JPH026652A - 吸収材料、その組成物およびそれらの製造方法 - Google Patents

吸収材料、その組成物およびそれらの製造方法

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JPH026652A
JPH026652A JP1092792A JP9279289A JPH026652A JP H026652 A JPH026652 A JP H026652A JP 1092792 A JP1092792 A JP 1092792A JP 9279289 A JP9279289 A JP 9279289A JP H026652 A JPH026652 A JP H026652A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はセルロース繊維および合成繊維で作られる吸収
パッド用組成物に関する。さらに本発明は、該組成物か
ら吸収材料を製造する方法および該方法により製造され
る吸収製品に関する。
従来の技術 使い捨て衛生用品、たとえは赤ちゃんのおしめ、女性用
の生理用ナプキン等は、従来セルロース繊維の流れおよ
び空気から多孔質媒体（形態）上に堆積させることによ
り製造されるセルロース繊維のパッドからなる吸収コア
ーを有する。セルロース繊維は、木材パルプ、通常針葉
樹木材パルプのシートを乾式粉砕することにより製造さ
れる。この物質は安価で、良好な体液吸収能を有する。
粉砕木材で形成された吸収パッドの場合、液体は、個々
の繊維中へ吸収されるというよりもむしろ、セルロース
繊維の網状組織中に形成された空間内に主に吸収され保
持される。従って、セル口リカ合衆国特許筒４４５８０
４２の実施例によると、吸収パッドの強さを改良するた
めにポリオレフィン繊維をセルロース繊維に添加するこ
と（吸収パッドは、ポリオレフィンを活性化するため、
−炭熱処理されている）が知られている。
ポリオレフィンが溶解し、セルロース繊維との間に結合
点が形成され、それがパッドの強さを増加するものと考
えられる。
ポリオレフィン繊維は非常に短い（平均長さ約ｌ　ｍｍ
）。このことは、おそらく、ポリオレフィン繊維が個々
のセルロース繊維を結ぶ結合剤として機能する機会を増
やすであろうが、ポリオレフィン繊維は一度溶解する七
繊維特性を完全Ｉこ消失する。従って、最終製品におい
ては、ポリオレフィンは、セルロース繊維を結合する接
着剤として作用する。
このようにして調製された吸収パッドは、よく強度が増
し、良好な液体吸収容量を有するであろうが、相当に低
い保持容量となるであろう。
事実、液体に浸した吸収パッドを圧縮すると、ス繊維の
吸収体に吸収される液体量は、その密度か低くなれはな
る程、すなわち、その嵩が多くなればなる程大きくなる
。その結果、密度に影響を与え、吸収材料をつぶすよう
なものであれば吸収容量を減少させることになる。
１００％セルロース繊維製吸収パッドは、特に、湿潤時
、すなわちその材料が圧力を受けて、かなり圧縮される
時、耐圧縮性が低く、従って、パッドは圧力下に液体を
保持する良好な容量を有さず、使用に際して吸収容量が
低いものとなる。
吸収パッドの吸収容量は、超吸収物質（ｓｕｐｅｒａｂ
ｓｏｒｂｅｎｔ）として一般に定義される水−ゲル化（
ｗａＬｅｒ−ｇｅｌｌｉｎｇ）物質の添加により増加さ
せることができるが、超吸収物質を導入しても上記問題
は完全に解決されず、吸収パッドはやはり機械的強さを
はとんと有さす、使用時に破壊することがしばしは生し
、乾燥している部分に液体がしみ出してしまうという問
題がある。
吸収層の強さは、ある種の合成繊維を混合することによ
って増加することが知られている。アメ湿潤セルロース
パッドは、弾性を失い、セルロス繊維が相互に結合して
構成されているにも拘わらす、全パッドかつふれる。
従って、全吸収層は、湿潤時圧縮すると繊維どうしが結
