JPH0245577A - 熱硬化性組成物 - Google Patents
熱硬化性組成物Info
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-
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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-
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- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
-
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-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は熱硬化性組成物、特に自動車またはコイルコー
トに好適な高固形分熱硬化性組成物に関する。
トに好適な高固形分熱硬化性組成物に関する。
(従来の技術およびその課題)
特開昭6184674号公報には低分子…ポリエポキシ
ド、低分子量ヒドロキシル基含有多官能性物質、本質的
に無水物からなる硬化剤および硬化触媒を合資する高固
形分硬化性組成物か開示されている。この発明により、
低い打機溶媒含有量の塗料が得られ、かつ塗膜に優れた
接着性、光沢および鮮映性を付(テする。
ド、低分子量ヒドロキシル基含有多官能性物質、本質的
に無水物からなる硬化剤および硬化触媒を合資する高固
形分硬化性組成物か開示されている。この発明により、
低い打機溶媒含有量の塗料が得られ、かつ塗膜に優れた
接着性、光沢および鮮映性を付(テする。
しかしながら、組成成分間の反応性が高く全体をワンバ
ック(−液)にすることができず、作業性が悪い。
ック(−液)にすることができず、作業性が悪い。
(課題を解決するための手段)
本発明はワンバックにすることがてき、しかも上記性能
を保持した熱硬化性組成物を付与する即し、本発明はラ
ジカル重合可能な不飽和結合および酸無水物基を有する
モノマーと池の共重合可能なモノマーとの共重合体の該
酸無水物基かハーフエステル化、ハーフチオエステル化
および/またはハーフアミド化された酸無水物基を有さ
ない共重合体、 (b)ヒドロキシ当量30〜1,000のヒドロキシ化
合物、および (c)エボキン当量50〜1,000のエポキシ化合物 を含有する熱硬化性組成物を提供する。
を保持した熱硬化性組成物を付与する即し、本発明はラ
ジカル重合可能な不飽和結合および酸無水物基を有する
モノマーと池の共重合可能なモノマーとの共重合体の該
酸無水物基かハーフエステル化、ハーフチオエステル化
および/またはハーフアミド化された酸無水物基を有さ
ない共重合体、 (b)ヒドロキシ当量30〜1,000のヒドロキシ化
合物、および (c)エボキン当量50〜1,000のエポキシ化合物 を含有する熱硬化性組成物を提供する。
成分(a)の共重合体を形成するためのラジカル重合可
能な不飽和結合基と酸無水物基を含むモノマーとしては
無水イタコン酸、無水マレイン酸等があげられる。池の
共重合可能なモノマーとしてはスチレン、α−メチルス
チレン、アクリル酸エステル類(例えば、アクリル酸メ
チル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチルまたはアク
リル酸2エチルヘキシル)、メタクリル酸エステル類(
例えば、メタクリル酸メヂル、メタクリル酸エチル、メ
タクリル酸ブチル、メタクリル酸イソブヂル、メタクリ
ル酸む−ブチル、メタクリル酸2〜エチルヘキンルまた
はメタクリル酸ラウリル)、アクリルアミド、メタクリ
ルアミド等が挙げられる。
能な不飽和結合基と酸無水物基を含むモノマーとしては
無水イタコン酸、無水マレイン酸等があげられる。池の
共重合可能なモノマーとしてはスチレン、α−メチルス
チレン、アクリル酸エステル類(例えば、アクリル酸メ
チル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチルまたはアク
リル酸2エチルヘキシル)、メタクリル酸エステル類(
例えば、メタクリル酸メヂル、メタクリル酸エチル、メ
タクリル酸ブチル、メタクリル酸イソブヂル、メタクリ
ル酸む−ブチル、メタクリル酸2〜エチルヘキンルまた
はメタクリル酸ラウリル)、アクリルアミド、メタクリ
ルアミド等が挙げられる。
共重合は公知の方法、例えばラノカル重合等により行な
われる。共重合体の数平均分子量は500〜40,00
0、好ましくは1,000〜20.000である。40
,000より大きいと共重合体の粘度が高くなり、高固
形分熱硬化性組成物になりにくい欠点を有する。500
より小さいと硬化性が充分でない。なお、分子量はGP
C法により求める。酸無水物基は1分子中に少なく七も
2個、好ましくは2〜5個打する。2個より少ないと硬
化性が充分でない欠点を有する。ハーフエステル化、ハ
ーフアミド化、ハーフチオエステル化はポリマー化のの
ち行なってもよいし、ラジカル重合可能な不飽和結合基
