JPH0266037A - Medium transfer feed mechanism - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To improve accuracy of feed quantity by moving a medium, placed in a predetermined range before and after the medium holding position of a feed roller, in a feed direction of the medium while it is pressed in the same direction to the holding direction of the roller by an elastically pressing moving means, in the case of a moving machine of register or the like. CONSTITUTION:When a medium 5 is fed transferring by feed rollers 9, 10, the medium 5, placed in a predetermined range before and after a position of the feed rollers 9, 10 holding the medium, is elastically pressed by a press moving means 8 while moved in the feed direction synchronizing with the feed rollers 9, 10. That is, the press moving means 8 holds by its elastic auxiliary rollers 8a, 8b of low hardness the medium to be fed into the feed rollers 9, 10. Accordingly, the medium 5, being not diagonally fed, can be surely fed without slipping even when thickness is provided in the medium, and accuracy of feed quantity can be improved.

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 搬送路の送りローラの近傍に媒体を所定圧力で挟持して
移動する押圧移動手段を備えた媒体移送機構に関し、 媒体の送り量精度を高めることができる媒体移送機構を
提供することを目的とし、 搬送路内に一部を夫々突出させて対向し、媒体の走行方
向に対して直角方向に配置された一対の送りローラの回
転により、搬送路に挿入された媒体を挟持して移送する
媒体移送機構であって、送りローラが媒体を挟持する位
置の前後の所定範囲を、媒体の少なくと片側で送りロー
ラによる挟持と同方向から媒体を弾性的に押圧しながら
、送りローラの回転に同期して同方向へ移動する押圧移
動手段を備える構成とする。[Detailed Description of the Invention] [Summary] A medium that can improve the accuracy of the amount of media fed, with regard to a media transport mechanism equipped with a pressure moving means that clamps and moves the medium with a predetermined pressure near the feed roller of the conveyance path. The medium is inserted into the conveyance path by the rotation of a pair of feed rollers, which are disposed perpendicularly to the traveling direction of the medium. A media transport mechanism that pinches and transfers a medium, which elastically presses the medium in a predetermined range before and after the position where the feed rollers pinch the medium from the same direction as the feeding rollers pinch the medium on at least one side of the medium. At the same time, the configuration includes a pressing movement means that moves in the same direction in synchronization with the rotation of the feed roller.

〔産業上の利用分野〕[Industrial application field]

本発明は、金融機関等で使用される通帳、伝票等の印字
媒体に取引データを記入する記帳機等の媒体搬送機構に
係り、特に搬送路の送りローラの近傍に媒体を所定圧力
で挟持し７て移動する押圧移動部材を備えた媒体移送機
構に関するものである。The present invention relates to a medium conveyance mechanism such as a bookkeeping machine that writes transaction data on print media such as bankbooks and slips used in financial institutions, and in particular, the present invention relates to a medium conveyance mechanism such as a bookkeeping machine that writes transaction data on print media such as passbooks and slips used in financial institutions. The present invention relates to a medium transport mechanism equipped with a pressing moving member that moves by moving.

近来、コンピュータバンキングシステムの一環として窓
口でテラーによって操作される記帳機が広く使用されて
おり、通１水等の媒体に取引データの記入が行わ七−ム
ごいる。Recently, as part of a computer banking system, a bookkeeping machine operated by a teller at a teller counter has been widely used, and transaction data is entered on a medium such as a mailbox or the like.

