JPH0253987A - ガラス用合紙の製造方法 - Google Patents
ガラス用合紙の製造方法Info
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- JPH0253987A JPH0253987A JP19970088A JP19970088A JPH0253987A JP H0253987 A JPH0253987 A JP H0253987A JP 19970088 A JP19970088 A JP 19970088A JP 19970088 A JP19970088 A JP 19970088A JP H0253987 A JPH0253987 A JP H0253987A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、積層ガラス板などを輸送、保管するときに、
隣接するガラス間に挟み込んで使用するガラス台紙の製
造方法に関ずる。
隣接するガラス間に挟み込んで使用するガラス台紙の製
造方法に関ずる。
［従来の技術］
古紙を製紙原料とするガラス用合紙の製造方法では、製
紙原料に使用する古紙の割合を多くすればずるほと、原
料コストおよび製造コストを低減ずることができるが、
紙を丈夫なものとしながら薄葉化するためには、砕木パ
ルプに比較して２倍程度の樹脂分が紙に含有され、特に
印刷された新聞などの古紙においては、印刷インク中の
樹脂分も加わって、古紙使用の割合が多くなるほど、製
紙原料の樹脂分含有量が増大する。
紙原料に使用する古紙の割合を多くすればずるほと、原
料コストおよび製造コストを低減ずることができるが、
紙を丈夫なものとしながら薄葉化するためには、砕木パ
ルプに比較して２倍程度の樹脂分が紙に含有され、特に
印刷された新聞などの古紙においては、印刷インク中の
樹脂分も加わって、古紙使用の割合が多くなるほど、製
紙原料の樹脂分含有量が増大する。
ガラス用合紙の樹脂分含有量（エーテル抽出量）が多い
と、台紙の吸湿、吸水性か悪化し、カラス表面の水分を
台紙で確実に吸収することができず、カラスのヤケを招
来し、かつ含有樹脂分の揮発、溶出、転移によるカラス
表面への付着量が多くなってガラスへの紙肌付着を招来
する。
と、台紙の吸湿、吸水性か悪化し、カラス表面の水分を
台紙で確実に吸収することができず、カラスのヤケを招
来し、かつ含有樹脂分の揮発、溶出、転移によるカラス
表面への付着量が多くなってガラスへの紙肌付着を招来
する。
このため、従来にあっては、製紙原料に対して脱樹脂の
ために、処理用薬剤として珪酸ソーダ、苛性ソーダ、過
酸化水素などを使用していた。また、処理用薬剤として
苛性ソーダのみを使用する例もあった。
ために、処理用薬剤として珪酸ソーダ、苛性ソーダ、過
酸化水素などを使用していた。また、処理用薬剤として
苛性ソーダのみを使用する例もあった。
この場合、前記の薬剤使用量としては、恣意的かつ経験
的に決められているのが実情であった。
的に決められているのが実情であった。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、このような従来のガラス用合紙の製造方
法にあっては、製紙原料の繊維から樹脂分を抜く各薬剤
の配分比として適正なものが決まっていなかったので、
例えば、苛性ソーダが相対的に多いと、繊維表面がキズ
つき、分離した樹脂分が再付着しやすくなる。このよう
に、樹脂分を効率的に扱くことができないという問題点
があった。
法にあっては、製紙原料の繊維から樹脂分を抜く各薬剤
の配分比として適正なものが決まっていなかったので、
例えば、苛性ソーダが相対的に多いと、繊維表面がキズ
つき、分離した樹脂分が再付着しやすくなる。このよう
に、樹脂分を効率的に扱くことができないという問題点
があった。
また、苛性ソーダが多いと、原料滞留時間が長引いた場
合には、黄変（苛性ヤケ）が生じるという問題点もあっ
た。
合には、黄変（苛性ヤケ）が生じるという問題点もあっ
た。
［課題を解決するための手段］
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたも
のであって、処理用台薬剤の配分比を適正に決めること
により樹脂分を効率的に減らすとともに、白色度を効率
的に上げるようにしたガラス用合紙の製造方法を提供す
ることを目的としている。
のであって、処理用台薬剤の配分比を適正に決めること
により樹脂分を効率的に減らすとともに、白色度を効率
的に上げるようにしたガラス用合紙の製造方法を提供す
ることを目的としている。
