JPH0245758Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、各種熱処理炉における輻射管加熱方
式の炉における高熱管体（輻射管）の高温クリー
プ変形に対応できる吊金具に関する。

（従来の技術） 雰囲気調整が必要な熱処理炉に用いられる高温
管体（輻射管）は、炉内空間において、炉天井部
と炉底部に、被熱処理材が進行する方向とは、直
交するように配置され、熱処理に必要な発熱量に
応じた管体長さと管径を有している。その形状名
として、形状の類似より、Ｕ型、Ｗ型等の呼称を
用いている。

Ｕ型とは、字体の直線部が高温管体の直管にあ
たり、山部が曲管にあたる。Ｗ型はＵ型を２個更
に曲管で接続した形状である。それぞれの直管は
同一レベル上に、ある間隔を保ち並列に配置さ
れ、間隔を保てるような曲管で、管内を燃焼炎と
ガス体がなめらかに流れるように接続されてい
る。

炉内には、炉幅に応じた寸法の直管部と、直管
同志を接続する曲管が入り、直管の開口部が炉外
に出るように設置される。通常Ｕ型、Ｗ型をした
高温管体は、炉内を横断するような形で水平に配
置されており、特に炉天井部は、炉内の両側壁を
利用して高温管体を支えている。

支持方法として開口部の直管を、炉壁を貫通し
た穴に差し込んで支え、炉側の直管部を長くす
る。直管部が長いと、貫通穴と支持側の端部だけ
で支えると、高温の管体はたわみを発生し、使用
条件に合わない事態を発生させる。この事態を防
止させる目的として、炉内中央部の位置で、直管
部を支持する吊金具が用いられている。

従来一般に用いられている中央部吊金具の形状
には、第３図に示すような、高温管体１を支える
横梁２が、２本のロツト棒３により懸吊された形
になつている。ロツト棒３と横梁２は、溶接２０
又はボルトナツト３０により固定され、炉天井部
６より炉内に吊り下げられている。

この場合、ロツト棒３は炉天井部６の煉瓦及び
断熱材の穴を通してあり、ロツト棒３に固定され
た横梁２上の高温管体１が、軸方向の膨張収縮を
繰り返す度に、ロツト棒３が前後に動き、炉天井
部６の煉瓦又は断熱材などを損傷するか、あるい
は逆に高温管体１が変形する。

又、左右方向の高温管体１の変形に対しても、
同様な状況が発生している。更に、一旦炉内で組
み立てられたロツト棒３と、横梁２は変形などに
より、脱着交換をする場合にロツド棒２，横梁３
の全部品が新品に交換する必要があつた。

また、第４図に示すような、１本のロツト棒３
により、高温管体１を支える場合には、曲面を有
した受金具４が使用され、ロツト棒３と受金具４
の凹面に、高温管体１が載置されている。

受金具４は、炉天井部６から溶接又はボルトナ
ツトにより固定され、吊り下げられたロツト棒３
により吊り下げられている。ロツト棒３は、第４
図の場合、紙面に直交方向に高温管体１が動いた
場合、炉天井部６近傍より、紙面に直交方向にロ
ツト棒３が弓なりに曲げられる。紙面に対して左
右方向に動いた場合は、図において左右に、炉天
井部６近傍よりロツト棒３が弓なりに曲がる。

前述の場合、第４図の吊金具ではロツト棒３が
変形しないと、高温管体１とロツト棒３が接触し
て、逆にロツト棒３が曲がらず、直管状の高温管
体１の方が変形凹面をつくる。また受金具４に高
温管体１が乗り上げて、高温管体１に凹面をつく
る。ロツト棒３が弓なりに曲げられると、第３図
横梁２又は第４図受金具４と、ロツト棒３の接触
部もくの字形に曲げられる。

さらに、並列管が上下方向に別々に変形し、受
金具４とロツト棒３に片荷重が働いた時、受金具
４の強度が、ロツト棒３の強度より強いと、ロツ
ト棒３が変形し、高温管体１が低温になつて、元
に戻つてもロツト棒３は変形したままになる。逆
に、受金具４がロツト棒３より弱い場合は、受金
具が変形する。

（考案が解決しようとする問題点） 従来の吊金具の構造では、一方向性をもつた動
きしか吸収出来なかつたために、高温管体１の膨
張収縮及び変形に伴う移動がスムーズにいかず、
吊金具が高温管体１を拘束する状況になり、各種
（曲げ、圧縮、捩り等）の外力が作用し、高温管
体１の寿命を伸ばす目的で使用されている吊金具
が、反対に寿命を短くしている問題点があつた。

