JPH0240145B2 - - Google Patents

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JPH0240145B2
JPH0240145B2 JP61091237A JP9123786A JPH0240145B2 JP H0240145 B2 JPH0240145 B2 JP H0240145B2 JP 61091237 A JP61091237 A JP 61091237A JP 9123786 A JP9123786 A JP 9123786A JP H0240145 B2 JPH0240145 B2 JP H0240145B2
Authority
JP
Japan
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combustion chamber
substrate
bead
folded
edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP61091237A
Other languages
English (en)
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JPS62261757A (ja
Inventor
Teiki Matsuno
Nobuo Yoshino
Fumitaka Matsushiro
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kokusan Parts Industry Co Ltd
Matsuda KK
Original Assignee
Kokusan Parts Industry Co Ltd
Matsuda KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Kokusan Parts Industry Co Ltd, Matsuda KK filed Critical Kokusan Parts Industry Co Ltd
Priority to JP9123786A priority Critical patent/JPS62261757A/ja
Publication of JPS62261757A publication Critical patent/JPS62261757A/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、金属ガスケツトに係り、特に、燃
焼室孔周縁に形成した補償部により締結時に生ず
る燃焼室周りのデツキ面空隙の不整を補償し得
て、シール効果の低減を防止し安定したシールを
果し得るとともに、補償部の強度を向上して損壊
を防止し得て、使用寿命の延長を果し得る金属ガ
スケツトに関する。
〔従来の技術〕
被接合部材の接合面のシール、例えば内燃機関
のシリンダブロツクとシリンダヘツドとのデツキ
面のシールには、金属ガスケツトが利用されてい
る。金属ガスケツトは、シール面をシールするべ
く形成されたビードを有し、このビードは、被接
合部材同士を接合するボルト等の締結力により、
弾性変形される。ビードは、この弾性変形時の復
元量および復元力によりデツキ面に弾性的なシー
ル線を形成してシールを果すとともに、歪に追従
させてシール効果を維持するものである。
金属ガスケツトとしては、例えば、本出願人に
より出願された、実開昭60−12653号公報に開示
されている。実開昭60−12653号公報に開示の金
属ガスケツトは、ビード切れを防止すべくシリン
ダボアを囲繞する内側ビードとボルト孔を囲繞す
る孔ビードとを包含する外側ビードとが接触しな
いように構成されている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところが、金属ガスケツトを介してシリンダブ
ロツクにシリンダヘツドを締結用ボルトによつて
締結すると、締結力によつてシリンダヘツドに歪
を生じ、特に燃焼室周りのデツキ面空隙が大とな
る問題がある。
この結果、ビードの圧接力が不足することによ
り燃焼室周りの大なる空隙から燃焼ガスがリーク
し、接合部材間に介装されている金属ガスケツト
を汚損させたり、含有した物質の堆積によりシー
ル効果を低減させるという不都合があつた。
また、使用時に燃焼圧力で燃焼室周りのデツキ
面空隙が増減することにより、金属ガスケツトの
ビードに交番荷重が作用してへたりを生じせしめ
るとともに、この交番荷重が締結用ボルトにも作
用してボルトやボルトの係合するシリンダヘツド
部位を損壊させるおそれがあり、さらにはボルト
の締結力を減少させて金属ガスケツトのシール効
果を低減させるという不都合がある。
さらに、基板に副板を積層し、副板の燃焼室孔
側端縁を折返して折返し空間内に基板の燃焼室孔
側端縁を挟持するグロメツトを形成した金属ガス
ケツトにおいては、折返し空間内から燃焼ガスが
リークする不都合がある。また、ボルト締結時
