JPH028204B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH028204B2 JPH028204B2 JP61158111A JP15811186A JPH028204B2 JP H028204 B2 JPH028204 B2 JP H028204B2 JP 61158111 A JP61158111 A JP 61158111A JP 15811186 A JP15811186 A JP 15811186A JP H028204 B2 JPH028204 B2 JP H028204B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- combustion
- fuel
- burner
- wind box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 43
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 37
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 61
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 9
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 4-(3,5-dimethylphenyl)-1,3-thiazol-2-amine Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C=2N=C(N)SC=2)=C1 MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 2
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- ODUCDPQEXGNKDN-UHFFFAOYSA-N Nitrogen oxide(NO) Natural products O=N ODUCDPQEXGNKDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 230000009474 immediate action Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/002—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space spraying nozzle arranged within furnace openings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C7/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
- F23C7/002—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply the air being submitted to a rotary or spinning motion
- F23C7/004—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply the air being submitted to a rotary or spinning motion using vanes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C7/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
- F23C7/008—Flow control devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、燃料燃焼装置、特に燃焼帯の温度を
下げることと着火帯を還元雰囲気にすることによ
り窒素酸化物の生成を減少せしめる流動性燃料の
燃焼装置に関する。
下げることと着火帯を還元雰囲気にすることによ
り窒素酸化物の生成を減少せしめる流動性燃料の
燃焼装置に関する。
世界を通じ工業文明の向上の結果として生ずる
大気汚染の急速な悪化に基因する直ちに解決せね
ばならずかつ長期にわたる問題についての関心が
今日増大している。この汚染の傾向を押し戻すた
めに直ちに対策がとられねばならずまた公の若し
くは個人の経済団体が大気に放出されて汚染源と
なる可能性のある微粒子及びガスの放出防止のた
めの手段を開発するため緊急事項として最大の努
力をすべきものであることが理解される。そのよ
うな大気汚染源としては化石燃料燃焼蒸気発生装
置の煙突から排出されるガス中に存在する窒素酸
化物（NOx）がある。酸化窒素（NO）は不可視
の比較的無害のガスである。然しこのNOが蒸気
発生装置を通り酸素と接触すると、反応により窒
素酸化物と総称される二酸化窒素その他の窒素酸
化物が生成される。二酸化窒素は黄褐色のガス
で、相当な濃度のときは動物、植物にとつて有毒
である。蒸気発生装置の煙突排出部で可視のもや
をつくるのはこのガスである。
大気汚染の急速な悪化に基因する直ちに解決せね
ばならずかつ長期にわたる問題についての関心が
今日増大している。この汚染の傾向を押し戻すた
めに直ちに対策がとられねばならずまた公の若し
くは個人の経済団体が大気に放出されて汚染源と
なる可能性のある微粒子及びガスの放出防止のた
めの手段を開発するため緊急事項として最大の努
力をすべきものであることが理解される。そのよ
うな大気汚染源としては化石燃料燃焼蒸気発生装
置の煙突から排出されるガス中に存在する窒素酸
化物（NOx）がある。酸化窒素（NO）は不可視
の比較的無害のガスである。然しこのNOが蒸気
発生装置を通り酸素と接触すると、反応により窒
素酸化物と総称される二酸化窒素その他の窒素酸
化物が生成される。二酸化窒素は黄褐色のガス
で、相当な濃度のときは動物、植物にとつて有毒
である。蒸気発生装置の煙突排出部で可視のもや
をつくるのはこのガスである。
酸化窒素は窒素と酸素の反応によりつくられ、
また熱酸化窒素及び又は燃料酸化窒素ともいわれ
る。前者は化石燃料の燃焼のために供給される空
気中に含まれる窒素と酸素から生じ、後者は燃料
中に含まれる窒素と燃焼空気中の酸素との反応に
よつて生ずるものである。
また熱酸化窒素及び又は燃料酸化窒素ともいわれ
