JPH0244298Y2 - - Google Patents
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- JPH0244298Y2 JPH0244298Y2 JP3684983U JP3684983U JPH0244298Y2 JP H0244298 Y2 JPH0244298 Y2 JP H0244298Y2 JP 3684983 U JP3684983 U JP 3684983U JP 3684983 U JP3684983 U JP 3684983U JP H0244298 Y2 JPH0244298 Y2 JP H0244298Y2
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Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、感光体の光導電性表面に形成された
静電潜像を現像して、トナー像を得、このトナー
像を直接定着するか、転写部材上に転写後定着さ
せてコピーを得る電子写真法等に使用される現像
装置に組み込まれる粉末トナー補給用カートリツ
ジに関する。[Detailed description of the invention] This invention develops an electrostatic latent image formed on the photoconductive surface of a photoreceptor to obtain a toner image, and this toner image is directly fixed or transferred onto a transfer member. The present invention relates to a cartridge for replenishing powder toner that is incorporated into a developing device used in electrophotography and the like to obtain copies by post-fixing.
従来から、カスケード法、磁気ブラシ法等の電
子写真法が行なわれ、現像剤としては鉄粉等のキ
ヤリアと着色樹脂粉末等の非磁性トナーとの混合
粉体である現像剤が用いられ、近年では他に樹脂
と磁性粉を主成分とした磁性トナーも用いられつ
つある。 Conventionally, electrophotographic methods such as the cascade method and the magnetic brush method have been used, and the developer used is a mixed powder of a carrier such as iron powder and a non-magnetic toner such as colored resin powder. In addition, magnetic toners containing resin and magnetic powder as main components are also being used.
従来の現像装置においては、大きな粉末トナー
収容室を設け、粉末トナーの補給はこの装置から
収容室を引き出してビン等の容器から一度に大量
のトナーを補給していたが、この作業を人手で行
なうためこの装置内にこぼれて汚染したり、微粉
末トナーが周囲に飛散したり、トナーを均一に均
す等の作業が必要で、補給に手間が掛る欠点があ
つた。 In conventional developing devices, a large powder toner storage chamber is provided, and powder toner replenishment requires pulling out the storage chamber from the device and replenishing a large amount of toner at once from a container such as a bottle, but this work is now done manually. In order to do this, the inside of the device may be contaminated, fine powder toner may be scattered around, and work such as leveling the toner uniformly is required, resulting in a time-consuming replenishment process.
そこで、最近、このような欠点を解消するため
に例えば第１図に示すようなトナー補給用カート
リツジが提案されている。このカートリツジは、
紙製又は合成樹脂製等のシート材料を巻き付け、
その側縁部を重合接着した細長い胴体１に細長い
開口部２（補給口）を設け、この胴体１の両端に
閉鎖用キヤツプ３，４を嵌着し、前記開口部２よ
り粉末トナーを充填した後この開口部２をテープ
状のシール材５によつて密封閉鎖したものであ
る。この胴体１には長さ方向に接合部６が形成さ
れている。 Recently, in order to overcome these drawbacks, a toner replenishment cartridge as shown in FIG. 1, for example, has been proposed. This cartridge is
Wrapping a sheet material such as paper or synthetic resin,
A long and narrow opening 2 (replenishment port) was provided in a long and narrow body 1 whose side edges were polymerized and bonded, and closing caps 3 and 4 were fitted to both ends of this body 1, and powdered toner was filled from the opening 2. Afterwards, this opening 2 is hermetically closed with a tape-shaped sealing material 5. A joint 6 is formed in the body 1 in the length direction.
この接合部６は、第１図のＡ−Ａ断面を示した
第２図および接合部分を拡大して示した第３図に
示されるように、シート材料Ｓの一方の側縁部に
他方の側縁部が重合して形成されており、このた
め段差を生じ、この接合部６の裏側に隙間７が生
じてしまう。また、第４図及び第５図に示すよう
に胴体１を形成するシート材料Ｓの端縁を突き合
せ状にすれば、段差は皆無となるが、この突き合
せ部に間隙８を生ずることになる。さらに、この
ようなカートリツジでは、第６図に示されるよう
に、胴体１の両端に閉鎖用キヤツプ３，４を単に
嵌着しているだけであるので、胴体１の両端の周
端部内面と閉鎖用キヤツプ３，４の外面との間に
わずかな隙間ａが生じてしまう。 As shown in FIG. 2, which shows the AA cross section of FIG. The side edges are formed by overlapping each other, resulting in a step and a gap 7 on the back side of the joint 6. Furthermore, if the edges of the sheet material S forming the body 1 are butted as shown in FIGS. 4 and 5, there will be no step, but a gap 8 will be created at this butted portion. Become. Furthermore, in such a cartridge, as shown in FIG. 6, since the closing caps 3 and 4 are simply fitted on both ends of the body 1, the inner surface of the circumferential end of both ends of the body 1 and A slight gap a is created between the outer surfaces of the closing caps 3 and 4.