合しているにも拘わらずこわれ、液体が吸収層からしみ
出る。
また、合成繊維を合成繊維の親水性を改良する界面活性
剤で処理することにより、合成繊維またはセルロースと
合成繊維の混合物の湿潤性を改良することも知られてい
る。
上記アメリカ合衆国特許第４４５８０４２によると、分
子量約８０００以下の非イオン性およびイオン性界面活
性剤から構成されるグループから選択される界面活性剤
が使用される。
アメリカ合衆国特許第４５７８４１４は、ポリオレフィ
ン繊維用界面活性剤として、 ａ）モノ−、ジーおよび／またはトリーグリセリドの混
合物と合わせた、または組み合わせたアルキルフェノー
ルアルコキンレート、またはｂ）脂肪酸のポリオキシア
ルキレンエステル、または、 ｃ）　　ｂ）およびａ）の化合物の一種の組み合わせか
らなる材料のいずれでもよいことを提案している。
ポリオレフィン繊維を親水性にするこれらの試薬に関し
てより詳しい情報については、上記アメリカ合衆国特許
の明細書を参考にする。
発明が解決しようとする課題 本発明は、熱処理後、湿潤状態でも、圧縮下でも良好な
形状強さを有する吸収材料を製造するだめの、合成繊維
およびセルロースを含有する繊維組成物を提供すること
を目的とする。
本発明により、形状強さのみならず、吸収した液体の保
持容量（吸収容量）が増加した吸収材料が製造される。
課題を解決するための手段 本発明によると、組成物はセルロース繊維に加えて、第
１および第２の合成ポリマー材料を含有する。
少なくとも、第２のポリマー材料は合成繊維でる。
この場合、繊維の繊度は１〜１０ｄｔｅｘ、好ましくは
１　、５〜７　ｄｔｅｘ、さらに好ましくは１．７〜’
４゜４　ｄｔｅｘ（１ｄｔｅｘ＝　０　、９デニール（
ｄｅｎｉｅｒ）である。
２成分繊維の２成分は、並んで配列してもよいし、１つ
の成分、例えば第１のポリマー材料からなるものが、第
２のポリマー材料よりなる第２の成分を被覆していても
よい。いずれの場合においても、第２の成分は、第１の
成分よりも高い融点を有する。
第２のポリマー材料は好ましくは第１のポリマー材料よ
りも少なくとも１５℃高い融点をもつ。
２成分繊維は、カールしていることが好ましく、第１の
ポリマー材料の繊維および／または粉末と第２のポリマ
ー材料の繊維がある場合、後者はカルしていることが好
ましい。
繊維組成物は、繊維組成物の総重量に基づいて、合成繊
維２〜８０重量％含有することが好ましい。
さらに好ましくは、合成繊維のパーセントは繊維混合物
の総重量の１０〜４０重量％である。
構成される。さらに、第１のポリマー材料の融点は、第
２のポリマー材料の融点より低い。
少なくとも、第２のポリマー材料はかなり長い繊維から
なり、そのことは、少なくとも９０重景％の繊維は、３
〜６０ｍｍ、好ましくは５〜２０ｍｍの長さを有するこ
とを意味する。
第１のポリマー材料、それはより低い融点を有するか、
最終製品において結合剤として繊維が作用する機会を与
えるために、アメリカ合衆国特許箱４４５８０４２に従
い、例えば、平均長さ約１ｍｍの非常に短い繊維で構成
されていてもよく、また、粉末状態のポリマー材料で構
成されていてもよい。
好ましくは、ずへての合成繊維は、２成分繊維で構成さ
れ、第１の成分は第１のポリマー材料で構成され、第２
の成分は第２のポリマー材料より成る。
この場合、２成分繊維はより長く、少なくとも９０重量
％の２成分繊維か、３〜６０ｍｍの長さ、好ましくは５
〜２０ｍｍの長さにあることを意味す第１のポリマー材
料は、第２のポリマー材料の融点より少なくとも１５℃
低い融点を有する熱可塑性材料であればいかなるもので
構成されてもよく、例えば、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、エステルまたはエステルと他のモノマー・共重合
体、またはアミドまたはアミドと他のモノマーの共重合
で構成されていてもよい。
熱可塑性ポリマー材料の一方又は両方を界面活性剤（す
