JPH028564A - エラストマーシール - Google Patents
エラストマーシールInfo
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- JPH028564A JPH028564A JP1037319A JP3731989A JPH028564A JP H028564 A JPH028564 A JP H028564A JP 1037319 A JP1037319 A JP 1037319A JP 3731989 A JP3731989 A JP 3731989A JP H028564 A JPH028564 A JP H028564A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/061—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with positioning means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
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- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
- F16J15/104—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing characterised by structure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/40—Fluid line arrangements
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Joints With Pressure Members (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Compressor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明はエラストマーシールに関し、特に冷凍装置又は
ニアコンディショナーのジヨイントをシールするのに特
に適した保持具を有する多段エラストマーシールに関す
る。
ニアコンディショナーのジヨイントをシールするのに特
に適した保持具を有する多段エラストマーシールに関す
る。
[従来の技術]
冷凍装置やニアコンディショナー(以下、エアコンとい
う)においては、コンプレッサ、凝縮器、蒸発器等にお
ける種々のジヨイントやその取り付は部でのジヨイント
をシールするために簡単な〇−リングを使用するのが慣
行である。しかし、少なくとも自動車のエアコンの場合
、普通の0−リングの代りに、「一体シール」として一
般に知られている金属又はプラスチック製保持具にモー
ルド成形したゴムの如きエラストマー材料からなる1部
品シールを使用することが提案されている。
う)においては、コンプレッサ、凝縮器、蒸発器等にお
ける種々のジヨイントやその取り付は部でのジヨイント
をシールするために簡単な〇−リングを使用するのが慣
行である。しかし、少なくとも自動車のエアコンの場合
、普通の0−リングの代りに、「一体シール」として一
般に知られている金属又はプラスチック製保持具にモー
ルド成形したゴムの如きエラストマー材料からなる1部
品シールを使用することが提案されている。
[発明が解決すべき課題]
しかし、従来の一層シールを実際にテストしてみると、
プレオンの如き冷媒ガスに関しては、フレオンガスがシ
ール表面のまわりに漏洩し拡散作る 用によりエラストマーを浸透すlため、満足な効果を発
揮しないことが判明した。
プレオンの如き冷媒ガスに関しては、フレオンガスがシ
ール表面のまわりに漏洩し拡散作る 用によりエラストマーを浸透すlため、満足な効果を発
揮しないことが判明した。
本発明の目的は、新規で改良した多段エラストマーシー
ルを提供することである。
ルを提供することである。
本発明の別の目的は、二次シールが一次シールよりも実
質上大きく圧縮されシール中の流体から一次シールをシ
