JPH0251125B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0251125B2 JPH0251125B2 JP57069003A JP6900382A JPH0251125B2 JP H0251125 B2 JPH0251125 B2 JP H0251125B2 JP 57069003 A JP57069003 A JP 57069003A JP 6900382 A JP6900382 A JP 6900382A JP H0251125 B2 JPH0251125 B2 JP H0251125B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- output
- detection
- memory
- circuit
- pitch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 30
- 230000015654 memory Effects 0.000 claims description 26
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 28
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 21
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 8
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 2
- 238000013500 data storage Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Indicating Measured Values (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、冷延鋼板形状検出装置において形
状をCRTモニターに表示するための制御装置に
関するものである。
冷延鋼板形状検出装置とは、一般に帯状体の冷
間圧延に関し、その板厚精度とともに重要なこと
は形状（平担度ともいう）である。しかしなが
ら、冷間圧延機では、圧延中高い張力をかけて圧
延するので、被圧延材即ち帯状体の弾性伸びの為
に該帯状体に例えば、中伸び又は耳波等の形状不
良が発生していてもその変位値が減少または消失
して検出できないのが普通である。従つて、上記
の如く高い張力を付与した状態では、帯状体の形
状不良部を直接検出することはできないが、該帯
状体の幅方向の張力分布を知ることにより間接的
に形状を検出できることは知られている。以下に
形状検出方法の動作について記す。
第１図を用いて形状検出装置の動作を説明す
る。第１図において、１は被測定体即ち帯状体で
２は例えばデフレクターロールの如き支持ロール
である。３は駆動信号発生器で、例えば短形波発
信器で構成される。３ａは、増巾器である。４は
検出ヘツドで、被測定体の幅方向に沿いかつ適宜
の停止手段により被測定体表面に適宜間隔をもつ
て離隔して設けられる。
該検出ヘツド４は外力印加装置４ａ及び変位検
出器４ｂで構成される。外力印加装置４ａは、被
測定体１の幅方向に沿い断面コ字状の磁極Ａに励
磁コイルＢを設けた電磁石からなり、変位検出器
４ｂは被測定値１の幅方向に沿つた基体部Ｃに複
数個の変位測定用電極Ｄを被測定体表面にうめこ
ませて設け、かつ外力印加装置４ａと一体的に設
けられる。４ｃは例えば静電容量→電圧変換器の
如き変位変換回路である。９は信号処理回路で、
極性切替器５、積分回路６、サンプルホールド回
路７、および前記各装置５，６，７に適設せしめ
たタイミング発生回路８で構成されタイミング発
生回路８は前記各装置５，６，７および短形波発
信器３にそれぜれ連設されている。信号処理回路
９は表示装置制御装置１０を介して、例えば
CRTモニターの如き表示装置１１に連設される。
また、信号処理回路９はロールクラウン制御回路
１２を介しロールクラウン調整装置１３へ連設す
ることもできる。
従来の表示装置制御装置の動作説明を第２図を
用いて説明する。第２図において、パルス発振器
２０より発生する均一パルス２０ａをカウンタ回
路２１によりカウントして２１ａなるBCD出力
を出し、そのBCDコードを10進変換回路２２に
より１の位の１〜９と10の位の１〜９の10進数に
変換し２２ａとして出力する。その２２a1〜ｎ
出力装置２３により、１、２、３、４、５、６、
７、８、９、10、11、12…ｎと順時切換て行き２
３ａとして出力しアナログ入力２５より１…ｎま
でのアナログ入力信号を２３ａの信号に順時アナ
ログ出力２６としてCRTモニターの如き表示装
置１１に出力するものである。
尚、張力分布から平担度を知る原理については
特開昭49−56660号公報に、張力方向、外力印加
の方向、外力印加により生じる被測定体の変位に
ついては特開昭53−70857号公報に記載してある
通りである。
従来の制御回路では電極ピツチが第３図の様に
同一間隔であれば、制御方式が均一パルスで行つ
ているのでCRTモニターの表示には問題がなか
つたが、第４図の様に、電極ピツチが均一でなく
なると、CRTモニターには、電極ピツチにあつ
た表示が出来なくなる欠点があつた。
この発明は上記のような従来のものの欠点を除
去するためになされたもので、メモリ回路とカウ
ンタ回路及び比較回路、データ入力回路などを用