なわち、合成繊維を実質的により親水性する試薬）で公
知の方法に従い処理してもよいし、または一種または二
種以上の界面活性剤を一方又は両方の熱可塑性ポリマー
材料中に含ませてもよい。
例えば、アメリカ合衆国特許箱４５７８４１４に記載さ
れている種類の界面活性剤が適している。
合成繊維およびセルロース繊維は木材パルプから製造さ
れるセルロースシートの通常の製造中に湿潤混合しても
よいし、この場合、界面活性剤を存在させて、木材パル
プからセルロースシートを製造する通常の方法と同様に
、合成繊維およびセルロース繊維の圧縮シートを形成す
る合成繊維およびセルロース繊維を均質混合するのを容
易にしてもよい。この場合、そのシートは次に吸収製品
の公知の通常の製造方法に従い乾式繊維化する。
また、セルロース繊維および合成成分を乾燥混合しても
よいし、種々の繊維（セルロースおよび合成）を公知の
方法で乾燥繊維化し、機械的におよび／または空気的に
混合してもよい。合成繊維にしみ込みまたは被覆する界
面活性剤を存在させると、主に、繊維がより親水性にな
り、それ故、吸収パッドにおいてより吸収性が出る。
いかなる場合においても、セルロース繊維および合成繊
維の均質混合物で構成される繊維組成物を一旦作ると、
それを吸収製品の製法において知られている空気技術に
従い、意図する製品（例えは赤ちゃんおむつ用吸収体、
生理用ナプキン用吸収体等）の形に乾燥形成される。
しかし、本発明の特徴は、吸収製品の吸収体の所望の形
状が何であれ、それは、第１のポリマ材料か融解し、高
融点合成繊維間に結合点またはことかでき、そのことは
、本発明による吸収体は従来の技術の吸収体に比へて明
らかに改良されていることを意味する。
特別な理論で結び付けるつもりはないが、吸収容量およ
びレジリエンスが改良されたのは、前述したアメリカ合
衆国特許第４４５８０４２のような先行技術の加熱結合
した吸収構造と違って、乾燥時および湿潤時の両方にお
いて非常にレジリエンスのある合成繊維の骨格が存在す
るためと思われる。結合繊維は、吸収セルロース繊維を
含有する一種の耐荷重構造を構成するものと思える。他
方、上記特許による構造は、融解した合成材料によりま
とめられた同じセルロース繊維により形成される。しか
し、セルロース繊維は湿潤時のみに適度に強くそしてレ
ジリエンスがあり、それ故、その偽構造は、セルロース
繊維が共に結合しているという事実にほとんど関係なく
、使用荷重下に壊される。
以下に本発明を添付図面を参照しなから説明するか、本
発明はそのような態様に限定されるもの橋を形成するに
十分な時間、第１ポリマーの融点より高く、第２のポリ
マーの融点より低い温度に加熱する。
一旦、吸収体が冷却すると、第１の合成ポリマ材料は固
まって第２のポリマー材料の繊維を少すくトモ結合する
。第２のポリマー材料の繊維は吸収材料を含有する合成
繊維の骨格を形成する。
本構造は、湿潤時でさえも、優れた機械的強さ、例えは
、引張強さ、圧縮力およびレジリエンスを有する。
良好な引張強さ特性により、吸収体が使用中に破壊され
ることから防止され、それ故、まだ未使用である吸収体
部分へ液体か毛管移動することを妨げる現像を防止する
。
良好な圧縮強さ特性のため、使用中荷重かかかっても屈
しにくく、それ故、吸収容量（荷重下での液体保持）か
改良される。
レジリエンス特性は変形荷重を除去した後、可能な限り
変形前の形に回復する能力をいうか、それか良好なため
に、変形後さらに液体を吸収するでない。
第１図は２成分繊維の第１のタイプを模式的に示したも
のである。
第２図は２成分繊維の第２のタイプを模式的に示したも
のである。
第３図は本発明による吸収材料の構造を模式的に示した
ものである。
第４図は種々の荷重下において本発明による吸収材料と
先行技術の吸収材料との湿潤容積の比較も示す図である
。
まず、第１図においては、２成分繊維（１）を示してい
る。本発明によるとそれは２成分より構成される。第１