と酸無水物基を含むモノマーを活性水素をaオる化合物
と反応さt!−た後、ポリマー化を行なってもよい。反
応させた後ポリマー化を行なう場合は他の共重合可能な
モノマーとしてヒドロキシル基を存するモノマー、例え
ばメタクリル酸2ヒドロキシエチル、アクリル酸2ヒド
ロキシエチル等の使用も可能である。
われる。共重合体の数平均分子量は500〜40,00
0、好ましくは1,000〜20.000である。40
,000より大きいと共重合体の粘度が高くなり、高固
形分熱硬化性組成物になりにくい欠点を有する。500
より小さいと硬化性が充分でない。なお、分子量はGP
C法により求める。酸無水物基は1分子中に少なく七も
2個、好ましくは2〜5個打する。2個より少ないと硬
化性が充分でない欠点を有する。ハーフエステル化、ハ
ーフアミド化、ハーフチオエステル化はポリマー化のの
ち行なってもよいし、ラジカル重合可能な不飽和結合基
と酸無水物基を含むモノマーを活性水素をaオる化合物
と反応さt!−た後、ポリマー化を行なってもよい。反
応させた後ポリマー化を行なう場合は他の共重合可能な
モノマーとしてヒドロキシル基を存するモノマー、例え
ばメタクリル酸2ヒドロキシエチル、アクリル酸2ヒド
ロキシエチル等の使用も可能である。
ハーフエステル化、ハーフチオエステル化またはハーフ
アミド化するために用いるハーフエステル化剤の例とし
ては、低分子量のアルコール類、例えばメタノール、エ
タノール、i−プロパツール、し−ブタノール、i−ブ
タノール、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、ジメ
チルアミノエタノール、ジエチルアミノエタノール、ア
セトール等がある。ハーフチオエステル化剤としては低
分子量のメルカプタン類、例えばエチルメルカプタン、
プロピルメルカプタン、ブチルメルカプタン等がある。
アミド化するために用いるハーフエステル化剤の例とし
ては、低分子量のアルコール類、例えばメタノール、エ
タノール、i−プロパツール、し−ブタノール、i−ブ
タノール、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、ジメ
チルアミノエタノール、ジエチルアミノエタノール、ア
セトール等がある。ハーフチオエステル化剤としては低
分子量のメルカプタン類、例えばエチルメルカプタン、
プロピルメルカプタン、ブチルメルカプタン等がある。
ハーフアミド化剤としては低分子量のアミン類、例えば
エチルアミン、ブチルアミン、アニリン等がある。これ
らのうしてハーフチオエステル化物は臭気の点でやや問
題があり、好適に用いられるのはハーフエステル化剤、
ハーフアミド化剤である。特に好ましい化合物としては
tブタノール、ジメチルアミノエタノール、ジエチルア
ミノエタノール、アセトール、アニリンである。ハーフ
エステル化、ハーフチオエステル化またはハーフアミド
化の反応は通常の方法に従い、室温から120°Cの温
度で、場合によっては3級アミンを触媒として用いて行
なわれる。
エチルアミン、ブチルアミン、アニリン等がある。これ
らのうしてハーフチオエステル化物は臭気の点でやや問
題があり、好適に用いられるのはハーフエステル化剤、
ハーフアミド化剤である。特に好ましい化合物としては
tブタノール、ジメチルアミノエタノール、ジエチルア
ミノエタノール、アセトール、アニリンである。ハーフ
エステル化、ハーフチオエステル化またはハーフアミド
化の反応は通常の方法に従い、室温から120°Cの温
度で、場合によっては3級アミンを触媒として用いて行
なわれる。
ヒドロキシ化合物(b)としては種々のものかあげられ
る。ヒドロキシル基は分子内に2つ以上有するものが好
ましい。そのようなものの例としては、例えば1.5−
ベンタンジオール、1.6−ヘキサンジオール、ネオペ
ンチルグリコール、トリメチロールプロパン、トリメチ
ロールエタン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリト
リット、トリエヂレングリコール、トリエタノールアミ
ン、トリプロパツールアミン等;高分子量化合物、例え
ばアクリルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリ
エーテルポリオール、ポリウレタンポリオールがあげら
れる。これらはもちろん混合して用いる事も可能である
。ヒドロキシ化合物(b)はヒドロキシ当量30〜10
00、好ましくは40〜500を有する。30より少な
いと硬化膜の耐水性が充分でない。1,000を越える
と高固形分となりにくい。
る。ヒドロキシル基は分子内に2つ以上有するものが好
ましい。そのようなものの例としては、例えば1.5−
ベンタンジオール、1.6−ヘキサンジオール、ネオペ
ンチルグリコール、トリメチロールプロパン、トリメチ
ロールエタン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリト
リット、トリエヂレングリコール、トリエタノールアミ
ン、トリプロパツールアミン等;高分子量化合物、例え
ばアクリルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリ
エーテルポリオール、ポリウレタンポリオールがあげら
れる。これらはもちろん混合して用いる事も可能である
。ヒドロキシ化合物(b)はヒドロキシ当量30〜10
00、好ましくは40〜500を有する。30より少な
いと硬化膜の耐水性が充分でない。1,000を越える
と高固形分となりにくい。
成分(a)中の変性(ハーフエステル化、ハーフチオエ
ステル化およびハーフアミド化)された酸無水物基の成
分(b)中のヒドロキシル基に対する当量比は約0.3
〜I O:I、好ましくは0.5〜5lである。0.3
より低いと、硬化性が悪く、10より多いと耐水性が悪
くなる。
ステル化およびハーフアミド化)された酸無水物基の成
分(b)中のヒドロキシル基に対する当量比は約0.3
〜I O:I、好ましくは0.5〜5lである。0.3
より低いと、硬化性が悪く、10より多いと耐水性が悪
くなる。
エポキシ化合物(c)の例としては環状脂肪族エポキシ
樹脂、例えば米国U、C,C社から市販のERL423
4、ERL4299、ERL4221、ERL4206
.グリシジルエステル系エポキシ樹脂、例えばジグリシ
ジルフタレート、ノブリンノルテトラヒドロフタレート
、ジグリンノルへキサヒドロフタレート、ジメチルグリ
シジルフタレート、ジメチルグリンノルへキサヒドロフ
タレート、ダイマー酸グリソジルエステル、アロコティ
ックノグリシノルエステル等;グリンンルエーテル系エ
ボキン樹脂、例えばグリセロールトリグリノンルエーテ
ル、トリメチロールプロパントリグリノジルエーテル、
ジグリセロールトリグリンジルエーテル、ツルビトール
ポリグリシジルエーテル等;グリシジル基含有アクリル
ポリマー類、例えばラジカル共重合可能な不飽和結合と
グリシツル基を存するモノマーを共重合可能なモノマー
とラジカル重合したもの等が挙げられる。グリシツル基
を有するモノマーの例としてはメタクリル酸グリシジル
、アクリル酸グリシジル、アリルグリシジルエーテル等
がある。共重合可能なモノマーの例としてはスチレン、
α−メチルスチレン、アクリル酸エステル類、例えばア
クリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸2エチ
ルヘキシル、アクリル酸2ヒドロキシエチル、メタクリ
ル酸エステル類例えばメタクリル酸メチル、メタクリル
酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸イソブチ
ル、メタクリル酸し一ブチル、メタクリル酸2ヒドロキ
シエチル等が挙げられる。
樹脂、例えば米国U、C,C社から市販のERL423
4、ERL4299、ERL4221、ERL4206
.グリシジルエステル系エポキシ樹脂、例えばジグリシ
ジルフタレート、ノブリンノルテトラヒドロフタレート
、ジグリンノルへキサヒドロフタレート、ジメチルグリ
シジルフタレート、ジメチルグリンノルへキサヒドロフ
タレート、ダイマー酸グリソジルエステル、アロコティ
ックノグリシノルエステル等;グリンンルエーテル系エ
ボキン樹脂、例えばグリセロールトリグリノンルエーテ
ル、トリメチロールプロパントリグリノジルエーテル、
ジグリセロールトリグリンジルエーテル、ツルビトール
ポリグリシジルエーテル等;グリシジル基含有アクリル
ポリマー類、例えばラジカル共重合可能な不飽和結合と
グリシツル基を存するモノマーを共重合可能なモノマー
とラジカル重合したもの等が挙げられる。グリシツル基
を有するモノマーの例としてはメタクリル酸グリシジル
、アクリル酸グリシジル、アリルグリシジルエーテル等
がある。共重合可能なモノマーの例としてはスチレン、
α−メチルスチレン、アクリル酸エステル類、例えばア
クリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸2エチ
ルヘキシル、アクリル酸2ヒドロキシエチル、メタクリ
ル酸エステル類例えばメタクリル酸メチル、メタクリル
酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸イソブチ
ル、メタクリル酸し一ブチル、メタクリル酸2ヒドロキ
シエチル等が挙げられる。
上記エポキシ化合物(c)のうち好ましいものはグリシ
ジルエステル系エポキシ樹脂、グリノジルエーテル系エ
ボキン樹脂、グリシジル基含有アクリルポリマー類であ
る。
ジルエステル系エポキシ樹脂、グリノジルエーテル系エ
ボキン樹脂、グリシジル基含有アクリルポリマー類であ
る。
成分(c)中のオキシラン基の成分(a)中の変性され
た酸無水物基に対する当量比は0.3〜5:I、好まし
くは0.5〜2:1である。0.3より少ないと、耐水
性が悪くなり5以上であると未反応のオキシラン基が残
り、耐薬品性が悪くなる。
た酸無水物基に対する当量比は0.3〜5:I、好まし
くは0.5〜2:1である。0.3より少ないと、耐水
性が悪くなり5以上であると未反応のオキシラン基が残
り、耐薬品性が悪くなる。
上記成分はクリアー被覆組成物として調合してもよく、
