JPH026415B2

JPH026415B2 -

Info

Publication number: JPH026415B2
Application number: JP2377682A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Tanabe
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1982-02-16
Filing date: 1982-02-16
Publication date: 1990-02-09
Also published as: JPS58140530A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は電子レンジ、とくに熱風循環機能付電
子レンジいわゆるコンベクシヨンレンジに関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a microwave oven, and more particularly to a so-called convection microwave oven with a hot air circulation function.

一般に、この種の電子レンジにおいては、調理
の終了前に追加熱が行なわれるが、この追加熱は
最終仕上げに準ずる重要な工程であつて、この追
加熱時間を精度よくコントロールすることは、調
理仕上りを良好なものにするために重要な要因と
なる。 Generally, in this type of microwave oven, additional heat is applied before the end of cooking, but this additional heat is an important process similar to the final finishing, and accurately controlling the additional heat time is essential for cooking. This is an important factor in achieving a good finish.

従来、この追加熱時間は、熱風循環加熱（以
下、コンベクシヨン加熱という）の前の段階の第
１のマイクロ波加熱が行なわれる時間のみに依存
して定められていたので、何らかの異常によつて
第１のマイクロ波加熱の時間が誤まつた値になつ
た場合に追加熱も誤まつた時間行なわれることに
なり、食品の調理仕上りが不良になるなどの問題
点があつた。 Conventionally, this additional heating time has been determined only depending on the time during which the first microwave heating is performed before the hot air circulation heating (hereinafter referred to as convection heating). If the microwave heating time in step 1 is incorrect, additional heating will be performed for an incorrect amount of time, resulting in problems such as poor cooked food quality.

本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであ
り、その目的は、第１のマイクロ波加熱が行なわ
れた時間と、コンベクシヨン加熱の後の第２のマ
イクロ波加熱が開始されてからガスセンサーの出
力が所定レベルになるまでの時間とから算出され
た追加熱時間が経過するまで第２のマイクロ波加
熱を行なうようにして、調理が開始されてから終
了するまでの食品の加熱量が最適になるように調
整され、調理仕上りのバラツキが少ない電子レン
ジを提供することである。 The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and its purpose is to change the gas sensor from the time when the first microwave heating is performed and the start of the second microwave heating after convection heating. The second microwave heating is performed until the additional heating time calculated from the time required for the output of To provide a microwave oven which is adjusted so as to produce a cooked food with little variation in cooking finish.

この発明の電子レンジは、マイクロ波発生装置
と、ヒータと、加熱室の排気通路に設けられたガ
スセンサーと、該ガスセンサーからの入力信号及
び所定のプログラムに従つて上記マイクロ波発生
装置及びヒータによる加熱の停止命令を発するマ
イクロコンピユータとを備えた電子レンジにおい
て、熱風循環加熱以前のマイクロ波加熱を行なう
第１制御装置と、熱風循環加熱以前のマイクロ波
加熱の開始から上記ガスセンサーの出力信号が所
定の検知レベルに達するまでの時間である第１の
時間を記憶している第１記憶手段と、第１の時間
が経過したことを検知する検知手段と、この第１
の時間が経過したときに上記熱風循環加熱以前の
マイクロ波加熱を停止し、続いて上記ヒータによ
る熱風循環加熱を行なう第１制御装置と、この熱
風循環加熱後のマイクロ波加熱の開始から上記ガ
スセンサーの出力信号が所定の検知レベルに達す
るまでの時間である第２の時間を記憶している第
２記憶手段と、上記マイクロコンピユータにおい
て上記第１の時間と第２の時間とから演算処理を
行なつて得られた追加熱のための時間が経過する
まで上記熱風循環加熱後のマイクロ波加熱を行な
う第３制御装置とを備えたことを特徴とする。 The microwave oven of the present invention includes a microwave generator, a heater, a gas sensor provided in an exhaust passage of a heating chamber, and an input signal from the gas sensor and a predetermined program to control the microwave generator and the heater. a first control device that performs microwave heating before hot air circulation heating; and a first control device that performs microwave heating before hot air circulation heating, and an output signal of the gas sensor from the start of microwave heating before hot air circulation heating. a first storage means for storing a first time which is the time taken for the first time to reach a predetermined detection level;
a first control device that stops the microwave heating before the hot air circulation heating when the time period elapses and then performs the hot air circulation heating by the heater; a second storage means storing a second time which is the time taken for the output signal of the sensor to reach a predetermined detection level; and arithmetic processing using the first time and the second time in the microcomputer. and a third control device that performs microwave heating after the hot air circulation heating until the time for the additional heat obtained by the heating has elapsed.

上記の装置において第１制御装置は、熱風循環
加熱以前のマイクロ波加熱を行なう。そして第１
記憶手段から熱風循環加熱以前のマイクロ波加熱
の開始から上記ガスセンサーの出力信号が所定の
検知レベルに達するまでの時間である第１の時間
を読み出す。そして検知手段が、第１の時間が経
過したことを検知すると、第２制御手段はこの第
１の時間が経過したときに上記熱風循環加熱以前
のマイクロ波加熱を停止し、続いて上記ヒータに
よる熱風循環加熱を行う。次に第２記憶手段から
熱風循環加熱後のマイクロ波加熱の開始から上記
ガスセンサーの出力信号が所定の検知レベルに達
するまでの時間である第２の時間を読み出して上
記マイクロコンピユータにおいて上記第１の時間
と第２の時間とから演算処理を行つて第３制御手
段は、この演算した時間が経過するまで熱風循環
加熱後のマイクロ波加熱を行う。 In the above device, the first control device performs microwave heating before hot air circulation heating. and the first
A first time, which is the time from the start of microwave heating before hot air circulation heating until the output signal of the gas sensor reaches a predetermined detection level, is read from the storage means. When the detection means detects that the first time has elapsed, the second control means stops the microwave heating before the hot air circulation heating when the first time has elapsed, and then stops the microwave heating by the heater. Perform hot air circulation heating. Next, a second time, which is the time from the start of microwave heating after hot air circulation heating until the output signal of the gas sensor reaches a predetermined detection level, is read out from the second storage means, and the second time is read out from the second storage means, The third control means performs calculation processing based on the time and the second time, and performs microwave heating after hot air circulation heating until the calculated time has elapsed.