の成分（２）は第１のポリマー材料からなり、第２の成
分（３）は第２のポリマー材料からなる。２成分（２）
および（３）は、この場合、並んで配列している。
具体的には、第１の材料（２）はポリエチレンからなり
、第２のポリマー材料（３）はポリプロピレンからなる
。
従って、２成分（２）および（３）はポリオレフィンで
ある。
ポリエチレン（ＰＥ）の融点は約１３０℃であり、一方
、ポリプロピレン（ＰＰ）成分の融点は約１６５℃であ
る。２成分繊維におけるＰ　Ｅ／Ｐ　Ｐ片の比は約５０
１５０である。
第２図は別の２成分繊維（１′）を示す。この場合、外
側の層（２′）は前述の具体的で使用したのと同じ種類
のＰＥからなり、一方、内側の材料（３′）はＰＰから
なり、それも前の具体的で使用したものと同し種類のも
のである。
試験においては、Ｐ　Ｅ／Ｐ　Ｐ型の２成分繊維（１）
はセルロース繊維、Ｓ　ｔｏｒａ　Ｆ　１ｕｆｆ型（ス
トラ・コツパルベルゲス・ベルグスラーグ・エービ（Ｓ
ｔｏｒａ　　Ｋｏｐｐａｒｂｅｒｇｓ　　Ｂｅｒｇｓｌ
ａｇ　　ＡＢ）の商標名）と混合した。
１つの場合においては、２成分繊維（１）は、実質的に
直線状の繊維であったか、この場合、第１のポリマー材
料、ポリエチレンはアメリカ合衆国特許第４５７８４１
４に記載の種類の第１の界面活性剤を含有させた。さら
に、繊維をスルホこはれているものもまた混合した。こ
れは単一成分ポリオレフィン繊維、さらに詳しくはアメ
リカ合衆国特許第４４５８０４２に従い処理されたポリ
エチレン繊維で構成されている。
これらの繊維を２成分繊維（１）と同じ重量比３０／７
０で混合し、繊維組成物を同し方法で形成しＩこ。
５ｔｏｒａ　　Ｆｌｕｆｆ　　１００％で構成されるシ
ートも参照材料として製造した。
ハンマーミルで種々のシートを乾式繊維化した後、試料
を表１に示した種々の繊維組成物から形成し、スキャン
・シー（Ｓｃａｎ　　Ｃ）３３　：８０スタンダード（
スウェーデン、ストックホルム、ペパー・アンド・ボー
ド・テスティング・コミツテイ（Ｐａｐｅｒ　ａｎｄ　
Ｂｏａｒｄ　Ｔｅｓｔｉｎｇ　Ｃｏｍｍ１ｔｔｅｅ）、
ザ・スキャンディナビアン・パルプ（Ｌ１１６３ｃａｎ
ｄ’１ｎａｖｉａｎ　Ｐｕ１ｐ）により出されている）
に従い吸収時間および吸収容量を試験し、また、ザ・ピ
ー・エフ・アイ（ｔｈｅ　ＰＦ　Ｉ）］　９８１法（ノ
ルウェーのパピルインドゥス１ヘリエンツ・ホルクニン
グスイく酸エステル系に属する従来知られている第２の
界面活性剤て処理した。
別のケースにおいては、繊維を従来の第２の界面活性剤
のみで処理した点が異なり、同じポリマー構造を有する
２成分繊維（１）を含有する混合物を研究した。これら
の繊維はカールしていた。
表中に示された組成物で試験された２成分繊維の繊度は
２．２〜３　、３　ｄｔｅｘの範囲であった。
混合物においてセルロース繊維に対する２成分繊維の重
量比は両ケースにおいて３０／７０であっＩこ。
表１に記載した試験においては、木材からセルロースパ
ルプの連続製法機で乾燥させる前に、２成分繊維を湿潤
状態でセルロース繊維と混合した。
繊維混合物の湿りウェブを混合ペーストから形成し、次
に乾燥してシートに切断した。
表１および表２に示した実施例に関しては、セルロース
繊維は別の種類の合成繊維、商標名ＨＥＲＣＵＬＥＳ　
　Ｅ３３８　　ＰＵＬＰＥＸ（ヘルクレス（］（ｅｒｃ
ｕｌｅｓ）社製、Ｕ、Ｓ、Ａ）として知らンスティトウ
ット（ＰＡＰ　Ｉ　ＲＩ　ＮＤＵＳＴＲＩＥＮＳ　　Ｆ
ＯＲＫＮＩＮＧＳＩＮＳＴＩＴＵＴＴ）によって確立さ
れた繊維パッドの強さを決定する方法）によりパッドの
強さを測定した。すべての試料を表２に示した温度でオ
ーブン中熱処理した。
試験結果を下記表１および表２に示す。
表１ 湿潤状態で製造された繊維組成物シート特性組成物 ダラム重量（ｇ／ｍ２） 厚さＣｍｍ） 密度Ｃｈ９／ｍ３） 合成繊維（重量％） ２．５８　１．６８ 注） 組成物１・合成繊維はカ ルしており、２成分繊 維の種類は第１図に示したものであり、５０１５０の比
