JPH0299549A - 高耐電圧性ポリプロピレン樹脂組成物 - Google Patents
高耐電圧性ポリプロピレン樹脂組成物Info
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- JPH0299549A JPH0299549A JP63252022A JP25202288A JPH0299549A JP H0299549 A JPH0299549 A JP H0299549A JP 63252022 A JP63252022 A JP 63252022A JP 25202288 A JP25202288 A JP 25202288A JP H0299549 A JPH0299549 A JP H0299549A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、特定のポリプロピレン樹脂と、粒度分布及び
粒径の特定されたマイカ及びタルクとから成る高耐電圧
性ポリプロピレン樹脂組成物に関する。
粒径の特定されたマイカ及びタルクとから成る高耐電圧
性ポリプロピレン樹脂組成物に関する。
ポリプロピレン樹脂は優れた&A hi的性質、化学的
性質、熱的性質、成形性、電気的性質を有しており、工
業部品などに広く使用されている。又、ポリプロピレン
樹脂に各7.B熊願フイラーを配合した組成物は剛性、
耐熱性、寸法安定性、i5を表面傷付性などがよく改良
され、特に、タルク、クレーなどを配合したものでは電
気的特性、特に耐電圧性が向上している。そして、この
ようにして開発された組成物は耐電圧性を必要とする部
品、例えば、自動軍エンジンのデイストリビューターロ
ーターなどに使用されている。
性質、熱的性質、成形性、電気的性質を有しており、工
業部品などに広く使用されている。又、ポリプロピレン
樹脂に各7.B熊願フイラーを配合した組成物は剛性、
耐熱性、寸法安定性、i5を表面傷付性などがよく改良
され、特に、タルク、クレーなどを配合したものでは電
気的特性、特に耐電圧性が向上している。そして、この
ようにして開発された組成物は耐電圧性を必要とする部
品、例えば、自動軍エンジンのデイストリビューターロ
ーターなどに使用されている。
しかしながら、近年の傾向として、より高度の物性バラ
ンスが要求される中で、この分野も例外でなく、高耐電
圧性を要求されるようになってきている。又、自動車の
排ガス規制などによりデイストリビューターロータ一部
にかかる電圧も高くする必要があり、従来から使用され
ている組成物では耐電圧性が不足していた。
ンスが要求される中で、この分野も例外でなく、高耐電
圧性を要求されるようになってきている。又、自動車の
排ガス規制などによりデイストリビューターロータ一部
にかかる電圧も高くする必要があり、従来から使用され
ている組成物では耐電圧性が不足していた。
かかる問題を解決する方法として、本発明者らは、先に
粒度分布と平均粒子径の特定されたマイカを特定昨含む
ポリプロピレン樹脂組成物を擢案した(特開昭62−2
73240号公報)。
粒度分布と平均粒子径の特定されたマイカを特定昨含む
ポリプロピレン樹脂組成物を擢案した(特開昭62−2
73240号公報)。
(発明が解決しようとする問題点)
しかし、上記公報記載の組成物は、耐電圧性については
非常に良好なものの、組成物の流動性の低下が大きく、
又組成物自体が脆いため、得られる製品形状によっては
、クラックや欠けが生し易く、製品形状に制約を受ける
他、外観も急く、さらに改良を必要とされている。
非常に良好なものの、組成物の流動性の低下が大きく、
又組成物自体が脆いため、得られる製品形状によっては
、クラックや欠けが生し易く、製品形状に制約を受ける
他、外観も急く、さらに改良を必要とされている。
本願発明は、上記問題点を解決した耐電圧性に優れ、か
つ、流動性の低下がなく、剛性が改良された、製品形状
に制約を受けず、外観の優れた成形品を与える組成物を
提供することを課題とする。
つ、流動性の低下がなく、剛性が改良された、製品形状
に制約を受けず、外観の優れた成形品を与える組成物を
提供することを課題とする。
本発明者らは、前記課題を解決するため鋭意検討した結
果特定の、粒度分布と平均粒子径を有するマイカとタル
クの特定量を特定のポリプロピレン樹脂に添加すること
により、かかる問題を解決した組成物が得られることを
見出し、本発明を完成した。
果特定の、粒度分布と平均粒子径を有するマイカとタル
