JPH0245206Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0245206Y2 JPH0245206Y2 JP19564585U JP19564585U JPH0245206Y2 JP H0245206 Y2 JPH0245206 Y2 JP H0245206Y2 JP 19564585 U JP19564585 U JP 19564585U JP 19564585 U JP19564585 U JP 19564585U JP H0245206 Y2 JPH0245206 Y2 JP H0245206Y2
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- JP
- Japan
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- arm
- shaped
- square steel
- steel material
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- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 59
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 22
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 22
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 2
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、異形鋼材、板材、レール材等の材料
を転回させる装置に関する。
を転回させる装置に関する。
(従来の技術及び考案が解決しようとする問題
点) 従来、材料の転回装置としては、材料を挟んで
強制的に転回させるものが開発、使用されている
が、上下から挟持するときは、材料の長手方向へ
の挿入、挟持、転回及び抜取り等の動作をする装
置となり、構造が複雑となるほか挟持爪が前に転
回した材料に当たつてしまう欠点がある。
点) 従来、材料の転回装置としては、材料を挟んで
強制的に転回させるものが開発、使用されている
が、上下から挟持するときは、材料の長手方向へ
の挿入、挟持、転回及び抜取り等の動作をする装
置となり、構造が複雑となるほか挟持爪が前に転
回した材料に当たつてしまう欠点がある。
又、材料を左右から挟持して転回させるとき、
挟持爪が後続の材料との間に挿入できない欠点が
ある。その上、両装置とも、材料をその自重に抗
して強制的に転回させるため、多大なエネルギー
を要する欠点がある。
挟持爪が後続の材料との間に挿入できない欠点が
ある。その上、両装置とも、材料をその自重に抗
して強制的に転回させるため、多大なエネルギー
を要する欠点がある。
(問題点を解決するための手段)
本考案は、上記従来装置の欠点を解決するため
になされたもので、その要旨とするところは、昇
降機構で昇降される回転軸に、L字状アームを軸
支すると共に、前記アームとバランスするバラン
ス部材を設け、搬送架台上の材料を上昇した前記
アームのL字状部で支承して更に上昇させ、材料
重心が前記アームのL字状コーナー部を通る垂線
を超えたとき降下させることを特徴とする材料回
転装置である。
になされたもので、その要旨とするところは、昇
降機構で昇降される回転軸に、L字状アームを軸
支すると共に、前記アームとバランスするバラン
ス部材を設け、搬送架台上の材料を上昇した前記
アームのL字状部で支承して更に上昇させ、材料
重心が前記アームのL字状コーナー部を通る垂線
を超えたとき降下させることを特徴とする材料回
転装置である。
(作用及び効果)
本考案は、昇降機構を上昇させて、搬送架台上
の材料を前記アームのL字状部で支承し、更に上
昇させて、材料の重心が前記アームのL字状コー
ナー部を通る垂線を超えたとき、前記アームを降
下させるもので、上昇される材料は、前記アーム
のL字状部の突起部に当接しなお上昇されると前
記アームは材料の自重により転回し始め、前記ア
ームのL字状コーナーを通る垂線を前記材料の重
心が移つたとき、前記搬送架台上表面以下に前記
アームを降下させると、材料は、その重心が移動
しているため、その自重で転回をして、前記搬送
架台上に載置される。
の材料を前記アームのL字状部で支承し、更に上
昇させて、材料の重心が前記アームのL字状コー
ナー部を通る垂線を超えたとき、前記アームを降
下させるもので、上昇される材料は、前記アーム
のL字状部の突起部に当接しなお上昇されると前
記アームは材料の自重により転回し始め、前記ア
ームのL字状コーナーを通る垂線を前記材料の重
心が移つたとき、前記搬送架台上表面以下に前記
アームを降下させると、材料は、その重心が移動
しているため、その自重で転回をして、前記搬送
架台上に載置される。
前記アームは、その後バランス部材によつて復
帰し、又、材料が順次横送りされるか、又は該転
回装置を移動させて、前記の如く昇降機構で上昇
すれば、次々と材料を転回することができる。
帰し、又、材料が順次横送りされるか、又は該転
回装置を移動させて、前記の如く昇降機構で上昇
すれば、次々と材料を転回することができる。
バランス部材が、前記アームが材料により転回
