JPH0280013A - 自動製パン機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はメインモーターの正逆転時の起動時に容器側の
カップリング（上）と本体側のカップリング（下）とが
かみ合う時に発生する当り音を防止した自動製パン機に
関する。

従来の技術 従来の自動製パン機は第６図に示すように、メインモー
ターの起動時は（正逆転時も含む）通電率１００％で通
電されるため、メインモーターの回転力は強く、そのた
めカップリング（下）は−気にカップリング（上）にぶ
つかり合う。特に、ねり時の正逆運転が行なわれる時に
衝撃音の発生があるもので、非常に耳ざわりな音であっ
た。

また自動製パン機はタイマーセットされることが多く、
夜中の就寝中に作動するため、音で目を覚ましてしまう
など−の問題があった。

発明が解決しようとする課題 前記従来の技術によれば、メインモーターの正、逆転の
起動時にカップリング（上）及びカップリング（下）が
強くぶつかり合うため、衝撃音が発生するという問題が
あった。

課題を解決するための手段 ねり工程やガス抜き工程のメインモーターの正、逆転の
起動時に通電率を小さくして、回転力を弱くして起動さ
せ、（上）（下）カップリングが互いにかみ合ったとこ
ろで１００％の通電率で運転する様にする。

作用 メインモーターの正、逆転の起動時に（上）（下）カッ
プリングは１０％の通電率でぶつかり合う。そこで衝撃
音が緩和され、耳ざわりな音ではなく、就寝中に作動し
ても気にならない。

実施例 以下、本発明の一実施例を図面により説明する。

実施例の構成は第１図、第２図、第３図、第４図及び第
５図に示す通りである。１は本体ケース、２は外ふた、
３は内ふたであり、外ふた２を開いて本体ケース１上面
を開口できる。４は透明のガラス窓で外ふた２と内ふた
３とで挾んで固定しである。５は本体ケース１内に装着
した中ケースで、この中ケース５と内ふた３とで加熱室
を構成する。

更に中ケース５の内部中央にはねり容器６が着脱自在に
載置されている。７はねり容器６底部中央に固定した容
器台である。８はねり容器６の側壁に設けたリブであり
、相対する面に設けである。

９はシャフト（上）であり、容器台７に回転自在に装着
され、ねり容器６底部を貫通し、ねり容器６内に突出し
ている。１０はシャフト（上）９の上端部に着脱自在に
嵌着したはねであり、略り字形のブレード３３を有して
おり、このブレード３３の上部内方には傾斜部４８が設
けである。さらにブレード３３は外方を正回転方向に対
して遅れ角度としてあり。

肉厚は内方（Ｗｌ）を外方（Ｗ２）と同等か外方より薄
くしである（第５図参照）。１１はシャフト（上）の下
端部に固定されたカップリング（上）であり、受台２６
に回転自在に装着されたシャフト（下）２７の上端部に
固定されたカップリング（下）１２と着脱自在に嵌合す
る。１３は下ヒーターでねり容器６の底部と、中ケース
５の底部との間に固定され、ねり容器６の底部の径より
やや大きい径を有している。１４は生地温センサーで、
中ケース５底部よりバネにて付勢し、ねり容器６底部に
圧接している。１５は中ケース５の後部側壁３０に装着
したファンヒーターで、３００Ｗ程度のシーズヒーター
をまずＵ字状に曲げ１次に略乙字状に曲げたものであり
、ファンケーシング１６と中ケース５の側壁３０とで囲
まれた送風路１６ｃの吐出口１６ａの近房に取付固定し
ている。

１７はファンケーシング１６と中ケース５の側壁３０と
で囲まれた送風路１６ｃの吸込口１６ｂに対応して、回
転自在にファンモーター１８のシャフトの先端部に固定
したファンである。１９はファンケーシング１６側とフ
ァンモーター１８側とを遮熱する遮熱板である。２０は
本体ケース１後部上方に載置した後カバーである。２１
はメインモーターで１回転力をプーリー（小）２３、ベ
ルト２４、プーリー（大）２５を介してシャフト（下）
２７に伝達し、はね１０に伝える。２８は操作パネルで
、スイッチ（図示せず）が設けである。

２９は外ふたに設けた把手である。３１は吐出口１６ａ
に斜め上方に傾斜させた整流板であり、複数個ある。４
２は操作パネル２８の下端部の最も温度変化の少ない部
位に設けた室温センサーである。４３は受台２６の下面
に刻設した複数個のくぼみであり、４４はこのくぼみ４
３部に固定した複数個の板バネであり、その先端部４５
がくぼみ４３の上方に水平に穿設した複数個の横穴部４
６および容器台７下方に穿設しである掛止穴４７に引掛
かる。

