JPH0256208A - Device for cleaning rake screen by high-pressure jet - Google Patents
Device for cleaning rake screen by high-pressure jetInfo
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- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、取り入れた水から不用物を除去するための
レーキ付バースクリーンを清掃する高圧ジェット洗浄に
よるレーキスクリーンの清掃装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to a rake screen cleaning device using high-pressure jet cleaning for cleaning a rake-equipped bar screen for removing waste matter from taken-in water.
（従来の技術）
周知のように、例えば火力発電所や原子力発電所等のプ
ラントにおける復水器冷却水取水口にあっては、第５図
（ａ）、（ｂ）に示すように、海側から固定式バースク
リーン１１．レーキ付バースクリーン１２及びトラベリ
ングスクリーン１３の３つの除塵装置が設置されており
、取り入れた海水から例えば貝藻類や落葉等の不用物を
除去して、取水管１４から図示しない復水器に導くよう
にしている。(Prior Art) As is well known, for example, at the condenser cooling water intake in plants such as thermal power plants and nuclear power plants, as shown in Fig. 5(a) and (b), Fixed bar screen from the side 11. Three dust removal devices, a bar screen 12 with a rake and a traveling screen 13, are installed to remove unnecessary substances such as shellfish and fallen leaves from the seawater taken in, and to guide the water from the water intake pipe 14 to a condenser (not shown). I have to.
この場合、固定式バースクリーン１１を通過して、レー
キ付バースクリーン１２の前面に濃青した不用物は、レ
ーキ付バースクリーン１２のレーキ付バケット（図示せ
ず）によってその大部分が取り除かれるようになる。と
ころが、レーキバーの間隙に付着し成長したムラサキイ
ガイや他の貝藻類等を取り除くことは、現在のレーキ付
バケットの構造では非常に困難なことである。In this case, most of the waste that passes through the fixed bar screen 11 and becomes dark blue on the front surface of the bar screen with rake 12 is removed by the bucket with rake (not shown) of the bar screen with rake 12. become. However, it is extremely difficult to remove mussels and other shellfish algae that have grown and adhered to the gaps between the rake bars with the current structure of buckets with rake.
このため、従来より、レーキバーの間隙に付着した不用
物は、プラントの定期点検時にレーキ付バースクリーン
１２の前面に形成された角入れガイド１５に図示しない
角を挿入して海水の流入を遮断し、海水を抜き取った後
足場を組み立てて手作業によって清掃するようにしてい
る。For this reason, conventionally, unnecessary materials that have adhered to the gaps between the rake bars are removed by inserting corners (not shown) into the corner guide 15 formed on the front surface of the bar screen with rake 12 during periodic plant inspections to block the inflow of seawater. After draining the seawater, scaffolding is erected and cleaning is done manually.
また、プラント運転中に、レーキバー間隙の詰まりが著
しい場合には、レーキ付バースクリーン１２の前後に水
位差が生じ、放置すれば循環水ポンプの安全運転水位以
下となって、プラントの発電量の抑制または運転停止と
いう事態にまで発展し、電力の供給に大きな支障を及ぼ
すことになるため、応急の対策として潜水夫の手作業に
より清掃を行なうようにしている。Additionally, if the rake bar gap is significantly clogged during plant operation, a water level difference will occur before and after the bar screen with rake 12, and if left untreated, the water level will drop below the safe operating level of the circulating water pump, reducing the amount of power generated by the plant. This could lead to the situation of being curtailed or shut down, resulting in a major disruption to the power supply, so as an emergency measure, divers are now conducting manual cleaning.
しかしながら、上記のような従来の清掃手段では、取水
口を閉塞し海水を抜き取った後足場を組み立てて手作業
によって清掃するため、作業時間が長期にわたり発電量
が抑制されるという問題が生じる。また、潜水夫による
清掃作業は、流水によって潜水夫がスクリーンに吸い込
まれる危険性があることから、流水が速い場合は清掃作
業を行なうことができないとともに、水の透明度が低下
するため水面下２ｍ程度までが作業可能な限界となり、
スクリーン面積の５０％程度しか実質的に清掃すること
ができないという不都合がある。However, in the conventional cleaning means as described above, after the water intake is closed and the seawater is drained, the scaffolding is assembled and the cleaning is done manually, resulting in a problem that the work time is long and the amount of power generation is suppressed. In addition, cleaning work by divers is not possible when the water is flowing quickly, as there is a risk that the diver may be sucked into the screen by the flowing water, and the water clarity decreases, so the diver is at least 2 meters below the water surface. is the limit that can be worked on,
There is a disadvantage that only about 50% of the screen area can be practically cleaned.