いて鋼板の相対値はむろんのこと、伸び率、急峻
度の表示を変位検出器のピツチにあつた表示にし
てCRTモニターへ出力することを目的とするも
のである。
以下、この発明の一実施例を第５図および第６
図について説明する。図において、１２は伸び率
および急峻度計算装置３０は基準クロツク発振、
３２，３５は比較一致回路、３１，３３はカウン
タ回路、３４は変位検出器数設定回路、３７はア
ドレス設定回路、３６はアドレス切換回路、３
８，３９はメモリ、４０はＤ／Ａ変換回路であ
り、これらを組合せて表示装置用制御回路１００
は構成されている。この表示装置用制御回路１０
０は伸び率および急峻度計算装置１２からの出力
がある場合は、鋼板形状メモリの内容を修正し、
出力がない場合はメモリをスキヤニングして
CRTモニタへ表示する。
次に、上記のように構成されるこの発明の一実
施の動作を説明する。
まず、第４図に示す変位検出器のピツチデータ
を変位検出器ピツチメモリ３９に入力する。その
入力方法は第５図に示す伸び率および急峻度計算
装置１２より変位検出器ピツチメモリ３９をアク
セスするためのアドレス信号を信号線４２ａに、
変位検出器のピツチデータを信号線４１ａに出力
することで行う。アドレス設定回路３７にて、変
位検出器ピツチメモリ３９に対して読み込み信号
を信号線３７ａを介して出力すると同時にアドレ
ス切換回路３６へ読み込みモード信号を信号線３
７ｂに出力する。この読み込みモード信号をアド
レス切換回路３６が入力すると、伸び率および急
峻度計算装置１２より出力されたアドレス信号を
変位検出器ピツチメモリ３９へ信号線３６ａを介
して出力する。
これらのアドレス信号と読み込みモード信号が
変位検出器ピツチメモリ３９に入力された時にピ
ツチデータ４１ａがピツチメモリ３９に収納され
る。これらの動作の電極の数だけくり返し行いピ
ツチデータl1，l2，l3…を収納していく。収納が
完了すると、次に伸び率および急峻度計算装置１
２により計算して得られた結果を前にのべたピツ
チメモリ３９の入力方法と同様の方法にて鋼板形
状メモリ３８へ変位検出器の数だけ鋼板形状デー
タ４１ｂを収納していく。データ収納が終了し、
伸び率および急峻度計算装置１２よりのアドレス
信号がなくなるとアドレス設定回路３７からアド
レス切換回路３６へ出力する読み込みモード信号
がリセツトされる。読み込みモード信号がリセツ
トされたことによりアドレス切換回路３６は変位
検出器数カウント回路３３のカウント出力を信号
線３３ａ及び３６ａを介して各メモリ３８，３９
用のアドレス信号として出力する。このアドレス
信号を鋼板形状メモリ３８と検出器ピツチメモリ
３９に入力することにより各メモリより鋼板形状
データが信号線３８ａに検出器ピツチデータが信
号線３９ａにそれぞれ出力される。鋼板形状デー
タは信号線３８ａを介してＤ／Ａ変換器４０によ
りアナログ出力でCRTモニタへ出力される。
検出器ピツチデータは信号線３９ａを介して比
較回路３２に入力され検出器ピツチカウンタ回路
３１のカウント出力３１ａと比較を行う。
この検出器ピツチカウンタ回路３１は発信器３
０より出力される基準クロツクをカウントしカウ
ント出力３１ａを比較回路３２に入力している。
このカウント出力３１ａの値と検出器ピツチデ
ータ３９ａの値が一致した時に比較回路３２より
一致信号が信号線３２ａを介して出力される。こ
の一致信号を変位検出器数カウント回路３３がカ
ウントを更新しカウント出力として信号線３３ａ
に出力する。このカウント出力はアドレス切換回
路３６を介して各メモリ３８，３９へ次アドレス
信号として出力する。これにより各メモリより次
のアドレスにある鋼板形状データ３８ａが出力さ
れると共に次の検出器までのピツチデータ３９ａ
が出力される。又この一致信号を検出器ピツチカ
ウント回路３１が入力すると現在のカウント値を
リセツトし、０からカウントを開始し、次の検出
器ピツチデータ３９ａの値と一致するまでカウン
ト出力３１ａを出力する。
上記動作を検出器の数だけくりかえし実行する
検出器数の検出は、検出器数設定回路３４のデー
タと変位検出器数カウント回路３３のカウント出
力３３ａの値とを比較回路３５にて検出し、両者
が一致した時に一致信号が信号線３５ａを介して
出力される。その一致信号にて検出器数分の表示
が終了する。変位検出器数カウント回路３３へ一
致信号が信号線３５ａを介して入力されると現在
のカウント値をリセツトする。これらの動作を連
続的に順次くりかえし実行しCRTへ表示を行う。
以上のように、この発明によれば各検出装置の
間隔を記憶するピツチ用メモリ、各検出出力を記
憶するメモリ、検出出力を順次出力するスキヤニ
ング回路を備えたことにより、検出器配置ピツチ
に適合した表示が可能になり、伸び率および急峻
度計算装置の組合せにより、相対値表示は勿論の
