JPH0242251A - 電子制御式自動変速機及びその低油温時の摩擦係合要素の制御方法 - Google Patents
電子制御式自動変速機及びその低油温時の摩擦係合要素の制御方法Info
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- JPH0242251A JPH0242251A JP18960488A JP18960488A JPH0242251A JP H0242251 A JPH0242251 A JP H0242251A JP 18960488 A JP18960488 A JP 18960488A JP 18960488 A JP18960488 A JP 18960488A JP H0242251 A JPH0242251 A JP H0242251A
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- Japan
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- oil temperature
- automatic transmission
- line pressure
- low
- low oil
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 33
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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- Control Of Transmission Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、電子制御式自動変速機における低油温時のN
からD或いはNからRへの係合遅れを防止する低油温時
の摩擦係合要素の制御方法に関するものである。
からD或いはNからRへの係合遅れを防止する低油温時
の摩擦係合要素の制御方法に関するものである。
(従来の技術)
従来、車両は、低油温時にはトルコン油の粘性が高くな
り、クラッチ等の係合時間が長くなることが一般的に知
られている。特に、“N−D”及び“N−R”等のいわ
ゆるガレージシフトの場合には、−1にアイドル状態で
あり、エンジン回転数も低く、オイルポンプの吐出量も
少ないため、その不具合が顕著となり、応答性が悪く、
ドライバに不快感を与えるといった問題があった。
り、クラッチ等の係合時間が長くなることが一般的に知
られている。特に、“N−D”及び“N−R”等のいわ
ゆるガレージシフトの場合には、−1にアイドル状態で
あり、エンジン回転数も低く、オイルポンプの吐出量も
少ないため、その不具合が顕著となり、応答性が悪く、
ドライバに不快感を与えるといった問題があった。
(発明が解決しようとする課題)
本発明は、このような低油温時におけるトルコン油の粘
性が高くなることによる不具合を除去し、低油温時にお
いても円滑な動作を行い得る電子制御式自動変速機及び
その低油温時の摩擦係合要素の制御方法を提供すること
を目的とする。
性が高くなることによる不具合を除去し、低油温時にお
いても円滑な動作を行い得る電子制御式自動変速機及び
その低油温時の摩擦係合要素の制御方法を提供すること
を目的とする。
(課題を解決するための手段)
本発明は、上記問題点を解決するため、電子制御式自動
変速機において、自動変速機の油温センサと、該油温セ
ンサからの油温↑’ff ?9に基づいてライン圧を設
定する手段と、該ライン圧の制御により低油温時の摩擦
係合要素の係合遅れを防止する手段とを設けるようにし
たものである。
変速機において、自動変速機の油温センサと、該油温セ
ンサからの油温↑’ff ?9に基づいてライン圧を設
定する手段と、該ライン圧の制御により低油温時の摩擦
係合要素の係合遅れを防止する手段とを設けるようにし
たものである。
また、電子制御式自動変速機の低油温時の摩擦係合要素
の制御方法において、自動変速機の油温センサからの情
報を得て、該情報に基づいてライン圧を設定し、該ライ
ン圧の制御により低油温時の摩擦係合要素の係合遅れを
防止するようにしたものである。
の制御方法において、自動変速機の油温センサからの情
報を得て、該情報に基づいてライン圧を設定し、該ライ
ン圧の制御により低油温時の摩擦係合要素の係合遅れを
防止するようにしたものである。
(作用及び発明の効果)
本発明によれば、上記のように、リニアソレノイド等の
油圧制御用ソレノイドを使って、クラッチ、ブレーキ等
の摩擦係合要素の係合圧の基となるライン圧を、低油温
時においては常温時よりも高く設定することができ、そ
