JPH0297443A - 水硬性カルシウムアルミネートの風化防止方法 - Google Patents
水硬性カルシウムアルミネートの風化防止方法Info
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Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は水硬性カルシウムアルミネートの風化防止方法
に関し、更に詳しくは、セメント系不定形キャスタブル
、コンクリート及び混和材等に使用される水硬性カルシ
ウムアルミネートの風化防止方法に関する。
に関し、更に詳しくは、セメント系不定形キャスタブル
、コンクリート及び混和材等に使用される水硬性カルシ
ウムアルミネートの風化防止方法に関する。
セメントは貯蔵中に空気とふれると、湿分を吸い軽微な
水利反応を起し、同時に空中のＣＯ２を吸収する。これ
は水和生成物と反応して、強熱減量を増し、比ｌも小さ
くなり、凝結もおそくなり、強さの発現性もしだいに低
下する。これがセメントの風化である。
水利反応を起し、同時に空中のＣＯ２を吸収する。これ
は水和生成物と反応して、強熱減量を増し、比ｌも小さ
くなり、凝結もおそくなり、強さの発現性もしだいに低
下する。これがセメントの風化である。
このセメントの風化を防止する方法として種々検討され
てきたが、貯蔵場所の通風を少なくするなど設備的な防
止方法が主で、艮好な風化防止材が望まれていた。（コ
ンクリート工学ハンドブック、勅書書店発行等） 一方、カルシウムアルミネートの中でも水硬性カルシウ
ムアルミネートは、水利活性が強く極微量の水分により
水和反応を起こし、更には、炭酸ガスの吸着や炭酸化に
より、一般に「風邪ひき」あるいは「風化」と呼ばれる
水利活性の低下音生じ易いという課題を持っている。
てきたが、貯蔵場所の通風を少なくするなど設備的な防
止方法が主で、艮好な風化防止材が望まれていた。（コ
ンクリート工学ハンドブック、勅書書店発行等） 一方、カルシウムアルミネートの中でも水硬性カルシウ
ムアルミネートは、水利活性が強く極微量の水分により
水和反応を起こし、更には、炭酸ガスの吸着や炭酸化に
より、一般に「風邪ひき」あるいは「風化」と呼ばれる
水利活性の低下音生じ易いという課題を持っている。
特に空気中の水分や炭酸ガスに接触させておくと、時間
変化に伴い強熱減量が著しく増加し、硬化遅れや強度低
下等の原因になっていた。
変化に伴い強熱減量が著しく増加し、硬化遅れや強度低
下等の原因になっていた。
中でも水硬性カルシウムアルミネートと耐火材料とｔプ
レミックスした不定形キャスタブルは、耐火材料に吸着
している水分やエアー中の水分、更には、炭酸ガスによ
り風化し、長期間貯蔵した製品は著しく硬化遅延しｆｃ
り、逆に急硬化したシするため、使用できなかった。こ
の風化の悪影響は、セメント添加量の少ない、低セメン
トキャスタブルあるいは高強度キャスタデルと呼ばれる
、不定形キャスタデルにおいて顕著に見られた。
レミックスした不定形キャスタブルは、耐火材料に吸着
している水分やエアー中の水分、更には、炭酸ガスによ
り風化し、長期間貯蔵した製品は著しく硬化遅延しｆｃ
り、逆に急硬化したシするため、使用できなかった。こ
の風化の悪影響は、セメント添加量の少ない、低セメン
トキャスタブルあるいは高強度キャスタデルと呼ばれる
、不定形キャスタデルにおいて顕著に見られた。
これまで水硬性カルシウムアルミネートの風化防止策と
して、塩化ビニリデン等の袋にバックし突気と遮断する
方法や、耐火材料等とのプレミックス品においては水硬
性カルシウムアルミネートと耐火材料とを個別に袋詰め
する方法等が取られていたがその効果は十分でなかった
。
して、塩化ビニリデン等の袋にバックし突気と遮断する
方法や、耐火材料等とのプレミックス品においては水硬
性カルシウムアルミネートと耐火材料とを個別に袋詰め
する方法等が取られていたがその効果は十分でなかった
。
本発明者は上記課題を解消すべく鋭意検討した結果、特
定の方法を用いることにより、水硬性カルシウムアルミ
ネートの風化を防止できる知見を得て本発明を完成する
に至った。
定の方法を用いることにより、水硬性カルシウムアルミ
ネートの風化を防止できる知見を得て本発明を完成する
に至った。
即ち、本発明は、水硬性カルシウムアルミネートに脂肪
酸類を添加することを特徴とする水硬性カルシウムアル
