JPH0299690A - Soft tissue paper containing non-cationic surface-active agent - Google Patents
Soft tissue paper containing non-cationic surface-active agentInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、一般に、ティッシュペーパーに関し、より詳
細には、高められた柔軟性の触覚を（−ｊ゛する高い嵩
高なティッシュペーパーに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION TECHNICAL FIELD This invention relates generally to tissue paper, and more particularly to high bulk tissue paper that provides an enhanced soft tactility.
発明の背景
柔軟な（ｓｏｆ’ｔ）ティッシュペーパーは、一般に、
使い捨て紙タオル、および化粧紙およびトイレットティ
ッシュ−に好ましい。しかしながら、ティッシュペーパ
ーの柔軟性を高めるための既知の方法および手段は、一
般に、引張強さに悪影響を及ぼす。それゆえ、ティッシ
ュペーパー製品のデザインは、一般に、引張強さに対し
て柔軟性を釣り合わせることである。BACKGROUND OF THE INVENTION Soft tissue paper is generally
Preferred for disposable paper towels, and toilet paper and toilet tissue. However, known methods and means for increasing tissue paper flexibility generally have a negative impact on tensile strength. Therefore, the design of tissue paper products generally balances flexibility against tensile strength.
ａ！械的手段と化学的手段との両方とも柔軟なティッシ
ュペーパー、即ち、触覚を通して使用者によって柔軟と
知覚されるティッシュペーパーを作ろうとして紹介され
てきた。セルロース系パルプから作られる紙の引張強さ
を増大するための周知の機械的方法は、製紙前にパルプ
を機械的に精砕（ｒｅｆｉｎｉｎｇ）する方法である。a! Both mechanical and chemical means have been introduced in an attempt to create soft tissue paper, ie tissue paper that is perceived as soft by the user through the sense of touch. A well-known mechanical method for increasing the tensile strength of paper made from cellulosic pulp is mechanical refining of the pulp before papermaking.
一般に、より大きい精砕は、より大きい引張強さを生ず
る。しかしながら、ティッシュ引張強さおよび柔軟性の
上記議論と一致して、セルロース系パルプの増大された
機械的精砕は、ティッシュペーパーの柔軟性に悪影響を
及ぼし、製紙用完成紙料およびプロセスのすべての他の
アスペクトはもとのままである。Generally, larger refinements result in greater tensile strength. However, consistent with the above discussion of tissue tensile strength and flexibility, increased mechanical refining of cellulosic pulps has a negative impact on tissue paper flexibility and is a major factor in all papermaking furnish and process processes. Other aspects remain as they were.
ティッシュペーパーシートの柔軟性の触覚を増大する各
種の化学的処理は、提案されている。例えば、***特許
第３，４２０，９４０号明細書には、乾燥ティッシュペ
ーパーを植物、動物または合成炭化水素油とジメチルシ
リコーン油などのシリコーン油との組み合わせに浸漬す
るか、乾燥ティッシュペーパーに上記組み合わせを含浸
または噴霧することが開示された。他の利益のうちで、
シリコーン油は、絹様の柔軟な感じをティッシュペーパ
ーに付与すると言われている。トイレットペーパ一応用
が意図されるこのティッシュペーパーは、浦が疎水性で
あり且つティッシュペーパーを〆乎き上がらせ、特に浦
での処理後の時間の経過につれてティッシュペーパーを
浮き上がらせるので、パイプおよび下水システムを通し
てフラッシングする時に処分上の問題をこうむる。別の
不Ｉ’１１は、意図される明らかな多ユの油と関連づけ
られる高いコストである。Various chemical treatments have been proposed to increase the tactile feel of tissue paper sheets. For example, German Patent No. 3,420,940 discloses that dry tissue paper is soaked in a combination of a vegetable, animal or synthetic hydrocarbon oil and a silicone oil, such as dimethyl silicone oil, or Impregnating or spraying is disclosed. Among other benefits,
Silicone oil is said to impart a silky, soft feel to tissue paper. This tissue paper, intended for toilet paper applications, is suitable for use in pipes and sewers, as the ura is hydrophobic and will cause the tissue paper to rise, especially over time after processing in the ura. Disposal problems are encountered when flushing through the system. Another disadvantage is the high cost associated with the apparent large amount of oil intended.
また、ティッシュペーパーおよびティッシュペーパーを
作るのに使用する完成紙料を成る化学説結合剤（ｄｅｂ
ｏｎｄＬｎｇ ａｇｅｎｔ）で処理することが開示され
Ｃいる。例えば、米国特許第３．８４４８８０号明細書
は、シート形成前の化学説結合剤の完成紙料への添加か
ティッシュペーパーのより柔軟なシートをもたらすこと
を教示している。この特許に記載の方法で使用する化学
説結合剤は、好ましくは陽イオン物質である。他の文献
、例えば、米国特許第４，１５８，５９４号明細書およ
びイリノイ州シカゴのアルマ・ンク拳カンパニーの小冊
子７６−１７ （１９７７）は、シート形成後の陽イオ
ン脱結合剤の適用を提案している。不幸なことに、陽イ
オン脱結合剤は、一般に、ティッシュペーパー柔軟化応
用での使用と関連づけられる成る不利を有する。特に、
若干の低分子量陽イオン脱結合剤は、ヒトの皮膚との接
触時に過度の刺激を生ずることがある。高分子量陽イオ
ン脱結合剤は、少量でティッシュペーパーに適用するこ
とがより困難であることがあるとともに、ティ・ンシュ
ペーパーに対して望ましくない疎水効果を有する傾向が
ある。その上、これらの文献の陽イオン脱結合剤処理は
、実質量の樹脂、ラテ・ソクスまたは他の乾燥強度添加
剤の使用が引張強さの商業上許容可能な水県を与えるの
に必要とされる程度まで引張強さを減少する傾向がある
。このような乾燥強度添加剤は、十分な乾燥強度を与え
るのに必要とされる比較的多量の添加剤のため実質的原
料費をティッシュペーパーにかさませる。更に、多くの
乾燥強度添加剤は、ティッシュの柔軟性に対して悪影響
を有する。It is also a chemical binder (deb) that makes up tissue paper and the furnish used to make tissue paper.
ondLng agent). For example, U.S. Pat. No. 3,844,880 teaches that the addition of chemical binders to the furnish prior to sheet formation results in more flexible sheets of tissue paper. The chemical binder used in the method described in this patent is preferably a cationic material. Other documents, such as U.S. Pat. No. 4,158,594 and Booklet 76-17 (1977) of Alma Nck Fist Company, Chicago, Illinois, suggest the application of cationic debinding agents after sheet formation. are doing. Unfortunately, cationic debinding agents generally have disadvantages associated with their use in tissue softening applications. especially,
Some low molecular weight cationic debinding agents may cause excessive irritation upon contact with human skin. High molecular weight cationic debinding agents can be more difficult to apply to tissue paper in small quantities and tend to have undesirable hydrophobic effects on tissue paper. Moreover, the cationic debinding agent treatments in these references require the use of substantial amounts of resin, latte sox, or other dry strength additives to provide commercially acceptable levels of tensile strength. tend to reduce tensile strength to the extent that Such dry strength additives add substantial raw material costs to tissue paper due to the relatively large amount of additive required to provide sufficient dry strength. Additionally, many dry strength additives have a negative effect on tissue flexibility.
ティッシュを非陽イオン（ｎｏｎｃａｔｉｏｎｉｃ）界
面活性剤で処理することが、伝統的な柔軟性増大法と比
較してティッシュペーパーの引張／柔軟性の関係での有
意な改良を生ずることが今や発見された。It has now been discovered that treating tissue with noncationic surfactants results in significant improvements in the tensile/flexibility relationship of tissue paper compared to traditional flexibility enhancement methods. .
即ち、本発明の非陽イオン界面活性剤処理は、ティッシ
ュの柔軟性を非常に高め、ｎつ引張強さの随伴的減少は
、増大された機械的精砕などの伝統的な引張強さ増大法
によって相殺できる。白゛効量のデンプンなどの結合剤
の添加は、非陽イオン界面活性剤から生ずる引張強さの
減少および／またはリント形成（Ｉ ｉｎＬｌｏｇ）傾
向の増大を少なくとも部分的に相殺するであろうことが
更に発見された。That is, the non-cationic surfactant treatment of the present invention greatly enhances tissue flexibility, and the concomitant decrease in tensile strength is greater than traditional tensile strength enhancements such as enhanced mechanical refining. Can be offset by law. The addition of a binder such as a white effective amount of starch will at least partially offset the decrease in tensile strength and/or increase in lint formation (I inLlog) tendency resulting from non-cationic surfactants. was further discovered.
本発明は一般に紙の柔軟性を改良することに関するが、
詳細には、高い嵩高なりレープ化（ｃｒｅｐｅｄ）ティ
ッシュペーパーの触覚的知覚＋４能な柔軟性を改良する
ことに関する。現代の標砧によって全く柔軟であり且つ
本発明によって柔軟性増強を受けやすい代表的な高い嵩
高なりレープ化ティッシュペーパーは、下記米国特許に
開示されている：第３，３０１，７４６号明細書、第３
．９７４，０２５号明細書、第３，９９４゜７７１号明
細書、第４，１９１，６０９号明細書および第４，６３
７，８５９号明細書。これらの紙の各々は、密な面積、
即ち、それぞれの残部よりも密な面積のパターンによっ
て特徴づけられる〔このような密な面積は捺印担体ファ
ブリックのクロスオーバー・ナックル（ｃｒｏｓｓｏｖ
ｅｒ ｋｎｕｃｋｌｅ）などによって製紙時に圧密され
ることから生ずる］。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates generally to improving the flexibility of paper;
In particular, it relates to improving the tactile perception and softness of high bulk creped tissue paper. Representative high bulk raped tissue papers that are completely flexible by modern standards and amenable to flexibility enhancement by the present invention are disclosed in the following US patents: No. 3,301,746; Third
．． Specification No. 974,025, Specification No. 3,994°771, Specification No. 4,191,609, and Specification No. 4,63
No. 7,859 specification. Each of these papers has a dense area,
that is, it is characterized by a pattern of areas that are denser than the rest of each (such dense areas are the cross-over knuckles of the imprint carrier fabric).
This is caused by compaction during paper manufacturing, such as by hardening or knuckles.
他の高い嵩高な柔軟なティッシュペーパーは、米国特許
第４．３００，９８１号明細書および第４．４４０，５
９７号明細書に開示されている。Other high bulk flexible tissue papers are described in U.S. Pat. No. 4.300,981 and U.S. Pat.
It is disclosed in the specification of No. 97.
更に、最終乾燥前に全体の圧密の回避によって高い嵩高
なティッシュペーパーを達成することは、米国特許第３
，８２１，０６８号明細書に開示されており；そして脱
結合剤およびエラストマー結合剤を製紙用完成紙料で使
用することとの組み合わせでの全体の圧密の回避は、米
国特許第３゜８１２．０００号明細書に開示されている
。Furthermore, achieving high bulk tissue paper by avoiding total compaction before final drying is disclosed in U.S. Pat.
, 821,068; and the avoidance of total compaction in combination with the use of debinding agents and elastomeric binders in papermaking furnishes is disclosed in U.S. Pat. No. 3,821,068; No. 000.
本発明の目的は、高められた柔軟性の触覚を有するティ
ッシュペーパーを提供することにある。It is an object of the present invention to provide a tissue paper with an enhanced softness tactility.
本発明の更に他の目的は、通常の技術によって柔軟化さ
れたティッシュペーパーと比較して特定の水僧の引張強
さで増大された触覚的柔軟性を有するティッシュペーパ
ーを提供することにある。Yet another object of the present invention is to provide a tissue paper having increased tactile softness with a specific tensile strength compared to tissue paper softened by conventional techniques.
これらの目的および他の目的は、下記開示かられかるよ
うに、本発明を使用して達成される。These and other objectives are achieved using the present invention, as will be seen from the disclosure below.
発明のＩＩ！Ｅ要
本発明の１態様によれば、坪量約１０〜約６５ｇ／ｒｒ
ｔ、識維密度０．６ｇ／ｃｃ以下を何し１つ高められた
柔軟性を生ずるのに何効な瓜の非陽イオン界面活性剤添
加剤を含むティッシュペーパーか提供される。非陽イオ
ン界面活性剤は、好ましくは、湿潤ティッシュウェブに
適用する。好ましくは、ティッシュペーパーは、ティッ
シュペーパーの乾燥繊維重量に対して約０．０１％〜約
２°６の非陽イオン界面活性剤添加剤を含み；より好ま
しくは、このような添加剤の量は約０．０５’〜約１．
０％である。上記の好ましい非陽イオン界面活性剤量で
のティッシュペーパーの非陽イオン界面活性剤処理の特
に予想外の利益は、機械的精砕の水準の減少法などの通
常の柔軟性増大法と比較して所定の引張強さでの高水準
の触）ｌ的柔軟性である。即ち、非陽イオン界面活性剤
の添加は、例えば、機械的精砕の水準を維持または増大
することによって所望の引張強さで柔軟なティッンユベ
ーパーを与えることを可能にする。Invention II! E According to one embodiment of the present invention, basis weight of about 10 to about 65 g/rr
Tissue paper containing a non-cationic surfactant additive effective to produce increased softness with a fiber density of less than 0.6 g/cc is provided. Non-cationic surfactants are preferably applied to the wet tissue web. Preferably, the tissue paper comprises from about 0.01% to about 2°6 of a non-cationic surfactant additive, based on the dry fiber weight of the tissue; more preferably, the amount of such additive is About 0.05' to about 1.
It is 0%. Particularly unexpected benefits of non-cationic surfactant treatment of tissue paper at the preferred non-cationic surfactant amounts described above compared to conventional flexibility enhancement methods such as methods of reducing the level of mechanical refining. It has a high level of tactile flexibility at a given tensile strength. Thus, the addition of non-cationic surfactants makes it possible, for example, to maintain or increase the level of mechanical refining to provide a flexible tinny vapor with the desired tensile strength.