（発明が解決しようとする課題）
以上のように、従来のレーキ付バースクリーンの清掃手
段では、作業時間が長くかかるとともに、安全性や作業
効率の点で種々の問題を有している。(Problems to be Solved by the Invention) As described above, the conventional rake-equipped bar screen cleaning means takes a long time to work and has various problems in terms of safety and work efficiency.
そこで、この発明は上記事情を考慮してなされたもので
、短時間でしかも安全かつ効率的にレーキ付バースクリ
ーンを清掃し得る極めて良好な高圧ジェット洗浄による
レーキスクリーンの清掃装置を提供することを目的とす
る。Therefore, the present invention has been made in consideration of the above circumstances, and an object thereof is to provide a rake screen cleaning device using extremely good high-pressure jet cleaning that can safely and efficiently clean a rake-equipped bar screen in a short time. purpose.
（課題を解決するための手段）
この発明に係る高圧ジェット洗浄によるレーキスクリー
ンの清掃装置は、レーキ付バースクリーンの不用物除去
用のバケットにノズルヘッダーを取り付け、このノズル
ヘッダーから高圧水をバースクリーンに吹き付けて不用
物を除去するように構成したものである。(Means for Solving the Problems) A rake screen cleaning device using high-pressure jet cleaning according to the present invention includes a nozzle header attached to a bucket for removing waste materials from a bar screen with a rake, and high-pressure water being applied to the bar screen from the nozzle header. It is designed to remove unnecessary materials by spraying on the surface.
（作用）
上記のような構成によれば、レーキ付バースクリーンの
不用物除去用のバケットに取り付けたノズルヘッダーか
ら、高圧水をバースクリーンに吹き付けて高圧ジェット
洗浄を行なうようにしたので、従来のように、取水口を
閉塞し海水を抜き取ったり潜水夫を使用する必要がなく
なり、短時間でしかも安全かつ効率的にレーキ付バース
クリーンを清掃することができる。(Function) According to the above configuration, high-pressure water is sprayed onto the bar screen from the nozzle header attached to the waste removal bucket of the bar screen with rake to perform high-pressure jet cleaning, which is different from the conventional method. This eliminates the need to block the water intake and drain the seawater or use a diver, making it possible to clean the rake-equipped bar screen safely and efficiently in a short period of time.
（実施例）
以下、この発明の一実施例について図面を参照して詳細
に説明する。第１図及び第２図において、１６はレーキ
付バースクリーン本体で、複数のバースクリーン１６ａ
が一定の間隔で並設されている。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. 1 and 2, 16 is a bar screen body with a rake, and a plurality of bar screens 16a
are placed side by side at regular intervals.
このレーキ付バースクリーン本体１６は、水路底１７か
ら水路上部の固定台１８にかけて縦に設置され、水路を
流れる海水１９中から不用物を除去している。This rake-equipped bar screen body 16 is installed vertically from the waterway bottom 17 to the fixed base 18 at the upper part of the waterway, and removes unnecessary materials from seawater 19 flowing through the waterway.
また、レーキ付バースクリーン本体１６の前面には、該
レーキ付バースクリーン本体１６の前面に沿って取付基
台２０が設置されている。この取付基台２０には、その
水路底１７近傍に歯車２１が回転自在に支持されている
。さらに、上記固定台１８上には、矢倉２２が設置され
ている。この矢倉２２には、３つの歯車２３〜２５がそ
れぞれ回転自在に支持されている。このうち歯車２５に
は、矢倉２２に設置された駆動装置２６からの回転力が
、ベルト２７を介して伝達されるようになされている。Further, a mounting base 20 is installed along the front surface of the bar screen body 16 with a rake. A gear 21 is rotatably supported on the mounting base 20 near the bottom 17 of the water channel. Furthermore, a Yagura 22 is installed on the fixing table 18. Three gears 23 to 25 are rotatably supported by the Yagura 22, respectively. Of these, rotational force from a drive device 26 installed in the Yagura 22 is transmitted to the gear 25 via a belt 27.
ここで、上述した４つの歯車２１．２３〜２５には、。Here, the four gears 21, 23 to 25 mentioned above include.
