JPH0294167A - Recording or reproducing device - Google Patents
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- Rotational Drive Of Disk (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、回転記録媒体を駆動モータにより回転駆動し
て情報の記録または再生を行う記録再生装置に関するも
のである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a recording/reproducing apparatus that records or reproduces information by rotationally driving a rotating recording medium by a drive motor.
この種の装置として回転磁気記録媒体のフロッピーディ
スクに対して情報の磁気記録または再生を行うフロッピ
ーディスクドライブ装置(以下FDDと略称する)があ
る。FDDではディスクを回転駆動するディスク駆動モ
ータ(以下DDモータと略称する)と、ディスクを保持
しディスクにDDモータの回転駆動力を伝達するチャッ
キング機構が設けられる。従来のFDDではDDモータ
の出力回転軸であるスピンドルの先端部に円板状のスピ
ンドルハブが固着され、このハブをベースとしてスピン
ドルハブにチャッキング機構が設けられている。そして
スピンドルハブ上にディスクを保持し、DDモータの駆
動によりディスクを回転駆動し、ディスクに対し磁気ヘ
ッドを摺動接触させて記録、再生を行っている。An example of this type of device is a floppy disk drive device (hereinafter abbreviated as FDD) that magnetically records or reproduces information on a floppy disk, which is a rotating magnetic recording medium. An FDD is provided with a disk drive motor (hereinafter abbreviated as DD motor) that rotationally drives the disk, and a chucking mechanism that holds the disk and transmits the rotational driving force of the DD motor to the disk. In a conventional FDD, a disk-shaped spindle hub is fixed to the tip of a spindle, which is an output rotating shaft of a DD motor, and a chucking mechanism is provided on the spindle hub using this hub as a base. A disk is held on a spindle hub, and the disk is rotated by a DD motor, and a magnetic head is brought into sliding contact with the disk to perform recording and reproduction.
したがって、装置内のシャーシ上には、ディスク回転用
モータと該モータの回転軸に取り付けられるチャッキン
グ機構とを上下に重ねて配した構成が必要となる。また
、モータについて見れば、前記DDモータはそのステー
タヨークが装置のシャーシに重ね合わせられる様に組み
込まれている。Therefore, it is necessary to have a structure in which a disk rotation motor and a chucking mechanism attached to the rotation shaft of the motor are stacked one on top of the other on a chassis in the apparatus. Regarding the motor, the DD motor is assembled so that its stator yoke is superimposed on the chassis of the device.
ところで最近のFDDでは携帯型のパーソナルコンピュ
ータやワードプロセッサなどに組み込まれることなどに
より、益々小型化とともに薄型化、軽量化が要請されて
いる。Nowadays, as FDDs are being incorporated into portable personal computers, word processors, and the like, there is a demand for smaller, thinner, and lighter FDDs.
ところが従来のFDDでは、先述のようにDDモータ上
にスピンドルハブが設けられ同ハブにチャッキング機構
が設けられるため、FDDの機構の主要部であるDDモ
ータとチャッキング機構からなる回転駆動部の全体の高
さを低く抑えるのが困難であり、これがFDD全体の薄
型化に対する大きな障害となっている。However, in conventional FDDs, as mentioned above, a spindle hub is provided on the DD motor and a chucking mechanism is provided on the hub. It is difficult to keep the overall height low, and this is a major obstacle to reducing the overall thickness of the FDD.
更に、前記DDモータは、そのステータヨークが装置の
シャーシに重ね合わせられる様にして組み込まれるため
、そのことも薄型化ならびに軽量化に対する障害となっ
ている。Furthermore, the DD motor is built in such a way that its stator yoke is superimposed on the chassis of the device, which also poses an obstacle to making the device thinner and lighter.
そこで本発明の課題は、FDDに限らず回転記録媒体を
駆動モータにより回転駆動して情報の記録または再生を
行う記録再生装置において、より薄型化、軽量化の図れ
る構造を提供することにある。Therefore, an object of the present invention is to provide a structure that can be made thinner and lighter in a recording/reproducing apparatus that records or reproduces information by rotationally driving a rotary recording medium, not only an FDD, by a drive motor.
〔問題点を解決するための手段(及び作用)〕上記の課
題を解決するための本発明によれば、回転記録媒体を回
転駆動する駆動モータと、前記媒体を保持し該媒体に前
記駆動モータの回転駆動力を伝達するチャッキング機構
を有する記録再生装置において、ステータヨークを有す
るモータを前記駆動モータとして用い、少な(とも前記
ステータヨークの一部を前記記録再生装置のシャーシに
形成された孔または凹部内に位置する如く取り付け、該
シャーシの厚み幅をステータヨーク取り付はスペースに
取り付けた構造を採用した。[Means for Solving the Problems (and Effects)] According to the present invention for solving the above-mentioned problems, there is provided a drive motor that rotationally drives a rotating recording medium, and a drive motor that holds the medium and connects the medium to the drive motor. In a recording/reproducing apparatus having a chucking mechanism for transmitting a rotational driving force, a motor having a stator yoke is used as the driving motor, and a part of the stator yoke is connected to a hole formed in the chassis of the recording/reproducing apparatus. Alternatively, a structure was adopted in which the stator yoke was mounted so as to be located within the recess, and the stator yoke was mounted in a space that matched the thickness and width of the chassis.
このような構造にすれば、駆動モータのステータヨーク
が、装置のシャーシの厚み幅内に取り付けられ、ステー
タヨークがシャーシの1部を兼ねるように構成されるの
で、駆動モータとチャッキング機構からなる回転駆動部
全体の高さを従来より大幅に低くでき、記録再生装置の
薄型化が図れる。With this structure, the stator yoke of the drive motor is installed within the thickness and width of the chassis of the device, and the stator yoke also serves as a part of the chassis. The height of the entire rotary drive unit can be made much lower than before, and the recording/reproducing device can be made thinner.
又、ステータヨークがシャーシの一部を兼ねることでス
テータヨーク部に相当するシャーシの部分が削除でき軽
量化も図れる。Furthermore, since the stator yoke also serves as a part of the chassis, the part of the chassis corresponding to the stator yoke can be removed, and weight reduction can be achieved.