のＰ　Ｅ／Ｐ　Ｐ組成を有する。それらはダナクロン・
イー・ニ ス（ＤＡＮＡＫＬＯＮ　　ＥＳ）名の下に、デンマーク
、ヤコブ・ホルム・パルプ （ＪＡＣＯＢ　　ＨＯＬＭ　　ＶＡＲＤＥ）により製造
されている。繊維は界面活 性剤で処理している。
組成物２：合成繊維は組成物ｌの２成分繊維と同様であ
るが、変性している。特にカ ルしていなくて直線状であり、２成分 繊維のＰＥは、合衆国特許第４５７８ ５１４に記載されている界面活性剤で 処理している。この場合も繊維は界面 活性剤で処理している。
組成物３：合成繊維をアメリカの会社、ヘラクレス社（
Ｈｅｒｃｕｌｅｓ　　Ｉｎｃ−）から入手可能なパルペ
ックス（Ｐｕｌｐｅｘ）Ｅ　３３８ポリエチレン繊維で
構成している。
すべての組成物において、セルロース繊維は、ストラ・
コツパルベルゲス・ベルグスラーグ・ニーピー社の５Ｔ
ＯＲＡ　　ＦＬＵＦＦ繊維を使用した。
表１は試験された種々の繊維組成物のシートの特性を示
す。
表２に示された値から、本発明による組成物ｌおよび２
から形成される試料は、少なくともパルペックスＥ３３
８合成繊維に熱結合したセルロース繊維から形成される
第３試料に等しい強さを有するが、吸収容量はずっと大
きいことがわかる。
しかも、２成分繊維を含有する試料ｌおよび２は、セル
ロース繊維のみでできている試料４と比較して吸収容量
が改良されているが、試料３は、熱結合していないセル
ロース繊維のみで構成される試料４よりも低い吸収容量
をしている。
試料１および２は、また吸収時間に関しても良好な結果
を示す。特に、試料２は試料４の吸収時間にほぼ匹敵し
、しかもより大きな吸収容量を有する。
本発明に従い製造されたパッドのレジリエンス特性を下
記衣３および第４図に示す。
表３に示された試料の組成物は、表１に示したものと同
様であり、それらの試料か異なった形状をしており、同
じ割合で表１に示した組成物の個々の成分を乾式混合す
ることにより得られる繊維組成物から製造されたという
ことに関して違いかある。当然に、このことは、完全に
本発明の目的と範囲内のことであり、本発明は上記した
表１および２の試料に関するような繊維組成物のシート
を製造するために個々のそれぞれの繊維を湿潤混合する
方法に限られない。実際、吸収製品製造者は、公知の技
術により乾燥繊維化されたセルロースパルプの通常のシ
ートおよび公知の技術により公開されている合成繊維（
たとえばベールの状態の）を使用することから始めて、
次にその合成繊維およびセルロース繊維を機械的におよ
び／または空気圧的に乾式混合し、本発明による繊維組
成物を製造することが、操作的に便利でもある。
表３の試料は、３８ｍｍの両辺を有する正方形ベールの
試料により構成されている。
試料は表１に示した割合で前もって均質混合さ荷重に対
応する容積を与える。表３は、２０ＫＰａでの容積およ
び荷重除去後の試料の回復容積を示す。
本発明による繊維組成物１および２により構成される試
料の高い容積値か表３から理解される。
これらの値は、明らかにセルロース繊維のみからできて
いる試料４の値よりも高く、試料３は、参照として挙げ
た試料４よりも低い絶対値を有している。
レジリエンス指数ＲＩを以下のように定義すると ■２ 表３のデータは、参照試料４は（ＲＩ）１−８５％を有
し、試料３は（ＲＩ）３＝７１％を有するが、本発明に
よる組成物ｌおよび２はＲＩ＞１００％、特に（ＲＩ）
ｌ＝　１０５％、および（Ｒ１）２＝１１０％を有する
ことがわかる。
本発明による繊維組成物の大きなレジリエンス、すなわ
ち変形荷重を除去すると変形前の容積に回れたセルロー
ス繊維と合成繊維の乾燥混合物を使用して、既述した５
ＣＡＮ　Ｃ：８０スクンタ−１・に記載されている原理
と同様の公知原理により真空下操作する正方形基ベール
試料形成器中で乾燥形成する。
各試料の重量は２．２］ｇであった。−旦形成されると