リング状のチェーン２８が架設されている。このチェー
ン２８には、所定箇所に複数のレーキ付バケット２９が
取り付けられている。そして、上記駆動装置２６により
、チェーン２８を第２図中矢印方向に走行させると、レ
ーキ付バケット２９によってレーキ付バースクリーン本
体１６の前面に付着した不用物が除去される。なお、レ
ーキ付バケット２９によって除去された不用物は、固定
台１８上の不用物処理流水溝３０を介して排出される。A ring-shaped chain 28 is installed. A plurality of rake buckets 29 are attached to the chain 28 at predetermined locations. When the chain 28 is caused to travel in the direction of the arrow in FIG. 2 by the drive device 26, the waste matter adhering to the front surface of the rake bar screen main body 16 is removed by the rake bucket 29. Incidentally, the waste removed by the rake bucket 29 is discharged through the waste disposal channel 30 on the fixed table 18.
上記のような構成のレーキ付バースクリーンにおいて、
レーキ付バケット２９の１つにノズルヘッダー３１が取
り付けられる。このノズルヘッダー３１は、第３図（ａ
）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、両端部の閉塞された
円筒形状に形成されており、長手方向に沿って側面に１
４個のスプレーノズル３１ａが、一定の間隔で一列に配
置されている。これらスプレーノズル３１ａは、ノズル
ヘッダー３１の長手方向に対して６０″の噴射角をもっ
て設置されている。また、ノズルヘッダー３１の側面中
央部には、外部から水を注入するためのニップル８１ｂ
が設けられている。In the bar screen with rake configured as above,
A nozzle header 31 is attached to one of the buckets 29 with a rake. This nozzle header 31 is shown in FIG.
), (b), and (c), it is formed into a cylindrical shape with both ends closed, and there is a cylindrical shape on the side along the longitudinal direction.
Four spray nozzles 31a are arranged in a line at regular intervals. These spray nozzles 31a are installed with a spray angle of 60'' with respect to the longitudinal direction of the nozzle header 31. Also, in the center of the side surface of the nozzle header 31, a nipple 81b for injecting water from the outside is provided.
is provided.
そして、上記ノズルヘッダー３１は、Ｕ型ボルト３２、
３３によって取付架台３４．３５の各一端部にそれぞれ
取着されている。これら取付架台３４．３５は、その各
他端部が調整ボルト３８．３７によって取付基体３８に
、第３図中矢印方向に位置調整可能に取着されている。The nozzle header 31 includes U-shaped bolts 32,
33 to one end of each of the mounting frames 34, 35, respectively. The other ends of these mounting frames 34, 35 are attached to the mounting base 38 by adjusting bolts 38, 37 so that their positions can be adjusted in the direction of the arrow in FIG.
また、取付基体３８には、その中央部にバケット取付用
フック３９の一端部がナツト４０によって螺着されてい
る。このバケット取付用フック３９の他端部は、略Ｕ字
状に湾曲されている。このため、取付基体３Ｂとバケッ
ト取付用フック３９とをレーキ付バケット２９に係止さ
せることにより、ノズルヘッダー３１をレーキ付バケッ
ト２９に仮設することができる。Further, one end portion of a bucket attachment hook 39 is screwed into the center of the attachment base 38 with a nut 40 . The other end of this bucket attachment hook 39 is curved into a substantially U-shape. Therefore, the nozzle header 31 can be temporarily installed on the rake-equipped bucket 29 by locking the mounting base 3B and the bucket-attaching hook 39 to the rake-equipped bucket 29.
上記のように、レーキ付バケット２９に仮設されたノズ
ルヘッダー３１に対して、再び第１図に示すように、ト
ラック４１に積載された高圧ポンプ４２から高圧ホース
４３を介して高圧水を注入し、スプレーノズル３１ａか
ら例えば１２０〜１８０Ｋｇ／ｃｄの高圧で、水をレー
キ付バースクリーン本体１Ｇに吹き付ける。この場合、
スプレーノズル３１ａとバースクリーンｌｅａとの関係
は、第４図に示すように、１つのスプレーノズル３１ａ
から噴射される高圧水が、１枚のバースクリーンｌｅａ
に吹き付けられるようになされており、バースクリーン
ｌｅａ相互間に付むした不用物が高圧ジェット洗浄され
る。As shown in FIG. 1 again, high-pressure water is injected into the nozzle header 31 temporarily installed in the rake-equipped bucket 29 as described above from the high-pressure pump 42 loaded on the truck 41 via the high-pressure hose 43. , Water is sprayed from the spray nozzle 31a onto the rake-equipped bar screen main body 1G at a high pressure of, for example, 120 to 180 kg/cd. in this case,
The relationship between the spray nozzle 31a and the bar screen lea is as shown in FIG.