一方、カートリツジに収容する粉末トナーの粒
度は30μ以下で、通常は５〜10μの平均粒度を有
している。このトナーは微細に分割され、顔料を
添加された樹脂から構成され、非粘着性で低融点
の樹脂中に一様に分散された顔料混合物である。
この顔料としてはカーボンブラツク又はその他の
微細に分割された炭酸質顔料のような異色顔料が
使用されている。 On the other hand, the particle size of the powdered toner contained in the cartridge is less than 30 microns, and usually has an average particle size of 5 to 10 microns. The toner is composed of a finely divided, pigmented resin, a pigment mixture uniformly dispersed in a non-tacky, low melting point resin.
The pigments used are heterochromatic pigments such as carbon black or other finely divided carbonate pigments.
このような微粉末のトナーを従来のカートリツ
ジに充填した際には次のような問題を生じた。 When filling such a fine powder toner into a conventional cartridge, the following problems occurred.
(1) 微細に分割されたトナー粉末は非常に微軽量
で空気中に浮遊することが可能であり、胴体１
に第３〜５図のような小さな隙間７および間隙
８があり、その隙間７および間隙８は胴体１の
長さ方向に連続し、更にトナーを出し入れする
開口部２の壁面に開口しているので、この胴体
の内部との間に空気が通過するようなことがあ
れば必ずこのトナーが漏洩することになる。ま
た、第６図に示されるように隙間ａがあればト
ナーｔがこの隙間ａに入り込み、閉鎖用キヤツ
プ３，４の鍔部９と胴体１の両端の周端との間
の隙間ｂから漏洩することになる。(1) Finely divided toner powder is extremely light and can float in the air, and
There are small gaps 7 and 8 as shown in FIGS. 3 to 5, and the gaps 7 and 8 are continuous in the length direction of the body 1, and are open to the wall surface of the opening 2 through which toner is taken in and taken out. Therefore, if air passes between the inside of the body and the toner, this toner will inevitably leak. Further, as shown in FIG. 6, if there is a gap a, the toner t enters the gap a and leaks from the gap b between the flange 9 of the closing caps 3 and 4 and the circumferential ends of both ends of the body 1. I will do it.
(2) したがつて、トナー粉末をカートリツジ内に
充填後の箱詰め段階や輸送中等の際にこれらの
隙間７，ａ，ｂおよび間隙８からこのトナー粉
末の漏洩を生ずる。(2) Therefore, the toner powder leaks from the gaps 7, a, b and the gap 8 during the packaging stage after filling the cartridge or during transportation.
(3) 前記のように微粉末状のトナーが漏洩すると
カートリツジの表面をこの漏洩したトナーで汚
染する。(3) As mentioned above, when fine powder toner leaks, the surface of the cartridge is contaminated with the leaked toner.
(4) カートリツジの表面がトナーで汚染されてい
る場合には操作者の手や服を汚したり、トナー
の充填作業に思わぬ手間がかかることがある。(4) If the surface of the cartridge is contaminated with toner, the operator's hands and clothes may get dirty, and the toner filling process may take an unexpected amount of time.
(5) また、開口部は胴体を切断して形成されるも
のであるが、この開口部を形成する際に紙粉が
発生し、粉末トナーと混合して現像を悪化する
おそれがある。(5) Furthermore, although the opening is formed by cutting the body, there is a risk that paper dust is generated when forming this opening, mixes with powdered toner, and deteriorates development.