上記構成において、その作用を説明する。

まず、ふたロック装置（図示せず）を解除して外ふた２
を開き、本体ケース１の外に取り出したねり容器６内の
シャフト９の上端にはね１０を嵌着する。次に、パン作
りに必要な材料（小麦粉、イースト、塩、砂糖、スキム
ミルク、バター、水等）をねり容器６内に入れ、中ケー
ス５内に挿入し、ねり容器６底部の容器台７を受台２６
に嵌合固定すると、受台２６の複数のくぼみ４３に挿入
固定した板バネ４４の先端部４５が穴部４６を通して容
器台７の掛止穴４７に引掛かるので、ねり容器６は受台
２６に確実に固定される。この時、カップリング（上）
１１とカップリング（下）１２とが連結する。

次に外ふた２を閉じ操作パネル２８のスイッチを入れる
と、ねり容器６底部に圧接した生地温センサー１４によ
り間接的に生地温を検知し、この時の検知温度が２０℃
以下の低温の場合は、マイコン（図示せず）制御により
下ヒータ−１３が入る。検知温度が２０℃以上になると
メインモーター２１が運転され、このメインモーター２
１の動力はプーリー（小）２３、ベルト２４、プーリー
（大）２５を介してシャフト（下）２７に伝達され、更
にカップリング（下）１２、カップリング（上）１１、
シャフト（上）９．はね１０に伝達されはね１０が回転
する。この時、メインモーターには一気に通電率が１０
０％通電されず、第３図の工程図に示すように一旦通電
率を例えば１０％程度に小さく押えて通電される。次に
一気に通電率が１００％で通電される。そこでカップリ
ング（上）をカップリング（下）とが互いにかみ合う。

また、カップリング（上）、（下）の当り音が緩和され
、大きな耳ざわすな音の発生が解消されるものである。

次にこのはねＩＯの回転により容器６内に入れた材料が
攪拌され、はね１０のブレード３３とリブ８との間で次
第にパン生地にねり上る。この時リブ８と、ブレード３
３とのすき間Ａは１〜１０ｍｍとわずかであり、パン生
地はブレード３３によりリブ８に圧接されるので良い生
地となり良いグルテンを生成する。

また第３図の工程図に示すように前ねり工程においては
ねｌＯは第４回、第５図のように正逆回転するので、ま
だグルテンの生成が少なく、柔らかい生地はハネによっ
て外方に飛ばされ易く、外方に飛ばされたときコーナ一
部分に残っていた粉も次第に引き込んで生地としてしま
うため、コーナーの粉残りは解消されるものである。ま
た休止後の後ねり工程においてこの間にねり上り時の生
地温が３０℃となる様下ヒーター１３、ファンヒーター
１５への通電及びファンモーター１８、メインモーター
２１の動作はマイコンにより制御されている。また、こ
の時室温センサー４２により室温を検知し、ねり時間の
制御を行う。室温が低い場合はねり時間を長くし、また
室温が高い場合はねり時間を短くする。これは、生地温
を常に３０℃に保つために成されるものである。また室
温が２５℃以上の場合は、ねりによる温度上昇分のみで
生地温が３０℃以上となってしまうので、ヒーター１３
．１５は投入せず、ファンモーター１８のみ運転し、フ
ァン１７による送風により気化熱を奪って冷却し、３０
℃を保つ、しかし室温が３０℃以上の場合は、冷却して
もねりによる温度上昇分の方が大きく、３０℃以上の温
度となってしまうので、ねり時間を短くして生地の発酵
し過ぎを防止するものである。

次の一次発酵の工程では、生地温の３０℃を保つため下
ヒータ−１３をマイコン制御により入り切りする。この
発酵工程では生地の乾燥を防ぐためファンモーター１８
、ファンヒーター１５は入れない。

またこの時、室温センサー４２によりねり工程の場合と
同様に室温を検知するので３０℃以上の場合は発酵時・
間を短く制御する。

次のガス抜き工程の場合は、ねり工程の場合と同様に、
メインモーター２１の起動時は通電率を小さくして通電
させ、次に通電率を１００％で通電させるため、カップ
リング（上）（下）の当り音が緩和されるものである。

次いでメインモーター２１が数秒間運転されはねｌＯが
回転するので、イーストの発生するガスにより膨らんで
いた生地はねり工程同様にねられるので、つぶれてガス
が抜ける。この時はね１０のブレード３３の内方上部に
は傾斜部４８が設けであるのでガス抜き時に生地内にブ
レード３３がスムーズにくい込むので、生地をいためず
ガス抜きが確実に行なわれ、ムラ無く生地がつぶされる
ので木目の細かいパンに仕上げることができるものであ
る。