る。前者は化石燃料の燃焼のために供給される空
気中に含まれる窒素と酸素から生じ、後者は燃料
中に含まれる窒素と燃焼空気中の酸素との反応に
よつて生ずるものである。
熱酸化窒素の生成される比率は次の変化因子の
何れか一つ又は組合せに依存している。即ち(1)火
炎温度、(2)高温帯への燃焼ガスの滞留時間、(3)過
剰酸素供給、がその因子である。酸化窒素の生成
率は火炎温度の高くなるに従い増加する。しか
し、その反応には時間を要し、また窒素と酸素の
混物を特定温度に極く短時間保持したときは、同
一混合物をそれより低い温度でかつ長時間におい
た時より少い酸化窒素が生成される。以下に検討
する、燃料と空気の燃焼に際し3700〓（2038℃）
級の火炎温度を生じさせる型の蒸気発生装置にお
いては、反応を制御する時間と温度との関係は
2900〓（1593℃）以下の火炎温度では評価しうる
程度の酸化窒素（NO）の生成はなく、また前記
2900〓（1593℃）を越すと急速に反応率は増加す
るというものである。
何れか一つ又は組合せに依存している。即ち(1)火
炎温度、(2)高温帯への燃焼ガスの滞留時間、(3)過
剰酸素供給、がその因子である。酸化窒素の生成
率は火炎温度の高くなるに従い増加する。しか
し、その反応には時間を要し、また窒素と酸素の
混物を特定温度に極く短時間保持したときは、同
一混合物をそれより低い温度でかつ長時間におい
た時より少い酸化窒素が生成される。以下に検討
する、燃料と空気の燃焼に際し3700〓（2038℃）
級の火炎温度を生じさせる型の蒸気発生装置にお
いては、反応を制御する時間と温度との関係は
2900〓（1593℃）以下の火炎温度では評価しうる
程度の酸化窒素（NO）の生成はなく、また前記
2900〓（1593℃）を越すと急速に反応率は増加す
るというものである。
燃料酸化窒素のつくられる比率は主として着火
帯における酸素の供給に依存し、還元雰囲気では
認められる程度の酸化窒素の生成はない。換言す
れば燃料の完全燃焼に必要とする酸素量より着火
帯の酸素量水準が低いという場合をいうものであ
る。
帯における酸素の供給に依存し、還元雰囲気では
認められる程度の酸化窒素の生成はない。換言す
れば燃料の完全燃焼に必要とする酸素量より着火
帯の酸素量水準が低いという場合をいうものであ
る。
以上の検討から明かなことは、熱酸化窒素の生
成はどんな程度であれ火炎温度を下げることによ
り減少させることができ、2900〓（1593℃）以下
にすることにより最低にすることができ、また燃
料酸化窒素は着火帯を還元雰囲気にすることによ
り抑制することができることである。
成はどんな程度であれ火炎温度を下げることによ
り減少させることができ、2900〓（1593℃）以下
にすることにより最低にすることができ、また燃
料酸化窒素は着火帯を還元雰囲気にすることによ
り抑制することができることである。
より厳格な有害物排出規制の制定と共に、燃料
燃焼装置の製造者は化石燃料の燃焼から形成され
る汚染物の量を制限する手段を活発に探し求めて
いる。
燃焼装置の製造者は化石燃料の燃焼から形成され
る汚染物の量を制限する手段を活発に探し求めて
いる。
クリツペン（KRIPPENE）氏等に対し与えら
れその発明の譲受人に譲渡された米国特許第
3788796号は、微粉炭燃焼に関連して使用される
技術を開示し、また酸化窒素の生成の減少を達成
しかつ燃料のより完全な燃焼を得ているもであ
る。
れその発明の譲受人に譲渡された米国特許第
3788796号は、微粉炭燃焼に関連して使用される
技術を開示し、また酸化窒素の生成の減少を達成
しかつ燃料のより完全な燃焼を得ているもであ
る。
要するに本発明は酸化窒素の発生を減少させ、
一方においては従来可能であつたものより流体燃
料のより完全な燃焼を行うことのできる装置を提
供するものである。
一方においては従来可能であつたものより流体燃
料のより完全な燃焼を行うことのできる装置を提
供するものである。
従つて本発明にかかる装置は燃焼空気が供給さ
れる風箱内に少くともその装置の一部が位置し、
また蒸気発生装置の壁と隣接せるバーナとの間に
形成されるものである。火炉壁は燃焼混合物とそ
の着火のための燃料と空気の結合に適するように
バーナポートを有しているので、通常風箱内に位
置する装置部分を通過させることのできる近接開
口がバーナ壁には設けてある。その装置は、風箱
内で終る開放部材をもち、放出端がバーナポート
に終る同心円形断面であつて化学的理論上必要と
する空気量の15ないし30％が流れる中央通路を含
むものである。開放部材のまわりに同心に間隔を
もつて位置する部分をもつ導管は、それによりバ
ーナポートに排出ししかも前記空気量の５ないし
35％が流れる第１環状通路をその間において形成
する。導管のまわりに同心に間隔をもつて位置す
るレジスタはバーナポートに開口する第２環状通
路を形成し、その中を前記空気量の50ないし65％
が流れるようにする。前記通路間に燃焼空気を前
記比率に配分する手段が風箱内に設けられる。ノ
ズル手段はポートの軸と実質的に対称な噴霧型形
成のためバーナポートに流動性燃料のできるよう
に風箱内に展出する。
れる風箱内に少くともその装置の一部が位置し、
また蒸気発生装置の壁と隣接せるバーナとの間に
形成されるものである。火炉壁は燃焼混合物とそ
の着火のための燃料と空気の結合に適するように
バーナポートを有しているので、通常風箱内に位
置する装置部分を通過させることのできる近接開
口がバーナ壁には設けてある。その装置は、風箱
内で終る開放部材をもち、放出端がバーナポート
に終る同心円形断面であつて化学的理論上必要と
する空気量の15ないし30％が流れる中央通路を含
むものである。開放部材のまわりに同心に間隔を
もつて位置する部分をもつ導管は、それによりバ
ーナポートに排出ししかも前記空気量の５ないし
35％が流れる第１環状通路をその間において形成
する。導管のまわりに同心に間隔をもつて位置す
るレジスタはバーナポートに開口する第２環状通
路を形成し、その中を前記空気量の50ないし65％
が流れるようにする。前記通路間に燃焼空気を前
記比率に配分する手段が風箱内に設けられる。ノ
ズル手段はポートの軸と実質的に対称な噴霧型形
成のためバーナポートに流動性燃料のできるよう
に風箱内に展出する。
本発明の目的の一つは初期燃焼が燃料酸化窒素
の生成を抑制する還元雰囲気をつくるため燃料リ
ツチ（過剰）で行われ、熱酸化窒素の生成を最低
限にするより低いピーク温度を生ぜしめることに
ある。
の生成を抑制する還元雰囲気をつくるため燃料リ
ツチ（過剰）で行われ、熱酸化窒素の生成を最低