この目的を達成するために、本発明は、古紙を製紙原料
として該製紙原料に対して脱樹脂用およ白色度向上用各
薬剤として珪酸ソーダ、苛性ソーダおよび過酸化水素を
添加するガラス用合紙の製造方法において、前記各薬剤
の配分比を所定の関係式に基づいて決めるようにしたも
のである。
として該製紙原料に対して脱樹脂用およ白色度向上用各
薬剤として珪酸ソーダ、苛性ソーダおよび過酸化水素を
添加するガラス用合紙の製造方法において、前記各薬剤
の配分比を所定の関係式に基づいて決めるようにしたも
のである。
製紙原料に対して添加する各薬剤としては、珪酸ソーダ
、苛性ソーダ、および過酸化水素を用い、これらの配分
比を以下に述べるような関係式に基づいて決める。以下
において、ｋΩ／ｌは製紙原料１トンあたりの薬剤の使
用量（ｋｇ）を示す。
、苛性ソーダ、および過酸化水素を用い、これらの配分
比を以下に述べるような関係式に基づいて決める。以下
において、ｋΩ／ｌは製紙原料１トンあたりの薬剤の使
用量（ｋｇ）を示す。
まず、白色度（Ｊ’ＩＳ Ｐ ８１２３による）に
対する珪酸ソーダ量（ｋｇ／ｌ）を決める。この場合、
珪酸ソーダｌｙと白色度×（％）との関係式としては、
例えば次式■を用いる。
対する珪酸ソーダ量（ｋｇ／ｌ）を決める。この場合、
珪酸ソーダｌｙと白色度×（％）との関係式としては、
例えば次式■を用いる。
ｘ＝０．５０ｙ＋２８．６６ （ｒ＝０．９３＞・・・
■ 次に、白色度および樹脂分（ＪＩＳ Ｐ ８２０５
による）に対する珪酸ソーダと過酸化水素との比を決め
る。この場合、珪酸ソーダと過酸化水素との比ｙと白色
度Ｘとの関係式としては、例えば次式■を用いる。
■ 次に、白色度および樹脂分（ＪＩＳ Ｐ ８２０５
による）に対する珪酸ソーダと過酸化水素との比を決め
る。この場合、珪酸ソーダと過酸化水素との比ｙと白色
度Ｘとの関係式としては、例えば次式■を用いる。
ｘ＝８．４ｙ＋３１．５６ （ｒ＝０．７６）・ ・
・■ また、珪酸ソーダと過酸化水素との比ｙと樹脂分×（％
）との関係式としては次式■を用いる。
・■ また、珪酸ソーダと過酸化水素との比ｙと樹脂分×（％
）との関係式としては次式■を用いる。
ｙ＝−１，８９ｘ＋３．１６ （ｒ＝０．７３）・・・
■ 次に、白色度に対する珪酸ソーダと苛性ソーダとの比を
決める。この場合、珪酸ソーダと苛性ソーダとの比ｙと
白色度Ｘとの関係式としては、例えば次式■を用いる。
■ 次に、白色度に対する珪酸ソーダと苛性ソーダとの比を
決める。この場合、珪酸ソーダと苛性ソーダとの比ｙと
白色度Ｘとの関係式としては、例えば次式■を用いる。
ｘ＝５．３３ｙ＋３７．９５ （ｒ＝０．８９＞・・・
■ したがって、式■〜■を用いることにより、所定の白色
度および樹脂分を得るための珪酸ソーダ、過酸化水素お
よび苛性ソーダの配分比が１ηられる。
■ したがって、式■〜■を用いることにより、所定の白色
度および樹脂分を得るための珪酸ソーダ、過酸化水素お
よび苛性ソーダの配分比が１ηられる。
［作用］
本発明においては、各薬剤の配分比を所定の関係式に基
づいて適切に決めるようにしたため、製紙原料の繊維か
らの樹脂分の分離が促進され、また、珪酸ソーダの緩効
性から繊維表面に傷がつきにくくなり、分離した樹脂分
が再付着しにくくなる。すなわち、樹脂分を効率的に減
少させることかできる。
づいて適切に決めるようにしたため、製紙原料の繊維か
らの樹脂分の分離が促進され、また、珪酸ソーダの緩効
性から繊維表面に傷がつきにくくなり、分離した樹脂分
が再付着しにくくなる。すなわち、樹脂分を効率的に減
少させることかできる。
また、アルカリ調整が主として珪酸ソーダにより行なわ
れ、苛性ソーダが相対的に減少するので、滞沼時間か置
引いても苛性ヤケ（黄変）か牛しない なお、苛性ソーダと過酸化水素か相対的に減少するため
、水酸化物形成による影響度か小さくなり、水中のＣａ
、Ｍｇの影響か小さくなる。
れ、苛性ソーダが相対的に減少するので、滞沼時間か置
引いても苛性ヤケ（黄変）か牛しない なお、苛性ソーダと過酸化水素か相対的に減少するため
、水酸化物形成による影響度か小さくなり、水中のＣａ
、Ｍｇの影響か小さくなる。
［実施例］
以下、本発明をさらに具体的に明らかにするために、本
発明の詳細な説明するが、本発明かかかる実施例の記載
により何等の制約を受Ｃプるものではない。
発明の詳細な説明するが、本発明かかかる実施例の記載
により何等の制約を受Ｃプるものではない。
まず、白色度に対する珪酸ソーダｆｆ１（ｋｃｌ／士〉
の分布を調査し、珪酸ソーダ量ｙと白色度Ｘとの関係式
（回帰式）を求めた。その結果を第１図に示す。図中■