本発明で使用するのに好適である非陽イオン界面活性剤
と（２ては、陰イオン界面活性剤、非イオン界面活性剤
、両性界面活性剤および双性界面活性剤が挙げられる。Non-cationic surfactants suitable for use in the present invention include anionic surfactants, nonionic surfactants, amphoteric surfactants and zwitterionic surfactants.
好まし２くは、非陽イオン界面活性剤は、非イオン界面
活性剤である。非イオンアルキルグリコシドが、特に好
ましい。また、好ましくは、界面活性剤は、さもなけれ
ば界面活性剤の配合から生ずることかあるティッシュペ
ーパーの性質の製造後の変化を実質上回避するために、
ティッシュベーパーを製造した後にその場で実質上非移
行性である。このことは、例えば、°本発明のティッシ
ュベーパー製品態様の貯蔵時、輸送時、販売時および使
用時に通常遭遇する温度よりも高い溶融温度（例えば、
溶融温度約５０℃以上）を有する非陽イオン界面活性剤
の使用によって達成してもよい。Preferably, the non-cationic surfactant is a non-ionic surfactant. Particularly preferred are nonionic alkyl glycosides. Preferably, the surfactant is also used to substantially avoid post-manufacturing changes in tissue paper properties that might otherwise result from surfactant formulation.
It is virtually non-migratory in situ after the tissue vapor is manufactured. This means, for example, that melting temperatures (e.g.,
This may be achieved by the use of non-cationic surfactants having a melting temperature of about 50° C. or higher.
本発明に係る非陽イオン界面活性剤を含むティッンユベ
ーパーは、さもなければ界面活性剤物質の配合から生ず
るであろうリント形成傾向の増大または引張強さの減少
を相殺するのに有効な量のデンプンなどの結合剤物質を
更に含んでいてもよい。好ましくは、結合剤物質は、湿
潤テイツンユウェブに加える。驚異的なことに、非陽イ
オン界面活性剤／デンプン混合物てのティッシュペーパ
ーの表面処理は、非陽イオン界面活性剤単独て処理され
たティッシュよりも所定の引張強さの場合に柔軟である
ティッシュを生ずることが見出された。有効量の結合剤
物質は、好ましくは、ティッシュベーパー−の乾燥繊維
重量基準で約０．０１〜約２％である。Tiny vapors containing non-cationic surfactants according to the present invention are provided in an amount effective to offset any increased tendency to lint or decreased tensile strength that would otherwise result from the formulation of surfactant materials. It may further contain a binder material such as starch. Preferably, the binder material is added to the wet web. Surprisingly, surface treatment of tissue paper with a non-cationic surfactant/starch mixture results in a tissue that is softer for a given tensile strength than tissue treated with the non-cationic surfactant alone. was found to occur. The effective amount of binder material is preferably from about 0.01 to about 2% based on the dry fiber weight of the tissue vapor.
本発明の特に好ましいティッシュベーパー態様は、非イ
オン界面活性剤処理約０．０５〜約１、（１％およびデ
ンプン約０． １〜約１．０９０を含む（これらの添加
剤のすべてはティッシュペーパーの乾燥繊維重量基準で
ある）。Particularly preferred tissue vapor embodiments of the invention include a nonionic surfactant treatment of from about 0.05% to about 1% (1%) and from about 0.1% to about 1.090% starch (all of these additives are present in the tissue paper). (based on dry fiber weight).
本発明を以下に詳述する。The invention will be described in detail below.
発明の詳細な説明
簡単に言えば、本発明は、非陽イオン界面活性剤添加剤
の配合によって高められた柔軟性を白゛するティッシュ
ペーパーを提供する。非陽イオン界面活性剤の添加から
生ずるティッシュペーパーの引張強さの減少は、増大さ
れた機械的精砕などの通常の引張強さ増大法によって相
殺し、それによって所定の引張強さでより柔軟な紙を生
ずることができる。このようなティッシュペーパーは、
非陽イオン界面活性剤の添加によって引き起こされるこ
とがあるリント形成傾向の悪化および／またはティッシ
ュペーパーの引張強さの減少を相殺するのに有効な量の
デンプンなどの結合剤物質を更に含有していてもよい。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Briefly, the present invention provides tissue paper that exhibits enhanced softness through the incorporation of non-cationic surfactant additives. The reduction in tensile strength of tissue paper resulting from the addition of non-cationic surfactants can be offset by conventional tensile strength enhancement methods such as increased mechanical refining, thereby making it more flexible at a given tensile strength. paper. This kind of tissue paper is
It further contains a binder material, such as a starch, in an amount effective to offset the worsening of lint-forming tendencies and/or the decrease in tensile strength of the tissue paper that may be caused by the addition of non-cationic surfactants. It's okay.
驚異的なことに、界面活性剤処理とデンプン処理との組
み合わせは、非陽イオン界面活性剤１１１独での処理に
よって得られる柔軟性上の利益よりも所定の引張強さ水
べへの場合に大きい柔軟性上の利益を与えることが見出
された。このことは、結合剤処理の孤立した効果が強度
を増大し、従って、ティッシュペーパーの柔軟性を減少
することであるので全く予想外である。Surprisingly, the combination of surfactant treatment and starch treatment provides greater flexibility benefits for a given tensile strength level than those obtained by treatment with non-cationic surfactant 111 alone. It has been found that it provides great flexibility benefits. This is completely unexpected since the isolated effect of the binder treatment is to increase the strength and therefore decrease the softness of the tissue paper.
操作理論によって限定したり他の点で本発明を限定する
ものではないが、本発明のティッシュベーパー態様は、
一般に、下記パラメーターの実験的に測定された範囲に
よって規定される３パラメーター領域内であると特徴づ
けられる：第一に、合計可撓性対合計強度の比率；第二
に、生理学的表面平滑性；および第三に、スリップ・エ
ンド・スティック摩擦係数（Ｓｌ １ｐ−Ａｎｄ−３ｔ
ｉｃｋＣｏｅｒｒｉｃｉｅｎＬ ｏｒＦｒｉｃｔｉｏｎ
）。例えば、試験は、合計可撓性対合計強度強さの比率
約０，１３以下；生理学的表面平滑性約０．９５以下；
およびパターン緻密化ティッシュベーパーの場合に約０
．０３３以下のスリップ・エンド・スティック摩擦係数
、および実質上均一の密度を有するティッシュベーパー
態様の場合に約０．０３８以ドのスリップ鞭エンド・ス
ティック摩擦係数として本発明の３パラメーター領域に
よって規定される下記方法に従って実施した。対照的に
、試験され且つ本発明を具体化しないすべての現代のテ
ィッシュペーパーは、この３パラメーター領域外であっ
た。これらのパラメーターおよび試験を後述する。Without being limited by theory of operation or otherwise limiting the invention, tissue vapor embodiments of the invention include:
It is generally characterized as falling within a three-parameter region defined by experimentally measured ranges of the following parameters: first, the ratio of total flexibility to total strength; second, physiological surface smoothness. ; and third, the slip-end-stick friction coefficient (Sl 1p-And-3t
ickCoerricienLorFriction
). For example, the test tests the ratio of total flexibility to total strength strength of about 0.13 or less; physiological surface smoothness of about 0.95 or less;
and about 0 in the case of patterned densified tissue vapor.
．． Defined by the three-parameter domain of the present invention as a slip-end-stick friction coefficient of less than or equal to 0.033, and a slip-whip-end-stick friction coefficient of less than or equal to about 0.038 for tissue vapor embodiments having a substantially uniform density. It was carried out according to the following method. In contrast, all modern tissue papers tested and not embodying the invention were outside this three parameter range. These parameters and tests are described below.
可撓性および合計可撓性
ここで使用する可撓性は、割線（ｓｃｃａｎｉ）が原点
（伸張Ｏ％、力０）および力７幅Ｑｍが２Ｑｇであるグ
ラフ曲線上の点を通る力ＶＳ伸張％のデータに由来する
グラフ曲線の割線の傾きと定義される。Flexibility and Total Flexibility Flexibility as used here is the force VS extension through a point on the graph curve where the secant line (sccani) is the origin (stretching 0%, force 0) and the force 7 width Qm is 2Qg. It is defined as the slope of the secant line of a graph curve derived from % data.
例えば、力２０ｇ／試料幅印で１０％（即ち、０．１ｃ
ｍ／長さａｍ）伸張する試料の場合には、（０％、０）
および（１０％、２０）を通しての割線の傾きは、次式
を使用して２．０である：２ ＸＩ
ここで使用する合計可撓性は、機械方向可撓性と機械交
差方向可撓性との幾何平均を意味する。For example, force 20g/10% at sample width mark (i.e. 0.1c
m/length am) for a sample that stretches (0%, 0)
The slope of the secant line through (10%, 20) is 2.0 using the following formula: 2 means the geometric mean of
数学的には、これは、機械方向可撓性と機械交差方向可
撓性との積の平方根（ｇ／ａｍ）である。Mathematically, this is the square root of the machine direction flexibility times the cross machine direction flexibility (g/am).
合計引張強さ
ここで使用する合計引張強さは、機械破断強さと機械交
差破断強さとの幾何平均（ｇ／試料幅ａｍ）を意味する
。数学的には、これは、機械方向破断強さと機械交差方
向破断強さとの積の平方を艮（ｇ／試料幅ｃｍ）である
。Total Tensile Strength As used herein, total tensile strength means the geometric mean (g/sample width am) of the mechanical break strength and the mechanical cross break strength. Mathematically, this is the square of the machine direction break strength times the cross machine direction break strength (g/sample width cm).
ウェイビー因子
合計可撓性対合旧引張強さの比率は、本発明の態様を強
いが高い嵩高な柔軟性をＨすると特徴づける因子である
と確認された。この比率は、ウェイビー因子（ＷＡＲＹ
Ｆａｃｔｏｒ）と呼ぶ。The wavy factor, the ratio of total flexibility to combined tensile strength, has been identified as a factor that characterizes embodiments of the present invention as having a strong but high bulk flexibility. This ratio is calculated by the Wavy factor (WARY
Factor).
合計引張強さ
例えば、合計可撓性２０ｇ／ｃｍおよび合計引張り強さ
１５４ｇ／ａｍを有する試料は、ウェイビー因子０．１
３を有する。For example, a sample with a total flexibility of 20 g/cm and a total tensile strength of 154 g/am has a wavy factor of 0.1
It has 3.
簡単に言えば、ティシュペーパーの触覚的知覚可能な柔
軟性は、ウェイビー因子と反比例し；そして限定された
実験データは、本発明のティッシュペーパー態様がウェ
イビー因子的０．１３以ドを有することを示す。また、
上記のような可撓性と合計引張強さとの両方ともｇ ／
ａｍであり、それらの比率は無次元であるので、ウェ
イビー因子は無次元であることに留意。Briefly, the tactile perceptible softness of tissue paper is inversely proportional to the wavy factor; and limited experimental data indicates that tissue paper embodiments of the present invention have a wavy factor of 0.13 or greater. show. Also,
Both flexibility and total tensile strength as above are g/
Note that the Wavey factor is dimensionless because am and their ratio is dimensionless.
生理学的表面平滑性
ここで使用する生理学的表面平滑性は、機械方向ティッ
シュペーパー試料をダイヤモンド針を白゛するプロフィ
ロメーター（ｐｒｏｌ’ｉｌｏｍｅｔｅｒ） （後述
）で走査することに由来する因子（以下ではＰＳＳ因子
）である（プロフィロメーターは表面試験装置、例えば
、日本のコヨタ、ミナミク、ニシキヨ、カラトチヨウの
ＫＡＴＯＴＥＣＩＩ ＣＯ，、ＬＴＤから入手てきる表
面試験機ＫＥＳ−ＦＢ−４に設置される）。Physiological Surface Smoothness As used herein, physiological surface smoothness is a factor derived from scanning a machine-oriented tissue paper sample with a diamond needle profilometer (described below). PSS factor) (the profilometer is installed in a surface tester, such as the KES-FB-4 surface tester available from KATOTEC II CO, LTD., Koyota, Minamiku, Nishikiyo, Karatochiyo, Japan).
この試験機においては、ティッシュの試料を電動式ドラ
ム上に装若し、針を゛ドラムに向けて１２時の位置に重
力で偏倚する。ドラムを回転させて試料速度１ｍｍ／秒
を与え、試料をプローブに関して２ｃｍ移動させる。こ
のように、プローブは、試料の２ｃｍの長さ走査する。In this tester, a sample of tissue is mounted on a motorized drum and the needle is gravity biased toward the drum at the 12 o'clock position. The drum is rotated to give a sample speed of 1 mm/sec, moving the sample 2 cm relative to the probe. In this way, the probe scans a 2 cm length of the sample.
プロフィロメーターは、法線力２７０１１１Ｋを与える
ために針を釣り合４ツせるための手段を具備する。基本
的には、機器は、試料の２ｃｍの長さをプロフィロメー
タープローブ下で走査する時に針の上下の変位（ｍｍ）
を感知する。The profilometer is equipped with means for balancing the needle to provide a normal force of 270111K. Basically, the instrument measures the vertical displacement (mm) of the needle when scanning a 2 cm length of sample under the profilometer probe.
to sense.
