JPH0260438A

JPH0260438A - 重ね巻巻線の巻装方法

Info

Publication number: JPH0260438A
Application number: JP20912888A
Authority: JP
Inventors: Hirotoshi Sugino; 杉野　博俊
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1988-08-23
Filing date: 1988-08-23
Publication date: 1990-02-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）本発明は各コイルの接続構成及びスロワＩ・への収納順
を改良した重ね巻巻線の巻装方法に関する。

（従来の技術）例えば４極１２スロツトの三和読導電動機にあって、従
来の重ね巻方式の電機子巻線は次のように巻装されてい
た。

ます、巻線機により巻回した１２個のｊ１位コイルを亭
（ｉｉｉする。そして、これらをいわゆる揚げコイル方
式で固定子鉄心の各スロットに順次収納するのである。

この揚げコイル方式は、まず各単位コイルの一方のコイ
ル辺のみをスロットの下部に収納し、他方のコイル辺は
スロット内に収納せずに一時的に固定子鉄心の内周面に
揚げておき、後に他の単位コイルのコイル辺をスロット
下部に収納してからその上に重ねて収納する方式で、最
終的に各単位コイルの収納状態は第５図に示すようにな
る。そして、このようにして全ての単位コイルを収納後
、コイルエンド部分て各単位コイル間を接続して電機子
巻線か完成する。

（発明か解決しようとする課題）しかしながら、上述の揚げコイル方式は、１つの単位コ
イルの両コイル辺を同時にスロット内に収納できないた
め、コイル収め作業が非常に面倒であり、生産性に劣る
という問題かある。また、各極間で単位コイルを接続し
なくてはならないから、接続点数が多くなって接続部分
か嵩ぼり、ひいてはコイルエンド寸法の増大を招くとい
う欠点もある。

これに対し、２つ分の中位コイルを連続して巻回した連
続コイルを形成し、これを各スロットに順次収納してゆ
く連続収め法も考えられている。

この方法によれば、極間接続か半減するからコイルエン
ド寸法を小さくできるという利点かあるものの、連続コ
イルを構成する２つのコイルは互いに逆方向に巻回しな
くてはならないため、今度はコイル巻回工程か極めて複
雑になるという問題を生じてしまう。

そこで、本発明の目的は、コイル収め作業を容易化して
生産性を向上させることかでき、しかもコイル巻回工程
の複雑化を招くことなく、コイルエンＩ・寸法を小さく
できる重ね巻巻線の巻装方法を提供するにある。

［発明の構成］（課題を解決するだめの手段）本発明の重ね巻巻線の巻装方法は、連続して互いに同一
方向に巻回された第１コイル及び第２コイルからなる複
数の連続コイルを形成し、第１コイルは正方向に第２コ
イルはこれを反転させた逆方向にして次の順序で各連続
コイルをスロットに収納するところに特徴を有する。

（１）１つの連続コイルのうち第１コイルの両コイル辺
を夫々所定のスロットに収納してＵ相の第１極とする（２）他の１つの連続コイルのうち第１コイルの両コイ
ル辺を、前記Ｕ相の第１極に対し電気角で１２０°ずれ
たスロットに夫々収納してＷ相の第１極とする（３）（１）で収納した連続コイルのうちの残りの第２
コイルを反転させ、その両コイル辺を前記Ｗ相の第１極
に対し電気角で６０°ずれたスロットに夫々収納してＵ
相の第２極とする（４）他の１つの連続コイルのうち第１コイルの両−コ
イル辺を、前記Ｕ相の第２極に対し電気角で６０°ずれ
たスロットに夫々収納して■相の第２極とする（５）（２）で収納した連続コイルのうちの残りの第２
コイルを反転させ、その両コイル辺を前記■相の第２極
に対し電気角で６０°ずれたスロットに夫々収納してＷ
相の第２極とする（６）極数が２以上のときは、更に他の連続コイルを、
順次電気角で６０°ずつずれた位置に第１コイルは正方
向に第２コイルは逆方向に収納してＵ、Ｖ、Ｗの各相の
第３，４…極とする（７）Ｗ相の最終極の形成後、■相
の最終極を形成した第１コイルと対を成す第２コイルを
反転させ、その両コイル辺をＷ相の最終極から電気角で
１２０°ずれたスロットに夫々収納して■相の第］極と
する（作用）２つのコイルが連続する形態の連続コイルをスロットに
収納するものであるから、コイル間の接続数が少なくな
り、その分コイルエンド寸法を小さくてきる。しかも連
続コイルでありながら、その一方を構成する第２のコイ
ルは反転してスロット内に収容するようにしているから
、連続コイルの製造に際しては第１及び第２の両コイル
を同一方向に巻回ずれば済み、その巻回工程は従来の連
続コイルに比べて著しく簡単になる。

