JPH0243541Y2 - - Google Patents
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- JPH0243541Y2 JPH0243541Y2 JP8442385U JP8442385U JPH0243541Y2 JP H0243541 Y2 JPH0243541 Y2 JP H0243541Y2 JP 8442385 U JP8442385 U JP 8442385U JP 8442385 U JP8442385 U JP 8442385U JP H0243541 Y2 JPH0243541 Y2 JP H0243541Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punch
- clinch nut
- main body
- nut
- clinch
- Prior art date
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- Expired
Links
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Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案はクリンチナツトをパネルに打込むクリ
ンチナツト打込用パンチの改良に関するものであ
る。[Detailed Description of the Invention] (Field of Industrial Application) The present invention relates to an improvement of a punch for driving a clinch nut into a panel.
(従来の技術)
クリンチナツト打込装置は第6図に示されるよ
うに、ノーズピース51の中心孔52の内部に上
下方向に往復動するクリンチナツト打込用パンチ
53を設け、ノーズピース51の中心孔52の内
側面に開孔したナツト供給孔54から中心孔52
内に供給されるクリンチナツト55をクリンチナ
ツト打込用パンチ53によりパネル56に打込む
装置である。従来のクリンチナツト打込用パンチ
53は下端付近の外周面にカム面57を備えた円
筒状のものであつて、ノーズピース51内を下降
する際に先ずカム面57によつてクリンチナツト
保持具を開き、中心孔52に沿つてクリンチナツ
ト55を案内しつつパネル表面に向つて押圧して
打込みを行うのであるが、クリンチナツト保持具
の開きを先行させる必要があるためにクリンチナ
ツト打込用パンチ53が下降してその側面でナツ
ト供給孔54を閉鎖する前にクリンチナツトが落
下し、ナツト供給孔54から後続のクリンチナツ
ト55aの先端が中心孔52の内部に進入してそ
のフランジ部がクリンチナツト打込用パンチ53
の下端面によつてかじられることがあつた。(Prior Art) As shown in FIG. 6, a clinch nut driving device is provided with a clinch nut driving punch 53 that reciprocates in the vertical direction inside a center hole 52 of a nose piece 51. From the nut supply hole 54 opened on the inner surface of 52 to the center hole 52
This device drives a clinch nut 55 supplied into a panel 56 using a clinch nut driving punch 53. The conventional clinch nut driving punch 53 has a cylindrical shape with a cam surface 57 on the outer peripheral surface near the lower end, and when moving down inside the nose piece 51, the clinch nut holder is first opened by the cam surface 57. , driving is performed by guiding the clinch nut 55 along the center hole 52 and pressing it toward the panel surface, but since it is necessary to open the clinch nut holder in advance, the clinch nut driving punch 53 is lowered. The clinch nut falls before closing the nut supply hole 54 with its side surface, and the tip of the subsequent clinch nut 55a enters the center hole 52 from the nut supply hole 54, and the flange portion of the clinch nut 55a enters the clinch nut driving punch 53.
It was sometimes chewed by the lower end of the holder.
(考案が解決しようとする問題点)
本考案はこのような従来の問題点を解決して、
後続のクリンチナツトが中心孔の内部に進入する
ことを確実に防止することができるクリンチナツ
ト打込用パンチを目的として完成されたものであ
る。(Problems that the invention attempts to solve) This invention solves these conventional problems,
This punch was developed for the purpose of a clinch nut driving punch that can reliably prevent subsequent clinch nuts from entering the center hole.
(問題点を解決するための手段)
本考案はパンチ主体の一側面に縦溝を凹設し、
該縦溝内に常時はパンチ主体の下端面よりも突出
するスライド板を摺動自在に取付けたことを特徴
とするものである。(Means for solving the problem) The present invention has a vertical groove recessed on one side of the main body of the punch,
The punch is characterized in that a slide plate, which normally protrudes beyond the lower end surface of the punch main body, is slidably mounted in the vertical groove.
(実施例)
次に本考案を図示の実施例について更に詳細に
説明すれば、第1図において1はパンチ主体、2
はその一側面にパンチ主体1の全長にわたつて凹
設された凹溝、3は該凹溝2の内部に摺動自在に
取付けられたスライド板である。凹溝2は表面よ
りも奥部が拡がつた台形状の横断面を有し、スラ
イド板3もこれに対応する台形状の断面を持たせ
て脱落を防止されている。本実施例では凹溝2は
パンチ主体1の全長にわたつて凹設されたが、必
ずしも全長にわたつて設ける必要はない。本実施
例においてはスライド板3は比重の大きい銅系合
金によつて作られたもので、自重によつて常時は
その先端4をパンチ主体1の下端面5よりも突出
させているが、スプリングを内蔵させてスプリン
グの弾発力によつて下方へ押圧する構造としても
よい。図示のように凹溝2は上部が広幅で下部が
細幅とされており、スライド板3も同様の形状と
されているので、スライド板3はこれらの間の段
部6によつて最下降位置を規制されることとな
る。なお、7は後述するクリンチナツト保持具8
を開かせるためのカム面、9はパンチ主体の下面
中央に内蔵スプリング10の弾発力によつて進退
自在に突設された案内ピンであつて、スライド板
3と同様に常時はパンチ主体1の下端面5よりも
下方へ突出しているものである。(Embodiment) Next, the present invention will be explained in more detail with reference to the illustrated embodiment. In FIG.
