JPH0248356B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はプレス内の中心に配置した少なくとも
１個の有孔中空回転ドラムと、該ドラムの軸線に
平行に配置されて該ドラムの外シエルに作用する
プレスローラとを具え、押圧して乾燥させるべき
少なくとも１個の材料ウエブを１個又は２個のス
クリーンウエブにより支持して前記ドラム及びプ
レスローラ間に通過させるようにし、予備プレス
の下流に配置され予備脱水したプレス材を固液分
離するための連続作動ダブルスクリーンベルトプ
レスを設けたプレスに関するものである。

この種周知のプレスにおいては、プレスローラ
を個々に有孔ドラムに押圧する。従つてこれらロ
ーラがドラム外周の対応箇所においてのみスクリ
ーンベルト及び押圧すべき材料に作用するため、
押圧効果及び脱水又は乾燥程度が限られる。更に
従来のプレスローラは両端のみで支えられている
ため、ローラの沈み込みの関係上押圧力を大きく
することができない。

本発明と上述の問題を解決するため、ドラムの
外周に配置したプレスローラの軸線を板状チエー
ンリンクの連節になる弾性トラクシヨンエレメン
トにより、相互に連節してローラチエーンを構成
し、該トラクシヨンエレメント及びプレスローラ
より成るローラチエーンの端部にアンカを連結し
て前記トラクシヨンエレメントに引張力を与え得
るようにし、これによりローラチエーン及びドラ
ム外周間の距離を変えてスクリーンベルト、材料
ウエブ及びドラム外シエルに対するプレスローラ
の押圧力を調整可能とする。

かようにすることで、押圧力が中心に配した有
孔ドラムの外周全体に分布し、スクリーンベルト
及び押圧すべき材料への押圧力を良好に制御する
ことができる。本発明のプレスは適当な材料供給
装置付の独立ユニツトとして作動させることがで
き、或いはスクリーンベルトプレス又は真空フイ
ルター等に一体化することもできる。

押圧力の一様で一層良好な分布を得るために
は、プレスローラに弾性面を設け、これをローラ
シエルの母線方向に延在する薄板層で形成する。
一体プレスローラの代わりにローラを弾性面付の
複数のローラ部分で構成する場合、従来の硬いプ
レスローラ面が直線的な押圧域を提供したのに対
し、プレスローラ面がスクリーンベルト又は有孔
ドラムに押圧される時弾性変形して平面的な接触
域を提供する。この種プレスローラは更に、本発
明プレスの上流に予備プレスとして設けたスクリ
ーンベルトプレスに用いるにも好適である。

本発明によれば更に、２個以上のローラ部分を
ドラム母線の方向に並設してプレスローラを構成
するのが有利である。これらローラ部分間の間隙
を隣接プレスローラ間で整列させ、整列間隙にト
ラクシヨンエレメントとしてのチエーンリンクを
挿置してローラ軸線間を相互に連節する。かかる
構成によれば、プレスローラが長手方向に分割さ
れ、分割部において張力の伝達がなされ、ドラム
の全長に亘り押圧力を付与して一層大きな押圧力
を作用させることができる。この作用効果及び制
御性は、相隣れるローラ部分の長さを異ならせ、
上記の整列間隙を互違いに位置させることで一層
向上する。

原理上、本発明によるプレスを具えた工場は以
下の如き配置を採用することができる。ドラム及
びローラチエーン間に通過させる下方の外側スク
リーンベルトや上方の内側スクリーンベルト及び
下方の外側スクリーンベルトは予備プレスの対応
スクリーンベルトの延長部として構成することが
できる。この場合、材料ウエブ又はプレス材を予
備プレス後の搬送中は下方スクリーンベルトによ
り支持して本発明の次工程用プレスに向かわせ
る。本発明プレスに向かう予備プレスした材料の
密度及び強度が既に十分である場合、プレスを独
立ユニツトとして形成することができ、結果とし
て上方の内側スクリーンベルトをこの独立したプ
レスユニツト内において別個のサイクルで通過さ
せることができる。

本発明の他の例では、トラクシヨンエレメント
の端部におけるアンカを空気圧又は液圧シリンダ
に連結して、ローラチエーンに作用する駆動力、
従つてスクリーンベルト又は材料ウエブ或いはプ
レス材に作用する押圧力を調整し得るようにな
す。押圧力を別途制御したり増大するために、ロ
ーラチエーンの端部から離れた箇所に押圧クラン
プを設け、これにより押圧力漸増特性が得られる
ようにする。