したとき、次の材料に当たらないように湾曲した
アームに取り付けられているか、回転軸のL字状
部の取り付けられた部位から離れた所に設けるこ
とによつて、次の材料にバランス部材が当接する
ことがない。従つて、本転回装置は連続的に横送
りされて来る材料をその間隙に爪を入れる距離も
なくても順次転回することが可能である。
したとき、次の材料に当たらないように湾曲した
アームに取り付けられているか、回転軸のL字状
部の取り付けられた部位から離れた所に設けるこ
とによつて、次の材料にバランス部材が当接する
ことがない。従つて、本転回装置は連続的に横送
りされて来る材料をその間隙に爪を入れる距離も
なくても順次転回することが可能である。
又、昇降機構は、材料が横送りされるときは、
固定式で足りるが油圧式ジヤツキを利用すれば、
配管配線を要せず、自送式台車に乗載して自由に
移動ができ、架台上に静止されかつ連続的に整列
された材料を順次転回することができる。
固定式で足りるが油圧式ジヤツキを利用すれば、
配管配線を要せず、自送式台車に乗載して自由に
移動ができ、架台上に静止されかつ連続的に整列
された材料を順次転回することができる。
又、自重を利用するため、小エネルギーで作動
させ得るので操業費が安価にすむものである。本
考案は、材料の一端部に使用して転回させること
も可能である。
させ得るので操業費が安価にすむものである。本
考案は、材料の一端部に使用して転回させること
も可能である。
(実施例)
本考案の1実施例をその図面に基づいて説明す
る。図面は、本考案の一実施例にして、第1図は
正面図、第2図は平面図、第3図は側面図であ
る。
る。図面は、本考案の一実施例にして、第1図は
正面図、第2図は平面図、第3図は側面図であ
る。
1は、昇降機構として使用されたハンドル2で
揺動する油圧ジヤツキ3兼移動台車である。4は
台車1上に載置された架台であつて、回転軸5が
前記台車1の車輪に平行に取り付けられている。
前記回転軸5には、L字状アーム6とバランス部
材として活用されるレバー7とがバランスするよ
うに取り付けられている。
揺動する油圧ジヤツキ3兼移動台車である。4は
台車1上に載置された架台であつて、回転軸5が
前記台車1の車輪に平行に取り付けられている。
前記回転軸5には、L字状アーム6とバランス部
材として活用されるレバー7とがバランスするよ
うに取り付けられている。
8は、L字状アーム用ストツパーであり、9は
レバー用ストツパーであつて、いずれも架台4上
に取り付けられている。10は押えアームであつ
て、押えアーム用ブラケツト11に、設けられた
垂直な押えアーム回転軸12に横方向に押えアー
ム回転軸用レバー13で回動可能に取り付けられ
ている。
レバー用ストツパーであつて、いずれも架台4上
に取り付けられている。10は押えアームであつ
て、押えアーム用ブラケツト11に、設けられた
垂直な押えアーム回転軸12に横方向に押えアー
ム回転軸用レバー13で回動可能に取り付けられ
ている。
次に、上記実施例の作用及び効果を説明する。
角鋼材Wが並列に搬送架台である固定スキツド1
4上にギツシリ間隙なしに整列されている。該角
鋼材Wの上表面の疵の検査及び疵取りが行われる
と、該角鋼材Wの次の側面の疵の検査及び疵取り
用に台車1が移動されてきて、第4図において右
端の角鋼材Wの右端面(B面)とL字状アーム6
の上へ突出した面とが合うような位置で停止さ
れ、ハンドル2を第1図において垂直から反時計
方向へ倒しては起こすことを(矢印方向に)反覆
することによつて、油圧ジヤツク3が作動され
て、台車1の床部が第1図において2点破線の如
く、上昇される。
角鋼材Wが並列に搬送架台である固定スキツド1
4上にギツシリ間隙なしに整列されている。該角
鋼材Wの上表面の疵の検査及び疵取りが行われる
と、該角鋼材Wの次の側面の疵の検査及び疵取り
用に台車1が移動されてきて、第4図において右
端の角鋼材Wの右端面(B面)とL字状アーム6
の上へ突出した面とが合うような位置で停止さ
れ、ハンドル2を第1図において垂直から反時計
方向へ倒しては起こすことを(矢印方向に)反覆
することによつて、油圧ジヤツク3が作動され
て、台車1の床部が第1図において2点破線の如
く、上昇される。
これにより、前記台車1上の回転軸5が上昇さ
れる。これに伴つて、L字状アーム6は、そのま
まの状態で前記角鋼材Wを支承し始め、更に回転
軸5が上昇することによりL字状部で角鋼材Wを
上昇せしめるが、そのとき該角鋼材Wの自重がL
字状アーム6とレバー7とのバランスをこわし
て、第4図においてL字状アーム6及び角鋼材W
を回転軸5を中心として時計方向に回動して行
き、該角鋼材Wの対角線の半分(長さa)以上ス
キツド14の上方へ上昇せしめると、該角鋼材W
の重心GがL字状アーム6のL字状コーナー61
を通る垂線lよりも第4図において右方へ移動す
る。
れる。これに伴つて、L字状アーム6は、そのま
まの状態で前記角鋼材Wを支承し始め、更に回転
軸5が上昇することによりL字状部で角鋼材Wを
上昇せしめるが、そのとき該角鋼材Wの自重がL
字状アーム6とレバー7とのバランスをこわし
て、第4図においてL字状アーム6及び角鋼材W
を回転軸5を中心として時計方向に回動して行
き、該角鋼材Wの対角線の半分(長さa)以上ス
キツド14の上方へ上昇せしめると、該角鋼材W
の重心GがL字状アーム6のL字状コーナー61
を通る垂線lよりも第4図において右方へ移動す