こ（１，’ｊような印字媒体を記帳機の媒体挿入臼Ｃ１
，挿入しで移送した時に、媒体の厚さが厚い場合や媒体
に厚さが変化する個所がある場合には、媒体の送りに変
化をきたし、送り量の増減、或いは斜行を生じて、印字
位置ずれや斜め印字の原因となっているので、これを防
止する機構が望まれている。This (1,'j print medium is inserted into the recording machine's medium insertion mill
, When the medium is inserted and transported, if the thickness of the medium is thick or there are parts where the thickness changes, the feeding of the medium will change, causing an increase or decrease in the feeding amount or skewing. Since this causes printing position deviation and slanted printing, a mechanism to prevent this is desired.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

第８図は記帳機を例示しており、通帳５ａ或いは伝票（
以下通帳で説明する）が挿入される挿入口１ヲ備えた装
置本体２と、顧客のＩ］座番号２及び取引内容等を操作
入力するキーボード３と、操作処理内容等が表示される
デイスプレィ　（以下ＣＲＴとい・））４とで構成され
ている。装置本体２　ｃ：、図示省略したコンビ１−タ
センタにオンライン接続されている。Figure 8 shows an example of a bookkeeping machine, which can be used to write a passbook 5a or a slip (
The device main body 2 has an insertion slot 1 into which a bankbook (described below with reference to a passbook) is inserted, a keyboard 3 for inputting the customer's account number 2 and transaction details, and a display ( Hereinafter referred to as CRT.))4. Apparatus main body 2c: is online connected to a combination center (not shown).

第９図に示すように、装置本体２の内部には挿入「１１
から続く搬送路６１通帳５ａを移送する送り口・−ラＲ
１〜Ｒ３，押えローラＲ４〜Ｒ６，挿入された通帳５ａ
の先端、後端を検出するセンサＳｌ、Ｓ２．ページバー
コ・−ドの読取り、既印字行の検出をする読取センサＳ
３．搬送路６上にプリンタ部７が設けられている。送り
ローラｌ？１−１７３はモータ旧に連結されて入る。押
えローラＩ？４〜Ｒ６は図示省略したレバー及びスゲリ
ングにより送りローラＲ１〜Ｒ３の方向へ付勢されてい
る。As shown in FIG.
Conveyance path 61 continuing from
1 to R3, presser rollers R4 to R6, inserted passbook 5a
Sensors Sl, S2. Reading sensor S that reads page barcodes and detects printed lines
3. A printer section 7 is provided on the conveyance path 6. Feed roller l? 1-173 enters connected to the motor old. Presser roller I? 4 to R6 are urged in the direction of the feed rollers R1 to R3 by a lever and a sliding ring (not shown).

従ってテラーがキーボード３の記帳モータ釦を押下して
から通帳５ａを挿入口１から矢印Ａ方向に挿入すると、
先端をセンサＳ１が検出して搬送が開始され、この時第
８図に示すように搬送路６の例えば左側壁の基準面６０
にガイドされて搬送される。Therefore, when the teller presses the bookkeeping motor button on the keyboard 3 and then inserts the passbook 5a from the insertion slot 1 in the direction of arrow A,
The sensor S1 detects the tip and conveyance is started, and at this time, as shown in FIG.
is guided and transported.

読取センサＳ３によるページバーコードの認識及び既印
字行のハイフンの有無判断を行い、センサＳ２によって
通帳５ａの後端が検出されるまで１般送し、最終行から
印字有り位置までのステップを編集判断して、プリンタ
部７へ自動的に印字可能位置を搬送して行セフ１−する
。The reading sensor S3 recognizes the page barcode and determines the presence or absence of a hyphen in the already printed line, and the sensor S2 performs one general feed until the rear end of the passbook 5a is detected, and then edits the steps from the last line to the printed position. Based on the judgment, the printable position is automatically conveyed to the printer section 7 and the line is cleared 1-.

次にキーボード２から例えば預金額等の取引内容が入力
されると、コンピュータセンタと交信して、プリンタ部
７によって通帳５ａに預金残高等を含む記帳が行われる
。Next, when the details of the transaction, such as the deposit amount, are inputted from the keyboard 2, the printer unit 7 records the deposit balance in the passbook 5a by communicating with the computer center.

印字が復数行に亙る時は改行送りを行って印字される。When printing extends over several lines, the line feed is performed and printed.