得られた針振幅ＶＳ針走査距離のデータをデジタル化し
、次いで、ノースカロライナ州（２７６０５）ラレイの
ポストφオフィス・ボックス１００６６のＳＡＳインス
ティテユート・インコーホレーテッドから人手できるブ
ロック・スペルトラ（Ｐｒｏｃ ５ｐｅｃｔｒａ）標章
プログラムを使用してフーリエ変換を実施することによ
って針振幅νＳ周波数スペクトルに変換する。このこと
は、試料のトポグラフィ−におけるスペクトル成分を同
定し；次いで、周波数スペクトルデータは、ベリ口〔ロ
ナルド・ティー・ベリ口、［振動触覚閾値に７・ｌする
コントラクター面積の効果Ｊ 、ＴＩ＋ｅ Ｊｏｕｒｎ
ａｌ ｏｒｔｈｅ Ａｃｃｏｕｓｔｉｃａｌ ５
ｏｃｉｅｔｙ ｏｒ Ａｍｅｒｉｃａ 、 ３
５１９．６２ （１％３） ）によって定量化し１１
つ報告のようにヒトの触覚的応答に関して調節する。The resulting needle amplitude vs. needle scan distance data was digitized and then manually processed using Proc 5pectra from SAS Institute, Inc., Post φ Office Box 10066, Raleigh, North Carolina (27605). Convert to needle amplitude vS frequency spectrum by performing a Fourier transform using the emblem program. This identifies the spectral components in the topography of the sample; the frequency spectral data are then analyzed using the method described by Beliguchi [Ronald T. Beliguchi, [Effect of Contractor Area on Vibrotactile Threshold J, TI+e Journal]
al orthe acoustic 5
ociety or America, 3
519.62 (1%3)) 11
As previously reported, the tactile responses of humans are modulated.
しかし、なから、ベリ量のデータは時間領域（即ち、サ
イクル７秒）であり且つ生理学的表面型滑性は指対試料
速度に関連する一方、ベリ口型のデータは、標章指対試
料速度因子として６５ｍｍ／秒を使用して空間領域（即
ち、サイクル／ｍｌ）に換算する。最後に、データを零
（０）から＋（１０）サイクル／＋＋ｏ＋＋まで積分す
る。結果は、ＰＳＳ因子である。グラフ的には、ＰＳＳ
因子は、零（０）と＋（１０）サイクル／ｍｍとの間の
ベリ口；”Ｉ！］節周波周波数イクル／ｎ＋ｍ）下の面
積ｖｓ針振幅曲線である。However, while the berry amount data are in the time domain (i.e., 7 second cycles) and the physiological surface type lubricity is related to the finger-to-sample velocity, the berry-mouth type data is in the mark finger-to-sample velocity. Convert to spatial area (ie cycles/ml) using 65 mm/sec as the velocity factor. Finally, integrate the data from zero (0) to +(10) cycles/++o++. The result is the PSS factor. Graphically, PSS
The factor is the area under the curve between zero (0) and +(10) cycles/mm; "I!" node frequency vs. needle amplitude curve.
好まし２くは、ＰＳＳ因子は、多数の試料（例えば、１
０個の試料）を前方と後方との両方に走査することに由
来する平均値である。Preferably, the PSS factor is applied to multiple samples (e.g. 1
0 samples) both forward and backward.
上記プロフィロメーターは、より詳細には、ロードアイ
スランド州プロピデンスのフェデラル・プロダクツから
入手できるゴールド・サーフアナライザー装置コントロ
ーラー＃２１−１３３０−２０４２８、プローブ＃２１
−３１００−４６５、ダイヤモンド針先端（半径０．０
１２７＋＋ｕ＋＋）＃ ２１．−０１２０−００および
針先端エキステンダー＃２２−０１２９−００を具備す
る。プロフィロメータープローブ組立体は、釣合いおも
りを備えておりＲつ上記米国特許第４．３０（１，９８
１号明細書の第２２図に図示のように設置する。The profilometer described above is more particularly a Gold Surf Analyzer Instrument Controller #21-1330-20428, Probe #21, available from Federal Products, Providence, RI.
-3100-465, diamond needle tip (radius 0.0
127++u++)#21. -0120-00 and needle tip extender #22-0129-00. The profilometer probe assembly includes a counterweight and includes two U.S. Pat. No. 4.30 (1,98
It is installed as shown in Figure 22 of Specification No. 1.
スリップ・エンド・スティック摩擦係数スリップ・エン
ド・スティック摩擦係数（以下Ｓ＆Ｓ Ｃ０Ｆ）は、
摩擦係数の平均偏差と定義される。それは無次元である
。それは、市販の試験装置、例えば、走査すべき試料の
表面にスライドするような形状とされ且つ配置された針
、即ち、フリット化ガラス製ディスクが取り（−Ｊけら
れた上記カド−表面試験機を使用して測定してもよい。Slip-end-stick friction coefficient The slip-end-stick friction coefficient (hereinafter referred to as S&S C0F) is:
It is defined as the average deviation of the coefficient of friction. It is dimensionless. It can be used with commercially available test equipment, for example the above-described surface tester with a needle shaped and arranged to slide over the surface of the sample to be scanned, i.e. a disk made of fritted glass. It may also be measured using
試料を上記のように走査する時には、機器は、試料をそ
の下に移動する時、即ち、走査する＋１；に針上の横方
向力を感知する。横方向力は、摩擦力と呼ばれ；そして
摩擦力対針車量の比率は摩擦係数ｍｕである。次いで、
機器は、下記式を解いて、各試料の各々の走査の場合の
Ｓ＆Ｓ ＣＯＦを求める。When scanning the sample as described above, the instrument senses the lateral force on the needle as it moves the sample beneath it, ie scanning +1; The lateral force is called the friction force; and the ratio of friction force to needle wheel volume is the friction coefficient mu. Then,
The instrument solves the following equation to determine the S&S COF for each scan of each sample.
（式中、μは摩擦力対プローブ荷重の比率であり、μは
μの平均値であり、Ｘは２ｃｍである）本発明の詳細な
説明に戻ると、本発明（高められた触見的応答を有する
非陽イオン界面活性剤処理ティッシュペーパー）として
は、限定せずに、常ｌ去でフェルトプレス化したティッ
シュペーパー・パターン緻密化ティッシュペーパー、例
えば、上記米国特許第３，３０１，７４６号明細書など
によって例示のもの；および高い嵩高な非圧密ティッシ
ュペーパー、例えば、上記米国特許第３．８１２，００
０号明細書によって例示のものが挙げられる。ティッシ
ュペーパーは、均質または多層構造を有していてもよく
；そしてそれから作られるティッシュペーパー製品は、
単プライまたは多プライ構造を存していてもよい。ティ
ッシュペーパーは、好ましくは、坪量約１０ｇ／ｒｒ？
〜約６５ｇ／ｒｒ？、および密度約０．６０ｇ／ｃｃ以
下をＨする。好ましくは、坪量は約３５ｇ／ｒｒ？以下
であろうし；密度は約０．３０ｇ／ｃｃ以下であろう。(where μ is the ratio of frictional force to probe load, μ is the average value of μ, and X is 2 cm) Returning to the detailed description of the present invention, Non-cationic surfactant-treated tissue papers (with non-cationic surfactant treatment) include, but are not limited to, conventionally felt-pressed tissue paper pattern densified tissue papers, such as those described in U.S. Pat. No. 3,301,746, supra. as exemplified by the specification and the like; and high bulk unconsolidated tissue paper, such as U.S. Pat. No. 3,812,00, cited above.
Examples include those exemplified by the specification of No. 0. Tissue paper may have a homogeneous or multilayered structure; and tissue paper products made therefrom may include
Single ply or multi-ply construction may be present. The tissue paper preferably has a basis weight of about 10 g/rr?
~About 65g/rr? , and a density of about 0.60 g/cc or less. Preferably, the basis weight is about 35g/rr? The density will be about 0.30 g/cc or less.
最も好ましくは、密度は約０．０４ｇ／ｃｃ〜約０．２
０ｇ／ｃｃであろう。Most preferably, the density is between about 0.04 g/cc and about 0.2
It would be 0g/cc.
本発明で利用してもよい製紙用繊維としては、木材バル
ブに由来する繊維が挙げられる。他のセルロース系繊維
状バルブ繊維、例えば、綿リンク、バガスなどは、利用
でき且つ本発明の範囲内であることか意図される。合成
２Ｍ Ｑ（ｋ、例えば、レーヨン、ポリエチレンおよび
ポリプロピレン繊維も、天然セルロース系繊維と併用し
てもよい。利用してもよい１つの例示のポリエチレンｔ
Ｊ）ｔ ＱＩＥ、は、バーキュレス・インコーホレーテ
ッド（プラウエア州つィルミングトン）から人手できる
パルペックス（ＰｕｌｐｃｘＴＭ）テアル。Papermaking fibers that may be utilized in the present invention include fibers derived from wood bulbs. Other cellulosic fibrous bulb fibers, such as cotton links, bagasse, etc., can be used and are contemplated as being within the scope of this invention. Synthetic 2M Q(k, e.g., rayon, polyethylene, and polypropylene fibers may also be used in conjunction with natural cellulosic fibers. One exemplary polyethylene t
J)t QIE is a Pulpx™ material available from Vercules Inc., Wilmington, PA.
適用可能な水利パルプとしては、クラフト法、亜硫酸法
、および硫酸塩法によって調製される化学バルブ；およ
び機械バルブ、例えば、砕木パルプ、熱機械バルブおよ
び化学変性熱機械パルプが挙げられる。しかしながら、
化学パルプは、優れた触覚的知覚可能な柔軟性をそれか
ら作られるティッシュシートに付与するので、好ましい
。時々「広葉樹」と称される落葉樹および時々「ソフト
ウッド」と称される針葉樹に由来するパルプは、利用し
てもよい。Applicable water pulps include chemical pulps prepared by kraft, sulfite, and sulfate processes; and mechanical pulps, such as groundwood pulp, thermomechanical pulp, and chemically modified thermomechanical pulp. however,
Chemical pulps are preferred because they impart superior tactile softness to tissue sheets made therefrom. Pulps derived from deciduous trees, sometimes referred to as "hardwoods," and coniferous trees, sometimes referred to as "softwoods," may be utilized.
製紙用繊維に加えて、ティシュペーパー（１１４造物を
作るのに使用する製紙用完成紙料は、それに加えられる
他の成分または祠料、例えば、湿潤強度樹脂および一時
的湿潤強度樹脂を有していてもよい。In addition to papermaking fibers, the papermaking furnish used to make tissue paper (114) products has other ingredients or abrasives added to it, such as wet strength resins and temporary wet strength resins. It's okay.
本発明で使用するのに好適である非陽イオン界面活性剤
の種類としては、陰イオン界面活性剤、非イオン界面活
性剤、両性界面活性剤および双性界面活性剤が挙げられ
る。これらの界面活性剤の混合物も、使用できる。ここ
で使用する非陽イオン界面活性剤なる用語は、このよう
な種類の界面活性剤のすべてを包含するであろう。好ま
しい非陽イオン界面活性剤は、陰イオン界面活性剤およ
び非イオン界面活性剤であり、非イオン界面活性剤が最
も好ましい。非陽イオン界面活性剤は、好ましくは、炭
素数８以上のアルキル鎖を有する。Types of non-cationic surfactants suitable for use in the present invention include anionic surfactants, nonionic surfactants, amphoteric surfactants and zwitterionic surfactants. Mixtures of these surfactants can also be used. The term non-cationic surfactant as used herein will encompass all such types of surfactants. Preferred non-cationic surfactants are anionic surfactants and nonionic surfactants, with nonionic surfactants being most preferred. The non-cationic surfactant preferably has an alkyl chain having 8 or more carbon atoms.
Ａ、非イオン界面活性剤
好適な非イオン界面活性剤は、一般に、米国特許第３．
９２９，６７８号明細書第１３欄第１４行〜第１６欄第
６行に開示されている。有用な非イオン界面活性剤の種
類としては、下記のものが挙げられる。A. Nonionic Surfactants Suitable nonionic surfactants are generally described in U.S. Patent No. 3.
No. 929,678, column 13, line 14 to column 16, line 6. Types of useful nonionic surfactants include the following.
１、アルキルフェノールとエチレンオキシドとの縮合物
。これらの化合物としては、直鎖または分枝鎖配置のい
ずれかに約８〜約１°２個の炭素原子を有するアルキル
基を有するアルキルフェノールとエチレンオキシドとの
縮合物（エチレンオキシドはアルキルフェノール１モル
当たり約５〜約２５モルに等しい量で存在する）が挙げ
られる。1. Condensate of alkylphenol and ethylene oxide. These compounds include condensates of alkylphenols having alkyl groups having from about 8 to about 1°2 carbon atoms in either a straight or branched configuration with ethylene oxide (ethylene oxide contains about 5 present in an amount equal to about 25 moles).
この種の化合物の例としては、フェノール１モル当たり
約９．５モルのエチレンオキシドと縮合されたノニルフ
ェノール；フェノール１モル当たり約１２モルのエチレ
ンオキシドと縮合されたドデシルフェノール；フェノー
ル１モル当たり約１５モルのエチレンオキシドと縮合さ
れたジノニルフェノール；およびフェノール１モル当た
り約１５モルのエチレンオキシドと縮合されたジイソオ
クチルフェノールが挙げられる。この種の市販の非イオ
ン界面活性剤としては、ＧＡＦコーポレーションによっ
て市販されているイゲパール（１ｇｃｐａｌ）Ｃｏ−６
３０，ローム拳エンド・ハース・カンパニーによって市
販されているトリトン（Ｔｒｉｔｏｎ）Ｘ−４５、Ｘ−
１１４、Ｘ−１００，およびＸ−１０２が挙げられる。Examples of compounds of this type include nonylphenol condensed with about 9.5 moles of ethylene oxide per mole of phenol; dodecylphenol condensed with about 12 moles of ethylene oxide per mole of phenol; Dinonylphenol condensed with ethylene oxide; and diisooctylphenol condensed with about 15 moles of ethylene oxide per mole of phenol. Commercially available nonionic surfactants of this type include Igepal (1gcpal) Co-6, marketed by GAF Corporation.
30, Triton X-45, X-, marketed by Rohm End Haas Company.
114, X-100, and X-102.
