JPH0297251A - 回転電機 - Google Patents
回転電機Info
- Publication number
- JPH0297251A JPH0297251A JP24429488A JP24429488A JPH0297251A JP H0297251 A JPH0297251 A JP H0297251A JP 24429488 A JP24429488 A JP 24429488A JP 24429488 A JP24429488 A JP 24429488A JP H0297251 A JPH0297251 A JP H0297251A
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- cooling air
- ventilation fan
- rotor
- stator
- cooling
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 64
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims abstract description 44
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 abstract 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
Landscapes
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、たとえば車両用主電動機などの回転電機に係
わり、特に通風冷却構造を改良した回転電機に関する。
わり、特に通風冷却構造を改良した回転電機に関する。
(従来の技術)
車両用誘導主電動機(以下、IMという)は、通常、メ
インテナンスフリー化と高速化に対応するため、回転子
はカゴ形構造が主流となっており、また、通電時の発熱
による絶縁物の劣化および強度低下を防ぎ、極力小型化
するためにフレーム内に通風ファンを設けた自己通風冷
却構造をとっている。
インテナンスフリー化と高速化に対応するため、回転子
はカゴ形構造が主流となっており、また、通電時の発熱
による絶縁物の劣化および強度低下を防ぎ、極力小型化
するためにフレーム内に通風ファンを設けた自己通風冷
却構造をとっている。
第7図は、従来のこの種の一般的なIMの構造を示し、
軸aに取付けた通風ファンbの回転によりフレームCの
一端側に形成された冷却風人口dより冷却風eをフレー
ムC内に吸引し回転子fと固定子gとの隙間りおよび回
転子fの風穴i・・を通って前記冷却風eをフレームC
の他端側に形成された冷却風出口jから排出し、フレー
ムC内部を冷却する構成となっている。
軸aに取付けた通風ファンbの回転によりフレームCの
一端側に形成された冷却風人口dより冷却風eをフレー
ムC内に吸引し回転子fと固定子gとの隙間りおよび回
転子fの風穴i・・を通って前記冷却風eをフレームC
の他端側に形成された冷却風出口jから排出し、フレー
ムC内部を冷却する構成となっている。
なお、図中には回転子fの回転子バーΩ ・を連結する
短絡環であり、mは固定子gの固定子鉄心nのスロット
内に挿入接続された固定子コイル0のコイルエンド部を
示す。
短絡環であり、mは固定子gの固定子鉄心nのスロット
内に挿入接続された固定子コイル0のコイルエンド部を
示す。
(発明か解決しようとする課題)
しかしながら、このような従来の構成にあっては、つぎ
のような問題点がある。すなわち、通風ファンbの回転
により回転子fと固定子gとの隙間り等を流れてきた冷
却風eの内、回転子fの回転により生じる遠心方向へ向
かう冷却風eは、第8図に示す固定子鉄心nの端部にあ
る固定子コイル0のコイルエンド部mに形成された隙間
p・・を通りフレームCの内面に沿って通風ファンbに
向かって流れる。
のような問題点がある。すなわち、通風ファンbの回転
により回転子fと固定子gとの隙間り等を流れてきた冷
却風eの内、回転子fの回転により生じる遠心方向へ向
かう冷却風eは、第8図に示す固定子鉄心nの端部にあ
る固定子コイル0のコイルエンド部mに形成された隙間
p・・を通りフレームCの内面に沿って通風ファンbに
向かって流れる。
このとき、フレームCと固定子コイル0のコイルエンド
部mとの間に形成され空間Aの冷却風e・・の流れは第
9図に示すように乱流となり、この乱流状態のまま通風
ファンbの羽根部人口Bに吸引され、通風ファンbを通
って排出口jから外部に」非出される。
部mとの間に形成され空間Aの冷却風e・・の流れは第
