JPH0260156B2 - - Google Patents
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Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
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Description
〈産業上の利用分野〉
本発明は高レベルの放射性廃液をガラス固化法
によつて処理するときに使用されるガラス繊維製
のカートリツジに関する。
〈従来技術〉
再処理工場で生ずる高レベル放射性廃液のガラ
ス固化法としては、粉末状或いはビーズ状のガラ
ス素材と共に高レベル放射性廃液をガラス溶融炉
の上方から炉内の溶融ガラス面上に供給して連続
的に溶融し、この溶融ガラスをたとえば炉底部の
ノズルからキヤニスタ容器に注入充填してガラス
固化する方法がある。しかし、この方式では、多
量の水分を含む高レベル放射性廃液が溶融ガラス
上のコールドトツプに供給されたときに跳ね飛
び、高温度の炉壁に当つて耐火物を急冷し、スポ
ーリングを発生させる可能性が大きいこと、ま
た、溶融過程で発生したガスはオフガス排出管を
経て外部のオフガス処理装置へ導かれるのである
が、炉内の空間に舞い上がる粉塵の一部がオフガ
ス処理系へ運ばれ、ときにオフガス排出管を閉塞
するおそれがあるといつた問題点が指適される。
これら問題点の解決を図るべく、ガラス繊維中
に放射性廃液をしみ込ませるようにした幾つかの
提案が従来公知である。例えば特開昭53−17572
号公報には、管の一端側からガラス繊維スラグを
順次挿入して前進させ、管の中間でそのスラグに
廃液を吸収させたのち、マイクロ波加熱によつて
乾燥スラグに変え、これをガラス溶融炉へ送つて
溶融させる処理方法と共に、マイクロ波加熱によ
り生じた排ガスをスラグ進行方向とは向流的に排
出することで、ガラス繊維スラグ自体を過材と
して機能させることについて開示がなされてい
る。
また「Nucl.Energy，1982，Vol.21，June，
No.3，195−200」には、上記ガラス繊維スラグ
に代るものとして、少量の有機質結合剤と共に長
さ30〜40mm、直径15μのガラス・ストランドをラ
ンダムに分散して得た薄いシートを所定の外径と
なるよう捲回して形成したガラス繊維プラグにつ
いて記載されている。このガラス繊維プラグは空
気中で500℃の温度で加熱することにより、有機
質結合剤を実質的に除去しており、ガラス含有量
はわずか５容量％だが、充分な圧縮強さをもつて
おると書かれている。
更に、「Proceedings of the International
Seminar on chemistry and Process
Engineering for High−Level Liquid Waste
Solidification Ｊlich，Fed.Rep.of
Germany.1−５ June，1981，52−67」には、
ガラス繊維プラグからほどけた繊維でピストンと
管壁間をつまらすことがあるから、綿製の編地体
で該プラグを包むとよいと記載されている。
〈発明が解決しようとする問題点〉
ポリビニルアルコールなどの有機質結合剤を用
い、チヨツプド・ストランドを抄造して得たガラ
ス繊維シートは、普通、ガラスペーパーと呼ば
れ、ルーフイング材やフイルターなどに用いられ
ていて、入手が容易である。しかし、有機質を含
有する原料を高温のガラス溶融炉中に供給した場
合には有機質成分の分解ガスである可燃性ガスに
より爆発の原因となり得るため、操炉の安全上、
厳に禁じられねばならない。また、マイクロウエ
ーブはこの種のカートリツジのような多孔質で断
熱性の容器の中に含まれている廃液成分を加熱す
るエネルギーとして最適であるが、しかし、上記
した分解ガス中では放電が生じるため、マイクロ
ウエーブを安定して利用することが因難となり、
マイクロウエーブによる加熱を断念せざるを得な
くなる。上記した従来例でわざわざ500℃の加熱
を施して有機質分の実質的除去を行なつているの
は叙上の如き理由からであるが、500℃の加熱を
施す分だけコストも高くつき、手間もかかるこ
と、いう迄もない。
放射性廃液の所定量をカートリツジに含浸さ
せ、かつ加熱中でも廃液がしみ出して来ないよう
に保持させる点から考察すると、結合剤は、単に
ガラス繊維を結着させるだけでなく、ガラス繊維
の表面を覆つて親水性、保水性を向上せしめるも
のであるたい。しかも、炉内に送り込むための移
送（落下、ピストン輸送など）に耐える強度も必
要である。勿論、結合剤の組成は、目標とする最
終ガラス固化体組成になるように、ガラス繊維組
成と両立するものでなければならないが、従来、
このような要求に合致するものは見い出されてい
なかつた。
本発明の目的とするところは、上述したような
従来の欠点を解消し、かつガラス固化処理上の要
求を満たすガラス固化用素材を提供することにあ
る。
〈問題点を解決するための手段〉
本発明は、ガラス繊維を抄造し、これに結合剤
を添加して得たガラス繊維シートの多層構成品で
ある放射性廃液ガラス固化用カートリツジにおい
て、該結合剤は親水性の無機質結合剤とすること
により、有機質分の実質的な除去の必要もなけれ
ば、高温におけるガラス溶融、マイクロウエーブ
加熱の別なく安全且つ安定して利用できることを
見出した。
〈実施例〉
第１図に本発明の一実施例ある放射性廃液ガラ
ス固化用カートリツジの斜視図を示す。このカー
トリツジ１はガラス繊維シート２をぐるぐる巻き
にして円筒状に積層し、その外周面をガラス糸３
で緊締して巻き戻りを防止している。ガラス繊維
シート２は、親水性の無機質結合剤を溶解または
懸濁した水中にてガラス繊維のチヨツプド・スト
ランドを解繊し、抄造法によつて得たものである
から、本発明に係るカートリツジ１は、微細構造
的に見ると、交絡したガラス繊維の表面が親水性
の無機質結合剤で覆われるとともに、多数個所で
接着結合したものとなつている。
親水性の無機質結合剤は、多くの実験結果か
ら、その主要成分としてアルカリ・シリカ系の水
ガラス、特にリチウム水ガラス、粘土鉱物および
少量のリン酸アルミニウムとしたものが効果的で
あることが実験的に確認された。このような物質
を主要成分とする親水性結合剤は、ガラス繊維シ
ート２に必要な機械的強度を与えるとともに、シ
ート２の空隙部およびシート２とシート２との層
間４に高レベル廃液を効果的に保持させるのに必
要な優れた保水性を付与することができる。
ちなみに一例を示すと、リチウム水ガラス（Si
O2 77.5、Li2O 10.7、Na2O 1.1、灼熱減量 10.7
重量％）39部、粘土質シリカ・アルミナ系バイン
ダー（Si O2 54.0、Al2O3 15.7、B2O3 0.9、Ca
Ｏ 1.6、Na2O 9.0、P2O5 9.3、灼熱減量 9.5重
量％）28部、炭酸カルシウム（Ca Ｏ 55.5、灼
熱減量 44.5重量％）33部の混合物から成る無機
質結合剤（実測分析値は下表のとおり）15重量
％、直径13μ、長さ25mmでその組成が下表のとお
りであるガラス繊維のチヨツプド・ストランドを
85重量％として、抄造法によりシート状に形成
し、120℃で乾燥した。