熱処理を行ない、約１３５℃の温度まで加熱した。
次に試料を室温に冷却し、そして正方形形成器から除去
した。表３に示された実施例において、試料４の１００
％は、表２に示したような５ＴＯＲＡ　　ＦＬＵＦＦパ
ルプのンー１−を乾式粉砕して製造されたセルロース繊
維で構成し、この場合、試料を熱処理していないという
違いかある。
正方形−・−ル試料を一旦上記のように形成すると、そ
れらを完全に浸して、次に５から２０ＫＰａの圧力に対
応する荷重範囲で力量計を使用して圧縮ザイクルに供し
た。力量計は連続的に試料の深さおよび圧縮荷重をモニ
ターした。試料圧縮速度は］　Ｏｍｍ／ｌ’（１秒）で
あった。第４図は種々の復する大きな容積は、特に本発
明による熱安定化パルプへの使用意図を考慮すると、非
常に重要な特性である。実際、使い捨て衛生用品、例え
ば生理用ナプキンまたは赤ちゃんのおしめ等は、使用時
に、セルロース繊維だけから作られている構成を、たと
えそれが熱結合されていても、破壊するかなりの力を受
ける。しかし、本発明により作られ吸収パッドはかなり
の圧縮に耐え、その中により多くの液体を保持しく上記
表２に示されている）、特に、変形する前の形状に回復
しようとする傾向にあるので荷重が除かれるとさらなる
量の液体を吸収することができる。
本発明のこの特別の特性は、体液吸収のための構造機能
の早期損失を防ぐことかできる。例えば、生理用ナプキ
ンにおいて、この大きなレジリエンスは、本発明の吸収
体かそれ自身より組織に適合し、さらに組織形状に動的
に適合し、生理用ナプキン使用中に生しる異なった形状
に追随するのにより優れているということを意味する。
従って、本発明に従うと、湿潤条件下圧縮力にかなり耐
性を示し、液体保持能を改良することのできるセルロー
ス繊維と合成繊維の熱結合構造が得られる。さらに、そ
の構造は、湿気のある時にかなりレジリエンスがある。
すなわち、既述したように熱結合していない構造、また
は先行技術に上り熱結合した構造（試料３、表３）と違
って、本発明の構造は、変形荷重を除去すると、かなり
の容積を回復することができる。
最後に、第３図は、熱処理後の本発明による吸収材料の
構造をきわめて模式的に示している。図中、合成繊維は
（４）で示されている。隣接する合成繊維の接触点で、
合成繊維か共に結合し、低融点ポリマー成分か繊維間の
結合点を形成していることに気が付くだろう。すなわち
、それは種々の繊維間の接着剤として作用する。また、
低融点ポリマー（２）（第１図に示されている）１Ｊ１
融解していない繊維のまわりに実質的に分布していると
いうことも気付くべきである。ポリマー（２）は湿潤性
にする材料を含んでいるので、全合成繊維は親水性特性
が改良されている。
成約を得る。従って、先行技術よりも重量がより軽く、
その故、与えられる吸収容量に対しては殻内により薄く
吸収体を製造でき、また、与えられた全重量に対してよ
り大きな吸収容量の吸収体を製造可能となる。いかなる
場合においても、本発明により製造された吸収体は、よ
り良好なレジリエンス特性を有し、使用者の組織形状へ
の適合および動的追随性により良好である。
本発明は、既述したＰＥとＰＰの２成分繊維に限定され
るものではなく、下記表４中の実施例として示されてい
るようなポリマー材料の種々の組み合わせが可能である
。
（以下、余白） セルロース繊維は第３図中（６）で示されている。
この繊維は合成繊維にくっついているものもあるか、は
とんとポリマー骨格内に単に含有されているだけである
ということに気が付くだろう。２成分繊維の物理的形状
に関しては、カールした繊維が、より嵩高い三次元構造
を展開する。
第４図のグラフは、５ＫＰａから２０ＫＰａの圧力に対
応して荷重を増加させたときの試料（表３について既に
記載済）の湿潤容積を示す。本発明による組成物ｌおよ
び２の試料は、全荷重範囲を通して、組成物３および４
よりも大きな湿潤容積値をはっきりと示していることに