限にするより低いピーク温度を生ぜしめることに
ある。
他の目的は火炎を安定させる再循環帯をつくる
流動燃料と空気の初期混合を制限するにある。
流動燃料と空気の初期混合を制限するにある。
更に他の目的は、還元かつ火炎安定帯のまわり
をかこみ実質的に流動燃料と混合し完全燃焼をす
るフローパターン（流れ型式）に従つて完全燃焼
に必要とする残余の空気を受け入れるにある。
をかこみ実質的に流動燃料と混合し完全燃焼をす
るフローパターン（流れ型式）に従つて完全燃焼
に必要とする残余の空気を受け入れるにある。
本発明の一実施例を液体燃料と組合わされた燃
料燃焼装置に関連して以下図面により説明する。
然し本発明はガス状燃料の使用にも同様に適用で
きるものである。
料燃焼装置に関連して以下図面により説明する。
然し本発明はガス状燃料の使用にも同様に適用で
きるものである。
第１図において符号１０は燃料燃焼装置を示す
もので、サーキユラーバーナポート１２を通じ燃
焼を行う。バーナポート１２は耐火材がほどこさ
れており、前壁１４の火炉側に向つて末広がりの
截頭円錐状をなし、管１６内を流れる流体で冷却
される。バーナあるいは外壁１８は火炉前壁１４
から離隔しその間に風箱２０を形成する。バーナ
壁１８には近接開口２２を設け、通常風箱２０内
に位置する燃料燃焼装置の部品をこれを通して取
り込みする。
もので、サーキユラーバーナポート１２を通じ燃
焼を行う。バーナポート１２は耐火材がほどこさ
れており、前壁１４の火炉側に向つて末広がりの
截頭円錐状をなし、管１６内を流れる流体で冷却
される。バーナあるいは外壁１８は火炉前壁１４
から離隔しその間に風箱２０を形成する。バーナ
壁１８には近接開口２２を設け、通常風箱２０内
に位置する燃料燃焼装置の部品をこれを通して取
り込みする。
図面ではジエー、フレツチヤー（J.Fletcher）
氏に付与され本発明の譲受人に譲渡されている米
国特許第2414459号に開示されている型式の液体
燃料バーナ２４が示されており、またバーナポー
ト１２との関係で同心に風箱２０を貫通してのび
る案内管２６を含むものである。案内管２６は入
口部をヨーク組２８にねじ取付けられ、そのヨー
ク組は図示しない液状燃料と噴霧用流体ラインに
接続されるものである。ヨーク組２８と部材３０
はその接続対応面間に図示してないガスケツトを
挿入し、ロツク装置３２で圧力をかけ漏洩のない
ようにされる。燃料管若しくはノズル３４は案内
管２６を通りその遠隔端から展出する。ノズル３
４は入口端で中間部材３０に接続し、ポートの軸
に対し実質的対称のパターン（型）をつくるバー
ナポート１２へ噴霧燃料を導入するスプレヤプレ
ート３６を含む噴霧装置組に出口端として位置す
る。案内管２６の遠隔端は支持リング３８を有し
それに空気デフレクタ（バーナコーン）４０が取
付けされる。デフレクタ４０は截頭円錐状をなし
バーナポート１２と中心軸を共通にし、スプレヤ
プレート３６の通る通路となる開口を含むもので
ある。
氏に付与され本発明の譲受人に譲渡されている米
国特許第2414459号に開示されている型式の液体
燃料バーナ２４が示されており、またバーナポー
ト１２との関係で同心に風箱２０を貫通してのび
る案内管２６を含むものである。案内管２６は入
口部をヨーク組２８にねじ取付けられ、そのヨー
ク組は図示しない液状燃料と噴霧用流体ラインに
接続されるものである。ヨーク組２８と部材３０
はその接続対応面間に図示してないガスケツトを
挿入し、ロツク装置３２で圧力をかけ漏洩のない
ようにされる。燃料管若しくはノズル３４は案内
管２６を通りその遠隔端から展出する。ノズル３
４は入口端で中間部材３０に接続し、ポートの軸
に対し実質的対称のパターン（型）をつくるバー
ナポート１２へ噴霧燃料を導入するスプレヤプレ
ート３６を含む噴霧装置組に出口端として位置す
る。案内管２６の遠隔端は支持リング３８を有し
それに空気デフレクタ（バーナコーン）４０が取
付けされる。デフレクタ４０は截頭円錐状をなし
バーナポート１２と中心軸を共通にし、スプレヤ
プレート３６の通る通路となる開口を含むもので
ある。
本発明によれば、両端開放部材４２が液体燃料
バーナ案内管２６の一部と同心にこれと離隔して
位置し、その開放口をバーナポート１２にもつ同
心環状断面中央通路４４を形成する。導管４６は
風箱２０を貫通し、両端開放部材４２と同心に離
隔する出口端部をもち、バーナポート１２へ排出
する第１環状通路４８を形成する。導管４６はバ
ーナ近接口２２の蓋をする閉じ部材５０を貫通し
突出する入口部をもつ。その入口端は、ついで円
板部材５２で蓋がされる。バーナ壁１８の閉鎖部
材５０と板部材５２とは断熱材５４によりその部
を通じ熱の伝達がなされないように覆われる。燃
焼空気は望ましくはバーナ壁１８に近接し導管４
６の周壁に１以上の個数で間隔をもつて位置する
スロツト５６を通じて導入される。スロツト５６
は望ましくは弧状の角穴をなし導管壁でつくられ
るリブ５８で分離される。スリーブ状部材６０は
導管４６の内に位置し、スリーブ壁に部分的に引
き込められたリブ５８に接する車輪６２を設け、
導管４６に導入する空気量を制御する手段となる
一部又は全部のスロツト５６の面積を覆うよう
に、スリーブ部材６０がスロツト５６を横切り動
かすのに便ならしめるものである。スリーブ部材
６０の外径は導管４６の内径より少し小さく、軸
方向長さはスロツト５６の軸方向長さより少し大
きくしておく。一対の位置決め棒６４は水平にか
つ相互に離隔して位置し、その遠隔端をスリーブ
部材６０に溶接取付する。他端は風箱２０の外に
突出し、風箱の外からスリーブ６０の位置決めが
できるように把柄部６６が取付けられている。位
置決め棒６４はそれぞれの管部材６８に案内支持
され、管部材は板５２及び断熱材を貫通しての
び、スロツト５６に対しスリーブ６０を選定位置
に保持することができるように支持棒６４を固定
する固定手段７０を有する。スロツト５６の後縁
端と管部材６８の風箱端間の距離はスリーブ部材
の軸方向長さと実質的に等しく、スリーブ６０が
管６８の風箱端に接して導管４６に燃焼空気が流
入のときスロツト５６が全開となるようにできて
いる。カラー状をなす止め７１は位置決め棒６４
に設けられ、スリーブ部材６０がスロツト５６を
完全に覆い導管４６への燃焼空気の流入を実質的
に遮断するとき管部材６８の外方端に接触できる
ように固定して位置される。
バーナ案内管２６の一部と同心にこれと離隔して
位置し、その開放口をバーナポート１２にもつ同
心環状断面中央通路４４を形成する。導管４６は
風箱２０を貫通し、両端開放部材４２と同心に離