２、脂肪族アルコールとエチレンオキシド約１〜約２５
モルとの縮合物。脂肪族アルコールのアルキル鎖は、直
鎖または分岐第一級または第二級であることができ、一
般に、約８〜約２２個の炭素原子を仔する。炭素数約１
０〜約２０のアルキル基を有するアルコールとアルコー
ル１モル当たり約４〜約１０モルのエチレンオキシドと
の縮合物が、特に好ましい。このようなエトキシ化アル
コールの例としては、ミリスチルアルコールとアルコー
ル１モル当たり約１０モルのエチレンオキシドとの縮合
物；およびココナツツアルコール（鎖長が１０〜１４個
の炭素原子で変化するアルキル鎖を有する脂肪アルコー
ルの混合物）とエチレンオキシド約９モルとの縮合物が
挙げられる。2. Aliphatic alcohol and ethylene oxide about 1 to about 25
Condensate with moles. The alkyl chain of the aliphatic alcohol can be straight or branched primary or secondary and generally has about 8 to about 22 carbon atoms. Number of carbons: approx. 1
Particularly preferred are condensates of alcohols having from 0 to about 20 alkyl groups and from about 4 to about 10 moles of ethylene oxide per mole of alcohol. Examples of such ethoxylated alcohols include condensates of myristyl alcohol with about 10 moles of ethylene oxide per mole of alcohol; and coconut alcohols (having alkyl chains whose chain lengths vary from 10 to 14 carbon atoms). Condensation products of a mixture of fatty alcohols) with about 9 mol of ethylene oxide are mentioned.
この種の市販の非イオン界面活性剤の例としては、ユニ
オン・カーバイド・コーポレーションによって市販され
ているタージトール（ＴｃｒｇｉＬｏｌ） １５Ｓ−
９（Ｃ，、〜Ｃ１５線状アルコールとエチレンオキシド
９モルとの縮合物）；シェル・ケミカル・カンパニーに
よって市販されているネオドール（Ｎｅｏｄｏｌ） ４
５−９ （Ｃ，４〜Ｃ１５線状アルコールとエチレンオ
キシド９モルとの縮合物）、ネオドール２Ｂ−６，５（
Ｃ１２〜０１３線状アルコールとエチレンオキシド６．
５モルとの縮合物）、ネオドール４５−７（Ｃ１４〜Ｃ
Ｉ５線状アルコールとエチレンオキシド７モルとの縮合
物）、ネオドール４５−４ （ＣＩ４〜Ｃ１５線状アル
コールとエチレンオキシド４モルとの縮合物）、および
ザ・ブロクター・エンド・ギャンブル・カンパニーによ
って市販されているキｏ （Ｋｙｒｏ） ＥＯＢ （Ｃ
−Ｃ線状アルコールとエチレンオキシド９モルとの縮合
物）が挙げられる。An example of a commercially available nonionic surfactant of this type is TcrgiLol 15S- commercially available from Union Carbide Corporation.
9 (condensation product of C,, to C15 linear alcohol and 9 moles of ethylene oxide); Neodol 4, marketed by Shell Chemical Company
5-9 (condensation product of C,4-C15 linear alcohol and 9 moles of ethylene oxide), Neodol 2B-6,5 (
C12-013 linear alcohol and ethylene oxide6.
condensate with 5 mol), Neodol 45-7 (C14-C
I5 linear alcohol and 7 moles of ethylene oxide), Neodol 45-4 (CI4 to C15 linear alcohol and 4 moles of ethylene oxide condensate), and commercially available from The Brocter & Gamble Company. Kyro EOB (C
-C condensate of linear alcohol and 9 moles of ethylene oxide).
３．プロピレンオキシドとプロピレングリコールとの縮
合によって生成された疎水性ベースとエチレンオキシド
との縮合物。これらの化合物の疎水部分は、分子量約１
５００〜約１８００を付し且つ水不溶性を示す。この疎
水部分へのポリオキシエチレン部分の付加は、全体とし
て分子の水溶性を増大する傾向があり、生成物の液体特
性は、ポリオキシエチレンａｍが縮合物の全！ｆｉ量の
約５０％（約４０モルまでのエチレンオキシドとの縮合
に相当）である点まで保持される。この種の化合物の例
としては、ワイアンドット・ケミカル・コーポレーショ
ンによって市販されているプルロニック（Ｐｌｕｒｏｎ
ｉｃ）界面活性剤の成るものが挙げられる。3. A condensate of ethylene oxide and a hydrophobic base produced by the condensation of propylene oxide and propylene glycol. The hydrophobic portion of these compounds has a molecular weight of approximately 1
500 to about 1,800 and indicates water insolubility. The addition of polyoxyethylene moieties to this hydrophobic moiety tends to increase the water solubility of the molecule as a whole, and the liquid properties of the product are such that polyoxyethylene am is the total of the condensate! The amount of fi is maintained up to a point of about 50% (corresponding to condensation with up to about 40 moles of ethylene oxide). An example of this type of compound is Pluronic, which is marketed by Wyandotte Chemical Corporation.
ic) consisting of a surfactant.
４、プロピレンオキシドとエチレンジアミンとの反応か
ら生ずる生成物とエチレンオキシドとの縮合物。これら
の生成物の疎水部分は、エチレンジアミンと過剰のプロ
ピレンオキシドとの反応生成物からなり、一般に、分子
二約２５００〜約３０００を有する。この疎水部分は、
縮合物がポリオキシエチレン約４０〜約８０重量％を含
有し且つ分子全豹５，０００〜約１１，０００を有する
程度までエチレンオキシドと縮合する。この種の非イオ
ン界面活性剤の例としては、ワイアンドット・ケミカル
・コーポレーションによって市販されているテトロニッ
ク（Ｔｅｌｒｏｎｉｃ）化合物の成るものが挙げられる
。4. A condensate of ethylene oxide and the product resulting from the reaction of propylene oxide with ethylenediamine. The hydrophobic portion of these products consists of the reaction product of ethylene diamine and excess propylene oxide and generally has a molecular weight of about 2,500 to about 3,000. This hydrophobic part is
The condensate is condensed with ethylene oxide to the extent that the condensate contains about 40 to about 80 weight percent polyoxyethylene and has a total molecular weight of 5,000 to about 11,000. Examples of nonionic surfactants of this type include those comprising the Telronic compounds marketed by Wyandotte Chemical Corporation.
５、半極性非イオン界面活性剤。その例としては、炭素
数約１０〜約１８のアルギル部分１個および炭素数約１
〜約３のアルキル基およびヒドロキシアルキル基からな
る群から選ばれる部分２個を含有する水溶性アミンオキ
シド；炭素数約１０〜約１８のアルキル部分１個および
炭素数約１〜約３のアルキル基およびヒドロキシアルキ
ル基からなる群から選ばれる部分２個を含有する水溶性
ホスフィンオキシト；および炭素数約１０〜約１８のア
ルキル部分１個および炭素成約１〜Ｂのアルキルおよび
ヒドロキシアルキル部分からなる群から選ばれる部分１
個を含有する水溶性スルホキシドが挙げられる。5. Semipolar nonionic surfactant. Examples include one argyl moiety having about 10 to about 18 carbon atoms and about 1 carbon atom.
A water-soluble amine oxide containing two moieties selected from the group consisting of ~3 alkyl groups and hydroxyalkyl groups; one alkyl moiety having about 10 to about 18 carbon atoms and an alkyl group having about 1 to about 3 carbon atoms. and a water-soluble phosphine oxyto containing two moieties selected from the group consisting of: Part 1 selected from
Examples include water-soluble sulfoxides containing
好ましい半極性非イオン界面活性剤は、式（式中、Ｒ３
は炭素数約８〜約２２のアルキル、ヒドロキシアルキル
、またはアルキルフェニル拮またはそれらの混合物であ
り：Ｒ４は炭素数約２〜約３のアルキレンまたはヒドロ
キシアルキレン基またはそれらの混合物であり；ＸはＯ
〜約３であり；各Ｒ５は炭素数約１〜約３のアルキルま
たはヒドロキシアルキル基または約１〜約゛３個のエチ
レンオキシド基をＤ ’（−Ｔするポリエチレンオキシ
ド基である）
を何するアミンオキシド界面活性剤である。Ｒ５基は、
例えば、酸素または窒素原子を通して互いに結合して環
構造を形成することができる。Preferred semipolar nonionic surfactants have the formula (wherein R3
is an alkyl, hydroxyalkyl, or alkylphenyl group having about 8 to about 22 carbon atoms, or a mixture thereof; R4 is an alkylene or hydroxyalkylene group having about 2 to about 3 carbon atoms, or a mixture thereof;
to about 3; each R5 is an alkyl or hydroxyalkyl group having about 1 to about 3 carbon atoms or about 1 to about 3 ethylene oxide groups D' (-T) is a polyethylene oxide group; It is an oxide surfactant. The R5 group is
For example, they can be bonded to each other through oxygen or nitrogen atoms to form a ring structure.
好ましいアミンオキシド界面活性剤は、０１０〜Ｃアル
キルジメチルアミンオキシドおよびＣ８〜Ｃアルコキシ
エチルジヒドロキシエチルアミンオキシドである。Preferred amine oxide surfactants are 010-C alkyldimethylamine oxide and C8-C alkoxyethyldihydroxyethylamine oxide.
６、炭素数約６〜約３０、好ましくは炭素数約１０〜約
１６の疎水基および約１．５〜約１０、好ましくは約１
．５〜約３、最も好ましくは約１．６〜約２，７個の糖
単位を含Ｈする多糖（例えば、ポリグリコシド）親水基
を有する米国特許第４．５６５，６４７号明細書に開示
のアルキル多糖類。炭素数５または６のいかなる還元糖
も、使用でき、例えば、グルコシル部分の代わりにグル
コース、ガラクトースおよびガラクトシル部分が、使用
できる（場合によって、疎水基は、２位、３位、４位な
どで結合して、グルコシドまたはガラクトシドに対立す
るものとしてグルコースまたはガラクトースを与える）
。拡間結合は、例えば、追加の糖単位の１位と前の糖単
位上の２位、３位、４位および／または６位との間にあ
ることができる。6, a hydrophobic group having about 6 to about 30 carbon atoms, preferably about 10 to about 16 carbon atoms, and about 1.5 to about 10, preferably about 1
．． H-containing polysaccharides (e.g., polyglycosides) having hydrophilic groups of from 5 to about 3, most preferably from about 1.6 to about 2.7 sugar units, as disclosed in U.S. Pat. No. 4,565,647. Alkyl polysaccharide. Any reducing sugar having 5 or 6 carbon atoms can be used, for example, glucose, galactose and galactosyl moieties can be used in place of the glucosyl moiety (in some cases hydrophobic groups are attached at the 2-, 3-, 4-, etc.-positions). to give glucose or galactose as opposed to glucoside or galactoside)
. An extended linkage can be, for example, between position 1 of the additional sugar unit and position 2, 3, 4 and/or 6 on the previous sugar unit.
場合によって、余り望ましくはないが、疎水部分と多糖
部分とを結合するポリアルキレンオキシド鎖があること
ができる。好ましいアルキレンオキシドは、エチレンオ
キシドである。典型的疎水基としては、炭素数約８〜約
１８、好ましくは約１０〜約１６の飽和または不飽和分
枝または非分岐アルキル基が挙げられる。好ましくは、
アルキル基は、直鎖飽和アルキル基である。アルキル基
は、３個までのヒドロキシ基を含有することができ且つ
／またはポリアルキレンオキシド鎖は、約１０個まで、
好ましくは５個未満のアルキレンオキンド部分を含有す
ることができる。好適なアルキル多糖類は、オクチル、
ノニル、デシル、ウンデシル、ドデシル、トリデシル、
テトラデシル、ペンタデシル、ヘキサデシル、ヘプタデ
シル、およびオクタデシル、ジー トリー、テトラ−、
ペンタ−１およびヘキサグルコシド、ガラクトシド、ラ
クトシト、グルコース、フルクトシト、フルクトースお
よび／またはガラクトースである。好適な混合物として
は、ココナツツアルキル、ジ−トリー、テトラ−１およ
びペンタグルコシドおよびタローアルキルテトラ−、ペ
ンタ−１およびヘキサグルコシドが挙げられる。Optionally, although less desirable, there can be a polyalkylene oxide chain linking the hydrophobic and polysaccharide moieties. A preferred alkylene oxide is ethylene oxide. Typical hydrophobic groups include saturated or unsaturated branched or unbranched alkyl groups having from about 8 to about 18 carbon atoms, preferably from about 10 to about 16 carbon atoms. Preferably,
Alkyl groups are straight chain saturated alkyl groups. The alkyl group can contain up to 3 hydroxy groups and/or the polyalkylene oxide chain can contain up to about 10
Preferably less than 5 alkylene oquindo moieties may be contained. Preferred alkyl polysaccharides are octyl,
nonyl, decyl, undecyl, dodecyl, tridecyl,
Tetradecyl, pentadecyl, hexadecyl, heptadecyl, and octadecyl, geatly, tetra-,
penta-1 and hexaglucosides, galactoside, lactocyto, glucose, fructocyto, fructose and/or galactose. Suitable mixtures include coconut alkyl, di-tri, tetra-1 and penta-glucosides and tallow alkyl tetra-, penta-1 and hexa-glucosides.
アルキルポリグルコシドは、本発明で使用するのに特に
好ましい。好ましいアルキルポリグリコシドは、式
（式中、Ｒ２はアルキル、アルキルフェニル、ヒドロキ
シルアルキル、ヒドロキシルアルキルフェニル、および
それらの混合物からなる群から選ばれ、そしてアルキル
基は約１０〜約１８個、好ましくは約１２〜約１４個の
炭素原子を有し：ｎは２または３、好ましくは２てあり
；ｔはＯ〜約１０、好ましくは０であり；Ｘは約１，５
〜約１０、好ましくは約１．５〜約３、最も好ましくは
約１．６〜約２，７である）
を有する。グリコジルは、好ましくはグルコースに由来
する。これらの化合物を生成するために、先ず、アルコ
ールまたはアルキルポリエトキシアルコールを生成し、
次いて、グルコースまたはグルコース源と反応させて、
グルコシド（１位で結合）を生成する。次いで、追加の
グリコジル単位は、それらの１位と前のグリコジル単位
の２位、３位、４位および／または６位、好ましくは主
として２位との間で結合できる。Alkyl polyglucosides are particularly preferred for use in the present invention. Preferred alkyl polyglycosides have the formula (wherein R2 is selected from the group consisting of alkyl, alkylphenyl, hydroxylalkyl, hydroxyalkylphenyl, and mixtures thereof, and the alkyl groups have about 10 to about 18, preferably about 12 to about 14 carbon atoms; n is 2 or 3, preferably 2; t is O to about 10, preferably 0; X is about 1,5
to about 10, preferably about 1.5 to about 3, most preferably about 1.6 to about 2.7). Glycodyl is preferably derived from glucose. To produce these compounds, first, an alcohol or alkyl polyethoxy alcohol is produced;
then reacting with glucose or a glucose source,
Generates glucoside (bonded at position 1). Additional glycosyl units can then be linked between their 1-position and the 2-, 3-, 4- and/or 6-position, preferably primarily the 2-position, of the previous glycosyl unit.