印Ａは白色度に対応する珪酸ソーダ＠（ｋｇ／ｌ）を示
し、実線１３はその関係式を示す。
の分布を調査し、珪酸ソーダ量ｙと白色度Ｘとの関係式
（回帰式）を求めた。その結果を第１図に示す。図中■
印Ａは白色度に対応する珪酸ソーダ＠（ｋｇ／ｌ）を示
し、実線１３はその関係式を示す。
関係式Ｂとしては、
ｘ＝０．５０ｙ＋２８．６６ （ｒ−＝０．９３＞が１
ｑられた。第１図から明らかなように、例えば白色度を
５３％にするには、珪酸ソーダ量を４８．７ｋｃ＋／ｌ
とすれば良い。
ｑられた。第１図から明らかなように、例えば白色度を
５３％にするには、珪酸ソーダ量を４８．７ｋｃ＋／ｌ
とすれば良い。
次に、白色度および樹脂分くニーデル抽出物）に対する
珪酸ソーダと過酸化水素との比の分布を調査し、白色度
および樹脂分と珪酸ソーダと過酸化水素との比との関係
式（回帰式）を求めた。その結果を第２図に示す。
珪酸ソーダと過酸化水素との比の分布を調査し、白色度
および樹脂分と珪酸ソーダと過酸化水素との比との関係
式（回帰式）を求めた。その結果を第２図に示す。
第２図中■印Ｃは樹脂分に対する比の分布を、実線りは
樹脂分Ｘに対する珪酸ソーダと過酸化水素との比ｙの関
係式を示す。関係式〇としでは、’ｓ／−−１．８９ｘ
＋３．１６ （ｒ＝０．７３＞が得られた。
樹脂分Ｘに対する珪酸ソーダと過酸化水素との比ｙの関
係式を示す。関係式〇としでは、’ｓ／−−１．８９ｘ
＋３．１６ （ｒ＝０．７３＞が得られた。
また、第２図中■印Ｅは白色度に対する比の分布を、点
線Ｆば白色度Ｘに対する珪酸ソーダと過酸化水素との比
ｙの関係式を示ず。関係式Ｆとしは、ｘ＝８．４ｙ＋３
Ｌ ５６ （ｒ＝０．７６＞か得られた。
線Ｆば白色度Ｘに対する珪酸ソーダと過酸化水素との比
ｙの関係式を示ず。関係式Ｆとしは、ｘ＝８．４ｙ＋３
Ｌ ５６ （ｒ＝０．７６＞か得られた。
第２図から明らかなにうに、例えば白色度を５３％にす
るには、珪酸ソーダと過酸化水素との比を２．５５：１
とすれば良い。したがって、前述したように、珪酸ソー
ダ量を４８．７ （ｋｇ／ｌ）とすると、過酸化水素量
としては１９．１ （ｋｇ／ｌ）となる。
るには、珪酸ソーダと過酸化水素との比を２．５５：１
とすれば良い。したがって、前述したように、珪酸ソー
ダ量を４８．７ （ｋｇ／ｌ）とすると、過酸化水素量
としては１９．１ （ｋｇ／ｌ）となる。
また、樹脂分を０．２％とするには珪酸ソーダと過酸化
水素との比を２．８．：１とすれば良い。
水素との比を２．８．：１とすれば良い。
次に、白色度に対する珪酸ソーダと苛性ソーダとの比の
分布を調査し、白色度と、珪酸ソーダと苛性ソーダとの
比との関係式をぞれぞれ求めた。
分布を調査し、白色度と、珪酸ソーダと苛性ソーダとの
比との関係式をぞれぞれ求めた。
その結果を第３図に示す。
第３図中■印Ｇは白色度に対ｌる比の分布を、実線ト（
は白色度Ｘと、珪酸ソーダと苛性ソーダとの比ｙとの関
係式を示す。関係式Ｈとしては、ｘ＝５．３３ｙ＋３７
．９５ （ｒ＝０．８９＞が得られた。
は白色度Ｘと、珪酸ソーダと苛性ソーダとの比ｙとの関
係式を示す。関係式Ｈとしては、ｘ＝５．３３ｙ＋３７
．９５ （ｒ＝０．８９＞が得られた。
第３図から明らかすにうに、例えば白色度を５３％にす
るには、珪酸ソーダと苛性ソーダとの比を２．８２：１
とずれば良い。したがって、前述したように、珪酸ソー
ダ最を／１８．７ （ｋｇ／ｌ）とすると、苛性ソーダ
最としては１７．３（ｋｇ／ｌ）となる。
るには、珪酸ソーダと苛性ソーダとの比を２．８２：１
とずれば良い。したがって、前述したように、珪酸ソー
ダ最を／１８．７ （ｋｇ／ｌ）とすると、苛性ソーダ
最としては１７．３（ｋｇ／ｌ）となる。
以上のように、本実施例では、例えば白色度を５３％と
するには、珪酸ソーダを４８．７ （ｋＱ／ｌ）、過酸
化水素を１９．１ ＜ｋｇ／ｌ）、苛性ソーダを１７．
３ （ｋｃａ／ｌ）とすれば良い。
するには、珪酸ソーダを４８．７ （ｋＱ／ｌ）、過酸
化水素を１９．１ ＜ｋｇ／ｌ）、苛性ソーダを１７．
３ （ｋｃａ／ｌ）とすれば良い。
また、例えば、樹脂分を０．２％とするには、珪酸ソー
ダと過酸化水素との比を２．８：１とすれば良い。
ダと過酸化水素との比を２．８：１とすれば良い。
ここで、樹脂分および白色度に対する珪酸ソダと過酸化
水素との比、珪酸ソーダと苛性ソーダとの比、珪酸ソー
ダ、過酸化水素および苛性ソーダの配分比を表に示す。
水素との比、珪酸ソーダと苛性ソーダとの比、珪酸ソー
ダ、過酸化水素および苛性ソーダの配分比を表に示す。
表から明らかなように、所定の白色度および所定の樹脂
分を得るためには、表に示すような配分比とすれば良い