隔する出口端部をもち、バーナポート１２へ排出
する第１環状通路４８を形成する。導管４６はバ
ーナ近接口２２の蓋をする閉じ部材５０を貫通し
突出する入口部をもつ。その入口端は、ついで円
板部材５２で蓋がされる。バーナ壁１８の閉鎖部
材５０と板部材５２とは断熱材５４によりその部
を通じ熱の伝達がなされないように覆われる。燃
焼空気は望ましくはバーナ壁１８に近接し導管４
６の周壁に１以上の個数で間隔をもつて位置する
スロツト５６を通じて導入される。スロツト５６
は望ましくは弧状の角穴をなし導管壁でつくられ
るリブ５８で分離される。スリーブ状部材６０は
導管４６の内に位置し、スリーブ壁に部分的に引
き込められたリブ５８に接する車輪６２を設け、
導管４６に導入する空気量を制御する手段となる
一部又は全部のスロツト５６の面積を覆うよう
に、スリーブ部材６０がスロツト５６を横切り動
かすのに便ならしめるものである。スリーブ部材
６０の外径は導管４６の内径より少し小さく、軸
方向長さはスロツト５６の軸方向長さより少し大
きくしておく。一対の位置決め棒６４は水平にか
つ相互に離隔して位置し、その遠隔端をスリーブ
部材６０に溶接取付する。他端は風箱２０の外に
突出し、風箱の外からスリーブ６０の位置決めが
できるように把柄部６６が取付けられている。位
置決め棒６４はそれぞれの管部材６８に案内支持
され、管部材は板５２及び断熱材を貫通しての
び、スロツト５６に対しスリーブ６０を選定位置
に保持することができるように支持棒６４を固定
する固定手段７０を有する。スロツト５６の後縁
端と管部材６８の風箱端間の距離はスリーブ部材
の軸方向長さと実質的に等しく、スリーブ６０が
管６８の風箱端に接して導管４６に燃焼空気が流
入のときスロツト５６が全開となるようにできて
いる。カラー状をなす止め７１は位置決め棒６４
に設けられ、スリーブ部材６０がスロツト５６を
完全に覆い導管４６への燃焼空気の流入を実質的
に遮断するとき管部材６８の外方端に接触できる
ように固定して位置される。
複数個のベーン７２は両端開放部材４２の外方
に囲むようにして第１環状通路４８内に位置し、
またベーン７２は等間隔に離隔配置され、望まし
くは相互にリンク接続され、そのため軸部材７４
は風箱２０の外から手動操作ハンドル７６により
統一的にかつ瞬時的に操作することができる。ベ
ーン７２の主作用は第１環状通路４８を通る燃焼
用空気に旋転分力を与えるにある。
に囲むようにして第１環状通路４８内に位置し、
またベーン７２は等間隔に離隔配置され、望まし
くは相互にリンク接続され、そのため軸部材７４
は風箱２０の外から手動操作ハンドル７６により
統一的にかつ瞬時的に操作することができる。ベ
ーン７２の主作用は第１環状通路４８を通る燃焼
用空気に旋転分力を与えるにある。
管状部材７８はその一端を固定的に板５２と接
続し、導管４６内を同心にのび、バーナノズル案
内管２６とは間隔をもつて位置し、また両端開放
部材４２の入口端とは軸方向に離れて位置せしめ
る。周方向に間隔をもつて位置する支柱８０は管
部材７８の軸方向中間部に位置し、部材７８で導
管４６を支持する。部材７８はまた複数本の支柱
８１で案内管２６を支え、支持棒８１はカラー状
をなし管状部材７８の内壁に接する。
続し、導管４６内を同心にのび、バーナノズル案
内管２６とは間隔をもつて位置し、また両端開放
部材４２の入口端とは軸方向に離れて位置せしめ
る。周方向に間隔をもつて位置する支柱８０は管
部材７８の軸方向中間部に位置し、部材７８で導
管４６を支持する。部材７８はまた複数本の支柱
８１で案内管２６を支え、支持棒８１はカラー状
をなし管状部材７８の内壁に接する。
スリーブ状部材８２は、中央部材４４を通して
流れる燃焼用空気量を制御するために、部材７８
の前方端部を覆い滑動できるように取付けられ、
部材８２の前方端８５と部材４２の入口端との間
のスペース８３を変化させる。滑動部材８２はこ
の図面では全量引込みの状態を示し、導管４６か
ら中央通路４４に燃焼空気量の全量が流れうるよ
うに全開の状態を示している。
流れる燃焼用空気量を制御するために、部材７８
の前方端部を覆い滑動できるように取付けられ、
部材８２の前方端８５と部材４２の入口端との間
のスペース８３を変化させる。滑動部材８２はこ
の図面では全量引込みの状態を示し、導管４６か
ら中央通路４４に燃焼空気量の全量が流れうるよ
うに全開の状態を示している。
一対の位置決め棒６４Ａは相互に垂直方向に離
れて位置し、その遠隔端は滑動部材８２の後端部
に溶接取付され、他端は風箱２０を貫通展出し、
その端にはハンドル６６Ａが取付けられ、滑動部
材８２を風箱の外から制御することができる。位
置決め棒６４Ａはそれぞれ管部材６８Ａに案内支
持され、管部材６８Ａは板５２と断熱材を貫通し
のび、また滑動部材８２を開放端部材４２に対し
選定した位置に保持できるように位置決め部材６
４Ａを固定保持するロツク手段７０Ａが設けられ
ている。支柱８０は、スリーブ部材８２の後端が
支柱８０にぶつかつたときスペース８３が最大寸
法であるように、スリーブ部材８２の後方止めの
役目をも兼ねている。カラー状をなす止め７１Ａ
は位置決め棒６４Ａに設けられており、前方端フ
ランジ８５が開放端部材４２の入口端８６に接し
ているとき即ちスペース８３が閉となり開放端部
材４２の燃焼空気流入が実質的に遮断されると
き、管部材６８Ａの外方端に突き当るように固定
される。
れて位置し、その遠隔端は滑動部材８２の後端部
に溶接取付され、他端は風箱２０を貫通展出し、
その端にはハンドル６６Ａが取付けられ、滑動部
材８２を風箱の外から制御することができる。位
置決め棒６４Ａはそれぞれ管部材６８Ａに案内支
持され、管部材６８Ａは板５２と断熱材を貫通し
のび、また滑動部材８２を開放端部材４２に対し
選定した位置に保持できるように位置決め部材６
４Ａを固定保持するロツク手段７０Ａが設けられ
ている。支柱８０は、スリーブ部材８２の後端が
支柱８０にぶつかつたときスペース８３が最大寸
法であるように、スリーブ部材８２の後方止めの
役目をも兼ねている。カラー状をなす止め７１Ａ
は位置決め棒６４Ａに設けられており、前方端フ
ランジ８５が開放端部材４２の入口端８６に接し
ているとき即ちスペース８３が閉となり開放端部
材４２の燃焼空気流入が実質的に遮断されると
き、管部材６８Ａの外方端に突き当るように固定
される。
レジスタ組８７は導管４６を囲み位置し、一端
は板５２に固定接続され、他端はバーナポート１
２に開口する。レジスタ組は、導管４６を近接し
て囲む円筒状ハウジング８８と、スロツト５６と
