JPH0247385A - ウエブの液体分除去装置 - Google Patents
ウエブの液体分除去装置Info
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- JPH0247385A JPH0247385A JP19280188A JP19280188A JPH0247385A JP H0247385 A JPH0247385 A JP H0247385A JP 19280188 A JP19280188 A JP 19280188A JP 19280188 A JP19280188 A JP 19280188A JP H0247385 A JPH0247385 A JP H0247385A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、多孔性湿潤ウェブ、例えば薄物印刷用紙等の
薄物m蟻状ウェブの製造過程で該ウェブ中に含浸した水
分等の液体分を除去するウェブの液体分除去装置に関す
る。
薄物m蟻状ウェブの製造過程で該ウェブ中に含浸した水
分等の液体分を除去するウェブの液体分除去装置に関す
る。
[従来の技術]
第8図は従来の抄紙ラインの一部を示す模式図である。
ヘッドボックス、ウェットパートを経て成形されたウェ
ブ1は、プレスパート2、ドライングパート3にて水分
を除去された後、キャレンダパート4にて仕上げられ製
品となる。ドライングパート3では、蒸気の吹込みによ
り加温された円筒状ドライヤセル5にウェブlを接触せ
しめ、ウェブ温度を徐々に上昇させて水分を蒸発させて
除去することとしている。ドライングパート3の入口で
のウェブ水分は50%〜Bθ%、ウェブ1を製品にする
ためのドライングパート3の出口でのウェブ水分は7%
である。したがって、ウェブ1の水分を50%〜BO%
から7%まで低減するために必要なドライヤセル5の数
量は、ウェブlの進行速度および厚さにより異なるが、
一般には50〜70木であり、ドライングパート3のラ
イン長3Lも50〜?Om必要となる。
ブ1は、プレスパート2、ドライングパート3にて水分
を除去された後、キャレンダパート4にて仕上げられ製
品となる。ドライングパート3では、蒸気の吹込みによ
り加温された円筒状ドライヤセル5にウェブlを接触せ
しめ、ウェブ温度を徐々に上昇させて水分を蒸発させて
除去することとしている。ドライングパート3の入口で
のウェブ水分は50%〜Bθ%、ウェブ1を製品にする
ためのドライングパート3の出口でのウェブ水分は7%
である。したがって、ウェブ1の水分を50%〜BO%
から7%まで低減するために必要なドライヤセル5の数
量は、ウェブlの進行速度および厚さにより異なるが、
一般には50〜70木であり、ドライングパート3のラ
イン長3Lも50〜?Om必要となる。
上記従来のドライングパート3におけるライン長を短縮
化可能とするに有用と思われる技術として、 USP4
324813に係る水分除去装置がある。この水分除去
装置は、一対の加熱ローラと通気性ローラの間のニップ
領域に、フェルトにて搬送されるウェブを通過させるも
のである。この水分除去装置の加熱ローラは、上記ニッ
プ領域を通過するウェブに高い接触圧下で熱を送り、ウ
ェブ中の水分を急速に蒸気に変換せしめ、この蒸気がウ
ェブを貫通し、該ウェブ中に残存する自由水をフェルト
の側に搬出することとなる。したがって、この水分除去
装置によれば、水分除去効率が良く、前述のドライング
パート3のライン長を短縮できるものと思われる。
化可能とするに有用と思われる技術として、 USP4
324813に係る水分除去装置がある。この水分除去
装置は、一対の加熱ローラと通気性ローラの間のニップ
領域に、フェルトにて搬送されるウェブを通過させるも
のである。この水分除去装置の加熱ローラは、上記ニッ
プ領域を通過するウェブに高い接触圧下で熱を送り、ウ
ェブ中の水分を急速に蒸気に変換せしめ、この蒸気がウ
ェブを貫通し、該ウェブ中に残存する自由水をフェルト
の側に搬出することとなる。したがって、この水分除去
装置によれば、水分除去効率が良く、前述のドライング