本考案はこのような従来のトナーを収容するカ
ートリツジの有する欠点を解消することを目的と
するものであつて、この目的を達成するための本
考案の構成は、紙等のシート材料を捲回し、隣接
するシート材料の側縁部を重合接着して円筒体に
成形し、この円筒体を所定の長さに切断して胴体
を形成し、この胴体の両端にキヤツプを嵌合し閉
止すると共に、この胴体にトナーを補給するため
の開口部を設けたカートリツジにおいて、前記開
口部の肉厚面とその近傍に樹脂膜を施し、該開口
部をシール材で閉鎖し、また、前記シート材料の
一方の側縁部の切断面を下方に傾斜する斜状面と
なし、他方の側縁部の切断面を上方に傾斜する斜
状面となして、これら斜状面同士を重合接着して
その重合部の表面および内面を平滑となし、さら
に、前記胴体の周端部にその表面および内面の少
なくとも一面をテーパ面とした嵌合部を形成する
と共に、前記キヤツプの鍔部に環状溝を設け、該
環状溝の内面を前記胴体の嵌合部の形状に対応せ
しめ、該環状溝に該嵌合部を嵌着させたことにあ
る。 The purpose of the present invention is to eliminate the drawbacks of conventional cartridges for storing toner, and to achieve this purpose, the present invention has a structure in which a sheet material such as paper is wound. , the side edges of adjacent sheet materials are polymerized and bonded to form a cylindrical body, this cylindrical body is cut to a predetermined length to form a body, and caps are fitted to both ends of this body to close it. In this cartridge, the body is provided with an opening for replenishing toner, a resin film is applied to the thick side of the opening and the vicinity thereof, the opening is closed with a sealing material, and the sheet material is The cut surface of one side edge is a sloped surface that slopes downward, and the cut surface of the other side edge is a sloped surface that slopes upward, and these sloped surfaces are polymerized and bonded together. The surface and inner surface of the overlapping portion are made smooth, and further, a fitting portion is formed at the peripheral end of the body with at least one of the surface and inner surface being tapered, and an annular groove is provided in the flange of the cap. The inner surface of the annular groove is made to correspond to the shape of the fitting part of the body, and the fitting part is fitted into the annular groove.
次に第７図乃至第１３図を参照して本考案の実
施例を説明する。なお、これらの図中、前述した
第１図乃至第６図におけると同様の箇所は同一番
号および同一記号で示す。 Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 7 to 13. In addition, in these figures, the same parts as in the above-mentioned FIGS. 1 to 6 are indicated by the same numbers and symbols.
第７図は本考案に係るカートリツジの斜視図で
あつて、第８図は第７図におけるＡ−Ａ断面図、
第９図は同Ｂ−Ｂ断面図である。 FIG. 7 is a perspective view of the cartridge according to the present invention, and FIG. 8 is a sectional view taken along line AA in FIG.
FIG. 9 is a sectional view taken along line BB.
胴体１は紙を螺旋状に捲回して複数層接着したも
のであつて、その表裏面には不浸透性のシート１
０が積層されている。そして開口部２の壁面（肉
厚面）およびその近傍には樹脂膜１１が設けられ
ている。The body 1 is made of multiple layers of paper wound spirally and glued together, and the front and back surfaces are coated with impermeable sheets 1.
0 are stacked. A resin film 11 is provided on the wall surface (thick surface) of the opening 2 and in the vicinity thereof.
前記のように開口部２の壁面には胴体１を構成
するシート材料Ｓの端部が突き合わせられている
が、この部分には間隙８が形成されている。本考
案においては、開口部２の壁面とその近傍の表裏
面に亘つて樹脂膜１１が形成されている点に一つ
の特徴がある。また、この胴体１の内部に粉末状
のトナーが充填された場合には前記開口部２にテ
ープ状のシール材５を接着している。このシール
材５は、胴体１の内部が見えるように透明である
とよく、このために透明性プラスチツクフイルム
であることが好ましい。 As described above, the end portion of the sheet material S constituting the body 1 is butted against the wall surface of the opening 2, and a gap 8 is formed in this portion. One feature of the present invention is that the resin film 11 is formed over the wall surface of the opening 2 and the front and back surfaces in the vicinity thereof. Further, when the inside of the body 1 is filled with powdered toner, a tape-shaped sealing material 5 is adhered to the opening 2. The sealing material 5 is preferably transparent so that the inside of the body 1 can be seen, and for this reason it is preferably a transparent plastic film.
第８図および第９図に示すように開口部２の壁
面に開口している間隙８は、樹脂膜１１によつて
閉止され、開口部２の壁面には開口していない。 As shown in FIGS. 8 and 9, the gap 8 that is open on the wall surface of the opening 2 is closed by the resin film 11, and is not open on the wall surface of the opening 2.
この樹脂膜１１を施す方法は、次の方法を採用
することができる。 As a method for applying this resin film 11, the following method can be adopted.