以下、添付した図を参照して本発明の実施例の詳細を説
明する。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
11夾隻扁
第1図から第4図は本発明の第1実施例にょるFDDの
要部としてDDモータとチャッキング機構から成るディ
スク回転駆動部の構造を説明するものである。11. FIGS. 1 to 4 illustrate the structure of a disk rotation drive unit consisting of a DD motor and a chucking mechanism as a main part of an FDD according to a first embodiment of the present invention.
回転駆動部の前にフロッピーディスクの構造を簡単に説
明してお(。FDDの回転駆動部全体の縦断面を示す第
1図において符号18はフロッピーディスクのディスク
カセットであり、同カセット18内には円形の磁気シー
トからなるメディア19が回転可能に収容されている。Before explaining the rotary drive unit, the structure of the floppy disk will be briefly explained (In FIG. 1, which shows a vertical cross section of the entire rotary drive unit of an FDD, reference numeral 18 is a disk cassette of the floppy disk, and the floppy disk is stored in the cassette 18. A media 19 made of a circular magnetic sheet is rotatably accommodated.
メディア19の中心には鉄板などからなるハブ20が固
着されている。A hub 20 made of an iron plate or the like is fixed to the center of the media 19.
ハブ20には後述するスピンドル6を嵌合するための穴
20aと駆動ピン12を係合するための穴20aが形成
されている。The hub 20 is formed with a hole 20a for fitting a spindle 6, which will be described later, and a hole 20a for engaging a drive pin 12.
次に回転駆動部の構造を説明する。第1図において符号
1はDDモータの各構成部材を支持するステータヨーク
である。ステータヨーク1は例えば鉄板等の磁性体から
形成される。このステータヨーク1と符号2から11で
示す以下の各部材からDDモータが構成される。Next, the structure of the rotation drive section will be explained. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a stator yoke that supports each component of the DD motor. The stator yoke 1 is made of a magnetic material such as an iron plate. A DD motor is constructed from this stator yoke 1 and the following members indicated by numerals 2 to 11.
まずステータヨークl上には不図示のDDモータ駆動制
御回路を設けたFPC(フレキシブルプリントあるいは
うすいガラスエポキシ等の基板)2が固定される。FP
C2上にはDDモータのコイル3が固着されている。コ
イル3上にはDDモータの回転速度に応じた周波数のパ
ルス信号を発生する周波数発生器を構成するパターン4
が固着されている。First, an FPC (flexible printed circuit board, thin glass epoxy substrate, etc.) 2 is fixed on the stator yoke l, on which a DD motor drive control circuit (not shown) is provided. F.P.
The coil 3 of the DD motor is fixed on C2. On the coil 3 is a pattern 4 that constitutes a frequency generator that generates a pulse signal with a frequency corresponding to the rotational speed of the DD motor.
is fixed.
一方ステータヨーク1においてDDモータが設けられる
部分の中央部には滑り軸受け5が嵌合され、圧入等によ
り固定されている。この滑り軸受け5に対しDDモータ
の出力回転軸であるスピンドル6が摺動して回転可能に
嵌合される。スピンドル6のシャーシ1側の端部には抜
は止め用のネジ7がねじ込まれており、これによりスピ
ンドル6がディスクカセット18の装着側へ向う図中上
方向に抜けるのを防止する抜は止めがなされている。On the other hand, a sliding bearing 5 is fitted into the center of the portion of the stator yoke 1 where the DD motor is provided, and is fixed by press-fitting or the like. A spindle 6, which is an output rotating shaft of the DD motor, is slidably and rotatably fitted into the sliding bearing 5. A screw 7 for preventing removal is screwed into the end of the spindle 6 on the chassis 1 side, and this prevents the spindle 6 from coming off in the upward direction in the figure toward the mounting side of the disk cassette 18. is being done.
次にスピンドル6の上部には円板状のブツシュ8が固着
されており、このブツシュ8の外周には第3図にその」
二面を示すように円盤状に形成された鉄板等から成るロ
ータヨーク9が固着されている。尚、このブツシュ部分
をロータヨークで一体的に製作してもよい。ロータヨー
ク9の下面には磁石10が固着されており、エアーギャ
ップAGを介してコイル3と対向するように配置される
。なお、第2図はロータヨーク9部のみの縦断面図を示
している。Next, a disc-shaped bushing 8 is fixed to the upper part of the spindle 6, and the outer circumference of this bushing 8 is shown in FIG.
A rotor yoke 9 made of a disc-shaped iron plate or the like is fixed so as to show two sides. Incidentally, this bushing portion may be manufactured integrally with the rotor yoke. A magnet 10 is fixed to the lower surface of the rotor yoke 9, and is arranged to face the coil 3 with an air gap AG in between. Note that FIG. 2 shows a longitudinal cross-sectional view of only the rotor yoke 9 portion.
尚、以」二の各部材から成るDDモータにおいては、ス
ピンドル6とこのスピンドル6に支持された部材の自重
と磁石10、シャーシ1間に作用する磁力の吸引力によ
りスピンドル6に対して第1図中下方向にスラスト荷重
がかかる。ここではスラスト荷重を滑り軸受け5の上面
で受けるようになっている。In addition, in the DD motor made up of the following two members, the spindle 6 has a magnetic attraction force acting between the weight of the spindle 6 and the members supported by the spindle 6, the magnet 10, and the chassis 1. A thrust load is applied downward in the figure. Here, the thrust load is received by the upper surface of the sliding bearing 5.
スラスト荷重によるDDモータの回転負荷を低減するた
めに、滑り軸受け5の上面とこれに対向するブツシュ8
の下面の間には摩擦係数の小さなテフロン等から成るス
ラストワッシャ11が挟み込まれる。In order to reduce the rotational load of the DD motor due to the thrust load, the upper surface of the sliding bearing 5 and the bushing 8 facing thereto are
A thrust washer 11 made of Teflon or the like having a small coefficient of friction is sandwiched between the lower surfaces of the .