市販のアルキルグリコシドとしては、クロダ・インコー
ポレーテソドにューヨーク州ニューヨーク）から入手で
きるクロデスタ（Ｃｒｏｄｃｓ ｔａＴＭ）ＳＬ−４０
などのアルキルグリコシドポリエステルおよび米国特許
第４，０１１，３８９号明細書１こλ己載のようなアル
キルグリコシドポリエーテルが挙げられる。アルキルグ
リコシドは、追加的に米国特許第３，５９８，８６５号
明細書、米国特許第３，７２１，６３３号明細書、米国
特許第３。Commercially available alkyl glycosides include Crodesta™ SL-40 available from Croda Inc. (New York, NY);
and alkyl glycoside polyethers such as those described in U.S. Pat. No. 4,011,389. Alkyl glycosides are additionally described in U.S. Pat. No. 3,598,865, U.S. Pat. No. 3,721,633, U.S. Pat.
７７２、２６９号明細書、米国特許第３， ６４０。No. 772,269, U.S. Pat. No. 3,640.
９９８号明細書、米国特許第３，８３９，３１８号明細
書および米国特許第４．２２３．１２９号明細書に開示
されている。No. 998, US Pat. No. 3,839,318 and US Pat. No. 4.223.129.
７、下記式を有する脂肪酸アミド界面活性剤〔式中、Ｒ
６は炭素数約７〜約２１（好ましくは約９〜約１７）の
アルキル基であり、各Ｒ７は水素、Ｃ 〜Ｃ アルキル
、Ｃ１〜Ｃ４ヒドロキシアルキル、および−（Ｃ２Ｈ４
０）ｘ（式中、Ｘは約１〜約３）からなる群から選ばれ
る〕好ましいアミドは、Ｃ８〜Ｃ２ｏアンモニアアミド
、モノエタノールアミド、ジェタノールアミド、および
イソプロパツールアミドである。7. Fatty acid amide surfactant having the following formula [wherein R
6 is an alkyl group having about 7 to about 21 carbon atoms (preferably about 9 to about 17 carbon atoms), and each R7 is hydrogen, C-C alkyl, C1-C4 hydroxyalkyl, and -(C2H4
Preferred amides are C8-C2o ammoniaamide, monoethanolamide, jetanolamide, and isopropanolamide.
Ｂ．陰イオン界面活性剤
本発明で使用するのに好適な陰イオン界面活性剤は、一
般に、米国特許第３，９２９，６７８号明細書第２３欄
第５８行〜第２９欄第２３行に開示されている。有用な
陰イオン界面活性剤の種類としては、下記のもの力υト
げられる。B. Anionic Surfactants Suitable anionic surfactants for use in the present invention are generally those disclosed in U.S. Pat. No. 3,929,678 at column 23, line 58 to column 29, line 23. ing. Examples of useful anionic surfactants include the following:
１、通常のアルカリ金属石鹸、例えば炭素数約８〜約２
４、好ましくは炭素数約１０〜約２０の高級脂肪酸のナ
トリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩およびアルキ
ロールアンモニウム塩。好ましいアルカリ金属石鹸は、
ラウリン酸ナトリウム、ステアリン酸すトリウム、オレ
イン酸ナトリウムおよびバルミチン酸カリウムである。1. Ordinary alkali metal soaps, e.g. about 8 to about 2 carbon atoms
4. Sodium salts, potassium salts, ammonium salts and alkylolammonium salts of higher fatty acids preferably having about 10 to about 20 carbon atoms. Preferred alkali metal soaps are
Sodium laurate, stearate, sodium oleate and potassium balmitate.
２、分子構造中に炭素数約１０〜約２０のアルキル基お
よびスルホン酸エステル基または硫酸エステル基を有す
る有機硫酸反応生成物の水溶性塩、好ましくはアルカリ
金属塩、アンモニウム塩およびアルキロールアンモニウ
ム塩（「アルキル」なる用語には、アシル基のアルキル
部分か包含される）。2. Water-soluble salts of organic sulfuric acid reaction products having an alkyl group having about 10 to about 20 carbon atoms and a sulfonic acid ester group or a sulfuric acid ester group in the molecular structure, preferably alkali metal salts, ammonium salts and alkylolammonium salts (The term "alkyl" includes the alkyl portion of an acyl group).
この群の陰イオン界面活性剤の例は、アルキル硫酸ナト
リウムおよびアルキル硫酸カリウム、特にタローまたは
ヤシ油のグリセリドを還元することによって生成された
ものなどの高級アルコール（０８〜ＣＩ８炭素原子）を
硫酸化することによって得られるもの；およびアルキル
基が直鎖または分枝鎖配置に約９〜約１５個の炭素原子
をＨするアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウムおよび
アルキルベンゼンスルホン酸カリウム、例えば、米国特
許第２，２２０，０９９号明細書および米国特許第２，
４７７．３８３号明細書に記載の種類のものである。ア
ルキル基中の炭素原子の平均数が約１１〜約１３である
線状直鎖アルキルベンゼンスルホネート（略称Ｃ１１〜
Ｃｔ ａ Ｌ Ａ Ｓ ）が、特に有用である。Examples of this group of anionic surfactants are sodium alkyl sulfates and potassium alkyl sulfates, especially those that sulfate higher alcohols (08-CI8 carbon atoms), such as those produced by reducing tallow or coconut oil glycerides. and sodium alkylbenzenesulfonates and potassium alkylbenzenesulfonates in which the alkyl groups carry from about 9 to about 15 carbon atoms in a straight or branched configuration, e.g., U.S. Pat. No. 2,220, No. 099 and U.S. Patent No. 2,
477.383. Linear straight-chain alkylbenzene sulfonates (abbreviated C11-
Ct a L A S ) is particularly useful.
この種の別の群の好ましい陰イオン界面活性剤は、アル
キルポリエトキシレートサルフェート、特にアルキル基
が約１０〜約２２個、好ましくは約１２〜約１８個の炭
素原子を有し、且つポリエトキシレート鎖が約１〜約１
５個のエトキシレート部分、好ましくは約１〜約３個の
エトキシレート部分を含有するものである。Another group of preferred anionic surfactants of this type are alkyl polyethoxylate sulfates, especially those in which the alkyl group has from about 10 to about 22 carbon atoms, preferably from about 12 to about 18 carbon atoms, and Rate chain is about 1 to about 1
It contains 5 ethoxylate moieties, preferably from about 1 to about 3 ethoxylate moieties.
この種の他の陰イオン界面活性剤としては、アルキルグ
リセリルエーテルスルホン酸ナトリウム、特にタローお
よびヤシ油から誘導される高級アルコールのエーテル；
ヤシ油脂肪酸モノグリセリドスルホン酸ナトリウムおよ
びヤシ油脂肪酸モノグリセリド硫酸ナトリウム；１分子
当たり約１〜約１０単位のエチレンオキシドを含有し且
つアルキル基が約８〜約１２個の炭素原子を有するアル
キルフェノールエチレンオキシドエーテル硫酸のナトリ
ウム塩またはカリウム塩；および１分子当たり約１〜約
１０単位のエチレンオキシドを含ａし且つアルキル基が
約１０〜約２０個の炭素原子を何するアルキルエチレン
オキシドエーテル硫酸のナトリウム塩またはカリウム塩
が挙げられる。Other anionic surfactants of this type include sodium alkyl glyceryl ether sulfonates, especially ethers of higher alcohols derived from tallow and coconut oil;
Sodium coconut oil fatty acid monoglyceride sulfonate and sodium coconut oil fatty acid monoglyceride sulfate; sodium alkylphenol ethylene oxide ether sulfate containing from about 1 to about 10 units of ethylene oxide per molecule and in which the alkyl group has from about 8 to about 12 carbon atoms. salts or potassium salts; and sodium or potassium salts of alkyl ethylene oxide ether sulfates containing from about 1 to about 10 units of ethylene oxide per molecule and in which the alkyl group has from about 10 to about 20 carbon atoms. .
また、脂肪酸基中に約６〜約２０個の炭素原子を有し且
つエステル基中に約１〜約１］ＩＡＩの炭素原子を有す
るα−スルホン化脂肪酸のエステルの水溶性塩；アシル
基中に約２〜約９個の炭素原子を有し且つアルカン部分
中に約９〜約２３個の炭素原子を有する２−アシルオキ
シアルカン−１−スルホン酸の水溶性塩：アルキル基中
に約１０〜約２０個の炭素原子を有し且つエチレンオキ
シド約１〜約３０モルを有するアルキルエーテルサルフ
ェート；約１２〜約２４個の炭素原子を白゛するオレフ
ィンスルホン酸の水溶性塩；およびアルキル基中に約１
〜約３間の炭素原子を白゛し月つアルカン部分中に約８
〜約２０個の炭素原子を何するβ−アルキルオキシアル
カンスルホネートが挙げられる。Also, water-soluble salts of esters of α-sulfonated fatty acids having about 6 to about 20 carbon atoms in the fatty acid group and about 1 to about 1 IAI carbon atoms in the ester group; water-soluble salts of 2-acyloxyalkane-1-sulfonic acids having from about 2 to about 9 carbon atoms in the alkyl group and from about 9 to about 23 carbon atoms in the alkyl group: Alkyl ether sulfates having about 20 carbon atoms and having about 1 to about 30 moles of ethylene oxide; water-soluble salts of olefin sulfonic acids having about 12 to about 24 carbon atoms; 1
~8 carbon atoms in the alkane moiety with white carbon atoms between
Included are β-alkyloxyalkanesulfonates having up to about 20 carbon atoms.
３、陰イオンホスフェート界面活性剤
４、Ｎ−アルキル置換スケシナメート
Ｃ９両性界面活性剤
両性界面活性剤は、脂肪族基が直鎖または分岐鎖である
ことができ、脂肪族置換基の１つが約８〜約１８個の炭
素原子を有し且つ脂肪族置換基の少なくとも１つが陰イ
オン水溶化基、例えば、カルボキシ、スルホネート、サ
ルフェートを自白゛する第二級または第三級アミンの脂
肪族誘導体、または複素環式第二級および第三級アミン
の脂肪族誘導体と広く記載できる。本発明でａ用な両性
界面活性剤の例については米国特許第３． ９２％７８
号明細書第１９欄第３８行〜第２２欄第４８行参照。3. Anionic Phosphate Surfactants 4. N-Alkyl Substituted Sucecinamate C9 Amphoteric Surfactants Amphoteric surfactants are those in which the aliphatic groups can be straight or branched and one of the aliphatic substituents is about 8 aliphatic derivatives of secondary or tertiary amines having ~18 carbon atoms and in which at least one of the aliphatic substituents confesses an anionic water-solubilizing group, such as carboxy, sulfonate, sulfate, or They can be broadly described as aliphatic derivatives of heterocyclic secondary and tertiary amines. Examples of amphoteric surfactants for use in the present invention are disclosed in U.S. Patent No. 3. 92%78
See column 19, line 38 to column 22, line 48 of the specification.
Ｄ、双性界面活性剤
双性界面活性剤は、第二級および第三級アミンの誘導体
、複素環式第二級および第三級アミンの誘導体、または
第四級アンモニウム、第四級ホスホニウムまたは第三級
スルホニウム化合物の誘導体と広く記載できる。本発明
でａ用な双性界面活性剤の例については米国特許第３．
９２９． ６７８号明細書第１９欄第３８行〜第２２
欄第４８行参照。D. Zwitterionic Surfactants Zwitterionic surfactants are derivatives of secondary and tertiary amines, derivatives of heterocyclic secondary and tertiary amines, or quaternary ammonium, quaternary phosphonium or It can be broadly described as a derivative of a tertiary sulfonium compound. Examples of amphoteric surfactants for use in the present invention are disclosed in U.S. Patent No. 3.
929. Specification No. 678, column 19, lines 38 to 22
See column, line 48.
例示の非陽イオン界面活性剤の上記リストは、事実、単
に例示であって、本発明の範囲を限定することを意味し
ない。本発明で有用な追加の非陽イオン界面活性剤およ
びそれらの市販源のリストは、 ＭｃＣｕＬｅｈｅｏｎ
’ ｓ ＤｅＬｅｒｇｅｎＬｓ ａｎｄ Ｅｎ
＋ｕｌｓｉｒｉｅｒｓ。The above list of exemplary non-cationic surfactants is merely exemplary in nature and is not meant to limit the scope of the invention. A list of additional non-cationic surfactants useful in the present invention and their commercial sources can be found at McCuLeheon
' s DeLergenLs and En
+ulsiliers.
ノース アメリカン編、第３１２頁〜第３１７頁（１９
８７）に見出すことができる。Edited by North American, pp. 312-317 (19
87).