A groove is formed in one side of the punch main body 1 over the entire length thereof, and a slide plate 3 is slidably mounted inside the groove 2. The groove 2 has a trapezoidal cross section that is wider at the back than the surface, and the slide plate 3 also has a corresponding trapezoidal cross section to prevent it from falling off. In this embodiment, the groove 2 is provided over the entire length of the punch main body 1, but it is not necessarily necessary to provide the groove 2 over the entire length. In this embodiment, the slide plate 3 is made of a copper-based alloy with a high specific gravity, and its tip 4 is normally made to protrude beyond the lower end surface 5 of the punch main body 1 due to its own weight, but It is also possible to have a structure in which a spring is built in and pressed downward by the elastic force of a spring. As shown in the figure, the groove 2 is wide at the top and narrow at the bottom, and the slide plate 3 has a similar shape. The location will be regulated. In addition, 7 is a clinch nut holder 8 which will be described later.
The cam surface 9 for opening is a guide pin protruding from the center of the lower surface of the punch main body so as to be movable forward and backward by the elastic force of a built-in spring 10. Like the slide plate 3, the cam surface 9 is normally attached to the punch main body 1. It protrudes downward from the lower end surface 5 of.
第2図はクリンチナツト打込用パンチをノーズ
ピース11に組込んだ状態を示すものでノーズピ
ース11にはスプリング板12と、その下端に設
けられノーズピース11の中心孔13の内部に突
出するナツト保持板14と、クリンチナツト打込
用パンチが下降したときそのカム面7によつて外
向きに移動してスプリング板12を外向きに拡開
するボール15とから構成されるクリンチナツト
保持具8が設けられている。このクリンチナツト
保持具8はクリンチナツト打込用パンチの下降開
始とともにナツト保持板14を開いてクリンチナ
ツト20が中心孔13の内部を下降できるように
するものである。 FIG. 2 shows the state in which the punch for driving a clinch nut is assembled into the nose piece 11. The nose piece 11 has a spring plate 12 and a nut protruding into the center hole 13 of the nose piece 11, which is provided at the lower end of the spring plate 12. A clinch nut holder 8 is provided which is composed of a holding plate 14 and a ball 15 which moves outward by its cam surface 7 to expand the spring plate 12 outward when the clinch nut driving punch descends. It is being The clinch nut holder 8 opens the nut holder plate 14 when the clinch nut driving punch starts to descend, so that the clinch nut 20 can descend inside the center hole 13.
(作用)
このように構成されたものは、第3図〜第5図
に示されるようにパンチリテーナ30の下面に取
付けて使用されるものであり、先ず第3図に示さ
れるようにノーズピース11の中心孔13に開口
するナツト供給孔16からクリンチナツト20を
供給してクリンチナツト保持具8に保持させたう
えパンチリテーナ30を下降させれば、パンチ主
体1も下降すると同時にカム面7によつてクリン
チナツト保持具8を開き、案内ピン9によつてク
リンチナツト20をガイドしつつクリンチナツト
20をダイス17上にセツトされたパネル18に
向つて落下させることは従来のものと同様であ
る。このとき、クリンチナツト保持具8の開きの
方がやや先行するので、第4図に示すように落下
を始めたクリンチナツト20の上面とパンチ主体
1の下端面5との間に間隙が生じ、後続のクリン
チナツト20aの先端がナツトフイーダ19のラ
インプレツシヤによつて中心孔13の内部に進入
しようとする。ところが本考案においては、パン
チ主体1の一側面に凹設された縦溝2内に摺動自
在に取付けられたスライド板3の先端4がパンチ
主体1の下端面5よりも下方に突出してクリンチ
ナツト保持具8が開かれる前にクリンチナツト2
0の上面に当接しているので、クリンチナツト2
0の落下と同時にスライド板3も下方へ落下する
こととなり、後続のクリンチナツト20aはこの
スライド板3の先端4によつて中心孔13内への
進入を阻止されることとなる。そして更にパンチ
リテーナ30とともにパンチ主体1が下降すると
第5図のようにパンチ主体1の下端面5がクリン
チナツト20の上面を強く加圧してクリンチナツ
ト20はパネル18に打込まれることとなり、こ
のときスライド板3はパンチ主体1の縦溝2内を
上方へ摺動してクリンチナツト20の上面全体に
パンチ主体1の下端面5が接触することを妨げな
い。(Function) The device configured as described above is used by being attached to the lower surface of the punch retainer 30 as shown in FIGS. 3 to 5. First, as shown in FIG. If the clinch nut 20 is supplied from the nut supply hole 16 which opens into the center hole 13 of 11 and held by the clinch nut holder 8, and then the punch retainer 30 is lowered, the punch main body 1 is also lowered and at the same time, the clinch nut 20 is Opening the clinch nut holder 8 and dropping the clinch nut 20 toward the panel 18 set on the die 17 while guiding the clinch nut 20 by