High pressure water is sprayed from the bar screen lea.
The waste materials stuck between the bar screen leaves are cleaned by high-pressure jets.
そして、上記駆動装置２Ｇを動作させて、レーキ付バケ
ット２９を海水１９の表面部から水路底１７まで上下に
１往復させ、その後ノズルヘッダー３１をレーキ付バケ
ット２９の長手方向に移動させ、再びレーキ付バケット
２９を上下に１往復させるという動作を繰り返すことに
より、レーキ付バースクリーン本体１６の全面を高圧ジ
ェット洗浄することができる。Then, the driving device 2G is operated to move the rake-equipped bucket 29 up and down once from the surface of the seawater 19 to the waterway bottom 17, and then move the nozzle header 31 in the longitudinal direction of the rake-equipped bucket 29, and then rake it again. By repeating the operation of moving the attached bucket 29 up and down once, the entire surface of the rake bar screen body 16 can be high-pressure jet washed.
したがって、上記実施例のような構成によれば、レーキ
付バケット２９を上下移動させながら、該レーキ付バケ
ット２９に取り付けたノズルヘッダー３１から高圧水を
バースクリーンｌｅａに吹き付けて高圧ジェット洗浄を
行なうようにしたので、従来のように、取水口を閉塞し
海水を抜き取った後足場を組み立てる作業が不要となる
とともに、潜水夫による手作業の清掃を行なう必要もな
くなり、短時間でしかも安全かつ効率的にレーキ付バー
スクリーンを清掃することができる。Therefore, according to the configuration of the above embodiment, high-pressure jet cleaning is performed by spraying high-pressure water onto the bar screen lea from the nozzle header 31 attached to the rake-equipped bucket 29 while moving the rake-equipped bucket 29 up and down. This eliminates the need for assembling scaffolding after blocking the water intake and draining the seawater, which was required in the past, and also eliminates the need for manual cleaning by divers, making the process quick, safe and efficient. It is possible to clean the bar screen with a rake.
出願人が２回にわたって実験を行なった結果によれば、
清掃前のレーキ付バースクリーンの前後の水位差が、そ
れぞれ３００顛及び１００Ｍである場合、高圧ジェット
洗浄を行なった後は、０ｊｕＩとなったことが確認され
ている。また、プラントの定期点検時に、角入れを行な
い取水口を閉塞し海水を抜き取って点検した結果、バー
スクリーンの側面に付着している貝藻類は皆無であった
。さらに、レーキ付バースクリーンに塗付されている防
汚塗料が、高圧水の吹き付けによって剥離した形跡は、
全く認められなかったことが報告されている。According to the results of two experiments conducted by the applicant,
It has been confirmed that when the water level difference before and after the rake-equipped bar screen before cleaning was 300 m and 100 m, respectively, the water level became 0 juI after high-pressure jet cleaning. Additionally, during periodic inspections of the plant, the water intake was blocked by drilling and the seawater was drained for inspection. As a result, there was no shellfish adhering to the sides of the bar screen. Furthermore, there is evidence that the antifouling paint applied to the bar screen with rake has peeled off due to the spraying of high-pressure water.
It has been reported that this was not recognized at all.
なお、この発明は上記実施例に限定されるものではなく
、この外その要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施
することができる。It should be noted that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and can be implemented with various modifications without departing from the gist thereof.
（発明の効果）
以上詳述したようにこの発明によれば、短時間でしかも
安全かつ効率的にレーキ付バースクリーンを清掃し得る
極めて良好な高圧ジェット洗浄によるレーキスクリーン
の清掃装置を提供することができる。(Effects of the Invention) As detailed above, according to the present invention, it is possible to provide an extremely good rake screen cleaning device using high-pressure jet cleaning that can safely and efficiently clean a rake-equipped bar screen in a short time. Can be done.
