JPH0239956B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、飲料用、食品加工用、解凍処理用
あるいは空調用等の水の殺菌、脱臭、滅菌を目的
に、オゾン溶解水を自動的・継続的に供給する装
置に関する。より具体的には、オゾン溶解水を水
槽中の原水に継続的に循環混入することによりオ
ゾン溶解率を一定に維持すると共に、この浄化さ
れた水を随時取り出すことができる装置に関す
る。

［従来技術］ 従来、オゾン溶解水供給装置としては、オゾン
溶解水の貯溜槽と、これに付属した蛇口等の取出
部とから成るものが知られている。

［発明が解決しようとする問題点］ しかるに、オゾンは空気中にあつて自己分解作
用が急速で、一旦放出されたオゾン溶解水は20〜
30分程で元の水に戻つてしまうため、従来の供給
装置においては、オゾン溶解水の使用に際してオ
ゾン溶解水を製造し、その場でこれを利用すると
いう方式が一般で、利用範囲は限られていた。ま
た、一旦放出されたオゾン溶解水を再度利用する
ということは考えられておらず、不経済であつ
た。

［発明の目的］ この発明は、上記問題点を解決し、主として工
業用に大量に使用されるオゾン溶解水を一定濃度
で供給でき、かつ、無駄なく、常時供給できる装
置を供給することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するための手段として、この発
明のオゾン溶解水供給装置は、オゾン溶解水製造
装置と、水槽と、オゾン溶解水供給部と、これら
オゾン溶解水製造装置と水槽、および水槽とオゾ
ン溶解水供給部とを夫々接続する循環系とから成
る構成としている。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を、図面に従つて詳細に
説明する。

第１図は食品加工用または飲料用として利用さ
れるオゾン溶解水の給水装置の概念図で、原水な
らびにオゾン溶解水が流れる経路を示す概念図で
ある。第１図において、１はオゾン溶解水製造装
置、１０は水槽、２０は給水栓である。

オゾン溶解水製造装置１は、圧送手段４によつ
て水槽１０から吸引した水を流量計５を介して混
合室７へと送り込む一方、オゾン源２（具体的に
は圧縮酸素）から圧送手段３およびオゾナイザ６
を介して同オゾナイザ６で生成されたオゾンを混
合室７へと送り込む。ここで圧送手段３とはオゾ
ン源２が圧縮酸素であることから、具体的にはボ
ンベの圧縮力である。混合室７内には粉砕手段８
が設置されている。

第２図は上記粉砕手段８の具体的状態を示す。
粉砕手段８は多数のノズルを混合室７内の全壁面
に配設させて成るもので、第２図および第１図に
おいて、水は圧送手段４によつて混合室７内に圧
送されてくると混合室７内の全壁面に配設された
多数のノズルから噴出して微粒子化され霧状にな
つて混合室７内に充満する。一方オゾンは、混合
室７内にあつて、同室７内に圧送され来り飛散し
衝突し合う水の微粒子に激しく衝突して、極めて
高密度、多面的に霧状の水と接触し合う。その結
果微粒子状の水はオゾンを多量に溶解した水滴と
なつて混合室７の底部に溜まり、アウトレツト９
から高濃度のオゾン溶解水として供給される。こ
の場合、水の圧送手段４、オゾンの圧送手段３、
オゾイナイザ６、あるいは粉砕手段８の力率を調
節することにより、水中のオゾン溶解率を調整す
ることが可能である。なお、上記オゾン源２とし
て圧縮酸素を使用すれば次のような効果がある。
すなわちボンベ中に詰め込まれた純度の高い酸素
を利用でき、空気からオゾンを製造する手間やコ
ストを省けオゾンが容易に入手でき、圧送手段１
１を特別に設ける手間やコストも省け、さらにま
た、空気からオゾンを製造する場合の酸化窒素物
の発生を防止でき、毒性を排除できる。