印字が終了すると通帳５ａは矢印Ｂ方向に送られて挿入
口１より排出される。When printing is completed, the passbook 5a is sent in the direction of arrow B and is ejected from the insertion slot 1.

このようにして通帳５ａに記帳が行われる。In this way, entries are made in the passbook 5a.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

上記従来方法によれば、通帳のように厚手で且つ中綴部
で段差を生じる媒体を送りローラと押えローラで挟持し
て移送する場合には、第１０図（ａ）及び（ｂ）に示す
ように、通帳５ａの先端部へ送りローラＲ２と押えロー
ラＲ５が乗り掛かる時、及び中綴部の段差部分の薄い部
分から厚い部分へ乗り越える時に、スリップして所定量
が送られなかったり、第１０図（Ｃ）及び（ｄｌに示す
ように、通帳５ａの後端が送りローラＲ２と押えローラ
Ｒ５の位置を通過する時、及び段差の厚い部分から薄い
部分に移行する時に、媒体の厚さが急に解放されるため
に送り出し方向へ力が働いて所定量より余計送られたり
、或いはスリップや余計な送り出しにより斜行が生じた
りして送り量に乱れを生じるので、印字位置のずれや斜
め印字の原因になるという問題点がある。According to the above-mentioned conventional method, when a medium such as a bankbook that is thick and has a level difference at the middle binding part is transported while being held between a feed roller and a presser roller, as shown in FIGS. 10(a) and 10(b). When the feed roller R2 and the presser roller R5 ride on the tip of the passbook 5a, and when they cross over from the thin part to the thick part of the stepped part of the saddle stitching part, they may slip and the predetermined amount may not be fed. As shown in Figure 10 (C) and (dl), when the rear end of the passbook 5a passes through the positions of the feed roller R2 and the presser roller R5, and when it transitions from the thick part to the thin part of the step, the thickness of the medium changes. Because the paper is suddenly released, a force acts in the feeding direction, causing the paper to be fed more than the specified amount, or slippage or unnecessary feeding may cause skew feeding, causing disturbances in the feeding amount, resulting in misalignment of the printing position or There is a problem that it causes slanted printing.

送り量の乱れは、送りローラと押えローラの材質、ロー
ラ径、挟持圧力、送り速さ、媒体の厚さ等によって変化
するので、従来、挟持圧力を下げたり、或いはローラ径
を大きくする等の方法を講じているが効果は不十分であ
る。Disturbances in the feed amount vary depending on the material of the feed roller and presser roller, roller diameter, clamping pressure, feeding speed, thickness of the medium, etc., so conventional measures such as lowering the clamping pressure or increasing the roller diameter have been proposed. Measures are being taken, but the effects are not sufficient.

本発明は、媒体の送り量精度を高めることができる媒体
移送機構を提供することを目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a medium transport mechanism that can improve the accuracy of the medium feed amount.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

第１図は本発明の原理構成図である。 FIG. 1 is a diagram showing the principle configuration of the present invention.

図において１．５は媒体、９，１０は送りローラ、ロー
ラ９，１０による挟持と同方向から媒体５を弾性的に押
圧しながら、送りローラ９，１０の回転に同期して同方
向へ移動する押圧移動手段である。In the figure, 1.5 is a medium, and 9 and 10 are feed rollers, which move in the same direction in synchronization with the rotation of the feed rollers 9 and 10 while elastically pressing the medium 5 from the same direction as the rollers 9 and 10 sandwich it. It is a pressing moving means.

従って媒体５を押圧移動手段８で押圧して送りローラ９
，１０により移送するように構成されている。Therefore, the medium 5 is pressed by the pressing moving means 8 and the feeding roller 9
, 10.