非陽イオン界面活性剤は、ティッシュペーパーを抄紙機
上で作る時またはその後、即ち、湿潤（即ち、最終乾燥
前）または乾燥（即ち、最終乾燥後）である際にティッ
シュペーパーに適用できる。しかしながら、より大きい
柔軟性−ヒの利益は、非陽イオン界面活性剤の湿潤ウェ
ブへの添加によって得られることが見出された。理論に
よって限定されるものではないが、非陽イオン界面活性
剤の湿潤ウェブへの添加は、結合性構造物が完全に硬化
する前に界面活性剤をティッシュと相互作用させて、乾
燥ティッシュウェブを非陽イオン界面活性剤で処理する
ことによって１ｙ）られるものよりも柔軟なデイツシュ
ベーパーを生ずると推測される。好ましくは、非陽イオ
ン界面活性剤を含ａする水性混合物は、抄紙機、例えば
、限定せずに上記米国特許第３，３０１，７４６号明細
占に開示の一般的形状の抄紙機をプレドライヤー前また
はプレドライヤー後のいずれかに通過する時にティッシ
ュペーパー上に噴霧する。非陽イオン界面活性剤を抄紙
機の湿潤末端（即ち、完成紙料）にｈｌえることは、界
面活性剤の低い保Ｔ、１ｆ水孕および過度の発泡のため
実際的ではない。The non-cationic surfactant can be applied to the tissue paper when it is made on the paper machine or afterwards, ie, when it is wet (ie, before final drying) or dry (ie, after final drying). However, it has been found that greater flexibility benefits are obtained with the addition of non-cationic surfactants to the wet web. Without being limited by theory, the addition of a non-cationic surfactant to a wet web allows the surfactant to interact with the tissue before the bonding structure is fully cured, resulting in a dry tissue web. It is assumed that treatment with a non-cationic surfactant produces a softer datesch vapor than that produced by 1y). Preferably, the aqueous mixture containing the non-cationic surfactant is run on a paper machine, such as, but not limited to, a paper machine of the general configuration disclosed in U.S. Pat. No. 3,301,746, supra, in a predryer. Spray onto the tissue paper as it passes either before or after the pre-dryer. Adding non-cationic surfactants to the wet end of the paper machine (ie, the furnish) is impractical due to the surfactant's low retention T, 1f wetness, and excessive foaming.
前記のように、非陽イオン界面活性剤は、好ましくは、
湿ａｊ’ｌウェブの形成後、完全に乾燥する前に適用す
る。典型的方法においては、ウェブを１［ニ成し、次い
で、非陽イオン界面活性剤通用前に悦水して、遊離水の
水切りによる非陽イオン界面活性剤の損失を減少する。As mentioned above, the non-cationic surfactant is preferably
It is applied after the formation of the wet aj'l web but before it is completely dry. In a typical method, the web is dried once and then soaked prior to application of the non-cationic surfactant to reduce loss of non-cationic surfactant due to drainage of free water.
非陽イオン界面活性剤は、好ましくは、常法でプレスさ
れたティソンユベーバーの製造において１０％〜約８０
０６、より好ましくは約１５％〜約３５％の鐵錐コンシ
スチンシー水弗の湿潤ウェブに適用し、そして抄紙機で
ティッシュペーパーの製造において約２０００〜約３５
％の繊維コンシスチンシーをＨするん１潤ウエブに適用
し、この抄紙機において形成したてのウェブを微細なメ
ツシュの長網から比較的ｆｉｌい捺印／担体ファブリッ
クに移送する。これは、２９１が移送時に実質的移動度
を白゛するのに十分な程低いＧＲＱＬコンシスチンシー
て、このような移送を行うことが好ましく：且つ水除去
が抄紙機を通して進行する時に移動度が実質上散逸した
後に非陽イオン界面活性剤を適用することが好ましいか
らである。Non-cationic surfactants preferably account for 10% to about 80% in the production of conventionally pressed Tison Uber.
06, more preferably from about 15% to about 35%, and applied to a wet web of aqueous consistency of about 15% to about 35%, and in the production of tissue paper on a paper machine from about 2000 to about 35%.
% of fiber consistency is applied to the H-sun 1 wet web and the freshly formed web is transferred on the paper machine from a fine mesh fourdrinier to a relatively filtrated imprint/carrier fabric. This is because it is preferable to carry out such transfers with a GRQL consistency low enough that 291 has no substantial mobility during the transfer; This is because it is preferable to apply the non-cationic surfactant after it has substantially dissipated.
また、より高い繊維コンシスチンシーの非陽イオン界面
活性剤の添加は、紙中および紙上でのより大きい保持を
保証し、即ち、余り非陽イオン界面活性剤は、繊維コン
シスチンシーを増大するためにウェブから水切りすべき
水中には失われない。Also, the addition of non-cationic surfactants for higher fiber consistency ensures greater retention in and on the paper, i.e. less non-cationic surfactant increases the fiber consistency. In order not to be lost in the water it should be drained from the web.
驚異的なことに、湿潤ウェブに適用する非陽イオン界面
活性剤の保持度は、非陽イオン界面活性剤が繊維にイオ
ン的に付着しない条件下で適用するとしても高い。約９
０％を超える保持度は、化学保持助剤の利用なしで好ま
しいよ維コンシスチンシーでは予想される。Surprisingly, the retention of non-cationic surfactants applied to the wet web is high even when applied under conditions where the non-cationic surfactants do not adhere ionically to the fibers. about 9
Retentions in excess of 0% are expected at preferred fibrous consistencies without the use of chemical retention aids.
非陽イオン界面活性剤をウェブに適用する方法としては
、噴霧およびグラビア印刷が挙げられる。Methods of applying non-cationic surfactants to the web include spraying and gravure printing.
噴霧は、経論的であり且つ非陽イオン界■月話性剤の量
および分布上の正確な制御を受けやすいので、最も好ま
しいことが見出された。好ましさかより低い他の方法と
しては、非陽イオン界面活性剤をフォーミングワイヤー
またはファブリック」二（こデポジットし、次いで、テ
ィッシュウェブによって接触する方法、およびウェブ形
成前に非陽イオン界面活性剤を完成紙料に配合する方法
か）ｊ（けられる。非陽イオン界面活性剤な合液を湿潤
ウェブに噴霧するのに好適な装置としては、外部ミック
ス、空気噴霧ノズル、例えば、ジョーシア川タッカ−の
Ｖ、 Ｉ、 Ｂ、 システムズ・インコーホレー
テッドから入手できる２ｍｍのノズルか挙げられる。非
陽イオン界面活性剤含何液を湿潤ウェブ上に印１１ｊｌ
ｌするのに好適な装置としては、グラビア印刷機か挙げ
られる。Nebulization has been found to be most preferred because it is logical and amenable to precise control over the amount and distribution of non-cationic agents. Other methods with less preference include depositing the non-cationic surfactant on a forming wire or fabric and then contacting it with a tissue web, and depositing the non-cationic surfactant on a forming wire or fabric and then contacting it with a tissue web. Suitable devices for spraying the non-cationic surfactant mixture onto the wet web include external mixers, air atomizer nozzles, e.g. A 2 mm nozzle available from V, I, B, Systems, Inc. is used to mark a non-cationic surfactant-containing liquid onto the wet web.
Suitable equipment for printing includes a gravure printing press.
非陽イオン界面活性剤は、実質上全部のシートが非陽イ
オン界面活性剤の触覚上の効果から利益を得るように湿
潤ティッシュペーパーウェブに均一に適用すべきである
。非陽イオン界面活性剤を湿潤ティッシュウェブに連続
針（Ｉｉおよびパターン化分／１１で適用することは、
両方とも本発明の範囲内であり且つ上記基準を満たす。The non-cationic surfactant should be applied uniformly to the wet tissue paper web so that substantially all of the sheet benefits from the tactile effects of the non-cationic surfactant. Applying a non-cationic surfactant to a wet tissue web with a continuous needle (Ii and patterning minutes/11)
Both are within the scope of the invention and meet the above criteria.
非陽イオン界面活性剤は、湿潤ペーパーウェブ非陽イオ
ン界面活性剤処理に関して上記したのと同じ方法で乾燥
ペーパーウェブに適用てきる。The non-cationic surfactant can be applied to the dry paper web in the same manner as described above for wet paper web non-cationic surfactant treatment.
好ましくは、上記のように、非陽イオン界面活性剤は、
さもなければ非陽イオン界面活性剤の配合から生ずるこ
とがあるティッンユベーバーの性質の製造後の変化を実
質上回避するためにティッシュペーパーを製造した後に
その場に実質上非移行性である。このことは、例えば、
本発明のティッシュペーパー製品態様の貯蔵時、輸送１
１買販売時および使用時に通常遭遇する温度よりも冒い
溶融温度（例えば、溶融温度約５０℃以上）を白°する
非陽イオン界面活性剤の使用によって達成してもよい。Preferably, as described above, the non-cationic surfactant is
Virtually non-migratory in situ after the tissue paper is manufactured to substantially avoid post-manufacturing changes in the properties of the tissue that may otherwise result from the formulation of non-cationic surfactants. . This means, for example,
Storage and transportation of tissue paper product embodiments of the present invention 1
This may be achieved through the use of non-cationic surfactants that have higher melting temperatures (eg, melting temperatures of about 50° C. or higher) than those normally encountered during retail sales and use.
また、非陽イオン界面活性剤は、好ましくは、湿ａ′、
１ウェブへの適用時に水溶性である。In addition, the non-cationic surfactant is preferably a wet a′,
1 is water soluble when applied to the web.
驚異的なことに、ティッシュペーパー構造物に適用する
少量の非陽イオン界面活性剤は、浦、ローションなどの
追加物質の助けなしで高められた柔軟性の触覚を与える
ことができることか見出された。重要なことに、これら
の利益は、本発明の態様の多くの場合にトイレットペー
パ一応用に望ましい範囲内の引張強さとの組み合わせて
得ることができる。好ましくは、本発明に従って非陽イ
オン界面活性剤で処理されたティッンユベーパーは、非
陽イオン界面活性剤約２％以下を含む。非陽イオン界面
活性剤約２％以下で処理されたティッシュペーパーがこ
のような少量の非陽イオン界面活性剤によって実質的柔
軟性をティッシュペパーに付与することができることは
、本発明の予想外の利益である。Surprisingly, it has been found that small amounts of non-cationic surfactants applied to tissue paper structures can impart a tactile sensation of enhanced softness without the aid of additional substances such as ura, lotions, etc. Ta. Importantly, these benefits can be obtained in combination with tensile strengths of embodiments of the present invention that are often within the desired range for toilet paper applications. Preferably, tinyu vapor treated with a non-cationic surfactant according to the present invention contains no more than about 2% non-cationic surfactant. It is an unexpected feature of the present invention that tissue paper treated with less than about 2% non-cationic surfactant can impart substantial flexibility to the tissue paper with such small amounts of non-cationic surfactant. It's profit.
上記柔軟性／引張上の利益を与えるためにティッシュペ
ーパーに適用する非陽イオン界面活性剤の量は、ティッ
シュペーパーの乾燥繊維重量に対して、ティッシュペー
パーによって保持される非陽イオン界面活性剤約０．０
１％〜約２％、より好ましくは約０．０５％〜約１．０
％である。The amount of non-cationic surfactant applied to the tissue paper to provide the above flexibility/tensile benefits is approximately the amount of non-cationic surfactant retained by the tissue paper relative to the dry fiber weight of the tissue paper. 0.0
1% to about 2%, more preferably about 0.05% to about 1.0
%.
上記のように、非陽イオン界面活性剤含ａティッシュペ
ーパーを、リント制御および／または引張強さを増大す
るために比較的少量の結合剤で処理することも望ましい
。ここで使用する「結合剤」なる用語は、技術上既知の
各種の湿潤強度添加剤および乾燥強度添加剤を意味する
。デンプンは、本発明で使用するのに好ましい結合剤で
あることか見出された。好ましくは、ティッシュペーパ
ーは、デンプンの水溶液で処理し、そしてまた好ましく
は、シートは適用時に湿っている。完成ティッシュペー
パー製品のリント形成を減少することに加えて、少量の
デンプンは、多量のデンプンの添加から生ずるであろう
硬直性（即ち、剛性）を付与せずにティッシュペーパー
の引張強さのささやかな改良も付与する。また、このこ
とは、伝統的な引張強さ増大法によって強化されたティ
ッシュペーパー、例えば、パルプの増大された精砕のた
めまたは他の乾燥強度添加剤の添加によって増大された
引張強さを有するシートと比較して改良された強度／柔
軟性関係を有するティッシュペーパーを与える。驚異的
なことに、非陽イオン界面活性剤とデンプン処理との組
み合わせは、ティッシュペーパーを非陽イオン界面活性
剤単独で処理することによって得られた柔軟性上の利益
よりも所定の引張強さ水準の場合に大きい柔軟性上の利
益を生ずることか見出された。デンプンは、柔軟性が重
要な特性ではない応用、例えば、板紙で柔軟性を犠牲に
して強度を増強するために伝統的には使用されてきたの
で、この結果は、特に驚異的である。追加的に、挿入句
的に、デンプンは、表面印刷適性を改良するために印刷
用紙および筆記用紙用充填剤として使用されてきた。As mentioned above, it is also desirable to treat non-cationic surfactant-containing tissue papers with relatively small amounts of binder to increase lint control and/or tensile strength. As used herein, the term "binder" refers to a variety of wet and dry strength additives known in the art. Starch has been found to be a preferred binder for use in the present invention. Preferably, the tissue paper is treated with an aqueous solution of starch, and also preferably the sheet is moist at the time of application. In addition to reducing lint formation in the finished tissue paper product, a small amount of starch increases the tensile strength of the tissue paper modestly without imparting stiffness (i.e., stiffness) that would result from adding large amounts of starch. It also provides some improvements. This also applies to tissue paper strengthened by traditional tensile strength enhancement methods, e.g., having increased tensile strength due to increased refining of the pulp or by the addition of other dry strength additives. Provides tissue paper with an improved strength/flexibility relationship compared to sheets. Surprisingly, the combination of non-cationic surfactants and starch treatment provides greater flexibility benefits for a given tensile strength than the flexibility benefits obtained by treating tissue paper with non-cationic surfactants alone. It has been found that there are significant flexibility benefits in the case of levels. This result is particularly surprising since starch has traditionally been used to increase strength at the expense of flexibility in applications where flexibility is not an important property, such as paperboard. Additionally, interjectively, starch has been used as a filler for printing and writing papers to improve surface printability.