次に、水槽１０は原水を取り込む取込口１１
と、この取込口１１に接続され原水の水位に応動
して開閉する給水弁１２と、原水を前記オゾン溶
解水製造装置１へ送り込む送出口１３と、オゾン
溶解水をオゾン溶解水製造装置１から取り込み給
水のための給水口１４へとオゾン溶解水を導く導
管１５と、前記給水口１４に端を発し水槽１０の
外部に伸びる循環管２１を介してオゾン溶解水を
受け入れる戻入口１６とから構成されている。１
７は水槽１０の上端を密封する蓋である。戻管１
８の１端が、この蓋１７を貫通して蓋１７下面に
開口部を広げ、他端がオゾン溶解水製造装置１内
の混合室７に接続されている。水槽１０中にあつ
て自己分解したオゾンはこの戻管１８を通つて混
合室７へ戻り、無駄なく利用される。１９はエア
フイルタで、蓋１７により密封された水槽１０か
ら戻管１８を通つてオゾンが逃げるに応じ、空気
が濾過侵入できるようにされている。

循環系の１部を成す循環管２１は、水槽１０の
給水口１４と水槽１０の戻入口１６とを接続し、
この循環管２１の途上には、オゾン溶解水供給部
を成す給水栓２０が設けられている。さらに循環
管２１の途上には圧送手段２２が設けられ、オゾ
ン溶解水を水槽１０の給水口１４から取り出し循
環管２１を経由して１部を給水栓２０を経て排出
し、他部を戻入口１６から水槽１０内へ戻して循
環させている。さらに、循環管２１の途上には、
給水口１４と給水栓２０との間、すなわち水槽１
０から導かれた水が給水栓２０に至る手前の箇所
に殺菌器２３が設置されている。この殺菌器２３
は例えば紫外線を照射して水を殺菌する紫外線殺
菌器である。さらに、この殺菌器２３に隣接させ
て活性炭フイルタ２４を設置すれば、食飲に当た
つてのオゾン溶解水からオゾン及び有機物等を吸
着し、水をおいしくする。なお、食品加工用に給
水する場合には、活性炭フイルタ２４に代えてフ
イルタ２５を設置することもよい。

次に第３図は、第２実施例である解凍処理用の
オゾン溶解水供給装置を示す概念図である。第３
図において水槽１０は解凍を目的とした水槽であ
つて、冷凍物が投げ入れられるように上縁は解放
されている。この水槽１０は原水を取り込む取込
口１１と、水槽１０内の水をオゾン溶解水製造装
置１へ送り出す送出口１３と、オゾン溶解水製造
装置１で製造されたオゾン溶解水を取り込みオゾ
ン溶解水供給部である給水端３０までオゾン溶解
水を導く導管１５とから成り、その解放された上
縁の上方にフード３１を懸架させて被覆されてい
る。そしてフード３１の壁面に穿設された開口部
に端を発する戻管１８がオゾン溶解水製造装置１
と接続されている。水槽１０内で自己分解したオ
ゾンを収集して再びオゾン溶解水製造装置１へと
戻し無駄のないようにしたものである。循環系の
１部を成す給水管３２は、前記送出口１３に端を
発し水槽１０をオゾン溶解水製造装置１と結んで
いる。この給水管３２の途上には圧送手段２２、
フイルタ２５を介して第２水槽３３が設置されて
いる。この第２水槽３３は、底部に加熱手段３４
を有し、水量を適量に維持するリミツトスイツチ
３５が取り付けられ、送出口１３から圧送手段２
２で送られてくる水を取り込む取込口３６とオゾ
ン溶解水製造装置１へ給水する給水口３７とが設
けられている。冷凍物は解凍されるにしたがい塵
芥を水槽１０中に浮遊させるので、水槽１０内で
解凍処理された水は送出口１３を出るとフイルタ
２５で一旦濾過されて第２水槽３３に入り加熱手
段３４で加熱殺菌された後、オゾン溶解水製造装
置１でオゾンを溶解され導管１５を通つて給水端
３０へと循環され再び水槽１０へと給水される。