<Industrial Application Field> The present invention relates to a glass fiber cartridge used when treating high-level radioactive waste liquid by vitrification. <Prior art> As a method of vitrification of high-level radioactive waste liquid generated at a reprocessing plant, high-level radioactive waste liquid is supplied together with powdered or beaded glass material from above a glass melting furnace onto the molten glass surface inside the furnace. There is a method in which the molten glass is continuously melted, and the molten glass is injected into a canister container through a nozzle at the bottom of the furnace and vitrified. However, with this method, when high-level radioactive waste liquid containing a large amount of water is supplied to the cold top above the molten glass, it splashes and hits the high-temperature furnace wall, rapidly cooling the refractory, causing spalling. There is a large possibility that the gas generated during the melting process is led to the off-gas treatment system outside through the off-gas exhaust pipe, but some of the dust that flies up in the space inside the furnace is carried to the off-gas treatment system. Problems such as the possibility of clogging the off-gas exhaust pipe are sometimes addressed. In order to solve these problems, several proposals have been conventionally known in which radioactive waste liquid is impregnated into glass fibers. For example, JP-A-53-17572
In the publication, glass fiber slags are sequentially inserted from one end of the tube and moved forward, and the waste liquid is absorbed by the slag in the middle of the tube. After that, it is converted into dry slag by microwave heating, and this is melted into glass. In addition to a treatment method in which the glass fiber slag is sent to a furnace and melted, it is disclosed that the glass fiber slag itself functions as an overfill material by discharging exhaust gas generated by microwave heating in a countercurrent direction to the direction in which the slag travels. Also, “Nucl.Energy, 1982, Vol.21, June,
No. 3, 195-200'' uses a thin sheet obtained by randomly dispersing glass strands of 30 to 40 mm in length and 15 μ in diameter together with a small amount of organic binder as an alternative to the glass fiber slag. It describes a glass fiber plug formed by winding it to a predetermined outer diameter. This glass fiber plug is heated in air at a temperature of 500°C to virtually remove the organic binder, and although the glass content is only 5% by volume, it has sufficient compressive strength. has been written. Furthermore, “Proceedings of the International
Seminar on chemistry and process
Engineering for High−Level Liquid Waste
Solidification Jlich, Fed.Rep.of
Germany.1-5 June, 1981, 52-67"
Since fibers loosened from the glass fiber plug may clog the space between the piston and the tube wall, it is stated that it is advisable to wrap the plug in a knitted cotton fabric. <Problems to be solved by the invention> Glass fiber sheets obtained by forming chopped strands using an organic binder such as polyvinyl alcohol are usually called glass paper and are used for roofing materials, filters, etc. It is easy to obtain. However, when raw materials containing organic substances are fed into a high-temperature glass melting furnace, the combustible gas that is the decomposition gas of the organic components can cause an explosion, so for safety reasons,
Must be strictly prohibited. Additionally, microwaves are ideal as energy for heating waste liquid components contained in porous and insulating containers such as this type of cartridge, but because electrical discharge occurs in the decomposed gases mentioned above, , it is difficult to use microwaves stably,
