JPH0288441A - 石英管製造装置 - Google Patents
石英管製造装置Info
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- JPH0288441A JPH0288441A JP23628088A JP23628088A JPH0288441A JP H0288441 A JPH0288441 A JP H0288441A JP 23628088 A JP23628088 A JP 23628088A JP 23628088 A JP23628088 A JP 23628088A JP H0288441 A JPH0288441 A JP H0288441A
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- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 23
- 239000010453 quartz Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 31
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 6
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- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract description 4
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 6
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 6
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B17/00—Forming molten glass by flowing-out, pushing-out, extruding or drawing downwardly or laterally from forming slits or by overflowing over lips
- C03B17/04—Forming tubes or rods by drawing from stationary or rotating tools or from forming nozzles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ＬＬ１匹杜１１艷
この発明は通信用光ファイバーのクラッドパイプのよう
な高精度石英管製造装置に関する。
な高精度石英管製造装置に関する。
１呈９」ＵＬ
光ファイバーには単一モードの光ファイバーがある。こ
の種の光ファイバーの接続部において、コアおよびクラ
ッドに偏心や偏肉があると、接続部における放射損失が
増す。放［１失は許容し１ｇる程度に抑えなければなら
ない。
の種の光ファイバーの接続部において、コアおよびクラ
ッドに偏心や偏肉があると、接続部における放射損失が
増す。放［１失は許容し１ｇる程度に抑えなければなら
ない。
コア素材は、数μｍの精度で製造可能であるので問題が
ない。
ない。
しかし、クラツド材パイプである石英管は、ｐｉ度良く
製造することが困難であり、寸法精度の良いクラッドパ
イプの製造をすることが光ファイバーの放射損失をおさ
える上で重要となっている。
製造することが困難であり、寸法精度の良いクラッドパ
イプの製造をすることが光ファイバーの放射損失をおさ
える上で重要となっている。
しよ とする
石英管の寸法精度を改善する方法として、特公昭筒８０
−３０１５号公報において高純度石英管の製造方法が提
案されている。
−３０１５号公報において高純度石英管の製造方法が提
案されている。
しかし、この製造方法では、石英管の内径規制用のマン
ドレルがモールド内に設置されていて、マンドレルの先
端部を除いた残りの大部分に溶融ガラスが接触しながら
石英管の引抜きが行なわれるので、マンドレルを形成し
ているカーボンの酸化による粒子の脱落等でカーボンの
表面が荒れる。このため引抜かれたガラス管の内表面に
筋状の凹凸等が発生していた。これは石英ガラス管に曲
りや偏円形などを誘発する原因となった。
ドレルがモールド内に設置されていて、マンドレルの先
端部を除いた残りの大部分に溶融ガラスが接触しながら
石英管の引抜きが行なわれるので、マンドレルを形成し
ているカーボンの酸化による粒子の脱落等でカーボンの
表面が荒れる。このため引抜かれたガラス管の内表面に
筋状の凹凸等が発生していた。これは石英ガラス管に曲
りや偏円形などを誘発する原因となった。
このため特性の優れた光ファイバーを作ることが困難で
あった。
あった。
１１九叱１
この発明は上記課題を解消して示した精度の優れた高純
度石英管を製造することができる装置を提供することを
目的としている。
度石英管を製造することができる装置を提供することを
目的としている。
１１匹１１
この発明は特許請求の範囲に記載された高純度石英管製
造装置を要旨としている。
造装置を要旨としている。
の
多孔質カーボンのマンドレルを備え、マンドレルの気孔
から不活性ガスを吹出してマンドレルを素材からはなり
。
から不活性ガスを吹出してマンドレルを素材からはなり
。
ＪＬ
石英管を引抜いて製造する際に、マンドレルには流れる
素材が接触しない。
素材が接触しない。
以下、実施例１〜３による製造装置を説明する。
去、ｉｔｈ
第１図を参照する。
炉１の内側には発熱体４が配置されている。
発熱体４の中にはルツボともいうモールド３が設けられ
ている。
ている。
モールド３内部の中心にはマンドレル１０が配置されて
いる。モールド３の下端側とマンドレル１０の下端側の
間には環状の開口部５が形成されている。この開口部５
は素材である石英の高純度溶融ガラス６を引（友くため
のものである。
いる。モールド３の下端側とマンドレル１０の下端側の
間には環状の開口部５が形成されている。この開口部５
は素材である石英の高純度溶融ガラス６を引（友くため
のものである。
コア２はマンドレル１０の一部を成している。ガス導入
管１２の孔１２ａはマンドレル１の上端間口８につなが
っている。７ンドレル１０の上端はモールド３の上部１