またそれらを顔料とともに配合し、ペイントを形成して
もよい。副次的効果として、この酸無水物基の変性ポリ
マーは、例えばジメチルアミノエタノールで変性した場
合、分子内に酸とアミンを有する事になり両性化される
事により、優れた顔料分散性を有する。顔料は常套のい
かなるタイプのものを用いてもよいが、例えば、酸化鉄
、酸化鉛、ストロンチウムクロメート、カーボンブラッ
ク、コールダスト、二酸化チタン、タルク、硫酸化バリ
ウム、カドミウムイエロー、カドミウムレッド、クロム
イエロー及び金属顔料、例えばアルミニウムフレーク等
であってもよい。また、有機顔料であってもよく、例え
ば、フタロシアニンブルー、ンンカシャレッドが挙げら
れる。及びバールマイカ等も使用できる。ペイント中の
顔料含有量は、通常顔料対被覆組成物の不揮発分重量比
として表わされる。本発明の実施に於て、顔料対被覆組
成物の不揮発分重量比か2:1はと高くてらよく、多く
の場合005〜l 1の範囲てあり、必要とする輝度・
外観によって決められつる。
またそれらを顔料とともに配合し、ペイントを形成して
もよい。副次的効果として、この酸無水物基の変性ポリ
マーは、例えばジメチルアミノエタノールで変性した場
合、分子内に酸とアミンを有する事になり両性化される
事により、優れた顔料分散性を有する。顔料は常套のい
かなるタイプのものを用いてもよいが、例えば、酸化鉄
、酸化鉛、ストロンチウムクロメート、カーボンブラッ
ク、コールダスト、二酸化チタン、タルク、硫酸化バリ
ウム、カドミウムイエロー、カドミウムレッド、クロム
イエロー及び金属顔料、例えばアルミニウムフレーク等
であってもよい。また、有機顔料であってもよく、例え
ば、フタロシアニンブルー、ンンカシャレッドが挙げら
れる。及びバールマイカ等も使用できる。ペイント中の
顔料含有量は、通常顔料対被覆組成物の不揮発分重量比
として表わされる。本発明の実施に於て、顔料対被覆組
成物の不揮発分重量比か2:1はと高くてらよく、多く
の場合005〜l 1の範囲てあり、必要とする輝度・
外観によって決められつる。
本発明の被覆組成物は、液体希釈剤が通常組成物中に存
在する。液体希釈剤とは、溶媒または非溶媒であって、
揮発性で、塗装後に除去され、かつ簡単な塗装方法、す
なわち、スプレーにより所望の均一なコントロールし得
る厚さに皮膜を塗布しうるように粘度を減少することを
要する。また、液体希釈剤は基(オ濡れ、重合体成分適
合性、パッケージ安定性および合一性またはフィルム形
成性を助長する。適当な希釈剤の例として芳香族炭化水
素、例えばトルエンおよびキルン、ケトン類、例えばメ
チルエチルケトンおよびメチルイソブチルエチルケトン
、アルコール類、例えばイソプロピルアルコール、n−
ブチルアルコール、グリコールのモノエーテル類、例え
ば、エチレングリコールおよびジエチレングリコールの
モノエーテル類、モノエーテルグリコールアセテート類
、例えば、2−エトキンエチルアセテート、またはそれ
らの適合性混合物が挙げられる。希釈剤は希釈剤および
被覆組成物の不揮発分の総重量に基づいて60重量%ま
で、通常20〜55重量%存在する。
在する。液体希釈剤とは、溶媒または非溶媒であって、
揮発性で、塗装後に除去され、かつ簡単な塗装方法、す
なわち、スプレーにより所望の均一なコントロールし得
る厚さに皮膜を塗布しうるように粘度を減少することを
要する。また、液体希釈剤は基(オ濡れ、重合体成分適
合性、パッケージ安定性および合一性またはフィルム形
成性を助長する。適当な希釈剤の例として芳香族炭化水
素、例えばトルエンおよびキルン、ケトン類、例えばメ
チルエチルケトンおよびメチルイソブチルエチルケトン
、アルコール類、例えばイソプロピルアルコール、n−
ブチルアルコール、グリコールのモノエーテル類、例え
ば、エチレングリコールおよびジエチレングリコールの
モノエーテル類、モノエーテルグリコールアセテート類
、例えば、2−エトキンエチルアセテート、またはそれ
らの適合性混合物が挙げられる。希釈剤は希釈剤および
被覆組成物の不揮発分の総重量に基づいて60重量%ま
で、通常20〜55重量%存在する。
また、本発明で用いる樹脂は酸基を官能基として有する
為、アミンで中和することにより、水を媒体とすること
も可能である。
為、アミンで中和することにより、水を媒体とすること
も可能である。
上記成分の他に種々のフィラー、可塑剤、酸化防止剤、
紫外線吸収剤、流れコントロール剤、界面活性剤、およ
び他の配合添加剤を所望により用いてもよい。これらの
物質は任意に存在させてもよく、通常、被覆組成物の不
揮発分に基づいて約10重量%まで配合してもよい。
紫外線吸収剤、流れコントロール剤、界面活性剤、およ
び他の配合添加剤を所望により用いてもよい。これらの
物質は任意に存在させてもよく、通常、被覆組成物の不
揮発分に基づいて約10重量%まで配合してもよい。
本発明の被覆組成物は、スプレー塗装、刷毛塗り塗装、
浸漬塗装、ロール塗装、流れ塗装等により塗装してもよ
い。本発明の被覆組成物は本質的にいかなるg;材、例
えば木、金属、ガラス、布、プラスデック、発泡体等、
または種々のプライマー而に用いてらよい。特に塗料は