本発明においては、上述の追加熱時間をマイク
ロコンピユータで算出するに際して、第１のマイ
クロ波加熱が行なわれる時間Tμと、コンベクシ
ヨン加熱の後の第２のマイクロ波加熱が開始され
てからガスセンサーの出力が所定レベルになるま
での時間Tsとを変数として演算を行ない、平均
値を算出して追加熱時間Tvを定める。この場合、
時間Tμあるいは時間Tsのどちらか一方だけから
追加熱時間を定めるのに較べて、誤差が少なく失
敗が生じることが少ない無難な調理仕上りが得ら
れる。 In the present invention, when calculating the above-mentioned additional heat time using a microcomputer, the time Tμ during which the first microwave heating is performed and the time Tμ during which the gas sensor is heated after the second microwave heating after convection heating is started are calculated. Calculation is performed using the time Ts until the output reaches a predetermined level as a variable, and the average value is calculated to determine the additional heat time Tv. in this case,
Compared to determining the additional heating time from only either the time Tμ or the time Ts, a passable cooking finish with fewer errors and fewer failures can be obtained.

この理由について説明すると、時間Tμあるい
は時間Tsのどちらか一方のみで追加熱時間を定
めると、その基準となる時間Tμあるいは時間Ts
が何らかの異常によつて例えば短くなれば、追加
熱時間も短くなり、調理開始から終了までの合計
の加熱時間は誤差が重畳されてよりいつそう短く
なり、調理仕上りのバラツキが増大する。これに
対して、上述のように、時間Tμと時間Tsの平均
化を行なつて、得られた平均値から追加熱時間を
定めると、たとえ、時間Tμが何らかの異常で短
くなつても時間Tsが短くなるとは限らず、第１
のマイクロ波加熱による加熱量が少ないので逆に
時間Tsは長くなり、調理の仕上りはバラツキの
少ない良好なものとなる。 To explain the reason for this, if the additional heat time is determined only by either time Tμ or time Ts, then the reference time Tμ or time Ts
If, for example, becomes shorter due to some abnormality, the additional heating time will also become shorter, and the total heating time from the start to the end of cooking will become even shorter due to the superimposition of errors, increasing the variation in the finished cooking. On the other hand, as mentioned above, if the time Tμ and the time Ts are averaged and the additional heat time is determined from the obtained average value, even if the time Tμ becomes shorter due to some abnormality, the time Ts is not necessarily shortened, and the first
On the contrary, since the amount of heating by microwave heating is small, the time Ts becomes longer, and the cooking results are good with less variation.

以下、本発明の一実施例を図面にもとづいて説
明する。 Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described based on the drawings.

第１図に示すように、電子レンジ１の加熱室１
ａの内部側壁にマグネトロン２が設けられ、この
マグネトロン２のマイクロ波発振によりターンテ
ーブル３上に置かれた食品４が加熱される。ター
ンテーブル３はターンテーブルモータ５によつて
回転駆動され、ターンテーブル３上の食品４の加
熱効果が高められる。６はフアンモータであり、
このフアンモータ６で駆動されるフアン１５によ
つてマイクロ波加熱の際に破線の矢印で示す方向
に送風し食品から出るガスを電子レンジ１の外部
へ放出する。７はガスセンサー、８はサーミスタ
ーであり、このガスセンサー７とサーミスター８
は上述のガスの排出通路に設けられ、上述ガスの
通過によつてこのガスセンサー７とサーミスタ８
の出力電圧が変化する。９はコンベクシヨン加熱
を行なうためのヒーターである。コンベクシヨン
加熱の場合にはこのヒーター９に通電して発熱さ
せるとともにコンベクシヨンモータ１０を駆動し
てフアン１１によつて熱風を起こさせる。この熱
風は実線の矢印で示す方向に流れ、この熱風の通
路にサーミスタ１２が配設され、このサーミスタ
１２で熱風の温度が検出され、この検出信号が後
述するマイクロコンピユータに入力されて、熱風
温度が所定値になるように制御が行なわれる。１
３はダンパでありダンパモータ１４によつて開閉
駆動され、マイクロ波加熱のときはダンパ１３は
開とされ、コンベクシヨン加熱のときはタンパ１
３は閉とされる。 As shown in FIG. 1, heating chamber 1 of microwave oven 1
A magnetron 2 is provided on the inner side wall of a, and food 4 placed on a turntable 3 is heated by microwave oscillation of the magnetron 2. The turntable 3 is rotationally driven by a turntable motor 5, and the heating effect of the food 4 on the turntable 3 is enhanced. 6 is a fan motor;
A fan 15 driven by the fan motor 6 blows air in the direction shown by the broken line arrow during microwave heating to release gas from the food to the outside of the microwave oven 1. 7 is a gas sensor, 8 is a thermistor, and this gas sensor 7 and thermistor 8
is provided in the above-mentioned gas discharge passage, and the gas sensor 7 and thermistor 8 are connected by the passage of the above-mentioned gas.
output voltage changes. 9 is a heater for performing convection heating. In the case of convection heating, the heater 9 is energized to generate heat, and the convection motor 10 is driven to generate hot air using a fan 11. This hot air flows in the direction shown by the solid arrow, and a thermistor 12 is disposed in the path of this hot air, and the temperature of the hot air is detected by this thermistor 12. This detection signal is input to a microcomputer, which will be described later, to determine the temperature of the hot air. Control is performed so that the value becomes a predetermined value. 1
3 is a damper, which is driven to open and close by a damper motor 14; the damper 13 is opened during microwave heating, and the damper 1 is opened during convection heating.
3 is considered closed.