I have no choice but to give up heating using microwaves. The reason why the above-mentioned conventional example takes the trouble of heating to 500°C to substantially remove the organic matter is as stated above, but heating to 500°C also increases the cost and labor. Needless to say, it costs a lot of money. Considering the point of impregnating a cartridge with a predetermined amount of radioactive waste liquid and retaining the waste liquid so that it does not seep out even during heating, the binder not only binds the glass fibers together, but also binds the surface of the glass fibers. It should be covered to improve hydrophilicity and water retention. In addition, it must have the strength to withstand transportation (dropping, piston transportation, etc.) for feeding into the furnace. Of course, the composition of the binder must be compatible with the glass fiber composition to achieve the desired final vitrified body composition;
Nothing meeting these requirements has been found. An object of the present invention is to provide a material for vitrification that eliminates the above-mentioned conventional drawbacks and satisfies the requirements for vitrification processing. <Means for Solving the Problems> The present invention provides a cartridge for vitrification of radioactive waste liquid, which is a multilayered product of glass fiber sheets obtained by making glass fibers and adding a binder thereto. found that by using a hydrophilic inorganic binder, there is no need to substantially remove organic components, and the product can be used safely and stably without requiring glass melting at high temperatures or microwave heating. <Example> FIG. 1 shows a perspective view of a cartridge for vitrification of radioactive waste liquid, which is an example of the present invention. This cartridge 1 is made by winding glass fiber sheets 2 and stacking them in a cylindrical shape.
It is tightened to prevent it from rolling back. Since the glass fiber sheet 2 is obtained by defibrating chopped strands of glass fiber in water in which a hydrophilic inorganic binder is dissolved or suspended, and by a papermaking method, the cartridge 1 according to the present invention From a microstructural perspective, the surfaces of the intertwined glass fibers are covered with a hydrophilic inorganic binder and adhesively bonded at multiple locations. Numerous experimental results have shown that hydrophilic inorganic binders containing alkali-silica water glass, especially lithium water glass, clay minerals, and a small amount of aluminum phosphate as their main components are effective. was confirmed. A hydrophilic binder containing such a substance as a main component not only provides the necessary mechanical strength to the glass fiber sheet 2, but also effectively prevents high-level waste liquid from entering the voids of the sheet 2 and the interlayer 4 between the sheets 2. It can provide the excellent water retention required to maintain the moisture content. By the way, to give an example, lithium water glass (Si
O 2 77.5, Li 2 O 10.7, Na 2 O 1.1, ignition loss 10.7
Weight%) 39 parts, clayey silica-alumina binder (SiO 2 54.0, Al 2 O 3 15.7, B 2 O 3 0.9, Ca
An inorganic binder consisting of a mixture of 28 parts of CaO 1.6, Na 2 O 9.0, P 2 O 5 9.3, loss on ignition 9.5% by weight) and 33 parts of calcium carbonate (CaO 55.5, loss on ignition 44.5% by weight) (actual analytical values are (as shown in the table below) chopped strands of glass fiber with a diameter of 13μ, a length of 25mm, and a composition as shown in the table below.