プラスチックおよび金属表面、例えばスチールおよびア
ルミニウムに有利である。
浸漬塗装、ロール塗装、流れ塗装等により塗装してもよ
い。本発明の被覆組成物は本質的にいかなるg;材、例
えば木、金属、ガラス、布、プラスデック、発泡体等、
または種々のプライマー而に用いてらよい。特に塗料は
プラスチックおよび金属表面、例えばスチールおよびア
ルミニウムに有利である。
一般に、膜厚は所望の用途により変化する。おおくの場
合、0.5〜3ミルか有用である。
合、0.5〜3ミルか有用である。
基材への塗装後、塗膜を硬化する。硬化は130〜20
0℃、好ましくは140℃〜180℃で高い架橋度の硬
化塗膜を得る。硬化時間は硬化温度等により変化するが
、140℃〜180℃で10〜30分の硬化が適当であ
る。
0℃、好ましくは140℃〜180℃で高い架橋度の硬
化塗膜を得る。硬化時間は硬化温度等により変化するが
、140℃〜180℃で10〜30分の硬化が適当であ
る。
(発明の効果)
単に酸無水物基を合資するポリマーを用いる場合は、活
性水素化合物との反応が常温付近でも進行する為、同一
系内に保存することはゲル化をひき起こし適当でない。
性水素化合物との反応が常温付近でも進行する為、同一
系内に保存することはゲル化をひき起こし適当でない。
本発明の場合は、酸無水物基を変性(ハーフエステル化
、ハーフチオエステル化またはハーフアミド化)してい
る為、活性水素化合物を混合してもそれ以上の反応が起
こらず一酸化が可能である。また、エボギン化合物との
反応に於ては酸無水物基の変性剤を種々変更することに
より、硬化速度を変える事が可能であり、優れた外観を
有する塗膜が形成可能である。更に、水溶化することが
可能であり、公害対策上、有効な被覆組成物となりえる
。
、ハーフチオエステル化またはハーフアミド化)してい
る為、活性水素化合物を混合してもそれ以上の反応が起
こらず一酸化が可能である。また、エボギン化合物との
反応に於ては酸無水物基の変性剤を種々変更することに
より、硬化速度を変える事が可能であり、優れた外観を
有する塗膜が形成可能である。更に、水溶化することが
可能であり、公害対策上、有効な被覆組成物となりえる
。
本発明による硬化膜はポリマー中の変性された酸無水物
基の量、ポリマーの分子量、ガラス転移温度及び変性す
る化合物、または、使用する架橋剤の種類と量により、
柔軟な膜から高硬度の膜まで形成可能である。
基の量、ポリマーの分子量、ガラス転移温度及び変性す
る化合物、または、使用する架橋剤の種類と量により、
柔軟な膜から高硬度の膜まで形成可能である。
得られた膜は、耐薬品性、耐候性に優れ、且つ基材への
密着性にすぐれ良好な塗膜を形成しうる。
密着性にすぐれ良好な塗膜を形成しうる。
(実施例)
本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本発明は
これら実施例に限定されない。
これら実施例に限定されない。
製造例1
無水カルボン酸基を含むポリマーA−1の合成温度計、
撹拌機、冷却管、窒素導入管を備えたtgの反応容器に
酢酸ブチル120重量部を仕込み、115°Cに昇温し
ローブチルアクリレート21重量部、n−ブチルメタク
リレート95重量部、2−エチルへキシルメタクリレ−
834重量部、イタコン酸無水物45重量部、ジオキサ
260重量部およびt−ブチルパーオキシ−2−エチル
ヘキサノエート10重潰部からなるモノマー、開始剤溶
液を3時間で滴下し、更に2時間撹拌を継続し、不揮発
分53%、数平均分子量5,500のアクリル樹脂を得
た。
撹拌機、冷却管、窒素導入管を備えたtgの反応容器に
酢酸ブチル120重量部を仕込み、115°Cに昇温し
ローブチルアクリレート21重量部、n−ブチルメタク
リレート95重量部、2−エチルへキシルメタクリレ−
834重量部、イタコン酸無水物45重量部、ジオキサ
260重量部およびt−ブチルパーオキシ−2−エチル
ヘキサノエート10重潰部からなるモノマー、開始剤溶
液を3時間で滴下し、更に2時間撹拌を継続し、不揮発
分53%、数平均分子量5,500のアクリル樹脂を得
た。
製造例2〜5
無水カルボン酸基を含むポリマーA−IT−Vの合成
製造例1と同様に表−1に示す成分を用いて無水カルボ
ン酸基を含むポリマーを得た。
ン酸基を含むポリマーを得た。
表
■
製造例6
製造例1で得られたポリマーA−1385部に酢酸ブチ
ル35部に溶解したジメチルアミノエタノール35.8
部を加え40℃で12時間反応させポリマーA−Vlを
得た。IRで酸無水物基の吸収(1785cx−’)が
完全に消失するのを確認した。
ル35部に溶解したジメチルアミノエタノール35.8
部を加え40℃で12時間反応させポリマーA−Vlを
得た。IRで酸無水物基の吸収(1785cx−’)が
完全に消失するのを確認した。
製造例7〜12
製造例6と同様に表−2に示す配合でハーフエステル化
、ハーフアミド化、ハーフチオエステル化を行ない変性
されたポリマーを得た。
、ハーフアミド化、ハーフチオエステル化を行ない変性
されたポリマーを得た。
*カヤー0:t−ブチルパーオキノー2〜エチルヘキサ