〔作用〕[Effect]

媒体５が送りローラ９，１０によって移送される時に、
送りローラ９，１０が挟持する位置の前後の所定範囲で
媒体５は押圧移動手段８により弾性的に押圧されて、送
りローラ９．ＩＯの回転に同期して同方向へ移動される
ので、媒体５の先端が送りローラ９．１０に掛かる時の
スリップ、媒体５の後端が送りローラ９，１０から解放
される時の前方向へのずれ。When the medium 5 is transported by the feed rollers 9 and 10,
The medium 5 is elastically pressed by the pressing and moving means 8 in a predetermined range before and after the position held by the feed rollers 9 and 10, and the medium 5 is pushed by the feed rollers 9. Since it is moved in the same direction in synchronization with the rotation of the IO, there is a slip when the leading edge of the medium 5 is caught on the feed rollers 9 and 10, and a forward direction when the rear end of the medium 5 is released from the feed rollers 9 and 10. deviation to.

また媒体５に厚さが異なる部分がある場合に、厚さが薄
い部分から厚い部分へ移る時のスリップ、厚い部分から
薄い部分へ移る時の前方向へのずれによる送り量の増減
、及び媒体５の斜行を防止することができ、送り量精度
を高めることができる。In addition, if the medium 5 has parts with different thicknesses, there may be slippage when the thickness changes from a thinner part to a thicker part, an increase or decrease in the feed amount due to forward deviation when moving from a thicker part to a thinner part, and 5 can be prevented from skewing, and the accuracy of the feed amount can be improved.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明の一実施例を第２図及び第３図を参照して
説明する。全図を通じて同一符号は同一対象物を示す。Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 and 3. The same reference numerals indicate the same objects throughout the figures.

第２図で第１図に対応するものは１点鎖線で囲んで示し
ている。In FIG. 2, parts corresponding to those in FIG. 1 are shown surrounded by a dashed line.

以下の機構は送りローラＲ１〜Ｒ３及び押えローラＲ４
〜Ｒ６に設けられるが、説明を簡単にするために送りロ
ーラＲ２及び押えローラＲ５で説明する。The following mechanisms are feed rollers R1 to R3 and presser roller R4.
-R6, but to simplify the explanation, the feed roller R2 and presser roller R5 will be explained.

第２図（ａ）及び（ｂ）に示すように、送りローラＲ２
及び押えローラＲ５は、夫々送りローラＲ２ａ、Ｒ２ｂ
、及び押えローラＲ５ａ、　Ｒ５ｂで構成され、軸１１
．１２に左右に間隔をおいて固定されている。As shown in FIGS. 2(a) and (b), the feed roller R2
and presser roller R5 are feed rollers R2a and R2b, respectively.
, and presser rollers R5a and R5b, and the shaft 11
．． 12 at intervals on the left and right.

更に軸ｌＬ１２には送りローラＲ２ａ、Ｒ２ｂ及び押え
ローラＲ５ａ、Ｒ５ｂの横に、直径がやや（例えば３龍
程度）大きく、弾性を有し且つ硬度の低い樹脂１例えば
多孔性のウレタンで形成された補助ローラ８ａ、８ｂ及
び８ｃ、８ｄが設けられている。従って補正ローラ８ａ
、８ｂ及び８ｃ、８ｄは送りローラＲ２ａ、Ｒ２ｂ及び
押えローラＲ５ａ、　Ｒ５ｂと共に回転する。Further, on the shaft lL12, a resin 1 having a slightly large diameter (for example, about 3 dragons), having elasticity, and low hardness is formed of porous urethane, for example, next to the feed rollers R2a, R2b and the press rollers R5a, R5b. Auxiliary rollers 8a, 8b and 8c, 8d are provided. Therefore, the correction roller 8a
, 8b, 8c, and 8d rotate together with feed rollers R2a, R2b and presser rollers R5a, R5b.