実質的に同形状のスロツト８９を有し、導管４６
への障碍のない流入通路を与えるよう重ね合して
配置する。ハウジング８８の遠隔端は環状板部材
９０の内周に固定され、部材９０はレジスタ組８
７の入口をなす壁のひとつとなる。他方側の壁板
は収れん截頭円錐部材９２と接続する環状板部材
９１を形成する。板９１と部材９２は導管４６と
共にその間に環状通路９８を形成する。
は板５２に固定接続され、他端はバーナポート１
２に開口する。レジスタ組は、導管４６を近接し
て囲む円筒状ハウジング８８と、スロツト５６と
実質的に同形状のスロツト８９を有し、導管４６
への障碍のない流入通路を与えるよう重ね合して
配置する。ハウジング８８の遠隔端は環状板部材
９０の内周に固定され、部材９０はレジスタ組８
７の入口をなす壁のひとつとなる。他方側の壁板
は収れん截頭円錐部材９２と接続する環状板部材
９１を形成する。板９１と部材９２は導管４６と
共にその間に環状通路９８を形成する。
部材９３は板９１と部材９２を前壁１４に接続
する。複数のダンパ即ちレジスタドア９４は周上
に間隔をもつて位置し、壁９１と９０間にピボツ
ト（枢軸）取付けされ、開閉位置間で作動し、第
２環状通路９８を通る燃焼空気量を制御する。ダ
ンパ９４の開閉位置決めは軸９５により全ダンパ
を同時にし、また軸９５は風箱２０の外に展出す
る操作ハンドル９６を有する。公知の点火装置９
７は閉鎖部材５０と板部材９０を貫通し、その炉
側端は第２環状通路９８に終る。
する。複数のダンパ即ちレジスタドア９４は周上
に間隔をもつて位置し、壁９１と９０間にピボツ
ト（枢軸）取付けされ、開閉位置間で作動し、第
２環状通路９８を通る燃焼空気量を制御する。ダ
ンパ９４の開閉位置決めは軸９５により全ダンパ
を同時にし、また軸９５は風箱２０の外に展出す
る操作ハンドル９６を有する。公知の点火装置９
７は閉鎖部材５０と板部材９０を貫通し、その炉
側端は第２環状通路９８に終る。
要すれば、位置決め棒６４，６４Ａ、ダンパ９
４は適当に歯車組み、リンク組又は他の連結方式
によつてよく、自動制御装置の制御に対応するこ
とができるようになしうる。
４は適当に歯車組み、リンク組又は他の連結方式
によつてよく、自動制御装置の制御に対応するこ
とができるようになしうる。
第２図は板部材５２の端面を示す図面で、その
構成要素として、発明の構成要素であるスリーブ
部材の位置決めに関連する例えばハンドル６６，
６６Ａ、固定手段７０，７０Ａが取付けられてい
る。また液体燃料燃焼装置２４に跨る一対の監視
窓９９及び中央通路内に位置するベーン制御に用
いる軸に関連したハンドル７６が示されている。
構成要素として、発明の構成要素であるスリーブ
部材の位置決めに関連する例えばハンドル６６，
６６Ａ、固定手段７０，７０Ａが取付けられてい
る。また液体燃料燃焼装置２４に跨る一対の監視
窓９９及び中央通路内に位置するベーン制御に用
いる軸に関連したハンドル７６が示されている。
好ましい実施例による運転操作においては、液
体燃料はバーナ２４に供給されて噴霧され、ポー
ト１２内へポート１２の軸心に実質的に対称の形
で噴霧がつくられる。燃料の燃焼に必要とする全
空気量は風箱２０を通じ供給され、ポート１２内
へ排出する３つの分離した通路に配分される。そ
の３つの通路は中央通路４４、第１環状通路４８
及び第２環状通路９８である。各通路に受入れさ
れる燃焼空気量は分離した流量燃焼手段によつて
行われる。即ち中央通路４４の入口に関するスペ
ース８３を変える調節をするスリーブ部材８２、
導管４６によりつくられる第１環状通路の導入口
となるスロツト５６の開度を調整して変えるスリ
ーブ部材６０及び第２環状通路を形成しかつこれ
を含みかつレジスタ組８７の開口を調節し変える
ダンパ９４である。本発明によれば、開示された
装置は、中央通路４４に排出する燃焼空気量を制
限するためスリーブ部材８２を調整して初期の燃
料燃焼が還元雰囲気で行われる手段を提供するも
のである。また還元帯の外周に空気の再循環をお
こすため導管４６に受け入れられまた第１環状通
路を通じて排出される空気量を制御するスリーブ
部材６０の調整により火炎安定がつくり出される
手段が提供される。最後のものは、還元帯と火炎
安定帯を包み込み、終局的に燃料と混合し燃焼を
完了させるための第２環状通路に排出されるとこ
ろの残余空気量をダンパ９４で調整制御する手段
である。
体燃料はバーナ２４に供給されて噴霧され、ポー
ト１２内へポート１２の軸心に実質的に対称の形
で噴霧がつくられる。燃料の燃焼に必要とする全
空気量は風箱２０を通じ供給され、ポート１２内
へ排出する３つの分離した通路に配分される。そ
の３つの通路は中央通路４４、第１環状通路４８
及び第２環状通路９８である。各通路に受入れさ
れる燃焼空気量は分離した流量燃焼手段によつて
行われる。即ち中央通路４４の入口に関するスペ
ース８３を変える調節をするスリーブ部材８２、
導管４６によりつくられる第１環状通路の導入口
となるスロツト５６の開度を調整して変えるスリ
ーブ部材６０及び第２環状通路を形成しかつこれ
を含みかつレジスタ組８７の開口を調節し変える
ダンパ９４である。本発明によれば、開示された
装置は、中央通路４４に排出する燃焼空気量を制
限するためスリーブ部材８２を調整して初期の燃
料燃焼が還元雰囲気で行われる手段を提供するも
のである。また還元帯の外周に空気の再循環をお
こすため導管４６に受け入れられまた第１環状通
路を通じて排出される空気量を制御するスリーブ
部材６０の調整により火炎安定がつくり出される
手段が提供される。最後のものは、還元帯と火炎
安定帯を包み込み、終局的に燃料と混合し燃焼を
完了させるための第２環状通路に排出されるとこ
ろの残余空気量をダンパ９４で調整制御する手段
である。
実際の運転において、化学的理論上必要とする
空気量の15ないし30％の範囲内のものが中央通路
４４を流れ、第１環状通路を前記理論空気量の５
ないし35％が流れて還元雰囲気の下で安定した着
火をしかつより低いピーク火炎温度を生じさせ
る。第２環状通路９８を流れる燃焼用空気は前記
理論空気量の50ないし65％の範囲に維持されるの
で、燃料の燃焼を完了させるに必要な空気が補給
され本発明の所期の目的が達成されるものであ
る。
空気量の15ないし30％の範囲内のものが中央通路
４４を流れ、第１環状通路を前記理論空気量の５
ないし35％が流れて還元雰囲気の下で安定した着
火をしかつより低いピーク火炎温度を生じさせ
る。第２環状通路９８を流れる燃焼用空気は前記
理論空気量の50ないし65％の範囲に維持されるの
で、燃料の燃焼を完了させるに必要な空気が補給