また、」二連したように（１）から（７）の順序で各コ
イルをスロットに収納するようにしているから、１つの
コイルの両コイル辺は同時にスロット内に収納すること
かでき、揚げコイル方式のような煩わしさがなく、その
分、生産性を大きく向上させることかできる。

（実施例）以下、本発明を４極１２スロツトの三相誘導電動機に適
用した第１実施例につき、第１図乃至第３図を参照して
説明する。

完成形態の巻線展開図は第２図に示す通りであり、この
電機子巻線は次のようにして製造される。

まず、巻線機にて、巻き方向が互いに同一である第１コ
イル及び第２コイルからなる連続コイルを巻回しておく
。本実施例では三相４極］２スロツトであるから、各相
につき２個、計６個の連続コイルか必要となる。この場
合、例えば渡り線部に被せる絶縁チューブを相ことに色
分けしておくことが好ましい。この後、次のようにして
各連続コイルを順次スロット内に収納する。

（１）まずＵ相用の連続コイルを取り、その第１コイル
の両コイル辺を番号か］と４のスロット下部に位置する
ように夫々収納する。これかＵ相の第１極（Ｕ））用の
コイルとなる。このとき、残る第２コイルは固定子Ｖ、
心の外に置いておけば良い。

（２）Ｗ相和の連続コイルを取り、その第１コイルの両
コイル辺を夫々スロットに収納する。収納位置は、Ｕ相
の第１極（Ｕｌ）に対し電気角で１２０°ずれた位置で
、番号か３と６のスロットである。これかＷ相の第１極
（Ｗｌ）用のコイルとなる。残る第２コイルは、（１）
と同様に固定子鉄心の外に置いておく。

（３）次いで（１）で収納したＵ相用の連続コイルのう
ちの残りの第２コイルを、例えば一方のコイル辺を輔と
して１８０°回転させる。これにより、第２コイルは反
転され、第１コイルの巻回方向を正方向とすれば、第２
コイルの巻回方向は逆方向となる（第３図に、反転前の
形態を破線で、反転後の形態を実線で示す。同図中、矢
印は同時に流れる電流の方向を示す。）。この後、その
第２コイルの両コイル辺を、Ｗ相の第１極（Ｗｌ）に対
し電気角で６０°ずれた位置にある番号が４と７のスロ
ワ）・に夫々収容すれば、これがＵ相の第２極（Ｕ２）
用のコイルとなる。

（４）■相和の１つの連続コイルを取り、その第１コイ
ルの両コイル辺を正方向で夫々収納する。

収納位置は、Ｕ相の第２極（Ｕ２）に対し電気角で６０
’ずれた位置にある番号か５と８のスロワトである。こ
れがＶ相の第２極（Ｖ２）用のコイルとなる。

（５）次いで（２）で収納したＷ相の連続コイルの残り
の第２コイルを（３）と同様に反転して逆方向にし、そ
の両コイル辺をＶ相の第２極（■２）に対し電気角で６
０’ずれた位置にある番号が６と７のスロットに収納す
る。これがＷ相の第２極（Ｗ２）用のコイルとなる。

（６）更に、他の連続コイルの第１−コイルを正方向に
スロットに収納してＵ相の第３極（Ｕ３）用のコイルを
形成し、次いて（４）で収納したＶ相の連続コイルの残
りの第２コイルを（３）と同様に逆方向にしてスロット
に収容することによりＶ相の第３極（Ｖ３）用のコイル
を形成し、以下、同様に各コイルをスロットに収納して
Ｗ３．Ｕ４Ｖ４．Ｗ４用のコイルを順次形成する。この
場合、各極のコイルの位置は電気角で６０’ずつずれた
関係になり、第１コイルは正方向に、第２コイルは逆方
向に収納される点は上述したところと共通する。

（７）そして、Ｗ相の最終極を形成するＷ４のコイルを
収納後、■相の最終極を形成した■４のコイル（第］コ
イル）と対をなす第２コイルを、反転して逆方向にした
」二で、Ｗ相の最終極から電気角で〕２０°ずれた位置
にある番号か２と５のスロットに収納する。これが■柑
の第１極用のコイルとなる。これで、Ｕ、Ｖ、Ｗの各相
の第１〜第４極を形成する計１２個のコイルが全て収納
されたことになる。

この１２個のコイルのうち、Ｕｌ−Ｕ２．Ｕ３Ｕ４．Ｖ
２−Ｖ３．Ｖｌ−Ｖ４．Ｗｌ−Ｗ２゜Ｗ　３−　Ｗ　４
の６組が連続コイルを構成している。

そして、これらの６個の連続コイルを構成する１２個の
コイルのうちＵｌ、Ｕ３．Ｖ２．Ｖｌ、Ｗｌ、Ｗ３の６
個は第１コイルを正方向に収容して構成したもので、Ｕ
２．Ｕ４．Ｖ３．Ｖ４．Ｗ２゜Ｗ４の６個は第２コイル
を逆方向に収容して構成したものである。従って、各連
続コイルの第１コイル及び第２コイルが予め同一方向に
巻回されていても、スロット内の７ヒ流方向は適切にな
る（第３図参照）。

