JPH0247418Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は自動車の冷房装置等に使用される蒸発
器に関するものである。

第１図に示すような複数の冷媒流路２１が形成
された偏平状の通液管２０を、前記通液管２０の
一端の冷媒入口部２２から他端の冷媒出口部２３
に至るまで蛇行せしめるとともにかかる蛇行部２
４における通液管２０相互間にコルゲートフイン
３０を介装し、かつ該入口部２２には分流管４０
を、該出口部２３には合流管４１をそれぞれ連通
して設けた蒸発器１０において、従来、第２図ａ
に示すような前記通液管２０の一部の外壁２０ａ
の表面を上下方向に削つて溝２５を設けたもの
や、或いは第２図ｂに示すような前記通液管２０
の冷媒流路２１間に位置する外壁２０ａの表面を
上下方向に削つて溝２６を設けたものが提供され
ている。

しかしながら、かかる蒸発器１０ではコルゲー
トフイン３０或いは通液管２０の表面に結露した
凝縮水を該溝２５，２６に通して排出することが
できたとしても、該溝２５，２６が通液管２０の
外壁２０ａの表面を削つて形成されることから、
深溝を形成することができず十分に凝縮水を排出
することができなかつた。また、十分に排水する
ためには該外壁２０ａを厚く形成しなければなら
ずコスト高になるという問題点を有している。更
に、該溝２５，２６は通液管２０の蛇行部２４は
勿論のこと入口部２２及び出口部２３にまで設け
られており（図示せず）、該入口部２２、出口部
２３に連通する分流管４０、合流管４１の接合部
４０ａ，４０ｂも同一の複雑な形状としなければ
ならず加工並びに組付け性において問題を生ずる
ことは勿論のこと、通液管２０と分流管４０、合
流管４１とを接合するとき溶融したろう材が該溝
２５，２６を通つて通液管２０に流れ落るため接
合不良となり易く、また、該流れ落ちたろう材の
ため通液管２０の耐食性も悪化するという問題点
を有していた。

本考案は従来のものに見られた前記の如き問題
点に鑑み、通液管或いはコルゲートフインに結露
した凝縮水を有効に排出し、かつ、通液管と分流
管、合流管との接合においても容易かつ確実に行
なうことができる蒸発器を提供しようとするもの
である。以下、本考案を図面について説明する。

第３図ａ，ｂは本考案の一実施例を示すもので
あり、従来例と同一構成部分は同一符号を持つて
表わす。即ち、１０は蒸発器、２０は一端の冷媒
入口部２２から他端の冷媒出口部２３に至るまで
蛇行（蛇行部２４）させた偏平状の通液管、２１
は該通液管２０の内部に相互に平行で独立して形
成された複数の冷媒流路、３０は前記通液管２０
相互間に介装されたコルゲートフイン、４０は前
記通液管２０の冷媒入口部２２に設けられた冷媒
の分流管、４１は前記通液管２０の冷媒出口部２
３に設けられた冷媒の合流管である。５０は前記
通液管２０の蛇行部２４に設けられた上下方向に
延びる複数個の排水用溝であり、前記冷媒流路２
１の外壁２１ａを深く陥没させてなる。但し、該
深溝５０は該通液管２０の入口部２２及び出口部
２３には形成されていない。

本考案に係る蒸発器１０は、前述の如く構成さ
れているので、前記コルゲートフイン３０の間を
流れる空気は、通液管２０の冷媒流路２１を流れ
る冷媒によつて熱を奪われ、該空気中の水分は通
液管２０及びコルゲートフイン３０の表面に凝縮
するが、該凝縮水は滞留或いは飛散ることなく速
やかに該深溝５０を通つて排出されることとな
る。また、通液管２０の入口部２２及び出口部２
３には該深溝５０が設けられていないことから、
分流管４０並びに合流管４１の接合部４０ａ，４
１ａは単に入口部２２及び出口部２３と同様の細
長長方形状の孔を設ければ足り、また、分流管４
０並びに合流管４１のろう付作業も容易かつ確実
に行なわれる。

尚、前記通液管２０の入口部２２並びに出口部
２３を前記分流管４０並びに合流管４１の接合部
４０ａ，４１ａよりそれぞれ上下方向に長く形成
するときは、該接合部４０ａ，４１ａは前記蛇行
部２４の深溝５０に接合することはなくろう付作
業が確実に行なわれることとなる。

以上説明した如く本考案によれば複数の冷媒流
路が形成された偏平状の通液管を、一端の冷媒入
口部から他端の冷媒出口部に至るまで蛇行せしめ
るとともに該蛇行部における通液管相互間にコル
ゲートフインを介装し、かつ該入口部には分流管
を、該出口部には合流管をそれぞれ連通して設け
た蒸発器において、前記通液管の前記入口部と出
口部を除く蛇行部に前記冷媒流路の外壁を陥没さ
せてなる排水用溝を複数個設けたので溝を深くし
て形成することができ凝縮水を速やかに排出する
ことができるから、凝縮水の滞留による通気抵抗
の増大を防ぎ熱交換率を向上させるという利点を
有するし、また、通液管の入口部並びに出口部の
形状は複雑となつていないので、分流管並びに合
流管の接合部を複雑に加工することを要せず、更
には通液管への組付け作業並びにろう付作業も容
易かつ確実となるという利点をも有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の説明に供するもので、第１図は
従来の蒸発器を示す斜視図、第２図は従来の偏平
状の通液管を示す断面図であり、第２図ａはその
一例、第２図ｂはその他の例、第３図は本考案に
係る蒸発器を示すもので、第３図ａはその一部省
略斜視図、第３図ｂはその偏平状の通液管の拡大
断面図である。 図中、１０……蒸発器、２０……偏平状の通液
管、２１……冷媒流路、２２……冷媒入口部、２
３……冷媒出口部、２４……蛇行部、３０……コ
ルゲートフイン、４０……分流管、４１……合流
管、５０……排水用深溝。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 複数の冷媒流路が形成された偏平状の通液管
   を、一端の冷媒入口部から他端の冷媒出口部に
   至るまで蛇行せしめるとともに該蛇行部におけ
   る通液管相互間にコルゲートフインを介装し、
   かつ該入口部には分流管を、該出口部には合流
   管をそれぞれ連通して設けた蒸発器において、
   前記通液管の前記入口部と出口部を除く蛇行部
   に前記冷媒流路の外壁を陥没させてなる排水用
   溝を複数個設けたことを特徴とする蒸発器。 (2) 前記通液管の入口部並びに出口部を前記分流
   管並びに合流管の接合部の奥行より長く形成し
   たことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
   １項記載の蒸発器。