補助ローラ８ａ、８ｂ及び８ｃ、８ｄの直径は送りロー
ラＲ２ａ　、　Ｒ２ｂ及び押えローラＲ５ａ、Ｒ５ｂが
通帳５ａの厚い部分を挟持した時に、薄い部分が弾性的
に挟持できる寸法に設定されている。The diameters of the auxiliary rollers 8a, 8b, 8c, and 8d are set so that when the feed rollers R2a, R2b and the press rollers R5a, R5b pinch the thick part of the passbook 5a, the thin part can be elastically pinched.

このような構成を有するので、第３図（ａ）に示すよう
に、通帳５ａを送りローラＲ２ａ　、　Ｒ２ｂ　＋押え
ローラＲ５ａ、Ｒ５ｂによって搬送する時は、まず、通
帳５ａの先端が補正ローラ８ａ、８ｂ及び８ｃ、８ｄに
よって挟持される。この時補助ローラ８ａ、８ｂ及び８
ｃ、８ｄは硬度が低く弾性を有しているので、通帳５ａ
の厚さに対して食い付きのスリップがなしに送りローラ
Ｒ２，押えローラＲ５に挟持される。従って斜行も防止
できる。これは通帳５ａの薄い部分から厚い部分へ移行
する場合も同様である。With such a configuration, as shown in FIG. 3(a), when the passbook 5a is conveyed by the feed rollers R2a, R2b + presser rollers R5a, R5b, the leading end of the passbook 5a is first moved by the correction roller 8a, It is sandwiched by 8b, 8c, and 8d. At this time, auxiliary rollers 8a, 8b and 8
c and 8d have low hardness and elasticity, so passbook 5a
It is held between the feed roller R2 and the presser roller R5 without slipping due to the thickness of the roller. Therefore, skewing can also be prevented. This also applies to the transition from the thinner portion to the thicker portion of the passbook 5a.

続いて第３図（ｂｌに示すように、通帳５ａは補助ロー
ラ８ａ〜８ｄと送りローラＲ２ａ　、　Ｒ２ｂ　、及び
押えローラＲ５ａ、Ｒ５ｂに挟持されて搬送される。Subsequently, as shown in FIG. 3 (bl), the bankbook 5a is conveyed while being held by auxiliary rollers 8a to 8d, feed rollers R2a, R2b, and presser rollers R5a, R5b.

また通帳５ａの後端が送りローラＲ２ａ、Ｒ２ｂ、及び
押えローラＲ５ａ、　Ｒ５ｂの挟持から放出された時に
は、第２図（ａｌに２点鎖線で示すように、補助ローラ
８ａ。Further, when the rear end of the passbook 5a is released from the grip between the feed rollers R2a, R2b and the presser rollers R5a, R5b, the auxiliary roller 8a is released as shown by the two-dot chain line in FIG. 2 (al).

８ｂ、及び８ｃ、８ｄはまだ通帳５ａを挟持しており、
通帳５ａが前方向へずれることがなく、従って斜行の発
生も無くなる。8b, 8c, and 8d are still holding the passbook 5a,
The passbook 5a will not shift forward, and therefore skewing will not occur.

これは通帳５ａの厚い部分から薄い部分へ移行する場合
も同様である。This also applies to the transition from a thick portion to a thin portion of the passbook 5a.

第４図に異なる実施例（１）を示しており、第４図が第
２図で説明した実施例と異なるのは、補助ローラに代え
て、送りローラＲ２ａ、Ｒ２ｂ側にベルト機構を設けた
ことである。Fig. 4 shows a different embodiment (1), and the difference between Fig. 4 and the embodiment explained in Fig. 2 is that a belt mechanism is provided on the feed rollers R2a and R2b instead of the auxiliary rollers. That's true.