Ａ 塗装による方法（スプレー、羽毛塗り等）
Ｂ 浸漬法
Ｃ フイルムを付着する方法などその他の方法
前記のように本考案は開口部２の壁面及びこの
開口部２の近傍に樹脂膜１１を設けたので、開口
部の切断面に現れた胴部１を構成するシート材料
Ｓの突き合わせ部分の間隙８前記樹脂膜１１によ
つて完全に閉止されることになる。A. Painting method (spraying, feather coating, etc.) B. Dipping method C. Other methods such as attaching a film As mentioned above, the present invention provides the resin film 11 on the wall surface of the opening 2 and in the vicinity of the opening 2. Therefore, the gap 8 of the abutting portion of the sheet material S constituting the body 1 appearing at the cut surface of the opening is completely closed by the resin film 11.
この開口部２の切断面および間隙に付着残存し
ている紙粉と粉末トナーとの混合を防止すること
が可能であるので、現像を良好に維持することが
できる。 Since it is possible to prevent the paper dust remaining attached to the cut surface of the opening 2 and the gap from mixing with the powdered toner, development can be maintained well.
また、第１０図は本考案に係るカートリツジの
胴体１を構成するシート材料Ｓの側縁部の接合部
分の拡大図であつて、第１０図Ａは１枚のシート
材料Ｓから胴体１を形成する場合を、第１０図Ｂ
は２枚のシート材料Ｓを積層させ、さらにその内
外面に表面層１３と内面層１４とを積層させた場
合をそれぞれ示す。シート材料Ｓは紙製又は合成
樹脂製などのものである。本考案においては、第
１０図ＡおよびＢに示されるように、シート材料
Ｓの一方の側縁部と他方の側縁部のそれぞれの切
断面を互に逆方向に傾斜する斜状面となしてお
り、これら斜状面同士を重合接着して重合部１２
を形成せしめている。なお、接着に際しては、接
着剤を用いたり、ヒート・シール等を行なつたり
すればよい。重合部１２は、接合部分をさらに拡
大して示した第１１図に示されるように、その表
面Ｐおよび内面Ｑが面一に平滑となつている。な
お、表面Ｐおよび内面Ｑを平滑とするために、そ
れぞれの斜状面の傾斜角度は同一であり、その角
度は、シート材料Ｓの厚み、重合部１２の幅によ
つて相異するゆえ特に限定されるものではない
が、例えば、１mm厚のシート材料Ｓで、重合部１
２の幅を５mmとすれば約12度とするのが好まし
い。斜状面の形成は、グラインダー等の適当な手
段によればよい。また、Ｎは接着剤層を示す。 Further, FIG. 10 is an enlarged view of the joint portion of the side edge of the sheet material S that constitutes the body 1 of the cartridge according to the present invention, and FIG. 10A shows the body 1 formed from one sheet material S. Figure 10B shows the case where
1 shows a case in which two sheet materials S are laminated, and a surface layer 13 and an inner layer 14 are further laminated on the inner and outer surfaces thereof. The sheet material S is made of paper or synthetic resin. In the present invention, as shown in FIGS. 10A and 10B, the cut surfaces of one side edge and the other side edge of the sheet material S are sloped surfaces that are inclined in opposite directions. These slanted surfaces are polymerized and bonded to each other to form an overlapping part 12.
is formed. Note that for bonding, an adhesive may be used, heat sealing, etc. may be used. As shown in FIG. 11, which shows a further enlarged view of the joint portion, the overlapping portion 12 has a smooth surface P and an inner surface Q thereof. Note that in order to make the surface P and the inner surface Q smooth, the angle of inclination of each sloped surface is the same, and since the angle differs depending on the thickness of the sheet material S and the width of the overlapped part 12, For example, but not limited to, if the sheet material S is 1 mm thick, the overlapped portion 1
If the width of 2 is 5 mm, it is preferably about 12 degrees. The slanted surface may be formed by an appropriate means such as a grinder. Further, N indicates an adhesive layer.
さらに、第１２図および第１３図は、本考案の
粉末トナー補給用カートリツジの一例の要部断面
を示した説明図である。 Further, FIGS. 12 and 13 are explanatory diagrams showing a cross section of a main part of an example of the powder toner replenishing cartridge of the present invention.