に、副板の折返し部分が強圧変形されるとともに
ビードの圧縮変形により基板の燃焼室孔側端縁が
副板の折返し部分の内奥部に押進衝接される。こ
のため、折返し部分が損傷して強度低下を招き破
壊に至る場合やビードの弾性変形が阻止されてビ
ードに許容限度を越える応力が作用し切断に至る
場合があり、使用寿命が短くなる不都合あつた。
〔発明の目的〕
そこでこの発明の目的は、上記不都合を除去
し、金属ガスケツトの燃焼室孔周縁に形成した補
償部により締結時に生じる燃焼室周りのデツキ面
空隙の不整を補償し得て、ガスケツトの汚損やシ
ール効果の低減を防止し安定したシールを果し得
て、補償部の強度を向上して損壊を防止し得ると
ともにビードの切断を防止し得て、使用寿命の延
長を果し得る金属ガスケツトを実現することにあ
る。
〔問題点を解決するための手段〕
この目的を達成するためにこの発明は、燃焼室
孔を囲繞するビードを形成した弾性金属板よりな
る基板に副板を積層して設け、この副板の燃焼室
孔側端縁を前記基板側に折返して折返し部分を形
成することによりこの折返し部分内に折返し空間
を形成し、この折返し空間内に基板の燃焼室孔側
端縁を内包させるとともにこの基板の燃焼室孔側
端縁が前記ビードの圧縮変形により前記折返し部
分の内奥部に衝接せぬよう前記空間内に弾性を有
するシール部材を充填して前記基板の燃焼室孔側
端縁を抱持させデツキ面空隙の不整を補償すべき
補償部を設けたことを特徴とする。
〔作用〕
この発明の構成によれば、燃焼室孔周縁に形成
する補償部は、基板に積層した副板の燃焼室孔側
端縁を基板側に折返して折返し部分を形成するこ
とによりこの折返し部分内に形成した折返し空間
内に基板の燃焼室孔端縁を内包させ、この折返し
空間内に弾性を有するシール部材を充填して基板
の燃焼室孔側端縁を抱持させている。これによ
り、折返し空間内からのリークを防止して締結時
に形成される燃焼室周りのデツキ面不整を弾性的
に補償し、ビードの圧接力の不足を回避し得て、
また、弾性を有するシール部材を充填した補償部
による弾性的なシールとビードによる弾性的なシ
ールとにより2段階にシールし得るので、燃焼室
周りの大なるデツキ面空隙からの燃焼ガスの侵入
を阻止し、ビードへの交番荷重の作用を弱化さ
せ、また、締結時における副板の折返し部分の強
圧変形と基板の燃焼室孔側端縁の副板の折返し部
分内奥部への衝接とを防止し得て、折返し部分の
損傷やビードの弾性変形の阻止を回避している。
〔発明の実施例〕
以下図面に基づいてこの発明の実施例を詳細且
つ具体的に説明する。
第1〜3図は、この発明の実施例を示すもので
ある。図において、2は金属ガスケツトであり、
この金属ガスケツト2は弾性金属板からなる基板
4とこの基板4に積層する副板6とに寄り構成さ
れる。前記基板4には、燃焼室孔8が形成されて
いるとともに、この燃焼室孔8周りを囲繞するビ
ード10が形成されている。また、前記基板4に
は、燃焼室孔8の周辺に複数のボルト孔10が形
成されている。
前記副板6の燃焼室孔側端縁6aは、基板4側
に折返して折返し部分6cを形成することにより
この折返し部分6c内に折返し空間6bを形成
し、この空間6b内に基板4の燃焼室孔側端縁4
aを内包させる。この副板6の折返し部分6cの
内奥部6dに、内包させて基板4の端部4aがビ
ード10の圧縮変形で衝接されぬように、弾性を
有するシール部材14を充填して基板4の燃焼室
孔側端縁4aを抱持させる。これにより、金属ガ
スケツト2の燃焼室孔8周縁には、締結時のデツ
キ面空隙を補償すべき所定厚さt1の補償部16が
形成される。この補償部16の厚さt1は、締結時
のビード10の厚さt2よりも厚く形成している。
また、第3図において、18,20は内燃機関
を構成するシリンダヘツド、シリンダブロツクで
あり、このシリンダヘツド18とシリンダブロツ
ク20とのデツキ面間にこの発明の金属ガスケツ
ト2を介装し、図示しない締結用ボルトにより締
結する。なお、符号22は燃焼室、24はピスト
ン、Sはシリンダヘツド18とシリンダブロツク
20との間の燃焼室22周りのデツキ面空隙であ
る。
以下、この実施例の作用を説明する。
シリンダヘツド18とシリンダブロツク20と
の接合部に介装された金属ガスケツト2は、ボル
ト締結力により圧縮され、これにより基板4のビ
ード10が高さを低減して圧縮変形される。この
変形により、ビード10はシリンダヘツド18お
よびシリンダブロツク20のデツキ面に所定の面
圧で圧接し、シールを果す。ボルト締結時には、
第3図に示す如く、シリンダヘツド18が湾曲し
て歪を生じ、特に、燃焼室22周りのデツキ面の
空隙Sが大となる問題がある。しかし、前述の如
く、ビード部位よりも燃焼室孔8側に副板6の端
縁6aを折返して折返し部分6cを形成すること
により折返し空間6bを形成し、この折返し空間
6b内に基板4の端縁4aを内包させて弾性を有
するシール部材14を充填し抱持させ、所定厚さ
t1の補償部16を形成したことにより、この補償
部16の厚さt1によつてシリンダヘツド18の歪
に起因する大なる間隙Sを弾性的に補償すること