１と一体になっている。マンドレル１０の孔１０ａの下
端側は閉じている。
管１２の孔１２ａはマンドレル１の上端間口８につなが
っている。７ンドレル１０の上端はモールド３の上部１
１と一体になっている。マンドレル１０の孔１０ａの下
端側は閉じている。
マンドレル１０、コア２、モールド３は多孔質カーボン
で作られている。多孔質カーボンとしては気孔率は５〜
３５％で（好ましくは２５％）、平均粒径が０．１ａ＋
ａである。この多孔質カーボンは高純度で純化処理を施
した物である。
で作られている。多孔質カーボンとしては気孔率は５〜
３５％で（好ましくは２５％）、平均粒径が０．１ａ＋
ａである。この多孔質カーボンは高純度で純化処理を施
した物である。
［製 造］
すでに他の炉で製造した所定寸法の高純度石英ガラスの
素材に中心孔をあける。
素材に中心孔をあける。
この素材６をモールド３に入れる。そしてマンドレル１
０を素材６の中心孔に挿入した形で、発熱体４により２
２００℃まで昇温する。このとき、ガス導入管１２の孔
１２ａからＮ２ガスをマンドレル１０の孔１０ａに送り
こみ、マンドレル１０とコア２の多数の気孔からたとえ
ば単位面積当り１０〜３０１／分でＮ２ガスを吹出させ
る。
０を素材６の中心孔に挿入した形で、発熱体４により２
２００℃まで昇温する。このとき、ガス導入管１２の孔
１２ａからＮ２ガスをマンドレル１０の孔１０ａに送り
こみ、マンドレル１０とコア２の多数の気孔からたとえ
ば単位面積当り１０〜３０１／分でＮ２ガスを吹出させ
る。
これによりマンドレル１２と素材６の間にＮ２１１２が
でき、マンドレル１２から溶融ガラス状の素材６をはな
して、素材６が間口部５から流出していく間マンドレル
１０に溶融ガラス状の素材６が接触しないようにする。
でき、マンドレル１２から溶融ガラス状の素材６をはな
して、素材６が間口部５から流出していく間マンドレル
１０に溶融ガラス状の素材６が接触しないようにする。
ローラ２０により引出された素材６はたとえば内径が２
２１１、肉厚が２１１の石英ガラス管となった。
２１１、肉厚が２１１の石英ガラス管となった。
このようにして得られた石英ガラス管では、ガラス管内
表面に発生する筋等がほとんど存在しなくなった他に、
カーボンとの接触反応がなくなり、真円度等の寸法精度
の茗しい向上がみられ、特に偏円形度は３０％以上の向
上が見られた。またマンドレルとモールドの酸化消耗を
防ぐことができた。
表面に発生する筋等がほとんど存在しなくなった他に、
カーボンとの接触反応がなくなり、真円度等の寸法精度
の茗しい向上がみられ、特に偏円形度は３０％以上の向
上が見られた。またマンドレルとモールドの酸化消耗を
防ぐことができた。
ところで必要に応じてモールド３仝体の気孔からＮ２ガ
スを吹出させるようにすることもできる。これによりモ
ールド３に対しても素材６は非接触となる。
スを吹出させるようにすることもできる。これによりモ
ールド３に対しても素材６は非接触となる。
第２図の実施例２と第３図の実施例３において、第１図
の実施例１の部分と実質的に同じ部分は同じ符号を付け
て説明を省略する。
の実施例１の部分と実質的に同じ部分は同じ符号を付け
て説明を省略する。
友ｍ
第２図を参照する。
マンドレル３０とモールド３３は多孔質カーボンで作ら
れている。マンドレル３０はホルダ３１を介してモール
ド３３に取付けられている。マンドレル３０の下端は開
いている。
れている。マンドレル３０はホルダ３１を介してモール
ド３３に取付けられている。マンドレル３０の下端は開
いている。
Ａｒガスがガス導入管３２の孔３２ａからマンドレル３
０の孔３０ａに送られる。これによりマンドレル３０の
気孔と下端からからＡ「ガスが吹出しマンドレル３０と
素材６の間にはＡｒガス層ができる。必要に応じてモー
ルド３３からもＡｒガスを吹出してモールド３３と素材
６の間にＡｒガス層を作る。
０の孔３０ａに送られる。これによりマンドレル３０の
気孔と下端からからＡ「ガスが吹出しマンドレル３０と
素材６の間にはＡｒガス層ができる。必要に応じてモー
ルド３３からもＡｒガスを吹出してモールド３３と素材
６の間にＡｒガス層を作る。
マンドレル３０とモールド３３の間の開口部３５から引
出された素材６は台３９を適切な速さで下げることによ
りその内径や肉厚が調整される。
出された素材６は台３９を適切な速さで下げることによ
りその内径や肉厚が調整される。
Ｌ１九工
第３図を参照する。
実施例３では、マンドレル４０とモールド４３は多孔質
カーボンで作られている。マンドレル４０はホルダ４１
を介してモールド４３に取付けられている。さらにマン
ドレル４０の下端にはＡｒガスの吹出口４０ｂが設けら
れている。この吹田口４０ｂはマンドレル４０の孔４０
ａとつながっている。
カーボンで作られている。マンドレル４０はホルダ４１
を介してモールド４３に取付けられている。さらにマン
ドレル４０の下端にはＡｒガスの吹出口４０ｂが設けら
れている。この吹田口４０ｂはマンドレル４０の孔４０
ａとつながっている。
モールド４３の下端にもＡｒガスの吹出口４３ｂが設け
られている。マンドレル４０の孔４０ａはガス導入管４
２の穴４２ａとつながっている。またモールド４３の吹
田口４３ｂはガス導入管５０の穴５０ａにつながってい
る。
られている。マンドレル４０の孔４０ａはガス導入管４
２の穴４２ａとつながっている。またモールド４３の吹
田口４３ｂはガス導入管５０の穴５０ａにつながってい
る。
マンドレル４０の気孔からＡｒガスが吹出しマンドレル
４０と素材６の間にＡ「ガス層ができる。必要に応じて
モールド４３の気孔からもＡｒガスを吹出してモールド
４３と素材６の間にＡｒガス層を形成する。一方、開口
部４５から素材６が引出されるときに、吹出口４０ｂと
４３ｂから吹出されるＡｒガスにより、素材６は開口部
４５においてもマンドレル４０とモールド４３に接触す
ることがない。
４０と素材６の間にＡ「ガス層ができる。必要に応じて
モールド４３の気孔からもＡｒガスを吹出してモールド
４３と素材６の間にＡｒガス層を形成する。一方、開口
部４５から素材６が引出されるときに、吹出口４０ｂと
４３ｂから吹出されるＡｒガスにより、素材６は開口部
４５においてもマンドレル４０とモールド４３に接触す
ることがない。
ところでこの発明は上述の実施例に限定されない。不活
性ガスとしてはＨｅ、Ａｒ、Ｎ２などを用いることがで
きる。
性ガスとしてはＨｅ、Ａｒ、Ｎ２などを用いることがで
きる。