胴体１の周端部の表面１５は、第１２図に示さ
れるように、前方の下方に傾斜したテーパー面と
なり、嵌合部１６が形成されている。なお、テー
パー面とするのは表面１５ばかりでなく、第１３
図に示されるように、胴体１の周端部の内面１７
を共にテーパー面としてもよく、また、表面１５
および内面１７のいずれかをテーパー面としても
よい。内面１７のテーパー面は前方に上方に傾斜
したものである。 As shown in FIG. 12, the surface 15 of the peripheral end of the body 1 is a tapered surface that slopes downward at the front, and a fitting portion 16 is formed. Note that it is not only the surface 15 that is tapered, but also the 13th surface.
As shown in the figure, the inner surface 17 of the peripheral end of the fuselage 1
Both surfaces 15 and 15 may be tapered surfaces.
Either of the inner surface 17 and the inner surface 17 may be made into a tapered surface. The tapered surface of the inner surface 17 is inclined upwardly toward the front.
また、閉鎖用キヤツプ４の鍔部９には、環状溝
１８が設けられている。この環状溝１８の内面は
胴体１の嵌合部１６の形状に対応した形状となつ
ており、例えば、第１２図においては環状溝１８
の上部内面が奥方向に下方に傾斜したテーパー面
となつている。 Further, the flange portion 9 of the closing cap 4 is provided with an annular groove 18. The inner surface of this annular groove 18 has a shape corresponding to the shape of the fitting part 16 of the body 1. For example, in FIG.
The upper inner surface is a tapered surface that slopes downward toward the back.
この環状溝１８には、第１２図および第１３図
に示されるように、胴体１の嵌合部１６が嵌着
し、一体化している。なお、嵌着に際しては、接
着剤を用いたり、ヒート・シール等を行なつたり
してもよい。 As shown in FIGS. 12 and 13, the fitting portion 16 of the body 1 is fitted into the annular groove 18 and integrated therewith. Note that when fitting, an adhesive may be used, heat sealing, etc. may be used.
このように、本考案によれば、開口部２の壁面
を樹脂膜１１によつて被覆すると共に、シート材
料Ｓの重合部の表面および内面を平滑となし、さ
らに、胴体１の両周端部を閉鎖用キヤツプの鍔部
に設けた環状溝に嵌着させたから、隙間や間隙が
生ずることがなく、粉末トナーの漏洩のおそれを
全く除去することができる。この結果、気密性、
密封性を向上することが可能となる。 As described above, according to the present invention, the wall surface of the opening 2 is covered with the resin film 11, the surface and inner surface of the overlapped portion of the sheet material S are made smooth, and furthermore, both peripheral ends of the body 1 are coated with the resin film 11. Since the toner is fitted into the annular groove provided in the flange of the closing cap, there are no gaps or gaps, and the possibility of powder toner leaking can be completely eliminated. As a result, airtightness,
It becomes possible to improve sealing performance.
また、開口部２の壁面を樹脂膜１１によつて被
覆したので、開口部２で発生する紙粉の粉末トナ
ーへの混入を防止でき、さらに、粉末トナーを補
給口である開口部より補給する際に胴体の補給口
を封鎖していたシール材を剥離して行うが、この
時補給口周縁部のメクレ破れ等を防止することが
できる。 Furthermore, since the wall surface of the opening 2 is covered with the resin film 11, it is possible to prevent paper dust generated in the opening 2 from being mixed into the powdered toner, and furthermore, the powdered toner can be replenished from the opening, which is a replenishment port. This is done by peeling off the sealing material that was sealing off the supply port in the fuselage, but at this time, it is possible to prevent cracking and other damage to the periphery of the supply port.
さらに、上記のように隙間や間隙が生ずること
がなく、また、胴体１の両周端部を閉鎖用キヤツ
プの環状溝に嵌着させることにより周端部と閉鎖
用キヤツプとが一体化するので胴体の強度を向上
することができる。 Furthermore, there are no gaps or gaps as described above, and by fitting both peripheral ends of the body 1 into the annular grooves of the closing cap, the peripheral ends and the closing cap are integrated. It can improve the strength of the torso.