パート3のライン長を短縮できるものと思われる。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、本発明者の考察によれば、上記USP4
324813の水分除去装置にあっては、加熱ローラと
通気性ローラとが唯一のニップ領域を形成するにすぎず
、1つの加熱ローラあたりの水分除去量が比較的少なく
、またその水分除去状態の調節も困難である。
324813の水分除去装置にあっては、加熱ローラと
通気性ローラとが唯一のニップ領域を形成するにすぎず
、1つの加熱ローラあたりの水分除去量が比較的少なく
、またその水分除去状態の調節も困難である。
なお、本発明者の実験によれば、加熱ローラとの境界部
に生ずる水分の気化が余りに瞬時になされる場合には、
発生蒸気がウェブを損傷するおそれをともない、加熱ロ
ーラまわりに形成されるニップ領域の圧力状態等の調整
が重要であることも認められた。
に生ずる水分の気化が余りに瞬時になされる場合には、
発生蒸気がウェブを損傷するおそれをともない、加熱ロ
ーラまわりに形成されるニップ領域の圧力状態等の調整
が重要であることも認められた。
本発明は、1つの加熱ローラあたりの液体分除去量を大
とし、かつその液体分除去状態も容易に調節できるよう
にし、液体分除去効率を向上し。
とし、かつその液体分除去状態も容易に調節できるよう
にし、液体分除去効率を向上し。
かつ液体性除去の作業性を向上することを目的とする。
[課題を解決するための手段]
請求項1に記載の本発明は、多孔性の坦持面を備え、こ
の坦持面上にウェブを担持して移送する移送ベルトと、
移送ベルトに担持されているウェブに熱接触して回転す
る加熱ローラと、移送ベルトのウェブを担持する坦持面
の裏面に圧接し、加熱ローラとの間に移送ベルトとウェ
ブとを挟圧するニップ領域を形成する圧接装置とを有し
てなり、加熱ローラは、上記ニップ領域を通過するウェ
ブに高い接触圧下で熱を送り、ウェブ中の液体分を急速
に蒸気に変換せしめ、この蒸気が、ウェブを貫通し、該
ウェブ中に残存する自由液体を移送ベルトの多孔性の坦
持面の側に搬出するように構成したウェブの液体分除去
装置において、複数の圧接装置のそれぞれを加熱ローラ
の外周に沿う各位置のそれぞれに設置し、各圧接装置が
形成する各ニップ領域が相互になす間隔を調整できるニ
ップ位置調整装置を設けるようにしたものである。
の坦持面上にウェブを担持して移送する移送ベルトと、
移送ベルトに担持されているウェブに熱接触して回転す
る加熱ローラと、移送ベルトのウェブを担持する坦持面
の裏面に圧接し、加熱ローラとの間に移送ベルトとウェ
ブとを挟圧するニップ領域を形成する圧接装置とを有し
てなり、加熱ローラは、上記ニップ領域を通過するウェ
ブに高い接触圧下で熱を送り、ウェブ中の液体分を急速
に蒸気に変換せしめ、この蒸気が、ウェブを貫通し、該
ウェブ中に残存する自由液体を移送ベルトの多孔性の坦
持面の側に搬出するように構成したウェブの液体分除去
装置において、複数の圧接装置のそれぞれを加熱ローラ
の外周に沿う各位置のそれぞれに設置し、各圧接装置が
形成する各ニップ領域が相互になす間隔を調整できるニ
ップ位置調整装置を設けるようにしたものである。
請求項2に記載の本発明は、前記加熱ローラと圧接装置
が形成するニップ領域に対するウェブライン上流側に、
ウェブの表裏両面から該ウェブの全体を予熱するウェブ
予熱装置を配置したものである。
が形成するニップ領域に対するウェブライン上流側に、
ウェブの表裏両面から該ウェブの全体を予熱するウェブ
予熱装置を配置したものである。
し作用]
請求項1に記載の本発明によれば、■複数の圧接装置が
、1つの加熱ローラに対し複数のニップ領域を形成する
とともに、0両圧接装置の間に張り設けられる移送ベル
トもその張力に基づいて加熱ローラとの間にウェブを挟
圧し、上述のニップ領域におけると略同様な液体分除去
作用を営む準ニップ領域を形成する。したがって、単一
の加熱ローラの熱エネルギによるウェブ中の液体分蒸発
化、およびこの蒸気によるウェブ中の自由液体の搬出に
よる液体分除去作用が、複数のニップ領域、および準ニ
ー2プ領域にて行なわれることになり、結果として、1
つの加熱ローラあたりの液体分除去量が大となり、液体
分除去効率を向上できる。
