JPH0255640B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0255640B2 JPH0255640B2 JP60274608A JP27460885A JPH0255640B2 JP H0255640 B2 JPH0255640 B2 JP H0255640B2 JP 60274608 A JP60274608 A JP 60274608A JP 27460885 A JP27460885 A JP 27460885A JP H0255640 B2 JPH0255640 B2 JP H0255640B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- shaft seal
- pressure
- refrigerant
- rotor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 52
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 16
- PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N dichlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)(Cl)Cl PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000019404 dichlorodifluoromethane Nutrition 0.000 description 4
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 4
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/04—Heating; Cooling; Heat insulation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/02—Arrangements of bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F04C18/344—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
- F04C18/3446—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member the inner and outer member being in contact along more than one line or surface
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/008—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids for other than working fluid, i.e. the sealing arrangements are not between working chambers of the machine
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/52—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C19/00—Sealing arrangements in rotary-piston machines or engines
- F01C19/005—Structure and composition of sealing elements such as sealing strips, sealing rings and the like; Coating of these elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2240/00—Components
- F04C2240/50—Bearings
- F04C2240/52—Bearings for assemblies with supports on both sides
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2360/00—Engines or pumps
- F16C2360/42—Pumps with cylinders or pistons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は冷媒による潤滑機能低下防止の構造を
有する冷媒圧縮機に関する。
有する冷媒圧縮機に関する。
（従来技術とその問題点）
ベーン型圧縮機は構造が簡素で、高速回転に適
するため、車両用空気調和装置の冷媒圧縮機とし
て多用されている。この冷媒圧縮機は、フロン等
の冷媒を作動流体とする蒸気冷凍サイクルを実現
するための一機器であり、エバポレータにて蒸発
したフロンガスを圧縮し、凝縮のためにコンデン
サへ導くものである。
するため、車両用空気調和装置の冷媒圧縮機とし
て多用されている。この冷媒圧縮機は、フロン等