It was made into a sheet with a concentration of 85% by weight and dried at 120°C.
【表】
この場合、カートリツジを構成する無機質結合
剤とガラス繊維は最終的なガラス固化体の組成を
決定するものであるから、所望する最終的なガラ
ス固化体の組成に一致するように、これら無機質
結合剤とガラス繊維の組成及び使用量を決定する
とよい。
このシートを幅70mmに切断して、直径20mmの円
柱治具の上に複数回巻きつけ、直径が70mmとなつ
たところでシートを切断し、巻き戻り防止用のガ
ラス糸でその側面をしばつてから円柱治具を抜き
取り、第１図のような形状をもつカートリツジを
得た。このカートリツジ重量は１個当り約50ｇで
あるが、これを水中に浸したのち引き上げ５分間
放置したのちの重量は平均300ｇであつた。つま
り、このカートリツジの最大保水量（／Kgカー
トリツジ）は（300−50）／5.0＝５と大である。
またこのカートリツジの両端面に強度試験機で荷
重をかけ、ストレス荷重曲線を求めてストレスが
飽和したところの荷重を耐圧縮荷重と称呼する
と、乾燥カートリツジでは平均65Kg、含水カート
リツジでは平均45Kgの耐圧縮荷重であつた。これ
らの値は、後述するようなカートリツジ１の使用
に充分耐え得る値である。
カートリツジ１を構成する材料としては、ガラ
ス長繊維のチヨツプド・ストランドを無機質結合
剤で接着させるほかに、遠心法や吹付法で製造し
たガラス短繊維を無機質結合剤で接着して使用す
ることもできる。またカートリツジ１はシート２
を巻いて積層したものを示したが、所定寸法に裁
断したシートを積み重ねるか折り重ねる方法で積
層するものであつてもよい。シート２の巻き戻り
を防止するには、シート２の巻き終り端縁や積層
端面をガス焔で加熱し、一部を焼結させて固定す
るようにしてもよい。又、ゴム編の袋状ネツトで
包み込んでもよい。
本発明に係わるカートリツジ１がどのように使
われるかを第２図に示した固化処理装置の例によ
り、つぎに概説する。
ガラスの溶融を直接通電で行なうための電極１
２，１２を炉本体１１の内部下方に対設したガラ
ス溶融炉１０は炉上部を天蓋（マイクロウエーブ
用電磁ホーン）１３によつて覆われ、炉底には炉
内の溶融ガラスの液面が所定のレベルに達すると
キヤニスタ容器５０への注入を行なうノズル１４
が設けられている。天蓋１３には、ホツパー２１
から筒体２２内へ供給されるカートリツジ１を筒
体２２の閉塞端に設けた送り機構２３によつて筒
体２２内を一列になつて移動する間に、注入管２
４からの放射性廃液をカートリツジ１に吸収させ
たのち炉内の溶融ガラス面に落下させるカートリ
ツジ供給装置２０、マイクロウエーブ装置３０で
発生したマイクロウエーブ３３を炉内のカートリ
ツジ１ａに照射するためのフイルター３２付き導
波管３１、および炉内のオフガスをオフガス処理
装置４０に送る排出管４１がそれぞれ取付いてい
る。図中、１ａは放射性廃液を含浸させたカート
リツジを示す。
カートリツジ１はガラス繊維シート２の多重構
成品であるから、放射性廃液を含浸したカートリ
ツジ１ａが溶融ガラス面に落下することでカート
リツジ１ａから水蒸気の放出が始まるが、廃液は
カートリツジ１ａ中に十分含浸保持されているの
で、耐火物にスポーリングを起させるようなこと
はない。またカートリツジ１を構成するガラス繊
維は互いにからみ合つてフイルターの作用をする
ために、放射性物質はカートリツジ１ａの内部に
一様に分散して残り、やがてカートリツジ１ａと
共に溶融していくから、オフガス処理系へ飛散す
る粉塵は極めて少ない。溶融ガラス表面に投入さ
れたカートリツジ１ａは、ガラス融液からのセシ
ウムやルテニウムの揮発を抑制する効果をもつて
いるが、カートリツジ１ａに接する溶融ガラスは
冷却によつて下向流を生じ、一方、カートリツジ
１ａ近傍には溶融ガラスの上昇流によつてホツト
エリアを生ずる。従つて溶融ガラス面全体は多数
のカートリツジ１ａによつて覆われた低温部が主
体となるが、カートリツジ１ａ同志の隙間に生ず
る狭い面積の高温部がモザイク状に全体に分布し
て、ガラス化反応の進行とともに発生するガスの
放出を容易ならしめる。
〈効果〉
本発明はガラス繊維を親水性の無機質結合剤で
接着したから、カートリツジ中には有機物を全く
含んでおらず、このため有機物を除去する特別な
工程など省略できる利点がある。また有機物を全
く含んでいないから、可燃性の分解ガスも生じな
い。この結果、高温におけるガラス溶融でもマイ
クロウエーブによる加熱でも安全且つ安定した利
用が可能となり、有効且つ経済的なガラス固化処
理技術に資する所が大きい。またガラス繊維と無
機質結合剤の組成及び使用量を適宜調整すること
により、最終的に得られるガラス固化体に要求さ
れる最適の組成に合わすことができる。更には炉
内に送り込むに必要とされる強度にしても、放射
性廃液を効果的に含浸保持させるための保水性に
しても充分具備させることができる等、本発明は
放射性廃液ガラス固化用カートリツジとして数々
の勝れた効果を奏することができる。[Table] In this case, the inorganic binder and glass fibers that make up the cartridge determine the composition of the final vitrified product, so these should be adjusted to match the composition of the desired final vitrified product. The composition and amount of inorganic binder and glass fiber to be used may be determined. This sheet was cut to a width of 70 mm, wrapped multiple times around a cylindrical jig with a diameter of 20 mm, the sheet was cut when the diameter reached 70 mm, and the sides were tied with glass thread to prevent unwinding. The cylindrical jig was removed from the container to obtain a cartridge having the shape shown in Figure 1. The weight of each cartridge was approximately 50 g, but after being immersed in water and then pulled out and left for 5 minutes, the average weight was 300 g. In other words, the maximum water retention capacity (/Kg cartridge) of this cartridge is as large as (300-50)/5.0=5.