以上の構造から成るDDモータにおいて、コイル3に対
して所定のタイミングのパターンで通電がなされること
により、コイル3と磁石10間に作用する磁力によって
ロータヨーク9がブツシュ8とスピンドル6と共に回転
される。この回転により、ディスクカセット18内のメ
ディア19のハブ20が回転され、メディア19が回転
駆動されるようになっている。In the DD motor having the above structure, when the coil 3 is energized in a predetermined timing pattern, the rotor yoke 9 is rotated together with the bush 8 and the spindle 6 by the magnetic force acting between the coil 3 and the magnet 10. . This rotation rotates the hub 20 of the media 19 in the disk cassette 18, and the media 19 is driven to rotate.
以上がディスク回転用のスピンドルモータとしてのDD
モータの構成であるが、ここで着目すべきは、DDモー
クをディスクドライブの各構成部材を支持する装置本体
のシャーシ40に取り付けるにあたり、ステータヨーク
1の取り付は位置におけるシャーシ40にステータヨー
ク1の厚みとほぼ等しい深さの凹部40aを形成し、該
凹部内にステータヨーク1を嵌入した状態で取付ビス4
1によってねじ止め固定していることである。The above is the DD as a spindle motor for disk rotation.
Regarding the configuration of the motor, what should be noted here is that when attaching the DD moke to the chassis 40 of the device main body that supports each component of the disk drive, the stator yoke 1 is attached to the chassis 40 at the position where the stator yoke 1 is attached. A recess 40a is formed with a depth approximately equal to the thickness of the stator yoke 1.
1, it is fixed with screws.
この種のディスクドライブ装置では、DDモニタのスピ
ンドル軸上にチャッキング機構を構成するため、薄型化
が難しいが、現在、ディスクドライブ装置の薄型化は、
コンピュータ機器の携帯化に必須の要件となっている。In this type of disk drive device, the chucking mechanism is constructed on the spindle shaft of the DD monitor, so it is difficult to make it thinner.
This is an essential requirement for making computer equipment portable.
このような環境の中で、上述の本発明のDDモータ取付
方法によれば、ステータヨーク1を装置のシャーシ40
の厚み幅内に埋設するように取り付けたので、ステータ
ヨーク1の厚みの分だけ装置全体の薄型化をはかること
ができる。またシャーシ40に形成されたステータヨー
ク取イ」用の凹部40aによってDDモータの取付位置
の位置決めを同時に行うことができるため、単にねじ止
めのみによって行う取付方法に比較して取付精度を向」
ニすることができる。したがって薄型、高精度の取り付
けを必要とするディスクドライブ装置にあってはきわめ
て有効な取付方法である。In such an environment, according to the DD motor mounting method of the present invention described above, the stator yoke 1 is attached to the chassis 40 of the device.
Since the stator yoke 1 is installed so as to be embedded within the thickness width of the stator yoke 1, the entire device can be made thinner by the thickness of the stator yoke 1. In addition, since the mounting position of the DD motor can be determined at the same time by the stator yoke recess 40a formed in the chassis 40, the mounting accuracy is improved compared to the mounting method using only screws.
can be done. Therefore, this is an extremely effective mounting method for disk drive devices that require thin, high-precision mounting.
次に上述のDDモータ上にメディア19のハブ20を保
持し、これにDDモータの回転駆動力を伝達するチャッ
キング機構の構造を説明する。Next, the structure of a chucking mechanism that holds the hub 20 of the media 19 on the DD motor and transmits the rotational driving force of the DD motor to the hub 20 will be described.
チャッキング機構は第1図に符号12から17および3
1で示す以下の部材から構成され、これらは図示のよう
にDDモータのロータヨーク9の下面(内側面)と上面
(外側面)に取り付けられる。The chucking mechanism is indicated by reference numerals 12 to 17 and 3 in FIG.
It is composed of the following members indicated by 1, and these are attached to the lower surface (inner surface) and upper surface (outer surface) of the rotor yoke 9 of the DD motor as shown in the figure.
まず符号12はDDモータの回転駆動力を伝達するため
に、ハブ20に係合する駆動ピンであり、軸13により
支持板14の図中右端部」−に回転可能に設けられてい
る。First, reference numeral 12 denotes a drive pin that engages with the hub 20 in order to transmit the rotational driving force of the DD motor, and is rotatably provided on the right end portion of the support plate 14 in the figure by a shaft 13.
支持板14は本実施例ではプラスチック磁石、即ち磁性
粉を充填したプラスチックを着磁した磁石から成るもの
とし、ロータヨーク9の下面を示す第4図に示すように
、一方の側を略三角形に切り欠いた円形のリング状に形
成されている。In this embodiment, the support plate 14 is made of a plastic magnet, that is, a magnet made of magnetized plastic filled with magnetic powder, and has one side cut into a substantially triangular shape, as shown in FIG. It is shaped like a circular ring.
支持板14の駆動ピン12と反対側の端部上には支持板
14をロータヨーク9に取り付けるための軸15が植設
されている。軸15はロータヨーク9に形成された、だ
るま形の孔9aと後述する吸着用磁石17に形成された
同様の孔17aに挿通され、軸15の上端部に形成され
た鍔が孔17aの狭い部分の縁に係合しうろことになっ
ている。A shaft 15 for attaching the support plate 14 to the rotor yoke 9 is implanted on the end of the support plate 14 opposite to the drive pin 12 . The shaft 15 is inserted into a pot-shaped hole 9a formed in the rotor yoke 9 and a similar hole 17a formed in the attraction magnet 17 (described later), and the flange formed at the upper end of the shaft 15 is inserted into the narrow part of the hole 17a. It is supposed to engage the edge of the
そして軸15は第4図に示すようにロータヨーク9の下
面の孔9aの両側近傍に形成されたポス9b。As shown in FIG. 4, the shaft 15 is a post 9b formed near both sides of the hole 9a on the lower surface of the rotor yoke 9.