の冷媒を作動流体とする蒸気冷凍サイクルを実現
するための一機器であり、エバポレータにて蒸発
したフロンガスを圧縮し、凝縮のためにコンデン
サへ導くものである。
ところで、この種の冷媒圧縮機にあつては、各
部を潤滑するための潤滑油は冷媒に含ませておく
必要があるが、回転軸を支承する軸受にニードル
ベアリングを用いてその焼付限界の向上を図るこ
とが行なわれるようになつた。
部を潤滑するための潤滑油は冷媒に含ませておく
必要があるが、回転軸を支承する軸受にニードル
ベアリングを用いてその焼付限界の向上を図るこ
とが行なわれるようになつた。
しかしながら、空気調和装置の熱負荷が小さい
状態において冷媒圧縮機を長時間アイドリング運
転すると、該冷媒圧縮機の吸入室側に近いニード
ルベアリング近傍は低温高圧（例えば35〜36℃、
8atｇ）となつて、この周囲の冷媒は湿り蒸気領
域にある。このため、潤滑油は冷媒の湿り蒸気に
よつて希釈化され、例えば第２図に示す如くその
粘度が低下する。即ち、第２図は一例としてナフ
テン系潤滑油の粘度変化を示すグラフであり、横
軸には潤滑油中のフロン１２（Ｒ−１２）の溶解
度が重量パーセント（wt％）単位で、縦軸には
潤滑油粘度がセンチトークス（cSt）単位で、且
つ対数目盛で示されている。
状態において冷媒圧縮機を長時間アイドリング運
転すると、該冷媒圧縮機の吸入室側に近いニード
ルベアリング近傍は低温高圧（例えば35〜36℃、
8atｇ）となつて、この周囲の冷媒は湿り蒸気領
域にある。このため、潤滑油は冷媒の湿り蒸気に
よつて希釈化され、例えば第２図に示す如くその
粘度が低下する。即ち、第２図は一例としてナフ
テン系潤滑油の粘度変化を示すグラフであり、横
軸には潤滑油中のフロン１２（Ｒ−１２）の溶解
度が重量パーセント（wt％）単位で、縦軸には
潤滑油粘度がセンチトークス（cSt）単位で、且
つ対数目盛で示されている。
ところで、一般に軸受の寿命は油膜厚さにより
左右され、油膜厚さは潤滑油の粘度の0.736乗に
比例するため、軸受の寿命延長を図つて軸受回り
の耐焼付性、耐摩耗性を高めるためには、湿り蒸
気による潤滑油の希釈化を押えることが必要であ
る。このように湿り蒸気による潤滑油の希釈化を
押える対策として、吐出室と吸入室側ニードルベ
アリングのロータの内側に位置するベーン背圧室
とを連通する連通路（通路）を設け、該連通路に
所定圧以下で開弁するチエツクバルブを設けて、
高温高圧の冷媒を吐出室から所定圧以下の時に開
弁するチエツクバルブを介して吸入室側ニードル
ベアリングの内側に位置するベーン背圧室に供給
する技術が提案されている。この技術ではベーン
背圧室の圧力が低いため潤滑油を含んだ高温高圧
の冷媒が、吸入室側に近いニードルベアリングを
通過しにくいという問題がある。
左右され、油膜厚さは潤滑油の粘度の0.736乗に
比例するため、軸受の寿命延長を図つて軸受回り
の耐焼付性、耐摩耗性を高めるためには、湿り蒸
気による潤滑油の希釈化を押えることが必要であ
る。このように湿り蒸気による潤滑油の希釈化を
押える対策として、吐出室と吸入室側ニードルベ
アリングのロータの内側に位置するベーン背圧室
とを連通する連通路（通路）を設け、該連通路に
所定圧以下で開弁するチエツクバルブを設けて、
高温高圧の冷媒を吐出室から所定圧以下の時に開
弁するチエツクバルブを介して吸入室側ニードル
ベアリングの内側に位置するベーン背圧室に供給
する技術が提案されている。この技術ではベーン
背圧室の圧力が低いため潤滑油を含んだ高温高圧
の冷媒が、吸入室側に近いニードルベアリングを
通過しにくいという問題がある。
なお、圧縮機本体に吐出室とシール室とを連通
する連通路を設け、該連通路に所定圧以下で開弁
し所定圧以下で閉弁するチエツク弁を設ける技術
は特開昭60−98187号公報で知られている。
する連通路を設け、該連通路に所定圧以下で開弁
し所定圧以下で閉弁するチエツク弁を設ける技術
は特開昭60−98187号公報で知られている。
本発明は、潤滑油の希釈化（特に吸入室に近接
するベアリングの潤滑油の希釈化）を防ぎ、ベア
リングの耐焼化付性及び耐摩耗性の向上を図り得
る冷媒圧縮機を提供することを目的とする。
するベアリングの潤滑油の希釈化）を防ぎ、ベア
リングの耐焼化付性及び耐摩耗性の向上を図り得
る冷媒圧縮機を提供することを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
本発明は前述の目的を達成するため、カムリン
グの両端を夫々サイドブロツクで閉塞してなるハ
ウジング内にロータが内装され、前記ロータは前
記ハウジングの両サイドブロツクに夫々設けられ
たローラベアリングに両端部を支持された回転軸
に嵌着され、前記ロータの半径方向に設けられた
複数のスリツトにベーンが進退自在に挿入され、
スリツト下部には前記両ローラベアリングと連通
するベーン背圧室が形成され、前記回転軸が貫通
するフロントヘツドの貫通部には一方のローラベ
アリングと連通するフロント側の軸シール室が設
けられ、他方のローラベアリングには該ローラベ
アリングの反ロータ側を密閉するリヤ側の軸シー
ル室が設けられ、前記ハウジング内面、ロータ及
びベーンにて形成される圧縮室の容積変化によつ
て流体が吸入、圧縮され、圧縮流体が吐出室に吐
出される冷媒圧縮機において、吸入室に近接する
いずれか一方の前記軸シール室と前記吐出室とを