、1つの加熱ローラに対し複数のニップ領域を形成する
とともに、0両圧接装置の間に張り設けられる移送ベル
トもその張力に基づいて加熱ローラとの間にウェブを挟
圧し、上述のニップ領域におけると略同様な液体分除去
作用を営む準ニップ領域を形成する。したがって、単一
の加熱ローラの熱エネルギによるウェブ中の液体分蒸発
化、およびこの蒸気によるウェブ中の自由液体の搬出に
よる液体分除去作用が、複数のニップ領域、および準ニ
ー2プ領域にて行なわれることになり、結果として、1
つの加熱ローラあたりの液体分除去量が大となり、液体
分除去効率を向上できる。
また、ニップ位置調整装置により、各圧接装置が形成す
る各ニップ領域が相互になす間隔を調整できる・したが
って、各ニップ領域がウェブに及ぼす液体分除去作用の
タイミング、準ニップ領域の長さ(時間)を調整できる
ことになり、加熱ローラまわりに形成される上記ニップ
領域や準ニップ領域の加圧力状態を調整する等、液体分
除去状態を容易に調整し、液体分除去の作業性を向上で
きる。
る各ニップ領域が相互になす間隔を調整できる・したが
って、各ニップ領域がウェブに及ぼす液体分除去作用の
タイミング、準ニップ領域の長さ(時間)を調整できる
ことになり、加熱ローラまわりに形成される上記ニップ
領域や準ニップ領域の加圧力状態を調整する等、液体分
除去状態を容易に調整し、液体分除去の作業性を向上で
きる。
請求項2に記載の本発明にあっては、ウェブ予熱装置に
て表裏を含む全体を予熱されたウェブを、上述の加熱ロ
ーラと各圧接装置のニップ領域に導入することになる。
て表裏を含む全体を予熱されたウェブを、上述の加熱ロ
ーラと各圧接装置のニップ領域に導入することになる。
したがって、■予熱装置によりウェブ中の液体を蒸発直
前まで予熱しておくことができ、加熱ローラの熱エネル
ギをより有効に急速で爆発的な蒸気変換のために用いる
ことができ、また、■予熱装置によりウェブ中の液体を
昇温しでその粘度(脱液抵抗)を低下させておくことが
でき、加熱ローラにて生じた蒸気による液体の搬出抵抗
を予め軽減できる。すなわち、■、■により、上述の請
求項1に記載の本発明による液体分除去作用を有効に補
完することとなる。
前まで予熱しておくことができ、加熱ローラの熱エネル
ギをより有効に急速で爆発的な蒸気変換のために用いる
ことができ、また、■予熱装置によりウェブ中の液体を
昇温しでその粘度(脱液抵抗)を低下させておくことが
でき、加熱ローラにて生じた蒸気による液体の搬出抵抗
を予め軽減できる。すなわち、■、■により、上述の請
求項1に記載の本発明による液体分除去作用を有効に補
完することとなる。
[実施例]
第1図は本発明の一実施例に係る水分除去装置を示す模
式図、第2図は水分除去装置の要部を拡大して示す模式
図、第3図は加熱ローラを示す模式図、第4図は本発明
を抄紙ラインに適用した一例を示す模式図、第5図は本
発明を抄紙ラインに適用した他の例を示す模式図、第6
図は本発明の水分除去効果を示す線図である。
式図、第2図は水分除去装置の要部を拡大して示す模式
図、第3図は加熱ローラを示す模式図、第4図は本発明
を抄紙ラインに適用した一例を示す模式図、第5図は本
発明を抄紙ラインに適用した他の例を示す模式図、第6
図は本発明の水分除去効果を示す線図である。
水分除去装置10は、第1図に示す如く、移送ベルト1
1.加熱ローラ12.圧接ローラ13(圧接装置)を有
して構成され、移送ローラ14にて案内されて搬送され
るウェブlの水分を除去する。
1.加熱ローラ12.圧接ローラ13(圧接装置)を有
して構成され、移送ローラ14にて案内されて搬送され
るウェブlの水分を除去する。
移送ベルト11は、孔あきスチールベルト、グラスファ
イバーベルト、カーボンファイバーベルト等からなり、
多孔性の坦持面11At−備え、この坦持面11Aの上
にウェブlを担持して移送する(第2図参照)、移送ベ
ル)11は機台15に設けられる支持ローラ16に周回
状に巻き回される。移送ベルト11は、[株]ウェブ中
の水分を吸水する機能、@ウニ1表面を平滑化する機能
、■張力に耐える機能を備える。
イバーベルト、カーボンファイバーベルト等からなり、
多孔性の坦持面11At−備え、この坦持面11Aの上
