JPH0245796B2 - - Google Patents
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- JPH0245796B2 JPH0245796B2 JP57205015A JP20501582A JPH0245796B2 JP H0245796 B2 JPH0245796 B2 JP H0245796B2 JP 57205015 A JP57205015 A JP 57205015A JP 20501582 A JP20501582 A JP 20501582A JP H0245796 B2 JPH0245796 B2 JP H0245796B2
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- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 20
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 10
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 4
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/31—Expansion valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/25—Control of valves
- F25B2600/2513—Expansion valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/21—Temperatures
- F25B2700/2115—Temperatures of a compressor or the drive means therefor
- F25B2700/21151—Temperatures of a compressor or the drive means therefor at the suction side of the compressor
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はインバータなどにより圧縮機の容量
制御が可能な冷凍サイクルにおいて、電子式信号
によりスーパヒート量を任意に設定できるように
した容量制御冷凍回路の制御装置に関する。
制御が可能な冷凍サイクルにおいて、電子式信号
によりスーパヒート量を任意に設定できるように
した容量制御冷凍回路の制御装置に関する。
第１図は従来の膨張弁への冷媒流路を示す概略
図である。図において、１は膨張弁、２〜５は逆
止弁であり、暖房運転時の冷媒の流れ方向を破線
で示しており、また冷房運転時の冷媒の流れ方向
を実線で示している。
図である。図において、１は膨張弁、２〜５は逆
止弁であり、暖房運転時の冷媒の流れ方向を破線
で示しており、また冷房運転時の冷媒の流れ方向
を実線で示している。
ところで、従来、この種の冷凍サイクルにおけ
る膨張弁として、温度式自動膨張弁を使用してい
るが、スーパヒート量を制御する部分の配管に感
温筒を接触させて温度変化を圧力変化に変換して
いるため、応答が遅くなる。このために急激な負
荷変動及び圧縮運転容量の変化に追従できなくな
り、液バツクを起こしたり、ハンチングを起こし
やすい欠点を有していた。又、スーパヒート量を
検知するためガスまたは液の膨張で作動する感温
筒を介するなど直接に検知していないために、空
調機の運転状態に合つた最適なスーパヒート量に
任意にコントロールすることが不可能であつた。
る膨張弁として、温度式自動膨張弁を使用してい
るが、スーパヒート量を制御する部分の配管に感
温筒を接触させて温度変化を圧力変化に変換して
いるため、応答が遅くなる。このために急激な負
荷変動及び圧縮運転容量の変化に追従できなくな
り、液バツクを起こしたり、ハンチングを起こし
やすい欠点を有していた。又、スーパヒート量を
検知するためガスまたは液の膨張で作動する感温
筒を介するなど直接に検知していないために、空
調機の運転状態に合つた最適なスーパヒート量に
任意にコントロールすることが不可能であつた。
又、従来、電気式膨張弁の制御信号としてスー
パヒート量を検知するようにしているものは、蒸
発器の入口とか、中間部の温度Teと圧縮機入口
温度Tiとを検出し、簡易的にスーパヒート量SH
をSH＝Ti−Teとしているが、これらの部分には
圧力低下がある。この低下量が空気条件や圧縮機
運転容量により変化するために、正確にスーパヒ
ート量を検知することが不可能であつた。
パヒート量を検知するようにしているものは、蒸
発器の入口とか、中間部の温度Teと圧縮機入口
温度Tiとを検出し、簡易的にスーパヒート量SH
をSH＝Ti−Teとしているが、これらの部分には
圧力低下がある。この低下量が空気条件や圧縮機
運転容量により変化するために、正確にスーパヒ
ート量を検知することが不可能であつた。
そこで、圧力センサと温度センサとを圧縮機入
