JPH02764Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は複写機のクリーニングブレードに関す
るものである。

電子写真複写機の感光体表面を清掃するのに弾
性材料から成るクリーニングブレードが用いられ
ている。通常、感光体表面をクリーニングするク
リーニング方式には種々のものがある。例えば、
フアーブラシクリーニング方式、磁気ブラシクリ
ーニング方式、ローラークリーニング方式、ブレ
ードクリーニング方式等である。これらの各方式
は利点もあれば欠点もあり、複写機の形式によつ
てそのクリーニング方式が変わるというように特
に優れたものは未だ存在しないのが現状である。
この中でも、ブレードクリーニング方式は、クリ
ーニングブレードを感光体表面に圧接して残留ト
ナー等を除去するので、極めてクリーニング性が
優れている。この方式の欠点は強くクリーニング
部材を感光体に圧接するので、感光体表面が傷付
いたり、クリーニングブレードが摩耗することで
あつた。クリーニングブレードのクリーニング性
能の良さは、その端部エツジによつて残留物を除
去しているからである。従つて、長期間クリーニ
ングブレードを使用すると、そのエツジが摩耗し
てしまい、充分なクリーニングを行うことができ
なかつた。そのため、クリーニングブレードを交
換したり、クリーニングブレードの圧接力即ち、
感光体への喰い込み量を維持するために摩耗に応
じて調整する必要があつた。

クリーニングブレードは、エツジだけ摩耗した
にも拘らず、全体を交換しなければならない為に
不経済であつた。

本考案は、上記欠点を解消し、経済的に新規エ
ツジに交換することのできる複写機のクリーニン
グブレードを提供することを目的とする。

以下、本考案の実施例について添附図面を参照
しながら詳細に説明する。

第１図は本考案のクリーニングブレードを使用
した電子写真複写機の断面図である。図におい
て、符号１は感光体ドラムを示し、反時計方向に
図示しない駆動手段によつて反時計方向に回転駆
動されている。上記感光体ドラム１の周囲には、
帯電装置２、画像外除電装置３、現像装置４、転
写装置５、分離装置６、クリーニング装置７、潤
滑剤供給装置８、除電ランプ９をこの順に配設し
ている。感光体ドラム１はまず帯電装置２によつ
て均一に帯電される。画像外除電装置３は、変倍
複写特に縮少複写を行う場合に、画像露光されな
い非画像形成部に、縮少時使用する転写紙サイズ
に応じて光照射を行うものである。通常の複写時
には不作動である。次に図示しない露光光学系に
よつて原稿の光像が照射され、感光体ドラム１上
に静電潜像が形成される。この静電潜像は、磁気
ブラシ現像方式を採用した現像装置４によつて現
像され、トナー像が形成される。トナー像は給紙
部から給紙された転写紙Ｓと転写部において密着
される。転写紙Ｓの背後から転写装置５によつて
コロナ放電を受け、トナー像は静電的に転写紙Ｓ
に転写される。転写紙Ｓは例えば交流コロナ放電
を行う分離装置６によつて除電されて、感光体ド
ラム１から剥離される。転写紙Ｓは、搬送されて
図示しない適当な定着装置によつてその上のトナ
ー像を永久的に定着させられた後、機外に排出さ
れる。転写後の感光体ドラム１上には、未転写の
トナーが残留している。この残留トナーはクリー
ニング装置７によつて除去される。クリーニング
装置７についての説明は後述する。クリーニング
後、感光体ドラム１上には塗布ブラシを有する潤
滑剤供給装置８によつて潤滑剤が塗布される。次
に、除電ランプ９により、感光体ドラム１上に残
留している電荷が消去され、複写プロセスが完了
する。

さて、クリーニング装置７は、ケーシング１０
と、ケーシング１０の下部に配設されたトナー回
収装置１１と、クリーニングブレード１２とから
構成されている。クリーニングブレード１２は、
第２図に示す構造である。

クリーニングブレード１２は弾性ウレタンゴム
から成る母材１３と、該母材１３の先端側部に固
着された薄板１４とから構成されている。上記薄
板１４はウレタンゴムで作られ、そのゴム硬度は
50〜75程度である。薄板１４は複数の単板が図示
の如く積層され、しかも一枚づつ剥離可能になつ
ている。この薄板１４の厚さは0.1mm〜0.5mmが良
く、場合によつては１mmを越えるものも使用可能
である。この時の母材１３の厚さは２〜５mmで先
端から後端までの長さが30〜70mmである。母材１
３の被クリーニング面としての感光体ドラム１の
表面に圧接される部分に上記薄板１４が取り付け
られていることになる。ところで、母材１３の後
部はクリーニングブレード支持部材１５にねじ１
６によつて着脱自在に固定されている。クリーニ
ングブレード１２は、使用可能な薄板１４が無く
なつた時に交換される。交換するまでは、上記薄
板１４を１枚づつ剥ぎ取つて使用することにな
る。通常、クリーニング効果を発揮させる一要素
として、クリーニングブレードのエツジの鋭利さ
がある。もし、エツジが摩耗して、その部分の曲
率が0.1mm以上になると次第にクリーニング不足
という現象が顕著になる。このような現象が現わ
れると、一旦複写動作を停止し、上記クリーニン
グブレード１２の現在使用している最上部の薄板
１４を剥ぎ取り、その下層の新たな薄板のエツジ
を感光体ドラム１の表面に圧接させるようにす
る。なお、複写動作の回数又は時間を計数し、所
定の回数又は時間が来ると、操作者に薄板を剥ぎ
取つた方が良い旨表示するような装置をつけるこ
ともできる。

このように、薄板１４はそのエツジが摩耗する
と寿命であるため、剥ぎ取られ、廃棄される。従
つて、薄板１４は、出来る限り、小さく作つて材
料を節約することが望ましい。

なお、上述の実施例では、母材１３の片側にだ
け積層された薄板１４を取り付けたが、第３図に
示すようにその反対側に他の積層された薄板１７
を取り付けた母材１８を使用することもできる。
この母材１８は、一方の薄板１４が全て剥がされ
たとき、母材１８を逆に取り付け、薄板１７の方
を感光体ドラム１の表面に圧接するようにすれ
ば、クリーニングブレードの交換頻度はもつと少
なくなる。

さて、本考案のクリーニングブレードは上述し
た実施例だけて適用されるのではなく、例えば液
体現像方式の複写機のクリーニング装置にも使用
できるし、ベルト状感光体のクリーニング装置や
他の移動表面の清掃にも幅広く使用することが可
能である。

以上のように本考案によれば、薄板を剥ぎ取る
だけで新たな鋭利なクリーニングエツジを提供す
ることができるので、高価な母材を交換する時間
が延びたり、再利用できるので経済的に有利であ
る。また、クリーニングエツジを鋭利に保つこと
が容易であり、従つて良好なクリーニングを行う
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案のクリーニングブレードを適
用した電子写真複写機の断面図、第２図は本考案
の一実施例を示すクリーニングブレードの断面
図、第３図は本考案の別の実施例を示すクリーニ
ングブレードの断面図である。 １……感光体ドラム、７……クリーニング装
置、１２……クリーニングブレード、１３……母
材、１４，１７……薄板、１５……クリーニング
ブレード支持部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 弾性材料から成る母材と、剥離可能に積層され
   たエツジを有する複数の薄板とを有し、上記母材
   の、被クリーニング面に圧接する部分に上記薄板
   を固着させた複写機のクリーニングブレード。