クの特定量を特定のポリプロピレン樹脂に添加すること
により、かかる問題を解決した組成物が得られることを
見出し、本発明を完成した。
すなわち、本発明は、
A) 230’CにおけるMlが3g/10m1n以上
、エチレン含量が4wt%以上の結晶性エチレン−プロ
ピレンブロック共重合体・・・・・ 80〜50wt%
、B)30AIm以上10〜80ht%、207zm以
上30〜95wt%〜。
、エチレン含量が4wt%以上の結晶性エチレン−プロ
ピレンブロック共重合体・・・・・ 80〜50wt%
、B)30AIm以上10〜80ht%、207zm以
上30〜95wt%〜。
10μm以上60wt%以上、5μm以上80wt%以
上の粒度分布を有する、平均粒子径が15〜50μmの
マイカ ・・・・・・・・・・・・ 15〜30wt%
、c)30μm以上20〜65wt%、20μm以h
40〜80 w t%、10μm以上65〜95wt%
、5μm以上)+5wc%以上の粒度分布を有する平均
粒子径が15〜40μmのタルク・・・・・・・・・・
・・・・ 5〜20wt%から成ることを特徴とする高
耐電圧性ポリプロピレン樹脂組成物である。
上の粒度分布を有する、平均粒子径が15〜50μmの
マイカ ・・・・・・・・・・・・ 15〜30wt%
、c)30μm以上20〜65wt%、20μm以h
40〜80 w t%、10μm以上65〜95wt%
、5μm以上)+5wc%以上の粒度分布を有する平均
粒子径が15〜40μmのタルク・・・・・・・・・・
・・・・ 5〜20wt%から成ることを特徴とする高
耐電圧性ポリプロピレン樹脂組成物である。
本発明樹脂組成物に使用されるポリプロピレン樹脂は、
230 ’CにおけるMlが3g/10m1n以上で、
エチレン含量が4wt%以上の結晶性エチレン−プロピ
レンブロック共重合体に限られる。
230 ’CにおけるMlが3g/10m1n以上で、
エチレン含量が4wt%以上の結晶性エチレン−プロピ
レンブロック共重合体に限られる。
〜IIが3g/10m1n未満のものを用いると、得ら
れる組成物の流動性が低下し1、成形性が劣る。
れる組成物の流動性が低下し1、成形性が劣る。
又、プロピレンポモポリマー、エチレン−プロピレンラ
ンダムコポリマー、エチレン計が4wt%未浦のコポリ
マーを用いると、得られる組成物が脆くなり好ましくな
い。
ンダムコポリマー、エチレン計が4wt%未浦のコポリ
マーを用いると、得られる組成物が脆くなり好ましくな
い。
本発明樹脂組成物に使用されるポリプロピレン樹脂は、
ラジカル重合性不飽和化合物により変性されたもの(以
下、変性ポリプロピレン樹脂という)でも良く、このよ
うな変性ポリプロピレン樹脂を用いるとマイカとのE着
性が向上し、FAjia的物性の他、耐電圧性もより改
善される。ここに用いられるラジカル重合性不飽和化合
物としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、イタ
コン酸、マレイン酸、無水マレイン酸、無水イタコン酸
、アクリル酸2−ヒドロキシエチル、メタクリル酸2−
ヒドロキシエチルなどが挙げられ、変性ポリプロピレン
樹脂の製造法としては公知の方法が支障無く使用でき、
例えば、特公昭59−43045号公報に記載された方
法が示される。
ラジカル重合性不飽和化合物により変性されたもの(以
下、変性ポリプロピレン樹脂という)でも良く、このよ
うな変性ポリプロピレン樹脂を用いるとマイカとのE着
性が向上し、FAjia的物性の他、耐電圧性もより改
善される。ここに用いられるラジカル重合性不飽和化合
物としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、イタ
コン酸、マレイン酸、無水マレイン酸、無水イタコン酸
、アクリル酸2−ヒドロキシエチル、メタクリル酸2−
ヒドロキシエチルなどが挙げられ、変性ポリプロピレン
樹脂の製造法としては公知の方法が支障無く使用でき、
例えば、特公昭59−43045号公報に記載された方
法が示される。
変性ポリプロピレン樹脂を使用する場合は、その使用量
として、変性ポリプロピレン樹脂のラジカル重合性不飽
和化合物が無機フィラーに対し3重間%以下となる量が
好ましい。この量が3重量%を越えても効果はあまり向
上せず、コストが高くなるのであまり好ましくない。な
お、変性ポリプロピレン樹脂中のラジカル重合性不飽和
化島物の盪が多い場合は未変性のポリプロピレン樹脂と