一般に、本発明を実施するのに好適なデンプンは、水溶
性および親水性によって特徴づけられる。In general, starches suitable for carrying out the invention are characterized by water solubility and hydrophilicity.
例示のデンプン物質としては、好適なデンプン物質の範
囲を限定するものではないが、コーンスターチおよびポ
テトスターチが挙げられ：そしてアミ才力（ａｍｉｏｃ
ａ）デンプンとして工業上既知てあるロウ状コーンスタ
ーチが、特に好ましい。アミ才力デンプンは、全部アミ
ロペクチンである一方、普通のコーンスターチがアミロ
ペクチンとアミロースとの両方を含有するので、普通の
コーンスターチとは異なる。アミ才力デンプンの各種の
独特な特性は、「アミ才力、ロウ状コーンがらのデンプ
ンＪ 、Ｈ，Ｈ，ショプメイヤー、フッド・インダスト
リーズ、１９４５年１２月、Ｉ）り、１０６１０８ （
Ｖｏｌ、ｐｐｌ ４７６−１４７８）に更に記載されて
いる。Exemplary starch materials include, without limiting the scope of suitable starch materials, corn starch and potato starch: and amioc starch.
a) Waxy cornstarch, which is known in the art as starch, is particularly preferred. Amiri starch differs from regular corn starch because it is all amylopectin, while regular corn starch contains both amylopectin and amylose. The unique properties of various types of starch are described in "Ami, Waxy Corn Starch J. H.H. Schopmeyer, Hood Industries, December 1945, I), 106108 (
Vol, ppl 476-1478).
粒状形態が好ましいが、デンプンは、粒状または分散形
態であることができる。デンプンは、好ましくは、粒状
物の膨潤を引き起こすのに十分な程調理する。より好ま
しくは、デンプン粒状物は、調理などによって、デンプ
ン粒状物の分散直前の時点で膨潤する。このような高膨
潤デンプン粒状物は、「完全に調理している」と称する
であろう。Although granular form is preferred, the starch can be in granular or dispersed form. The starch is preferably cooked sufficiently to cause swelling of the granules. More preferably, the starch granules are swollen, such as by cooking, at a point immediately prior to dispersion of the starch granules. Such high swelling starch granules would be referred to as "fully cooked."
分散条件は、一般に、デンプン粒状物の大きさ、粒状物
の結晶化度、およびアミロースのｒｊ（Ｆ：、量に応じ
て変化できる。完全に調理されたアミ才力デンプンは、
例えば、デンプン粒状物のコンシスチンシー約４９・６
の水性スラリーを約１９０下（約８８℃）で約３０〜約
４０分間加熱することによって調製できる。Dispersion conditions can generally vary depending on the size of the starch granules, the crystallinity of the granules, and the amount of amylose.
For example, the consistency of starch granules is about 49.6
can be prepared by heating an aqueous slurry of at about 190° C. (about 88° C.) for about 30 to about 40 minutes.
使用してもよい他の例示のデンプン物質としては、変性
陽イオンデンプン、例えば、ナショナル・スターチ・エ
ンド・ケミカル・カンパニーにュージャージー州ブリッ
ジウォーター）から入手できる窒素含有基、例えば、ア
ミノ基および窒素に結合されたメチロール基を付するよ
うに変性されたものが挙げられる。このような変性デン
プン物質は、従来、主として湿潤強度および／または乾
燥強度を増大するためにパルプ完成紙料添加剤として使
用されている。しかしながら、湿潤ティソシュベーバー
ウェブへの適用によって本発明に従って適用する時には
、それらは、同じ変性デンプン物質の湿潤最終添加と比
較してｌす潤強度にり・■して減少された効果を何する
ことかある。このような変性デンプン物質が非変性デン
プンよりも高価であることを考慮すると、後者か、一般
に好ましい。Other exemplary starch materials that may be used include modified cationic starches, such as those containing nitrogen-containing groups, such as amino groups and Examples include those modified to have a bonded methylol group. Such modified starch materials have traditionally been used as pulp furnish additives primarily to increase wet strength and/or dry strength. However, when applied according to the invention by application to a wet Tissotschweber web, they have no reduced effect on wet strength compared to a wet final addition of the same modified starch material. There's something to do. Considering that such modified starch materials are more expensive than unmodified starches, the latter is generally preferred.
デンプンは、ティッシュペーパーが加湿状態にある際に
ティッシュペーパーに適用すべきである。Starch should be applied to the tissue paper while it is in a moist state.
デンプンをベースとする物質は、好ましくはウェブか約
８０％以下の繊維コンシスチンシーを有する時に、ティ
ッシュペーパーウェブに加える。非陽イオンデンプン物
質は、増大された精砕と比較して特定の強度本章で柔軟
性に対する観察ロエ能な効果を与えるのに十分な程ウェ
ブ内に保持され；そして好ましくは約８０％以下８０％
、より好ましくは約１５％〜３５％の繊維コンシスチン
シーをＨする湿潤ティッシュウェブに適用する。The starch-based material is preferably added to the tissue paper web when the web has a fiber consistency of about 80% or less. The non-cationic starch material is retained within the web sufficiently to provide an observable effect on softness of specific strength compared to increased refinement; and preferably less than about 80% 80 %
, more preferably about 15% to 35% fiber consistency is applied to the wet tissue web.
デンプンは、好ましくは、水溶液中のティッシュペーパ
ーウェブに適用する。適用法としては、非陽イオン界面
活性剤の適用に関して上記したのと同じ方法、好ましく
は噴霧法および好ましさがより低い印刷法が挙げられる
。デンプンは、非陽イオン界面活性剤の添加と同時、添
加前または添加後にティッシュペーパーウェブに適用し
てもよい。The starch is preferably applied to the tissue paper web in an aqueous solution. Application methods include the same methods mentioned above for the application of non-cationic surfactants, preferably spraying methods and less preferred printing methods. The starch may be applied to the tissue paper web at the same time, before or after the addition of the non-cationic surfactant.
デンプンで処理しない以外は同一のシートと比較して乾
燥時のリンＩ・制御および随伴の強度増大を与えるのに
少なくとも６効な瓜のデンプンは、好ましくはシートに
適用する。好ましくは、乾燥嶽維重二基準で；１算して
、約０．０１０（ｉ〜約２．０％のデンプンが乾燥シー
ト中に保持されより好ましくは、約０．１９ｔ’ｉ〜約
１．００５のデンプンをベースとする物質か保持される
。Melon starch is preferably applied to the sheet which is at least 6 effective in providing dry phosphorus I control and concomitant strength increases as compared to an otherwise identical sheet not treated with starch. Preferably, from about 0.010 (i) to about 2.0% starch is retained in the dry sheet, and more preferably from about 0.19 t'i to about 1 .005 starch-based materials are retained.
ティッシュペーパーウェブ上に保持される本発明の処理
化学薬品の量の分析は、応用可能な技術上許容される方
法によって実施できる。例えば、ティソシュベーバーに
よって保持されるアルギルポリグリコシドなどの非イオ
ン界面活性剤の量は、有機溶剤に抽出した後にガスクロ
マトグラフ、イにかけて抽出物中の界面活性剤の量を測
定することによって測定でき；線状アルキルスルホネー
トなどの陰イオン界面活性剤の瓜は、水で抽出した後、
抽出物の熱量分析を実施することによっつで測定でき；
デンプンの量はデンプンをアミラーゼで消化してグルコ
ースとした後、」）−量分（バしてグルコース量を測定
することによって測定できる。Analysis of the amount of treatment chemicals of the present invention retained on a tissue paper web can be performed by any applicable art-acceptable method. For example, the amount of nonionic surfactants such as argyl polyglycosides retained by Tissoch Weber can be determined by measuring the amount of surfactants in the extract by gas chromatography after extraction into an organic solvent. Can be measured; anionic surfactants such as linear alkyl sulfonates can be extracted with water and then
can be determined by carrying out calorimetric analysis of the extract;
The amount of starch can be determined by digesting starch with amylase to convert it into glucose, and then measuring the amount of glucose.
これらの方法は、例示であって、ティッシュペーパーに
よって保持される特定の成分の量を測定するのに有用で
あることかある他の方法を除外することを意味しない。These methods are illustrative and are not meant to exclude certain other methods that may be useful in determining the amount of a particular component retained by tissue paper.
ティッシュペーパーの親水性は、一般に、水で濡れるテ
ィッシュペーパーの傾向を意味する。ティッシュペーパ
ーの親水性は、乾燥ティッンユペーパーが水で完全に濡
れるようになるのにかかる時間をＭｉｌ＋定することに
よって多少定量化てぎる。Hydrophilicity of tissue paper generally refers to the tendency of the tissue paper to become wet with water. The hydrophilicity of tissue paper is somewhat quantified by determining the time Mil+ for dry tissue paper to become completely wet with water.
この時間は、「湿潤時間」と称する。湿潤時間用の整合
的な反復可能な試験を与えるためには、下記方法は、湿
潤時間測定のために使用してもよい：第一に、ティッシ
ュペーパー構造物の約４−３／８インチＸ４−３／４イ
ンチ（約１１．１．ｃｍＸ１２ｃｍ）の乾燥（９０％よ
りも高い繊維コンシスチンシー量）試料単位シートを用
意し；第二に、シートを４つの並置された四半分に折り
、次いて、直径的０．７５インチ（約１．９ｃｍ）〜約
１インチ（約２． ５ｃｍ）のボールにし：第三に、ボ
ール化シートを７２丁（約２２℃）の蒸留水の本体の表
面上に置き、タイマーを同時に始動し；第四に、タイマ
ーを停止し、ボール化シートの湿潤が完了した時に読む
。完全な湿潤を目視的に観察する。This time is referred to as the "wetting time". To provide a consistent and repeatable test for wetting time, the following method may be used for wetting time measurements: First, approximately 4-3/8 inch x 4 pieces of tissue paper construction. - Prepare a 3/4 inch dry (higher than 90% fiber consistency) sample unit sheet; second, fold the sheet into four juxtaposed quarters; Next, it is made into balls with a diameter of 0.75 inch (about 1.9 cm) to about 1 inch (about 2.5 cm): Third, the balled sheet is soaked in a body of distilled water of 72 tons (about 22 degrees Celsius). Place on the surface and start the timer at the same time; Fourth, stop the timer and read when the wetting of the balled sheet is complete. Visually observe complete wetting.
ティッシュペーパーの好ましい親水性は、所期最終用途
に依存する。各種の応用で使用するティシュペーパー、
例えば、トイレットペーパーは、−旦トイレがフラッシ
ングされたら目詰まりを防止するために比較的短時間で
完全に濡れることが望ましい。好ましくは、湿潤時間は
、２分以下である。より好ましくは、湿潤時間は、３０
秒以下である。最も好ましくは、湿潤時間は、１０秒以
下である。The preferred hydrophilicity of the tissue paper depends on the intended end use. Tissue paper used in various applications,
For example, it is desirable for toilet paper to become completely wet in a relatively short period of time to prevent clogging once the toilet is flushed. Preferably the wetting time is 2 minutes or less. More preferably, the wetting time is 30
less than seconds. Most preferably the wetting time is 10 seconds or less.
本発明のティッシュペーパー態様の親水特性は、勿論、
製造直後に測定してもよい。しかしながら、疎水性の実
質的増大は、ティッシュペーパーを作った後最初の２週
間で起こることがあり、即ち、ペーパーが製造後２週間
老化した後に起こることがある。このように、上記湿潤
時間は、好ましくは、このような２週間の終わりに測定
する。従って、室温での２週間老化期間の終わりに？ｌ
１１１定する湿潤時間を「２週間湿潤時間」と称する。The hydrophilic properties of the tissue paper embodiments of the present invention are, of course,
It may be measured immediately after manufacture. However, a substantial increase in hydrophobicity may occur in the first two weeks after making the tissue paper, ie, after the paper has aged for two weeks after production. The wetting time is thus preferably measured at the end of such two weeks. Therefore, at the end of the two week aging period at room temperature? l
111 is referred to as the "two-week wet time."
ティッシュペーパーの密度は、その用語がここで使用す
る時には、カリバー（ｅａｌ＋ｐｅｒ）で割られたティ
ッシュペーパーの坪量として計算される・１之均密度で
ある（そこに組み込まれた適当な単位換算を使用）。こ
こで使用するティッシュペーパーのカリバーは、圧縮荷
重９５ ｇ ／ ｌ’方インチ（１５，５ｇ／ｃＪ）に
付した時のティッシュペーパーの厚さである。The density of tissue paper, as that term is used herein, is calculated as the basis weight of the tissue paper divided by the caliber (eal+per). use). The caliber of the tissue paper used here is the thickness of the tissue paper when subjected to a compressive load of 95 g/l' inch (15.5 g/cJ).
下記例は、本発明の実施を例示するものであって、限定
するものではない。The following examples are illustrative of the practice of the invention and are not intended to be limiting.
例■
本例の目的は、本発明に係る非陽イオン界面活性剤で処
理された柔軟なティッシュペーパーシトを作るのに使用
できる１つの方法を例示することである。EXAMPLE ■ The purpose of this example is to illustrate one method that can be used to make a soft tissue paper sheet treated with a non-cationic surfactant according to the present invention.
