JPH0254771B2 - - Google Patents
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- JPH0254771B2 JPH0254771B2 JP59108168A JP10816884A JPH0254771B2 JP H0254771 B2 JPH0254771 B2 JP H0254771B2 JP 59108168 A JP59108168 A JP 59108168A JP 10816884 A JP10816884 A JP 10816884A JP H0254771 B2 JPH0254771 B2 JP H0254771B2
- Authority
- JP
- Japan
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- mold
- movable
- platen
- movable member
- rod
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Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 17
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 11
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1635—Making multilayered or multicoloured articles using displaceable mould parts, e.g. retractable partition between adjacent mould cavities
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、射出成形機に関するもので、詳し
くは、2色成形やアンダカツトのある製品の成形
に使用する金型の小型化や構造の簡素化に有効な
新規な機能を具備した射出成形機に関するもので
ある。
くは、2色成形やアンダカツトのある製品の成形
に使用する金型の小型化や構造の簡素化に有効な
新規な機能を具備した射出成形機に関するもので
ある。
第3図は、2色成形法により形成された製品の
例を示したもので、外枠部1が不透明の材料で、
また中央の平板部2が透明の材料で形成された構
成になつている。
例を示したもので、外枠部1が不透明の材料で、
また中央の平板部2が透明の材料で形成された構
成になつている。
ところで、このように2色成形される製品、あ
るいはアンダカツトのある製品を成形するための
金型として、スライドコア等の可動部材を具備し
たものが知られている。
るいはアンダカツトのある製品を成形するための
金型として、スライドコア等の可動部材を具備し
たものが知られている。
第4図および第5図は第3図の製品を成形する
2色成形用の金型3の従来例を示し、第6図はア
ンダカツト用の金型4の従来例を示している。
2色成形用の金型3の従来例を示し、第6図はア
ンダカツト用の金型4の従来例を示している。
これらの金型3,4は、いずれも射出成形機の
固定プラテンに取り付けられる固定側金型5と、
射出成形機の可動プラテンに取り付けられる可動
側金型6とを備え、かつ前記可動側金型6が型板
6a、エジエクタピン6b、射出成形機のエジエ
クター7によつて押し出されるエジエクタプレー
ト6c,6d、スペーサブロツク6e、可動側取
り付け板6f等を備えた構成であるが、第4図お
よび第5図に示したものでは、さらに前述した平
板部2用のキヤビテイ空間Aを形成するために前
記型板6aに嵌め込まれた可動部材(スライドコ
ア)8と、前記型板6aを貫通して一端が前記可
動部材8に連結されたロツド9と、ロツド9およ
び該ロツド9の他端に連結されたプレート10を
介して前記可動部材8を型開き方向(第4図で左
右方向)に移動させる流体圧シリンダ11とが付
加され、一方、第6図に示したものでは、アンダ
カツト部を形成するために固定側金型5を貫通し
てキヤビテイ空間B内に突出する可動部材13
と、該可動部材13を型割り時に退避させる流体
圧シリンダ14とが付加された構成になつてい
る。
固定プラテンに取り付けられる固定側金型5と、
射出成形機の可動プラテンに取り付けられる可動
側金型6とを備え、かつ前記可動側金型6が型板
6a、エジエクタピン6b、射出成形機のエジエ
クター7によつて押し出されるエジエクタプレー
ト6c,6d、スペーサブロツク6e、可動側取
り付け板6f等を備えた構成であるが、第4図お
よび第5図に示したものでは、さらに前述した平