このように本実施例によれば、各コイルの両コイル辺を
同時にスロットに収納してゆくことかでき、揚げコイル
方式のように一方のコイル辺を鉄心の内周部に預けたま
ま他のコイル辺の挿入作業をしなくてはならないという
煩わしさがないため、コイル収め作業か容易になって生
産性を大幅に向上させることかできる。また、第１及び
第２の２つのコイルから１つの連続コイルを構成してい
るから、１２個の各コイル間を全て接続する必要があっ
た従来の方法に比べて極間接続数が半減し、その分、コ
イルエンド４法の小形化及び信頼性の向上を図ることか
できる。しかも、このように連続コイルを構成しながら
、第１及び第２の両コイルは同一方向に巻回ずれば済む
から、コイル巻回工程の複雑化も避けることができ、コ
イル巻回工程の面からの生産性低下も防止することかで
きる。

尚、本発明は」二記し目つ図面示す実施例に限定される
ものではなく、例えば固定子のみならす回転子巻線につ
いて適用できることは勿論のこと、］２極数・スロット数についても４極１２スロツトに限らす
、４極２４スロツト、４極３６スロツト、４極４８スロ
ツト、６極１８スロツト、６極３６スロツト、６極５４
スロット、８極２４スロツト秀の場合にも同様に適用す
ることができる。そのうち４極２４スロツトとした例を
第２実施例として第４図に示すが、これは第１図に示し
た第１実施例と同様な原則に従い巻装したもので、各相
各極が２つのコイルから構成されている他は第１実施例
と同様である。尚、同図においてＵ相のコイルは実線で
、■相のコイルは破線で、Ｗ＋目のコイルは一点鎖線で
示している。

［発明の効果］本発明は以上述べたように、１つのコイルの両コイル辺
を同時にスロットに収納できるのでコイル収め作業が容
易となって生産性を向上できる。

しかも同一方向に巻回した２つのコイルにより構成され
た連続コイルを収納するものであるから、コイル巻回Ｃ
程を複雑化することなく極間接続数の削減ひいてはコイ
ルエンド寸法の小形化を図ることかできるという優れた
効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本発明の第１実施例を示し、第１図
は電機子巻線の収納状態を示すコイル配置図、第２図は
巻線展開図、第３図は第２コイルの反転前後の形態を示
す連続コイルの正面図、第４図は本発明の第２実施例を
示す第１図相当図、第５図は従来例を示す第１図相当図
である。図面中、１〜２４はスロット番号、Ｕ１〜Ｕ４はＵ相の
コイル、■１〜■４はＶ相のコイル、Ｗ１〜Ｗ４はＷ相
のコイルである。出願人　　株式会社　　東　　芝］　４

Claims

【特許請求の範囲】１、各相各極のコイルを回転機鉄心の各スロットに順次
収納して重ね巻巻線を形成する方法であって、連続して
互いに同一方向に巻回された第１コイル及び第２コイル
からなる複数の連続コイルを形成し、第１コイルは正方
向に第２コイルはこれを反転させた逆方向にして次の順
序で各連続コイルをスロットに収納することを特徴とす
る重ね巻巻線の巻装方法。（１）１つの連続コイルのうち第１コイルの両コイル辺
を夫々所定のスロットに収納してＵ相の第１極とする（２）他の１つの連続コイルのうち第１コイルの両コイ
ル辺を、前記Ｕ相の第１極に対し電気角で１２０°ずれ
たスロットに夫々収納してＷ相の第１極とする（３）（１）で収納した連続コイルのうちの残りの第２
コイルを反転させ、その両コイル辺を前記Ｗ相の第１極
に対し電気角で６０°ずれたスロットに夫々収納してＵ
相の第２極とする（４）他の１つの連続コイルのうち第１コイルの両コイ
ル辺を、前記Ｕ相の第２極に対し電気角で６０°ずれた
スロットに夫々収納してＶ相の第２極とする（５）（２）で収納した連続コイルのうちの残りの第２
コイルを反転させ、その両コイル辺を前記Ｖ相の第２極
に対し電気角で６０°ずれたスロットに夫々収納してＷ
相の第２極とする（６）極数が２以上のときは、更に他の連続コイルを、
順次電気角で６０°ずつずれた位置に第１コイルは正方
向に第２コイルは逆方向に収納してＵ、Ｖ、Ｗの各相の
第３、４…極とする（７）Ｗ相の最終極の形成後、Ｖ相の最終極を形成した
第１コイルと対を成す第２コイルを反転させ、その両コ
イル辺をＷ相の最終極から電気角で１２０°ずれたスロ
ットに夫々収納してＶ相の第１極とする