以下、本発明の実施例を図面に基づき詳細に説
明する。

主に第１図に示すように本発明のプレス、特に
スクリーンベルトプレスの下流に配置した付加プ
レスは、プレス内に同心に配置した有孔回転中空
ドラム１を具え、その外シエル２にプレスローラ
３を作用させ、各プレスローラ軸線５をドラム軸
線４に平行に配置する。脱水又は乾燥させるべき
材料ウエブ６及びこれを支持する２個のスクリー
ンベルト７，８等をドラム１及びプレスローラ３
間に通過させる。材料ウエブ６はプレスに搬入す
るに先立つて例えば予備プレスしたり、予備脱水
したり、予備乾燥させておく。この搬入は特殊な
経路で行い、例えば第４図に示すように予備プレ
ス又は予備脱水用のダブルスクリーンベルトプレ
スからスクリーンベルト７″，８″を経て行つた
り、或いは第１図に破線で示すように単一又は外
側スクリーンベルト８′を経て行う。

第１図に示す例ではプレス材を下流に配置した
スクリーンベルトプレス又は別の固液分離ユニツ
トから９により示す位置でスクリーンベルト７，
８間に供給し、これらスクリーンベルトをプレス
内で個々に無終端走行させる。

本発明によれば、ドラム１のアウタシエル２上
に配置したプレスローラ３の軸線５を連節板状チ
エーンリンク１１により相互に連結し、これによ
り板状リンクチエーン型式のローラチエーンをド
ラム１の外周に適合させて形成する。このローラ
チエーン、即ち板状チエーンリンク１１とプレス
ローラ軸線５とよりなるトラクシヨンシステムの
端部１２，１３にアンカ１４，１５を連結して設
け、これらアンカによりローラチエーン３，５，
１１に張力を作用させてローラチエーン及びその
プレスローラ３とドラム１の外周２との間の距離
を変更したり維持し得るようにする。これにより
スクリーンベルト７，８及びこれらの間の材料ウ
エブ６にローラ３を押圧したりその押圧力を維持
又は調整することができる。

第３図に断面で示すように、プレスローラには
そのプレス面積を増大するために弾性面１６を設
けることができる。この目的のためプレスローラ
軸線、つまりチエーンベルト５上にライナ１７を
かぶせ、その上に順次ローラパイプ１８と、プラ
スチツク等で造つた弾性ローラコーテイング１９
をかぶせる。このコーテイング１９の外面に本例
では薄板２２，２３を設け、これら薄板を母線方
向に延在する切欠き２０，２１により形成してロ
ーラ面に所定の弾性を付与する。

例えばローラチエーンを非巻付け状態で部分平
面として示す第２図に示すように、２個又はそれ
以上のローラ部分３′３″，３，３′をドラム１
の母線方向に並べて対応するローラ３の軸線５上
に支持し、隣接ローラ間又はローラ部分間の間隙
２４を相互に整列させると共に、これら整列間隙
２４内の板状リング２５により隣接ローラ軸線５
間を相互に連節する。

隣接ローラ３のローラ部分３′，３″，３等は
長さを異ならせて隣接ローラ３の整列間隙２４が
千鳥状に存在するようにする。

かようにしてローラを長手方向に分割し、張力
を分散させてドラムへの接触圧を長手方向又は線
方向全体に及ぶようにしたことにより、高度なプ
レス力が得られる。この効果及び制御性は隣接ロ
ーラの整列間隙２４を第２図に示す如く喰い違い
関係に存在させることで増大する。

第１図に破線で線図的に示し、第４図に線図的
に示すように、下方の外スクリーンベルト８′
（第１図参照）と上方の内スクリーンベルト７″及
び下方の外スクリーンベルト８″（第４図参照）
とはドラム１及びローラチエーン３，５，１１間
に通過させるが、予備プレスの対応するスクリー
ンベルトの延長部を形成する。結果として、予備
プレスした材料ウエブ６′又は６″は外スクリーン
ベルト８′上又はスクリーンベルト７″８″間で付
加プレスに搬送される。

第１図は本発明によるプレスが独立ユニツトと
しても構成され得ることを示す。この場合、両ベ
ルト７，８をこの独立プレスユニツト内又は付加
プレスユニツト内において個々のサイクルで循環
走行させる。この循環走行を種々のローラ２６〜
３３で行い、或るローラ２６，２９を駆動すると
共に、或るローラ２８，３２を張力の調整やスク
リーンベルトの制御のために例えば空気圧又は液
圧シリンダ３４，３５で調整可能とする。

更に図示の如く、ローラチエーン３，５，１１
の端部１２又は１４を部品３７，３８を介して液
圧シリンダ３６に連結する。これによりローラチ
エーンの駆動力を制御又は変更してスクリーンベ
ルト７，８又は材料ウエブ６或いはプレス材の押
圧力を制御又は変更することができる。力Ｐの平
行四辺形はプレスローラＷの区域における押圧力
F₁への駆動力Ｆの変換を示す。