即ち、第４図（ａ）及び（ｂ）に示すように、送りロー
ラＲ２ａ、Ｒ２ｂの上方左右に設けられたプーリ９ａ〜
９ｄと送りローラＲ２ａ、Ｒ２ｂの軸１１に設けられた
プーリ９ｅ、９ｆにベル）８１ａ、８１ｂが掛けられて
いて、ベルト８１ａ、８１ｂは送りローラＲ２ａ、Ｒ２
ｂに対して接線となるように傾斜している。また軸１１
の回転により送りローラＲ２ａ、　Ｒ２ｂの回転方向へ
移動する。That is, as shown in FIGS. 4(a) and 4(b), pulleys 9a to 9a provided on the left and right sides above the feed rollers R2a and R2b
Belts 81a and 81b are hung on pulleys 9e and 9f provided on the shafts 11 of feed rollers R2a and R2b.
It is inclined so as to be tangent to b. Also, axis 11
The rotation causes the feed rollers R2a and R2b to move in the rotational direction.

このような構成を有するので、第５図に第４図（ａ）の
要部を拡大して示すように、例えば通帳５ａの中綴の段
差部分が送りローラＲ２ａ、Ｒ２ｂと押えローラＲ５ａ
、Ｒ５ｂに挟持される時、或いは挟持から放出された直
後は、送りローラＲ２ａ、Ｒ２ｂの外周の円弧とベルｌ
−８１２の直線の差の部分で通帳５ａの厚い部分がベル
）８１ａに弾力的に押圧されることになり、矢印Ａ方向
へ送り出される時は前方向へのずれを防止することがで
き、或いは矢印Ｂ方向へ移送する時はベルト８１ｃ、　
８１ｄの移動によって引き込まれてスリップが防止でき
る。中緻の段差部についても同様である。With such a configuration, as shown in FIG. 5 as an enlarged view of the main part of FIG.
, R5b, or immediately after being released from the nipping, the circular arc of the outer periphery of the feed rollers R2a, R2b and the bell l
The thick part of the passbook 5a is elastically pressed by the bell 81a at the difference between the straight lines of -812, and when it is sent out in the direction of arrow A, it can be prevented from shifting forward, or When transferring in the direction of arrow B, belt 81c,
It is pulled in by the movement of 81d and slip can be prevented. The same applies to the stepped portion of the medium density.

また通帳５ａの先端が厚い時、及び通帳５ａの薄い部分
から厚い部分の段差にローラを乗り越える時のスリップ
だけが印字の位置精度に影響する場合には、第６図に異
なる実施例（２）に示すように、ベル）　８１ｃ、　８
１ｄを片側に配置することによって位置ずれ、及び斜行
を防止することができる。Further, when the tip of the passbook 5a is thick, or when only the slip when riding over the roller over the step from the thin part to the thick part of the passbook 5a affects the printing position accuracy, a different embodiment (2) is shown in Fig. 6. Bell) 81c, 8
By arranging 1d on one side, misalignment and skew can be prevented.

このようにして、送りローラＲ２ａ　＋　Ｒ２ｂ　＋及
び押えローラＲ５ａ、Ｒ５ｂによって移送される通帳５
ａの送り量のずれ及び斜行を防止でき、送り量精度を高
めることができ、印字の位置ずれや斜め印字を防止する
ことができる。In this way, the passbook 5 is transferred by the feed rollers R2a + R2b + and the presser rollers R5a and R5b.
It is possible to prevent deviations and skews in the feed amount of a, improve the feed amount accuracy, and prevent misalignment and slant printing of prints.

また本発明の応用例を第７図に示す。第７図が第２図で
説明した実施例と異なるのは、補助ローラに代えて、仮
ばねを設けて固定したことで、−層簡単な機構で目的を
達成することができる。Further, an application example of the present invention is shown in FIG. The difference between the embodiment shown in FIG. 7 and the embodiment explained in FIG. 2 is that a temporary spring is provided and fixed in place of the auxiliary roller, so that the purpose can be achieved with a simple mechanism.