併用することが望ましい。
として、変性ポリプロピレン樹脂のラジカル重合性不飽
和化合物が無機フィラーに対し3重間%以下となる量が
好ましい。この量が3重量%を越えても効果はあまり向
上せず、コストが高くなるのであまり好ましくない。な
お、変性ポリプロピレン樹脂中のラジカル重合性不飽和
化島物の盪が多い場合は未変性のポリプロピレン樹脂と
併用することが望ましい。
本発明樹脂組成物に使用するマイカは、平均分子径が1
5〜50μmのもので、粒子径が30μm以上であるも
のが10〜80重量%、粒子径が20pm以上であるも
のが30〜95重量%、粒子径が10μm以上であるも
のが60重量%以上および粒子径が5μm以上であるも
のが80重量%以上である粒度分布を有するものである
ことが必要である。平均粒子径および粒度分布が上記か
ら外れたマイカを用いると耐電圧性が劣るため好ましく
ない。なお、本願発明に記載されている粒度分布は光透
過法により測定した粒度分布累積曲線に基づき求めたも
のであり、また、平均粒子径はこの粒度分布累積曲線の
50%の時の値である。
5〜50μmのもので、粒子径が30μm以上であるも
のが10〜80重量%、粒子径が20pm以上であるも
のが30〜95重量%、粒子径が10μm以上であるも
のが60重量%以上および粒子径が5μm以上であるも
のが80重量%以上である粒度分布を有するものである
ことが必要である。平均粒子径および粒度分布が上記か
ら外れたマイカを用いると耐電圧性が劣るため好ましく
ない。なお、本願発明に記載されている粒度分布は光透
過法により測定した粒度分布累積曲線に基づき求めたも
のであり、また、平均粒子径はこの粒度分布累積曲線の
50%の時の値である。
また、本発明樹脂組成物に使用するマイカは表面処理さ
れていても良く、表面処理剤としては、シリコンオイル
、シランカッフ゛リング斉q、シラザン類、アルコキシ
シラン類などのシラン系有低化合物が特に好ましいもの
として例示できる。この表面処理法としては公知の方法
ならば何れでも良く、例えば、ヘンシェルミキサーによ
る方法などが挙げられる0表面処理剤の量としては、マ
イカに対して5重■%以下が好ましく、この量よりも処
理剤の量が多いと、かえって得られる組成物の剛性が低
下するのであまり好ましくない。
れていても良く、表面処理剤としては、シリコンオイル
、シランカッフ゛リング斉q、シラザン類、アルコキシ
シラン類などのシラン系有低化合物が特に好ましいもの
として例示できる。この表面処理法としては公知の方法
ならば何れでも良く、例えば、ヘンシェルミキサーによ
る方法などが挙げられる0表面処理剤の量としては、マ
イカに対して5重■%以下が好ましく、この量よりも処
理剤の量が多いと、かえって得られる組成物の剛性が低
下するのであまり好ましくない。
本発明樹脂組成物に使用するタルクば、平均粒子径が1
5〜40μmのもので、粒子径が30μm以上であるも
のが20〜65w t%、粒子径が20um以上である
ものが40〜80w t%、粒子径がlOum以上であ
るものが65〜95wt%および粒子径が5μm以上で
あるものが85w t%以上である粒度分布を有するも
のであることが必要である。平均粒子径及び粒度分布が
上記より外れたタルクを用いると耐電圧性が劣るため好
ましくない。
5〜40μmのもので、粒子径が30μm以上であるも
のが20〜65w t%、粒子径が20um以上である
ものが40〜80w t%、粒子径がlOum以上であ
るものが65〜95wt%および粒子径が5μm以上で
あるものが85w t%以上である粒度分布を有するも
のであることが必要である。平均粒子径及び粒度分布が
上記より外れたタルクを用いると耐電圧性が劣るため好
ましくない。
タルクも、マイカと同様な方法にて表面処理されたもの
を用いることができる。
を用いることができる。
表面処理されたタルク及びマイカを用いると組成物の耐
電圧性が向上する他、殺械的吻I生も向上する。
電圧性が向上する他、殺械的吻I生も向上する。
ポリプロピレン樹脂、マイカ及びタルクの配合割合は、
ポリプロピレン樹脂80〜51ht%、マイカ15〜3
0w t%、タルク5〜2(hrt%であり、ポリプロ
ピレン樹脂が804%を超えると、組成物の耐電圧性が
低く 、50wt%未満では、組成物の流動性が低下し
、製品の外観も悪く、又、組成物が脆くなるのでいずれ
の場合も好ましくない。マイカの量が15wt%未満で