特に有利に脱水又はプレスを行い得るようにす
るためには、第５図及び第６図に示すようにロー
ラチエーン３，５，１１の端部１２，１３及び１
４，１５から或る距離のところに追加の押圧クラ
ンプ３９を作用させて押圧力F₁，F₂又はF₃を別
途制御可能とする。第６図の線図は押圧力のF₁
からF₃への漸増を示し、押圧力Ｆを縦座標に刻
み、ローラチエーン部分の位置を表わすドラムシ
エル２の円周Ｕを横座標に刻んだ。ドラム軸線に
対し平行に配置した前述の押圧クランプ３９を本
例では径方向に延在する引張ばね４０〜４２又は
シリンダにより付勢し、これをドラム前面の横方
向外側におけるドラム軸線の区域においてプレス
サポートに係止する。ばね４０〜４２の張力を調
整可能とする。ローラチエーンリンクに作用する
調整可能な押圧エレメントに適合するようほぼＵ
字状としたクランプを押圧クランプ３９や、ドラ
ム及びローラチエーン用の前述した引張ばねの代
わりに設けることができる。

図面中、同様部分は同一符号にて示す。なお１
個のドラムの代わりに２個又はそれ以上のドラ
ム、特に有孔ドラムを設け、これらにスクリーン
ベルトや材料ウエブを通過させたり、これらドラ
ムにローラチエーンを設けることもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は２種の本発明プレスを示す線図的側面
図、第２図はローラチエーンの部分平面図、第３
図はプラスチツク材料層を設けたプレスローラの
断面図、第４図は本発明プレスの他の例を示す線
図的側面図、第５図は端部間に押圧エレメントを
付加したローラチエーンの部分側面図、第６図は
同押圧エレメントによる押圧力増大状況を示す線
図である。 １…ドラム、２…ドラム外シエル、３…プレス
ローラ、６…材料ウエブ、７，７′，７″，８，
８′，８″…スクリーンベルト、９…固液分離ユニ
ツト、１１…リンク、１４，１５…アンカ、１６
…弾性面、１７…ライナ、１８…パイプ、１９…
コーテイング、２０，２１…切欠き、２５…板状
リンク、２６〜３３…ベルト用ローラ、３４，３
５，３６…シリンダ、３９…押圧クランプ、４０
〜４２…ばね。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ プレス内の中心に配置した少なくとも１個の
   有孔中空回転ドラムと、該ドラムの軸線に平行に
   配置されて該ドラムの外シエルに作用するプレス
   ローラとを具え、押圧して乾燥させるべき少なく
   とも１個の材料ウエブを１個又は２個のスクリー
   ンウエブにより支持して前記ドラム及びプレスロ
   ーラ間に通過させるようにし、予備プレスの下流
   に配置され予備脱水したプレス材を固液分離する
   ための連続作動ダブルスクリーンベルトプレスを
   設けたプレスにおいて、 ドラムの外周に配したプレスローラの軸線を板
   状チエーンリンクの連節になる弾性トラクシヨン
   エレメントにより、相互に連節してローラチエー
   ンを構成し、該トラクシヨンエレメント及びプレ
   スローラより成るローラチエーンの端部にアンカ
   を連結して前記トラクシヨンエレメントに引張力
   を与え得るようにし、これによりローラチエーン
   及びドラム外周間の距離を変えてスクリーンベル
   ト、材料ウエブ及びドラム外シエルに対するプレ
   スローラの押圧力を調整可能としたことを特徴と
   するプレス。 ２ 前記プレスローラにその外シエル母線方向に
   延在する薄板状弾性面を設けた請求項１記載のプ
   レス。 ３ プレスローラをドラムの母線方向に並べて支
   持した２個以上のローラ部分で構成し、ローラ部
   分間の間隙を隣接プレスローラ間において相互に
   整列させ、整列間隙にチエーンリンクを挿入して
   隣接プレスローラの軸線間を連節した請求項１又
   は２記載のプレス。 ４ 隣接プレスローラ間でローラ部分の長さを異
   ならせてプレスローラの整列間隙を喰い違うよう
   配置した請求項３記載のプレス。 ５ ドラム及びローラチエーン間に通過させるべ
   き下方の外スクリーンベルト又は上方の内スクリ
   ーンベルト及び下方の外スクリーンベルトを予備
   プレスの対応するスクリーンベルトの延長部とし
   て構成した請求項１乃至４のいずれかに記載のプ
   レス。 ６ プレスを独立ユニツトとして構成し、ドラム
   及びローラチエーン間に通過させるべき少なくと
   も上方の内スクリーンベルトを独立したプレスユ
   ニツト内で別個のサイクルに通過させるようにし
   た請求項１乃至１のいずれかに記載のプレス。 ７ トラクシヨンエレメントの端部におけるアン
   カを空気圧又は液圧シリンダに連結してローラチ
   エーンの駆動力及びスクリーンベルト又は材料ウ
   エブの押圧力を調整可能とした請求項１乃至６の
   いずれかに記載のプレス。 ８ ローラチエーンに押圧クランプを作用させて
   駆動力を別に調整可能とした請求項１乃至７のい
   ずれかに記載のプレス。