上述の操作を行なうための制御回路は、第２図
に示すように、交流商用電源（図示せず）にコン
セント２０によつて接続される一方の母線２１ａ
に電子レンジ１のドア（図示せず）の開閉によつ
て作動するドアスイツチ２２、リレー接点２３ａ
及びリレー接点２４ａの一方の切換接点Ｘを介し
て昇圧用トランス２５の１次側巻線２５ａの一方
の端子が接続される。また、コンセント２０によ
つて交流商用電源に接続される他方の母線２１ｂ
に電子レンジ１のドアの開閉によつて作動するド
アスイツチ２６の一方の端子が接続され、このド
アスイツチ２６の他方の端子に母線２１ｃが接続
される。昇圧用トランス２５の１次側巻線２５ａ
の他方の端子がこの母線２１ｃに接続される。さ
らに、上述のリレー接点２４ａの切換接点Ｙにヒ
ーター９の一方の端子が接続され、このヒーター
９の他方の端子が母線２１ｃに接続される。さら
に、母線２１ａにリレー接点２７ａを介してダン
パーモータ１４の一方の端子が接続され、このダ
ンパーモータ１４の他方の端子が母線２１ｃに接
続される。また、母線２１ａにリレー接点２４ｂ
を介してコンベクシヨンモータ１０の一方の端子
が接続され、コンベクシヨンモータ１０の他方の
端子が母線２１ｃに接続される。さらに、母線２
１ａにリレー接点２８ａを介してフアンモータ６
の一方の端子が接続され、このフアンモータ６の
他方の端子が母線２１ｃに接続される。また、母
線２１ａにリレー接点２８ｂを介してターンテー
ブルモータ５の一方の端子が接続され、ターンテ
ーブルモータ５の他方の端子が母線２１ｃに接続
される。さらに、母線２１ａにリレー接点２８ｃ
を介してオーブンランプ２９の一方の端子が接続
され、このオーブンランプ２９の他方の端子が母
線２１ｃに接続される。上述の昇圧用トランス２
５の第１の２次側巻線２５ｂの２つの出力端子が
マグネトロン２の２つの入力端子に各々接続さ
れ、昇圧用トランス２５の第２の２次側巻線２５
ｃの一方の端子がコンデンサ３１を介してマグネ
トロン２の一方の入力端子に接続され、２次側巻
線２５ｃの他方の端子が接地される。また、マグ
ネトロン２の一方の入力端子がダイオード３２を
介して接地される。 As shown in FIG. 2, a control circuit for carrying out the above-mentioned operation is connected to one bus bar 21a connected to an AC commercial power source (not shown) through an outlet 20.
A door switch 22 and a relay contact 23a are activated by opening and closing the door (not shown) of the microwave oven 1.
One terminal of the primary winding 25a of the step-up transformer 25 is connected via one switching contact X of the relay contact 24a. Also, the other bus bar 21b is connected to an AC commercial power source through the outlet 20.
One terminal of a door switch 26, which is activated by opening and closing the door of the microwave oven 1, is connected to the terminal, and the other terminal of the door switch 26 is connected to the bus bar 21c. Primary winding 25a of step-up transformer 25
The other terminal of is connected to this bus bar 21c. Further, one terminal of the heater 9 is connected to the switching contact Y of the relay contact 24a, and the other terminal of the heater 9 is connected to the bus bar 21c. Further, one terminal of the damper motor 14 is connected to the bus bar 21a via a relay contact 27a, and the other terminal of the damper motor 14 is connected to the bus bar 21c. In addition, a relay contact 24b is connected to the bus bar 21a.
One terminal of the convection motor 10 is connected to the bus bar 21c, and the other terminal of the convection motor 10 is connected to the bus bar 21c. Furthermore, bus 2
1a through the relay contact 28a to the fan motor 6.
One terminal of the fan motor 6 is connected, and the other terminal of the fan motor 6 is connected to the bus bar 21c. Furthermore, one terminal of the turntable motor 5 is connected to the bus bar 21a via a relay contact 28b, and the other terminal of the turntable motor 5 is connected to the bus bar 21c. Furthermore, a relay contact 28c is connected to the bus bar 21a.
One terminal of the oven lamp 29 is connected to the bus bar 21c, and the other terminal of the oven lamp 29 is connected to the bus bar 21c. Step-up transformer 2 mentioned above
The two output terminals of the first secondary winding 25b of the step-up transformer 25 are connected to the two input terminals of the magnetron 2, respectively.
One terminal of the secondary winding 25c is connected to one input terminal of the magnetron 2 via the capacitor 31, and the other terminal of the secondary winding 25c is grounded. Further, one input terminal of the magnetron 2 is grounded via a diode 32.