は、組成物の耐電圧性が低く 、30wt%を超えると
組成物の流動性が低下する他、組成物が脆くなり好まし
くない。
ポリプロピレン樹脂80〜51ht%、マイカ15〜3
0w t%、タルク5〜2(hrt%であり、ポリプロ
ピレン樹脂が804%を超えると、組成物の耐電圧性が
低く 、50wt%未満では、組成物の流動性が低下し
、製品の外観も悪く、又、組成物が脆くなるのでいずれ
の場合も好ましくない。マイカの量が15wt%未満で
は、組成物の耐電圧性が低く 、30wt%を超えると
組成物の流動性が低下する他、組成物が脆くなり好まし
くない。
タルクの量が5wt%未満では、組成物の耐電圧性が低
く 、20wt%を超えると組成物が跪くなり、いずれ
の場合も好ましくない。
く 、20wt%を超えると組成物が跪くなり、いずれ
の場合も好ましくない。
本発明では、本発明の効果を損なわない範囲で他の樹脂
、例えば、ポリエチレン、エヂレンープロピレン共重合
体ゴJ、などを添加することも可能であり、さらに、通
常、ポリプロピレン樹脂に添加される酸化防止剤、紫外
線吸収剤、紫外線安定剤、結晶化核剤、金属劣化防止剤
、有機・貴殿顔料などの各種添加剤を単独あるいは併用
して添加することもできる。
、例えば、ポリエチレン、エヂレンープロピレン共重合
体ゴJ、などを添加することも可能であり、さらに、通
常、ポリプロピレン樹脂に添加される酸化防止剤、紫外
線吸収剤、紫外線安定剤、結晶化核剤、金属劣化防止剤
、有機・貴殿顔料などの各種添加剤を単独あるいは併用
して添加することもできる。
本発明の組成物は、上記した各成分を予めヘンシェルミ
キサーなどで予備混合した後、1軸あるいは2軸押量機
などで溶融混練してペレット化することにより得られ、
このベレットを用いて、押出成形、射出成形、回転成形
、圧縮成形などの各種成形方法により成形し得る。なお
、ペレット化することなく、直接に成形に用いることも
可能であり、そのような場合も本発明に含まれる。
キサーなどで予備混合した後、1軸あるいは2軸押量機
などで溶融混練してペレット化することにより得られ、
このベレットを用いて、押出成形、射出成形、回転成形
、圧縮成形などの各種成形方法により成形し得る。なお
、ペレット化することなく、直接に成形に用いることも
可能であり、そのような場合も本発明に含まれる。
以下、実施例により本発明を説明する。
以下の記載において、MlはASTM D−1238、
Dupont衝撃強さは、113に−6718、Izo
dffi撃強さはASTMD−256、光沢はASTM
[1−523に準じて測定した。
Dupont衝撃強さは、113に−6718、Izo
dffi撃強さはASTMD−256、光沢はASTM
[1−523に準じて測定した。
なお、耐電圧性は、厚さ8.5mmのポリプロピレン樹
脂組成物の板を端子間距離8.5mn+電極の間にセッ
トし、100℃の雰囲気で電極間に30kvの電圧をか
け、電流がリークするまでの時間を測定することによっ
た。
脂組成物の板を端子間距離8.5mn+電極の間にセッ
トし、100℃の雰囲気で電極間に30kvの電圧をか
け、電流がリークするまでの時間を測定することによっ
た。
また、実施例及び比較例で用いた無機フィラーの種類及
びその粒度分布、平均粒子径を表−1に示した。
びその粒度分布、平均粒子径を表−1に示した。
表−1
実施例1〜4
M I =20 g / 10m1n 、エチレン含量
6.8wt%の結晶性エチレン−プロピレンブロック共
重合体(PP−Aと略す)と、表−1に示す無機フィラ
ーを表−2に示す割合で用い、さらに少量の酸化防止剤
、金属セッケン、金属劣化防止剤を加え、混合し、常法
によりペレット化した後、−穀物性測定用の試験片及び
耐電圧性測定用に8.5mm厚さの板を作成した。
6.8wt%の結晶性エチレン−プロピレンブロック共
重合体(PP−Aと略す)と、表−1に示す無機フィラ
ーを表−2に示す割合で用い、さらに少量の酸化防止剤
、金属セッケン、金属劣化防止剤を加え、混合し、常法
によりペレット化した後、−穀物性測定用の試験片及び
耐電圧性測定用に8.5mm厚さの板を作成した。
結果を表−2に示す。
実施例5
51のオートクレーブにプロピレンホモポリマー350
gとクロロベンゼン4.52を窒素気流下に仕込み、攪
拌しなから130”Cに昇温した中に、ジクミルパーオ
キサイド35gをクロロベンゼン280m1に溶解した
溶液と無水マレイン酸50gをアセトン16(ldに?