the guide pin 9 is similar to the conventional method. At this time, the opening of the clinch nut holder 8 is a little earlier, so a gap is created between the upper surface of the clinch nut 20 that has started falling and the lower end surface 5 of the punch main body 1, as shown in FIG. The tip of the clinch nut 20a attempts to enter the center hole 13 by the line pressure of the nut feeder 19. However, in the present invention, the tip 4 of the slide plate 3, which is slidably mounted in a vertical groove 2 recessed in one side of the punch main body 1, protrudes below the lower end surface 5 of the punch main body 1, and the clinch nut is clinch nut 2 before the retainer 8 is opened.
Since it is in contact with the top surface of clinch nut 2,
At the same time as the slide plate 3 falls, the slide plate 3 also falls downward, and the subsequent clinch nut 20a is prevented from entering the center hole 13 by the tip 4 of the slide plate 3. When the punch main body 1 further descends together with the punch retainer 30, the lower end surface 5 of the punch main body 1 strongly presses the upper surface of the clinch nut 20 as shown in FIG. 5, and the clinch nut 20 is driven into the panel 18, and at this time the The plate 3 slides upward in the longitudinal groove 2 of the punch main body 1 and does not prevent the lower end surface 5 of the punch main body 1 from coming into contact with the entire upper surface of the clinch nut 20.
(考案の効果)
本考案は以上の説明からも明らかなように、パ
ンチ主体の一側面の縦溝内にスライド板を摺動自
在に取付けることにより、パンチ主体の下降開始
時における後続のクリンチナツトの進入を防止
し、後続のクリンチナツトのフランジ部がかじら
れる事故を確実に防止したものである。よつて本
考案は従来の問題点を解決したものとして、その
実用的価値は極めて大である。(Effect of the invention) As is clear from the above explanation, the present invention has a slide plate slidably mounted in the longitudinal groove on one side of the punch body, thereby preventing the subsequent clinch nut from falling when the punch body starts descending. This prevents the clinch nut from entering and reliably prevents the flange of the subsequent clinch nut from being chewed up. Therefore, the present invention has extremely great practical value as a solution to the conventional problems.
第1図は本考案の実施例を示す一部切欠斜視
図、第2図はノーズピースに組込んだ状態を示す
一部切欠正面図、第3図、第4図、第5図は作動
状態を示す一部切欠正面図、第6図は従来技術を
示す一部切欠正面図である。
1……パンチ主体、2……縦溝、3……スライ
ド板、5……下端面。
Fig. 1 is a partially cutaway perspective view showing an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a partially cutaway front view showing the state in which it is assembled into a nosepiece, and Figs. 3, 4, and 5 are in operation. FIG. 6 is a partially cutaway front view showing the prior art. 1... Punch main body, 2... Vertical groove, 3... Slide plate, 5... Lower end surface.
Claims (1)
溝2内に常時はパンチ主体1の下端面5よりも突
出するスライド板3を摺動自在に取付けたことを
特徴とするクリンチナツト打込用パンチ。 A clinch nut characterized in that a vertical groove 2 is recessed in one side of the punch main body 1, and a slide plate 3 that normally projects beyond the lower end surface 5 of the punch main body 1 is slidably mounted in the vertical groove 2. Punch for driving.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8442385U JPH0243541Y2 (en) | 1985-06-04 | 1985-06-04 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8442385U JPH0243541Y2 (en) | 1985-06-04 | 1985-06-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61200630U JPS61200630U (en) | 1986-12-16 |
JPH0243541Y2 true JPH0243541Y2 (en) | 1990-11-20 |
Family
ID=30633922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8442385U Expired JPH0243541Y2 (en) | 1985-06-04 | 1985-06-04 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0243541Y2 (en) |
-
1985
- 1985-06-04 JP JP8442385U patent/JPH0243541Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61200630U (en) | 1986-12-16 |
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