9図に示すように乱流となり、この乱流状態のまま通風
ファンbの羽根部人口Bに吸引され、通風ファンbを通
って排出口jから外部に」非出される。
上記A部での乱流は、通風ファンbの羽根部入口である
風取入口Bに近いため、通風ファンbに向かう他の冷却
風e ・の流れにも影響して通風ファンbの通風能力を
低下させ、冷却効率を向上さぜる上での障害となってい
た。
風取入口Bに近いため、通風ファンbに向かう他の冷却
風e ・の流れにも影響して通風ファンbの通風能力を
低下させ、冷却効率を向上さぜる上での障害となってい
た。
本発明は上記事情に着目してなされたもので、その)畳
的とするところは、比較的簡単な構造でありなから、回
転′重機内部の冷却効率を向上させることかでき、発熱
に対する信頼性の高い高性能な回転電機を提供しようと
するものである。
的とするところは、比較的簡単な構造でありなから、回
転′重機内部の冷却効率を向上させることかでき、発熱
に対する信頼性の高い高性能な回転電機を提供しようと
するものである。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
本発明は」二足課題を解決すべく、フレーム内に通風フ
ァンを内蔵し、この通風ファンの回転によりフレームの
一端側に形成された冷却風入口より冷却風をフレーム内
に吸引し、少なくとも回転子と固定子との隙間を通って
前記冷却風をフレムの他端側に形成された冷却風出口か
ら導出する通風冷却構造を有する回転電機において、前
記通風ファンの風上側に固定子コイルの外周を囲繞する
状態かつ先端部を通風ファンの風取入口近傍の臨まぜた
状態に環状の冷却風案内部材を設けたものである。
ァンを内蔵し、この通風ファンの回転によりフレームの
一端側に形成された冷却風入口より冷却風をフレーム内
に吸引し、少なくとも回転子と固定子との隙間を通って
前記冷却風をフレムの他端側に形成された冷却風出口か
ら導出する通風冷却構造を有する回転電機において、前
記通風ファンの風上側に固定子コイルの外周を囲繞する
状態かつ先端部を通風ファンの風取入口近傍の臨まぜた
状態に環状の冷却風案内部材を設けたものである。
(作用)
すなわち、本発明は上記の構成とすることにより、通風
ファンの回転により回転子と固定子との隙間等を流れて
きた冷却風の内、回転子の回転により生じる遠心方向へ
向かう冷却風は、固定子コイルのコイルエンド部に形成
された隙間を通るが、この冷却風は冷却風案内部材によ
って案内されて乱流を起こすことなく通風ファンに向か
って流れ、また、通風ファンに向かう他の冷却風の流れ
に影響を与えることもない。これにより、通風能力か向
上し、冷却効率の向上が可能となる。
ファンの回転により回転子と固定子との隙間等を流れて
きた冷却風の内、回転子の回転により生じる遠心方向へ
向かう冷却風は、固定子コイルのコイルエンド部に形成
された隙間を通るが、この冷却風は冷却風案内部材によ
って案内されて乱流を起こすことなく通風ファンに向か
って流れ、また、通風ファンに向かう他の冷却風の流れ
に影響を与えることもない。これにより、通風能力か向
上し、冷却効率の向上が可能となる。
(実施例)
以下、本発明の第1の実施例を第1図および第2図を参
照して説明する。
照して説明する。
第2図は本発明の回転電機としての車両用誘導主電動機
(I M)の構造を示し、図中1は軸受2a、2bを介
してフレーム3に回転河能に爪側けられ軸であり、この
軸1には、積層回転子鉄心4のスロット内に回転子バー
5・・・を複数個挿入し、その両端にリング状の短絡環
6,6を接合してなる回転子7か取付けられている。
(I M)の構造を示し、図中1は軸受2a、2bを介
してフレーム3に回転河能に爪側けられ軸であり、この
軸1には、積層回転子鉄心4のスロット内に回転子バー
5・・・を複数個挿入し、その両端にリング状の短絡環
6,6を接合してなる回転子7か取付けられている。
さらに、前記フレーム4には、回転子7を囲繞する状態
に固定子鉄心8のスロット内に固定子コイル9を挿入接
続してなる固定子]0か設けられている。そして、固定
子コイル9に通電することにより軸]か回転するように
なっている。
に固定子鉄心8のスロット内に固定子コイル9を挿入接
続してなる固定子]0か設けられている。そして、固定
子コイル9に通電することにより軸]か回転するように
なっている。
また、軸1には、通風ファン11が嵌着されて一体に回
転するようになっており、この通風ファン11の回転に
よりフレーム3の一端側に形成された冷却風人口12よ
り冷却風Fをフレーム3内に吸引し回転子7と固定子1
0との隙間13および回転子7の風穴14・・を通って
