JPH0251698A - 波形管用管継手 - Google Patents
波形管用管継手Info
- Publication number
- JPH0251698A JPH0251698A JP63199628A JP19962888A JPH0251698A JP H0251698 A JPH0251698 A JP H0251698A JP 63199628 A JP63199628 A JP 63199628A JP 19962888 A JP19962888 A JP 19962888A JP H0251698 A JPH0251698 A JP H0251698A
- Authority
- JP
- Japan
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- pipe
- corrugated
- tube
- axial center
- cylinder
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- Granted
Links
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 10
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は波形管の管継手に関し、詳細には上記波形管を
簡単な機構によって着脱自在に接続することのできる管
継手に関するものである。
簡単な機構によって着脱自在に接続することのできる管
継手に関するものである。
［従来の技術］
波形管用の管継手としては、ソケット管内に上記波形管
外面を接着固定してしまう固定タイプと、ソケット管と
波形管を着脱可能な様に接続する着脱自在タイプの２
ｆｆｆｌ類がある。第６．７図は着脱自在タイプの管継
手を示す説明図である。第６図に示す例はソケット管部
２の壁面に周方向の切欠に２ａを形成しておき、該ソケ
ット管部２内へ波形管１を挿入し、前記切欠き２ａにＣ
字形のクリップ３を係合し、前記切欠き２ａと波形管の
周溝部１ａを一致させて該周溝部１ａをクリップ３のア
ーム部３ａにより係止するものである。
外面を接着固定してしまう固定タイプと、ソケット管と
波形管を着脱可能な様に接続する着脱自在タイプの２
ｆｆｆｌ類がある。第６．７図は着脱自在タイプの管継
手を示す説明図である。第６図に示す例はソケット管部
２の壁面に周方向の切欠に２ａを形成しておき、該ソケ
ット管部２内へ波形管１を挿入し、前記切欠き２ａにＣ
字形のクリップ３を係合し、前記切欠き２ａと波形管の
周溝部１ａを一致させて該周溝部１ａをクリップ３のア
ーム部３ａにより係止するものである。
一方第７図に示す例は、突起４ａを形成した係止具４が
ビス５を介してソケット管２に取付けられ、切欠き２ａ
内に突起４ａを挿通して該突起４ａにより波形管の周溝
部１ａを係止し、波形管ｌをソケット管部２に取付ける
。
ビス５を介してソケット管２に取付けられ、切欠き２ａ
内に突起４ａを挿通して該突起４ａにより波形管の周溝
部１ａを係止し、波形管ｌをソケット管部２に取付ける
。
［発明が解決しようとする課題］
第６図に示す管継手においては、クリップ３をソケット
管部２に対して直交する方向から挿込み又は抜き出す作
業によって波形管１の着脱を行なうものであり、一方第
７図に示す例においてはビス５の締付け／取外しによっ
て波形管１の着脱を行なうものである。従って上記クリ
ップ３及び係止具４の取付け／取外し作業に当っては、
ソケット管部２の側部方向に広い作業空間を必要とし、
例えば内外壁面パネル間のような狭い空間において配管
作業を行なうことは困難であった。
管部２に対して直交する方向から挿込み又は抜き出す作
業によって波形管１の着脱を行なうものであり、一方第
７図に示す例においてはビス５の締付け／取外しによっ