こと伸び率および急峻度表示をも可能とする。 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a control device for displaying a shape on a CRT monitor in a cold rolled steel sheet shape detection device. A cold rolled steel sheet shape detection device generally relates to cold rolling of a strip, and what is important in addition to the sheet thickness accuracy is the shape (also referred to as flatness). However, in a cold rolling mill, high tension is applied during rolling, so the elastic elongation of the rolled material, that is, the strip, may cause shape defects such as mid-elongation or ear waves to occur in the strip. However, the displacement value usually decreases or disappears and cannot be detected. Therefore, while it is not possible to directly detect the defective shape of the strip under high tension as described above, it is possible to indirectly detect the shape by knowing the tension distribution in the width direction of the strip. Are known. The operation of the shape detection method will be described below. The operation of the shape detection device will be explained using FIG. In FIG. 1, 1 is an object to be measured, that is, a strip-like object, and 2 is a support roll such as a deflector roll. 3 is a drive signal generator, which is composed of, for example, a rectangular wave oscillator. 3a is an amplifier. Reference numeral 4 denotes a detection head, which is provided along the width direction of the object to be measured and spaced apart from the surface of the object to be measured at appropriate intervals by appropriate stopping means. The detection head 4 is composed of an external force applying device 4a and a displacement detector 4b. The external force applying device 4a consists of an electromagnet with an excitation coil B provided on a magnetic pole A having a U-shaped cross section along the width direction of the measured value 1, and the displacement detector 4b consists of a base portion along the width direction of the measured value 1. A plurality of displacement measuring electrodes D are embedded in the surface of the object to be measured, and are provided integrally with the external force applying device 4a. 4c is a displacement conversion circuit such as a capacitance to voltage converter. 9 is a signal processing circuit;
The timing generating circuit 8 is composed of a polarity switch 5, an integrating circuit 6, a sample hold circuit 7, and a timing generating circuit 8 suitably installed in each of the devices 5, 6, and 7. Each of them is connected to the shape wave oscillator 3. The signal processing circuit 9 is connected via the display device control device 10, for example.
It is connected to a display device 11 such as a CRT monitor.