前記冷却風Fをフレーム3の他端側に形成された冷却風
出口15から排出し、フレーム3内部を冷却する構成と
なっている。そして、通電時のコイル等の発熱を極力防
止するようになっている。
転するようになっており、この通風ファン11の回転に
よりフレーム3の一端側に形成された冷却風人口12よ
り冷却風Fをフレーム3内に吸引し回転子7と固定子1
0との隙間13および回転子7の風穴14・・を通って
前記冷却風Fをフレーム3の他端側に形成された冷却風
出口15から排出し、フレーム3内部を冷却する構成と
なっている。そして、通電時のコイル等の発熱を極力防
止するようになっている。
さらに、第1図に示すように、通風ファン11の風上側
には、固定子コイル9のコイルエンド部9aの外周を一
定の隙間Gを持って囲繞する状態かつ先端部を通風ファ
ン]1の羽根部人口である風取入口Bの近傍の臨ませた
状態に環状の冷却風案内部材としての円筒状カイト]6
が固定子1゜の端面にポルト17・を介して取付けられ
ている。
には、固定子コイル9のコイルエンド部9aの外周を一
定の隙間Gを持って囲繞する状態かつ先端部を通風ファ
ン]1の羽根部人口である風取入口Bの近傍の臨ませた
状態に環状の冷却風案内部材としての円筒状カイト]6
が固定子1゜の端面にポルト17・を介して取付けられ
ている。
しかして、この円筒状ガイド16を設けた構成によれば
、冷却風Fの流れは下記のように改善される。すなわち
、通風ファン]]−の回転により回転子7と固定子1o
との隙間13および回転子7の風穴]4・・を通って流
れてきた冷却風Fの内、回転子70回転により生じる遠
心方向へ向かう冷却風Fは、従来例に説明したように固
定子コイル9のコイルエンド部9aに形成された隙間(
図示しない)を通る。この隙間を通った冷却風Fは円筒
状カイト16の内面に沿い通風ファン11の羽根部の風
取入口Bに向がって流れ、通風ファン]]の回転により
排出口15より外部に排出される。
、冷却風Fの流れは下記のように改善される。すなわち
、通風ファン]]−の回転により回転子7と固定子1o
との隙間13および回転子7の風穴]4・・を通って流
れてきた冷却風Fの内、回転子70回転により生じる遠
心方向へ向かう冷却風Fは、従来例に説明したように固
定子コイル9のコイルエンド部9aに形成された隙間(
図示しない)を通る。この隙間を通った冷却風Fは円筒
状カイト16の内面に沿い通風ファン11の羽根部の風
取入口Bに向がって流れ、通風ファン]]の回転により
排出口15より外部に排出される。
このとき、固定子コイル9のコイルエンド部9aに形成
された隙間を通った冷却風Fは円筒状ガイド16の内面
に沿って通風ファン11に向かう流れとなる。このため
、フレーム3と円筒状ガイド]6との空間A部分は、円
筒状カイト16により冷却風Fが遮られるため冷却風F
の乱流は生じなくなる。また、円筒状ガイド16と固定
子コイル9との間の隙mJ Gを小さく設定することに
より、冷却風Fの流れは整流となり通風ファン11の排
風効率を向上することかできる。また、隙間Gを小さく
することにより、冷却風Fの風速が速くなり、固定子コ
イル9の冷却効果を向上させることか可能となる。
された隙間を通った冷却風Fは円筒状ガイド16の内面
に沿って通風ファン11に向かう流れとなる。このため
、フレーム3と円筒状ガイド]6との空間A部分は、円
筒状カイト16により冷却風Fが遮られるため冷却風F
の乱流は生じなくなる。また、円筒状ガイド16と固定
子コイル9との間の隙mJ Gを小さく設定することに
より、冷却風Fの流れは整流となり通風ファン11の排
風効率を向上することかできる。また、隙間Gを小さく
することにより、冷却風Fの風速が速くなり、固定子コ
イル9の冷却効果を向上させることか可能となる。
第3図および第4図は、本発明の第2の実施例を示すも
ので、固定子コイル9の冷却効果をさらに向上させるべ
く第1の実施例の円筒状ガイド16の代りに、内周面側
に突起部20a・・・を一体成形した突起部イ]の円筒
状カイト2oを使用するようにしたものである。これは
、上記突起部20a・が固定子コイル9のコイルエンド
部9a9a間に介在するようにしたもので、その突起部
20a・・・の形状は、固定子コイル9のコイルエンド
部9a・に効率良く冷却風Fが流れるように前記コイル
エンド部9aとガイl−’ 20との間に一定の間隔を
有するようにしたものである。
ので、固定子コイル9の冷却効果をさらに向上させるべ
く第1の実施例の円筒状ガイド16の代りに、内周面側
に突起部20a・・・を一体成形した突起部イ]の円筒
状カイト2oを使用するようにしたものである。これは