即ち、図に示すように、送りローラＲ２ａ、Ｒ２ｂ、及
び押えローラＲ５ａ、　Ｒ５ｂの前後の所定範囲に亙る
長さの湾曲した板ばね８０ａ、８０ｂ、及び８０ｃ、８
０ｄが設けられている。従って通帳５ａは例えば送りロ
ーラＲ１押えローラｌ？４−或いは送りローラＲ３，押
えローラＲ６によって押されているか、引っ張られてい
れば、通帳５ａの先端が送りローラＲ２ａ、　Ｒ２ｂ、
及び押えローラＲ５ａ、Ｒ５ｂに挟持される直前に仮ば
ね８０ａ、８０ｂ、及び８０ｃ、　８０ｄによって挟持
されてスリップが防止され、また通帳５ａの後端が送り
ローラＲ２ａ、Ｒ２ｂ、及び押えローラＲ５ａ、Ｒ５ｂ
の挟持から放出された直後は、まだ板ばね８０ａ、８０
ｂ、及び８０ｃ、　８０ｄによって挟持されているので
、前方向へのずれを防止できる。中織部の移送時も同様
である。That is, as shown in the figure, curved leaf springs 80a, 80b, 80c, 8 having a length extending over a predetermined range before and after the feed rollers R2a, R2b and the presser rollers R5a, R5b.
0d is provided. Therefore, the passbook 5a is, for example, feeding roller R1 presser roller L? 4- Or, if the passbook 5a is pushed or pulled by the feed roller R3 and presser roller R6, the tip of the passbook 5a will be moved by the feed rollers R2a, R2b,
Immediately before being held between the passbook rollers R5a and R5b, it is held between temporary springs 80a, 80b, 80c, and 80d to prevent slipping, and the rear end of the passbook 5a is held between the feeding rollers R2a, R2b and the holding rollers R5a, R5b.
Immediately after being released from the grip of the leaf springs 80a, 80,
b, 80c, and 80d, it is possible to prevent it from shifting forward. The same holds true when transporting the mid-woven part.

また上記異なる実施例（１１では、ベルト８１ａ、　８
１ｂは送りローラＲ２ａ、Ｒ２ｂの回転と共に移動する
場合を説明したが、前述の如く通帳５ａは他の送りロー
ラ及び押えローラによって移送されていれば、ベル）８
１ａ、８１ｂは静止状態のままでも効果が得られる。In addition, in the different embodiments (11), belts 81a, 8
1b is moved with the rotation of the feed rollers R2a and R2b, but if the passbook 5a is transferred by the other feed rollers and presser rollers as described above, the bell) 8
1a and 81b can produce the effect even if they remain stationary.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明したように本発明によれば、厚さの異なる部分
を有する媒体を送りローラによって挟持して移送する時
に、押圧手段によって送りローラの近傍で媒体を弾性的
に挟持することにより、送りローラの食い付き時のスリ
ップや放出時のずれを防止することができるので、送り
量精度を高めることができるという効果がある。As explained above, according to the present invention, when a medium having different thicknesses is pinched and transported by the feed roller, the medium is elastically pinched near the feed roller by the pressing means, so that the feed roller Since it is possible to prevent slippage during biting and deviation during ejection, there is an effect that the accuracy of the feed amount can be increased.

第７図は応用例を示す側面図、 第８図は記帳機を例示する斜視図、 第９図は従来例を示す内部側面図、 第１０図は従来例の説明図である。Figure 7 is a side view showing an example of application; FIG. 8 is a perspective view illustrating a bookkeeping machine; FIG. 9 is an internal side view showing a conventional example; FIG. 10 is an explanatory diagram of a conventional example.