その他、吊金具自体の変形、損傷と炉体煉瓦及
び断熱材の損傷が発生する他、金具の損傷度合に
応じて、炉内で簡単に部品交換が出来ない構造が
問題であつた。

さらに従来の吊金具では、高温管体１と接触し
ている部分が蓄熱し、高温管体１の局部的な低度
低下を発生させ、高温管体１の部分的変形を発生
させることなどの点があつた。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、高温管体の吊金具を懸吊されたロツ
ト棒と、その下部に連なつた上部接続金具と、こ
の金具をリング状に連なつた中間接続金具と、更
にこの金具と連なる受金具とで構成した。

すなわち炉天井部を貫通したロツト棒と、その
下部に着脱が自在に出来る上部接続金具を付け、
その金具の環状部分と中間接続金具の環状部分を
直交するように組み合わせ、中間接続金具の下端
に、着脱が自在になるように組み合わせた高温管
体を支持する受金具とから構成した吊金具であ
る。

（実施例） 本考案の一実施例について図面に従つて説明す
る。

第１図は本考案の一実施例において、高温管体
の吊金具を示すものであり、第２図は該吊金具を
炉に設けた全体的な概要を示すものである。

５は炉内吊金具部品を支えるロツト棒で、この
ロツト棒は、炉天井部６の炉壁２１を貫通し、炉
外に突出した部品にはバネ６′が設けられていて、
このバネ６′，６は高温管体１の自重の一部と炉
内吊金具部品２２の重量によつてバランスしてい
る。

７は上部接続金具で、ロツト棒５の下端の突起
部８をはめ込むために、Ｕ字型切れ込み部を有
し、且つロツト棒５の突起部８と接触する部分で
の回転を可能にした平面部があり、上部接続金具
７の下側は、断面が実質上円形の環状部９を形成
している。

ロツト棒５の突起部８と、上部接続金具７のＵ
字部とは、種々の動きをして外れないように、着
脱可能な外れ止め金具１０がとりつけられてい
る。１１は中間接続金具で、上部接続金具７の環
状部９と、リング状に係合した環状部１２と、環
状部の下側に、環状部１２と一体に形成された吊
ロツド部１３から形成されている。この環状部１
２も、断面は実質上円形に形成され、上部接続金
具７の環状部９のなす平面と、中間接続金具１１
の環状部１２のなす平面とは直交するようになつ
ている。

１４は高温管体１の受金物であつて、並列され
た高温管体１の各々を、下側から拘えるような凹
部１５を有し、両凹部１５の中間に、Ｕ字型切込
があつて、中間接続金具１１の吊ロツド部１３の
下側に設けられた突起１６に、着脱自在に係止さ
れている。又、受金物１４の凹部には、曲面を貫
通するように、複数個の孔１７が設けられ、空気
の流通が可能になつている。

（作用） 本考案では、上部接続金具７と中間接続金具１
１の接触点を、曲面どうしの接触とし、接触面が
実質上、点接触するような部品で構成してあるの
で、高温管体１が第１図において、左側あるいは
右側に変位した時は、中間接続金具１１のリング
は、上部接続金具７のリングに乗つたまま、左又
は右にずれて変位を吸収する。

また第１図で紙面に直交する方向に変位する時
も、中間接続金具１１の吊ロツド部が、紙面に直
交する方向に動いて変位を吸収する。高温管体１
が上下に変位したときには、バネ６′が作用して
変位を吸収する。

（考案の効果） 本考案の吊金具を使用することにより、高温管
体の膨張収縮による受金具部の非常に複雑な変位
に対しても対応ができ、従つてロツト棒の動きが
小さくなり、天井部煉瓦の損傷が殆どなくなつ
た。放熱穴は、受金具部で発生していた局部的な
高温管体の変形が非常に小さくなり、放熱効果が
顕著であることが確認された。

以上の総合的効果により、高温管体の温度が、
1150℃程度でも中央部を吊り下げることにより、
従来より格段に小さい変形で高温管体を保持加能
となつた。このことから本考案の吊金具使用によ
り、管体温度が950℃以上1200℃程度までの雰囲
気で使用が可能になつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す説明図、第２
図は本考案の一実施例において、全体的な概要を
示す説明図、第３図は従来の一例を示す説明図、
第４図は従来の他の例を示す説明図である。 １……高温管体、５……ロツト棒、７……上部
接続金具、１１……中間接続金具、１４……受金
物。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 炉天井部を貫通して炉外壁にバネを介設して
   懸吊されたロツト棒と、ロツト棒の下部に着脱
   自在に係止した断面が実質上円形の環状に形成
   された上部接続金具と、該上部接続金具の環状
   部とリング状に係合した断面が実質上円形の環
   状部及び環状部と一体化された吊ロツド部より
   成る中間接続金具と、前記中間接続金具の吊ロ
   ツド部の下端に着脱自在に係止した高温管体を
   支持する受金物とからなり、該上部接続金具の
   環状部のなす平面と該中間接続金具の環状部の
   なす平面とは直交するように構成されている高
   温管体の自在吊金具。 ２ 受金物の高温管体との支持面には貫通孔を有
   する実用新案登録請求の範囲第１項記載の高温
   管体の自在吊金具。