、上記突起部20a・が固定子コイル9のコイルエンド
部9a9a間に介在するようにしたもので、その突起部
20a・・・の形状は、固定子コイル9のコイルエンド
部9a・に効率良く冷却風Fが流れるように前記コイル
エンド部9aとガイl−’ 20との間に一定の間隔を
有するようにしたものである。
また、第5図および第6図は、本発明の第3の実施例を
示すもので、冷却風案内部材としての円筒状ガイド2]
をフレーム3にボルト22を介して取付けたもので、円
筒状ガイド21は、主極コイル23および補助極コイル
24と一定の隙間を揺する形状となっており、冷却風F
は主極コイル23および補助極コイル24と円筒状ガイ
ド21との間を通り通風ファン11に向かって流れるこ
とになる。
示すもので、冷却風案内部材としての円筒状ガイド2]
をフレーム3にボルト22を介して取付けたもので、円
筒状ガイド21は、主極コイル23および補助極コイル
24と一定の隙間を揺する形状となっており、冷却風F
は主極コイル23および補助極コイル24と円筒状ガイ
ド21との間を通り通風ファン11に向かって流れるこ
とになる。
その他、本発明は要旨を変えない範囲で種々変形実施可
能なことは勿論である。
能なことは勿論である。
なお、」二連の第2.第3の実施例の説明において、前
述の一実施例と同一部分は同一の符号を付して詳細な説
明は省略する。
述の一実施例と同一部分は同一の符号を付して詳細な説
明は省略する。
「発明の効果コ
以」二説明したように、本発明によれば、冷却風案内部
材を設けるといった簡単な構造でありながら、回転電機
内部の冷却風の流れを改善させることかできて冷却効率
を向上でき、これにより、コイル等の発熱を低減し絶縁
物の劣化促進による寿命低下を改善できる。
材を設けるといった簡単な構造でありながら、回転電機
内部の冷却風の流れを改善させることかできて冷却効率
を向上でき、これにより、コイル等の発熱を低減し絶縁
物の劣化促進による寿命低下を改善できる。
また、現状と同等の冷却効果とするならば、通風ファン
の外径を小さくすることで、通風ファンの羽根部より生
じる風切音を低減することか可能となるといった効果を
奏する。
の外径を小さくすることで、通風ファンの羽根部より生
じる風切音を低減することか可能となるといった効果を
奏する。
第1図および第2図は本発明の第1の実施例を示すもの
で、第1図は要部の拡大図、第2図は一部断面図、第3
図および第4図は本発明の第2の実施例を示すもので、
第3図は要部の拡大図、第4図は第3図のIV−IV線
に沿う断面図、第5図およびS6図は本発明の第3の実
施例を示すもので、第5図は要部の拡大図、第6図は第
5図の■−■線に沿う断面図、第7図ないし第9図は従
来例を示すもので、第7図は一部断面図、第8図はコイ
ルエンド部の拡大図、第9図は通風ファン羽根部近傍の
拡大図である。 3・・フレーム、7・・回転子、9・・・固定子コイル
、10・・・固定子、11・・通風ファン、・冷却風入
口、 3 ・・ 隙間、 5・・・冷却風 出口、 1・・・冷却風案内部材 (円筒 状ガイ ド) F・・・冷却風。
で、第1図は要部の拡大図、第2図は一部断面図、第3
図および第4図は本発明の第2の実施例を示すもので、
第3図は要部の拡大図、第4図は第3図のIV−IV線
に沿う断面図、第5図およびS6図は本発明の第3の実
施例を示すもので、第5図は要部の拡大図、第6図は第
5図の■−■線に沿う断面図、第7図ないし第9図は従
来例を示すもので、第7図は一部断面図、第8図はコイ
ルエンド部の拡大図、第9図は通風ファン羽根部近傍の
拡大図である。 3・・フレーム、7・・回転子、9・・・固定子コイル
、10・・・固定子、11・・通風ファン、・冷却風入
口、 3 ・・ 隙間、 5・・・冷却風 出口、 1・・・冷却風案内部材 (円筒 状ガイ ド) F・・・冷却風。
Claims (1)
- フレーム内に通風ファンを内蔵し、この通風ファンの回
転によりフレームの一端側に形成された冷却風入口より
冷却風をフレーム内に吸引し、少なくとも回転子と固定
子との隙間を通って前記冷却風をフレームの他端側に形
成された冷却風出口から導出する通風冷却構造を有する
回転電機において、前記通風ファンの風上側に固定子コ
イルの外周を囲繞する状態かつ先端部を通風ファンの風
取入口近傍の臨ませた状態に環状の冷却風案内部材を設