ノエート **A I BN+アゾピスイソブヂロニトリル得られ
たワニスをIRで調べた結果、酸無水物基の吸収が消失
しているのを確認した。
ノエート **A I BN+アゾピスイソブヂロニトリル得られ
たワニスをIRで調べた結果、酸無水物基の吸収が消失
しているのを確認した。
実施例1
以下の配合でクリアー塗料を調製し、得られた塗膜の性
能評価を行なった。
能評価を行なった。
製造例7で得られたワニス 100部(ポリマー■
) トリエタノールアミン 0.5部トリメ
チロールプロバントリ グリンジルエーテル l015部チヌビン
900 1.2サノールLS−29
20,6 合計112.8 得られたクリアー塗料を酢酸ブヂル/キンレン=1/1
からなるノンナーで塗料粘度に希釈した。
) トリエタノールアミン 0.5部トリメ
チロールプロバントリ グリンジルエーテル l015部チヌビン
900 1.2サノールLS−29
20,6 合計112.8 得られたクリアー塗料を酢酸ブヂル/キンレン=1/1
からなるノンナーで塗料粘度に希釈した。
リン酸処理鋼板に日本ペイント株式会社製パワートップ
U−30及びオルガP−2を塗装した工程試験仮に日本
ペイント株式会社製スーパーラックH−90のメタリッ
クベースを塗布したのちウェットオンウェットで上記ク
リアーを塗布し140’cで30分間焼き付けた。塗膜
評価結果は表−3に示す。
U−30及びオルガP−2を塗装した工程試験仮に日本
ペイント株式会社製スーパーラックH−90のメタリッ
クベースを塗布したのちウェットオンウェットで上記ク
リアーを塗布し140’cで30分間焼き付けた。塗膜
評価結果は表−3に示す。
実施例2
以下の配合でクリアー塗料を調製し、得られた塗膜の性
能評価を行なった。
能評価を行なった。
製造例7で得られたワニス 100部(ポリマー■
) アクリルポリオ−1L/*IO部 トリメチロールプロパントリ グリンジルエーテル 10.5部チヌヒン
900 1.2サノールLS−29
20,6 合計112.8 *アクリルポリオールは下記の配合で常法に従い合成し
た。
) アクリルポリオ−1L/*IO部 トリメチロールプロパントリ グリンジルエーテル 10.5部チヌヒン
900 1.2サノールLS−29
20,6 合計112.8 *アクリルポリオールは下記の配合で常法に従い合成し
た。
スチレンモノマー30部/メタクリル酸ヒトロキンエチ
ル30部/アクリル酸n−ブチル40部/(−ブチルバ
ーオキシ2エヂルヘキサノエイト8部からなる溶液をキ
シ1250部/酢酸ブチル50部からなる溶液に125
°Cで3時間で滴下し更にt−ブチルパーオキシ2エチ
ルヘキサノエイト2部/酢酸ブチル5部を30分間で滴
下し2時間125℃に保持しoi−i当量(ソリッド)
−433、不揮発分50%のアクリルポリオールを得た
。
ル30部/アクリル酸n−ブチル40部/(−ブチルバ
ーオキシ2エヂルヘキサノエイト8部からなる溶液をキ
シ1250部/酢酸ブチル50部からなる溶液に125
°Cで3時間で滴下し更にt−ブチルパーオキシ2エチ
ルヘキサノエイト2部/酢酸ブチル5部を30分間で滴
下し2時間125℃に保持しoi−i当量(ソリッド)
−433、不揮発分50%のアクリルポリオールを得た
。
得られたクリアー塗料を酢酸ブチル/キシレン−1/I
からなるシンナーで塗料粘度に希釈した。
からなるシンナーで塗料粘度に希釈した。
リン酸処理鋼板に日本ペイント株式会社製パワートップ
U−30及びオルガP−2を塗装した工程試験板に日本
ペイント株式会社製スーパーラックH−90のメタリッ
クベースを塗布したのちウェットオンウェットでト記の
クリアーを塗布し140℃で30分間焼き付けた。塗膜
評価結果は表−3に示す。
U−30及びオルガP−2を塗装した工程試験板に日本
ペイント株式会社製スーパーラックH−90のメタリッ
クベースを塗布したのちウェットオンウェットでト記の
クリアーを塗布し140℃で30分間焼き付けた。塗膜
評価結果は表−3に示す。
実施例3
以下の配合でクリアー塗料を調製し、得られた塗膜の性
能評価を行なった。
能評価を行なった。
製造例8で得られたワニス 100部(ポリマー■
) 実施例2で得たアクリルポリオール 15部 グリセロールドリグリソジルエーテル 13部 チヌビン900 1.2サノール
LS−2920,6 合計112.8 得られたクリアー塗料を酢酸ブチル/キシレン1/1か
らなるシンナーで塗料粘度に希釈した。
) 実施例2で得たアクリルポリオール 15部 グリセロールドリグリソジルエーテル 13部 チヌビン900 1.2サノール
LS−2920,6 合計112.8 得られたクリアー塗料を酢酸ブチル/キシレン1/1か
らなるシンナーで塗料粘度に希釈した。
リン酸処理鋼板に日本ペイント株式会社製パワートップ
し−30及びオルガP−2を塗装した工程試験板に日本
ペイント株式会社製スーパーラックH−90のメタリッ
クベースを塗布したのちウェットオンウェットで上記の
クリアーを塗布し140℃で30分間焼き付けた。塗膜
評価結果は表−3に示す。
し−30及びオルガP−2を塗装した工程試験板に日本
