JPH026306Y2 - - Google Patents
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- JPH026306Y2 JPH026306Y2 JP3633783U JP3633783U JPH026306Y2 JP H026306 Y2 JPH026306 Y2 JP H026306Y2 JP 3633783 U JP3633783 U JP 3633783U JP 3633783 U JP3633783 U JP 3633783U JP H026306 Y2 JPH026306 Y2 JP H026306Y2
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- Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔技術分野〕
本考案は流量制御弁の改良に関し、特に弁座と
弁体とのクリアランスを調整する装置に関する。[Detailed Description of the Invention] [Technical Field] The present invention relates to improvements in flow rate control valves, and particularly to a device for adjusting the clearance between a valve seat and a valve body.
たとえば内燃機関のアイドリング運転時におけ
る機関回転速度の制御は、機関吸気通路の吸気弁
上流と吸気弁下流とを連通するバイパス通路を通
過する吸入空気流量を制御することにより行われ
る。この種の流量制御を行う流量制御弁（アイド
ルスピードコントロールバルブと称されている）
の従来例としてはたとえば第１図に示すものがあ
る。
For example, the engine rotation speed during idling of an internal combustion engine is controlled by controlling the flow rate of intake air passing through a bypass passage that communicates an intake valve upstream and an intake valve downstream of an engine intake passage. A flow control valve that performs this type of flow control (referred to as an idle speed control valve)
A conventional example of this is shown in FIG. 1, for example.
すなわち、図示しないバイパス通路に接続する
流体通路１を有する弁箱２に円筒面をシール面３
ａとする弁座３が設けられ、前記流体通路１がこ
の弁座３のシール面３ａに開口する。そして、こ
の弁座３に対応する円筒面の一部をシール面４ａ
とする弁体４が、前記弁座３とあるクリアランス
を介して対向される。そして、この弁体４が軸着
された中空軸５は、その内部に両端が固定された
固定軸６が挿通され、該固定軸６に軸受７，８に
より回動自由に支持されている。このため、弁体
４は前記円筒の中心軸の回りに自由に回動可能と
なり、この弁体４の回動に伴う前記弁座３に開口
する流体通路１の開口面積の変化により流量が制
御される。 That is, a cylindrical surface is attached to a seal surface 3 on a valve box 2 having a fluid passage 1 connected to a bypass passage (not shown).
A valve seat 3 is provided, and the fluid passage 1 opens into a sealing surface 3a of the valve seat 3. Then, a part of the cylindrical surface corresponding to this valve seat 3 is turned into a sealing surface 4a.
A valve body 4 is opposed to the valve seat 3 with a certain clearance therebetween. A fixed shaft 6 having both ends fixed is inserted into the hollow shaft 5 to which the valve body 4 is pivotally mounted, and is rotatably supported by the fixed shaft 6 by bearings 7 and 8. Therefore, the valve body 4 can freely rotate around the central axis of the cylinder, and the flow rate is controlled by changing the opening area of the fluid passage 1 that opens to the valve seat 3 as the valve body 4 rotates. be done.
さらに、中空軸５には磁気絶縁スリーブ９を介
してアーマチユア１０が固定されており、このア
ーマチユア１０はその外周近傍に設けられた永久
磁石１１，１２との作用によりそれぞれ開弁方向
および閉弁方向のトルクを発生するような磁力を
得るための開弁用コイルと閉弁用コイルとの２種
類のコイル１３を備えて形成されている。 Further, an armature 10 is fixed to the hollow shaft 5 via a magnetic insulating sleeve 9, and this armature 10 is moved in the valve opening direction and the valve closing direction by the action of permanent magnets 11 and 12 provided near the outer periphery of the armature 10. It is formed with two types of coils 13: a valve-opening coil and a valve-closing coil for obtaining a magnetic force that generates a torque of .
また、アーマチユア１０の反弁体４側の中空軸
５にはコンミテータ１４が装着されており、この
コンミテータ１４の外周面には前記２種類のコイ
ル１３のそれぞれに通電させるための接点１５が
設けられている。したがつて、弁体４、アーマチ
ユア１０、コンミテータ１４は中空軸５の回転に
つれて一体的に固定軸６のまわりを回転すること
になる。 Further, a commutator 14 is attached to the hollow shaft 5 on the opposite valve body 4 side of the armature 10, and a contact 15 is provided on the outer peripheral surface of the commutator 14 for energizing each of the two types of coils 13. ing. Therefore, the valve body 4, armature 10, and commutator 14 rotate integrally around the fixed shaft 6 as the hollow shaft 5 rotates.
なお、中空軸５の軸方向の運動は止め輪１６に
より抑制されている。 Note that the axial movement of the hollow shaft 5 is suppressed by a retaining ring 16.