１吐悲１１
以上説明したように、マンドレルを多孔質カーボンで形
成して気孔から不活性ガスを吹出してマンドレルを素材
からはなすので、素材がマンドレルに接触しない。この
ため、外径、肉厚が均一で曲り等が少なく、不純物の少
ない高純度石英管が得られ、高純度石英管の寸法精度を
向上できる。またマンドレルの消耗をなくすことができ
る。
成して気孔から不活性ガスを吹出してマンドレルを素材
からはなすので、素材がマンドレルに接触しない。この
ため、外径、肉厚が均一で曲り等が少なく、不純物の少
ない高純度石英管が得られ、高純度石英管の寸法精度を
向上できる。またマンドレルの消耗をなくすことができ
る。
４、図面のｒｌＪＩ ＩＩ ＩｃＫ説明第１図はこの発
明の製造装置の実施例１を示す断面図、第２図は製造装
置の実施例２を示す断面図、第３図は製造装置の実施例
３を示す断面図である。
明の製造装置の実施例１を示す断面図、第２図は製造装
置の実施例２を示す断面図、第３図は製造装置の実施例
３を示す断面図である。
１・・・・・・・・・炉
２・・・・・・・・・コ ア
３・・・・・・・・・モールド
４・・・・・・・・・発熱体
５・・・・・・・・・開口部
６・・・・・・・・・石英の溶融ガラスの素材１０・・
・・・・マンドレル 弔 図
・・・・マンドレル 弔 図
Claims (1)
- モールドとマンドレルの間に石英管の素材を入れて高純
度石英管を引抜きにより製造する装置おいて、多孔質カ
ーボンでできたマンドレルを備え、マンドレルの気孔か
ら不活性ガスを吹出してマンドレルを素材から離す構成
にしたことを特徴とする高純度石英管製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63236280A JP2811184B2 (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | 石英管製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63236280A JP2811184B2 (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | 石英管製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0288441A true JPH0288441A (ja) | 1990-03-28 |
| JP2811184B2 JP2811184B2 (ja) | 1998-10-15 |
Family
ID=16998446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63236280A Expired - Fee Related JP2811184B2 (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | 石英管製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2811184B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005035453A1 (de) * | 2003-10-11 | 2005-04-21 | Schott Ag | Vorrichtung und verfahren zum herstellen von rohren oder stäben |
| US7629717B2 (en) | 2004-06-21 | 2009-12-08 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Totally-enclosed fan-cooled motor |
| US11365144B1 (en) | 2019-08-29 | 2022-06-21 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Method and apparatus for forming a parison |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5439846A (en) * | 1977-05-28 | 1979-03-27 | Knudsen Nordisk Elect | Fuse and method of manufacture thereof |
| JPS603015A (ja) * | 1983-06-21 | 1985-01-09 | Oki Electric Ind Co Ltd | クロツク断検出方式 |
| JPS62283831A (ja) * | 1986-05-30 | 1987-12-09 | Hoya Corp | 板ガラスの成形方法 |
| JPS63274633A (ja) * | 1987-05-06 | 1988-11-11 | Nabeya:Kk | ゴブ供給装置 |
-
1988
- 1988-09-22 JP JP63236280A patent/JP2811184B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2007533579A (ja) * | 2003-10-11 | 2007-11-22 | ショット アクチエンゲゼルシャフト | 管又は棒を製造する装置及び方法 |
| US7629717B2 (en) | 2004-06-21 | 2009-12-08 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Totally-enclosed fan-cooled motor |
| US11365144B1 (en) | 2019-08-29 | 2022-06-21 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Method and apparatus for forming a parison |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2811184B2 (ja) | 1998-10-15 |
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