連通させる第１連通路を、一方の前記サイドブロ
ツクに設け、前記吐出室の圧力が所定値より低い
ときに開き、前記所定値より高いときに閉じるチ
エツクバルブを、前記第１連通路に設け、前記第
１連通路と他方の前記軸シール室とを連通させる
第２連通路を、他方の前記サイドブロツクと前記
カムリングとに設けた。
グの両端を夫々サイドブロツクで閉塞してなるハ
ウジング内にロータが内装され、前記ロータは前
記ハウジングの両サイドブロツクに夫々設けられ
たローラベアリングに両端部を支持された回転軸
に嵌着され、前記ロータの半径方向に設けられた
複数のスリツトにベーンが進退自在に挿入され、
スリツト下部には前記両ローラベアリングと連通
するベーン背圧室が形成され、前記回転軸が貫通
するフロントヘツドの貫通部には一方のローラベ
アリングと連通するフロント側の軸シール室が設
けられ、他方のローラベアリングには該ローラベ
アリングの反ロータ側を密閉するリヤ側の軸シー
ル室が設けられ、前記ハウジング内面、ロータ及
びベーンにて形成される圧縮室の容積変化によつ
て流体が吸入、圧縮され、圧縮流体が吐出室に吐
出される冷媒圧縮機において、吸入室に近接する
いずれか一方の前記軸シール室と前記吐出室とを
連通させる第１連通路を、一方の前記サイドブロ
ツクに設け、前記吐出室の圧力が所定値より低い
ときに開き、前記所定値より高いときに閉じるチ
エツクバルブを、前記第１連通路に設け、前記第
１連通路と他方の前記軸シール室とを連通させる
第２連通路を、他方の前記サイドブロツクと前記
カムリングとに設けた。
（作用）
空気調和装置の熱負荷が高く、冷媒圧縮機の吐
出圧及び吐出温度が高い状態においては、該冷媒
圧縮機の吸入室側に近い吸入室側ローラベアリン
グの近傍は高温高圧の冷媒、即ち加熱領域にある
冷媒で被われる。また、このとき吐出室の圧力は
高いのであるから、チエツクバルブは閉じられて
いる。
出圧及び吐出温度が高い状態においては、該冷媒
圧縮機の吸入室側に近い吸入室側ローラベアリン
グの近傍は高温高圧の冷媒、即ち加熱領域にある
冷媒で被われる。また、このとき吐出室の圧力は
高いのであるから、チエツクバルブは閉じられて
いる。
一方、空気調和装置の熱負荷が低い状態におい
ては冷媒圧縮機を長時間アイドリング運転する
と、吸入室側ローラベアリングの周囲は湿り蒸気
領域にある冷媒によつて被われ、圧力も低下する
ため、チエツクバルブが開き、吐出室内の高温高
圧の冷媒が、一方のサイドブロツクに設けた第１
連通路を経て吸入室に近接する一方の軸シール室
に供給され、同時に第２連通路を経て他方の軸シ
ール室に供給される。この高温の冷媒によつて吸
入室側の軸シール室内の湿り蒸気状態にある冷媒
を加熱すると共に、さらに、ベーン背圧室よりも
吸入室側の軸シール室の方が圧力が高く、ベーン
背圧室とその軸シール室との間に吸入室側のロー
ラベアリングが配設されているため、高温高圧の
冷媒はその吸入室側ローラベアリングを潤滑しな
がらベーン背圧器に入る。このため、吸入室側の
ローラベアリングの周囲は加熱状態にある冷媒に
よつて被われ、吸入室側のローラベアリングの潤
滑油の粘度低下は防がれる。また、第１連通路と
他方の軸シールとを連通させる第２連通路をカム
リング、他方のリヤサイドブロツクに設けたか
ら、１個のチエツク弁により高温高圧の冷媒が他
方の軸シール室にも供給される。
ては冷媒圧縮機を長時間アイドリング運転する
と、吸入室側ローラベアリングの周囲は湿り蒸気
領域にある冷媒によつて被われ、圧力も低下する
ため、チエツクバルブが開き、吐出室内の高温高
圧の冷媒が、一方のサイドブロツクに設けた第１
連通路を経て吸入室に近接する一方の軸シール室
に供給され、同時に第２連通路を経て他方の軸シ
ール室に供給される。この高温の冷媒によつて吸
入室側の軸シール室内の湿り蒸気状態にある冷媒
を加熱すると共に、さらに、ベーン背圧室よりも
吸入室側の軸シール室の方が圧力が高く、ベーン
背圧室とその軸シール室との間に吸入室側のロー
ラベアリングが配設されているため、高温高圧の
冷媒はその吸入室側ローラベアリングを潤滑しな
がらベーン背圧器に入る。このため、吸入室側の
ローラベアリングの周囲は加熱状態にある冷媒に
よつて被われ、吸入室側のローラベアリングの潤
滑油の粘度低下は防がれる。また、第１連通路と
他方の軸シールとを連通させる第２連通路をカム
リング、他方のリヤサイドブロツクに設けたか
ら、１個のチエツク弁により高温高圧の冷媒が他
方の軸シール室にも供給される。
（実施例）
以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて説
明する。
明する。
第１図は本発明に係る冷媒圧縮機の一実施例の
縦断面図を示し、同図中１は圧縮機ケースで、一
端面が閉塞された円筒形のケース２の他端面にＯ
リング３を介してフロントヘツド４を嵌着固定し
てなる。前記圧縮機ケース１内には鋳造によるハ
ウジング５が収容されており、該ハウジング５は
フロントサイドブロツク６とリヤサイドブロツク
７との間にカムリング８を挾持してなる。
縦断面図を示し、同図中１は圧縮機ケースで、一
端面が閉塞された円筒形のケース２の他端面にＯ
リング３を介してフロントヘツド４を嵌着固定し
てなる。前記圧縮機ケース１内には鋳造によるハ
ウジング５が収容されており、該ハウジング５は
フロントサイドブロツク６とリヤサイドブロツク