9bと軸15間に張架された線バネ16により押圧され
、駆動ピン12側へ向かう第1図中下方向に常時付勢さ
れている。この付勢により軸15が孔9a。It is pressed by a wire spring 16 stretched between the shaft 9b and the shaft 15, and is constantly biased downward in FIG. 1 toward the drive pin 12 side. This bias causes the shaft 15 to close in the hole 9a.
17aの幅が狭い部分の方へ変位し、軸15の上端部の
鍔が孔17aの縁に係合し、これにより軸15がロータ
ヨーク9に取り付けられ、支持板14がロータヨーク9
に対し軸15を支点として第1図中上下方向に回転可能
に取り付けられるようになっている。The shaft 17a is displaced toward the narrower portion, and the collar at the upper end of the shaft 15 engages with the edge of the hole 17a, whereby the shaft 15 is attached to the rotor yoke 9, and the support plate 14 is attached to the rotor yoke 9.
In contrast, it can be mounted rotatably in the vertical direction in FIG. 1 using a shaft 15 as a fulcrum.
またプラスチック磁石から成る支持板14は磁性体から
成るロータヨーク9に吸い付こうとする自身の磁力によ
り、第1図中上方向に付勢される。これにより駆動ピン
12はロータヨーク9に形成された孔9cと吸着用磁石
17に形成された孔17cを通して第1図矢印Bで示す
ようにロータヨーク9上に突出するように付勢される。Further, the support plate 14 made of a plastic magnet is urged upward in FIG. 1 by its own magnetic force that tends to attract the rotor yoke 9 made of a magnetic material. As a result, the drive pin 12 is urged to protrude above the rotor yoke 9 as shown by arrow B in FIG. 1 through the hole 9c formed in the rotor yoke 9 and the hole 17c formed in the attraction magnet 17.
一方ロータヨーク9の上面には、磁力によりメディア1
9のハブ20を吸着し、保持するための吸着用磁石17
が設けられる。吸着用磁石17はプラスチック磁石とし
て構成され、第3図に示すように円形のリング板状に形
成され、ロータヨーク9の中央部において、ブツシュ8
を囲むように配置される。On the other hand, the media 1 is placed on the upper surface of the rotor yoke 9 by magnetic force.
Attraction magnet 17 for attracting and holding the hub 20 of No. 9
is provided. The attraction magnet 17 is constructed as a plastic magnet, and is formed in the shape of a circular ring plate as shown in FIG.
arranged to surround.
吸着用磁石17には先述した軸15及び駆動ピン12の
それぞれを挿通するための孔17a、 17cが形成
されている。孔17aの周囲は凹部17bとなっており
、軸15の上端部が吸着用のマグネット17のハブ20
を吸着する上面上に突出しないようになっている。なお
吸着用磁石17は接着等でロータヨーク9に一体的に固
着される。Holes 17a and 17c are formed in the attraction magnet 17, through which the shaft 15 and drive pin 12 described above are inserted, respectively. A recess 17b is formed around the hole 17a, and the upper end of the shaft 15 is attached to the hub 20 of the magnet 17 for attraction.
It is designed so that it does not protrude above the top surface where it is adsorbed. Note that the attraction magnet 17 is integrally fixed to the rotor yoke 9 by adhesive or the like.
また吸着用磁石17の内側のブツシュ8上には、後述す
るチャッキング時のはじめにハブ20に対してロータヨ
ーク9側が空転しやすいように、摩擦係数の小さな円形
のリング状のテフロンワッシャ31が設けられる。Further, a circular ring-shaped Teflon washer 31 with a small coefficient of friction is provided on the bush 8 inside the attraction magnet 17 so that the rotor yoke 9 side easily rotates idly with respect to the hub 20 at the beginning of chucking, which will be described later. .
次に以上の構成から成るチャッキング機構のヂャツキン
グ動作を説明する。チャッキング時にはまず不図示のカ
セットロード機構により、ディスクカセット18がロー
タヨーク9上にロードされ、ハブ20の中心の孔20a
がスピンドル6に嵌入され、ハブ20が吸着用マグネッ
ト17の磁力によりテフロンワッシャ18上に吸着され
保持される。この時吸着されるハブ20より駆動ピン1
2が押下され、第1図中上方向への付勢力に抗して、図
示の位置より下方に押し下げられる。Next, the chucking operation of the chucking mechanism having the above configuration will be explained. During chucking, the disk cassette 18 is first loaded onto the rotor yoke 9 by a cassette loading mechanism (not shown), and the disk cassette 18 is loaded onto the rotor yoke 9 through the hole 20a at the center of the hub 20.
is fitted into the spindle 6, and the hub 20 is attracted and held onto the Teflon washer 18 by the magnetic force of the attraction magnet 17. At this time, the drive pin 1 is removed from the hub 20 that is attracted.
2 is pushed down, resisting the upward biasing force in FIG. 1, and pushed down from the position shown in the figure.
またこれと同時にコイル3への通電によりDDモータが
駆動され、ロータヨーク9がブツシュ8.スピンドル6
と共に回転する。駆動ピン12はロータヨーク9と共に
ハブ20の下面に対して空転し、駆動ピン12の位置が
ハブ20の係合用の孔20bのところにくると、駆動ピ
ン12が前述した支持板14の付勢によりB方向に孔2
0bに嵌入する。そして第4図に示した線バネ16のA
方向の付勢により、駆動ピン12が孔20bの縁に係合
する。即ち駆動ピン12がハブ20に係合し、駆動ピン
12を介してハブ20にDDモータの回転駆動力が伝達
され、ハブ20が回転駆動され、メディア19が回転駆
動される。そして回転駆動されるメディア19に対して
不図示の磁気ヘッドが摺動接触して記録、再生が行われ
る。At the same time, the DD motor is driven by energizing the coil 3, and the rotor yoke 9 is moved to the bush 8. spindle 6
rotates with. The drive pin 12 idles against the lower surface of the hub 20 together with the rotor yoke 9, and when the drive pin 12 comes to the engagement hole 20b of the hub 20, the drive pin 12 is moved by the bias of the support plate 14 mentioned above. Hole 2 in direction B
Insert into 0b. And A of the wire spring 16 shown in FIG.