ールドするようにした。保持具に接着された一次及び二
次シールを提供することである。
質上大きく圧縮されシール中の流体から一次シールをシ
ールドするようにした。保持具に接着された一次及び二
次シールを提供することである。
本発明の他の目的は、剛直な保持具に接着した一次シー
ルが典型的なQ−リングシール効果を提供し、一次シー
ルと共にモールド成形した二次シールが、一次シールの
上流で作動し、−層大きな百分率で圧縮されて浸透によ
る漏洩を減少させ。
ルが典型的なQ−リングシール効果を提供し、一次シー
ルと共にモールド成形した二次シールが、一次シールの
上流で作動し、−層大きな百分率で圧縮されて浸透によ
る漏洩を減少させ。
環状空間内へ一次シールを圧スすると共に、エアコンの
ガス及びこれに混入された異物から一次シールを物理的
にシールドするような、エアコンに使用する2段エラス
トマー冷媒シールを提供することである。
ガス及びこれに混入された異物から一次シールを物理的
にシールドするような、エアコンに使用する2段エラス
トマー冷媒シールを提供することである。
[課題を解決するための手段]
のエラストマー一体シールは、保持具にモールド成形さ
れ、長期の耐久性を与えるため許容できる圧縮バランス
及び体積膨張を維持するように低百分率(例えば、約2
5%)で圧縮される一次シール部分と、成形された環状
リップ部の形をしており一次シール部分の上流に一体的
に設けた二次シール部分とを有する。二次シール部分は
、(1)シールすべき流体(例えば、高圧フレオン)と
周囲との間の距離を大幅に増大することによりラビリン
スシール効果を提供し、 (2)周辺接触圧力を増加さ
せ浸透による漏洩を減少させるため一層大きな百分率(
例えば、約6o%)で圧縮され、(3)二次シール部分
の端部に作用する圧力によりエラストマーを環状空間内
へ圧入するような圧力補助シールを形成させ、(4)シ
ールすべき流体(例えば、排出コンプレッサにシールを
使用した場合における高温フレオンガス及びこれに混入
した異物)から一次シール部分を物理的にシールドする
ように、設計しである。
れ、長期の耐久性を与えるため許容できる圧縮バランス
及び体積膨張を維持するように低百分率(例えば、約2
5%)で圧縮される一次シール部分と、成形された環状
リップ部の形をしており一次シール部分の上流に一体的
に設けた二次シール部分とを有する。二次シール部分は
、(1)シールすべき流体(例えば、高圧フレオン)と
周囲との間の距離を大幅に増大することによりラビリン
スシール効果を提供し、 (2)周辺接触圧力を増加さ
せ浸透による漏洩を減少させるため一層大きな百分率(
例えば、約6o%)で圧縮され、(3)二次シール部分
の端部に作用する圧力によりエラストマーを環状空間内
へ圧入するような圧力補助シールを形成させ、(4)シ
ールすべき流体(例えば、排出コンプレッサにシールを
使用した場合における高温フレオンガス及びこれに混入
した異物)から一次シール部分を物理的にシールドする
ように、設計しである。
[実施例]
第1図には、米国特許第4,360,321号明細書に
開示された種類の自動車エアコンのコンプレッサ10を
示す。本発明を理解するためには、コンプレッサ10が
、自動車エアコンの他の素子に対してコンプレッサから
冷媒をそれぞれ供給、排出する吸入ポート14及び排出
ポート16を具備した後部ヘッド12を有することを知
れば十分である。エアコンへのコンプレッサの接続は取
り付は具18により行ない、この取り付は具18は、ボ
ルト20により後部ヘッド12に固定され、吸入パイプ
22と排出パイプ24とを有し、これらのパイプ22.
24は後部ヘッド12の対応する吸入ボー)−14及び
排出ボート16にそれぞれシール接続しなければならな
い。
開示された種類の自動車エアコンのコンプレッサ10を
示す。本発明を理解するためには、コンプレッサ10が
、自動車エアコンの他の素子に対してコンプレッサから
冷媒をそれぞれ供給、排出する吸入ポート14及び排出
ポート16を具備した後部ヘッド12を有することを知
れば十分である。エアコンへのコンプレッサの接続は取
り付は具18により行ない、この取り付は具18は、ボ
ルト20により後部ヘッド12に固定され、吸入パイプ
22と排出パイプ24とを有し、これらのパイプ22.