て波形管１の着脱を行なうものである。従って上記クリ
ップ３及び係止具４の取付け／取外し作業に当っては、
ソケット管部２の側部方向に広い作業空間を必要とし、
例えば内外壁面パネル間のような狭い空間において配管
作業を行なうことは困難であった。
また第７図に示すものでは、波形管の着脱に際していち
いちビス５の締付け／取外し作業を行なわなければなら
ないため非能率的であり、波形管の着脱に手間がかかる
という問題もあった。
いちビス５の締付け／取外し作業を行なわなければなら
ないため非能率的であり、波形管の着脱に手間がかかる
という問題もあった。
第６図に示す例における波形管１の着脱作業は、クリッ
プ３の係合だけであるから比較的容易である。しかしク
リップ３はソケット管部２とは完全に別体として形成さ
れる小さな部品であるので紛失し易く、特に配管施工現
場においては部品管理面において便利なものではなかっ
た。
プ３の係合だけであるから比較的容易である。しかしク
リップ３はソケット管部２とは完全に別体として形成さ
れる小さな部品であるので紛失し易く、特に配管施工現
場においては部品管理面において便利なものではなかっ
た。
そこで本発明者らは、狭い作業空間内であっても波形管
の着脱作業が簡単にできる管継手を提供する目的で研究
を重ね、ここに本発明を完成した。
の着脱作業が簡単にできる管継手を提供する目的で研究
を重ね、ここに本発明を完成した。
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成した本発明は、波形管が挿入される内筒
と、該内筒外因に嵌装される外筒からなり、前記内筒は
内周軸心と外周軸心を偏心させた偏肉厚で構成され、前
記外筒の内周径は前記内筒の外周径と略同一とされ、さ
らに該外筒の開口端部に前記周溝の幅以下の肉厚で内フ
ランジが軸心方向に延出して形成されてなり、該内フラ
ンジの内周径は前記内筒の内周軸心を中心としてその直
径が前記波形管の外径以上で且つ該波形管の外径に前記
偏心量の２倍の寸法を加えた寸法未満に形成されると共
に、前記外筒は軸方向摺動防止機構を介して前記内筒に
回動自在に嵌装されてなることを要旨とするものである
。
と、該内筒外因に嵌装される外筒からなり、前記内筒は
内周軸心と外周軸心を偏心させた偏肉厚で構成され、前
記外筒の内周径は前記内筒の外周径と略同一とされ、さ
らに該外筒の開口端部に前記周溝の幅以下の肉厚で内フ
ランジが軸心方向に延出して形成されてなり、該内フラ
ンジの内周径は前記内筒の内周軸心を中心としてその直
径が前記波形管の外径以上で且つ該波形管の外径に前記
偏心量の２倍の寸法を加えた寸法未満に形成されると共
に、前記外筒は軸方向摺動防止機構を介して前記内筒に
回動自在に嵌装されてなることを要旨とするものである
。
［作用及び実施例］
第１図（Ａ）は本発明の代表的な実施例を示す断面説明
図、第１図（Ｂ）は外筒の一部破断面斜視図、第２図は
本発明を適用した水栓ジヨイントボックス１３を示す斜
視説明図である。波形管１接続用の継手部は円筒状の内
筒１０及び該内筒１０の外周に嵌め込む外筒１１により
構成される。該内筒１０は波形管１を挿し込むものであ
り、該内筒１０の外周面１０Ａの軸心Ｏと内周面の軸心
Ｃ３は信心され、内筒１０の肉厚は円周方向に変化し偏
心肉厚を構成している。即ち内筒１０と外筒１１の摺擦
面（内筒の外周面！ＯＡ及び外筒の内周面１１Ａ）の軸
心Ｏは、波形管１と内筒の内周面１０Ｂの軸心Ｃ１から
ずれた位置にある。
図、第１図（Ｂ）は外筒の一部破断面斜視図、第２図は
本発明を適用した水栓ジヨイントボックス１３を示す斜
視説明図である。波形管１接続用の継手部は円筒状の内
筒１０及び該内筒１０の外周に嵌め込む外筒１１により
構成される。該内筒１０は波形管１を挿し込むものであ
り、該内筒１０の外周面１０Ａの軸心Ｏと内周面の軸心
Ｃ３は信心され、内筒１０の肉厚は円周方向に変化し偏