板部2用のキヤビテイ空間Aを形成するために前
記型板6aに嵌め込まれた可動部材(スライドコ
ア)8と、前記型板6aを貫通して一端が前記可
動部材8に連結されたロツド9と、ロツド9およ
び該ロツド9の他端に連結されたプレート10を
介して前記可動部材8を型開き方向(第4図で左
右方向)に移動させる流体圧シリンダ11とが付
加され、一方、第6図に示したものでは、アンダ
カツト部を形成するために固定側金型5を貫通し
てキヤビテイ空間B内に突出する可動部材13
と、該可動部材13を型割り時に退避させる流体
圧シリンダ14とが付加された構成になつてい
る。
ところが、前述の各金型3,4のように可動部
材8,13を駆動する駆動装置、すなわち流体圧
シリンダ11,14が、可動側金型6、あるいは
固定側金型5に直接取り付けられた構成である
と、金型が全体として大型になり易く、また前述
のロツド9やプレート10のような機構部材を金
型内に組み込まれなければならないことから、金
型の構造が複雑になるという問題があつた。ま
た、金型を射出成形機に着脱する場合には、それ
と同時に流体圧シリンダ11,14等への配管へ
配線までも行わなければならず取付け作業性の点
でも問題があつた。
材8,13を駆動する駆動装置、すなわち流体圧
シリンダ11,14が、可動側金型6、あるいは
固定側金型5に直接取り付けられた構成である
と、金型が全体として大型になり易く、また前述
のロツド9やプレート10のような機構部材を金
型内に組み込まれなければならないことから、金
型の構造が複雑になるという問題があつた。ま
た、金型を射出成形機に着脱する場合には、それ
と同時に流体圧シリンダ11,14等への配管へ
配線までも行わなければならず取付け作業性の点
でも問題があつた。
この発明は、前記事情に鑑みてなされたもの
で、キヤビテイ空間の画成に寄与する可動部材を
有する形式の金型の小形化と構造の簡素化とを図
ることができ、かつ金型交換時の作業性を向上さ
せることもできる射出成形機を提供することを目
的とする。
で、キヤビテイ空間の画成に寄与する可動部材を
有する形式の金型の小形化と構造の簡素化とを図
ることができ、かつ金型交換時の作業性を向上さ
せることもできる射出成形機を提供することを目
的とする。
上記目的を達成するために、本発明は、固定プ
ラテンと、タイバーによつて前記固定プラテンに
対して金型の型開き方向に移動自在に支持された
可動プラテンとが備えられ、前記固定プラテンに
は固定側金型、可動プラテンには可動側金型がそ
れぞれ取り付けられ、かつ前記固定側金型の可動
側金型との間にキヤビテイ空間が形成される射出
成形機であつて、前記金型にキヤビテイ空間の画
成に寄与する可動部材が移動自在に設けられ、前
記可動部材に連結している可動部材移動用ロツド
が、型開き方向に前記可動プラテンを貫通した状
態で型開き方向に進退自在に設けられ、かつ該可
動部材移動用ロツドを進退させるロツド駆動装置
が、前記可動プラテンの、前記可動側金型を取り
付けた面と反対側のに取り付けたものである。
ラテンと、タイバーによつて前記固定プラテンに
対して金型の型開き方向に移動自在に支持された
可動プラテンとが備えられ、前記固定プラテンに
は固定側金型、可動プラテンには可動側金型がそ
れぞれ取り付けられ、かつ前記固定側金型の可動
側金型との間にキヤビテイ空間が形成される射出
成形機であつて、前記金型にキヤビテイ空間の画
成に寄与する可動部材が移動自在に設けられ、前
記可動部材に連結している可動部材移動用ロツド
が、型開き方向に前記可動プラテンを貫通した状
態で型開き方向に進退自在に設けられ、かつ該可
動部材移動用ロツドを進退させるロツド駆動装置
が、前記可動プラテンの、前記可動側金型を取り
付けた面と反対側のに取り付けたものである。
本発明の射出成形機にあつては、ロツド駆動装
置によつて、可動部材移動用ロツドを可動プラテ
ンを貫通した状態で型開き方向に前進、後退させ
ることにより、この可動部材移動用ロツドに連結
している可動部材を移動させて、金型内のキヤビ
テイ空間の画成に寄与させる。
置によつて、可動部材移動用ロツドを可動プラテ
ンを貫通した状態で型開き方向に前進、後退させ
ることにより、この可動部材移動用ロツドに連結
している可動部材を移動させて、金型内のキヤビ
テイ空間の画成に寄与させる。
第1図は、本発明の一実施例を示したものであ
る。
る。
この射出成形機は、固定プラテン15と、タイ
バー16によつて前記固定プラテン15に対して
金型3′に型開き方向に移動自在に支持された可
動プラテン17とを備えている。
バー16によつて前記固定プラテン15に対して
金型3′に型開き方向に移動自在に支持された可
動プラテン17とを備えている。
前記金型3′は、第4図に示した金型3と同様