図において、 ５は媒体、　　　　　　５ａは通帳、 ８は押圧部材、　　　　８ａ、８ｂは補正ローラ、９．
１０．Ｒ１〜Ｒ３，Ｒ２ａ、Ｒ２ｂは送りローラ、Ｒ４
〜Ｒ６、Ｒ５ａ　、　Ｒ５ｂは押えローラ、８０ａ〜８
０ｄは板ばね、　８１ａ、８１ｂはベルトを示す。In the figure, 5 is a medium, 5a is a passbook, 8 is a pressing member, 8a, 8b are correction rollers, 9.
10. R1 to R3, R2a, R2b are feed rollers, R4
~R6, R5a, R5b are presser rollers, 80a~8
0d represents a leaf spring, and 81a and 81b represent belts.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明の原理構成図、 第２図は本発明による実施例を示す構成図、第３図は実
施例の説明図、 第４図は異なる実施例（１１を示す構成図、第 ！ 図 （ど２．ン　脅り面図 ＄斗萌の実砲４Ｐ１庖示す櫂或旧 ヌ２０（イ／）７） （とｌ）イリリ面Ｃ］ （ｂ）１部−Ｖ面図 茅 旧 （ｂ）干ｆｉｒＪ口 本、１１！ｔ；百の実ネ渋イ列色牙す積メく瓜］輩２旧
　（！の２） （（Ｚ） Ｃｂ） ！’！ｆｌｌ　／）説ＥＩ月Ｅ］ 第３図 吉己帳＊唾む伊１示する弁斗ネ見旧 第　Ｂ　図 肉カ（寺乙イク’ｉｉ　示ｆ　　内権下乍１　汀り。 ’４ｑ　　図 （ｄ） 縦課剖の説明図 第１Ｏ図Ｏｆ／）ｌ） （ｂ） ＣＣ） （ｄ） イ芝９９１の説明図 第１０図（イの２）FIG. 1 is a diagram showing the principle of the present invention; FIG. 2 is a diagram showing an embodiment of the present invention; FIG. 3 is an explanatory diagram of the embodiment; FIG. 4 is a diagram showing a different embodiment (11); ! Diagram (Do 2. N Threatening Plane $ Domo's Actual Cannon 4P1 Showing Kaioru Old Nu 20 (I/) 7) (and l) Iriri Plane C] (b) Part 1 - V Plane Illustration (b) Dried fir J mouth version, 11!t; Hyaku-no-mi Ne Shibui row Iroki Sujimeku gourd] 2 old (! no 2) ((Z) Cb) !'!fl /) theory EI month E] Fig. 3 Yoshikicho *Samurai I 1 Showing Bento Ne Miki No. B Fig. Meat Ka (Tera Otsu Iku'ii Show f Naikon Shimogo 1 Sudori. '4q Fig. (d) Vertical Section Anatomy Explanatory diagram of Ishiba 991 Figure 10 (A-2)

Claims (1)

【特許請求の範囲】 搬送路内に一部を夫々突出させて対向し、媒体（５）の
走行方向に対して直角方向に配置された送りローラ（９
、１０）の回転により、該搬送路に挿入された媒体（５
）を挟持して移送する媒体移送機構であって、 前記送りローラ（９、１０）が前記媒体（５）を挟持す
る位置の前後の所定範囲の該媒体（５）の少なくと片側
で、該送りローラ（９、１０）による挟持と同方向から
該媒体（５）を弾性的に押圧しながら、該送りローラ（
９、１０）の回転に同期して同方向へ移動する押圧移動
手段（８）を備えることを特徴とする媒体移送機構。[Scope of Claims] Feed rollers (9) are arranged in a direction perpendicular to the running direction of the medium (5), facing each other with a part protruding into the conveyance path.
, 10), the medium (5) inserted into the conveyance path is rotated.
), the medium transport mechanism grips and transports the medium (5) at least on one side of the medium (5) in a predetermined range before and after the position where the feed rollers (9, 10) nip the medium (5). While elastically pressing the medium (5) from the same direction as the feeding rollers (9, 10), the feeding rollers (9, 10)
A medium transport mechanism characterized by comprising a pressing movement means (8) that moves in the same direction in synchronization with the rotations of (9, 10).