また、これらアーマチユア１０とコンミテータ
１４とを覆う円筒状のケース１７が弁箱２に接続
され、このケース１７側部には前記固定軸６の一
端を支持するコネクタ１８が取付けられている。 A cylindrical case 17 that covers the armature 10 and commutator 14 is connected to the valve box 2, and a connector 18 that supports one end of the fixed shaft 6 is attached to the side of the case 17.
そして、前記閉弁用および開弁用のコイル１３
にそれぞれ所定のデユーテイ比をもつパルス信号
を交互に入力することにより、アーマチユア１０
を所定の回転位置すなわち弁体４の所定開度位置
に保持させ、流体通路１を通過する吸入空気量を
制御するようにしている。 The coil 13 for closing the valve and opening the valve
By alternately inputting pulse signals each having a predetermined duty ratio to the armature 10,
is maintained at a predetermined rotational position, that is, a predetermined opening position of the valve body 4, and the amount of intake air passing through the fluid passage 1 is controlled.
なお、１９は弁体４の全閉および全開位置を規
定するために弁箱２の規定位置に当接するゴム製
ストツパである。 Incidentally, reference numeral 19 is a rubber stopper that comes into contact with a specified position of the valve body 2 in order to specify the fully closed and fully open positions of the valve body 4.
このような従来の流量制御弁にあつては全閉時
の弁座３と弁体４との隙間からの漏れ流量は弁座
３と弁体４とのクリアランスの大きさにより決定
され、このクリアランスの大きさは部品の組み付
け公差および弁座３と弁体４の仕上がり寸法によ
つて定まる。しかし、部品の組み付け公差および
製品の仕上がり寸法は製品毎に差があつて必ずし
も一定にならず、このため前記弁座３と弁体４と
の作るクリアランスの大きさは寸法公差の範囲内
でバラツクこととなり、これに対応して制御弁全
閉時の漏れ流量値も製品によつてバラツキを生じ
る。この漏れ流量値のバラツキを抑え、各製品の
漏れ流量値を一様にするには弁座３、弁体４およ
びその他の周辺部品の高精度加工が必要となり製
品のコスト上昇を招くという不都合があつた。 In such a conventional flow control valve, the leakage flow rate from the gap between the valve seat 3 and the valve body 4 when the valve is fully closed is determined by the size of the clearance between the valve seat 3 and the valve body 4, and this clearance The size of the valve is determined by the assembly tolerance of the parts and the finished dimensions of the valve seat 3 and the valve body 4. However, the assembly tolerances of the parts and the finished dimensions of the products vary from product to product and are not necessarily constant, and therefore the size of the clearance created between the valve seat 3 and the valve body 4 varies within the range of the dimensional tolerances. Correspondingly, the leakage flow rate value when the control valve is fully closed also varies depending on the product. In order to suppress this variation in leakage flow rate values and make the leakage flow rate values uniform for each product, high-precision machining of the valve seat 3, valve body 4, and other peripheral parts is required, which is an inconvenience that increases the cost of the product. It was hot.
本考案はこのような従来の問題点に注目してな
されたもので、高精度加工を必要とせず、安価に
各製品の全閉時漏れ流量値を一様にできるような
流量制御弁を構成することを目的とする。
This invention was developed with attention to these conventional problems, and it is a flow control valve that does not require high-precision machining and can uniformize the leakage flow rate when fully closed for each product at low cost. The purpose is to
このために、流体通路が開口する弁座のシール
面を円錐とし、該円錐面と等しい円錐面の一部を
シール面とする弁体と、該弁体を前記円錐面の中
心軸の回りに回転自由に支持する支持機構と、該
弁体の前記中心軸方向の位置決めを図る弁***置
調節装置とを有する流量制御弁を構成し、この弁
の全閉時における弁座と弁体とのクリアランスの
大きさを調整可能とする。
For this purpose, the sealing surface of the valve seat in which the fluid passage opens is conical, and the valve body is provided with a part of the conical surface that is equal to the conical surface as the sealing surface, and the valve body is arranged around the central axis of the conical surface. A flow control valve has a support mechanism that supports the valve body in a freely rotatable manner, and a valve body position adjustment device that positions the valve body in the direction of the central axis, and the valve seat and the valve body when the valve is fully closed are configured. The size of the clearance can be adjusted.
〔実施例〕
以下に本考案を第２図に示す一実施例に基づい
て説明する。なお、従来例と同一要素については
第１図と同一符号を付して説明を省略する。[Example] The present invention will be described below based on an example shown in FIG. Note that the same elements as in the conventional example are given the same reference numerals as in FIG. 1, and the explanation thereof will be omitted.