７との間にカムリング８を挾持してなる。
前記ハウジング５内には回転軸９に嵌着された
円筒形のロータ１０が回転自在に収容されてい
る。該ロータ１０にはその径方向に沿い且つ周方
向に等間隔を存して図示しない複数のスリツトが
設けられ、これらのスリツト内に板状のベーン１
２が進退自在に挿入され、これらベーン１２と前
記ハウジング５の内面とロータ１０の外周面によ
り囲繞された空間部によつて圧縮器１３が形成さ
れている。
円筒形のロータ１０が回転自在に収容されてい
る。該ロータ１０にはその径方向に沿い且つ周方
向に等間隔を存して図示しない複数のスリツトが
設けられ、これらのスリツト内に板状のベーン１
２が進退自在に挿入され、これらベーン１２と前
記ハウジング５の内面とロータ１０の外周面によ
り囲繞された空間部によつて圧縮器１３が形成さ
れている。
前記フロントサイドブロツク６とリヤサイドブ
ロツク７の互いに対向した面の中心部には環状溝
６ａ，７ａが設けられ、これらの環状溝６ａ，７
ａは前記スリツトの内端部に設けられたベーン背
圧室１１に連通されている。
ロツク７の互いに対向した面の中心部には環状溝
６ａ，７ａが設けられ、これらの環状溝６ａ，７
ａは前記スリツトの内端部に設けられたベーン背
圧室１１に連通されている。
前記回転軸９はその略中間部と末端部がフロン
トサイドブロツク６とリヤサイドブロツク７にそ
れぞれ設けらたフロント側ニードルベアリング
（ローラベアリング）１４、リヤ側ニードルベア
リング（ローラベアリング）１４′に回転自在に
支承され、先端部側はフロントヘツド４に設けら
れたフロント側軸シール室１５を、シール部材１
５ａにて気密に保持された状態で貫通している。
トサイドブロツク６とリヤサイドブロツク７にそ
れぞれ設けらたフロント側ニードルベアリング
（ローラベアリング）１４、リヤ側ニードルベア
リング（ローラベアリング）１４′に回転自在に
支承され、先端部側はフロントヘツド４に設けら
れたフロント側軸シール室１５を、シール部材１
５ａにて気密に保持された状態で貫通している。
前記フロントヘツド４とフロントサイドブロツ
ク６との間には吸入室１６が設けられ、該吸入室
１６はフロントヘツド４の周壁に設けられた吸入
口１７に連通されている。また、前記吸入室１６
はフロントサイドブロツク６にその中心部を挾ん
で両側に設けられた図示しない第１及び第２の吸
入ポートを介して圧縮室１３の吸入側に連通され
ている。
ク６との間には吸入室１６が設けられ、該吸入室
１６はフロントヘツド４の周壁に設けられた吸入
口１７に連通されている。また、前記吸入室１６
はフロントサイドブロツク６にその中心部を挾ん
で両側に設けられた図示しない第１及び第２の吸
入ポートを介して圧縮室１３の吸入側に連通され
ている。
前記ハウジング５の外側面とケース２の内側面
との間には吐出室１９が設けられ、該吐出室１９
はケース２に設けられた吐出口２０に連通されて
いる。また、前記吐出室１９はカムリング８の周
壁両側に設けられた図示しない吐出弁付出ポート
を介して圧縮機１３に連通されている。
との間には吐出室１９が設けられ、該吐出室１９
はケース２に設けられた吐出口２０に連通されて
いる。また、前記吐出室１９はカムリング８の周
壁両側に設けられた図示しない吐出弁付出ポート
を介して圧縮機１３に連通されている。
前記リヤサイドブロツク７の外側面中央部には
リヤ側ニードルベアリング１４′の反ローラ１０
側を密閉するカバー２１が取り付けられ、軸シー
ル室２２が画成されている。
リヤ側ニードルベアリング１４′の反ローラ１０
側を密閉するカバー２１が取り付けられ、軸シー
ル室２２が画成されている。
前記ハウジング５には吐出室１９とフロント側
ニードルベアリング１４の外側に位置するフロン
ト側の軸シール室１５及びリヤ側ニードルベアリ
ング１４′の外側に位置するリヤ側の軸シール室
２２とを連通する連通路Ａが設けられている。該
連通路Ａは前記フロントサイドブロツク６に穿設
され、吐出室１９と連通する連通路２３（第１連
通路）と、前記リヤサイドブロツク７に穿設され
た連通路２４と前記カムリング８に穿設された連
通路２５とにより構成される。連通路２４と連通
路２５とで第２連通路が構成される。連通路２３
は第１図中垂直に穿設された垂直孔と、フロント
側の軸シール室１５に開口し垂直孔と直交するよ
う穿設された水平孔と、前記連通路２５に連通し
垂直孔と斜交するよう穿設された斜め孔とにより
構成され、該連通路２３の垂直孔内にはチエツク
バルブ２６が設けられている。連通路２４は第１
図中垂直に穿設された垂直孔とリヤ側の軸シール
室２２に開口し垂直孔と直交するよう穿設された
水平孔と、前記連通路２５に連通し垂直孔と直交
するよう穿設された水平孔とにより構成されてい
る。連通路２５は連通路２３の斜め孔と連通路２
４の水平孔と連通するよう第１図中水平に穿設さ
れている。
ニードルベアリング１４の外側に位置するフロン
ト側の軸シール室１５及びリヤ側ニードルベアリ
ング１４′の外側に位置するリヤ側の軸シール室
２２とを連通する連通路Ａが設けられている。該
連通路Ａは前記フロントサイドブロツク６に穿設
され、吐出室１９と連通する連通路２３（第１連
通路）と、前記リヤサイドブロツク７に穿設され
た連通路２４と前記カムリング８に穿設された連
通路２５とにより構成される。連通路２４と連通
路２５とで第２連通路が構成される。連通路２３