この解凍処理用のオゾン溶解水供給装置によれ
ば、処理水を大量に廃棄する無駄を省くと共に、
水槽内のオゾン濃度を一定に保つので、安定した
確実な殺菌効果が得られる。

次に第４図は、第３実施例である空調その他冷
却水の浄化を目的としたオゾン溶解水供給装置を
示す概念図である。第４図において水槽１０は冷
却塔であつて、補給水を取り込む取込口１１と、
この取込口１１に接続され水槽１０内の水位に応
動して開閉する給水弁１２と、水槽１０内の水を
オゾン溶解水製造装置１へ送り出す送出口１３
と、この送出口１３から出てオゾン溶解水製造装
置１でオゾンを溶解され再び水槽１０へと戻る水
を受け入れるオゾン溶解水供給部である給水端３
０と、水槽１０内の水を排出し熱交換器４０を経
て再び水槽１０へと戻す循環管２１に接続される
給水口１４と、この給水口１４から出て戻つてく
る水を受け入れる戻入口１６とから成つている。
循環系の１部を成す循環管２１の途上には圧送手
段２２が設置されている。また水槽１０内の給水
端３０とオゾン溶解水製造装置１とを導管１５が
結んでいる。

元来、空調その他冷却水は水の有効利用のため
循環使用されているが、冷却塔は大容量であり冷
却部は大気解放式なため、水の１部は蒸発し大量
の細菌胞子が混入する。したがつて冷却水は濃縮
され、かつ、細菌汚染および細菌増殖によつて急
速に悪化し、配管や使用機器の腐食、スケール付
着、微生物障害等を起こしている。これに対して
は通常、化学薬品が使用されているが、水温暖か
く細菌増殖に好環境なため十分な効果を上げてい
ない。しかるにオゾンには確実な殺菌効果があ
る。そしてこの第３の実施例のオゾン溶解水供給
装置によれば、冷却水を循環系途上で繰り返しオ
ゾン溶解させるため、細菌増殖を著しく抑制して
藻、スケール等を防止し、濃縮を遅らせて補結水
を節約し、また、化学薬品を不要にし、配管や機
器の寿命を延ばす。

［発明の効果］ 上記の構成から概に明らかなように、本発明に
係るオゾン溶解水供給装置によれば、オゾン溶解
水供給部を閉じている不使用時でもオゾン溶解水
は循環系中を循環する結果、常にオゾン溶解が繰
り返されオゾン濃度は一定を維持される。また、
使用されたオゾン溶解水でも再び水槽に戻りここ
で継続的にオゾン溶解水製造装置から供給されて
くるオゾン溶解水と自然混合させられるから、水
の無駄がなく、オゾン濃度はますます安定維持さ
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例である飲料用また
は食品加工用のオゾン溶解水供給装置を示す概念
図である。第２図は上記第１実施例中のオゾン溶
解水製造装置に付属の混合室および粉砕手段を示
す断面図である。第３図は第２実施例である解凍
処理用のオゾン溶解水供給装置を示す概念図であ
る。第４図は第３実施例である空調その他冷却水
浄化用のオゾン溶解水供給装置を示す概念図であ
る。 １……オゾン溶解水製造装置、７……オゾナイ
ザ、８……粉砕手段、１０……水槽、１１……取
込口、１３……送出口、１４……給水口、１５…
…導管、１６……戻入口、１８……戻管、２０…
…給水栓、２１……循環管、２２……圧送手段、
３０……給水端、３３……第２水槽、４０……熱
交換器。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ オゾン溶解水製造装置と、水槽と、オゾン溶
   解水供給部と、これらオゾン溶解水製造装置と水
   槽、および水槽とオゾン溶解水供給部とを夫々接
   続する循環系とから成るオゾン溶解水供給装置。