一方、負極が接地された直流電源３３の正極に
母線３４が接続され、この母線３４に抵抗３５を
介してガスセンサー７の一方の端子が接続され、
このガスセンサー７の他方の端子が接地される。
また、上述の抵抗３５とガスセンサー７との接続
点がＡ／Ｄ変換器３６の入力端子に接続され、
Ａ／Ｄ変換器３６の出力端子がインターフエース
回路３７に接続される。また、母線３４に抵抗３
８を介してサーミスタ８の一方の端子が接続さ
れ、このサーミスタ８の他方の端子が接地され
る。さらに、抵抗３８とサーミスタ８との接続点
がＡ／Ｄ変換器３９の入力端子に接続され、この
Ａ／Ｄ変換器３９の出力端子がインターフエース
回路３７に接続される。また、上述のＡ接点２８
ａ，２８ｂ，２８ｃを開閉するリレーコイル２８
の一方の端子が母線３４に接続され、このリレー
コイル２８の他方の端子がトランジスタ４０のコ
レクタに接続され、このトランジスタ４０のエミ
ツタが接地され、トランジスタ４０のベースがイ
ンターフエース回路３７に接続される。さらに、
上述のＡ接点２７ａを開閉するリレーコイル２７
の一方の端子が母線３４に接続され、リレーコイ
ル２７の他方の端子がトランジスタ４１のコレク
タに接続され、このトランジスタ４１のエミツタ
が接地され、トランジスタ４１のベースがインタ
ーフエース回路３７に接続される。また、上述の
Ａ接点２３ａを開閉するリレーコイル２３の一方
の端子が母線３４に接続され、このリレーコイル
２３の他方の端子がトランジスタ４２のコレクタ
に接続され、トランジスタ４２のエミツタが接地
され、トランジスタ４２のベースがインターフエ
ース回路３７に接続される。さらに、上述の切換
接点２４ａの切換動作を行ない且つＡ接点２４ｂ
の開閉を行なうリレーコイル２４の一方の端子が
母線３４に接続され、このリレーコイル２４の他
方の端子がトランジスタ４３のコレクタに接続さ
れ、このトランジスタ４３のエミツタが接地さ
れ、トランジスタ４３のベースがインターフエー
ス回路３７に接続される。また、母線３４に抵抗
４４を介してサーミスタ１２の一方の端子が接続
され、このサーミスタ１２の他方の端子が接地さ
れる。さらに、抵抗４４とサーミスタ１２との接
続点がＡ／Ｄ変換器４５の入力端子に接続され、
Ａ／Ｄ変換器４５の出力端子がインターフエース
回路３７に接続される。また、食品の種類に応じ
て調理方法を選択する調理方法選択押釦４６及び
加熱押釦４７を有する操作パネル４８の端子がイ
ンターフエース回路３７に接続される。 On the other hand, a bus bar 34 is connected to the positive pole of a DC power supply 33 whose negative pole is grounded, and one terminal of the gas sensor 7 is connected to this bus bar 34 via a resistor 35.
The other terminal of this gas sensor 7 is grounded.
Further, the connection point between the above-mentioned resistor 35 and the gas sensor 7 is connected to the input terminal of the A/D converter 36,
An output terminal of the A/D converter 36 is connected to an interface circuit 37. Also, a resistor 3 is connected to the bus bar 34.
One terminal of the thermistor 8 is connected through the thermistor 8, and the other terminal of the thermistor 8 is grounded. Furthermore, the connection point between the resistor 38 and thermistor 8 is connected to the input terminal of an A/D converter 39, and the output terminal of this A/D converter 39 is connected to the interface circuit 37. In addition, the above-mentioned A contact 28
Relay coil 28 that opens and closes a, 28b, 28c
One terminal of the relay coil 28 is connected to the bus bar 34, the other terminal of the relay coil 28 is connected to the collector of the transistor 40, the emitter of the transistor 40 is grounded, and the base of the transistor 40 is connected to the interface circuit 37. . moreover,
Relay coil 27 that opens and closes the above-mentioned A contact 27a
One terminal of the relay coil 27 is connected to the bus bar 34, the other terminal of the relay coil 27 is connected to the collector of the transistor 41, the emitter of the transistor 41 is grounded, and the base of the transistor 41 is connected to the interface circuit 37. Further, one terminal of the relay coil 23 that opens and closes the above-mentioned A contact 23a is connected to the bus bar 34, the other terminal of this relay coil 23 is connected to the collector of the transistor 42, the emitter of the transistor 42 is grounded, and the The base of 42 is connected to the interface circuit 37. Furthermore, the above-described switching operation of the switching contact 24a is performed, and the A contact 24b is
One terminal of the relay coil 24 that opens and closes the circuit is connected to the bus bar 34, the other terminal of this relay coil 24 is connected to the collector of a transistor 43, the emitter of this transistor 43 is grounded, and the base of the transistor 43 is connected to the interface. It is connected to the ace circuit 37. Further, one terminal of the thermistor 12 is connected to the bus bar 34 via a resistor 44, and the other terminal of the thermistor 12 is grounded. Furthermore, the connection point between the resistor 44 and the thermistor 12 is connected to the input terminal of the A/D converter 45,
An output terminal of the A/D converter 45 is connected to the interface circuit 37. Further, a terminal of an operation panel 48 having a cooking method selection push button 46 and a heating push button 47 for selecting a cooking method according to the type of food is connected to the interface circuit 37.

４９はマイクロコンピユータであり、このマイ
クロコンピユータ４９の入力端子がインターフエ
ース回路３７に接続される。マイクロコンピユー
タ４９はCPU４９ａ、ROM４９ｂ、RAM４９
ｃ、CLOCK４９ｄを備えている。マイクロコン
ピユータとRAM４９Ｃは第１記憶手段、第２記
憶手段を構成する。 49 is a microcomputer, and the input terminal of this microcomputer 49 is connected to the interface circuit 37. Microcomputer 49 has CPU49a, ROM49b, RAM49
c, CLOCK49d. The microcomputer and RAM 49C constitute a first storage means and a second storage means.