ペイント株式会社製スーパーラックH−90のメタリッ
クベースを塗布したのちウェットオンウェットで上記の
クリアーを塗布し140℃で30分間焼き付けた。塗膜
評価結果は表−3に示す。
実施例4
以下の配合でクリアー塗料を調製し、得られた塗膜の性
能評価を行なった。
能評価を行なった。
製造例9で得られたワニス 100部(ポリマーI
X) グリンノル梧含aアクリルワニス*75部トリエタノー
ルアミン 1部チヌヒノ900
1.2サノールLS−2920,6 合計112.8 *グリンノル基含有アクリルワニスは下記の配合で常法
に従い合成した。
X) グリンノル梧含aアクリルワニス*75部トリエタノー
ルアミン 1部チヌヒノ900
1.2サノールLS−2920,6 合計112.8 *グリンノル基含有アクリルワニスは下記の配合で常法
に従い合成した。
メタクリル酸グリノジル40部/スチレンモノマー30
部/アクリル酸n−ブチル30部/l−ブチルパーオキ
シ2エチルヘキサノエイト7部からなる溶液をキルシン
50部/酢酸ブヂル50部からなる溶液に125°Cで
3時間で滴下し、更にLブチルパーオキシ2エチルヘキ
サノエイト2部/酢酸ブヂル5部を30分間で滴下し、
2時間125°Cに保持しエポキシ当m(ソリッド)3
55、不揮発分50%のエボキン基含有アクリルワニス
を得た。
部/アクリル酸n−ブチル30部/l−ブチルパーオキ
シ2エチルヘキサノエイト7部からなる溶液をキルシン
50部/酢酸ブヂル50部からなる溶液に125°Cで
3時間で滴下し、更にLブチルパーオキシ2エチルヘキ
サノエイト2部/酢酸ブヂル5部を30分間で滴下し、
2時間125°Cに保持しエポキシ当m(ソリッド)3
55、不揮発分50%のエボキン基含有アクリルワニス
を得た。
得られたクリアー塗料を酢酸ブチル/キルン1/1から
なるシンナーで塗料粘度に希釈した。
なるシンナーで塗料粘度に希釈した。
リン酸処理鋼板に日本ペイント株式会社製パワートップ
U−30及びオルガP−2を塗装した工程試験仮に日本
ペイント株式会社製スーパーラ・ツクH−90のメタリ
ックベースを塗布したのちウェットオンウェットで上記
のクリアーを塗布し140°Cで30分間焼き付けた。
U−30及びオルガP−2を塗装した工程試験仮に日本
ペイント株式会社製スーパーラ・ツクH−90のメタリ
ックベースを塗布したのちウェットオンウェットで上記
のクリアーを塗布し140°Cで30分間焼き付けた。
塗膜評価結果は表−3に示す。
実施例5
以下の配合でクリアー塗料を調製し、得られた塗膜の性
能評価を行なった。
能評価を行なった。
製造例1Oで得られたワニス 100部(ポリマーX
) トリエタノールアミン 04部PRL=4
221 7部チヌピン900
1.2サノールLS−2920,6 合計112.8 得られたクリアー塗料を酢酸ブチル/キルレノ1/Iか
らなろノンナーで塗料粘度に希釈した。
) トリエタノールアミン 04部PRL=4
221 7部チヌピン900
1.2サノールLS−2920,6 合計112.8 得られたクリアー塗料を酢酸ブチル/キルレノ1/Iか
らなろノンナーで塗料粘度に希釈した。
リン酸処理鋼板に日本ぺ、インド株式会社製パワートッ
プU−30及びオルガP−2を塗装した工程試験仮に日
本ペイント株式会社製スーパーラックH−90のメタリ
ックベースを塗布したのちウェットオンウェットで上記
のクリアーを塗布し140℃で30分間焼き付けた。塗
膜評価結果は表−3に示す。
プU−30及びオルガP−2を塗装した工程試験仮に日
本ペイント株式会社製スーパーラックH−90のメタリ
ックベースを塗布したのちウェットオンウェットで上記
のクリアーを塗布し140℃で30分間焼き付けた。塗
膜評価結果は表−3に示す。
実施例6
以下の配合でクリアー塗料を調製し、得られた塗膜の性
能評価を行なった。
能評価を行なった。
製造例11で得られたワニス 100部(ポリマーX
I) ペンタエリスリトール 4部実施例4で得
たグリシンル基台何 アクリルワニス 60部チヌビン9
00 1.2サノールL S −
2920、6 合計1128 得られたクリアー塗料を酢酸ブチル/キルン1/lから
なるンンナーで塗料粘度に希釈した。
I) ペンタエリスリトール 4部実施例4で得
たグリシンル基台何 アクリルワニス 60部チヌビン9
00 1.2サノールL S −
2920、6 合計1128 得られたクリアー塗料を酢酸ブチル/キルン1/lから
なるンンナーで塗料粘度に希釈した。
リン酸処理鋼板に日本ペイント株式会社製パワートップ
U−30及びオルガP−2を塗装した工程試験板に日本
ペイント株式会社製スーパーランクH−90のメタリッ
クベースを塗布したのちウェットオンウェットで上記の
クリアーを塗布し140℃で30分間焼き付けた。塗膜
評価結果は表−3に示す。
U−30及びオルガP−2を塗装した工程試験板に日本
ペイント株式会社製スーパーランクH−90のメタリッ
クベースを塗布したのちウェットオンウェットで上記の
クリアーを塗布し140℃で30分間焼き付けた。塗膜
評価結果は表−3に示す。
実施例7
以下の配合でクリアー塗料を調製し、得られた塗膜の性
能評価を行なった。
能評価を行なった。