の保合時間を常温時と同等になし、低温時における快適
な動作を行うことができる。
油圧制御用ソレノイドを使って、クラッチ、ブレーキ等
の摩擦係合要素の係合圧の基となるライン圧を、低油温
時においては常温時よりも高く設定することができ、そ
の保合時間を常温時と同等になし、低温時における快適
な動作を行うことができる。
(実施例)
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら詳細
に説明する。
に説明する。
第1図は本発明の実施例を示す電子制御式自動変速機の
制御装置の構成図、第2図は本発明の電子制御式自動変
速機の低油温時の摩擦係合要素の制御方法を示すフロー
チャートである。
制御装置の構成図、第2図は本発明の電子制御式自動変
速機の低油温時の摩擦係合要素の制御方法を示すフロー
チャートである。
第1図において、1はスロットルセンサ、2は車速セン
サ、3は自動変速機の油温センサ、4は第1の変速用ソ
レノイド、5は第2の変速用ソレノイド、10は電子制
御装置、11はCPU (中央処理装置)、12はRO
M、13はRAM、14〜16は入力処理回路、17は
入力インタフェース回路、1日は入出力インクフェース
回路、19は第1の変速用ソレノイド4の駆動回路、2
0は第1の変速用ソレノイド4のモニタ回路、21は第
2の変速用ソレノイド5の駆動回路、22は第2の変速
用ソレノイド5のモニタ回路、23は油圧制御用ソレノ
イドの駆動回路、30はセカンダリバルブ、31はプラ
イマリバルブ、32はリリーフバルブ、33はソレノイ
ドモジュレータバルブ、34はリニアソレノイドバルブ
である。
サ、3は自動変速機の油温センサ、4は第1の変速用ソ
レノイド、5は第2の変速用ソレノイド、10は電子制
御装置、11はCPU (中央処理装置)、12はRO
M、13はRAM、14〜16は入力処理回路、17は
入力インタフェース回路、1日は入出力インクフェース
回路、19は第1の変速用ソレノイド4の駆動回路、2
0は第1の変速用ソレノイド4のモニタ回路、21は第
2の変速用ソレノイド5の駆動回路、22は第2の変速
用ソレノイド5のモニタ回路、23は油圧制御用ソレノ
イドの駆動回路、30はセカンダリバルブ、31はプラ
イマリバルブ、32はリリーフバルブ、33はソレノイ
ドモジュレータバルブ、34はリニアソレノイドバルブ
である。
第1図に示すように、油温センサ3から電子制御装置1
0へ油温情報を取り込む。そこで、油温が低温の場合に
は、油圧制御用ソレノイドの駆動回路23を介してリニ
アソレノイドバルブ34を動作させ、クラッチ、ブレー
キ等の摩擦係合要素の係合圧の基となるライン圧を、低
油温時においては常温時よりも高く設定することにより
、低温時における保合時間を常温時と同等にして、快適
な操作を行うようにしたものである。
0へ油温情報を取り込む。そこで、油温が低温の場合に
は、油圧制御用ソレノイドの駆動回路23を介してリニ
アソレノイドバルブ34を動作させ、クラッチ、ブレー
キ等の摩擦係合要素の係合圧の基となるライン圧を、低
油温時においては常温時よりも高く設定することにより
、低温時における保合時間を常温時と同等にして、快適
な操作を行うようにしたものである。
次に、本発明の電子制御式自動変速機の低油温時の摩擦
係合要素の制御方法を第2図を参照しながら説明する。
係合要素の制御方法を第2図を参照しながら説明する。
■まず、既に低温時ライン圧アップ状態か否かを判断す
る。
る。
■既に低温時ライン圧アップ状態である場合には油温が
所定温度W’C(例えば20’C)未満であるか否かを
判断する。
所定温度W’C(例えば20’C)未満であるか否かを
判断する。
■油温が所定温度W′C未満である場合には車速か所定
速度XKm/h(例えば7Km/h)未満であるか否か
を判断する。
速度XKm/h(例えば7Km/h)未満であるか否か
を判断する。
■前記ステップ■及びステップ■においてNOの場合に
は、低温時ライン圧アンプフラグをクリアする。
は、低温時ライン圧アンプフラグをクリアする。
■前記ステップ■において、既に低温時ライン圧アンプ
状態でない場合には、油温が所定温度Y’C(例えば1
0°C)未満であるか否かを判断する。
状態でない場合には、油温が所定温度Y’C(例えば1
0°C)未満であるか否かを判断する。
■油温が所定温度Y’C未満である場合には、車速が所
定速度ZKm/h(例えば5Km/h)未満であるか否
かを判断する。
定速度ZKm/h(例えば5Km/h)未満であるか否
かを判断する。
■前記ステップ■或いは前記ステップ■においてYES
の場合には、低温時ライン圧アップフラグ及び低温時ラ
イン圧アップデータをセントする。