気か付く。平均して、試料１およυ２の湿潤容積は、全
荷重範囲を通して２０％以上大きい。当然に、２０ＫＰ
ａての種々の試料の湿潤容積は表３中に示した値と同じ
である。
従って、本発明に従うと、−旦、使い捨て衛生用品用吸
収体に変形されると、より良好な形状特性のみならず、
使用時におけるより良好な吸収容量およびレジリエンス
特性を有する、吸収繊維組表４ ＰＥ ＰＥ ＰＰ ＰＥ ＰＥ ＰＰ ＰＰ ＰＡ５ ＰＡ６．６ ｏＰＡ ＣｏＰ　Ａ ｏＰＡ ＣｏＰ　Ｅ　Ｔ ＣｏＰ　Ｅ　Ｔ ＰＰ ＰＥＴ ＰＥＴ ＰＡ６ ＰＡ６．６ ＰＡ６ ＰＡ６゜６ ＰＥＴ ＰＥＴ ＰＥＴ ＰＡ６ ＰＡ６．６ ＰＥＴ ＰＡ６．６ 注： ＰＡ−ポリアミド ＰＥＴ−ポリエステル ＰＰ−ポリプロピレン ＰＥ−ポリエチレン
【図面の簡単な説明】
第１図は２成分繊維の第１のタイプを模式的に示したも
のである。 第２図は２威分繊維の第２のタイプを模式的に示したも
のである。 第３図は本発明による吸収材料の構造を模式的に示した
ものである。 第４図は種々の荷重下において本発明による吸収材料と
先行技術の吸収材料との湿潤容積の比較を示す図である
。 特許出願人　ファリセル力・ソシエタ・ベル・アチオー
ニ 代 理 人

Claims (25)

    【特許請求の範囲】
  1. １．セルロース繊維に加えて、第１の合成ポリマー材料
    （２，２’）および第２の合成ポリマー材料（３，３’
    ）を含む混合物からなり、少なくとも該第２のポリマー
    材料は合成繊維から構成され、第１のポリマー材料の融
    点は第２のポリマー材料の融点より低いことを特徴とす
    るセルロース繊維および合成繊維を含有する吸収繊維組
    成物。
  2. ２．少なくとも一方の合成ポリマー材料が、該材料を永
    久的に親水性にする界面活性剤で処理されているか、ま
    たはその界面活性剤を取り入れていることを特徴とする
    請求項１記載の繊維組成物。
  3. ３．第２のポリマー材料の合成繊維の少なくとも９０重
    量％が、３ないし６０ｍｍの間の長さを有することを特
    徴とする請求項１または請求項２記載の繊維組成物。
  4. ４．第２のポリマー材料の合成繊維の少なくとも９０重
    量％が、５ないし２０ｍｍの間の長さを有することを特
    徴とする請求項３記載の繊維組成物。
  5. ５．合成繊維が２成分繊維の第２の成分からなり、第１
    の成分が第１のポリマー材料からなることを特徴とする
    請求項３または請求項４記載の繊維組成物。
  6. ６．第２のポリマー材料の合成繊維が１ないし１０ｄｔ
    ｅｘの間の繊度を有することを特徴とする請求項５記載
    の繊維組成物。
  7. ７．合成繊維か１．５ないし７ｄｔｅｘ、好ましくは１
    ．７ないし４．４ｄｔｅｘの間の繊度を有することを特
    徴とする請求項６記載の繊維組成物。
  8. ８．２成分繊維の２成分が並んで配列されていることを
    特徴とする請求項５記載の繊維組成物。
  9. ９．第１の成分か、第１のポリマー材料よりも高い融点
    を有する第２の成分の回りに配列されることを特徴とす
    る請求項５記載の繊維組成物。
  10. １０．第１のポリマー材料の繊維および第２のポリマー
    材料の繊維を含有することを特徴とする請求項１ないし
    請求項４いずれかに記載の繊維組成物。
  11. １１．２成分繊維および少なくとも第２のポリマー材料
    の繊維がそれぞれカールしていることを特徴とする請求
    項８ないし請求項１０いずれかに記載の繊維組成物。
  12. １２．組成物の総重量に基づいて合成繊維の２〜８０重
    量％を含有することを特徴とする請求項１ないし請求項
    １１いずれかに記載の繊維組成物。
  13. １３．合成繊維の１０〜４０重量％を含有することを特
    徴とする請求項１２の繊維組成物。