ミネートの風化防止方法である。
酸類を添加することを特徴とする水硬性カルシウムアル
ミネートの風化防止方法である。
以下本発明の内容を詳しく説明する。
本発明にがかる水硬性カルシウムアルミネート４（以下
水硬性ＣＡという）水硬性てあって、ボーキサイトやバ
イヤーアルミナ等のアルミナ源、生石灰や石灰石等のカ
ルシア源全使用し焼成法及び／又は電融法によって合成
したクリンカーをボールミル、ローラーミル及びオング
ミル等の粉砕機で粉砕したものである。水硬性ＣＡの鉱
物組成はＣａＯｆ Ｃ、Ａｚ２ｏ、、 ２ Ａとすると
、Ｃ３Ａ 、 Ｃ５Ａ３、Ｃｌ２Ａ７、ＣＡ％Ｃ３Ａ
、及びＣＡ２等で示されるものであって、具体的にはア
ルミナセメントがあげられる。
水硬性ＣＡという）水硬性てあって、ボーキサイトやバ
イヤーアルミナ等のアルミナ源、生石灰や石灰石等のカ
ルシア源全使用し焼成法及び／又は電融法によって合成
したクリンカーをボールミル、ローラーミル及びオング
ミル等の粉砕機で粉砕したものである。水硬性ＣＡの鉱
物組成はＣａＯｆ Ｃ、Ａｚ２ｏ、、 ２ Ａとすると
、Ｃ３Ａ 、 Ｃ５Ａ３、Ｃｌ２Ａ７、ＣＡ％Ｃ３Ａ
、及びＣＡ２等で示されるものであって、具体的にはア
ルミナセメントがあげられる。
本発明にかかる脂肪酸類は、各種脂肪酸及び／又はその
塩であジ、脂肪酸とは、アルキル基ヲＲとするとＲＣＯ
ＯＨで表わされるものであって、飽和脂肪酸、不飽和脂
肪酸どちらでも艮い。具体的には、オレイン酸、ステア
リン酸及びパルミチン酸等であって、ステアリン酸が特
に好ましい。
塩であジ、脂肪酸とは、アルキル基ヲＲとするとＲＣＯ
ＯＨで表わされるものであって、飽和脂肪酸、不飽和脂
肪酸どちらでも艮い。具体的には、オレイン酸、ステア
リン酸及びパルミチン酸等であって、ステアリン酸が特
に好ましい。
又、本発明にかかる脂肪酸塩は、アルカリ金属？ｌ１−
ＸとするとＲＣ’ＯＯＸで表わされるものなどであって
、各々のナトリウム塩、カリウム塩及びカルシウム塩等
が好ましい。脂肪酸類のうちステアリン酸アルカリ金属
塩が特に好ましい。
ＸとするとＲＣ’ＯＯＸで表わされるものなどであって
、各々のナトリウム塩、カリウム塩及びカルシウム塩等
が好ましい。脂肪酸類のうちステアリン酸アルカリ金属
塩が特に好ましい。
脂肪酸類の添加方法は、水硬性ＣＡのクリンカーの粉砕
時に混合粉砕しても、粉砕した粉末状の水硬性ＣＡと混
合しても良いが、クリンカー粉砕時に混合する方法が風
化防止効果の面から好ましい。
時に混合粉砕しても、粉砕した粉末状の水硬性ＣＡと混
合しても良いが、クリンカー粉砕時に混合する方法が風
化防止効果の面から好ましい。
脂肪酸類の使用量は水硬性ＣＡ１００重量部に対し、ｏ
、ｏ ｏ ｉ〜６重量部の範囲であることが好ましく、
０．０１〜０．５重量部がより好ましい。
、ｏ ｏ ｉ〜６重量部の範囲であることが好ましく、
０．０１〜０．５重量部がより好ましい。
ｏ、ｏ ｏ ｉ重量部未満ではその効果に乏しく、６重
量部會越えるとカルシウムアルミネートの水利が著しく
遅れるため好ましくない。
量部會越えるとカルシウムアルミネートの水利が著しく
遅れるため好ましくない。
本発明の方法により製造した水硬性ＣＡは耐風化性が向
上するため、各種耐火材や、石賞及びカルシウムサルホ
アルミネート（Ｃ８Ａ）等の混和材とデレミキシ／グし
た状態で長期間貯蔵可能になる。
上するため、各種耐火材や、石賞及びカルシウムサルホ
アルミネート（Ｃ８Ａ）等の混和材とデレミキシ／グし
た状態で長期間貯蔵可能になる。
特に、吸湿性の犬さいシリカヒユーム等の超微粉と分散
剤の入った低セメントキャスタデルや水硬性ＣＡの急硬
性を利用した気泡コンクリート等の混和材に有効である
。
剤の入った低セメントキャスタデルや水硬性ＣＡの急硬
性を利用した気泡コンクリート等の混和材に有効である
。
以下実施例により本発明を更に詳しく説明する。
実施例１
ボーキサイト１００重量部、生石灰６０軍量部を配合し
、電気炉で１，６５０°Ｃにて１時間溶融した。その溶
融物のタッピング時に、エアー圧１０ｋｌｉｌ ／ ｃ
ｍ”にて吹き飛ばし、表−１に示す水硬性ＣＡクリンカ
ー？製造した。
、電気炉で１，６５０°Ｃにて１時間溶融した。その溶
融物のタッピング時に、エアー圧１０ｋｌｉｌ ／ ｃ
ｍ”にて吹き飛ばし、表−１に示す水硬性ＣＡクリンカ
ー？製造した。