次に上述の回路の動作について第３図のガスセ
ンサー７、サーミスタ８，１２の出力電圧のタイ
ムチヤート、第４図に示す上述の回路の要部の動
作タイムチヤート及び第５図に示すフローチヤー
トを参照して説明する。 Next, regarding the operation of the above-mentioned circuit, a time chart of the output voltages of the gas sensor 7 and thermistors 8 and 12 is shown in Fig. 3, an operation time chart of the main parts of the above-mentioned circuit shown in Fig. 4, and a flow chart shown in Fig. 5. Explain with reference to.

電子レンジ１に食品例えば肉を入れてドアを閉
めるとドアスイツチ２２，２６が閉成する。ここ
で、操作パネル４８の調理方法選択押釦４６の肉
の調理の選択釦を押し、次いで加熱押釦４７を押
すと、マイクロコンピユータ４９から出力される
信号がインターフエース回路３７を介してトラン
ジスタ４０，４２のベースに各々印加され、トラ
ンジスタ４０，４２が導通する。ここで、リレー
コイル２８，２３が励磁されてＡ接点２８ａ，２
８ｂ，２８ｃ，２３ａが閉じ、このときリレーコ
イル２４が非励磁で切換接点２４ａがＸ端子に閉
じているので、昇圧トランス２５に電圧が印加さ
れ、第５図のステツプS1に示すように、マグネ
トロン２がマイクロ波発振を開始し、第４図に示
すように第１のマイクロ波加熱が行なわれる。マ
イクロコンピユータとステツプS1とで第１制御
装置を構成する。同時に、ターンテーブルモータ
５に電圧が印加されてターンテーブル３が回転駆
動されるとともにフアンモータ６に電圧が印加さ
れ、フアン１５による送風が開始される。また、
このときオーブンランプ２９が点灯する。さら
に、第５図のステツプS₂、S₃に示すように、この
ときのガスセンサー７、サーミスタ８の出力電圧
V_O，V_TOがマイクロコンピユータ４９に記憶され
る。第１図に示すように、フアン１５による送風
はこのときダンパー１３が閉状態にあるので破線
で示す矢印の方向に流れ、食品から出るガスとと
もにガスセンサー７及びサーミスタ８が配設され
た通路を経て電子レンジ１から排出される。ここ
で、ガスセンサー７及びサーミスタ８の出力電圧
は第３図に示すように変化する。ガスセンサー７
及びサーミスタ８の出力電圧はＡ／Ｄ変換器３
６，３９によつて各々デイジタル信号に変換さ
れ、インターフエース回路３７を介してマイクロ
コンピユータ４９に各々入力され、第５図のステ
ツプS₄、S₅が行なわれる。 When food, such as meat, is placed in the microwave oven 1 and the door is closed, door switches 22 and 26 are closed. Here, when the meat cooking selection button of the cooking method selection button 46 on the operation panel 48 is pressed and then the heating button 47 is pressed, a signal output from the microcomputer 49 is transmitted to the transistors 40 and 42 via the interface circuit 37. are applied to the bases of , respectively, and transistors 40 and 42 become conductive. Here, the relay coils 28, 23 are excited and the A contacts 28a, 2
8b, 28c, and 23a are closed, and at this time, the relay coil 24 is de-energized and the switching contact 24a is closed to the X terminal, so voltage is applied to the step-up transformer 25, and the magnetron 2 starts microwave oscillation, and the first microwave heating is performed as shown in FIG. The microcomputer and step S1 constitute a first control device. At the same time, a voltage is applied to the turntable motor 5 to rotate the turntable 3, and a voltage is applied to the fan motor 6, so that the fan 15 starts blowing air. Also,
At this time, the oven lamp 29 is turned on. Furthermore, as shown in steps S ₂ and S ₃ in FIG. 5, the output voltages of the gas sensor 7 and thermistor 8 at this time are
V _O and V _TO are stored in the microcomputer 49. As shown in FIG. 1, since the damper 13 is in the closed state at this time, the air blown by the fan 15 flows in the direction of the arrow shown by the broken line, and flows along with the gas coming out of the food through the passage where the gas sensor 7 and thermistor 8 are installed. After that, it is discharged from the microwave oven 1. Here, the output voltages of the gas sensor 7 and thermistor 8 change as shown in FIG. gas sensor 7
and the output voltage of the thermistor 8 is the A/D converter 3
6 and 39, respectively, and inputted to the microcomputer 49 via the interface circuit 37, and steps _S4 and _S5 in FIG. 5 are performed.