心肉厚を構成している。即ち内筒１０と外筒１１の摺擦
面（内筒の外周面！ＯＡ及び外筒の内周面１１Ａ）の軸
心Ｏは、波形管１と内筒の内周面１０Ｂの軸心Ｃ１から
ずれた位置にある。
そして上記外筒１１の波形管１挿入側の開口部にはドー
ナツ状の内フランジｔｔＣが一体的に形成される。該内
フランジＩＩＣの内周１１Ｂの半径は、該内周ｔｔＢの
軸心Ｃ２と前記内筒の内周面１０Ｂの軸心Ｃ１を一致さ
せた状態で、前記内筒１０の半径とほぼ同じ大きさに形
成される。尚前記内筒の内周面１０Ｂの半径と上記内周
１１Ｂの半径は実質的に同一であるが、以下述べる説明
の便宜上、前者の半径をｒｌｏ、後者の半径をｒｌ＋で
示す。
ナツ状の内フランジｔｔＣが一体的に形成される。該内
フランジＩＩＣの内周１１Ｂの半径は、該内周ｔｔＢの
軸心Ｃ２と前記内筒の内周面１０Ｂの軸心Ｃ１を一致さ
せた状態で、前記内筒１０の半径とほぼ同じ大きさに形
成される。尚前記内筒の内周面１０Ｂの半径と上記内周
１１Ｂの半径は実質的に同一であるが、以下述べる説明
の便宜上、前者の半径をｒｌｏ、後者の半径をｒｌ＋で
示す。
次に内筒１０と外筒１１の係合機構について第１図（Ａ
） 、 （Ｂ）を参照しつつ説明する。前記内筒１０の
外周面の一部には係合用の突起１０ａが突設されると共
に、前記外筒１１の内周面側には、該突起１０ａに係合
される溝１１ａが形成される。線溝１１ａは外筒１１を
内筒１０に挿し込むときに前記突起１０ａをスムーズに
挿通する軸心方向部分と、これに連続する周方向部分と
によって構成される。上記溝１１ａは上記例の他第２図
に示す様に外筒１１の壁面を厚さ方向に切り欠いたもの
でも良い。
） 、 （Ｂ）を参照しつつ説明する。前記内筒１０の
外周面の一部には係合用の突起１０ａが突設されると共
に、前記外筒１１の内周面側には、該突起１０ａに係合
される溝１１ａが形成される。線溝１１ａは外筒１１を
内筒１０に挿し込むときに前記突起１０ａをスムーズに
挿通する軸心方向部分と、これに連続する周方向部分と
によって構成される。上記溝１１ａは上記例の他第２図
に示す様に外筒１１の壁面を厚さ方向に切り欠いたもの
でも良い。
第３図（Ａ）〜（Ｃ）及び第４図（＾） 、 （Ｂ）は
上記構造の内筒１０及び外筒１１による波形管１の取イ
］け状態を示す説明図であり、第３図（Ａ）と第４図（
Ａ）、第３図（Ｃ）と第４図（Ｂ）は夫々同じ状態を示
して対応関係にある。第３図の実線部は内筒１０を示し
、−点鎖線部は外筒１１を示す、第３図（Ａ）は波形管
１を挿入する時の状態を示し、内筒の内周面１０Ｂの軸
心Ｃ，と、外筒に設けた内フランジＩＩＣの内周１１Ｂ
の軸心Ｃ２を一致させ（単に接近の場合もある）、内筒
１０の内周面１０Ｂの開口部を全開にしている。この状
態で前記内筒１０内に波形管１を挿し込む。
上記構造の内筒１０及び外筒１１による波形管１の取イ
］け状態を示す説明図であり、第３図（Ａ）と第４図（
Ａ）、第３図（Ｃ）と第４図（Ｂ）は夫々同じ状態を示
して対応関係にある。第３図の実線部は内筒１０を示し
、−点鎖線部は外筒１１を示す、第３図（Ａ）は波形管
１を挿入する時の状態を示し、内筒の内周面１０Ｂの軸
心Ｃ，と、外筒に設けた内フランジＩＩＣの内周１１Ｂ
の軸心Ｃ２を一致させ（単に接近の場合もある）、内筒
１０の内周面１０Ｂの開口部を全開にしている。この状
態で前記内筒１０内に波形管１を挿し込む。
第３図（Ｂ）は第３図（＾）の状態から外筒１１を矢印
方向に約９０度回転した状態を示し、外筒１１は軸心０
を中心にして回転するので、前記内周１１Ｂの軸心Ｃ２
は第３図（＾）に示す位置より９０度旋回穆勤すること
になる。これに合わせて前記内周１１Ｂの位置も変化す
ることになるので、前記内周面１０Ｂの開口部の一部［
第３図（［１）の右下部分］は、内フランジＩＩＣの一
部で覆われる様になる。
方向に約９０度回転した状態を示し、外筒１１は軸心０
を中心にして回転するので、前記内周１１Ｂの軸心Ｃ２