けたことを特徴とする回転電機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24429488A JPH0297251A (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 回転電機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24429488A JPH0297251A (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 回転電機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0297251A true JPH0297251A (ja) | 1990-04-09 |
Family
ID=17116602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24429488A Pending JPH0297251A (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 回転電機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0297251A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5214324A (en) * | 1992-01-03 | 1993-05-25 | General Electric Company | Stator air baffle |
US6267273B1 (en) | 1998-01-23 | 2001-07-31 | Taisho Pharmaceutical Co., Ltd. | Constant-volume dispensing coating container |
EP3197027A1 (en) * | 2016-01-25 | 2017-07-26 | Cummins Generator Technologies Limited | Air flow baffle for rotating electrical machine |
US11101713B2 (en) | 2017-03-30 | 2021-08-24 | Mitsubishi Electric Corporation | Vehicle motor |
-
1988
- 1988-09-30 JP JP24429488A patent/JPH0297251A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5214324A (en) * | 1992-01-03 | 1993-05-25 | General Electric Company | Stator air baffle |
US6267273B1 (en) | 1998-01-23 | 2001-07-31 | Taisho Pharmaceutical Co., Ltd. | Constant-volume dispensing coating container |
EP3197027A1 (en) * | 2016-01-25 | 2017-07-26 | Cummins Generator Technologies Limited | Air flow baffle for rotating electrical machine |
US20170214288A1 (en) * | 2016-01-25 | 2017-07-27 | Cummins Generator Technologies Limited | Air flow baffle for rotating electrical machine |
CN106998108A (zh) * | 2016-01-25 | 2017-08-01 | 康明斯发电机技术有限公司 | 用于旋转电机的气流挡板 |
CN106998108B (zh) * | 2016-01-25 | 2021-04-20 | 康明斯发电机技术有限公司 | 旋转电机以及冷却旋转电机的方法 |
US11228224B2 (en) * | 2016-01-25 | 2022-01-18 | Cummins Generator Technologies Limited | Air flow baffle for rotating electrical machine |
US11101713B2 (en) | 2017-03-30 | 2021-08-24 | Mitsubishi Electric Corporation | Vehicle motor |
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