第１図及び第２図はそれぞれこの発明に係る高圧ジェッ
ト洗浄によるレーキスクリーンの清掃装置の一実施例を
示す正面図及び側面図、第３図は同実施例の要部を拡大
して示す構成図、第４図は同実施例のスプレーノズルと
バースクリーンとの位置関係を示す構成図、第５図は取
水システムに用いられる除塵装置を概略的に示す構成図
である。
１１・・・固定式バースクリーン、１２・・・レーキ付
バースクリーン、１３・・・トラベリングスクリーン、
１４・・・取水管、１５・・・角入れガイド、１Ｂ・・
・レーキ付バースクリーン本体、１７・・・水路底、１
８・・・固定台、Ｉ９・・・海水、２０・・・取付基台
、２１・・・歯車、２２・・・矢倉、２３〜２５・・・
歯車、２６・・・駆動装置、２７・・・ベルト、２８・
・・チェーン、２９・・・レーキ付バケット、３０・・
・不用物処理流水溝、３１・・・ノズルヘッダー、３２
．３３・・・Ｕ型ボルト、３４．３５・・・取付架台、
３８．３７・・・調整ボルト、３８・・・取付基体、３
９・・・バケット取付用フック、４０・・・ナツト、４
１・・・トラック、４２・・・高圧ポンプ、４３・・・
高圧ホース。
出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
第
図
（Ｃ）1 and 2 are a front view and a side view, respectively, showing an embodiment of a rake screen cleaning device using high-pressure jet cleaning according to the present invention, and FIG. 3 is an enlarged view of the main parts of the same embodiment. 4 are block diagrams showing the positional relationship between the spray nozzle and the bar screen of the same embodiment, and FIG. 5 is a block diagram schematically showing the dust removal device used in the water intake system. 11... Fixed bar screen, 12... Bar screen with rake, 13... Traveling screen,
14... Water intake pipe, 15... Square insertion guide, 1B...
・Bar screen body with rake, 17... Channel bottom, 1
8... Fixed stand, I9... Seawater, 20... Mounting base, 21... Gear, 22... Yagura, 23-25...
Gear, 26... Drive device, 27... Belt, 28.
...Chain, 29...Bucket with rake, 30...
・Waste disposal drainage groove, 31... Nozzle header, 32
．． 33...U-shaped bolt, 34.35...Mounting frame,
38.37...Adjustment bolt, 38...Mounting base, 3
9... Bucket mounting hook, 40... Nut, 4
1...Truck, 42...High pressure pump, 43...
High pressure hose. Applicant's agent Patent attorney Takehiko Suzue Diagram (C)
Claims (1)
物を除去する取水システムにおいて、前記レーキ付バー
スクリーンの不用物除去用のバケットにノズルヘッダー
を取り付け、該ノズルヘッダーから高圧水を前記バース
クリーンに吹き付けて前記不用物を除去するように構成
してなることを特徴とする高圧ジェット洗浄によるレー
キスクリーンの清掃装置。In a water intake system that removes waste from taken water via a bar screen with a rake, a nozzle header is attached to the waste removal bucket of the bar screen with a rake, and high-pressure water is sprayed from the nozzle header onto the bar screen. 1. A rake screen cleaning device using high-pressure jet cleaning, characterized in that the device is configured to remove the above-mentioned waste materials using a high-pressure jet cleaning method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63206463A JPH0629496B2 (en) | 1988-08-22 | 1988-08-22 | Rake screen cleaning device by high pressure jet cleaning |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63206463A JPH0629496B2 (en) | 1988-08-22 | 1988-08-22 | Rake screen cleaning device by high pressure jet cleaning |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0256208A true JPH0256208A (en) | 1990-02-26 |
| JPH0629496B2 JPH0629496B2 (en) | 1994-04-20 |
Family
ID=16523796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63206463A Expired - Lifetime JPH0629496B2 (en) | 1988-08-22 | 1988-08-22 | Rake screen cleaning device by high pressure jet cleaning |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0629496B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2005051514A1 (en) * | 2003-10-29 | 2005-06-09 | Romag Röhren- Und Maschinen Ag | Cleaning device for a trash screen, trash screen comprising a cleaning device, and method for cleaning one such trash screen |
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| KR102052320B1 (en) * | 2019-06-27 | 2019-12-05 | 한국환경공단 | Rotary type scraper |
| JP2021095697A (en) * | 2019-12-16 | 2021-06-24 | 株式会社アドバンス | Water-intake gate installed in river, cleaning device used for water-intake gate, hydraulic turbine power generation facility, and cleaning method of water-intake gate installed in river |
-
1988
- 1988-08-22 JP JP63206463A patent/JPH0629496B2/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0629496B2 (en) | 1994-04-20 |
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