は第３図（＾）に示す位置より９０度旋回穆勤すること
になる。これに合わせて前記内周１１Ｂの位置も変化す
ることになるので、前記内周面１０Ｂの開口部の一部［
第３図（［１）の右下部分］は、内フランジＩＩＣの一
部で覆われる様になる。
第３図（Ｃ）は第３図（Ｂ）の状態よりさらに９０度矢
印方向に外筒１１を回転した状態を示し、軸心０．Ｃ＋
、Ｃｘは一直線上に並び、前記内フランジＩＩＣの一
部は前記内周面１０Ｂの開口部の一部［第３図（Ｃ）の
右側部分］を最大の幅Ｐ ｗａｘをもって覆うことにな
る。従って第４図（Ｂ）に示す様に前記内フランジＩＩ
Ｃの一部分は波形管１の周溝部ｌａ内に入り込んで、該
波形管１を支持することになる。即ち外筒１１は突起１
０ａに係止されて軸方向へ穆勤できないので、波形管１
を内筒１０内で固定することになる。尚前記最大の幅Ｐ
ｗａｘは、内筒内周面１０Ｂの半径ｒｌｏと外筒の内
部空間１１Ｂの半径ｒｌ＋を同一としたとき、軸心Ｏと
軸心Ｃ１，Ｃ２の各偏心量Ｘ１．Ｘ２の和に相当し、Ｐ
ｗａｘ ｚ Ｘ 、 ＋ Ｘ ２の式が成り立つ。
印方向に外筒１１を回転した状態を示し、軸心０．Ｃ＋
、Ｃｘは一直線上に並び、前記内フランジＩＩＣの一
部は前記内周面１０Ｂの開口部の一部［第３図（Ｃ）の
右側部分］を最大の幅Ｐ ｗａｘをもって覆うことにな
る。従って第４図（Ｂ）に示す様に前記内フランジＩＩ
Ｃの一部分は波形管１の周溝部ｌａ内に入り込んで、該
波形管１を支持することになる。即ち外筒１１は突起１
０ａに係止されて軸方向へ穆勤できないので、波形管１
を内筒１０内で固定することになる。尚前記最大の幅Ｐ
ｗａｘは、内筒内周面１０Ｂの半径ｒｌｏと外筒の内
部空間１１Ｂの半径ｒｌ＋を同一としたとき、軸心Ｏと
軸心Ｃ１，Ｃ２の各偏心量Ｘ１．Ｘ２の和に相当し、Ｐ
ｗａｘ ｚ Ｘ 、 ＋ Ｘ ２の式が成り立つ。
これにより明らかな様に、内フランジＩＩＣの一部を波
形管の周溝部１ａに係合するためには、内フランジＩＩ
Ｃの内周１１Ｂの半径ｒ１１は、内筒１０の内周面の半
径ｒｌｏに偏心量ｘ１を加えた寸法より短く形成しなけ
ればならない。即ち内フランジの内周直径（２・ｒｌｌ
）は内筒の内周面１０Ｂの直径（２・ｒ＋ｏ）に（２・
Ｘｉ）を加えた寸法より短くしなければならない。
形管の周溝部１ａに係合するためには、内フランジＩＩ
Ｃの内周１１Ｂの半径ｒ１１は、内筒１０の内周面の半
径ｒｌｏに偏心量ｘ１を加えた寸法より短く形成しなけ
ればならない。即ち内フランジの内周直径（２・ｒｌｌ
）は内筒の内周面１０Ｂの直径（２・ｒ＋ｏ）に（２・
Ｘｉ）を加えた寸法より短くしなければならない。
上記例においては軸心Ｃ１，Ｃ２は一致するものを示し
たが、軸心Ｃ１と０２はまったく一致しないものであっ
ても良く、また内フランジ１１は周方向全体に円環状に
形成されるものだけでなく、第１図（Ｂ）の鎖線に示す
様に一部に突起状の爪部１１ｃ、を形成するものであっ
ても良い。
たが、軸心Ｃ１と０２はまったく一致しないものであっ
ても良く、また内フランジ１１は周方向全体に円環状に
形成されるものだけでなく、第１図（Ｂ）の鎖線に示す
様に一部に突起状の爪部１１ｃ、を形成するものであっ
ても良い。
また上記状態のうち第３図（Ｂ）の状態においても、波
形管１の周溝部１ａの係止固定は可能であり、波形管１
の周溝部１ａの深さ、軸心ＣＩ。
形管１の周溝部１ａの係止固定は可能であり、波形管１
の周溝部１ａの深さ、軸心ＣＩ。
Ｃ２の（扁心量、内フランジの内周径及び外筒１１の回
動角度を調節することにより、波形管１の保持状態を種
々に変更できる。第４図の符号１４はＯリングを示し、
内筒内周面１０Ｂと波形管１を密封するときに使用する
。
動角度を調節することにより、波形管１の保持状態を種
々に変更できる。第４図の符号１４はＯリングを示し、
内筒内周面１０Ｂと波形管１を密封するときに使用する
。