さらに、ステツプS₆、S₇に示すように、第１の
マイクロ波加熱が進行してガスセンサー７の出力
が検知レベルV₁に達するとともにサーミスタ８
の出力電圧が検知レベルV_T1に達すると、マイク
ロコンピユータ４９からトランジスタ４３，４１
を導通させる信号が出力される。ステツプS6は
検知手段を構成する。トランジスタ４３の導通に
よつてリレーコイル２４が励磁され、切換接点２
４ａがＹ端子側に閉じてヒーター９に通電される
とともに、昇圧トランス２５への電圧の印加が停
止されて、ステツプS₈に示すように、マグネトロ
ン２の発振が停止する。この時、ステツプS₈に示
すように、第１のマイクロ波加熱が開始してから
終了するまでの時間Tμがマイクロコンピユータ
４９のRAM４９ｃに記憶される。また、リレー
コイル２４の励磁によつてＡ接点２４ｂが閉じて
ステツプS₉に示すようにコンベクシヨンモータ１
０に電圧が印加され、フアン１１（第１図）によ
つて熱風が起される。ステツプS9は第２制御装
置を構成する。また、トランジスタ４１の導通に
よつてリレーコイル２７が励磁され、Ａ接点２７
ａが閉じてダンパーモータ１４に電圧が印加さ
れ、第１図のダンパー１３が閉じる。したがつ
て、このときにはフアン１５による送風は加熱室
１ａには入らない。ヒーター９及びフアン１１に
よつて起された熱風は実線の矢印で示す方向に流
れて加熱室１ａを循環し、コンベクシヨン加熱が
行なわれる。熱風の循環通路に配設されたサーミ
スタ１２で熱風の温度が検出され、このサーミス
タ１２の出力電圧は第２図のＡ／Ｄ変換器４５で
デイジタル信号に変換されてマイクロコンピユー
タ４９に入力される。マイクロコンピユータ４９
によつて熱風の温度が一定値C₂になるように第
４図に示すようにON−OFF制御が行なわれる。
すなわち、熱風温度が所定値を越えると、マイク
ロコンピユータ４９からトランジスタ４２を非導
通にする信号が出力され、リレーコイル２３が非
励磁になつてＡ接点２３ａが開き、ヒーター９へ
の通電が停止され、熱風温度が所定値よりも低下
すると、マイクロコンピユータ４９からトランジ
スタ４２を導通する信号が出力され、リレーコイ
ル２３を励磁してＡ接点２３ａを閉じ、ヒーター
９へ通電する。この動作を繰り返えして熱風温度
を一定に保つ。ステツプS₁₀に示すように、この
コンベクシヨン加熱はあらかじめ定められた時間
Tcだけ行なわれる。 Furthermore, as shown in steps S ₆ and S ₇ , as the first microwave heating progresses and the output of the gas sensor 7 reaches the detection level V ₁ , the thermistor 8
When the output voltage reaches the detection level V _T1 , the microcomputer 49 outputs the transistors 43 and 41.
A signal is output that makes the circuit conductive. Step S6 constitutes a detection means. The relay coil 24 is excited by the conduction of the transistor 43, and the switching contact 2
4a closes to the Y terminal side to energize the heater 9, and at the same time, the voltage application to the step-up transformer 25 is stopped, and the oscillation of the magnetron 2 is stopped as shown in step _S8 . At this time, as shown in step _S8 , the time Tμ from the start to the end of the first microwave heating is stored in the RAM 49c of the microcomputer 49. Also, the A contact 24b is closed by the excitation of the relay coil 24, and the convection motor 1 is turned off as shown in step _S9 .
0, and hot air is generated by fan 11 (FIG. 1). Step S9 constitutes a second control device. Further, the relay coil 27 is excited by the conduction of the transistor 41, and the A contact 27
a is closed, voltage is applied to the damper motor 14, and the damper 13 in FIG. 1 is closed. Therefore, at this time, the air blown by the fan 15 does not enter the heating chamber 1a. Hot air generated by the heater 9 and the fan 11 flows in the direction shown by the solid arrow and circulates through the heating chamber 1a, thereby performing convection heating. The temperature of the hot air is detected by a thermistor 12 disposed in the hot air circulation path, and the output voltage of this thermistor 12 is converted into a digital signal by the A/D converter 45 in FIG. 2 and input to the microcomputer 49. . microcomputer 49
ON-OFF control is performed as shown in FIG. 4 so that the temperature of the hot air becomes a constant value _C2 .
That is, when the hot air temperature exceeds a predetermined value, the microcomputer 49 outputs a signal that makes the transistor 42 non-conductive, the relay coil 23 becomes de-energized, the A contact 23a opens, and the power supply to the heater 9 is stopped. When the hot air temperature falls below a predetermined value, the microcomputer 49 outputs a signal that makes the transistor 42 conductive, energizes the relay coil 23, closes the A contact 23a, and energizes the heater 9. Repeat this action to keep the hot air temperature constant. This convection heating is performed for a predetermined period of time as shown in step _S10 .
Only Tc is performed.

この時間Tcはマイクロコンピユータ４９に記
憶されており、この時間Tcが経過するとマイク
ロコンピユータ４９はトランジスタ４２，４３を
非導通にする信号を出力し、リレーコイル２３，
２４を非励磁としてＡ接点２３ａを開くとともに
切換接点２４ａをＸ端子側へ閉じ、ステツプS₁₃
に示すように、ヒーター９による加熱を停止す
る。このとき、マイクロコンピユータ４９はトラ
ンジスタ４１，４３を非導通にするための信号を
出力し、トランジスタ４１が非導通になつてリレ
ーコイル２７が非励磁になり、Ａ接点２７ａが開
く。ここで、ダンパーモータ１４への電圧の印加
が停止され、ステツプS₁₄に示すように、ダンパ
ー１３（第１図）が開かれる。またトランジスタ
４３が非導通になることによつてコンベクシヨン
モータ１０が停止する。ダンパー１３が開くこと
によつて、フアン１５による送風が加熱室１ａに
入り、加熱室１ａのガスがこの送風とともに排出
される。また、フアン１５による送風によつて加
熱室１ａの温度は低下し、サーミスタ１２の出力
電圧は第３図に示すように変化する。コンベクシ
ヨン加熱に続いて行なわれる上述の操作がクリー
ニングであり、ステツプS₁₅に示すように、この
クリーニングはあらかじめ定められた時間Tdだ
け行なわれる。この時間Tdは通常２分程度であ
る。 This time Tc is stored in the microcomputer 49, and when this time Tc elapses, the microcomputer 49 outputs a signal that makes the transistors 42, 43 non-conductive, and the relay coil 23,
24 is de-energized, the A contact 23a is opened, and the switching contact 24a is closed to the X terminal side, and step _S13
As shown in , heating by the heater 9 is stopped. At this time, the microcomputer 49 outputs a signal to make the transistors 41 and 43 non-conductive, the transistor 41 becomes non-conductive, the relay coil 27 becomes de-energized, and the A contact 27a opens. At this point, the application of voltage to the damper motor 14 is stopped, and the damper 13 (FIG. 1) is opened as shown in step _S14 . Further, the convection motor 10 stops because the transistor 43 becomes non-conductive. When the damper 13 opens, the air blown by the fan 15 enters the heating chamber 1a, and the gas in the heating chamber 1a is discharged together with the air blown. Further, the temperature of the heating chamber 1a decreases due to the air blowing by the fan 15, and the output voltage of the thermistor 12 changes as shown in FIG. The above-mentioned operation performed subsequent to convection heating is cleaning, and as shown in step _S15 , this cleaning is performed for a predetermined time Td. This time Td is usually about 2 minutes.