口に設けてスーパヒート量を検知するようにして
いるものもあるが、圧縮機の容量制御時にスーパ
ヒート量を任意に変更することができず、容量制
御冷凍回路の効率の良い運転を行うことができな
かつた。
口に設けてスーパヒート量を検知するようにして
いるものもあるが、圧縮機の容量制御時にスーパ
ヒート量を任意に変更することができず、容量制
御冷凍回路の効率の良い運転を行うことができな
かつた。
この発明は上記のような課題を解決するために
成されたものであり、容量制御冷凍回路の高能力
運転と高効率運転を任意に切換えることができる
容量制御冷凍回路の制御装置を得ることを目的と
する。
成されたものであり、容量制御冷凍回路の高能力
運転と高効率運転を任意に切換えることができる
容量制御冷凍回路の制御装置を得ることを目的と
する。
以下、この発明の実施例を図面とともに説明す
る。第２図はこの実施例における冷凍サイクルの
回路図であり、Ａは室内側ユニツトを示し、Ｂは
室外側ユニツトを示す。まず、室外側ユニツトＢ
において、１１は容量制御可能な圧縮機である。
この圧縮機１１は冷暖房切換用の四方弁１２を通
して室外側熱交換器１３に連結されている。この
室外側熱交換器１３はデイストリビユータ１４
ａ，１４ｂを通して電気式可逆膨張弁１５に連結
されており、電気式可逆膨張弁１５は室内側ユニ
ツトＡの室内側熱交換器１６に連結されている。
又、室内側熱交換器１６は四方弁１２を通してア
キユムレータ１７に連結されており、アキユムレ
ータ１７は圧縮機１１に連結されている。圧縮機
１１の冷媒の吸入側近傍には、温度センサ１８及
び圧力センサ１９が設けられている。温度センサ
１８は圧縮機１１の冷媒の吸入温度を検出するも
のであり、その検出々力は制御器２０に送出され
る。又、圧力センサ１９は圧縮機１１の冷媒の吸
入圧力を検出するものであり、この検出々力も制
御器２０に送出される。制御器２０はこれらの検
出々力を受け、電気式可逆膨張弁１５の開閉制御
を行う。
る。第２図はこの実施例における冷凍サイクルの
回路図であり、Ａは室内側ユニツトを示し、Ｂは
室外側ユニツトを示す。まず、室外側ユニツトＢ
において、１１は容量制御可能な圧縮機である。
この圧縮機１１は冷暖房切換用の四方弁１２を通
して室外側熱交換器１３に連結されている。この
室外側熱交換器１３はデイストリビユータ１４
ａ，１４ｂを通して電気式可逆膨張弁１５に連結
されており、電気式可逆膨張弁１５は室内側ユニ
ツトＡの室内側熱交換器１６に連結されている。
又、室内側熱交換器１６は四方弁１２を通してア
キユムレータ１７に連結されており、アキユムレ
ータ１７は圧縮機１１に連結されている。圧縮機
１１の冷媒の吸入側近傍には、温度センサ１８及
び圧力センサ１９が設けられている。温度センサ
１８は圧縮機１１の冷媒の吸入温度を検出するも
のであり、その検出々力は制御器２０に送出され
る。又、圧力センサ１９は圧縮機１１の冷媒の吸
入圧力を検出するものであり、この検出々力も制
御器２０に送出される。制御器２０はこれらの検
出々力を受け、電気式可逆膨張弁１５の開閉制御
を行う。
次に、上記構成の動作を説明する。圧縮機１１
で圧縮された高温高圧の冷媒ガスは、冷房運転時
には四方弁１２を介して室外側熱交換器１３に流
入して凝縮液化された後、デイストリビユータ１
４ａ，１４ｂを通つて電気式可逆膨張弁１５に至
り、断熱膨張して低温低圧の２相冷媒になり、室
内側熱交換器１６において冷媒液分が周囲から熱
を奪つて蒸発し、ガスになつて四方弁１２を介し
てアキユムレータ１７に流入する。さらに、冷媒
ガスは吸入配管を通つて圧縮機１１に吸入され、
圧縮機１１で冷媒が圧縮されて再び上記系内を循
環する。この吸入冷媒の圧力Ｐが圧力センサ１９
により検出され、温度Ｔが温度センサ１８により
検出され、制御器２０に送られる。制御器２０
は、この２つの検出々力からスーパヒート量SH
を演算し、このスーパヒート量SHが最適となる
ような膨張弁開度信号を電気式可逆膨張弁１５に
送る。
で圧縮された高温高圧の冷媒ガスは、冷房運転時
には四方弁１２を介して室外側熱交換器１３に流
入して凝縮液化された後、デイストリビユータ１
４ａ，１４ｂを通つて電気式可逆膨張弁１５に至
り、断熱膨張して低温低圧の２相冷媒になり、室
内側熱交換器１６において冷媒液分が周囲から熱
を奪つて蒸発し、ガスになつて四方弁１２を介し
てアキユムレータ１７に流入する。さらに、冷媒
ガスは吸入配管を通つて圧縮機１１に吸入され、
圧縮機１１で冷媒が圧縮されて再び上記系内を循
環する。この吸入冷媒の圧力Ｐが圧力センサ１９
により検出され、温度Ｔが温度センサ１８により
検出され、制御器２０に送られる。制御器２０
は、この２つの検出々力からスーパヒート量SH
を演算し、このスーパヒート量SHが最適となる
ような膨張弁開度信号を電気式可逆膨張弁１５に
送る。
又、暖房運転時には四方弁１２の流路が切換わ
り、圧縮機１１で圧縮された高温高圧の冷媒ガス
は四方弁１２を介して室内側熱交換器１６に流入
し、低温高圧の冷媒液に液化され、電気式可逆膨
張弁１５に逆方向から流入し、低温低圧の２相冷