第２図に示す適用例は水栓ジヨイントボックス１３に接
続する内部配管１２の鞘管として波形管１を使用したも
ので、該波形管１を接続するのに上記管継手を採用した
ものである。前記の波形管１は外周にスパイラル状又は
リング状の周溝部を有するものであれば良く、さらに上
記管継手は上記例の他、両受ソケット管や分岐継手等に
も適用できる。
続する内部配管１２の鞘管として波形管１を使用したも
ので、該波形管１を接続するのに上記管継手を採用した
ものである。前記の波形管１は外周にスパイラル状又は
リング状の周溝部を有するものであれば良く、さらに上
記管継手は上記例の他、両受ソケット管や分岐継手等に
も適用できる。
第５図は本発明の他の実施例を示す断面図であり、内筒
１０と外筒１１の軸方向摺動防止機構として、内筒１０
に係合溝１０Ｃ（全周又は周方向の一部）を形成し、且
つ該係合溝１０ｃに係合する突条（突起であっても良い
）ｔｉｂを外筒１１に形成したものである。この様に内
筒１０と外筒１１の軸方向摺動防止機構は周方向に回動
自在で、軸方向に摺動規制されるものであれば他の公知
の手段も採用できる。
１０と外筒１１の軸方向摺動防止機構として、内筒１０
に係合溝１０Ｃ（全周又は周方向の一部）を形成し、且
つ該係合溝１０ｃに係合する突条（突起であっても良い
）ｔｉｂを外筒１１に形成したものである。この様に内
筒１０と外筒１１の軸方向摺動防止機構は周方向に回動
自在で、軸方向に摺動規制されるものであれば他の公知
の手段も採用できる。
［発明の効果］
本発明の管継手により、波形管の取付け／取外しは、外
筒を回転するだけの極めて簡単な作業によってできる様
になり、該作業のスペースも僅かで済む様になった。ま
た外筒と内筒は一体的に係止しておくことができるので
、配管施工現場における部品管理がめんどうになるとい
った不都合もない。
筒を回転するだけの極めて簡単な作業によってできる様
になり、該作業のスペースも僅かで済む様になった。ま
た外筒と内筒は一体的に係止しておくことができるので
、配管施工現場における部品管理がめんどうになるとい
った不都合もない。
第１図（＾）は本発明の代表的な実施例を示す断面説明
図、第１図（Ｂ）は外筒の一部破断斜視図、第２図は本
発明の適用例を示す斜視説明図、第３図（＾）〜（Ｃ）
は本発明管継手の作動状態を示す説明図、第４図（＾）
、 （Ｂ）は第３図（Ａ） 、 （Ｃ）に夫々対応す
る断面説明図、第５図は本発明の他の実施例を示す断面
説明図、第６．７図は従来の管継手を示す説明図である
。 １・・・波形管 ２・・・ソケット管部３・・
・クリップ ４・・・係止具１０・・・内筒
１１・・・外筒１２・・・内部配管 １３・・・水栓ジヨイントボックス １４・・・０リング 第６図
図、第１図（Ｂ）は外筒の一部破断斜視図、第２図は本
発明の適用例を示す斜視説明図、第３図（＾）〜（Ｃ）
は本発明管継手の作動状態を示す説明図、第４図（＾）
、 （Ｂ）は第３図（Ａ） 、 （Ｃ）に夫々対応す
る断面説明図、第５図は本発明の他の実施例を示す断面
説明図、第６．７図は従来の管継手を示す説明図である
。 １・・・波形管 ２・・・ソケット管部３・・
・クリップ ４・・・係止具１０・・・内筒
１１・・・外筒１２・・・内部配管 １３・・・水栓ジヨイントボックス １４・・・０リング 第６図
Claims (1)
- 外周面に周溝を有する波形管用の管継手であって、前記
波形管が挿入される内筒と、該内筒外周に嵌装される外
筒からなり、前記内筒は内周軸心と外周軸心を偏心させ
た偏肉厚で構成され、前記外筒の内周径は前記内筒の外
周径と略同一とされ、さらに該外筒の開口端部には前記
周溝の幅以下の肉厚で内フランジが軸心方向に延出して
形成されてなり、該内フランジの内周径は、前記内筒の
内周軸心を中心としてその直径が前記波形管の外径以上
で且つ該波形管の外径に上記偏心量の２倍の寸法を加え
た寸法未満に形成されると共に、前記外筒は軸方向摺動