され本発明の所期の目的が達成されるものであ
る。
第１図は本発明の一実施例である流動燃料燃焼
装置と関連した部分側面図であり、第２図は第１
図の装置の端面部分図である。 １０……燃料燃焼装置、１２……バーナポー
ト、１４……前壁、１８……外壁、２０……風
箱、２６……案内管、４０……デフレクタ、４２
……両端開放部材、４４……中央通路、４６……
導管、４８……第１環状通路、５６……スロツ
ト、６４……支持棒、７２……ベーン、７８……
管部材、８２……取付け部材、８５……前方端フ
ランジ、８７……レジスタ組、９７……点火装
置、９８……第２環状通路。
装置と関連した部分側面図であり、第２図は第１
図の装置の端面部分図である。 １０……燃料燃焼装置、１２……バーナポー
ト、１４……前壁、１８……外壁、２０……風
箱、２６……案内管、４０……デフレクタ、４２
……両端開放部材、４４……中央通路、４６……
導管、４８……第１環状通路、５６……スロツ
ト、６４……支持棒、７２……ベーン、７８……
管部材、８２……取付け部材、８５……前方端フ
ランジ、８７……レジスタ組、９７……点火装
置、９８……第２環状通路。
Claims (1)
- １ 火炉の周壁と組になり、その周壁に少なくと
も一つのバーナポートを設け、その周壁と間隔を
もつて位置するバーナ壁との間に風箱を構成さ
せ、その風箱に燃焼用空気を供給するものにおい
て、排出開口を前記バーナポートにもち同心円形
断面であつて化学的理論上必要とする空気量の15
ないし30％が流れる中央通路を形成し風箱内に位
置する両端解放部材と、前記両端解放部材と同心
に間隔をもつて位置し前記バーナポートに排出し
しかも前記空気量の５ないし35％が流れる第１環
状通路を形成する導管手段と、前記バーナポート
に排出ししかも前記空気量の50ないし65％が流れ
る第２環状通路を形成する前記第１環状通路と同
心にするレジスタと、前記風箱内に位置し前記各
通路間に燃焼用空気を前記比率に配分する手段
と、バーナポートにその軸にたいし実質的に対象
な形で液体燃料を噴霧するノズル手段とよりなる
ことを特徴とする燃料燃焼装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US472583A US3904349A (en) | 1974-05-22 | 1974-05-22 | Fuel burner |
| US472583 | 1974-05-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6217507A JPS6217507A (ja) | 1987-01-26 |
| JPH028204B2 true JPH028204B2 (ja) | 1990-02-22 |
Family
ID=23876106
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50057498A Pending JPS50156728A (ja) | 1974-05-22 | 1975-05-16 | |
| JP1983052766U Pending JPS58181108U (ja) | 1974-05-22 | 1983-04-11 | 燃料燃焼装置 |
| JP61158111A Granted JPS6217507A (ja) | 1974-05-22 | 1986-07-07 | 燃料燃焼装置 |
Family Applications Before (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50057498A Pending JPS50156728A (ja) | 1974-05-22 | 1975-05-16 | |
| JP1983052766U Pending JPS58181108U (ja) | 1974-05-22 | 1983-04-11 | 燃料燃焼装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3904349A (ja) |
| JP (3) | JPS50156728A (ja) |
| CA (1) | CA1020078A (ja) |
| DE (1) | DE2521840C2 (ja) |
| FR (1) | FR2272337B1 (ja) |
| GB (1) | GB1505278A (ja) |
| ZA (1) | ZA753312B (ja) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4201539A (en) * | 1978-01-03 | 1980-05-06 | Coen Company, Inc. | Flame forming burner |
| US4257763A (en) * | 1978-06-19 | 1981-03-24 | John Zink Company | Low NOx burner |
| JPS5535885A (en) * | 1978-09-06 | 1980-03-13 | Kobe Steel Ltd | Combustion method capable of minimizing production of nitrogen oxide and smoke |
| CA1204999A (en) * | 1981-04-08 | 1986-05-27 | Edward J. Campobenedetto | Low nox multifuel burner |
| US4748919A (en) * | 1983-07-28 | 1988-06-07 | The Babcock & Wilcox Company | Low nox multi-fuel burner |
| US4519322A (en) * | 1984-06-21 | 1985-05-28 | The Babcock & Wilcox Company | Low pressure loss burner for coal-water slurry or fuel oil |
| US4836772A (en) * | 1988-05-05 | 1989-06-06 | The Babcock & Wilcox Company | Burner for coal, oil or gas firing |