The directional bias causes the drive pin 12 to engage the edge of the hole 20b. That is, the drive pin 12 engages with the hub 20, the rotational driving force of the DD motor is transmitted to the hub 20 via the drive pin 12, the hub 20 is rotationally driven, and the media 19 is rotationally driven. A magnetic head (not shown) slides into contact with the rotationally driven medium 19 to perform recording and reproduction.
以上のような本実施例のFDDによれば、上述のように
DDモータのロータヨーク9の上面に吸着用磁石17が
ロータヨーク9と一体的に取り付けられ、ロータヨーク
9の下面側に回転駆動力伝達用の駆動ピン12の支持板
14が取り付けられて、チャッキング機構がロータヨー
ク9をベースといてDDモータと一体的に構成されるの
で、従来のようにDDモータの上方にスピンドルハブを
設けこれをベースとしてチャツキグ機構を構成する場合
よりもDDモータとチャッキング機構から成る回転駆動
部全体の高さを大幅に低くでき、FDD全体の薄型化が
図れる。According to the FDD of this embodiment as described above, the attraction magnet 17 is integrally attached to the upper surface of the rotor yoke 9 of the DD motor as described above, and the magnet 17 for transmitting rotational driving force is attached to the lower surface of the rotor yoke 9. The support plate 14 of the drive pin 12 is attached, and the chucking mechanism is constructed integrally with the DD motor using the rotor yoke 9 as a base. The height of the entire rotary drive section consisting of the DD motor and the chucking mechanism can be significantly lowered than when a chucking mechanism is configured as a chucking mechanism, and the overall thickness of the FDD can be reduced.
また本実施例によればスピンドル6を滑り軸受け5によ
り軸受けしており、滑り軸受けは短いものを用いてポー
ルベアリングの場合より高さを低くすることが極めて容
易であるので、この軸受けの高さを低くすることにより
DDモータ全体の薄型化が図れ、この点からもFDD全
体の薄型化が図れる。Further, according to this embodiment, the spindle 6 is supported by a sliding bearing 5, and since it is extremely easy to use a short sliding bearing and make the height lower than in the case of a pole bearing, the height of this bearing is By lowering , the overall thickness of the DD motor can be reduced, and from this point of view as well, the overall thickness of the FDD can be reduced.
更に本実施例によれば従来用いられていたスピンドルハ
ブを廃しているので、その分部品点数を減らすことがで
き、FDDのコストダウンが図れる。Furthermore, according to this embodiment, since the conventionally used spindle hub is eliminated, the number of parts can be reduced accordingly, and the cost of the FDD can be reduced.
なお以上の構造では駆動ピン12のB方向への付勢は支
持体14の磁力により行うものとしたが、その付勢は磁
力による方式に限らず、例えばバネ等による他の方式を
採用しても良い。又ディスクの保持も磁力によらずに他
の方式を採用しても良い。In the above structure, the driving pin 12 is biased in the B direction by the magnetic force of the support body 14, but the biasing method is not limited to the magnetic force, but other methods such as a spring may be used. Also good. Also, other methods may be used to hold the disk instead of relying on magnetic force.
ようするにチャッキング機構がどのような方式のもので
あれ、チャッキング機構をDDモータのロータヨークに
取りイ」け、ロータヨークをベースとしてDDモータと
一体的にチャッキング機構を構成することにより、FD
D全体の薄型化が図れる。Regardless of the type of chucking mechanism, by installing the chucking mechanism in the rotor yoke of the DD motor and configuring the chucking mechanism integrally with the DD motor using the rotor yoke as a base, the FD
The entire D can be made thinner.
また、上述の実施例において、シャーシ4oをアルミや
モールドなどの軽い材料で構成し、前記DDモータのス
テータヨーク1の取り付は部分を切削加工等によって削
除し、前記ステータヨーク1をシャシ40内に入りこま
せる様にして取り付けることにより、作業も容易となり
、FDD全体の薄型化が図れるとともに軽量化が図れる
。Further, in the above-described embodiment, the chassis 4o is made of a light material such as aluminum or molded, and the mounting portion of the stator yoke 1 of the DD motor is removed by cutting or the like, and the stator yoke 1 is mounted inside the chassis 40. By attaching it in such a way that it can fit inside, the work becomes easier, and the entire FDD can be made thinner and lighter.
第−IJMJ1M
次に第5図から第7図は本発明の第2実施例にょるFD
Dの回転駆動部の構造を説明するものである。-IJMJ1M Next, FIGS. 5 to 7 show an FD according to a second embodiment of the present invention.
The structure of the rotation drive section D will be explained.
これらの図において、第1実施例の第1図がら第4図中
と共通の部材には共通の符号が付してあり、その説明は
省略する。後述の第3実施例の第8図以下についても同
様とする。In these figures, the same members as those in FIG. 1 and FIG. 4 of the first embodiment are given the same reference numerals, and their explanations will be omitted. The same applies to FIG. 8 and subsequent figures of the third embodiment described later.
第5図から第7図に示す第2実施例では第1実施例と異
なる点として、符号21で示す磁石をロータヨーク9の
中央部へ埋め込むようにしてロータヨーク9と一体的に
設けている。磁石21はプラスデック磁石から成るもの
とし、円板状に形成され、その中央にスピンドル6が挿
通され、固着される。磁石21は例えばインサート成形
によりロータヨーク9と一体的に形成される。インサー
ト成形の際にスピンドル6も共に成形しても良い。但し
磁石21を設ける方法はインサート成形に限らず接着や
かしめなどによっても良い。The second embodiment shown in FIGS. 5 to 7 differs from the first embodiment in that a magnet designated by reference numeral 21 is embedded in the center of the rotor yoke 9 and is provided integrally with the rotor yoke 9. The magnet 21 is made of a plus deck magnet and is formed in the shape of a disk, into which the spindle 6 is inserted and fixed. The magnet 21 is formed integrally with the rotor yoke 9 by insert molding, for example. The spindle 6 may also be molded during insert molding. However, the method of providing the magnet 21 is not limited to insert molding, but may also be adhesive, caulking, or the like.