Further, the signal processing circuit 9 can also be connected to the roll crown adjustment device 13 via the roll crown control circuit 12. The operation of the conventional display device control device will be explained with reference to FIG. In FIG. 2, uniform pulses 20a generated by a pulse oscillator 20 are counted by a counter circuit 21 to produce a BCD output 21a, and the BCD code is converted to a decimal converter circuit 22 to convert the digits 1 to 9 and the tens digits. It is converted into a decimal number from 1 to 9 and output as 22a. Part 22a1~n
The output device 23 outputs 1, 2, 3, 4, 5, 6,
Switch sequentially to 7, 8, 9, 10, 11, 12...n and 2
3a, and the analog input signals 1...n from the analog input 25 are sequentially output to the display device 11 such as a CRT monitor as the analog output 26 to the signal 23a. The principle of determining flatness from tension distribution can be found in Japanese Patent Application Laid-Open No. 49-56660, and the direction of tension, direction of external force application, and displacement of the measured object caused by application of external force can be found in Japanese Patent Application Laid-Open No. 53-70857. As stated in. In conventional control circuits, if the electrode pitches were the same as shown in Figure 3, the control method used uniform pulses, so there was no problem with the display on the CRT monitor. If the pitch is no longer uniform, CRT monitors have the disadvantage that they cannot display images that match the electrode pitch. This invention was made in order to eliminate the drawbacks of the conventional ones as described above, and uses a memory circuit, a counter circuit, a comparison circuit, a data input circuit, etc. to calculate the relative value, elongation rate, and steepness of the steel plate. The purpose of this is to output the degree display to the CRT monitor in a manner that matches the pitch of the displacement detector. An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 5 and 6.
The diagram will be explained. In the figure, reference numeral 12 indicates an elongation rate and steepness calculation device 30 that oscillates a reference clock;
32 and 35 are comparison matching circuits, 31 and 33 are counter circuits, 34 is a displacement detector number setting circuit, 37 is an address setting circuit, 36 is an address switching circuit, 3
8 and 39 are memories, and 40 is a D/A conversion circuit, which are combined to form a display device control circuit 100.
is configured. This display device control circuit 10
0 corrects the contents of the steel plate shape memory if there is an output from the elongation rate and steepness calculation device 12,
If there is no output, scan the memory
Display on CRT monitor. Next, the operation of one embodiment of the present invention configured as described above will be explained. First, the pitch data of the displacement detector shown in FIG. 4 is input into the displacement detector pitch memory 39. The input method is to send an address signal for accessing the displacement detector pitch memory 39 from the elongation rate and steepness calculation device 12 to the signal line 42a as shown in FIG.
This is done by outputting the pitch data of the displacement detector to the signal line 41a. The address setting circuit 37 outputs a read signal to the displacement detector pitch memory 39 via the signal line 37a, and at the same time outputs a read mode signal to the address switching circuit 36 via the signal line 3.
Output to 7b. When this read mode signal is input to the address switching circuit 36, the address signal outputted from the elongation rate and steepness calculating device 12 is outputted to the displacement detector pitch memory 39 via the signal line 36a. When these address signals and read mode signals are input to the displacement detector pitch memory 39, pitch data 41a is stored in the pitch memory 39. These operations are repeated as many times as there are electrodes, and pitch data l 1 , l 2 , l 3 . . . is stored. When storage is completed, elongation rate and steepness calculation device 1
The results obtained by calculation in step 2 are stored in the steel plate shape memory 38 by the same number of displacement detectors as the steel plate shape data 41b using the same method as the input method of the pitch memory 39 described above. Data storage is completed,
When the address signal from the elongation rate and steepness calculating device 12 disappears, the read mode signal output from the address setting circuit 37 to the address switching circuit 36 is reset. Since the read mode signal is reset, the address switching circuit 36 sends the count output of the displacement detector number counting circuit 33 to each memory 38, 39 via the signal lines 33a and 36a.
output as an address signal for By inputting this address signal to the steel plate shape memory 38 and the detector pitch memory 39, each memory outputs the steel plate shape data to the signal line 38a and the detector pitch data to the signal line 39a. The steel plate shape data is output as an analog output to the CRT monitor by the D/A converter 40 via the signal line 38a. The detector pitch data is input to the comparison circuit 32 via the signal line 39a and is compared with the count output 31a of the detector pitch counter circuit 31. This detector pitch counter circuit 31 is connected to the transmitter 3.
The reference clock output from 0 is counted and the count output 31a is input to the comparison circuit 32. When the value of the count output 31a and the value of the detector pitch data 39a match, a match signal is outputted from the comparison circuit 32 via the signal line 32a. The displacement detector number counting circuit 33 updates the count using this coincidence signal and outputs the count through the signal line 33a.