防止機構を介して前記内筒に回動自在に嵌装されてなる
ことを特徴とする波形管用管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63199628A JP2554712B2 (ja) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | 波形管用管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63199628A JP2554712B2 (ja) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | 波形管用管継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0251698A true JPH0251698A (ja) | 1990-02-21 |
| JP2554712B2 JP2554712B2 (ja) | 1996-11-13 |
Family
ID=16411014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63199628A Expired - Fee Related JP2554712B2 (ja) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | 波形管用管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2554712B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5356183A (en) * | 1992-03-28 | 1994-10-18 | Smiths Industries Public Limited Company | Coupling with rotating retaining ring having cam surfaces |
| JP2001280573A (ja) * | 2000-01-26 | 2001-10-10 | San-Ei Faucet Mfg Co Ltd | 水道用コンセントの配管接続機構 |
| KR102147746B1 (ko) * | 2020-02-21 | 2020-08-25 | 신영현 | 원형 관체 연결구 |
-
1988
- 1988-08-09 JP JP63199628A patent/JP2554712B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5356183A (en) * | 1992-03-28 | 1994-10-18 | Smiths Industries Public Limited Company | Coupling with rotating retaining ring having cam surfaces |
| JP2001280573A (ja) * | 2000-01-26 | 2001-10-10 | San-Ei Faucet Mfg Co Ltd | 水道用コンセントの配管接続機構 |
| JP4554093B2 (ja) * | 2000-01-26 | 2010-09-29 | 株式会社三栄水栓製作所 | 水道用コンセントの配管接続機構 |
| KR102147746B1 (ko) * | 2020-02-21 | 2020-08-25 | 신영현 | 원형 관체 연결구 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2554712B2 (ja) | 1996-11-13 |
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