容負琴した溶ン夜を混合して1尋たン容液を3時間かけ
て装入した。その後さらに2.5時間、130℃で撹拌
を続は反応を完結させた。冷却した後スラリーを多量の
アセトンに投入し、次いで濾過5乾燥して、変性ポリプ
ロピレン樹脂(以下、変性PPと略記する)を得た。
gとクロロベンゼン4.52を窒素気流下に仕込み、攪
拌しなから130”Cに昇温した中に、ジクミルパーオ
キサイド35gをクロロベンゼン280m1に溶解した
溶液と無水マレイン酸50gをアセトン16(ldに?
容負琴した溶ン夜を混合して1尋たン容液を3時間かけ
て装入した。その後さらに2.5時間、130℃で撹拌
を続は反応を完結させた。冷却した後スラリーを多量の
アセトンに投入し、次いで濾過5乾燥して、変性ポリプ
ロピレン樹脂(以下、変性PPと略記する)を得た。
上記で得た変性PP2wt%と実施例2で用いたポリプ
ロピレン樹脂59wt%をポリプロピレン樹脂として用
いた他は実施例2と同様に試験した。
ロピレン樹脂59wt%をポリプロピレン樹脂として用
いた他は実施例2と同様に試験した。
結果を表−2に示す。
比較例1〜5
PP−A及び各無機フィラーを表−3に示す割合で用い
た他は実施例1と同様に試験した。
た他は実施例1と同様に試験した。
得られた結果を表−・3に示す。
比較例6.7
M+が1.5 g / 10min 、エチレン含16
.ht%のエチレンープロビレンプロンク共重合体(P
P−B)、Pvilが8g/10m1nのプロピレンホ
モポリマー(PP−C)を用いた他は実施例3と同tp
に試験した。
.ht%のエチレンープロビレンプロンク共重合体(P
P−B)、Pvilが8g/10m1nのプロピレンホ
モポリマー(PP−C)を用いた他は実施例3と同tp
に試験した。
得られた結果を表−3に示す。
本発明の樹脂組成物は、剛性が優れ、成形品の外観が良
く、かつ、極めて良好な高耐電圧性を有するので、過酷
な耐電圧性が要求される分野、例えば、自動車エンジン
のデイストリビューターローター等に有効に用い得る。
く、かつ、極めて良好な高耐電圧性を有するので、過酷
な耐電圧性が要求される分野、例えば、自動車エンジン
のデイストリビューターローター等に有効に用い得る。
特許出願人 三井東圧化学株式会社
Claims (2)
- (1)A)230℃におけるメルトフローインデックス
(MI)が3g/10min以上、エチレン含量が4w
t%以上の結晶性エチレン−プロピレンブロック共重合
体・・・・・・80〜50wt%、 B)30μm以上10〜80wt%、20μm以上30
〜95wt%、10μm以上60wt%以上、5μm以
上80wt%以上の粒度分布を有する平均粒子径が15
〜50μmのマイカ・・・・・・・・・15〜30wt
%、 c)30μm以上20〜65wt%、20μm以上40
〜80wt%、10μm以上65〜95wt%、5μm
以上85wt%以上の粒度分布を有する平均粒子径が1
5〜40μmのタルク・・・・・・・・・5〜20wt
% から成ることを特徴とする高耐電圧性ポリプロピレン樹
脂組成物 - (2)結晶性エチレン−プロピレンブロック共重合体が
、ラジカル重合性不飽和化合物で変性されたものである
特許請求の範囲第1項記載の組成物
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63252022A JPH0299549A (ja) | 1988-10-07 | 1988-10-07 | 高耐電圧性ポリプロピレン樹脂組成物 |
US07/416,355 US5082888A (en) | 1988-10-07 | 1989-10-03 | Polypropylene resin composition having high dielectric strength |
DE68921954T DE68921954T2 (de) | 1988-10-07 | 1989-10-04 | Polypropylenharzmischung mit hoher Durchschlagsfestigkeit. |
EP89118423A EP0362828B1 (en) | 1988-10-07 | 1989-10-04 | Polypropylene resin composition having high dielectric strength |
CA002000194A CA2000194A1 (en) | 1988-10-07 | 1989-10-05 | Polypropylene resin composition having high dielectric strength |
KR1019890014409A KR920009709B1 (ko) | 1988-10-07 | 1989-10-06 | 고내전압성 폴리프로필렌 수지조성물 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63252022A JPH0299549A (ja) | 1988-10-07 | 1988-10-07 | 高耐電圧性ポリプロピレン樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0299549A true JPH0299549A (ja) | 1990-04-11 |
Family
ID=17231496
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63252022A Pending JPH0299549A (ja) | 1988-10-07 | 1988-10-07 | 高耐電圧性ポリプロピレン樹脂組成物 |
Country Status (6)
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---|---|
US (1) | US5082888A (ja) |
EP (1) | EP0362828B1 (ja) |
JP (1) | JPH0299549A (ja) |
KR (1) | KR920009709B1 (ja) |
CA (1) | CA2000194A1 (ja) |
DE (1) | DE68921954T2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007297464A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Teijin Chem Ltd | 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物 |
US7381763B2 (en) | 2002-03-27 | 2008-06-03 | Teijin Chemicals, Ltd. | Flame retardant aromatic polycarbonate resin composition |