24は後部ヘッド12の対応する吸入ボー)−14及び
排出ボート16にそれぞれシール接続しなければならな
い。
本発明に係る2重の2段エラストマー一体シーシールを
行ない、金属又はプラスチックでできた剛直な保持具3
0を有する。2重シール機能を果す保持具30は実質上
8の字形状を呈し、取り付は具18を後部ヘッド12に
固定するボルト20を収容する貫通孔34を備えた平坦
な中間部分32を有する。平坦な環状部分35.36が
中間部分32の面端から対応する吸入及び排出ボート1
4.16の近傍まで延びており、第2.3図に示すよう
に、ジヨイント部分に直接接触しクランプされるように
なっている。すなわち、後述するがシール本体により覆
われていない保持具30の全体的に平坦な部分32が取
り付は具18の平坦な内側38と、吸入ポート、排出ボ
ート及びボルト用ネジ孔42を収容する後部ヘッド12
のボス41上の対応する形状の平坦な表面40との真に
保持される。シールの剛直な保持具30は更に、それぞ
れの平坦な部分35.36と一体でこれらから半径方向
内方及び軸方向に延びた均一厚さの円錐状部分44.4
6をも有する。保持具の円錐状部分44.46は、対応
する吸入ポート14及び排出ポート16のまわりで後部
ヘッドのボス41に設けた対応する環状の平坦な底グル
ープ50.52内に進入できる。
行ない、金属又はプラスチックでできた剛直な保持具3
0を有する。2重シール機能を果す保持具30は実質上
8の字形状を呈し、取り付は具18を後部ヘッド12に
固定するボルト20を収容する貫通孔34を備えた平坦
な中間部分32を有する。平坦な環状部分35.36が
中間部分32の面端から対応する吸入及び排出ボート1
4.16の近傍まで延びており、第2.3図に示すよう
に、ジヨイント部分に直接接触しクランプされるように
なっている。すなわち、後述するがシール本体により覆
われていない保持具30の全体的に平坦な部分32が取
り付は具18の平坦な内側38と、吸入ポート、排出ボ
ート及びボルト用ネジ孔42を収容する後部ヘッド12
のボス41上の対応する形状の平坦な表面40との真に
保持される。シールの剛直な保持具30は更に、それぞ
れの平坦な部分35.36と一体でこれらから半径方向
内方及び軸方向に延びた均一厚さの円錐状部分44.4
6をも有する。保持具の円錐状部分44.46は、対応
する吸入ポート14及び排出ポート16のまわりで後部
ヘッドのボス41に設けた対応する環状の平坦な底グル
ープ50.52内に進入できる。
ゴムの如きエラストマー材料でつくったシール本体54
.56は保持具の対応する円錐状部分44.46を挟み
、接着しである。各シール本体は対応する円錐状部分の
内周辺のまわりで延び、第3回に一方のシール本体56
を拡大して示すように、半楕円形の断面の環状二次シー
ル部分58を有し、この一次シール部分58は、排出ポ
ート16のまわりで延び、関連するグループ52内に収
容されてこのグループの平坦な底部59及び取り付は具
18の平坦な側部38に直接接触し圧縮される。各シー
ル本体は更に、半楕円形の断面の環状二次シール部分6
4を有し、この二次シール部分64は、排出ポート16
のまわりで延び、ジヨイント部分に直接接触し圧縮され
る。一次シール部分58は二次シール部分64の厚さT
sより実質上大きな厚さTPを有し、従って一層シール
部分の圧縮百分率より実質上大きな圧縮百分率で二次シ
ール部分を圧縮し、ジヨイント部分によるシール本体5
6の改善した圧接シールを提供する。
.56は保持具の対応する円錐状部分44.46を挟み
、接着しである。各シール本体は対応する円錐状部分の
内周辺のまわりで延び、第3回に一方のシール本体56
を拡大して示すように、半楕円形の断面の環状二次シー
ル部分58を有し、この一次シール部分58は、排出ポ
ート16のまわりで延び、関連するグループ52内に収
容されてこのグループの平坦な底部59及び取り付は具
18の平坦な側部38に直接接触し圧縮される。各シー
ル本体は更に、半楕円形の断面の環状二次シール部分6
4を有し、この二次シール部分64は、排出ポート16
のまわりで延び、ジヨイント部分に直接接触し圧縮され
る。一次シール部分58は二次シール部分64の厚さT
sより実質上大きな厚さTPを有し、従って一層シール
部分の圧縮百分率より実質上大きな圧縮百分率で二次シ
ール部分を圧縮し、ジヨイント部分によるシール本体5
6の改善した圧接シールを提供する。
このような圧縮は、ジヨイント部分38.40と保持具
の平坦な中間部分32との直接接触の結果、(シール本
体のためにジヨイント部分38.40間に所定の間隙を