ことがわかる。
分を得るためには、表に示すような配分比とすれば良い
ことがわかる。
過酸化水素との比との関係を示すグラフ、第３図は白色
度と、珪酸ソーダと苛性ソーダとの比との関係を示すグ
ラフである。
度と、珪酸ソーダと苛性ソーダとの比との関係を示すグ
ラフである。
特許出願人 日本板硝子株式会社
代理人 弁理士 宮 内 佐一部
Claims (5)
- （１）古紙を製紙原料として該製紙原料に対して脱樹脂
用および白色度向上用各薬剤として珪酸ソーダ、苛性ソ
ーダおよび過酸化水素を添加するガラス用合紙の製造方
法において、前記各薬剤の配分比を所定の関係式に基づ
いて決めるようにしたことを特徴とするガラス用合紙の
製造方法。 - （２）前記珪酸ソーダ量ｙと白色度ｘとの関係式を、ｘ
＝０．５０ｙ＋２８．６６（ｒ＝０．９３には相関係数
を示す。以下同様。）としたことを特徴とする前記請求
項１記載のガラス用合紙の製造方法。 - （３）前記珪酸ソーダと過酸化水素との比ｙと白色度ｘ
との関係式を、 ｘ＝８．４ｙ＋３１．５６（ｒ＝０．７６）としたこと
を特徴とする前記請求項１記載のガラス用合紙の製造方
法。 - （４）前記珪酸ソーダと前記過酸化水素との比ｙと樹脂
分ｘとの関係式を、 ｙ＝−１．８９ｘ＋３．１６（ｒ＝０．７３）としたこ
とを特徴とする前記請求項１記載のガラス用合紙の製造
方法。 - （５）前記珪酸ソーダと苛性ソーダとの比ｙと白色度ｘ
との関係式を、 ｘ＝５．３３ｙ＋３７．９５（ｒ＝０．８９）としたこ
とを特徴とする前記請求項１記載のガラス用合紙の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19970088A JPH0253987A (ja) | 1988-08-10 | 1988-08-10 | ガラス用合紙の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19970088A JPH0253987A (ja) | 1988-08-10 | 1988-08-10 | ガラス用合紙の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0253987A true JPH0253987A (ja) | 1990-02-22 |
Family
ID=16412160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19970088A Pending JPH0253987A (ja) | 1988-08-10 | 1988-08-10 | ガラス用合紙の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0253987A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5755926A (en) * | 1992-02-24 | 1998-05-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Integrated pulping process of waste paper yielding tissue-grade paper fibers |
| WO2019208690A1 (ja) * | 2018-04-26 | 2019-10-31 | 王子ホールディングス株式会社 | ガラス合紙とその製造方法 |
-
1988
- 1988-08-10 JP JP19970088A patent/JPH0253987A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5755926A (en) * | 1992-02-24 | 1998-05-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Integrated pulping process of waste paper yielding tissue-grade paper fibers |
| WO2019208690A1 (ja) * | 2018-04-26 | 2019-10-31 | 王子ホールディングス株式会社 | ガラス合紙とその製造方法 |
| JPWO2019208690A1 (ja) * | 2018-04-26 | 2021-05-13 | 王子ホールディングス株式会社 | ガラス合紙とその製造方法 |
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