にウェブlを担持して移送する(第2図参照)、移送ベ
ル)11は機台15に設けられる支持ローラ16に周回
状に巻き回される。移送ベルト11は、[株]ウェブ中
の水分を吸水する機能、@ウニ1表面を平滑化する機能
、■張力に耐える機能を備える。
加熱ローラ12は、移送ベルト11に担持されているウ
ェブ1に熱接触して回転する。ここで、本実施例の加熱
ローラ12は、第3図に示す如く構成され、機台15に
設けられる軸受17にローラ本体18を支持され、不図
示の駆動モータにてローラ本体18を回転可能としてい
る。ローラ本体18は、その内部に軸受19を介して固
定軸20を静止状態で支持し、固定軸20の一部にて形
成される鉄心21とこれに巻装される誘導コイル22と
が構成する磁束発生部23を内蔵している。磁束発生部
23はローラ本体18を誘導加熱するための磁束を発生
させる。また、加熱ローラ12は、ローラ本体18の闇
壁部の肉厚内に気密室18Aを設け、ここに真空状態で
熱媒(水、油等)を密封している。
ェブ1に熱接触して回転する。ここで、本実施例の加熱
ローラ12は、第3図に示す如く構成され、機台15に
設けられる軸受17にローラ本体18を支持され、不図
示の駆動モータにてローラ本体18を回転可能としてい
る。ローラ本体18は、その内部に軸受19を介して固
定軸20を静止状態で支持し、固定軸20の一部にて形
成される鉄心21とこれに巻装される誘導コイル22と
が構成する磁束発生部23を内蔵している。磁束発生部
23はローラ本体18を誘導加熱するための磁束を発生
させる。また、加熱ローラ12は、ローラ本体18の闇
壁部の肉厚内に気密室18Aを設け、ここに真空状態で
熱媒(水、油等)を密封している。
圧接ローラ13は、移送ベル)11のウェブlを担持す
る坦持面11Aの裏面に圧接し、加熱ローラ12との間
に移送ベルト11とウェブlとを挟圧するニップ領域N
1を形成する。ここで、本実施例の水分除去装置lOは
、機台15における加熱ローラ12の下部両側に一対の
支持台24を設け、各支持台24に設けた軸受25に各
圧接ローラ13を回転可能に支持することにて、2木の
圧接ローラ13のそれぞれを加熱ローラ12の外周に沿
う2位置のそれぞれに設置している。また、各圧接ロー
ラ13は、それらの軸受25を支持台24に対して位置
調整できる調整ねじ26にツブ位置調整装置)を付帯的
に備えており、これにより、各圧接ローラ13が形成す
る各ニップ領域N1が相互になす間隔を調整できること
としている。なお、各圧接ローラ13の支持台2“4と
機台15との間には加圧調整シリンダ27にツブ圧調整
装置)が介装され、各圧接ローラ13と加熱ローラ12
との間のニップ圧を適宜調整できることとしている。
る坦持面11Aの裏面に圧接し、加熱ローラ12との間
に移送ベルト11とウェブlとを挟圧するニップ領域N
1を形成する。ここで、本実施例の水分除去装置lOは
、機台15における加熱ローラ12の下部両側に一対の
支持台24を設け、各支持台24に設けた軸受25に各
圧接ローラ13を回転可能に支持することにて、2木の
圧接ローラ13のそれぞれを加熱ローラ12の外周に沿
う2位置のそれぞれに設置している。また、各圧接ロー
ラ13は、それらの軸受25を支持台24に対して位置
調整できる調整ねじ26にツブ位置調整装置)を付帯的
に備えており、これにより、各圧接ローラ13が形成す
る各ニップ領域N1が相互になす間隔を調整できること
としている。なお、各圧接ローラ13の支持台2“4と
機台15との間には加圧調整シリンダ27にツブ圧調整
装置)が介装され、各圧接ローラ13と加熱ローラ12
との間のニップ圧を適宜調整できることとしている。
さらに、水分除去装置10にあっては、加熱ローラ12
と圧接ローラ13が形成するニップ領域N1に対するウ
ェブライン上流側に、ウェブ1の表裏両面から該ウェブ
1の全体を予熱するウェブ予熱装置28を配置している
。ウェブ予熱装置28は、マイクロウェーブ、遠・近赤
外線ヒータ等からなり、第1図に示す如く、上下のヒー
タ29A、29Bを開閉可能な状態で機台15に支持す
ることにて構成される。30はヒータ開閉シリンダであ
る。
と圧接ローラ13が形成するニップ領域N1に対するウ