又本実施例では駆動ピン12を支持する支持板22は磁
石からではなく、着磁していない鉄板等の磁性体から形
成するものとする。Further, in this embodiment, the support plate 22 that supports the drive pin 12 is formed not from a magnet but from a magnetic material such as a non-magnetized iron plate.
このような構造により、本実施例では磁石21によりチ
ャッキング時にメディア19のハブ20を吸着して保持
するとともに、磁石21により支持板22を吸引して駆
動ピン12をB方向に付勢するものとする。With this structure, in this embodiment, the magnet 21 attracts and holds the hub 20 of the media 19 during chucking, and the magnet 21 attracts the support plate 22 to urge the drive pin 12 in the direction B. shall be.
このような構造によれば、第1実施例と同様にFDDの
薄型化が図れる上に、1つの磁石21にょリチャツキン
グのためのハブ2oの吸着と駆動ピン12の付勢を行え
、構造がより簡単になるとともに、磁石21は第1実施
例のブツシュ8を兼ね、第1実施例の場合よりも更に部
品点数を減らし、コストダウンを図ることができる。With this structure, the FDD can be made thinner as in the first embodiment, and one magnet 21 can attract the hub 2o and urge the drive pin 12 for chucking, and the structure can be further improved. In addition to being simple, the magnet 21 also serves as the bushing 8 of the first embodiment, making it possible to further reduce the number of parts and reduce costs compared to the first embodiment.
東l災l上
次の第8図及び第9図は本発明の第3実施例にょるFD
Dの回転駆動部の構造を示している。Figures 8 and 9 below are FDs according to the third embodiment of the present invention.
It shows the structure of the rotation drive section D.
本実施例ではスピンドル6に対して下方向にかがるスラ
スト荷重を受けるための受けの構造と、スピンドル6が
滑り軸受け5から図中上方へ抜けるのを防止する抜は止
め構造が第1及び第2実施例と異なっている。In this embodiment, the first and second structures include a receiving structure for receiving a downward thrust load on the spindle 6 and a retaining structure for preventing the spindle 6 from coming off from the sliding bearing 5 upward in the figure. This is different from the second embodiment.
即ち本実施例ではスラスト荷重の受けのために第8図に
示すように、凹部25aを有した円板状の受は部材25
がステータヨーク1に嵌合され、圧入等により固定され
る。尚、受は部材25の凹部形状をステータヨーク1で
形成してもよい。この受は部材25の凹部25aに滑り
軸受け5が嵌合され、圧入等により固定される。滑り軸
受け5の内側となる受は部材25の底面の中央部上には
摩擦係数の低いテフロン等から円形シート状に構成され
たスラストワッシャ24が設けられる。更にスピンドル
6の下側の端面には略円錐形の四部6aが形成される。That is, in this embodiment, as shown in FIG. 8, in order to receive the thrust load, a disk-shaped bearing having a recess 25a is used as the member 25.
is fitted into the stator yoke 1 and fixed by press-fitting or the like. Note that the recessed portion of the member 25 may be formed by the stator yoke 1 as the receiver. In this receiver, the sliding bearing 5 is fitted into the recess 25a of the member 25 and fixed by press-fitting or the like. A thrust washer 24 formed in the shape of a circular sheet made of Teflon or the like having a low coefficient of friction is provided on the center of the bottom surface of the member 25, which is the inner side of the sliding bearing 5. Furthermore, a substantially conical four portion 6a is formed on the lower end surface of the spindle 6.
そしてこの凹部6a中にボール23が嵌合され、スラス
トワッシャ24に対して点接触し、スピンドル6の下方
向へのスラスト荷重をスラストワッシャ24を介して受
は部材25に受けさせるようになっている。The ball 23 is fitted into the recess 6a and makes point contact with the thrust washer 24, so that the downward thrust load of the spindle 6 is received by the receiving member 25 via the thrust washer 24. There is.
なおこのような構造を設けたため第1及び第2実施例で
滑り軸受け5とブツシュ8の間に設けられていたスラス
トワッシャ11は廃され、滑り軸受け5とブツシュ8は
エアーギャップAGを介して対向するようになっている
。In addition, since such a structure is provided, the thrust washer 11 that was provided between the sliding bearing 5 and the bushing 8 in the first and second embodiments is eliminated, and the sliding bearing 5 and the bushing 8 face each other with an air gap AG in between. It is supposed to be done.
一方スピンドル6の抜()止めのために、符号26で示
すクランク状の屈曲された抜は止め金具が設けられる。On the other hand, in order to prevent the spindle 6 from being pulled out, a crank-shaped bent stopper metal fitting 26 is provided.
抜は止め金具26はその先端部がロータヨーク9の上面
の外周縁部と僅かな隙間を持って対向するようにして、
シャーシ40上にビス41で固定して設けられる。The removal stopper 26 is arranged so that its tip faces the outer peripheral edge of the upper surface of the rotor yoke 9 with a slight gap.
It is fixedly provided on the chassis 40 with screws 41.
内接は止め金具26の配置は例えば第9図に示すような
ものとし、磁気ヘッド30を移送するキャリッジ29の
I、 O方向の移動領域を避け、ロータヨーク9の外
周をほぼ等分する角度で例えば3箇所に設けるものとす
る(3箇所に限定されるものではなく、設計に応じて選
択できる)。The inscribed stopper 26 is arranged, for example, as shown in FIG. 9, avoiding the movement area in the I and O directions of the carriage 29 that transports the magnetic head 30, and at an angle that almost equally divides the outer circumference of the rotor yoke 9. For example, it is assumed that they are provided at three locations (it is not limited to three locations and can be selected depending on the design).