構 成
図において弁箱２に円錐面の一部をシール面２
１ａとする弁座２１を設け、この円錐面と等しい
円錐面の一部をシール面２２ａとする弁体２２を
前記円錐面の中心軸方向に延びる中空軸５に固定
する。In the configuration diagram, a part of the conical surface is attached to the valve body 2 as a sealing surface 2.
A valve seat 21 is provided, and a valve body 22 whose sealing surface 22a is a part of a conical surface that is equal to this conical surface is fixed to a hollow shaft 5 extending in the direction of the central axis of the conical surface.
そして、中空軸５は支持機構としての軸受７，
８により固定軸６に回転自由に支持される。この
中空軸５は固定軸６方向にも摺動可能であり、弁
体２２側の固定軸６に挿入されたスプリング２３
により弁体２２とともに固定軸６方向に付勢され
る。なお、この中空軸５に弁体２２とともにアー
マチユア１０およびコンミテータ１４が固定され
ることは従来と同様である。 The hollow shaft 5 has a bearing 7 as a support mechanism.
8, it is rotatably supported by the fixed shaft 6. This hollow shaft 5 is also slidable in the direction of the fixed shaft 6, and a spring 23 inserted into the fixed shaft 6 on the valve body 22 side
, the valve body 22 and the valve body 22 are urged in the direction of the fixed shaft 6. Note that the armature 10 and commutator 14 are fixed to the hollow shaft 5 along with the valve body 22, as in the conventional case.
一方、固定軸６の反弁箱２側の端部にネジ部２
４を設け、クリアランス調整ナツト２５を螺合す
る。ここで前記中空軸５はスプリング２３により
固定軸６方向に付勢されているから、中空軸５の
反スプリング２３側の端面およびコンミテータ１
４は摩擦低減用のワツシヤ２６を介してクリアラ
ンス調整ナツト２５に圧接することになる。すな
わち、スプリング２３およびクリアランス調整ナ
ツト２５により弁***置調整装置が構成されるこ
とになる。 On the other hand, a threaded portion 2 is attached to the end of the fixed shaft 6 on the opposite side of the valve box 2.
4 is provided, and a clearance adjustment nut 25 is screwed thereto. Here, since the hollow shaft 5 is urged in the direction of the fixed shaft 6 by the spring 23, the end face of the hollow shaft 5 on the side opposite to the spring 23 and the commutator 1
4 comes into pressure contact with the clearance adjustment nut 25 via a washer 26 for reducing friction. That is, the spring 23 and the clearance adjustment nut 25 constitute a valve body position adjustment device.
作 用 次に作用を説明する。Effect Next, the action will be explained.
かかる構成を有する流量制御弁にあつては固定
軸６のネジ部２４に螺合されたクリアランス調整
ナツト２５を回転しその位置を変化することによ
り、該ナツト２５にスプリング２３の付勢力によ
りワツシヤ２５を介して圧接されている中空軸５
の位置、すなわち中空軸５に固定されている弁体
２２の固定軸６方向の位置が変化する。ここで弁
体２２および弁座２１はこの固定軸６を中心軸と
する円錐面により構成されているから、弁体２２
の固定軸６方向の移動により弁体２２のシール面
２２ａと弁座２１とのクリアランスの大きさが変
化する。 In the flow control valve having such a configuration, by rotating the clearance adjusting nut 25 screwed onto the threaded portion 24 of the fixed shaft 6 and changing its position, the washer 25 is applied to the nut 25 by the urging force of the spring 23. The hollow shaft 5 is press-welded through the
, that is, the position of the valve body 22 fixed to the hollow shaft 5 in the direction of the fixed shaft 6 changes. Here, since the valve body 22 and the valve seat 21 are constituted by a conical surface with the fixed shaft 6 as the central axis, the valve body 22
The size of the clearance between the sealing surface 22a of the valve body 22 and the valve seat 21 changes due to the movement of the valve body 22 in the direction of the fixed shaft 6.
これにより制御弁全閉時の漏れ流量値をクリア
ランス調整ナツト２５を回転することにより調節
することが可能となり、各製品の漏れ流量値を一
様に所定値に保つことができる。 This makes it possible to adjust the leakage flow rate value when the control valve is fully closed by rotating the clearance adjustment nut 25, and it is possible to uniformly maintain the leakage flow rate value of each product at a predetermined value.