る。
この所でL字状アーム6は、ストツパー8に止
る。この時点で、油圧ジヤツキ3を消勢させると
前記回転軸5が降下すると共に、前記角鋼材Wは
時計方向に90゜転回されて、D面を上面にして、
スキツド14上に載置される。
る。この時点で、油圧ジヤツキ3を消勢させると
前記回転軸5が降下すると共に、前記角鋼材Wは
時計方向に90゜転回されて、D面を上面にして、
スキツド14上に載置される。
次いで、台車1を第1図において左方へ移動し
て、前記角鋼材Wの左隣りの角鋼材Wについて、
上記と同様な操作が繰返されると、前記転回ずみ
の角鋼材Wの隣へ同様に90゜転回されて載置され
る。
て、前記角鋼材Wの左隣りの角鋼材Wについて、
上記と同様な操作が繰返されると、前記転回ずみ
の角鋼材Wの隣へ同様に90゜転回されて載置され
る。
この場合鋼材Wの端部で行うだけで転回が可能
である。このL字状アーム6で角鋼材Wを転回す
る場合、曲がりがひどい場合には、転回しないで
降下してきてしまうので、この場合には、押えア
ーム用レバー13を第2図において反時計方向に
廻し、押えアーム10で角鋼材Wの上表面を押し
ている状態(第2図示通り)の所で、レバー7を
第1図において時計方向に起こすことによつて、
L字状アーム6と前記押えアーム10でガイドさ
れてスリツプすることなく転回せしめることがで
きる。
である。このL字状アーム6で角鋼材Wを転回す
る場合、曲がりがひどい場合には、転回しないで
降下してきてしまうので、この場合には、押えア
ーム用レバー13を第2図において反時計方向に
廻し、押えアーム10で角鋼材Wの上表面を押し
ている状態(第2図示通り)の所で、レバー7を
第1図において時計方向に起こすことによつて、
L字状アーム6と前記押えアーム10でガイドさ
れてスリツプすることなく転回せしめることがで
きる。
図面は、本考案の実施例にして、第1図は正面
図、第2図は平面図、第3図は側面図である。第
4図は、作用状態説明図である。 1:ハンドル揺動式油圧ジヤツキ兼移動台車
(昇降機構)、2:ハンドル、3:油圧ジヤツキ、
4:架台、5:回転軸、6:L字状アーム、7:
レバー(バランス部材)、8,9:ストツパー、
10:押えアーム、11:押えアーム用ブラケツ
ト、12:押えアーム回転軸、13:押えアーム
回転用レバー、14:固定スキツド(搬送架台)、
A,B,C,D:角鋼材Wの各面、a:角鋼材W
の対角線の半分の長さ、G:角鋼材Wの重心、
l:L字状コーナー61を通る垂線。
図、第2図は平面図、第3図は側面図である。第
4図は、作用状態説明図である。 1:ハンドル揺動式油圧ジヤツキ兼移動台車
(昇降機構)、2:ハンドル、3:油圧ジヤツキ、
4:架台、5:回転軸、6:L字状アーム、7:
レバー(バランス部材)、8,9:ストツパー、
10:押えアーム、11:押えアーム用ブラケツ
ト、12:押えアーム回転軸、13:押えアーム
回転用レバー、14:固定スキツド(搬送架台)、
A,B,C,D:角鋼材Wの各面、a:角鋼材W
の対角線の半分の長さ、G:角鋼材Wの重心、
l:L字状コーナー61を通る垂線。
Claims (1)
- 昇降機構で昇降される回転軸に、L字状アーム
を軸支すると共に、前記アームとバランスするバ
ランス部材を設け、搬送架台上の材料を上昇した
前記アームのL字状部で支承して更に上昇させ、
材料重心が前記アームのL字状コーナー部を通る
垂線を超えたとき降下させることを特徴とする材
料転回装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19564585U JPH0245206Y2 (ja) | 1985-12-19 | 1985-12-19 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19564585U JPH0245206Y2 (ja) | 1985-12-19 | 1985-12-19 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62103509U JPS62103509U (ja) | 1987-07-01 |
JPH0245206Y2 true JPH0245206Y2 (ja) | 1990-11-30 |
Family
ID=31153717
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19564585U Expired JPH0245206Y2 (ja) | 1985-12-19 | 1985-12-19 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0245206Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5300634B2 (ja) * | 2009-07-10 | 2013-09-25 | ジヤトコ株式会社 | ワーク反転装置 |
-
1985
- 1985-12-19 JP JP19564585U patent/JPH0245206Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62103509U (ja) | 1987-07-01 |
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