パイロットスケールの長網抄紙機を本発明の実施で使用
する。抄紙機は、上部室、中心室および底部室を有する
層状ヘッドボックスを有する。“ド記例で指摘のように
応用可能な場合には、下記ノブ法も、このような後の例
にあてはまる。簡ｒドに言えば、主として製紙用短繊維
からなる第−繊維状スラリーをヘッドボックスの上部室
および底部室を通してポンプ給送し、同時に主として製
紙用長繊維からなる第二繊維状スラリーをヘッドボック
スの中心室を通してポンプ給送し、重なった関係で長網
上に供給してその上に３層初期ウェブを形成する。第二
繊維状スラリー（製紙用長繊維からなる）の機械的精砕
の水準を増大して、非陽イオン界面活性剤処理のための
引張強さの損失を）１１殺する。第一スラリーは、約０
．１１％の繊維コンシスチンシーを有し且つ繊維含量は
ユーカリ類の広葉樹クラフトである。第ニスラリ−は、
約０．１５％の繊維コンシスチンシーを有し且つ繊維含
量はノーザン針葉樹クラフトである。脱水は、長網によ
って起こり且つデフレクタ−および真空ボックスによっ
て助長される。長網は、１インチ当たり８７本の機械方
向のモノフィラメントおよび７６本の機械交差方向のモ
ノフィラメントを角。A pilot scale fourdrinier paper machine is used in the practice of this invention. The paper machine has a layered headbox with a top chamber, a center chamber and a bottom chamber. “If applicable, as pointed out in the above example, the Knob method below also applies to such later examples.Simply put, the first fibrous slurry consisting mainly of short papermaking fibers is pumping through the top and bottom chambers of the headbox, and simultaneously pumping a second fibrous slurry consisting primarily of long papermaking fibers through the center chamber of the headbox and feeding it onto the fourdrinier in overlapping relation; A three-layer initial web is formed thereon.The level of mechanical refinement of the second fibrous slurry (consisting of long papermaking fibers) is increased to increase the tensile strength for non-cationic surfactant treatment. loss) 11. The first slurry is approximately 0
．． It has a fiber consistency of 11% and the fiber content is eucalyptus hardwood kraft. The first Nisslery is
It has a fiber consistency of about 0.15% and the fiber content is Northern softwood kraft. Dewatering occurs through the fourdrinier and is aided by a deflector and vacuum box. Fourdrinier has 87 machine direction monofilaments and 76 cross machine direction monofilaments per inch.
する５ひ量の朱子織の形状を有する。初期湿潤ウェブを
長網から移送点で約２２％の繊維コンシスチンシーにお
いて５ひ量の朱子織の１インチ当たり３５本の機械方向
のモノフィラメントおよび３３本の機械交差方向のモノ
フィラメントを何する担体ファブリックに移送する。ウ
ェブの非ファブリック側に、真空脱水ボックスに直接対
向して配置された２ｎｕａの噴霧ノズルによって以下に
更に記載の非陽イオン界面活性剤を含佇する水溶液を噴
霧する。噴霧ウェブを真空脱水ボックスを過ぎた担体フ
ァブリック上に担持し、ブロー・スルー（ｂ ｌｏｗ−
ｔｈｒｏｕｇｈ）プレドライヤーを通し、その後、ウェ
ブをヤンキードライヤー上に移送する。他のプロセスお
よび機械条件は、後述する。繊維コンシスチンシーは、
真空脱水ボツクス後に約２７００であり、そしてプレド
ライヤーの作用によって、ヤンキードライヤー」二への
移送前に約６５００である。ポリビニルアルコールの０
．２５％水溶液を含むクレープ化接着剤をアプリケータ
ーによって噴霧適用し：ウエブをドクターブレードで乾
式クレープ化する前に、繊維コンシスチンシーをＩｌ、
！Ｅ算９９％に増大する。ドクターブレードは、ベヘル
角約２４°を有し２且つ衝撃角度的８３°をりえるため
にヤンキードライヤーに関して配置されており；ヤンキ
ードライヤーを約３５０’Ｆ（１７７℃）で操作し；ヤ
ンキードライヤーを約８０ ［−） ｆ ｐ ｍ（フィ
ート７分）（約２４４ｍ／分）で（・ψ作する。It has a 5-layer satin weave shape. A carrier fabric comprising 35 machine direction monofilaments and 33 cross machine direction monofilaments per inch of 5-weight satin weave at a fiber consistency of about 22% at the point of transfer of the initially wet web from the fourdrinier. Transfer to. The non-fabric side of the web is sprayed with an aqueous solution containing a non-cationic surfactant as further described below by a 2 nua spray nozzle placed directly opposite the vacuum dewatering box. The spray web is carried on a carrier fabric past a vacuum dewatering box and blow-through.
through) a pre-dryer and then transfer the web onto a Yankee dryer. Other process and machine conditions are discussed below. The fiber consistency is
After the vacuum dehydration box it is about 2700 and by the action of the pre-dryer it is about 6500 before being transferred to the Yankee dryer. 0 of polyvinyl alcohol
．． A creping adhesive containing a 25% aqueous solution was applied by spraying with an applicator: the fiber consistency was increased by applying a creping adhesive containing a 25% aqueous solution: Il, before dry creping the web with a doctor blade.
! E calculation increases to 99%. The doctor blade is positioned relative to the Yankee dryer to have a beher angle of approximately 24° and an impact angle of 83°; the Yankee dryer is operated at approximately 350'F (177°C); Create (・ψ) at approximately 80 [-) f p m (feet 7 minutes) (approximately 244 m/min).
次いで、乾燥クレープ化ウェブを２個の力１ノングーロ
ール間に通過する。２個のカレンダーロールをロール重
量で一緒に偏倚し、表面速度６６０ｆｐｍ（約２０１ｍ
／分）で操作する。The dry creped web is then passed between two force 1 non-groove rolls. The two calender rolls are biased together by the roll weight and the surface speed is 660 fpm (approximately 201 m
/minute).
噴霧ノズルを通して湿潤ウェブ上に噴霧される水溶液は
、クロデスタＴ″５Ｌ−４０アルキルグリコシドポリエ
ステル非イオン界面活性剤を３（ｉする。水溶液中の非
イオン界面活性剤の濃度は、乾燥譲維の重量に対して約
０．１５０．、がウェブ上に保持されるまで、調節する
。ノズルを通しての４（溶液の容量流量は、約３ガロン
／ｈｒ−交差方向フィード（約３７Ω／ｈｒ−ｍ）であ
る。ウェブに適用される非イオン界面活性剤の保持度は
、一般に、９０％である。The aqueous solution sprayed onto the wet web through the spray nozzle contains 3(i) of Clodesta T''5L-40 alkyl glycoside polyester nonionic surfactant. The concentration of nonionic surfactant in the aqueous solution is equal to the weight of the dry fibers. The volumetric flow rate of the solution through the nozzle is approximately 3 gallons/hr - cross-direction feed (approximately 37 Ω/hr-m). The retention of nonionic surfactants applied to the web is generally 90%.
得られたティッシュペーパーは、坪量３０ ｇ／ば、密
度０．１０ｇ／ｃｃを有し、且つアルキルグリコシドポ
リエステル非イオン界面活性剤０．１５重量％を含Ｈす
る。The tissue paper obtained has a basis weight of 30 g/ba, a density of 0.10 g/cc, and contains 0.15% by weight of an alkyl glycoside polyester nonionic surfactant.
得られたティッシュペーパーは、高湿潤性でありＨつ高
められた触見的柔軟性を白゛する。The tissue paper obtained is highly wettable and exhibits greatly increased tactile softness.
例■
本例の目的は、柔軟なティッシュペーパーシート（ティ
ッシュペーパーを非陽イオン界面活性剤およびデンプン
で処理する）を作るのに使用できる１つの方法を例示す
ることである。Example ■ The purpose of this example is to illustrate one method that can be used to make flexible tissue paper sheets (tissue paper treated with non-cationic surfactants and starch).
３層ベーパーシートを例Ｉの上記プロセスに従って製造
する。ティッシュウェブを上記のように非陽イオン界面
活性剤で処理することに加えて、本明細書で記載のよう
に生成された完全に調理されたアミ力デンブンでも処理
する。デンプンを抄紙機の噴霧ノズルを通して噴霧する
水溶ｉｎｋの一部分として非陽イオン界面活性剤と同時
に適用する。A three-layer vapor sheet is manufactured according to the above process of Example I. In addition to treating the tissue web with a non-cationic surfactant as described above, the tissue web is also treated with fully cooked amirich starch produced as described herein. Starch is applied simultaneously with a non-cationic surfactant as part of a water-soluble ink that is sprayed through the paper machine's spray nozzle.
水溶液中のデンプンの濃度は、アミ才力デンプンの保持
二が乾燥繊維の重量に対して約（−〕、２“）６である
ように調節する。得られたティッンユベーバーは、坪ｍ
３０ ｇ ／ ｒｙｆ 、密度０．１０ｇ／ｅｅをＨ
し、且つクロデスタＴＭＳＬ−４０非イオン界面１１５
性剤０．１５重量％および調理アミ才力デンプン０、
２重量％を含有する。重要なことに、結果は、非陽イオ
ン界面活性剤のみで処理されたシートよりも低いリント
傾向および尚められた柔軟性および強度を有する柔軟な
ティッシュシートである。The concentration of starch in the aqueous solution is adjusted such that the retention of starch is approximately (-], 2") 6 relative to the weight of the dry fibers.
30 g/ryf, density 0.10 g/ee H
and Clodesta TMSL-40 nonionic interface 115
0.15% by weight of sex agent and 0 cooking starch
Contains 2% by weight. Importantly, the result is a flexible tissue sheet with lower lint tendency and increased flexibility and strength than sheets treated with non-cationic surfactants alone.
Claims (1)
／ｃｃ以下を有するティッシュペーパーであって、上記
ペーパーはセルロース系繊維および有効量の非陽イオン
界面活性剤を含み、上記非陽イオン界面活性剤の有効量
は上記ティッシュペーパーの乾燥繊維重量に対して非陽
イオン界面活性剤少なくとも約０．０１％であり、上記
非陽イオン界面活性剤は湿潤ティッシュウェブに適用さ
れていることを特徴とするティッシュペーパー。 ２、上記非陽イオン界面活性剤の有効量が、上記ティッ
シュペーパーの乾燥繊維重量に対して非陽イオン界面活
性剤約０．０１％〜約２．０％である、請求項１に記載
のティッシュペーパー。 ３、上記非陽イオン界面活性剤の有効量が、上記ティッ
シュペーパーの乾燥繊維重量に対して非陽イオン界面活
性剤約０．０５％〜約１．０％である、請求項１に記載
のティッシュペーパー。 ４、上記非陽イオン界面活性剤が、陰イオン界面活性剤
、非イオン界面活性剤、およびそれらの混合物からなる
群から選ばれる、請求項１に記載のティッシュペーパー
。 ５、上記非陽イオン界面活性剤が、非イオン界面活性剤
である、請求項４に記載のティッシュペーパー。 ６、上記非イオン界面活性剤が、アルキルグリコシドで
ある、請求項５に記載のティッシュペーパー。 ７、上記非陽イオン界面活性剤が、融点少なくとも約５
０℃を有する、請求項１に記載のティッシュペーパー。 ８、上記非陽イオン界面活性剤の配合からさもなければ
生ずるであろう引張強さの減少または上記ティッシュペ
ーパーのリント形成傾向の増大を少なくとも部分的に相
殺するのに有効な量の結合剤物質を更に含む、請求項１
、３または６に記載のティッシュペーパー。９、上記結
合剤物質が、デンプンである、請求項８に記載のティッ
シュペーパー。 １０、上記デンプンが、湿潤ティッシュウェブに適用さ
れている、請求項９に記載のティッシュペーパー。 １１、上記デンプンの有効量が、上記ティッシュペーパ
ーの乾燥繊維重量に対して約０．０１％〜約２．０％で
ある、請求項１０に記載のティッシュペーパー。 １２、上記デンプンの有効量が、上記ティッシュペーパ
ーの乾燥繊維重量に対して約０．１％〜約１．０％であ
る、請求項１０に記載のティッシュペーパー。 １３、上記デンプンが、アミオカデンプンである、請求
項１１に記載のティッシュペーパー。 １４、上記非陽イオン界面活性剤の有効量が上記ティッ
シュペーパーの乾燥繊維重量に対して約０．０５％〜約
１．０％であり且つ上記非陽イオン界面活性剤がアルキ
ルグリコシドであり、上記アルキルグリコシドが融点少
なくとも約５０℃を有する、請求項１３に記載のティッ
シュペーパー。[Claims] 1. Basis weight of about 10 to about 65 g/m^2 and density of 0.6 g
/cc or less, said paper comprising cellulosic fibers and an effective amount of a non-cationic surfactant, wherein said effective amount of said non-cationic surfactant is based on the dry fiber weight of said tissue paper. and at least about 0.01% non-cationic surfactant, said non-cationic surfactant being applied to a wet tissue web. 2. The effective amount of the non-cationic surfactant is from about 0.01% to about 2.0% of the non-cationic surfactant based on the dry fiber weight of the tissue paper. Tissue paper. 3. The effective amount of the non-cationic surfactant of claim 1 is from about 0.05% to about 1.0% of the non-cationic surfactant based on the dry fiber weight of the tissue paper. Tissue paper. 4. The tissue paper of claim 1, wherein the non-cationic surfactant is selected from the group consisting of anionic surfactants, non-ionic surfactants, and mixtures thereof. 5. The tissue paper according to claim 4, wherein the non-cationic surfactant is a non-ionic surfactant. 6. The tissue paper according to claim 5, wherein the nonionic surfactant is an alkyl glycoside. 7. The non-cationic surfactant has a melting point of at least about 5.
Tissue paper according to claim 1, having a temperature of 0°C. 8. A binder material in an amount effective to at least partially offset any decrease in tensile strength or increase in the tendency to lint of the tissue paper that would otherwise result from the incorporation of the non-cationic surfactant. Claim 1 further comprising:
, 3 or 6. 9. The tissue paper of claim 8, wherein the binder material is starch. 10. The tissue paper of claim 9, wherein the starch is applied to a wet tissue web. 11. The tissue paper of claim 10, wherein the effective amount of starch is from about 0.01% to about 2.0% based on the dry fiber weight of the tissue paper. 12. The tissue paper of claim 10, wherein the effective amount of starch is from about 0.1% to about 1.0% based on the dry fiber weight of the tissue paper. 13. The tissue paper according to claim 11, wherein the starch is amioca starch. 14. The effective amount of the non-cationic surfactant is about 0.05% to about 1.0% based on the dry fiber weight of the tissue paper, and the non-cationic surfactant is an alkyl glycoside; 14. The tissue paper of claim 13, wherein the alkyl glycoside has a melting point of at least about 50<0>C.
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