は第１図中垂直に穿設された垂直孔と、フロント
側の軸シール室１５に開口し垂直孔と直交するよ
う穿設された水平孔と、前記連通路２５に連通し
垂直孔と斜交するよう穿設された斜め孔とにより
構成され、該連通路２３の垂直孔内にはチエツク
バルブ２６が設けられている。連通路２４は第１
図中垂直に穿設された垂直孔とリヤ側の軸シール
室２２に開口し垂直孔と直交するよう穿設された
水平孔と、前記連通路２５に連通し垂直孔と直交
するよう穿設された水平孔とにより構成されてい
る。連通路２５は連通路２３の斜め孔と連通路２
４の水平孔と連通するよう第１図中水平に穿設さ
れている。
前記連通路２３内に設けられたチエツクバルブ
２６はボール弁体２６ａと該ボール弁体２６ａを
一方向へ付勢するスプリング２６ｂ及びボール弁
体２６ａの抜け止めのためのストツパピン２６ｃ
とで構成される。前記チエツクバルブ２６は吐出
室１９と連通路２３との流体圧が所定値以下のと
きはボール弁体２６ａがスプリング２６ｂに押圧
されて連通路２３を開き、この圧が所定値以上と
なるとボール弁体２６ａがスプリング２６ｂを圧
縮して連通路２３を閉じるように設定されてい
る。
２６はボール弁体２６ａと該ボール弁体２６ａを
一方向へ付勢するスプリング２６ｂ及びボール弁
体２６ａの抜け止めのためのストツパピン２６ｃ
とで構成される。前記チエツクバルブ２６は吐出
室１９と連通路２３との流体圧が所定値以下のと
きはボール弁体２６ａがスプリング２６ｂに押圧
されて連通路２３を開き、この圧が所定値以上と
なるとボール弁体２６ａがスプリング２６ｂを圧
縮して連通路２３を閉じるように設定されてい
る。
以下に本実施例の作用を述べる。
冷媒圧縮機の回転軸９が図示しないエンジン等
によつて駆動されロータ１０が回動するとベーン
１２の先端部はカムリング８の内周面に密接し、
圧縮室１３はその容積を拡大する吸入行程でガス
状の冷媒を吸入口１７から吸入室１６及び図示し
ない吸入ポートを通じて吸入し、容積を縮小する
圧縮行程で冷媒を圧縮し、圧縮行程末期の吐出行
程で図示しない吐出弁付吐出ポートから冷媒を吐
出する。この圧縮冷媒は吐出室１９から吐出口２
０より図示しないコンデンサに導かれる。
によつて駆動されロータ１０が回動するとベーン
１２の先端部はカムリング８の内周面に密接し、
圧縮室１３はその容積を拡大する吸入行程でガス
状の冷媒を吸入口１７から吸入室１６及び図示し
ない吸入ポートを通じて吸入し、容積を縮小する
圧縮行程で冷媒を圧縮し、圧縮行程末期の吐出行
程で図示しない吐出弁付吐出ポートから冷媒を吐
出する。この圧縮冷媒は吐出室１９から吐出口２
０より図示しないコンデンサに導かれる。
ところで、空気調和装置の熱負荷が高く、冷媒
圧縮機の吐出圧及び吐出温度が高い状態において
は、該冷媒圧縮機の吸入室１６に近いフロント側
ニードルベアリング１４の近傍は高温高圧の冷
媒、即ち加熱領域にある冷媒で被われる。また、
このとき吐出室の圧力は高いのであるから、チエ
ツクバルブは閉じられている。
圧縮機の吐出圧及び吐出温度が高い状態において
は、該冷媒圧縮機の吸入室１６に近いフロント側
ニードルベアリング１４の近傍は高温高圧の冷
媒、即ち加熱領域にある冷媒で被われる。また、
このとき吐出室の圧力は高いのであるから、チエ
ツクバルブは閉じられている。
一方、空気調和装置の熱負荷が低い状態におい
ては冷媒圧縮機を長時間アイドリング運転する
と、フロント側ニードルベアリング１４の周囲は
湿り蒸気領域にある冷媒によつて被われ、圧力も
低下するため、チエツクバルブ２６のボール弁体
２６ａはスプリング２６ｂに押圧されて連通路２
３を開き、吐出室１９の高温高圧の冷媒が連通路
２３を経てフロント側の軸シール室１に供給さ
れ、さらに連通路２４，２５を経てリヤ側の軸シ
ール室２２に供給される。この高温の冷媒によつ
てフロント側の軸シール室１５の湿り蒸気状態に
ある冷媒を加熱すると共に、さらに、ベーン背圧
室１１よりも軸シール室１５の方が圧力が高く、
ベーン背圧室１１とフロント側の軸シール室１５
との間にフロント側ニードルベアリング１４が配
設されているため、高温高圧の溶媒はフロント側
ニードルベアリング１４を潤滑しながらベーン背
圧室１１に入る。このため、フロント側ニードル
ベアリング１４の周囲は加熱条態にある冷媒によ
つて被われ、フロント側ニードルベアリング１４
の潤滑油の粘度低下は防がれる。したがつて吸入
室１６に近接するフロント側ニードルベアリング
１４は正常な潤滑状態が保たれるので、耐焼付限
界及び耐摩耗性が高められ、フロント側ニードル
ベアリング１４の寿命の延長を図ることが出来
る。
ては冷媒圧縮機を長時間アイドリング運転する
と、フロント側ニードルベアリング１４の周囲は
湿り蒸気領域にある冷媒によつて被われ、圧力も
低下するため、チエツクバルブ２６のボール弁体
２６ａはスプリング２６ｂに押圧されて連通路２
３を開き、吐出室１９の高温高圧の冷媒が連通路
２３を経てフロント側の軸シール室１に供給さ
れ、さらに連通路２４，２５を経てリヤ側の軸シ
ール室２２に供給される。この高温の冷媒によつ
てフロント側の軸シール室１５の湿り蒸気状態に
ある冷媒を加熱すると共に、さらに、ベーン背圧
室１１よりも軸シール室１５の方が圧力が高く、
ベーン背圧室１１とフロント側の軸シール室１５
との間にフロント側ニードルベアリング１４が配
設されているため、高温高圧の溶媒はフロント側