ェブライン上流側に、ウェブ1の表裏両面から該ウェブ
1の全体を予熱するウェブ予熱装置28を配置している
。ウェブ予熱装置28は、マイクロウェーブ、遠・近赤
外線ヒータ等からなり、第1図に示す如く、上下のヒー
タ29A、29Bを開閉可能な状態で機台15に支持す
ることにて構成される。30はヒータ開閉シリンダであ
る。
しかして、上記水分除去装置10は、例えば抄紙ライン
の前述したドライングパート3に、第4図に示す如く1
組の加熱ローラ12および圧接ローラ13と、1基のウ
ェブ予熱装置28とを設置することにて使用される。こ
の使用態様は、第5図に示す如く、1基のウェブ予熱装
置28に加えて2組の加熱ローラ12および圧接ローラ
13を設置する態様、あるいはウェブ予熱装置28を用
いず1組以上の加熱ローラ12および圧接ローラ13を
設置する等、多様に変形できる。
の前述したドライングパート3に、第4図に示す如く1
組の加熱ローラ12および圧接ローラ13と、1基のウ
ェブ予熱装置28とを設置することにて使用される。こ
の使用態様は、第5図に示す如く、1基のウェブ予熱装
置28に加えて2組の加熱ローラ12および圧接ローラ
13を設置する態様、あるいはウェブ予熱装置28を用
いず1組以上の加熱ローラ12および圧接ローラ13を
設置する等、多様に変形できる。
次に、上記実施例の作用について説明する。
■上記実施例によれば、加熱ローラ12は、誘導コイル
22に交流電圧を印加されることにて、磁束発生部23
による交番磁束により電流を誘導されてローラ本体1B
の周壁部に発熱を起こすとともに、気密室18Aがヒー
トパイプの如く作用してローラ本体18の上記周壁部の
温度を均一にし、結果として、表面温度を定常的に均一
な高温状態に維持することとなる。
22に交流電圧を印加されることにて、磁束発生部23
による交番磁束により電流を誘導されてローラ本体1B
の周壁部に発熱を起こすとともに、気密室18Aがヒー
トパイプの如く作用してローラ本体18の上記周壁部の
温度を均一にし、結果として、表面温度を定常的に均一
な高温状態に維持することとなる。
したがって、熱負荷にバラツキのあるウェブlが進入し
てくる場合にも、第2図に示す如く、上記加熱ローラ1
2は圧接ローラ13とともに形成するニップ領域Nlに
て高い接触圧でウェブ1に密接し、このウェブ1を加熱
ローラ12から浮き上がらせずに常にくまなくかつ激烈
に加熱する。
てくる場合にも、第2図に示す如く、上記加熱ローラ1
2は圧接ローラ13とともに形成するニップ領域Nlに
て高い接触圧でウェブ1に密接し、このウェブ1を加熱
ローラ12から浮き上がらせずに常にくまなくかつ激烈
に加熱する。
これにより、ウェブ中の水分は加熱ローラ12との境界
で極めて急速に(爆発的に)蒸気に変換せしめられ、こ
の蒸気がウェブ中の自由水を移送ベルト11の多孔性の
坦持面11Aの側に多量に搬出することとなる。なお、
上述の如く加熱ローラ12との境界で生じた蒸気は、ウ
ェブlがニップ領域Nlから解放せしめられる加熱ロー
ラ12の出側にて大気に放散する。第2図において、W
は水分、Fは繊維、Aは空気、■は気化水分である。
で極めて急速に(爆発的に)蒸気に変換せしめられ、こ
の蒸気がウェブ中の自由水を移送ベルト11の多孔性の
坦持面11Aの側に多量に搬出することとなる。なお、
上述の如く加熱ローラ12との境界で生じた蒸気は、ウ
ェブlがニップ領域Nlから解放せしめられる加熱ロー
ラ12の出側にて大気に放散する。第2図において、W
は水分、Fは繊維、Aは空気、■は気化水分である。
よって、上記実施例によれば、水分除去効率が極めて良
好となり、小さな設備スペースで所望の水分除去作業を
達成できる。
好となり、小さな設備スペースで所望の水分除去作業を
達成できる。
■また。上記実施例によれば、■2木の圧接ローラ13
が、1つの加熱ローラ12に対し、2つのニップ領域N
1を形成するとともに、@再圧接ローラ13の間に張り
設けられる移送ベルト11もその張力に基づいて加熱ロ
ーラ12との間にウェブlを挟圧し上述のニック領域M
lにおけると略同様な水分除去作用を営む準ニップ傭域
N2を形成する。したがって、単一の加熱ローラ12の
熱エネルギによるウェブ中の水分蒸発化およびこの蒸気