このような構造により、スピンドル6が衝撃等で上方へ
変位してもロータヨーク9が抜は止め金具26の先端部
に当接し、スピンドル6の抜は止めがなされる。すなわ
ち抜は止め金具26を介してスピンドル6の上方向への
移動が所定範囲内に規制され、安定した回転が得られる
。抜は止め金具を第9図のように配置することにより抜
は止めの規制を安定して行える。With this structure, even if the spindle 6 is displaced upward due to an impact or the like, the rotor yoke 9 comes into contact with the tip of the stopper 26, and the spindle 6 is prevented from being removed. That is, the upward movement of the spindle 6 is restricted within a predetermined range via the pull-out stopper 26, and stable rotation can be obtained. By arranging the removal stop metal fittings as shown in FIG. 9, the removal prevention can be stably controlled.
このような本実施例の構造によれば、ボール23を介し
てスピンドル6の下方向へのスラスト荷重を点接触でス
ラストワッシャ24の受は面に対して受けさせるので、
面接触でスラスト荷重を受ける第1及び第2実施例の場
合よりもスラスト荷重によるDDモータの回転負荷が大
幅に小さ(なり、メディア19をスムーズに回転させる
ことができ、DDモータの消費電力も低減できる。According to the structure of this embodiment, the downward thrust load of the spindle 6 is received through the ball 23 by point contact with the surface of the thrust washer 24.
The rotational load on the DD motor due to the thrust load is significantly smaller than in the first and second embodiments where the thrust load is applied through surface contact, and the media 19 can be rotated smoothly, and the power consumption of the DD motor is also reduced. Can be reduced.
尚スピンドル6のスラスト荷重を点接触で受けさせる構
造は第10図のようにしても良い。第1O図の場合はス
ピンドル6の下端面に半球形の凸部6bを形成し、この
凸部6bをスラストワッシャ24に点接触させてスラス
ト荷重を受けさせている。このような構造によっても第
8図の場合と同様の作用効果が得られる。The structure for receiving the thrust load of the spindle 6 through point contact may be as shown in FIG. 10. In the case of FIG. 1O, a hemispherical convex portion 6b is formed on the lower end surface of the spindle 6, and this convex portion 6b is brought into point contact with the thrust washer 24 to receive a thrust load. With this structure as well, the same effects as in the case of FIG. 8 can be obtained.
又スピンドル6の抜は止め構造も第8図、第9図に示し
たものに限らず、例えば第11図から第13図に示した
ような構造が採用できる。Further, the structure for preventing the spindle 6 from being pulled out is not limited to that shown in FIGS. 8 and 9, but structures such as those shown in FIGS. 11 to 13 can be adopted, for example.
第11図から第13図の場合は略コ字型に屈曲した線バ
ネ28を用いて抜は止めを行う。このためにスピンドル
6に固着されるブツシュ8は滑り軸受け5の上部にかぶ
さるような円筒形状のものとし、その下端部の外周に直
線状の溝8a、8aを形成し、この溝8a、8a中に線
バネ28を嵌合しておく。In the case of FIGS. 11 to 13, a wire spring 28 bent in a substantially U-shape is used to prevent removal. For this purpose, the bushing 8 fixed to the spindle 6 has a cylindrical shape so as to cover the upper part of the sliding bearing 5, and linear grooves 8a, 8a are formed on the outer periphery of the lower end. A wire spring 28 is fitted in the .
また滑り軸受け5の上端部の外周は傾斜したテーパ一部
5aとして形成し、滑り軸受け5の外周においてブツシ
ュ8の溝8aと対向する部分に溝5bを形成する。そし
て、線バネ28がブツシュ8と共に回転するため溝5b
は滑り軸受けの外周の全面に形成しである。溝5bの上
下方向の幅は線バネ28に対応した溝8aの幅より大き
なものとする。The outer periphery of the upper end of the sliding bearing 5 is formed as an inclined tapered portion 5a, and a groove 5b is formed in the outer periphery of the sliding bearing 5 at a portion facing the groove 8a of the bushing 8. Since the wire spring 28 rotates together with the bush 8, the groove 5b
is formed on the entire outer periphery of the sliding bearing. The width of the groove 5b in the vertical direction is larger than the width of the groove 8a corresponding to the wire spring 28.
このような構造でブツシュ8の溝8aに線バネ28を嵌
合してスピンドル6を滑り軸受け5に嵌太し、ブツシュ
8を滑り軸受け5の上方から差込むことにより、線バネ
28が滑り軸受け5のテーパ一部5aによって押し拡げ
られて下降し、溝5bの中に入り、元の形状に復帰する
。即ち第11図に示すように線バネ28が溝5bに上下
に隙間をもって遊嵌される。With this structure, the wire spring 28 is fitted into the groove 8a of the bushing 8, the spindle 6 is fitted into the sliding bearing 5, and the bushing 8 is inserted from above the sliding bearing 5, so that the wire spring 28 is inserted into the sliding bearing 5. The tapered portion 5a of No. 5 spreads the groove downward, enters the groove 5b, and returns to the original shape. That is, as shown in FIG. 11, the wire spring 28 is loosely fitted into the groove 5b with a vertical clearance.
すなわち、これによって線バネ28はブツシュ28の溝
8aによって規制され、溝5bは線バネの移動を許容す
るためその溝内6p分の径は、線バネ28間の間隔より
も小径となるように形成されている。That is, as a result, the wire spring 28 is regulated by the groove 8a of the bushing 28, and the groove 5b allows movement of the wire spring, so that the diameter of the groove 6p is smaller than the interval between the wire springs 28. It is formed.
このような構造でスピンドル6が上方に変位すると1.
これに伴なって」1方に変位する線バネ28が溝5bの
第11図中上側の内側面に当接し、スピンドル6がそれ
以上上方に変位するのが阻止される。With this structure, when the spindle 6 is displaced upward, 1.
Along with this, the wire spring 28, which is displaced in one direction, comes into contact with the inner surface of the groove 5b on the upper side in FIG. 11, and the spindle 6 is prevented from being displaced further upward.
このような構造によっても第8図の場合と同様にスピン
ンドル6の抜は止めが行え、同様の作用効果が得られる
。With this structure as well, the spindle 6 can be prevented from being pulled out in the same way as the case shown in FIG. 8, and the same effects can be obtained.