媒に膨張し、デイストリビユータ１４ａ，１４ｂ
を経て室外側熱交換器１３で蒸発し、再び四方弁
１２を経由してアキユムレータ１７に入り、圧縮
機１１に吸入される。
り、圧縮機１１で圧縮された高温高圧の冷媒ガス
は四方弁１２を介して室内側熱交換器１６に流入
し、低温高圧の冷媒液に液化され、電気式可逆膨
張弁１５に逆方向から流入し、低温低圧の２相冷
媒に膨張し、デイストリビユータ１４ａ，１４ｂ
を経て室外側熱交換器１３で蒸発し、再び四方弁
１２を経由してアキユムレータ１７に入り、圧縮
機１１に吸入される。
上記実施例において、膨張弁１５の出入口を可
逆にすることによつて冷媒回路自体が簡素化さ
れ、信頼性も向上することができる。又、第３図
は暖房運転時の能力特性及び効率（COP〜EER）
を示し、暖房能力Ｑとスーパヒート量SHの関係、
及び成績係数COPとスーパヒート量SHの関係を
示している、この第３図から明らかなように、暖
房能力Ｑが最大となるスーパヒート量と成績係数
COPが最大となるスーパヒート量とは一致せず、
前者の方が大きい。従つて、例えば室温が設定温
度よりかなり低い場合には暖房能力Ｑが最大とな
るようにスーパヒート量が定まるよう膨張弁１５
の開度制御を行い、室温が設計温度に近づいた場
合には成績係数COPが最大となるようにスーパ
ヒート量が定まるよう膨張弁１５の開度制御を行
うことにより、快適性と省エネ運転の双方を満足
させることができる。
逆にすることによつて冷媒回路自体が簡素化さ
れ、信頼性も向上することができる。又、第３図
は暖房運転時の能力特性及び効率（COP〜EER）
を示し、暖房能力Ｑとスーパヒート量SHの関係、
及び成績係数COPとスーパヒート量SHの関係を
示している、この第３図から明らかなように、暖
房能力Ｑが最大となるスーパヒート量と成績係数
COPが最大となるスーパヒート量とは一致せず、
前者の方が大きい。従つて、例えば室温が設定温
度よりかなり低い場合には暖房能力Ｑが最大とな
るようにスーパヒート量が定まるよう膨張弁１５
の開度制御を行い、室温が設計温度に近づいた場
合には成績係数COPが最大となるようにスーパ
ヒート量が定まるよう膨張弁１５の開度制御を行
うことにより、快適性と省エネ運転の双方を満足
させることができる。
以上のようにこの発明によれば、圧縮機入口の
冷媒の圧力と温度を検出してその検出信号により
スーパヒート量を検出し、このスーパヒート量が
最適となるように膨張弁の開度制御を行い、特に
暖房運転時にはスーパヒート量を適宜切換えて能
力最大運転と成績効率最大運転を適宜切換えて行
うようにしており、暖房の快適性と省エネ運転の
双方を満足させることができる。
冷媒の圧力と温度を検出してその検出信号により
スーパヒート量を検出し、このスーパヒート量が
最適となるように膨張弁の開度制御を行い、特に
暖房運転時にはスーパヒート量を適宜切換えて能
力最大運転と成績効率最大運転を適宜切換えて行
うようにしており、暖房の快適性と省エネ運転の
双方を満足させることができる。
第１図は従来の膨張弁の冷媒流路図、第２図は
この発明による制御装置を含む容量制御冷凍回路
図、第３図は容量制御冷凍回路のスーパヒート量
と暖房能力及び成績係数の関係図である。 １１……圧縮機、１２……四方弁、１３……室
外側熱交換器、１５……電気式可逆膨張弁、１６
……室内側熱交換器、１８……温度センサ、１９
……出力センサ、２０……制御器。
この発明による制御装置を含む容量制御冷凍回路
図、第３図は容量制御冷凍回路のスーパヒート量
と暖房能力及び成績係数の関係図である。 １１……圧縮機、１２……四方弁、１３……室
外側熱交換器、１５……電気式可逆膨張弁、１６
……室内側熱交換器、１８……温度センサ、１９
……出力センサ、２０……制御器。
Claims (1)
- １ 容量制御可能な圧縮機と、室外側に設けられ
た室外側熱交換器と、室内側に設けられた室内側
熱交換器と、冷暖房切換用の四方弁と、出入口可
逆な電気式可逆膨張弁を備えた容量制御冷凍回路
において、圧縮機入口の冷媒の圧力と温度を検出
する検出手段と、この検出手段の出力からスーパ
ヒート量を演算しこのスーパヒート量が最適とな
るよう電気式可逆膨張弁の開度制御を行うととも
に、暖房運転時には設定温度と室温との差に応じ
てスーパヒート量を切換えて能力最大運転と成績
係数最大運転を切換えるように電気式可逆膨張弁
の開度制御を行う制御手段を備えたことを特徴と
する容量制御冷凍回路の制御装置。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57205015A JPS5995351A (ja) | 1982-11-22 | 1982-11-22 | 容量制御冷凍回路の制御装置 |
| KR1019830000701A KR880000935B1 (ko) | 1982-11-22 | 1983-02-21 | 냉동 사이클의 제어장치 |
| AU19128/83A AU547326B2 (en) | 1982-11-22 | 1983-09-14 | Control of super-heat quantity to compressor by control of expansion valve |