の場合には、低温時ライン圧アップフラグ及び低温時ラ
イン圧アップデータをセントする。
また、本発明において、特に問題となるNからD或いは
NからRだけに注目してライン圧をアップさせるため、
車速信号により、停止している場合のみライン圧制御を
行っている。これは、他の通常変速時にNからD或いは
NからRと同じようにライン圧をアップさせると、アン
プシフトした場合のショックが問題となるからであり、
それが問題とならない場合は、全車速領域においてライ
ン圧をアンプするようにしてもよい。
NからRだけに注目してライン圧をアップさせるため、
車速信号により、停止している場合のみライン圧制御を
行っている。これは、他の通常変速時にNからD或いは
NからRと同じようにライン圧をアップさせると、アン
プシフトした場合のショックが問題となるからであり、
それが問題とならない場合は、全車速領域においてライ
ン圧をアンプするようにしてもよい。
このように構成することにより、第3図に示すように、
従来の場合、つまりライン圧をアップさせない場合は、
NからDにシフトする際に一20°C下で2.1秒を要
していたものが、本発明によれば、1.6Kg/c−の
ライン圧アップにより、ライン圧を5.6 Kg/cd
とした場合、従来のものと同条件下で1.05秒を要す
るのみである。
従来の場合、つまりライン圧をアップさせない場合は、
NからDにシフトする際に一20°C下で2.1秒を要
していたものが、本発明によれば、1.6Kg/c−の
ライン圧アップにより、ライン圧を5.6 Kg/cd
とした場合、従来のものと同条件下で1.05秒を要す
るのみである。
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
本発明の趣旨に基づき種々の変形が可能であり、それら
を本発明の範囲から排除するものではない。
本発明の趣旨に基づき種々の変形が可能であり、それら
を本発明の範囲から排除するものではない。
第1図は本発明の実施例を示す電子制御式自動変速機の
制御装置の構成図、第2図は本発明の電子制御式自動変
速機の低油温時の摩擦係合要素の制御方法を示すフロー
チャート、第3図は低油温時の摩擦係合要素の係合遅れ
状態を示す図である。 l・・・スロントルセンサ、2・・・車速センサ、3・
・・自動変速機の油温センサ、4・・・第1の変速用ソ
レノイド、5・・・第2の変速用ソレノイド、10・・
・電子制御装置、11・・・CPU (中央処理装置)
、12・・・ROM、13・・・RAM、14〜16・
・・入力処理回路、】7・・・入力インタフェース回路
、18・・・入出力インタフェース回路、19・・・第
1の変速用ソレノイドの駆動回路、20・・・第1の変
速用ソレノイドのモニタ回路、21・・・第2の変速用
ソレノイドの駆動回路、22・・・第2の変速用ソレノ
イドのモニタ回路、23・・・油圧制御用ソレノイドの
駆動回路、30・・・セカンダリバルブ、31・・・プ
ライマリバルブ、32・・・リリーフバルブ、33・・
・ソレノイドモジュレータバルブ、34・・・リニアソ
レノイドバルブ。 特許出願人 アイシン・エイ・ダブリュ株式会社代理人
弁理士 清 水 守 (外1名)第 図
制御装置の構成図、第2図は本発明の電子制御式自動変
速機の低油温時の摩擦係合要素の制御方法を示すフロー
チャート、第3図は低油温時の摩擦係合要素の係合遅れ
状態を示す図である。 l・・・スロントルセンサ、2・・・車速センサ、3・
・・自動変速機の油温センサ、4・・・第1の変速用ソ
レノイド、5・・・第2の変速用ソレノイド、10・・
・電子制御装置、11・・・CPU (中央処理装置)
、12・・・ROM、13・・・RAM、14〜16・
・・入力処理回路、】7・・・入力インタフェース回路
、18・・・入出力インタフェース回路、19・・・第
1の変速用ソレノイドの駆動回路、20・・・第1の変
速用ソレノイドのモニタ回路、21・・・第2の変速用
ソレノイドの駆動回路、22・・・第2の変速用ソレノ
イドのモニタ回路、23・・・油圧制御用ソレノイドの
駆動回路、30・・・セカンダリバルブ、31・・・プ
ライマリバルブ、32・・・リリーフバルブ、33・・
・ソレノイドモジュレータバルブ、34・・・リニアソ
レノイドバルブ。 特許出願人 アイシン・エイ・ダブリュ株式会社代理人
弁理士 清 水 守 (外1名)第 図
Claims (2)
- (1)自動変速機の油温センサと、該油温センサからの
油温情報に基づいてライン圧を設定する手段と、該ライ
ン圧の制御により低油温時の摩擦係合要素の係合遅れを
防止する手段とを具備する電子制御式自動変速機。 - (2)自動変速機の油温センサからの情報を得て、該情
報に基づいてライン圧を設定し、該ライン圧の制御によ