更に次の仕上げ発酵の場合は一次発酵の場合と同様にマ
イコンにより制御される。

仕上げ発酵によりねり容器の上面以上に膨れ次に焼き工
程に移る。

焼き工程では、ねり容器６内のパン表面の焼き不足を補
うのと更に大きく膨らませる（カマ伸びさせる）ため、
まず下ヒータ−１３を１５分程度入れる。

次にファンモーター１８、ファンヒーター１５も投入し
て本焼きを４０分行い生地温センサー１４が１５０℃を
検知すると、パンの頭部がこんがりとキツネ色に焼は全
体に焼けむらなく焼き上るものである。

この時ファンヒーター１５はファンケーシング１６と中
ケース５の側壁３０とで挾まれて形成された送風路１６
ｃ内の吐出ロ１６ａ部に取付固定されているので、周囲
への熱の逃げが少なく、効率良く温風や熱風を中ケース
５内に送り込むことができ、ねり容器６内の生地やパン
に有効的に熱を与えることができ、中ケース５内の温度
を早く目的の温度にすることができ、パンに熱を与えた
後の温風又は熱風がファン１７より吸込口１６ｂから吸
込まれるので。

ファンモーター１８に与える熱的影響が少ないものであ
り効率良く温風又は熱風を循環することができるもので
ある。ここで吐出口１６ａは斜め上方に向けて整流板３
１を複数個設けであるので、吐出口１６ａから吐出され
る熱風が上方の内ふた３に当たり反射されてパンの頭部
全体に吹き付けられるので、全体が均一に焼き上るもの
である。また、焼き方式が熱風循環式のため加熱室全体
の温度を均一にすることができるので、ねり容器内の部
分もきれいに、しかも短時間のうちに焼き上るものであ
る。

パンが焼き上ると、直ちにヒーターへの通電を停止しフ
ァンモーター１８のみを運転してファン１７を回し冷却
を３０分行ない焼き上りを報知する。パンは冷却するこ
とにより約６０℃程度まで冷まされるので、その後外ふ
た２を開き中ケース５からねり容器全体を取り出し、ね
り容器６を逆さにし、数回振ってパンをねり容器６から
取り出す。この時パンやねり容器６は十分に冷却されて
いるので、ふきんやミトン等を使って取り出す必要がな
く、またパンも食べ頃の温度に冷えているのですぐ食す
ることができるものである。また、この時はね１０はシ
ャフト９に焼き付いてねり容器６内に残っているので、
すぐ水又はぬるま湯をねり容器６内に入れて３０分程度
置くと、焼き付いたパンの一部が水でふやけるので簡単
に取り外せるようになるものである。

尚マイコンのプログラムの変更により通電率は変更でき
る。

発明の効果 本発明によれば、ねり工程中やガス抜き工程のメインモ
ーターの正、逆転の起動時に一旦通電率を小さくしてメ
インモーターを起動させ、次いで通電率を１００％にし
て通電する様にしたので、メインモーターの起動時にカ
ップリングの（上）とカップリング（下）とが互いにぶ
つかり合って発生する衝撃音が緩和され、耳ざわすな音
ではなくなったので、タイマーセットによる夜中の就寝
中のモーターの運転時でも目を覚ますことが解消された
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す自動製パン機の正面断
面図、第２図は同はねの斜視図、第３図は同ねり工程を
示す図、第４図は同正回転の場合の生地の動きを示す図
、第５図は同逆回転の場合の生地の動きを示す図、第６
図は従来の自動製パン機のねり工程を示す図である。 ６・・・ねり容器、　　　　　８・・・リブ、９・・・
シャフト（上）ｌＯ・・・はね、１１・・・カップリン
グ（上）、１２・・・カップリング（下）、２１・・・
メインモーター

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 加熱室内に着脱自在に装着し、かつ内底面にはねを備え
   た焼型兼用のねり容器と、このねり容器のシャフト（上
   ）の下端部に設けたカップリング（上）と、前記加熱室
   の底部にメインモーターの動力を伝達するシャフト（下
   ）の上端部に設けたカップリング（下）とを備え、前記
   ねり容器を加熱室底部に装着したとき、両カップリング
   がかみ合うようにしたものにおいて、ねり及びガス抜き
   工程のメインモーター（２１）の起動時に通電率を小さ
   くしてメインモーター（２１）を起動する様にしたこと
   を特徴とする自動製パン機。