| GB08324678A GB2130747B (en) | 1982-11-22 | 1983-09-14 | Control device for refrigeration cycle |
| DE19833340736 DE3340736A1 (de) | 1982-11-22 | 1983-11-10 | Regeleinrichtung fuer einen kuehlkreislauf |
| HK728/87A HK72887A (en) | 1982-11-22 | 1987-10-07 | Control device for refrigeration cycle |
| MY635/87A MY8700635A (en) | 1982-11-22 | 1987-12-30 | Control device for refrigeration cycle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57205015A JPS5995351A (ja) | 1982-11-22 | 1982-11-22 | 容量制御冷凍回路の制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5995351A JPS5995351A (ja) | 1984-06-01 |
| JPH0245796B2 true JPH0245796B2 (ja) | 1990-10-11 |
Family
ID=16500030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57205015A Granted JPS5995351A (ja) | 1982-11-22 | 1982-11-22 | 容量制御冷凍回路の制御装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5995351A (ja) |
| KR (1) | KR880000935B1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0544653Y2 (ja) * | 1987-07-24 | 1993-11-12 | ||
| KR101665495B1 (ko) * | 2015-02-24 | 2016-10-12 | 대우조선해양 주식회사 | 선박용 증발가스 재액화 장치 및 방법 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55152361A (en) * | 1979-05-17 | 1980-11-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Air conditioner |
| JPS5798763A (en) * | 1980-12-10 | 1982-06-19 | Hitachi Ltd | Heat pump type refrigerating system |
| JPS57196052A (en) * | 1981-05-27 | 1982-12-01 | Hitachi Ltd | Refrigerator |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6130127Y2 (ja) * | 1979-11-09 | 1986-09-04 |
-
1982
- 1982-11-22 JP JP57205015A patent/JPS5995351A/ja active Granted
-
1983
- 1983-02-21 KR KR1019830000701A patent/KR880000935B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55152361A (en) * | 1979-05-17 | 1980-11-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Air conditioner |
| JPS5798763A (en) * | 1980-12-10 | 1982-06-19 | Hitachi Ltd | Heat pump type refrigerating system |
| JPS57196052A (en) * | 1981-05-27 | 1982-12-01 | Hitachi Ltd | Refrigerator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR880000935B1 (ko) | 1988-05-31 |
| JPS5995351A (ja) | 1984-06-01 |
| KR840003762A (ko) | 1984-09-15 |
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