In addition, if a load is applied to both ends of this cartridge using a strength tester, a stress load curve is obtained, and the load at which the stress is saturated is called the compression load, the dry cartridge has an average compression resistance of 65Kg and the hydrous cartridge has an average compression resistance of 45Kg. It was a heavy load. These values are sufficient to withstand use of the cartridge 1 as described below. As for the material constituting the cartridge 1, in addition to chopped strands of long glass fibers bonded with an inorganic binder, short glass fibers produced by centrifugation or spraying methods can also be bonded with an inorganic binder. . Also, cartridge 1 is seat 2.
Although the sheet is shown as being rolled and laminated, it may also be laminated by stacking or folding sheets cut to a predetermined size. In order to prevent the sheet 2 from unwinding, the winding end edge or the laminated end surface of the sheet 2 may be heated with a gas flame to sinter and fix a part of the sheet 2. Alternatively, it may be wrapped in a bag-like net made of rubber knit. How the cartridge 1 according to the present invention is used will be outlined below using an example of a solidification processing apparatus shown in FIG. Electrode 1 for melting glass by direct energization
In the glass melting furnace 10, the glass melting furnace 10 has the glass melting furnace 10, in which the glass melting furnaces 2 and 12 are disposed oppositely inside the furnace body 11. a nozzle 14 that injects into the canister container 50 when a predetermined level is reached;
is provided. The canopy 13 has a hopper 21
While the cartridges 1 fed into the cylinder body 22 are moved in a line inside the cylinder body 22 by the feeding mechanism 23 provided at the closed end of the cylinder body 22, the injection tube 2
A cartridge supply device 20 that absorbs the radioactive waste liquid from 4 into the cartridge 1 and then drops it onto the molten glass surface in the furnace, and a filter 32 that irradiates the cartridge 1a in the furnace with microwaves 33 generated by the microwave device 30. A waveguide 31 and a discharge pipe 41 for sending the off-gas in the furnace to the off-gas treatment device 40 are respectively attached. In the figure, 1a indicates a cartridge impregnated with radioactive waste liquid. Since the cartridge 1 is made up of multiple glass fiber sheets 2, when the cartridge 1a impregnated with radioactive waste liquid falls onto the molten glass surface, water vapor starts to be released from the cartridge 1a, but the waste liquid is sufficiently impregnated and retained in the cartridge 1a. Therefore, there will be no spalling of the refractories. In addition, since the glass fibers constituting the cartridge 1 are intertwined with each other and act as a filter, the radioactive substances remain uniformly dispersed inside the cartridge 1a and eventually melt together with the cartridge 1a, so the off-gas treatment system There is very little dust scattered into the air. The cartridge 1a placed on the surface of the molten glass has the effect of suppressing the volatilization of cesium and ruthenium from the glass melt, but the molten glass in contact with the cartridge 1a generates a downward flow due to cooling, and on the other hand, A hot area is created near the cartridge 1a due to the upward flow of molten glass. Therefore, the entire molten glass surface is mainly composed of low-temperature areas covered by a large number of cartridges 1a, but narrow-area high-temperature areas that occur in the gaps between cartridges 1a are distributed over the entire surface in a mosaic pattern, and the vitrification reaction takes place. This facilitates the release of gas that occurs as the process progresses. <Effects> In the present invention, since the glass fibers are bonded with a hydrophilic