にキヤビテイ空間の画成に寄与する可動部材8′
を有した2色成形用のもので、第4図のものと同
様に機能する部分には同番号にダツシユ(′)を
付けて説明を簡略化する。
にキヤビテイ空間の画成に寄与する可動部材8′
を有した2色成形用のもので、第4図のものと同
様に機能する部分には同番号にダツシユ(′)を
付けて説明を簡略化する。
前述の固定プラテン15には固定側金型5′、
可動プラテン17には可動側金型6′が取り付け
られるのであるが、さらに可動プラテン17には
前記可動部材8′を移動させる機構として、型開
き方向(第1図で左右方向)に可動プラテン17
を貫通した可動部材移動用ロツド18と、該ロツ
ド18の可動プラテン17の外側(第1図で左
側)に突出した端部に固定されたプレート19
と、前記可動プラテン17に一端が埋設されると
ともに他端が前記プレート19に連結されて、プ
レート19を介してロツド18を型開き方向に進
退させるロツド駆動装置20とが付加されてい
る。
可動プラテン17には可動側金型6′が取り付け
られるのであるが、さらに可動プラテン17には
前記可動部材8′を移動させる機構として、型開
き方向(第1図で左右方向)に可動プラテン17
を貫通した可動部材移動用ロツド18と、該ロツ
ド18の可動プラテン17の外側(第1図で左
側)に突出した端部に固定されたプレート19
と、前記可動プラテン17に一端が埋設されると
ともに他端が前記プレート19に連結されて、プ
レート19を介してロツド18を型開き方向に進
退させるロツド駆動装置20とが付加されてい
る。
前記ロツド18は、その一端が可動側金型6′
の各構成部材を貫通して前記可動部材8′に螺合
しており、ロツド駆動装置20によつて可動部材
8′の進退が制御される。前記ロツド駆動装置2
0には、ロツド18を進退させる時期や進退量を
制御する制御部が設けられている。
の各構成部材を貫通して前記可動部材8′に螺合
しており、ロツド駆動装置20によつて可動部材
8′の進退が制御される。前記ロツド駆動装置2
0には、ロツド18を進退させる時期や進退量を
制御する制御部が設けられている。
なお、第1図について補足説明すれば、7aは
エジエクタプレート6c′,6d′を押し出すエジエ
クタ7のロツド7aは該ロツド7b端に固定され
たプレート、7cはプレート7bを進退させる流
体圧シリンダ、21は射出シリンダである。
エジエクタプレート6c′,6d′を押し出すエジエ
クタ7のロツド7aは該ロツド7b端に固定され
たプレート、7cはプレート7bを進退させる流
体圧シリンダ、21は射出シリンダである。
以上のように、射出成形機の可動プラテン17
に可動部材移動用ロツド18を貫通させるととも
に、可動プラテン17に前記18を型開き方向に
進退させる時期やその進退量を制御するロツド駆
動装置20を設けた構成であれば、該射出成形機
に装着する金型3′は、前記ロツド18の一端に
可動部材8′が連結されるように、単純な形状の
ロツド挿通孔を形成しておくだけでよい。したが
つて、金型の構造が簡素化されることになる。ま
た、金型の外周に流体圧シリンダ等の駆動装置が
突出することもなくなるから、金型の小形も図れ
る。さらに金型の交換時に、駆動装置に配管を接
続したり、配線を接続するような手間のかかる作
業が省略できるようになつたため、金型交換時の
作業性も改善されるようになつた。
に可動部材移動用ロツド18を貫通させるととも
に、可動プラテン17に前記18を型開き方向に
進退させる時期やその進退量を制御するロツド駆
動装置20を設けた構成であれば、該射出成形機
に装着する金型3′は、前記ロツド18の一端に
可動部材8′が連結されるように、単純な形状の
ロツド挿通孔を形成しておくだけでよい。したが
つて、金型の構造が簡素化されることになる。ま
た、金型の外周に流体圧シリンダ等の駆動装置が
突出することもなくなるから、金型の小形も図れ
る。さらに金型の交換時に、駆動装置に配管を接
続したり、配線を接続するような手間のかかる作
業が省略できるようになつたため、金型交換時の
作業性も改善されるようになつた。
なお、前述の一実施例においては、2色成形に
利用する成形機を示したが、同様の思想を、第6
図に示すようなアンダカツトのある場合について
適用することも可能である。
利用する成形機を示したが、同様の思想を、第6
図に示すようなアンダカツトのある場合について
適用することも可能である。
アンダカツトのある場合については、第2図に
示すが、この図において第6図および第1図のも
のと共通する部分には同番号にダツシユ(′)を
付けて説明を簡略化する。
示すが、この図において第6図および第1図のも
のと共通する部分には同番号にダツシユ(′)を