以上の説明から明らかなように本発明によれば回転記録
媒体を回転駆動する駆動モータと前記媒体を保持し該媒
体に前記駆動モータの回転駆動力を伝達するチャッキン
グ機構を有する記録または再生装置において、ステータ
ヨークを有するモータを前記駆動モータとして用い、前
記ステータヨークを前記記録または再生装置のシャーシ
に形成された孔または凹部内に位置する如(取り付け、
該シャーシの厚み幅をステータヨーク取り付は用スペー
スとして用いて取り付けた構造を採用したので、ステー
タヨークがシャーシの1部を兼ねることにより、FDD
全体の薄型化ならびに軽量化が図られる。As is clear from the above description, according to the present invention, a recording or reproducing apparatus includes a drive motor that rotationally drives a rotating recording medium, and a chucking mechanism that holds the medium and transmits the rotational driving force of the drive motor to the medium. In this method, a motor having a stator yoke is used as the drive motor, and the stator yoke is located in a hole or a recess formed in the chassis of the recording or reproducing device.
We adopted a structure in which the thickness of the chassis was used as a space for mounting the stator yoke, so the stator yoke also served as a part of the chassis, making it easier to install the FDD.
The overall thickness and weight can be reduced.
第1図は本発明の第1実施例によるFDDのデイスフ回
転駆動部とその取り付は部の構造を示す縦断面図、第2
図は第1図中のロータヨーク部の縦断面図、第3図およ
び第4図はそれぞれ同ローラヨーク部の上面図および下
面図、第5図は第2実施例による回転駆動部とその取り
付は部の縦断面図、第6図は第5図中のロータヨーク部
の縦断面図、第7図は同ロータヨーク部の上面図、第8
図は第3実施例による回転駆動部とその取り付は部の縦
断面図、第9図は第8図中の抜は止め金具の配置を示す
」二面図、第10図は他のスラスト受は構造を示すスピ
ンドル下部周辺の縦断面図、第11図は他の抜は止め構
造を示すスピンドル周辺の縦断面図、第12図は第11
図のA−A線による断面図、第13図はブツシュと線バ
ネの側面図である。
1・・・ステータヨーク、3・・・コイル、5・・・滑
り軸受け、6・・・スピンドル、8・・・ブツシュ、9
・・・ロータヨーク、IO・・・磁石、12・・・駆動
ピン、14・・・支持板、17・・・吸着用磁石、18
・・・ディスクカセット、19・・・メイデア、20・
・・ハブ、21・・・ハブ吸着用兼駆動ピン付勢用の磁
石、22・・・支持板、23・・・ボール、24・・・
スラストワッシャ、25・・・受は部材、26・・・抜
は止め金具、28・・・線バネ、29・・・キャリッジ
、30・・・磁気ヘッド、40・・・シャーシ、41・
・・取り付(ブビス、4.0 a・・・凹部。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing the structure of an FDD disc rotation drive unit and its mounting section according to a first embodiment of the present invention;
The figure is a longitudinal sectional view of the rotor yoke section in FIG. 1, FIGS. 3 and 4 are top and bottom views of the same roller yoke section, respectively, and FIG. 5 is a rotary drive section and its attachment according to the second embodiment. 6 is a vertical sectional view of the rotor yoke portion in FIG. 5, FIG. 7 is a top view of the rotor yoke portion in FIG.
The figure is a vertical cross-sectional view of the rotary drive unit and its attachment according to the third embodiment, Figure 9 is a two-sided view showing the arrangement of the removal stopper in Figure 8, and Figure 10 is a view of another thrust 11 is a longitudinal sectional view of the periphery of the spindle showing the structure of the bridge, FIG.
A sectional view taken along the line A--A in the figure, and FIG. 13 is a side view of the bushing and the wire spring. 1... Stator yoke, 3... Coil, 5... Sliding bearing, 6... Spindle, 8... Bush, 9
... Rotor yoke, IO... Magnet, 12... Drive pin, 14... Support plate, 17... Attraction magnet, 18
... Disc cassette, 19... Maydea, 20.
...Hub, 21...Magnet for attracting the hub and urging the drive pin, 22...Support plate, 23...Ball, 24...
Thrust washer, 25... Receiver is member, 26... Removal stopper, 28... Wire spring, 29... Carriage, 30... Magnetic head, 40... Chassis, 41...
...Installation (Bubis, 4.0 a...recess.
Claims (1)
記録又は再生を行う記録または再生装置において、少な
くとも前記駆動モータのステータヨークの一部を、前記
記録または再生装置のシャーシに形成された孔または凹
部内に位置する如く取り付け、該シャーシの厚み幅をス
テータヨーク取り付けスペースとして用いたことを特徴
とする記録または再生装置。In a recording or reproducing device that records or reproduces information by rotationally driving a rotating recording medium by a drive motor, at least a part of the stator yoke of the drive motor is formed into a hole or a recess formed in the chassis of the recording or reproducing device. A recording or reproducing device characterized in that the stator yoke is mounted so as to be located within the chassis, and the thickness and width of the chassis is used as a mounting space for the stator yoke.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63246328A JP2667881B2 (en) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | Recording or playback device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP63246328A JP2667881B2 (en) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | Recording or playback device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0294167A true JPH0294167A (en) | 1990-04-04 |
JP2667881B2 JP2667881B2 (en) | 1997-10-27 |
Family
ID=17146929
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP63246328A Expired - Lifetime JP2667881B2 (en) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | Recording or playback device |
Country Status (1)
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JP (1) | JP2667881B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH03115936U (en) * | 1990-03-09 | 1991-12-02 | ||
US5689388A (en) * | 1989-06-15 | 1997-11-18 | Canon Denshi Kabushiki Kaisha | Reduced-height magnetic disk drive unit, and disk mounting device for the unit |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6383975U (en) * | 1986-11-19 | 1988-06-01 |
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1988
- 1988-09-30 JP JP63246328A patent/JP2667881B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
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Also Published As
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JP2667881B2 (en) | 1997-10-27 |
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