上述のクリーニング時間Tdが経過すると、第
３図に示すように、ガスセンサー７の出力電圧は
初期の値V₀に近い値V_d0になる。時間Tdが経過
するとマイクロコンピユータ４９からトランジス
タ４２を導通するための信号が出力され、トラン
ジスタ４２が導通してリレーコイル２３が励磁さ
れ、Ａ接点２３ａが閉じ、このとき切換接点２４
ａがＸ端子側に閉じているので、昇圧トランス２
５に電圧が印加され、ステツプS₁₆に示すように、
マグネトロン２が発振して第２のマイクロ波加熱
が行なわれる。ステツプS16は第３制御装置を構
成する。また、この時、ステツプS₁₇に示すよう
に、ガスセンサー７の出力V_d0がＡ／Ｄ変換器３
６でデイジタル信号に変換されてマイクロコンピ
ユータ４９のRAM４９ｃに記憶される。第２の
マイクロ波加熱により食品から発生するガスによ
つてガスセンサー７の出力電圧は第３図に示すよ
うに徐々に低下する。このガスセンサー７の出力
電圧が、マイクロコンピユータ４９のROM４９
ｂにあらかじめ記憶された定数Kdを上述の電圧
値V_d0に乗じた値V₂₂＝Kd・V_d0に達すると、ス
テツプS₁₉、S₂₀に示すように、マイクロコンピユ
ータ４９は第２のマイクロ波加熱が開始されてか
らガスセンサー７の出力電圧がV₂₂に達するまで
の時間TsをRAM４９ｃに記憶する。さらに、第
２のマイクロ波加熱は続行するが、ステツプS₂₁
に示すように、マイクロコンピユータ４９に記憶
された上述の第１のマイクロ波加熱の時間Tμと
上記時間Tsとから、ガスセンサー７の出力電圧
がV₂₂に達してから第２のマイクロ波加熱を終了
するまでの追加熱時間Tvが算出されて、ステツ
プS₂₂に示すようにこの時間Tvが経過するまで追
加熱が行なわれる。 After the above-mentioned cleaning time Td has elapsed, the output voltage of the gas sensor 7 becomes a value _Vd0 close to the initial value _V0 , as shown in FIG. When time Td has elapsed, the microcomputer 49 outputs a signal to make the transistor 42 conductive, the transistor 42 becomes conductive, the relay coil 23 is energized, the A contact 23a is closed, and at this time the switching contact 24
Since a is closed to the X terminal side, step-up transformer 2
5 is applied, and as shown in step _S16 ,
The magnetron 2 oscillates and second microwave heating is performed. Step S16 constitutes a third control device. Also, at this time, as shown in step _S17 , the output V _d0 of the gas sensor 7 is connected to the A/D converter 3.
6, it is converted into a digital signal and stored in the RAM 49c of the microcomputer 49. The output voltage of the gas sensor 7 gradually decreases as shown in FIG. 3 due to the gas generated from the food by the second microwave heating. The output voltage of this gas sensor 7 is determined by the ROM 49 of the microcomputer 49.
When the value V ₂₂ =Kd·V _d0 obtained by multiplying the voltage value V _d0 by the constant Kd previously stored in b is reached, the microcomputer 49 starts the second microwave as shown in steps S ₁₉ and S ₂₀ . The time Ts from the start of heating until the output voltage of the gas sensor 7 reaches V ₂₂ is stored in the RAM 49c. Furthermore, the second microwave heating continues, but at step S ₂₁
As shown in FIG. 2, based on the above-mentioned first microwave heating time Tμ and the above-mentioned time Ts stored in the microcomputer 49, the second microwave heating is started after the output voltage of the gas sensor 7 reaches _V22 . The additional heating time Tv until the end of heating is calculated, and as shown in step _S22 , additional heating is performed until this time Tv has elapsed.

上述の時間Tsは第１のマイクロ波加熱が行な
われる時間Tμより短い。この理由は、第２のマ
イクロ波加熱が行なわれる時点では、既に肉が第
１のマイクロ波加熱及びコンベクシヨン加熱でか
なり加熱されて肉の温度が上昇しており、少しの
加熱でもガスが発生する状態にあるからである。
このため、追加熱時間Tvを算出するのに、時間
TμとTsとを単純に平均化すると時間Tμが大き
く影響することになるので、時間Tsに例えば２
乃至３の値である係数Ksを掛けた値で平均化す
る。すなわち、 Tv＝（Tμ＋Ks・Ts）／２の演算をマイクロコンピユータ４９で行ない、ガ
スセンサー７の出力がV₂₂に達してから上記演算
結果である時間Tvが経過するまで追加熱が行な
われる。 The above-mentioned time Ts is shorter than the time Tμ during which the first microwave heating is performed. The reason for this is that by the time the second microwave heating is performed, the meat has already been heated considerably by the first microwave heating and convection heating, and the temperature of the meat has risen, and even a small amount of heating generates gas. This is because it is in a state.
Therefore, to calculate the additional heat time Tv, the time
If Tμ and Ts are simply averaged, the time Tμ will have a large influence, so for example, if the time Ts is
The average value is multiplied by a coefficient Ks having a value of 3 to 3. That is, the calculation of Tv=(Tμ+Ks·Ts)/2 is performed by the microcomputer 49, and additional heating is performed from the time when the output of the gas sensor 7 reaches _V22 until the time Tv, which is the result of the above calculation, has elapsed.