Output to. This count output is outputted to each memory 38, 39 as a next address signal via the address switching circuit 36. As a result, the steel plate shape data 38a at the next address is output from each memory, and the pitch data 39a up to the next detector is output.
is output. When this match signal is input to the detector pitch count circuit 31, the current count value is reset, the count starts from 0, and the count output 31a is outputted until the match signal matches the value of the next detector pitch data 39a. To detect the number of detectors in which the above operation is repeated for the number of detectors, the comparison circuit 35 detects the data of the detector number setting circuit 34 and the value of the count output 33a of the displacement detector number counting circuit 33, When the two match, a match signal is output via the signal line 35a. At the coincidence signal, the display for the number of detectors ends. When a coincidence signal is input to the displacement detector number counting circuit 33 via the signal line 35a, the current count value is reset. These operations are continuously repeated and displayed on the CRT. As described above, according to the present invention, by providing a pitch memory that stores the interval between each detection device, a memory that stores each detection output, and a scanning circuit that sequentially outputs the detection output, it is adapted to the detector arrangement pitch. By combining the elongation rate and steepness calculation device, it is possible to display not only relative values but also elongation rate and steepness.
第１図は従来一般的な冷延鋼板形状検出装置の
構成を示すブロツク図、第２図は従来の表示方式
を説明するためのブロツク図、第３図は検出器ピ
ツチが等間隔に配列された検出ヘツドとその表示
形態を示す図、第４図は検出器ピツチが不等間隔
に配列された検出ヘツドとその表示形態を示す
図、第５図はこの発明の一実施例における冷延鋼
板形状検出装置の構成を示すブロツク図、第６図
は第５図における装置の主要部を構成する表示装
置用制御回路の構成を示すブロツク図である。
図中、１は帯状体、３は駆動信号発生器、４は
検出ヘツド、４ｂは変位検出器、９は信号処理回
路、１１は表示装置、１２は伸び率および急峻度
計算装置、１００は表示装置用制御回路である。
尚、各図中同一符号は同一又は相当部を示す。
Fig. 1 is a block diagram showing the configuration of a conventional general cold-rolled steel plate shape detection device, Fig. 2 is a block diagram illustrating a conventional display method, and Fig. 3 shows detector pitches arranged at equal intervals. FIG. 4 is a diagram showing a detection head with detector pitches arranged at unequal intervals and its display format. FIG. 5 is a diagram showing a cold-rolled steel plate in an embodiment of the present invention. FIG. 6 is a block diagram showing the configuration of the shape detection device. FIG. 6 is a block diagram showing the configuration of a display device control circuit that constitutes the main part of the device in FIG. In the figure, 1 is a strip, 3 is a drive signal generator, 4 is a detection head, 4b is a displacement detector, 9 is a signal processing circuit, 11 is a display device, 12 is an elongation rate and steepness calculation device, and 100 is a display. This is a control circuit for the device.
Note that the same reference numerals in each figure indicate the same or equivalent parts.
Claims (1)
置いて配置され、被測定体を測定するｎ個（ｎ≧
３）の検出装置の張力に関する検出出力分布を上
記間隔に従つてモニタに表示するものにおいて、
上記各検出装置の間隔を記憶するピツチ用メモ
リ、各検出出力を記憶するメモリ、基準クロツク
発振器、該基準クロツク発振器のクロツク数をカ
ウントするカウンター、該カウンターのカウント
数と上記ピツチ用メモリから出力された隣り合う
第１と第２の検出装置間の間隔データが一致した
時に、上記第２の検出装置の検出出力を上記検出
出力を記憶するメモリから出力し、上記第２の検
出装置と隣り合う第３の検出装置までの間隔デー
タを上記ピツチ用メモリより出力する手段、ｎ−
１番目の検出装置とｎ番目の検出装置間の間隔デ
ータを出力するまで上記手段により順次間隔デー
タを読み出し、検出出力を出力する手段、上記ｎ
番目の間隔データの読み出しと検出出力の出力を
完了した後上記第１の検出装置からの間隔データ
の読み出し動作に復帰するための手段を備え、検
出装置の配置間隔に従つて検出出力をモニタに表
示することを特徴とする表示制御装置。1 N pieces (n≧
3) in which the detection output distribution regarding the tension of the detection device is displayed on a monitor according to the above-mentioned intervals,
A pitch memory for storing the intervals of each of the above-mentioned detection devices, a memory for storing each detection output, a reference clock oscillator, a counter for counting the number of clocks of the reference clock oscillator, and the count number of the counter and the output from the above-mentioned pitch memory. When the interval data between the adjacent first and second detection devices match, the detection output of the second detection device is output from the memory that stores the detection output, and the detection output of the second detection device is outputted from the memory that stores the detection output, and means for outputting interval data up to the third detection device from the pitch memory;
means for sequentially reading interval data by the means described above until outputting interval data between the first detecting device and the n-th detecting device, and outputting a detection output;
The device includes a means for returning to reading the interval data from the first detection device after completing the reading of the second interval data and outputting the detection output, and monitors the detection output according to the arrangement interval of the detection device. A display control device characterized by displaying information.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57069003A JPS58184509A (en) | 1982-04-22 | 1982-04-22 | Display control device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57069003A JPS58184509A (en) | 1982-04-22 | 1982-04-22 | Display control device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58184509A JPS58184509A (en) | 1983-10-28 |
| JPH0251125B2 true JPH0251125B2 (en) | 1990-11-06 |
Family
ID=13389980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57069003A Granted JPS58184509A (en) | 1982-04-22 | 1982-04-22 | Display control device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58184509A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61116609A (en) * | 1984-11-12 | 1986-06-04 | Jeol Ltd | Data acquisition system |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54151066A (en) * | 1978-05-18 | 1979-11-27 | Nippon Steel Corp | Expression method of strip shape pattern |
| JPS56162005A (en) * | 1980-05-19 | 1981-12-12 | Nippon Steel Corp | Method for measuring plate thickness distribution of strip |
-
1982
- 1982-04-22 JP JP57069003A patent/JPS58184509A/en active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54151066A (en) * | 1978-05-18 | 1979-11-27 | Nippon Steel Corp | Expression method of strip shape pattern |
| JPS56162005A (en) * | 1980-05-19 | 1981-12-12 | Nippon Steel Corp | Method for measuring plate thickness distribution of strip |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58184509A (en) | 1983-10-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5875068A (en) | Wave-form storage display device | |
| EP0543139B1 (en) | Jitter analyzer | |
| JPS5872053A (en) | Ultrasonic testing device | |
| US7292052B2 (en) | DCVG-CIPS measuring apparatus for detecting the results of a pipe line | |
| JPH076859B2 (en) | Pressure distribution detector | |
| US3938382A (en) | Method and apparatus for detecting shape of flat products | |
| JPH0251125B2 (en) | ||
| JPH09178864A (en) | Geomagnetism detecting device | |
| SU516035A1 (en) | Device for displaying information on the screen of a cathode ray tube | |
| JPS5812556B2 (en) | Digital direction measuring device display device | |
| JP2910267B2 (en) | Flow measurement device | |
| SU993160A1 (en) | Oscilloscopic recorder of single signals having electric data reading capability | |
| JPS5941132B2 (en) | shape detection device | |
| SU1129529A1 (en) | Oscilloscope having matrix-type screen | |
| JPS61201173A (en) | Instrument for measuring characteristics of magnetic disk | |
| SU1422218A1 (en) | Apparatus for quality control of time transmitters | |
| JP3102153B2 (en) | Measuring instrument scaling | |
| JPS63238466A (en) | Non-contact measurement of high voltage | |
| SU1688186A1 (en) | Digital phasometer | |
| SU1030839A1 (en) | Device for displaying information | |
| SU1635005A1 (en) | Device for measuring thickness of magnetic tape | |
| SU737916A1 (en) | Time interval meter | |
| SU1170418A1 (en) | Device for displaying diagram of rate of balange timepiece | |
| JPS5913074B2 (en) | coordinate reading device | |
| SU1133694A1 (en) | Device for measuring area of object |