ができる。
これにより、ビード10の圧接力の不足を回避
することができ、また、弾性を有するシール部材
14を充填した補償部16による弾性的なシール
とビード10による弾性的なシールとにより2段
階にシールすることができるので、間隙Sからの
燃焼ガスのリークを防止することが可能となる。
また、ビード12に作用する交番荷重を補償部1
6によつて弱化させ、ビード12のへたりを防止
して使用寿命を長くし、締結用ボルトやこのボル
トの係合するシリンダヘツド18部位の損壊を防
止し得るとともに、締結用ボルトの締結力の低下
を防止でき、シール効果の低減を防止し得る。
また、基板4の端縁4aを折返し部分6c内に
内包させて弾性を有するシール部材14を充填し
て基板4の燃焼室孔側端縁4aを抱持させたこと
により、締結時における副板6の折返し部分6c
の強圧変形を防止し、さらに、ビード10が圧縮
変形した際に基板4の端縁4cの折返し部分方向
への変形を弾性を有するシール部材14により吸
収し得て、副板6の折返し部分6cの内奥部6d
に基板4の端縁4aが衝接するのを防止すること
ができる。このため、補償部16の強度を向上し
て折返し部分6cの損傷を防止することができる
とともにビード10の弾性変形の阻止を回避し得
て、補償部16の損壊やビード10の切断を防止
して使用寿命を延長することができる。
〔発明の効果〕
このように、この発明によれば、基板に積層し
た副板の燃焼室孔側端縁を基板側に折返して折返
し部分を形成することによりこの折返し部分内に
形成した折返し空間内に基板の燃焼室孔側端縁を
内包させ、この折返し空間内に弾性を有するシー
ル部材を充填して基板の燃焼室孔側端縁を抱持さ
せて補償部を形成し、折返し空間内からのリーク
を防止して締結時に形成される燃焼室周りのデツ
キ面不整を弾性的に補償している。このため、ビ
ードの圧接力の不足を回避し得て、また、弾性を
有するシール部材を充填した補償部による弾性的
なシールとビードによる弾性的なシールとにより
2段階にシールし得て、これにより、締結時に発
生するシリンダヘツドの、特に燃焼室周りのデツ
キ面空隙の不整を補償し、燃焼室周りの大なる空
隙からの燃焼ガス等のリークを阻止でき、また、
リークした燃焼ガス等による金属ガスケツトの汚
損や含有した物質の堆積によるシール効果の低減
を防止し得る。また、ビードに作用する交番荷重
を弱化させてビードのへたりを防止し、締結用ボ
ルトやこのボルトの係合するシリンダヘツド部位
の損壊を防止し得るともに、締結用ボルトの締結
力の低下を防止し得て、安定したシール効果を得
ることができる。さらに、弾性を有するシール部
材を充填して基板の燃焼室孔側端縁を抱持させた
ことにより、締結時における副板状体の折返し部
分の強圧変形を防止し得て、ビードが圧縮変形し
た際に弾性を有するシール部材により基板の燃焼
室孔側端縁の折返し部分方向への変形を吸収し得
て、副板の折返し部分の内奥部に基板の燃焼室孔
側端縁が衝接するのを防止することができる。こ
のため、補償部の強度を向上して損傷を防止する
ことができるとともにビードの弾性変形阻止を回
避でき、補償部の損壊やビードの切断を防止して
使用寿命を延長することができる。
【図面の簡単な説明】
第1〜3図はこの発明の実施例を示すもので、
第1図は金属ガスケツトの平面図、第2図は第1
図の−線による要部拡大断面図、第3図は金
属ガスケツトを接合部に介装したときの一部省略
しだ要部断面図である。 図において、2は金属ガスケツト、4は基板、
6は副板、8は燃焼室孔、12は基板のビード、
14はシール部材、16は補償部、18はシリン
ダヘツド、20はシリンダブロツク、22は燃焼
室、そしてSは空隙である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 燃焼室孔を囲繞するビードを形成した弾性金
    属板よりなる基板に副板を積層して設け、この副
    板の燃焼室孔側端縁を前記基板側に折返して折返
    し部分を形成することによりこの折返し部分内に
    折返し空間を形成し、この折返し空間内に基板の
    燃焼室孔側端縁を内包させるとともにこの基板の
    燃焼室孔側端縁が前記ビードの圧縮変形により前
    記折返し部分の内奥部に衝接せぬよう前記空間内
    に弾性を有するシール部材を充填して前記基板の
    燃焼室孔側端縁を抱持させデツキ面空隙の不整を
    補償すべき補償部を設けたことを特徴とする金属
    ガスケツト。
JP9123786A 1986-04-22 1986-04-22 金属ガスケツト Granted JPS62261757A (ja)

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JP9123786A JPS62261757A (ja) 1986-04-22 1986-04-22 金属ガスケツト

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