り低油温時の摩擦係合要素の係合遅れを防止する電子制
御式自動変速機の低油温時の摩擦係合要素の制御方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18960488A JPH0242251A (ja) | 1988-07-30 | 1988-07-30 | 電子制御式自動変速機及びその低油温時の摩擦係合要素の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18960488A JPH0242251A (ja) | 1988-07-30 | 1988-07-30 | 電子制御式自動変速機及びその低油温時の摩擦係合要素の制御方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0242251A true JPH0242251A (ja) | 1990-02-13 |
Family
ID=16244092
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18960488A Pending JPH0242251A (ja) | 1988-07-30 | 1988-07-30 | 電子制御式自動変速機及びその低油温時の摩擦係合要素の制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0242251A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0473457A (ja) * | 1990-07-11 | 1992-03-09 | Nissan Motor Co Ltd | 自動変速機の液圧制御装置 |
JPH05172231A (ja) * | 1991-07-31 | 1993-07-09 | Mitsubishi Motors Corp | 自動変速機の変速制御方法 |
US6432019B1 (en) | 1999-09-30 | 2002-08-13 | Jatco Transtechnology Ltd. | Hydraulic circuit for toroidal continuous variable transmission |
US6729987B2 (en) | 2001-07-31 | 2004-05-04 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Apparatus for controlling vehicle automatic transmission |
US7003388B2 (en) | 2003-03-28 | 2006-02-21 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Control apparatus and method for lock-up clutch of vehicle |
US10197117B2 (en) | 2016-01-11 | 2019-02-05 | Cnh Industrial America Llc | Temperature-based clutch protection from centrifugal head pressure inhibiting clutch disengagement |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63140149A (ja) * | 1986-12-02 | 1988-06-11 | Japan Autom Transmission Co Ltd | 自動変速機の油圧制御装置 |
-
1988
- 1988-07-30 JP JP18960488A patent/JPH0242251A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63140149A (ja) * | 1986-12-02 | 1988-06-11 | Japan Autom Transmission Co Ltd | 自動変速機の油圧制御装置 |
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DE10047855B4 (de) * | 1999-09-30 | 2006-04-06 | Jatco Ltd, Fuji | Hydraulikkreis für stufenlose Toroidgetriebe |
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