有効に提供する)保持具30の厚みにより制限され、
(厚さTp、Tsの寸法を選定することにより)制御さ
れる。約25%の圧縮率を伴う一層シール部分を提供す
ることにより、長期耐久性を有する圧縮姿勢及び体積膨
張の許容できるバランスを維持できることが判明した。
の平坦な中間部分32との直接接触の結果、(シール本
体のためにジヨイント部分38.40間に所定の間隙を
有効に提供する)保持具30の厚みにより制限され、
(厚さTp、Tsの寸法を選定することにより)制御さ
れる。約25%の圧縮率を伴う一層シール部分を提供す
ることにより、長期耐久性を有する圧縮姿勢及び体積膨
張の許容できるバランスを維持できることが判明した。
−方、約60%の一層大きな圧縮率を伴う二次シール部
分を提供したところ、従来の○−リングに比べ、周辺接
触圧力が増大し、浸透による漏洩が減少することが判明
した。更に、二次シール部分の配列が、シール中の流体
(例えば、排出ボートにおける高圧フレオン)と、二次
シール部分の内端60に作用する圧力により一層シール
部分を含むジヨイント部分間の環状空間へエラストマー
を圧入する圧力補助シールの形成位置との間の距離を大
幅に増大させる効果を奏する。その上、二次シール部分
とジヨイントのグループは共動して、冷媒及びその混入
異物から一層シール部分を物理的にシールする。これは
、排出ボートを通して伝達されている高温フレオンガス
に関しては特に重要である。
分を提供したところ、従来の○−リングに比べ、周辺接
触圧力が増大し、浸透による漏洩が減少することが判明
した。更に、二次シール部分の配列が、シール中の流体
(例えば、排出ボートにおける高圧フレオン)と、二次
シール部分の内端60に作用する圧力により一層シール
部分を含むジヨイント部分間の環状空間へエラストマー
を圧入する圧力補助シールの形成位置との間の距離を大
幅に増大させる効果を奏する。その上、二次シール部分
とジヨイントのグループは共動して、冷媒及びその混入
異物から一層シール部分を物理的にシールする。これは
、排出ボートを通して伝達されている高温フレオンガス
に関しては特に重要である。
その他の特徴は、複数個スプライン形の突起70を設け
た点であり、これらの突起は、各一次シで 一ル部分の周辺のまわり葛袖隔を置いて形成され、対応
するグループ50.52の外周に係合してボルト20に
よる取り付は具18の取り付は前に2段シールを適所に
保持する役目を果す、これは、別個の保持具や組立て具
を必要とせずに取り付は具18の最終組立ての際に画方
のシールを適所に強固に保持するような自動組立てにお
いて特に有利である。
た点であり、これらの突起は、各一次シで 一ル部分の周辺のまわり葛袖隔を置いて形成され、対応
するグループ50.52の外周に係合してボルト20に
よる取り付は具18の取り付は前に2段シールを適所に
保持する役目を果す、これは、別個の保持具や組立て具
を必要とせずに取り付は具18の最終組立ての際に画方
のシールを適所に強固に保持するような自動組立てにお
いて特に有利である。
以上、本発明の好適な実施例を2段構造のシールについ
て説明、図示したが、本発明はこれに限定されるもので
はなく、1又は2以上のボートや通路をシールするため
にも等しく適用できる。また1種々の変形や修正が可能
であることは言うまでもない。
て説明、図示したが、本発明はこれに限定されるもので
はなく、1又は2以上のボートや通路をシールするため
にも等しく適用できる。また1種々の変形や修正が可能
であることは言うまでもない。
第1図は本発明に係る2段エラストマー一体シールを伴
った自動車エアコンのコンプレッサの分解斜視図、 第2図は第1図の2−2線における拡大断面図、第3図
は第2図のシールされたジヨイントの拡大断面図である
。 符号の説明 16・・・排出ボート 24・・・排出パイプ28・
・・エラストマーシール 30・・・保持具36・・
・第1環状部分 46・・・第2環状部分52・・・
グループ 56・・・シール本体58・・・一次シー
ル部分 38・・・環状表面59〕・・グループ底部
60・・・内端64・・・二次シール部分
った自動車エアコンのコンプレッサの分解斜視図、 第2図は第1図の2−2線における拡大断面図、第3図
は第2図のシールされたジヨイントの拡大断面図である
。 符号の説明 16・・・排出ボート 24・・・排出パイプ28・
・・エラストマーシール 30・・・保持具36・・
・第1環状部分 46・・・第2環状部分52・・・
グループ 56・・・シール本体58・・・一次シー
ル部分 38・・・環状表面59〕・・グループ底部
60・・・内端64・・・二次シール部分