  14. １４．第２のポリマー材料が第１のポリマー材料の融点
    よりも少なくとも１５℃高い融点を有することを特徴と
    する請求項１ないし１３いずれかに記載の繊維組成物。
  15. １５．第１のポリマー材料が、ポリエチレン、ポリプロ
    ピレン、エステルの共重合体、エステルおよび他のモノ
    マーとの共重合体、アミドの共重合体、またはアミドと
    他のモノマーとの共重合体のいずれか一種からなり、第
    ２のポリマー材料がポリプロピレン、ポリエステルまた
    は、第１のポリマー材料についての組み合わせにおける
    ポリアミドのいずれか一種からなることを特徴とする請
    求項１４に記載の繊維組成物。
  16. １６．界面活性剤か次に記載の試薬の少なくとも１種類
    からなることを特徴とする請求項２記載の繊維組成物； ａ）モノー、ジー、および／またはトリーグリセリドの
    混合物と合わせた、または組み合 わせたアルキルフェノールアルコキシレー ト、または ｂ）脂肪酸のポリオキシアルキレンエステル、または ｃ）ｂ）およびａ）の化合物のいずれか一種の組み合わ
    せ。
  17. １７．セルロース繊維がケミカル木材パルプ、化学的に
    変性されたサーモメカニカル木材パルプ、メカニカル木
    材パルプまたはそれらのパルプの二種または三種以上の
    混合物から誘導されることを特徴とする請求項１ないし
    １６いずれかに記載の繊維組成物。
  18. １８．第１の合成ポリマー材料が、粉末および／または
    １ｍｍよりも短い繊維からなることを特徴とする請求項
    １ないし１７いずれかに記載の繊維組成物。
  19. １９．セルロース繊維およびポリマー材料を湿潤混合し
    て製造され、乾燥シート形態であることを特徴とする請
    求項１ないし１８いずれかに記載の繊維組成物。
  20. ２０．セルロース繊維とポリマー材料を乾式混合するこ
    とにより製造されることを特徴とする請求項１ないし１
    ８いずれかに記載の繊維組成物。
  21. ２１．次の工程により特徴付けられる、請求項１ないし
    １８いずれかに記載の繊維組成物で構成される使い捨て
    衛生用品用吸収体の製法： −所望の形状の吸収体中への繊維組成物を形成する工程
    、 −第１のポリマー材料を融解し、少なくとも融解してい
    ない合成繊維間に結合点または橋を形成する程度の時間
    、第２のポリマー材料の融点より低く少なくとも第１の
    ポリマー材料の融点に等しい温度にまで吸収体を加熱す
    る工程、 −第１のポリマー材料が再固化し、結合点または橋か少
    なくとも合成繊維を結合して、セルロース繊維を含有す
    る合成繊維から構成される骨格を形成する温度まで吸収
    体を冷却する工程。
  22. ２２．合成材料か少なくとも第１のポリマー材料および
    第１のポリマー材料よりも高い融点を有する第２のポリ
    マー材料からなり、少なくとも第２のポリマー材料がセ
    ルロース繊維を含有する骨格を形成する繊維形態であり
    、第１のポリマー材料の融解によりまとめられているこ
    とを特徴とする、セルロースおよび合成材料の繊維混合
    物からなる使い捨て衛生用品用吸収体。
  23. ２３．合成材料が２成分繊維からなることを特徴とする
    請求項２２記載の吸収体。
  24. ２４．少なくとも骨格中に含有されるセルロース繊維の
    いくつかは第１のポリマー材料の手段により骨格に結合
    していることを特徴とする請求項２２または請求項２３
    記載の吸収体。
  25. ２５．請求項２２ないし２４いずれかの吸収体を組み入
    れている使い捨て吸収製品。
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