ニードルベアリング１４を潤滑しながらベーン背
圧室１１に入る。このため、フロント側ニードル
ベアリング１４の周囲は加熱条態にある冷媒によ
つて被われ、フロント側ニードルベアリング１４
の潤滑油の粘度低下は防がれる。したがつて吸入
室１６に近接するフロント側ニードルベアリング
１４は正常な潤滑状態が保たれるので、耐焼付限
界及び耐摩耗性が高められ、フロント側ニードル
ベアリング１４の寿命の延長を図ることが出来
る。
また、連通路２３とリヤ側の軸シール室２２と
を連通させる連通路２４，２５を、リヤサイドブ
ロツク７とカムリング８とに設けたので、１個の
チエツク弁２６によつて、高圧を直接リヤ側の軸
シール室２２に供給することができ、隣接するロ
ーラベアリング１４′は一層良好な潤滑状態が保
たれる。
を連通させる連通路２４，２５を、リヤサイドブ
ロツク７とカムリング８とに設けたので、１個の
チエツク弁２６によつて、高圧を直接リヤ側の軸
シール室２２に供給することができ、隣接するロ
ーラベアリング１４′は一層良好な潤滑状態が保
たれる。
さらに、連通路２３はリヤサイドブロツク７と
比較して吐出口２０に遠い位置にあるフロントサ
イドブロツク６にあるため比較的温度が低いが、
吐出室１９と軸シール室１５との連通路２３の距
離が短いため冷媒の温度低下は少ない。
比較して吐出口２０に遠い位置にあるフロントサ
イドブロツク６にあるため比較的温度が低いが、
吐出室１９と軸シール室１５との連通路２３の距
離が短いため冷媒の温度低下は少ない。
（発明の効果）
以上のように本発明の冷媒圧縮機によれば、吸
入室に近接するいずれか一方の前記軸シール室と
前記吐出室とを連通させる第１連通路を、一方の
前記サイドブロツクに設け、前記吐出室の圧力が
所定値より低いときに開き、前記所定値より高い
ときに閉じるチエツクバルブを、前記第１連通路
に設け、前記第１連通路と他方の前記軸シール室
とを連通させる第２連通路を、他方の前記サイド
ブロツクと前記カムリングとに設けたので、空気
調和装置の低熱負荷時に、吸入室側の軸シール室
を高温高圧の冷媒で加熱するようにしたため、そ
の軸シール室は加熱状態にある冷媒で被われるこ
とになり、しかも、軸シール室はベーン背圧室よ
り圧力が高いから、加熱状態にある冷媒は吸入室
側のローラベアリングを通りやすく、ローラベア
リングを潤滑しつつ、潤滑油の希釈化、特に吸入
室側のローラベアリングの潤滑油の希釈化が防が
れ、ローラベアリングの耐焼付性及び抜耐摩耗性
が高められその寿命の延長を図ることができる。
また、第１連通路と他方の軸シール室とを連通さ
せる第２連通路を、他方のサイドブロツクとカム
リングとに設けたので、１個のチエツク弁によつ
て、高圧を直接反吸入室側の軸シール室を供給す
ることができ、他方のローラベアリングは一層良
好な潤滑状態が保たれる。
入室に近接するいずれか一方の前記軸シール室と
前記吐出室とを連通させる第１連通路を、一方の
前記サイドブロツクに設け、前記吐出室の圧力が
所定値より低いときに開き、前記所定値より高い
ときに閉じるチエツクバルブを、前記第１連通路
に設け、前記第１連通路と他方の前記軸シール室
とを連通させる第２連通路を、他方の前記サイド
ブロツクと前記カムリングとに設けたので、空気
調和装置の低熱負荷時に、吸入室側の軸シール室
を高温高圧の冷媒で加熱するようにしたため、そ
の軸シール室は加熱状態にある冷媒で被われるこ
とになり、しかも、軸シール室はベーン背圧室よ
り圧力が高いから、加熱状態にある冷媒は吸入室
側のローラベアリングを通りやすく、ローラベア
リングを潤滑しつつ、潤滑油の希釈化、特に吸入
室側のローラベアリングの潤滑油の希釈化が防が
れ、ローラベアリングの耐焼付性及び抜耐摩耗性
が高められその寿命の延長を図ることができる。
また、第１連通路と他方の軸シール室とを連通さ
せる第２連通路を、他方のサイドブロツクとカム
リングとに設けたので、１個のチエツク弁によつ
て、高圧を直接反吸入室側の軸シール室を供給す
ることができ、他方のローラベアリングは一層良
好な潤滑状態が保たれる。
第１図は本発明に係る構造を有する冷媒圧縮機
の第１実施例を示す縦断面図、第２図は潤滑油の
粘度変化を示す特性図である。 １……圧縮機ケース、５……ハウジング、６…
…フロントサイドブロツク、７……リヤサイドブ
ロツク、８……カムリング、９……回転軸、１４
……フロント側ニードルベアリング（一方のロー
ラベアリング）、１４′……リヤ側ニードルベアリ
ング（他方のローラベアリング）、１５，２２…
…軸シール室、１９……吐出室、２３，２４，２
５……連通路、２６……チエツクバルブ。
の第１実施例を示す縦断面図、第２図は潤滑油の
粘度変化を示す特性図である。 １……圧縮機ケース、５……ハウジング、６…
…フロントサイドブロツク、７……リヤサイドブ
ロツク、８……カムリング、９……回転軸、１４
……フロント側ニードルベアリング（一方のロー
ラベアリング）、１４′……リヤ側ニードルベアリ
ング（他方のローラベアリング）、１５，２２…
…軸シール室、１９……吐出室、２３，２４，２
５……連通路、２６……チエツクバルブ。
Claims (1)
- １ カムリングの両端を夫々サイドブロツクで閉
塞してなるハウジング内にロータが内装され、前
記ローラは前記ハウジングの両サイドブロツクに
夫々設けられたローラベアリングに両端部を支持