によるウェブ中の自由水の搬出による水分除去作用が、
複数のニップ領域N1、および準ニップ領域N2にて行
われることになり、結果として、1つの加熱ローラ12
あたりの水分除去量が大となり、水分除去効率を向上で
きる。
が、1つの加熱ローラ12に対し、2つのニップ領域N
1を形成するとともに、@再圧接ローラ13の間に張り
設けられる移送ベルト11もその張力に基づいて加熱ロ
ーラ12との間にウェブlを挟圧し上述のニック領域M
lにおけると略同様な水分除去作用を営む準ニップ傭域
N2を形成する。したがって、単一の加熱ローラ12の
熱エネルギによるウェブ中の水分蒸発化およびこの蒸気
によるウェブ中の自由水の搬出による水分除去作用が、
複数のニップ領域N1、および準ニップ領域N2にて行
われることになり、結果として、1つの加熱ローラ12
あたりの水分除去量が大となり、水分除去効率を向上で
きる。
また、ニー、プ位W調整装置としての調整ねじ26によ
り、各圧接ローラ13が形成する各ニップ領域N1が相
互になす間隔を調整できる。したがって、各ニップ領域
N1がウェブlにおよぼす水分除去作用のタイミング、
準ニップ領域N2の長さ(時間)を調整できることとな
り、加熱ローラ12周りに形成される上記ニップ領域N
1や準ニップ領域N2の加圧力状態を調整する等、水分
除去状態を容易に調整し、水分除去の作業性を向とでき
る。
り、各圧接ローラ13が形成する各ニップ領域N1が相
互になす間隔を調整できる。したがって、各ニップ領域
N1がウェブlにおよぼす水分除去作用のタイミング、
準ニップ領域N2の長さ(時間)を調整できることとな
り、加熱ローラ12周りに形成される上記ニップ領域N
1や準ニップ領域N2の加圧力状態を調整する等、水分
除去状態を容易に調整し、水分除去の作業性を向とでき
る。
なお、上記水分除去装置10にあっては、加熱ローラ1
2がその加熱源を内蔵しくこの時、加熱源は誘導発熱方
式に限らず、抵抗線発熱方式等の他の手段によるもので
あってもよい)、その周囲に加熱源を付帯するものでな
いから、加熱ローラ12の周囲の広い範囲に2以上の圧
接ローラ13を容易に設置し、かつ各ローラ13の相互
間隔を広い範囲において調整できる。
2がその加熱源を内蔵しくこの時、加熱源は誘導発熱方
式に限らず、抵抗線発熱方式等の他の手段によるもので
あってもよい)、その周囲に加熱源を付帯するものでな
いから、加熱ローラ12の周囲の広い範囲に2以上の圧
接ローラ13を容易に設置し、かつ各ローラ13の相互
間隔を広い範囲において調整できる。
■また上記実施例にあっては、ウェブ予熱装置28にて
表裏を含む全体を予熱されたウェブlを、上述の加熱ロ
ーラ12と各圧接ローラ13のニップ領域Nlに導入す
ることになる。したがって、■予熱装置28によりウェ
ブ中の水分を蒸発直前まで予熱しておくことができ、加
熱ローラ12の熱エネルギをより有効に急速で爆発的な
蒸気変換のために用いることができ、また、■予熱装置
28によりウェブ中の水分を昇温しでその粘度(脱水抵
抗)を低下させておくことができ、加熱ローラ12にて
生じた蒸気による水分の搬出抵抗を予め軽減できる。す
なわち、■、■により、上述の本発明による水分除去作
用を有効に補完することとなる。
表裏を含む全体を予熱されたウェブlを、上述の加熱ロ
ーラ12と各圧接ローラ13のニップ領域Nlに導入す
ることになる。したがって、■予熱装置28によりウェ
ブ中の水分を蒸発直前まで予熱しておくことができ、加
熱ローラ12の熱エネルギをより有効に急速で爆発的な
蒸気変換のために用いることができ、また、■予熱装置
28によりウェブ中の水分を昇温しでその粘度(脱水抵
抗)を低下させておくことができ、加熱ローラ12にて
生じた蒸気による水分の搬出抵抗を予め軽減できる。す
なわち、■、■により、上述の本発明による水分除去作
用を有効に補完することとなる。
なお、第4図に示した抄紙ラインでの実験結果によれば
、ウェブ搬送速度t5om/分の時、水分除去装置10
の入ロウニブ水分Winと出ロウニブ水分Woutの関
係は第6図に示すとおりであった。すなわち、入ロウニ
ブ水分51%に対し、出口ウェブ水分は24%となり、
ドライングパート3の全長3Lは従来の50〜70mが