inorganic binder, the cartridge does not contain any organic matter at all, so there is an advantage that a special process for removing organic matter can be omitted. Furthermore, since it does not contain any organic matter, it does not produce flammable decomposition gases. As a result, both glass melting at high temperatures and microwave heating can be used safely and stably, which greatly contributes to effective and economical vitrification treatment technology. Further, by appropriately adjusting the composition and usage amount of the glass fibers and the inorganic binder, it is possible to match the optimum composition required for the vitrified product finally obtained. Furthermore, the present invention can be used as a cartridge for vitrification of radioactive waste liquid, as it can provide sufficient strength for feeding into the reactor and sufficient water retention to effectively impregnate and retain radioactive waste liquid. It can produce many great effects.
第１図は本発明の実施例を示す斜視図、第２図
は第１図のカートリツジを使用する処理装置の断
面図である。
１……カートリツジ、２……ガラス繊維シー
ト、３……ガラス糸、１０……ガラス溶融炉、２
０……カートリツジ供給装置、３０……マイクロ
ウエーブ装置、４０……オフガス処理装置、５０
……キヤニスタ容器。
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of a processing apparatus using the cartridge shown in FIG. 1. 1...Cartridge, 2...Glass fiber sheet, 3...Glass thread, 10...Glass melting furnace, 2
0...Cartridge supply device, 30...Microwave device, 40...Off gas treatment device, 50
...Canister container.
Claims (1)
て得たガラス繊維シートの多層構成品である放射
性廃液ガラス固化用カートリツジにおいて、該結
合剤は親水性の無機質結合剤としたことを特徴と
する放射性廃液ガラス固化用カートリツジ。 ２ 親水性の無機質結合剤はアルカリ・シリカ系
の水ガラスを主要成分とする特許請求の範囲第１
項記載の放射性廃液ガラス固化用カートリツジ。[Scope of Claims] 1. A cartridge for vitrification of radioactive waste liquid which is a multi-layered product made of glass fiber sheets obtained by forming glass fibers and adding a binder thereto, wherein the binder is a hydrophilic inorganic binder. A cartridge for vitrification of radioactive waste liquid, characterized by: 2. Claim 1 that the hydrophilic inorganic binder is mainly composed of alkali-silica water glass
Cartridge for vitrification of radioactive waste liquid as described in .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4244684A JPS60186797A (en) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | Cartridge for solidifying radioactive waste liquor glass |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4244684A JPS60186797A (en) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | Cartridge for solidifying radioactive waste liquor glass |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60186797A JPS60186797A (en) | 1985-09-24 |
| JPH0260156B2 true JPH0260156B2 (en) | 1990-12-14 |
Family
ID=12636299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4244684A Granted JPS60186797A (en) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | Cartridge for solidifying radioactive waste liquor glass |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60186797A (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62222198A (en) * | 1986-03-25 | 1987-09-30 | 動力炉・核燃料開発事業団 | Manufacture of cartridge for processing radioactive waste liquor |
| JPH0721556B2 (en) * | 1988-03-28 | 1995-03-08 | 動力炉・核燃料料開発事業団 | Method for melting and solidifying glass of radioactive waste liquid with suppressed formation of gaseous ruthenium |
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-
1984
- 1984-03-06 JP JP4244684A patent/JPS60186797A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60186797A (en) | 1985-09-24 |
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