された回転軸に嵌着され、前記ロータの半径方向
に設けられた複数のスリツトにベーンが進退自在
に挿入され、スリツト下部には前記両ローラベア
リングと連通するベーン背圧室が形成され、前記
回転軸が貫通するフロントヘツドの貫通部には一
方のローラベアリングと連通するフロント側の軸
シール室が設けられ、他方のローラベアリングに
は該ローラベアリングの反ロータ側を密閉するリ
ヤ側の軸シール室が設けられ、前記ハウジング内
面、ロータ及びベーンにて形成される圧縮室の容
積変化によつて流体が吸入、圧縮され、圧縮流体
が吐出室に吐出される冷媒圧縮機において、吸入
室に近接するいずれか一方の前記軸シール室と前
記吐出室とを連通させる第１連通路を、一方の前
記サイドブロツクに設け、前記吐出室の圧力が所
定値より低いときに開き、前記所定値より高いと
きに閉じるチエツクバルブを、前記第１連通路に
設け、前記第１連通路と他方の前記軸シール室と
を連通させる第２連通路を、他方の前記サイドブ
ロツクと前記カムリングとに設けたことを特徴と
する冷媒圧縮機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60274608A JPS62135689A (ja) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | 冷媒圧縮機 |
| US06/938,435 US4743184A (en) | 1985-12-06 | 1986-12-05 | Rotary compressor with heating passage between discharge chamber and shaft seal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60274608A JPS62135689A (ja) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | 冷媒圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62135689A JPS62135689A (ja) | 1987-06-18 |
| JPH0255640B2 true JPH0255640B2 (ja) | 1990-11-27 |
Family
ID=17544103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60274608A Granted JPS62135689A (ja) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | 冷媒圧縮機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4743184A (ja) |
| JP (1) | JPS62135689A (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2561093B2 (ja) * | 1987-06-24 | 1996-12-04 | 株式会社ゼクセル | ベ−ン型コンプレツサ |
| JPH01169669U (ja) * | 1988-05-23 | 1989-11-30 | ||
| JPH02248682A (ja) * | 1989-03-20 | 1990-10-04 | Diesel Kiki Co Ltd | ベーン型圧縮機 |
| US7866964B2 (en) * | 2005-05-20 | 2011-01-11 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Sensor for hermetic machine |
| US8262372B2 (en) | 2007-05-10 | 2012-09-11 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor hermetic terminal |
| US8939734B2 (en) * | 2007-08-28 | 2015-01-27 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Molded plug for a compressor |
| US8939735B2 (en) * | 2009-03-27 | 2015-01-27 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor plug assembly |
| EP2612035A2 (en) | 2010-08-30 | 2013-07-10 | Oscomp Systems Inc. | Compressor with liquid injection cooling |
| US9267504B2 (en) | 2010-08-30 | 2016-02-23 | Hicor Technologies, Inc. | Compressor with liquid injection cooling |
| US9480177B2 (en) | 2012-07-27 | 2016-10-25 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor protection module |