なお、この流量制御弁を所定の開度に保つ操作
は従来と同様にアーマチユア１０に設けられた開
弁用、閉弁用２つのコイルにそれぞれ所定のデユ
ーテイ比を持つパルス信号を交互に入力すること
によりなされる。 Note that the operation for maintaining this flow rate control valve at a predetermined opening degree is performed by alternately inputting pulse signals having a predetermined duty ratio to two coils for opening and closing the valve provided in the armature 10, as in the conventional method. It is done by
本実施例では弁座２１と弁体２２とを引き離す
向きに弁体２２をスプリング２３により付勢し、
クリアランス調整ナツト２５により弁体２２の固
定軸６方向の位置の調節をしたが、逆に弁座２１
と弁体２２とが接触する向きに付勢して弁体２２
位置の調節を図つてもよい。 In this embodiment, the valve body 22 is urged by a spring 23 in a direction to separate the valve seat 21 and the valve body 22,
Although the position of the valve body 22 in the direction of the fixed shaft 6 was adjusted using the clearance adjustment nut 25, the valve seat 21
The valve body 22 is biased in a direction in which the valve body 22 and the valve body 22 come into contact with each other.
You may try to adjust the position.
また、本実施例では弁体２２位置調節後、カバ
ー１７を装着するようになつているが、カバー１
７にクリアランス調整ナツト２５回転用の孔を設
ければ、カバー１７装着後も弁体２２の位置の調
整が可能である。 Further, in this embodiment, the cover 17 is attached after adjusting the position of the valve body 22, but the cover 17 is attached after adjusting the position of the valve body 22.
If a hole for rotating the clearance adjustment nut 25 is provided in 7, the position of the valve body 22 can be adjusted even after the cover 17 is attached.
以上説明したように本考案では弁座と弁体のシ
ール面相互のクリアランスの大きさを調節できる
ようにしたから、流量制御弁全閉時の漏れ流量値
を調整することが可能となり、各製品の漏れ流量
値が一様に所定値に保たれる。また、本考案の流
量制御弁は部品の組み付け公差および弁体と弁座
の加工精度のバラツキを弁***置調整装置により
補正するものであるから、特に高精度の加工およ
び複雑な加工を必要とする部分はなく、安価、確
実に所期の目的を果すことができるものである。
As explained above, in this invention, the size of the clearance between the sealing surfaces of the valve seat and the valve body can be adjusted, making it possible to adjust the leakage flow rate when the flow control valve is fully closed. The leakage flow rate value is uniformly maintained at a predetermined value. In addition, the flow control valve of the present invention uses a valve body position adjustment device to compensate for assembly tolerances of parts and variations in machining accuracy of the valve body and valve seat, so it does not require particularly high precision machining and complicated machining. It is inexpensive and can reliably accomplish its intended purpose.
第１図は従来の流量制御弁の一例を示す縦断面
図、第２図は本考案の一実施例を示す縦断面図で
ある。
１……流体通路、５……中空軸（支持機構）、
６……固定軸（支持機構）、７，８……軸受（支
持機構）、２１……弁座、２１ａ……シール面、
２２……弁体、２２ａ……シール面、２３……ス
プリング（弁***置調整装置）、２５……クリア
ランス調整ナツト（弁***置調整装置）。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an example of a conventional flow control valve, and FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of the present invention. 1...Fluid passage, 5...Hollow shaft (support mechanism),
6... Fixed shaft (support mechanism), 7, 8... Bearing (support mechanism), 21... Valve seat, 21a... Seal surface,
22... Valve body, 22a... Seal surface, 23... Spring (valve body position adjustment device), 25... Clearance adjustment nut (valve body position adjustment device).
Claims (1)
流体通路と、前記円錐面と等しい円錐面の一部を
シール面とする弁体と、該弁体を前記円錐面の中
心軸の回りに回転自由に支持する支持機構とを有
し、前記弁体の回動に伴う前記弁座に開口する流
体通路の開口面積の変化により流量制御を行う流
量制御弁において、前記弁体の前記中心軸方向の
位置を調整して前記弁座と弁体のシール面相互の
クリアランスを決める弁***置調整装置を設けた
ことを特徴とする流量制御弁。 a fluid passage opening into a valve seat having a part of a conical surface as a sealing surface; a valve body having a sealing surface of a part of the conical surface equal to the conical surface; In the flow control valve, the flow rate control valve has a support mechanism rotatably supported at the center of the valve body, and controls the flow rate by changing the opening area of a fluid passage opening to the valve seat as the valve body rotates. A flow control valve comprising a valve body position adjusting device that adjusts the position in the axial direction to determine the mutual clearance between the sealing surfaces of the valve seat and the valve body.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3633783U JPS59142573U (en) | 1983-03-15 | 1983-03-15 | flow control valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3633783U JPS59142573U (en) | 1983-03-15 | 1983-03-15 | flow control valve |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59142573U JPS59142573U (en) | 1984-09-22 |
| JPH026306Y2 true JPH026306Y2 (en) | 1990-02-15 |
Family
ID=30167016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3633783U Granted JPS59142573U (en) | 1983-03-15 | 1983-03-15 | flow control valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59142573U (en) |
-
1983
- 1983-03-15 JP JP3633783U patent/JPS59142573U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59142573U (en) | 1984-09-22 |
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