| IT1238713B (it) * | 1990-04-20 | 1993-09-01 | Ente Naz Energia Elettrica | Bruciatore perfezionato per olio e gas combustibili a bassa produzione di ossidi di azoto. |
| US5199355A (en) * | 1991-08-23 | 1993-04-06 | The Babcock & Wilcox Company | Low nox short flame burner |
| US5257927A (en) * | 1991-11-01 | 1993-11-02 | Holman Boiler Works, Inc. | Low NOx burner |
| US5603906A (en) * | 1991-11-01 | 1997-02-18 | Holman Boiler Works, Inc. | Low NOx burner |
| US5480298A (en) * | 1992-05-05 | 1996-01-02 | General Electric Company | Combustion control for producing low NOx emissions through use of flame spectroscopy |
| JP3388792B2 (ja) * | 1993-01-13 | 2003-03-24 | 新日本石油株式会社 | バーナ |
| JPH08501143A (ja) * | 1993-03-22 | 1996-02-06 | ホルマン ボイラー ワークス，インコーポレイテッド | 低ＮＯ▲下ｘ▼バーナー |
| US5525053A (en) * | 1994-12-01 | 1996-06-11 | Wartsila Diesel, Inc. | Method of operating a combined cycle power plant |
| US6837702B1 (en) | 1994-12-01 | 2005-01-04 | Wartsila Diesel, Inc. | Method of operating a combined cycle power plant |
| US5664944A (en) * | 1994-12-05 | 1997-09-09 | The Babcock & Wilcox Company | Low pressure drop vanes for burners and NOX ports |
| US5755567A (en) * | 1996-02-21 | 1998-05-26 | The Babcock & Wilcox Company | Low vortex spin vanes for burners and overfire air ports |
| AU713124B2 (en) * | 1996-06-19 | 1999-11-25 | Alstom Power Inc. | A method for effecting control over an RSFC burner |
| DK172645B1 (da) * | 1996-09-09 | 1999-03-29 | Burmeister & Wains As | Luftkassebrænder |
| DK0836048T3 (da) * | 1996-10-08 | 2001-12-17 | Enel Spa | Brænder |
| US5697306A (en) * | 1997-01-28 | 1997-12-16 | The Babcock & Wilcox Company | Low NOx short flame burner with control of primary air/fuel ratio for NOx reduction |
| US7112796B2 (en) * | 1999-02-08 | 2006-09-26 | General Electric Company | System and method for optical monitoring of a combustion flame |
| FR2888899A1 (fr) * | 2005-07-21 | 2007-01-26 | Egci Pillard Sa | Ensemble de conduites annulaires et bruleur comprenant un tel ensemble |
| BR112015031702B1 (pt) * | 2013-06-17 | 2021-07-06 | Schlumberger Technology B.V. | conjuntos de queimadores para queima de gás de baixo valor calorífico e método de queima de gás de baixo valor calorífico |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5069630A (ja) * | 1973-10-22 | 1975-06-10 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1817470A (en) * | 1923-09-28 | 1931-08-04 | Adams Henry | Fuel burning apparatus and method |
| US2485656A (en) * | 1944-03-25 | 1949-10-25 | Franz J M Raskin | Hydroxylating fuel burner |
| US2458541A (en) * | 1944-11-16 | 1949-01-11 | Comb Processes Company | Low velocity oil burner |
| US3133731A (en) * | 1961-07-17 | 1964-05-19 | Zink Co John | Apparatus for heating gases |
| US3391981A (en) * | 1966-06-13 | 1968-07-09 | Coen Company | Forced air draft burner construction for combustible gases |