30〜48mに短縮できた。すなわち、従来のドライヤ
セルの数量を50〜30%削減でき、設備スペースを従
来より40〜20%箇減できることが認められた。
、ウェブ搬送速度t5om/分の時、水分除去装置10
の入ロウニブ水分Winと出ロウニブ水分Woutの関
係は第6図に示すとおりであった。すなわち、入ロウニ
ブ水分51%に対し、出口ウェブ水分は24%となり、
ドライングパート3の全長3Lは従来の50〜70mが
30〜48mに短縮できた。すなわち、従来のドライヤ
セルの数量を50〜30%削減でき、設備スペースを従
来より40〜20%箇減できることが認められた。
また、第5図に示した抄紙ラインでは、ドライングパー
ト3の全長3Lが10〜15mに短縮できた。なお、第
4図、第5図において、IOLは水分除去装置10の全
長である。
ト3の全長3Lが10〜15mに短縮できた。なお、第
4図、第5図において、IOLは水分除去装置10の全
長である。
第7図は本発明の他の実施例を示す模式図である。第7
図において12は前記第1図の実施例におけると同一構
造の加熱ローラ、13も前記実施例におけると同一の圧
接ローラである。この実施例が前記第1図の実施例と異
なる点は、各圧接ローラ13毎に独立した移送ベル)1
00を設けたことにある。16は支持ローラである。な
お、移送ベルト100は、01本のみにより■ウェブ中
の水分を吸水する機能、■ウェブ表面を平滑化する機能
、@張力に酎える機能の3機能を備えてもよいが、02
本のベル)100Aとベルト100Bに分離し、ベルト
100Aにて上記■と■の機能を備え、ベル)100B
にて上記@の機ず屯を備えてもよい。
図において12は前記第1図の実施例におけると同一構
造の加熱ローラ、13も前記実施例におけると同一の圧
接ローラである。この実施例が前記第1図の実施例と異
なる点は、各圧接ローラ13毎に独立した移送ベル)1
00を設けたことにある。16は支持ローラである。な
お、移送ベルト100は、01本のみにより■ウェブ中
の水分を吸水する機能、■ウェブ表面を平滑化する機能
、@張力に酎える機能の3機能を備えてもよいが、02
本のベル)100Aとベルト100Bに分離し、ベルト
100Aにて上記■と■の機能を備え、ベル)100B
にて上記@の機ず屯を備えてもよい。
なお、本発明の加熱ローラは上記実施例の如くの誘導発
熱方式によるものに限らず、いかなる加熱方式のもので
あってもよい。
熱方式によるものに限らず、いかなる加熱方式のもので
あってもよい。
また、本発明の圧接装置はローラ状でなく、固定シュー
状であってもよい。
状であってもよい。
[発明の効果]
以上のように本発明によれば、1つの加熱ローラあたり
の液体分除去量を大とし、かつその液体性除去状態も容
易にamできるようにし、液体性除去効率を向上し、か
つ液体分除去の作業性を向上することができる。
の液体分除去量を大とし、かつその液体性除去状態も容
易にamできるようにし、液体性除去効率を向上し、か
つ液体分除去の作業性を向上することができる。
第1図は本発明の一実施例に係る水分除去装置を示す模
式図、第2図は水分除去装置の要部を拡大して示す模式
図、第3図は加熱ローラを示す模式図、第4図は本発明
を抄紙ラインに適用した一例を示す模式図、第5図は本
発明を抄紙ラインに適用した他の例を示す模式図、第6
図は本発明の水分除去効果を示す線図、第7図は本発明
の他の実施例を示す模式図、第8図は従来の抄紙ライン
を示す模式図である。 l・・・ウェブ。 10・・・水分除去装置、 11・・・移送ベルト、 11A・・・坦持面、 12・・・加熱ローラ。 13・・・圧接ローラ、 26・・・調整ねじにツブ位置調整装置)、28・・・
ウェブ予熱装置。 代理人 弁理士 塩 川 修 治 第1図 第4図 第5図 第6図 2郵 WL、1 (%) 第7図 第8図 L
式図、第2図は水分除去装置の要部を拡大して示す模式
図、第3図は加熱ローラを示す模式図、第4図は本発明
を抄紙ラインに適用した一例を示す模式図、第5図は本
発明を抄紙ラインに適用した他の例を示す模式図、第6
図は本発明の水分除去効果を示す線図、第7図は本発明
の他の実施例を示す模式図、第8図は従来の抄紙ライン