上述の時間Tvが経過すると、マイクロコンピ
ユータ４９からトランジスタ４０，４１，４２，
４３を非導通にする信号が出力されて、マグネト
ロン２の発振が停止し、ターンテーブル３及びフ
アン１５が停止する。 When the above-mentioned time Tv has elapsed, the microcomputer 49 outputs the transistors 40, 41, 42,
43 is output, the oscillation of the magnetron 2 is stopped, and the turntable 3 and fan 15 are stopped.

以上説明したように、本発明による電子レンジ
においては、調理が開始されて第１のマイクロ波
加熱が開始されてからガスセンサーの出力が所定
レベルになるまでの時間と、熱風循環加熱後に第
２のマイクロ波加熱が開始されてからガスセンサ
ーの出力が所定レベルになるまでの時間とから、
マイクロコンピユータによつて追加熱時間を算出
し、この算出された追加熱時間が経過するまで第
２のマイクロ波加熱を行なうようにしたから、調
理が開始されてから終了するまでの食品の加熱量
が最適になるように調整され、したがつて、調理
仕上りのバラツキが少なくなる。 As explained above, in the microwave oven according to the present invention, the time from the start of cooking and the start of the first microwave heating until the output of the gas sensor reaches a predetermined level, and the time from the start of the first microwave heating until the output of the gas sensor reaches a predetermined level, and the second The time from the start of microwave heating until the output of the gas sensor reaches a predetermined level,
Since the additional heating time is calculated by a microcomputer and the second microwave heating is performed until the calculated additional heating time has elapsed, the amount of heating of the food from the start to the end of cooking can be reduced. is adjusted to be optimal, thus reducing variations in the finished cooking.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明による電子レンジの一実施例を
示す正面図、第２図は本発明の一実施例を示す回
路図、第３図は第１図のガスセンサーとサーミス
タの出力の変化を示すタイムチヤート、第４図は
第２図の要部の動作タイムチヤート、第５図は本
発明の一実施例を示すフローチヤート、第６図は
クレーム対応図である。１……電子レンジ、１ａ……加熱室、２……マ
グネトロン、７……ガスセンサー、９……ヒータ
ー、４９……マイクロコンピユータ、V₁，V_d0，
V₂₂……ガスセンサー出力電圧、Tμ……第１の時
間、Ts……第２の時間、Tv……追加熱時間。 Fig. 1 is a front view showing an embodiment of a microwave oven according to the present invention, Fig. 2 is a circuit diagram showing an embodiment of the invention, and Fig. 3 shows changes in the output of the gas sensor and thermistor shown in Fig. 1. 4 is an operation time chart of the main part of FIG. 2, FIG. 5 is a flowchart showing an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a diagram corresponding to claims. 1... Microwave oven, 1a... Heating chamber, 2... Magnetron, 7... Gas sensor, 9... Heater, 49... Microcomputer, V ₁ , V _d0 ,
V ₂₂ ...Gas sensor output voltage, Tμ...first time, Ts...second time, Tv...additional heat time.

Claims

【特許請求の範囲】１マイクロ波発生装置と、ヒータと、加熱室の
排気通路に設けられたガスセンサーと、該ガスセ
ンサーからの入力信号及び所定のプログラムに従
つて上記マイクロ波発生装置及びヒータによる加
熱の停止命令を発するマイクロコンピユータとを
備えた電子レンジにおいて、熱風循環加熱以前のマイクロ波加熱を行なう第
１制御装置と、熱風循環加熱以前のマイクロ波加熱の開始から
上記ガスセンサーの出力信号が所定の検知レベル
に達するまでの時間である第１の時間を記憶して
いる第１記憶手段と、第１の時間が経過したこと
を検知する検知手段と、この第１の時間が経過し
たときに上記熱風循環加熱以前のマイクロ波加熱
を停止し、続いて上記ヒータによる熱風循環加熱
を行なう第１制御装置と、この熱風循環加熱後の
マイクロ波加熱の開始から上記ガスセンサーの出
力信号が所定の検知レベルに達するまでの時間で
ある第２の時間を記憶している第２記憶手段と、
上記マイクロコンピユータにおいて上記第１の時
間と第２の時間とから演算処理を行なつて得られ
た追加熱のための時間が経過するまで上記熱風循
環加熱後のマイクロ波加熱を行なう第３制御装置
とを備えたことを特徴とする電子レンジ。[Scope of Claims] 1. A microwave generator, a heater, a gas sensor provided in an exhaust passage of a heating chamber, and an input signal from the gas sensor and a predetermined program to operate the microwave generator and heater. a first control device that performs microwave heating before hot air circulation heating; and a first control device that performs microwave heating before hot air circulation heating, and an output signal of the gas sensor from the start of microwave heating before hot air circulation heating. a first storage means for storing a first time which is the time taken for the first time to reach a predetermined detection level; a detection means for detecting that the first time has elapsed; When the first control device stops the microwave heating before the hot air circulation heating and then performs the hot air circulation heating by the heater, the output signal of the gas sensor starts from the start of the microwave heating after the hot air circulation heating. a second storage means that stores a second time that is the time until a predetermined detection level is reached;
A third control device that performs microwave heating after the hot air circulation heating until the time for additional heat obtained by performing arithmetic processing from the first time and second time in the microcomputer has elapsed. A microwave oven characterized by comprising: