JPH0249206B2 - Daikeitetsushinirigomupatsukingunoseizohoho - Google Patents
DaikeitetsushinirigomupatsukingunoseizohohoInfo
- Publication number
- JPH0249206B2 JPH0249206B2 JP4461782A JP4461782A JPH0249206B2 JP H0249206 B2 JPH0249206 B2 JP H0249206B2 JP 4461782 A JP4461782 A JP 4461782A JP 4461782 A JP4461782 A JP 4461782A JP H0249206 B2 JPH0249206 B2 JP H0249206B2
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- rubber
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- core
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Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
- F16J15/12—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering
- F16J15/121—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(発明の技術分野)
本発明は大径サイズの鉄心入りOリングのよう
なゴムパツキングを製造する方法に関する。
なゴムパツキングを製造する方法に関する。
(発明の技術的背景)
従来から1500〜2200mmφという大口径のリング
状鉄心を内部に埋込んだゴムパツキングを製造す
るには、予めほぼリング状に押圧成形した未加硫
ゴム本体で鉄心を被包し、これを金型に装填し加
熱加圧して加硫成形する方法が行なわれていた。
状鉄心を内部に埋込んだゴムパツキングを製造す
るには、予めほぼリング状に押圧成形した未加硫
ゴム本体で鉄心を被包し、これを金型に装填し加
熱加圧して加硫成形する方法が行なわれていた。
また鉄心に未加硫ゴム本体を被覆する際に予め
鉄心の外周を16分割した位置にアルミニウム製の
コマを配置しておき、鉄心の偏心を防ぐ方法も行
なわれていた。
鉄心の外周を16分割した位置にアルミニウム製の
コマを配置しておき、鉄心の偏心を防ぐ方法も行
なわれていた。
(背景技術の問題点)
しかしながらこれらの方法では、以下に記載す
る理由により鉄心をゴム本体内部の中央部に保持
することが難しく偏心のない鉄心入りゴムパツキ
ングを製造することができなかつた。
る理由により鉄心をゴム本体内部の中央部に保持
することが難しく偏心のない鉄心入りゴムパツキ
ングを製造することができなかつた。
すなわち、
(1) 大径サイズの鉄心は棒状鋼の曲げ加工によつ
て製造されるため、各部の直径を等しくほぼ真
円に近く加工することが難しく、かつ加硫成形
時の圧力により鉄心自体がさらに変形しやす
い。
て製造されるため、各部の直径を等しくほぼ真
円に近く加工することが難しく、かつ加硫成形
時の圧力により鉄心自体がさらに変形しやす
い。
(2) 鉄心の周囲に被覆される未加硫ゴム量を円周
全体に亘つて完全に一定にできないため、加硫
工程でゴムが可塑化した際にゴム各部の内圧が
不均一になり圧力の低い側に鉄心が移動しやす
い。
全体に亘つて完全に一定にできないため、加硫
工程でゴムが可塑化した際にゴム各部の内圧が
不均一になり圧力の低い側に鉄心が移動しやす
い。
(3) 大型の加圧装置では金型全体に均一な圧力を
かけることが難しい。
かけることが難しい。
等の理由により鉄心の偏心が生じやすいという問
題があつた。
題があつた。
(発明の目的)
本発明はこのような問題を解決し偏心の少ない
大径の鉄心入りゴムパツキングを製造する方法を
提供することを目的とする。
大径の鉄心入りゴムパツキングを製造する方法を
提供することを目的とする。
(発明の概要)
本発明は、大型リング状の鉄心の周囲の所定の
位置に半加硫状態のゴム層を設けた後その外側に
未加硫ゴムからなるパツキング本体を被覆し、次
いで全体を金型のキヤビテイ内に装填し加圧下に
加熱して一体に加硫成形することを特徴とする大
径鉄心入りゴムパツキングの製造方法に関する。
位置に半加硫状態のゴム層を設けた後その外側に
未加硫ゴムからなるパツキング本体を被覆し、次
いで全体を金型のキヤビテイ内に装填し加圧下に
加熱して一体に加硫成形することを特徴とする大
径鉄心入りゴムパツキングの製造方法に関する。
(発明の実施例)
以下図面に示す実施例に基づいて本発明を説明
する。
する。
本発明においては、まず常法により加圧して得
られた断面が13mmφのほぼ円形で1500mmφのリン
グ状の鉄心1の、その円周を8〜16等分した位置
に断続的にプレモールド層2を設ける。このプレ
モールド層2は通常の加硫の70%程度の加硫状態
とされる。またプレモールド層2は鉄心1を包覆
するように設けられるが、モールドゴム部より若
干小さめの外径とされる。
られた断面が13mmφのほぼ円形で1500mmφのリン
グ状の鉄心1の、その円周を8〜16等分した位置
に断続的にプレモールド層2を設ける。このプレ
モールド層2は通常の加硫の70%程度の加硫状態
とされる。またプレモールド層2は鉄心1を包覆
するように設けられるが、モールドゴム部より若
干小さめの外径とされる。
次にプレモールド層2表面を粗面化し溶剤で洗
浄した後、露出した鉄1の表面とこのプレモール
ド層2表面に接着剤を塗布する。
浄した後、露出した鉄1の表面とこのプレモール
ド層2表面に接着剤を塗布する。
次いでこれらの上に予め所定形状に押圧成形し
た未加硫ゴムからなるゴム本体3を、プレモール
ド層2を含む鉄心1周囲に被覆し、全体を室温に
保持された金型(図示せず。)のキヤビテイ内に
装填する。
た未加硫ゴムからなるゴム本体3を、プレモール
ド層2を含む鉄心1周囲に被覆し、全体を室温に
保持された金型(図示せず。)のキヤビテイ内に
装填する。
ここでプレモールド層2の外側やこの層とゴム
本体3が接合する部分には、ゴム本体3を被せる
前に未加硫ゴムからなるテープ4を巻いておき、
全体を金型に装填した後、金型に圧力をかけ、キ
ヤビテイ内のゴムの過不足を判断するとともに、
これを未加硫ゴムの巻回層で調整することが望ま
しい。しかる後金型全体に圧力をかけながら加流
温度まで加熱しゴム本体3、プレモールド層2お
よび未加硫ゴムテープ巻回層を一体に加硫成形す
る。
本体3が接合する部分には、ゴム本体3を被せる
前に未加硫ゴムからなるテープ4を巻いておき、
全体を金型に装填した後、金型に圧力をかけ、キ
ヤビテイ内のゴムの過不足を判断するとともに、
これを未加硫ゴムの巻回層で調整することが望ま
しい。しかる後金型全体に圧力をかけながら加流
温度まで加熱しゴム本体3、プレモールド層2お
よび未加硫ゴムテープ巻回層を一体に加硫成形す
る。
このように構成することにより例えば次の作用
が生じる。すなわち、金型内のゴム密度を一定に
することができないことから、加硫工程で可塑化
したときに金型内部の圧力がアンバランスとな
り、その圧力の低い方へ鉄心が移動しようとする
が、ゴム本体3より硬度の高いプレモールド層2
の存在によりその移動がおさえられ、したがつて
鉄心の偏心が防止される。
が生じる。すなわち、金型内のゴム密度を一定に
することができないことから、加硫工程で可塑化
したときに金型内部の圧力がアンバランスとな
り、その圧力の低い方へ鉄心が移動しようとする
が、ゴム本体3より硬度の高いプレモールド層2
の存在によりその移動がおさえられ、したがつて
鉄心の偏心が防止される。
(発明の効果)
以上のように構成された本発明の方法によれ
ば、予め鉄心の周囲の複数箇所に比較的硬度の高
いゴムプレモールド層が設けられるので、加硫の
際の鉄心の偏りを最小限に抑えることができ、偏
心のない鉄心入りゴムパツキングを歩留りよく製
造することができる。
ば、予め鉄心の周囲の複数箇所に比較的硬度の高
いゴムプレモールド層が設けられるので、加硫の
際の鉄心の偏りを最小限に抑えることができ、偏
心のない鉄心入りゴムパツキングを歩留りよく製
造することができる。
図面は本発明の方法の一実施例を示す断面図で
ある。 1……鉄心、2……ゴムプレモールド層、3…
…ゴム本体、4……未加硫ゴムテープ巻回層。
ある。 1……鉄心、2……ゴムプレモールド層、3…
…ゴム本体、4……未加硫ゴムテープ巻回層。
Claims (1)
- 1 大径リング状の鉄心の周囲の複数箇所に半加
硫状態のゴムからなるプレモールド層を固着し、
次いでこの外側にほぼ所定の形状に成形した未加
硫ゴムの本体を被覆した後、全体を金型に装填し
加圧下に加熱して一体に加硫することを特徴とす
る大径鉄心入りゴムパツキングの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4461782A JPH0249206B2 (ja) | 1982-03-23 | 1982-03-23 | Daikeitetsushinirigomupatsukingunoseizohoho |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4461782A JPH0249206B2 (ja) | 1982-03-23 | 1982-03-23 | Daikeitetsushinirigomupatsukingunoseizohoho |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58163863A JPS58163863A (ja) | 1983-09-28 |
JPH0249206B2 true JPH0249206B2 (ja) | 1990-10-29 |
Family
ID=12696392
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4461782A Expired - Lifetime JPH0249206B2 (ja) | 1982-03-23 | 1982-03-23 | Daikeitetsushinirigomupatsukingunoseizohoho |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0249206B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4844377B2 (ja) * | 2006-12-14 | 2011-12-28 | 横河電機株式会社 | 燃焼式熱量計 |
-
1982
- 1982-03-23 JP JP4461782A patent/JPH0249206B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58163863A (ja) | 1983-09-28 |
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