込口、 9・・・各ポンプ区分の吐出口、 10A 、 IOB・・・ロータを支承する軸、11A
、 IIB・・・タイミングギヤセット、12A 、
12B・・・ロータを持った軸を支承する下側の軸受
、 13A 、 13B・・・ロータを持った軸を支承する
上側の軸受、 14・・・ポンプの吸込口、15・・・ポンプの吐出口
、16・・・外周気体流路、 20・・・駆動軸、21
・・・駆動ギヤ、 22A、22B・・・駆動軸を支承する軸受機構、23
・・・駆動軸下端の潤滑油用送油機構、24・・・駆動
軸内部の潤滑油路、 30・・・中間軸、 31・・・中間ギヤ、3
2A、32B・・・中間軸を支承する軸受、33・・・
中間軸下端の潤滑油用送油機構、34・・・中間軸内部
の潤滑油路、 35・・・潤滑油路の開放口、 40・・・ギヤボックス、 41・・・冷却装置、・・
・潤滑油、 ・・・軸封構造における固定環、 ・・・軸封構造における回転環、 ・・・油溜り、 54・・・溢油日、・・・油
溜りの蓋、 60・・・モータ、・・・カップリン
グ、 wl・・・冷却水、・・・駆動軸、 10
2・・・被動軸、・・・軸封構造における固定環、 ・・・軸封構造における回転環、 ・・・スプラッシャ、 106・・・潤滑油槽、・・・
冷却水路、 108・・・ロータ、・・・タイミン
グギヤセット、 第1図 ■ 第2図 第 図 第 図 b 秦 は 第 図 帛 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、気体の移送・圧縮を行うポンプロータをもつポンプ
区分の複数個、該複数個のポンプ区分に共通なポンプロ
ータ支承用の2個の垂直なロータ支承軸、および該ロー
タ支承軸の下端に設けられたタイミングギヤセットを有
するポンプ部、該ポンプ部と外部の駆動軸の間に設けら
れ、駆動軸の回転運動を該タイミングギヤセットの一方
のギヤへ伝達する中間ギヤをもつ垂直な中間軸を有する
中間軸部、 該中間軸部を駆動する駆動ギヤをもつ駆動軸および該駆
動軸上の軸封構造を有する駆動軸部、および、 該タイミングギヤセット、該中間ギヤ、および該駆動ギ
ヤが収容され底部に潤滑油が貯溜されるギヤボックス、
を具備し、 該駆動軸部における軸封構造における該駆動軸下端には
、該ギヤボックスに連通する溢油口をもつ油溜りへ潤滑
油を供給するための送油機構が設けられ、 該駆動軸の内部には潤滑油を該油溜りへ導入するための
潤滑油路が設けられている、 ことを特徴とする多段真空ポンプ。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63251994A JP2645574B2 (ja) | 1988-10-07 | 1988-10-07 | 多段真空ポンプ |
US07/415,099 US4936757A (en) | 1988-10-07 | 1989-09-29 | Multi-section vacuum pump |
EP89118576A EP0362865B1 (en) | 1988-10-07 | 1989-10-06 | Multi-section vacuum pump |
DE8989118576T DE68903822T2 (de) | 1988-10-07 | 1989-10-06 | Vakuumpumpe mit mehreren abschnitten. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63251994A JP2645574B2 (ja) | 1988-10-07 | 1988-10-07 | 多段真空ポンプ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0299790A true JPH0299790A (ja) | 1990-04-11 |
JP2645574B2 JP2645574B2 (ja) | 1997-08-25 |
Family
ID=17231067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63251994A Expired - Fee Related JP2645574B2 (ja) | 1988-10-07 | 1988-10-07 | 多段真空ポンプ |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4936757A (ja) |
EP (1) | EP0362865B1 (ja) |
JP (1) | JP2645574B2 (ja) |
DE (1) | DE68903822T2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0577592U (ja) * | 1991-02-14 | 1993-10-22 | 株式会社アンレット | 高速用まゆ型二軸容積ポンプ |
JPH0611959U (ja) * | 1992-07-16 | 1994-02-15 | 信越半導体株式会社 | 回転割出式ウエーハ面取部研磨装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6357228B1 (en) | 1999-03-31 | 2002-03-19 | Daimlerchrysler Corporation | Sleeveless support of pump gear drive |
US6205779B1 (en) | 1999-03-31 | 2001-03-27 | Daimlerchrysler Corporation | Integral hub driven gears |
US6190149B1 (en) * | 1999-04-19 | 2001-02-20 | Stokes Vacuum Inc. | Vacuum pump oil distribution system with integral oil pump |
DE602004002038T2 (de) * | 2003-07-02 | 2006-12-21 | Honda Motor Co., Ltd. | Buschschneider |
GB2498807A (en) * | 2012-01-30 | 2013-07-31 | Edwards Ltd | Multi-stage vacuum pump with solid stator |
CN103047146A (zh) * | 2012-12-29 | 2013-04-17 | 中国科学院沈阳科学仪器股份有限公司 | 一种立式/角度式真空干泵的供油*** |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US3734637A (en) * | 1971-05-13 | 1973-05-22 | Sundstrand Corp | Centrifugal pump |
US4143999A (en) * | 1974-04-09 | 1979-03-13 | Weir Pumps Limited | Fluid machines |
DE3202993C2 (de) * | 1982-01-29 | 1986-07-10 | Aerzener Maschinenfabrik Gmbh, 3251 Aerzen | Drehkolbenverdichter |
DE3534785A1 (de) * | 1984-10-12 | 1986-04-17 | Volkswagen AG, 3180 Wolfsburg | Lager-schmiereinrichtung |
GB8617612D0 (en) * | 1986-07-18 | 1986-08-28 | Peabody Holmes Ltd | Gas moving device |
DE3785192D1 (de) * | 1987-05-15 | 1993-05-06 | Leybold Ag | Zweiwellenvakuumpumpe mit schoepfraum. |
-
1988
- 1988-10-07 JP JP63251994A patent/JP2645574B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-09-29 US US07/415,099 patent/US4936757A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-06 EP EP89118576A patent/EP0362865B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-06 DE DE8989118576T patent/DE68903822T2/de not_active Expired - Fee Related
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---|---|---|---|---|
JPH0577592U (ja) * | 1991-02-14 | 1993-10-22 | 株式会社アンレット | 高速用まゆ型二軸容積ポンプ |
JPH0611959U (ja) * | 1992-07-16 | 1994-02-15 | 信越半導体株式会社 | 回転割出式ウエーハ面取部研磨装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE68903822D1 (de) | 1993-01-21 |
EP0362865B1 (en) | 1992-12-09 |
US4936757A (en) | 1990-06-26 |
DE68903822T2 (de) | 1993-04-08 |
EP0362865A3 (en) | 1990-08-01 |
EP0362865A2 (en) | 1990-04-11 |
JP2645574B2 (ja) | 1997-08-25 |
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