付けて説明を簡略化する。
第2図のものについて簡単に説明すると、可動
部材移動用ロツド18′は、固定用金型5′と型板
6a′とに股がつて摺動可能に保持されたブロツク
22に連結されている。そして、このブロツク2
2には、傾斜した長穴22aが形成されており、
ブロツク22が型開き方向に進退すると長穴22
aに嵌合した可動部材13′がキヤビテイ空間
B′に対して出没するようになつている。
部材移動用ロツド18′は、固定用金型5′と型板
6a′とに股がつて摺動可能に保持されたブロツク
22に連結されている。そして、このブロツク2
2には、傾斜した長穴22aが形成されており、
ブロツク22が型開き方向に進退すると長穴22
aに嵌合した可動部材13′がキヤビテイ空間
B′に対して出没するようになつている。
以上説明したように、本発明の射出成形機は、
固定プラテンと、タイバーによつて前記固定プラ
テンに対して金型の型開き方向に移動自在に支持
された可動プラテンとが備えられ、前記固定プラ
テンには固定側金型、可動プラテンには可動側金
型がそれぞれ取り付けられ、かつ前記固定側金型
と可動側金型との間にキヤビテイ空間が形成され
る射出成形機であつて、前記金型にキヤビテイ空
間の画成に寄与する可動部材が移動自在に設けら
れ、前記可動部材に連結している可動部材移動用
ロツドが、型開き方向に前記可動プラテンを貫通
した状態で型開き方向に進退自在に設けられ、か
つ該可動部材移動用ロツドを進退させるロツド駆
動装置が、前記可動プラテンの、前記可動側金型
を取り付けた面と反対側の面に取り付けられたも
のであるから、ロツド駆動装置によつて、可動部
材移動用ロツドを可動プラテンを貫通した状態で
型開き方向に前進、進退させることにより、この
可動部材移動用ロツドに連結している可動部材を
移動させて、金型内のキヤビテイ空間の画成に寄
与させることによつて、2色成形用の金型や、ア
ンダカツトのある製品用の金型を製作する場合
に、金型自体には、前記可動部材移動用ロツドの
一端に可動部材を連結し得るように、単純な形状
のロツド挿通孔を形成するだけでよく、可動部材
を操作する駆動装置が金型に直接取り付けられて
いた従来の場合と比較すると、金型の小形化と構
造の簡素化とを図ることができ、かつ金型交換時
の作業性も向上させることができるようになつ
た。
固定プラテンと、タイバーによつて前記固定プラ
テンに対して金型の型開き方向に移動自在に支持
された可動プラテンとが備えられ、前記固定プラ
テンには固定側金型、可動プラテンには可動側金
型がそれぞれ取り付けられ、かつ前記固定側金型
と可動側金型との間にキヤビテイ空間が形成され
る射出成形機であつて、前記金型にキヤビテイ空
間の画成に寄与する可動部材が移動自在に設けら
れ、前記可動部材に連結している可動部材移動用
ロツドが、型開き方向に前記可動プラテンを貫通
した状態で型開き方向に進退自在に設けられ、か
つ該可動部材移動用ロツドを進退させるロツド駆
動装置が、前記可動プラテンの、前記可動側金型
を取り付けた面と反対側の面に取り付けられたも
のであるから、ロツド駆動装置によつて、可動部
材移動用ロツドを可動プラテンを貫通した状態で
型開き方向に前進、進退させることにより、この
可動部材移動用ロツドに連結している可動部材を
移動させて、金型内のキヤビテイ空間の画成に寄
与させることによつて、2色成形用の金型や、ア
ンダカツトのある製品用の金型を製作する場合
に、金型自体には、前記可動部材移動用ロツドの
一端に可動部材を連結し得るように、単純な形状
のロツド挿通孔を形成するだけでよく、可動部材
を操作する駆動装置が金型に直接取り付けられて
いた従来の場合と比較すると、金型の小形化と構
造の簡素化とを図ることができ、かつ金型交換時
の作業性も向上させることができるようになつ
た。
第1図は本発明の射出成形機の一実施例の断面
図、第2図は同じく他の実施例の要部の断面図、
第3図は2色成形により形成された製品の従来例
を示した斜視図、第4図は従来の2色成形用の金
型の断面図、第5図は第4図中の可動部材を移動
させた状態の説明図、第6図はアンダカツトを有
する製品用の金型の従来例を示す断面図である。 3′,4′……金型、5′……固定側金型、6′…
…可動側金型、8′,13′……可動部材、15…
…固定プラテン、16……タイバー、17……可
動プラテン、18,18′……可動部材移動用ロ
ツド、19……プレート、20……ロツド駆動装
置、22……ブロツク。
図、第2図は同じく他の実施例の要部の断面図、
第3図は2色成形により形成された製品の従来例
を示した斜視図、第4図は従来の2色成形用の金
型の断面図、第5図は第4図中の可動部材を移動
させた状態の説明図、第6図はアンダカツトを有