上記クリンカーと表−２に示す脂肪酸類を所定量チュー
ブミルにて混合粉砕して、ブレーン法による比表面積で
４，８００ｍ２／ １１の水硬性ＣＡを得た。
ブミルにて混合粉砕して、ブレーン法による比表面積で
４，８００ｍ２／ １１の水硬性ＣＡを得た。
この水硬性ＣＡを２０９Ｃ１８０％Ｒ，Ｈ，の雰囲気中
に放置し所定時間経過した時の強熱減ｉ（以下Ｉｇ％ｔ
ｏｓｓという）の増加と水利発熱時間を測定した。結果
を表−２に併記する。面、測定は次の方法で行った。
に放置し所定時間経過した時の強熱減ｉ（以下Ｉｇ％ｔ
ｏｓｓという）の増加と水利発熱時間を測定した。結果
を表−２に併記する。面、測定は次の方法で行った。
（１１Ｉｇ％ｔｏｓｓ ：所定時間経過し次試料をｉ、
ｉｏｏ℃で恒量になるまで焼成し、未放置 品との熱減量の差とした。
ｉｏｏ℃で恒量になるまで焼成し、未放置 品との熱減量の差とした。
（２）水利発熱： ＪＩＳ Ｒ２５２１記載のモルタル
の水利発熱曲線を温度記録計にて記 録し、注水から発熱ピークまでに 要した時間とした。
の水利発熱曲線を温度記録計にて記 録し、注水から発熱ピークまでに 要した時間とした。
〈使用材料〉
ボーキサイト：ガイアナ産白ボーキサイト生 石 灰
二日本石灰工業社製生石灰脂肪酸類Ａ ニステアリン酸
ナトリウム、関東化学社製試薬１級 ニステアリン酸、 ニオレイン酸、 〃 ：バルミチン酸、 ニステアリン酸カリウム、 〔発明の効果〕 以上から明らかなように、 本発明の方法を用い ると水硬性Ｃ Ａの風化が防止でき貯蔵安定性が向 上する。
二日本石灰工業社製生石灰脂肪酸類Ａ ニステアリン酸
ナトリウム、関東化学社製試薬１級 ニステアリン酸、 ニオレイン酸、 〃 ：バルミチン酸、 ニステアリン酸カリウム、 〔発明の効果〕 以上から明らかなように、 本発明の方法を用い ると水硬性Ｃ Ａの風化が防止でき貯蔵安定性が向 上する。
Claims (1)
- （１）水硬性カルシウムアルミネートに脂肪酸類を添加
することを特徴とする水硬性カルシウムアルミネートの
風化防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63249145A JP2779177B2 (ja) | 1988-10-04 | 1988-10-04 | 水硬性カルシウムアルミネートの風化防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63249145A JP2779177B2 (ja) | 1988-10-04 | 1988-10-04 | 水硬性カルシウムアルミネートの風化防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0297443A true JPH0297443A (ja) | 1990-04-10 |
| JP2779177B2 JP2779177B2 (ja) | 1998-07-23 |
Family
ID=17188590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63249145A Expired - Fee Related JP2779177B2 (ja) | 1988-10-04 | 1988-10-04 | 水硬性カルシウムアルミネートの風化防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2779177B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2002053356A (ja) * | 2000-08-03 | 2002-02-19 | Denki Kagaku Kogyo Kk | セメント急結剤 |
| JP2002167253A (ja) * | 2000-11-30 | 2002-06-11 | Denki Kagaku Kogyo Kk | セメント混和材及びセメント組成物 |
| JP2002284555A (ja) * | 2001-03-27 | 2002-10-03 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | セメント凝結促進剤およびコンクリート硬化体の製造方法 |
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