| US10337773B2 (en) * | 2016-11-09 | 2019-07-02 | Aktiebolaget Skf | Cooling system |
| JP6760180B2 (ja) * | 2017-03-30 | 2020-09-23 | 株式会社豊田自動織機 | 圧縮機 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6098187A (ja) * | 1983-11-04 | 1985-06-01 | Diesel Kiki Co Ltd | ベ−ン型圧縮機 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1386836A (en) * | 1972-06-08 | 1975-03-12 | Utile Eng Co Ltd | Sliding vane rotary compressors |
| JPS57212391A (en) * | 1981-06-22 | 1982-12-27 | Nippon Soken Inc | Rotary compressor |
| JPS59115490A (ja) * | 1982-12-21 | 1984-07-03 | Atsugi Motor Parts Co Ltd | ベ−ン型回転圧縮機 |
-
1985
- 1985-12-06 JP JP60274608A patent/JPS62135689A/ja active Granted
-
1986
- 1986-12-05 US US06/938,435 patent/US4743184A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6098187A (ja) * | 1983-11-04 | 1985-06-01 | Diesel Kiki Co Ltd | ベ−ン型圧縮機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4743184A (en) | 1988-05-10 |
| JPS62135689A (ja) | 1987-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6139295A (en) | Bearing lubrication system for a scroll compressor | |
| KR900003716B1 (ko) | 다기통 회전식 압축기 | |
| AU2005240932B2 (en) | Rotary fluid machine | |
| CA1167812A (en) | Closed loop compressed gas system with oil mist lubricated screw compressor | |
| JPH0255640B2 (ja) | ||
| JP4989154B2 (ja) | 気体圧縮機 | |
| JPS6014194B2 (ja) | ねじロ−タ機 | |
| US5015161A (en) | Multiple stage orbiting ring rotary compressor | |
| KR930007433Y1 (ko) | 롤링피스톤형 압축기 | |
| JPH0140237B2 (ja) | ||
| EP3418569A1 (en) | Open-type refrigerant compressor | |
| US4104010A (en) | Rotary compressor comprising improved rotor lubrication system | |
| US5141422A (en) | Scroll-type compressor having cooling and lubrication holes to various mechanisms | |
| US4086040A (en) | Rotary compressor comprising improved rotor lubrication system | |
| US3480204A (en) | Lubrication system for rotary compressor | |
| US4260337A (en) | Swash plate compressor | |
| US4086041A (en) | Rotary compressor comprising improved rotor lubrication system | |
| JPH0115907Y2 (ja) | ||
| CN116906328B (zh) | 一种一体式摆动转子式泵体组件 | |
| JP3801332B2 (ja) | 圧縮機 | |
| JP3600694B2 (ja) | ロータリ圧縮機 | |
| CN220581266U (zh) | 一种摆动转子结构及一体式摆动转子式泵体组件 | |
| JPS61123779A (ja) | 圧縮機の軸封装置 | |
| CN220505318U (zh) | 一种曲轴结构及一体式摆动转子式泵体组件 | |
| JPS6325196B2 (ja) |