製造例11て得られたワニス 100部(ポリマーX
I) トリエタノールアミン 1部ングリノノ
ルテトラヒトロフタレ−1・6部チヌビン900
1.2ザノールLS−2920,6 合計112.8 得られたクリアー塗料を酢酸ブチル/キルン=I/Iか
らなるンンナーで塗料粘度に希釈した。
I) トリエタノールアミン 1部ングリノノ
ルテトラヒトロフタレ−1・6部チヌビン900
1.2ザノールLS−2920,6 合計112.8 得られたクリアー塗料を酢酸ブチル/キルン=I/Iか
らなるンンナーで塗料粘度に希釈した。
リン酸処理鋼板に日本ペイント株式会社製パワートップ
U−30及びオルガP−2を塗装した工程試験板に日本
ペイント株式会社製スーパーランク)1−90のメタリ
ックベースを塗布したのちウェットオンウェットで上記
のクリアーを塗布し140°Cで30分間焼き付けた。
U−30及びオルガP−2を塗装した工程試験板に日本
ペイント株式会社製スーパーランク)1−90のメタリ
ックベースを塗布したのちウェットオンウェットで上記
のクリアーを塗布し140°Cで30分間焼き付けた。
塗膜評価結果は表−3に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(a)ラジカル重合可能な不飽和結合および酸無水
物基を有するモノマーと他の共重合可能なモノマーとの
共重合体の該酸無水物基がハーフエステル化、ハーフチ
オスチル化および/またはハーフアミド化された酸無水
物基を有さない共重合体、 (b)ヒドロキシ当量30〜1,000のヒドロキシ化
合物、および (c)エポキシ当量50〜1,000のエポキシ化合物 を含有する熱硬化性組成物。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63196391A JPH0245577A (ja) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | 熱硬化性組成物 |
EP19890114269 EP0353734A3 (en) | 1988-08-04 | 1989-08-02 | Thermosetting composition |
CA000607513A CA1335523C (en) | 1988-08-04 | 1989-08-03 | High solid thermosetting composition suitable for coating and molding |
KR1019890011169A KR900003308A (ko) | 1988-08-04 | 1989-08-04 | 열경화성 조성물 |
AU39321/89A AU613780B2 (en) | 1988-08-04 | 1989-08-04 | Thermosetting composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63196391A JPH0245577A (ja) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | 熱硬化性組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0245577A true JPH0245577A (ja) | 1990-02-15 |
Family
ID=16357092
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63196391A Pending JPH0245577A (ja) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | 熱硬化性組成物 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0353734A3 (ja) |
JP (1) | JPH0245577A (ja) |
KR (1) | KR900003308A (ja) |
AU (1) | AU613780B2 (ja) |
CA (1) | CA1335523C (ja) |
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US8138258B2 (en) | 2004-12-22 | 2012-03-20 | Nippon Paint Co., Ltd. | Clear coating composition for an automobile and method of forming a multi-layer coating film using the same |
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JP2852129B2 (ja) * | 1990-12-28 | 1999-01-27 | 日本ペイント株式会社 | 熱硬化性塗料組成物 |
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