する製品用の金型の従来例を示す断面図である。 3′,4′……金型、5′……固定側金型、6′…
…可動側金型、8′,13′……可動部材、15…
…固定プラテン、16……タイバー、17……可
動プラテン、18,18′……可動部材移動用ロ
ツド、19……プレート、20……ロツド駆動装
置、22……ブロツク。
Claims (1)
- 1 固定プラテンと、タイバーによつて前記固定
プラテンに対して金型の型開き方向に移動自在に
支持された可動プラテンとが備えられ、前記固定
プラテンには固定側金型、可動プラテンには可動
側金型がそれぞれ取り付けられ、かつ前記固定側
金型と可動側金型との間にキヤビテイ空間が形成
される射出成形機であつて、前記金型にキヤビテ
イ空間の画成に寄与する可動部材が移動自在に設
けられ、前記可動部材に連結している可動部材移
動用ロツドが、型開き方向に前記可動プラテンを
貫通した状態で型開き方向に進退自在に設けら
れ、かつ該可動部材移動用ロツドを進退させるロ
ツド駆動装置が、前記可動プラテンの、前記可動
側金型を取り付けた面と反対側の面に取り付けら
れたことを特徴とする射出成形機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10816884A JPS60250928A (ja) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | 射出成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10816884A JPS60250928A (ja) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | 射出成形機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60250928A JPS60250928A (ja) | 1985-12-11 |
JPH0254771B2 true JPH0254771B2 (ja) | 1990-11-22 |
Family
ID=14477704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10816884A Granted JPS60250928A (ja) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | 射出成形機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60250928A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02150219U (ja) * | 1989-05-22 | 1990-12-25 | ||
JP6214876B2 (ja) * | 2013-01-25 | 2017-10-18 | 株式会社ミツバ | ロータの製造方法 |
CN104369317B (zh) * | 2014-12-13 | 2016-05-11 | 大连銮艺精密模塑制造有限公司 | 一种透明件与非透明件组合成型的双色模具 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5212267A (en) * | 1975-07-18 | 1977-01-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Apparatus for injection molding synthetic resin |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6112087Y2 (ja) * | 1979-04-24 | 1986-04-16 |
-
1984
- 1984-05-28 JP JP10816884A patent/JPS60250928A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5212267A (en) * | 1975-07-18 | 1977-01-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Apparatus for injection molding synthetic resin |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60250928A (ja) | 1985-12-11 |
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