Families Citing this family (9)
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US6120863A (en) * | 1996-10-18 | 2000-09-19 | Fort James Corporation | Disposable food contact compatible microwaveable containers having at least one micronodular surface and process for their manufacture |
TW579394B (en) * | 2001-04-24 | 2004-03-11 | Rhodia Industrial Yarns Ag | Process for the production of fine monofilaments made from polypropylene, fine monofilaments made from polypropylene, and their application |
US6881937B2 (en) * | 2002-03-22 | 2005-04-19 | Fort James Corporation | Thermoformed food containers with enhanced rigidity |
KR100531129B1 (ko) * | 2002-10-07 | 2005-11-28 | 한국화학연구원 | 기체분리용 이온액 고정화 액막의 제조방법 |
JP4943843B2 (ja) * | 2004-10-15 | 2012-05-30 | 株式会社プライムポリマー | エアバッグカバー付きシームレスインストルメントパネル用樹脂組成物及び該組成物を用いてなるエアバッグカバー付きシームレスインストルメントパネル |
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CN106432907A (zh) * | 2016-09-27 | 2017-02-22 | 东莞市顶好新材料科技有限公司 | 一种高介电强度耐候阻燃聚丙烯及其制备方法 |
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GB2111071B (en) * | 1981-09-16 | 1985-04-03 | Mitsubishi Petrochemical Co | Moldable composition containing propylene polymer |
JPS5943045A (ja) * | 1982-09-06 | 1984-03-09 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
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US4501843A (en) * | 1984-03-23 | 1985-02-26 | Phillips Petroleum Company | Composition of polymer of olefin with mixed mineral filler |
JPS60202144A (ja) * | 1984-03-27 | 1985-10-12 | Sumitomo Chem Co Ltd | ポリプロピレン樹脂組成物 |
US4761481A (en) * | 1985-03-18 | 1988-08-02 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Substituted pyridine derivatives |
JPH066654B2 (ja) * | 1985-07-25 | 1994-01-26 | 住友化学工業株式会社 | 充填剤含有ポリプロピレン樹脂組成物 |
JPS62273240A (ja) * | 1986-05-21 | 1987-11-27 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 高耐電圧性ポリプロピレン樹脂組成物 |
-
1988
- 1988-10-07 JP JP63252022A patent/JPH0299549A/ja active Pending
-
1989
- 1989-10-03 US US07/416,355 patent/US5082888A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-04 DE DE68921954T patent/DE68921954T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-04 EP EP89118423A patent/EP0362828B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-05 CA CA002000194A patent/CA2000194A1/en not_active Abandoned
- 1989-10-06 KR KR1019890014409A patent/KR920009709B1/ko not_active IP Right Cessation
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US7381763B2 (en) | 2002-03-27 | 2008-06-03 | Teijin Chemicals, Ltd. | Flame retardant aromatic polycarbonate resin composition |
JP2007297464A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Teijin Chem Ltd | 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0362828B1 (en) | 1995-03-29 |
EP0362828A2 (en) | 1990-04-11 |
CA2000194A1 (en) | 1990-04-07 |
DE68921954T2 (de) | 1995-07-27 |
EP0362828A3 (en) | 1991-01-16 |
US5082888A (en) | 1992-01-21 |
KR900006427A (ko) | 1990-05-08 |
DE68921954D1 (de) | 1995-05-04 |
KR920009709B1 (ko) | 1992-10-22 |
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