| ES373703A1 (es) * | 1968-11-27 | 1972-02-01 | Sulzer Ag | Mejoras introducidas en los mecheros de mufla, con chorro de remolino, con una alimentacion de aceite yno gas central. |
| US3700376A (en) * | 1970-12-28 | 1972-10-24 | Babcock & Wilcox Ag | Oil burner |
-
1974
- 1974-05-22 US US472583A patent/US3904349A/en not_active Expired - Lifetime
-
1975
- 1975-05-16 JP JP50057498A patent/JPS50156728A/ja active Pending
- 1975-05-16 DE DE2521840A patent/DE2521840C2/de not_active Expired
- 1975-05-21 FR FR7515747A patent/FR2272337B1/fr not_active Expired
- 1975-05-22 ZA ZA3312A patent/ZA753312B/xx unknown
- 1975-05-22 CA CA227,507A patent/CA1020078A/en not_active Expired
- 1975-05-22 GB GB22052/75A patent/GB1505278A/en not_active Expired
-
1983
- 1983-04-11 JP JP1983052766U patent/JPS58181108U/ja active Pending
-
1986
- 1986-07-07 JP JP61158111A patent/JPS6217507A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5069630A (ja) * | 1973-10-22 | 1975-06-10 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2272337A1 (ja) | 1975-12-19 |
| US3904349A (en) | 1975-09-09 |
| JPS50156728A (ja) | 1975-12-18 |
| ZA753312B (en) | 1977-01-26 |
| FR2272337B1 (ja) | 1980-02-15 |
| GB1505278A (en) | 1978-03-30 |
| CA1020078A (en) | 1977-11-01 |
| JPS58181108U (ja) | 1983-12-03 |
| AU8131875A (en) | 1976-11-25 |
| DE2521840C2 (de) | 1982-03-11 |
| JPS6217507A (ja) | 1987-01-26 |
| DE2521840A1 (de) | 1975-12-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH028204B2 (ja) | ||
| JPS6222726Y2 (ja) | ||
| CA1042339A (en) | Pollutant reduction with selective gas stack recirculation | |
| US4748919A (en) | Low nox multi-fuel burner | |
| US4245980A (en) | Burner for reduced NOx emission and control of flame spread and length | |
| US4162140A (en) | NOx abatement in burning of gaseous or liquid fuels | |
| US4836772A (en) | Burner for coal, oil or gas firing | |
| US4380429A (en) | Recirculating burner | |
| US5609833A (en) | Process and apparatus for burning oxygenic constituents in process gas | |
| JPH0250011A (ja) | 石炭、石油又はガス炊きバーナー及びバーナーに使用するための火炎安定化リング及びガス噴出器 | |
| JPS5843642B2 (ja) | 燃焼による窒素酸化物の生成を抑制する方法および装置 | |
| US5601789A (en) | Raw gas burner and process for burning oxygenic constituents in process gas | |
| JPH04227404A (ja) | 低ＮＯｘバーナー及びその使用方法 | |
| US5044935A (en) | Method and apparatus for operating a firing plant using fossil fuels | |
| DK165138B (da) | Braender til forbraending af flydende eller gasformet braendsel | |
| JPS6011287B2 (ja) | 燃焼方法及び液体燃料バ−ナ−ノズル | |
| US4551090A (en) | Burner | |
| US4481889A (en) | Method and apparatus for afterburning flue gases | |
| JPH02298702A (ja) | 燃焼装置並びにこのような燃焼装置の運転法 | |
| GB2043871A (en) | Burner | |
| JPS61256107A (ja) | 燃料―空気混合物の燃焼方法並びに該方法を実施するための燃焼装置 | |
| CA1325168C (en) | Burner for the combustion of liquids in the gaseous state | |
| JP3176004B2 (ja) | 低ＮＯｘガス焚バーナ | |
| US4764105A (en) | Waste combustion system | |
| KR200421616Y1 (ko) | 저녹스 가스버어너 |