を示す模式図である。 l・・・ウェブ。 10・・・水分除去装置、 11・・・移送ベルト、 11A・・・坦持面、 12・・・加熱ローラ。 13・・・圧接ローラ、 26・・・調整ねじにツブ位置調整装置)、28・・・
ウェブ予熱装置。 代理人 弁理士 塩 川 修 治 第1図 第4図 第5図 第6図 2郵 WL、1 (%) 第7図 第8図 L
Claims (2)
- (1)多孔性の坦持面を備え、この担持面上にウェブを
坦持して移送する移送ベルトと、移送ベルトに坦持され
ているウェブに熱接触して回転する加熱ローラと、移送
ベルトのウェブを坦持する坦持面の裏面に圧接し、加熱
ローラとの間に移送ベルトとウェブとを挟圧するニップ
領域を形成する圧接装置とを有してなり、加熱ローラは
、上記ニップ領域を通過するウェブに高い接触圧下で熱
を送り、ウェブ中の液体分を急速に蒸気に変換せしめ、
この蒸気が、ウェブを貫通し、該ウェブ中に残存する自
由液体を移送ベルトの多孔性の坦持面の側に搬出するよ
うに構成したウェブの液体分除去装置において、複数の
圧接装置のそれぞれを加熱ローラの外周に沿う各位置の
それぞれに設置し、各圧接装置が形成する各ニップ領域
が相互になす間隔を調整できるニップ位置調整装置を設
けたことを特徴とするウェブの液体分除去装置。 - (2)前記加熱ローラと圧接装置が形成するニップ領域
に対するウェブライン上流側に、ウェブの表裏両面から
該ウェブの全体を予熱するウェブ予熱装置を配置した請
求項1記載のウェブの液体分除去装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19280188A JPH0247385A (ja) | 1988-08-03 | 1988-08-03 | ウエブの液体分除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19280188A JPH0247385A (ja) | 1988-08-03 | 1988-08-03 | ウエブの液体分除去装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0247385A true JPH0247385A (ja) | 1990-02-16 |
JPH0368156B2 JPH0368156B2 (ja) | 1991-10-25 |
Family
ID=16297217
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19280188A Granted JPH0247385A (ja) | 1988-08-03 | 1988-08-03 | ウエブの液体分除去装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0247385A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1987006330A1 (en) * | 1986-04-08 | 1987-10-22 | Miller Ray R | Belt and drum pressing apparatus and heated drum for the same |
-
1988
- 1988-08-03 JP JP19280188A patent/JPH0247385A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1987006330A1 (en) * | 1986-04-08 | 1987-10-22 | Miller Ray R | Belt and drum pressing apparatus and heated drum for the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0368156B2 (ja) | 1991-10-25 |
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Legal Events
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