第１図は従来の粉末トナー補給用カートリツジ
の斜視図、第２図はそのＡ−Ａ断面図、第３図は
胴部の接合部分の拡大図、第４図は胴部を構成す
るシート材料の突き合せ構造を示す断面図、第５
図は前記シート材料が複数層形成されている場合
の拡大図である。第６図は第１図におけるＸ−Ｘ
断面図、第７図は本考案に係る粉末トナー補給用
カートリツジの斜視図、第８図は本考案の実施例
の要部に係る開口部２の断面形状を示す側断面図
であつて、第７図におけるＡ−Ａ断面図、第９図
は第７図におけるＢ−Ｂ断面図である。第１０図
は本考案に係る粉末トナー補給用カートリツジの
胴体の接合部分の拡大図、第１１図はその接合部
分をさらに拡大して示した説明図である。第１２
図および第１３図は本考案の粉末トナー補給用カ
ートリツジの一例の要部断面を示した説明図であ
る。
１……胴体、２……開口部、３，４……キヤツ
プ、５……シール材、６……接合部、７……隙
間、８……間隙、９……鍔部、１０……不浸透性
のシート、１１……樹脂膜、１２……重合部、１
６……嵌合部、１８……環状溝、Ｓ……シート材
料。
Fig. 1 is a perspective view of a conventional powder toner replenishment cartridge, Fig. 2 is a sectional view taken along line A-A, Fig. 3 is an enlarged view of the joint portion of the body, and Fig. 4 is a sheet material forming the body. 5th cross-sectional view showing the butt structure of
The figure is an enlarged view of the sheet material formed in multiple layers. Figure 6 shows X-X in Figure 1.
7 is a perspective view of a cartridge for replenishing powder toner according to the present invention, and FIG. 8 is a side sectional view showing the cross-sectional shape of the opening 2 according to the main part of the embodiment of the present invention. 7 is a sectional view taken along line AA, and FIG. 9 is a sectional view taken along line BB in FIG. 7. FIG. 10 is an enlarged view of the joint portion of the body of the powder toner replenishment cartridge according to the present invention, and FIG. 11 is an explanatory view showing the joint portion further enlarged. 12th
13 and 13 are explanatory diagrams showing a cross section of a main part of an example of the cartridge for replenishing powder toner of the present invention. 1... body, 2... opening, 3, 4... cap, 5... sealing material, 6... joint, 7... gap, 8... gap, 9... flange, 10... not included Permeable sheet, 11... Resin membrane, 12... Polymerization part, 1
6... Fitting portion, 18... Annular groove, S... Sheet material.
Claims (1)
料の側縁部を重合接着して円筒体に成形し、この
円筒体を所定の長さに切断して胴体を形成し、こ
の胴体の両端にキヤツプを嵌合し閉止すると共
に、この胴体にトナーを補給するための開口部を
設けたカートリツジにおいて、前記開口部の肉厚
面とその近傍に樹脂膜を施し、該開口部をシール
材で閉鎖し、また、前記シート材料の一方の側縁
部の切断面を下方に傾斜する斜状面となし、他方
の側縁部の切断面を上方に傾斜する斜状面となし
て、これら斜状面同士を重合接着してその重合部
の表面および内面を平滑となし、さらに、前記胴
体の周端部にその表面および内面の少なくとも一
面をテーパー面とした嵌合部を形成すると共に、
前記キヤツプの鍔部に環状溝を設け、該環状溝の
内面を前記胴体の嵌合部の形状に対応せしめ、該
環状溝に該嵌合部を嵌着させてなる粉末トナー補
給用カートリツジ。 A sheet material such as paper is rolled up, the side edges of adjacent sheet materials are polymerized and bonded to form a cylinder, and this cylinder is cut to a predetermined length to form a body. In a cartridge in which a cap is fitted and closed and an opening is provided in the body for replenishing toner, a resin film is applied to the thick side of the opening and its vicinity, and the opening is closed with a sealing material. Further, the cut surface of one side edge of the sheet material is a downwardly sloped surface, and the cut surface of the other side edge is an upwardly sloped surface. The surfaces are polymerized and adhered to each other to make the surface and inner surface of the overlapping portion smooth, and further, a fitting portion is formed at the peripheral end of the body with at least one of the surface and inner surface being tapered,
A cartridge for replenishing powder toner, comprising an annular groove provided in the flange of the cap, an inner surface of the annular groove corresponding to the shape of a fitting part of the body, and the fitting part fitted into the annular groove.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3684983U JPS59144667U (en) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | Powder toner replenishment cartridge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3684983U JPS59144667U (en) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | Powder toner replenishment cartridge |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59144667U JPS59144667U (en) | 1984-09-27 |
| JPH0244298Y2 true JPH0244298Y2 (en) | 1990-11-26 |
Family
ID=30167510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3684983U Granted JPS59144667U (en) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | Powder toner replenishment cartridge |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59144667U (en) |
-
1983
- 1983-03-16 JP JP3684983U patent/JPS59144667U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59144667U (en) | 1984-09-27 |
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