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ジョイントを形成する2つの部分を貫通して延びる
通路(16、24)をシールするためのエラストマーシ
ール(28)であって、前記通路のまわりで延び前記ジ
ョイントの2つの部分に直接接触してクランプされ該ジ
ョイントの2つの部分間に所定の空間を提供しながら該
2つの部分間に保持される第1環状部分(36)を有す
る剛直な保持具(30)を具備したエラストマーシール
において、 前記剛直な保持具(30)が更に、前記第1環状部分(
36)と一体で該第1環状部分の半径方向内方及び軸方
向に延びかつ前記ジョイントの2つの部分のうちの1方
に設けた環状グループ(52)内へ延びる第2環状部分
(46)をも有し、前記エラストマーシールが前記第2
環状部分(46)を挟みこれに接着された環状エラスト
マーシール本体(56)を有する2段エラストマーシー
ルであり、前記エラストマーシール本体(56)が、前
記通路(16、24)のまわりで延び前記環状グループ
(52)に収容され該環状グループの底部(59)及び
前記ジョイントの2つの部分のうちの他方の環状表面(
38)に直接圧接する環状の一次シール部分(58)を
有し、前記エラストマーシール本体(56)が更に、前
記通路(16、24)のまわりで延び前記ジョイントの
2つの部分に直接圧接する環状の二次シール部分(64
)をも有し、前記ジョイントの2つの部分による前記シ
ール本体(56)の圧接時に該一次シール部分(58)
よりも該二次シール部分(64)を実質上一層大きな百
分率で圧縮するように、該一次シール部分(58)が該
二次シール部分(64)の厚さよりも実質上大きな厚さ
(Tp)を有する横断面を呈していることを特徴とする
エラストマーシール。 2、請求項1に記載のエラストマーシールにおいて、前
記剛直な保持具(30)が均一の厚さを有し、前記第1
環状部分が平坦な環状部分(36)であり、前記第2環
状部分が該平坦な環状部分(36)と一体の円錐状部分
(46)であり、前記環状の一次シール部分(58)が
半楕円形の横断面を呈していて前記グループ(52)の
平坦な底部(59)及び前記ジョイントの2つの部分の
うちの他方の平坦な環状表面(38)に直接圧接し、前
記二次シール部分(64)が半楕円形横断面の平坦な環
状二次シール部分であることを特徴とするエラストマー
シール。 3、請求項1又は2に記載のエラストマーシールにおい
て、このエラストマーシールは冷凍装置のジョイントを
形成する2つの部分(16、24)を貫通する冷媒通路
をシールするための2段エラストマー冷媒シール(28
)であり、前記二次シール部分(64)の内端(60)
に作用する該冷媒通路内の冷媒圧力が前記グループ(5
2)内へ前記シール本体(56)を圧入し、該二次シー
ル部分(64)及び該グループ(52)が共働して前記
冷媒及びこの冷媒に混入した異物から前記二次シール部
分(58)を物理的にシールすることを特徴とするエラ
ストマーシール。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US156344 | 1988-02-16 | ||
US07/156,344 US4796896A (en) | 1988-02-16 | 1988-02-16 | Multi-stage elastomeric seal with retainer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH028564A true JPH028564A (ja) | 1990-01-12 |
JPH0450466B2 JPH0450466B2 (ja) | 1992-08-14 |
Family
ID=22559175
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1037319A Granted JPH028564A (ja) | 1988-02-16 | 1989-02-16 | エラストマーシール |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4796896A (ja) |
JP (1) | JPH028564A (ja) |
KR (1) | KR910008232B1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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