JPH0239940Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、テレビ受像機、電子レンジ等の包装
に用いられる包装容器に関し、詳述すれば、段ボ
ール等の薄板状材料により組立てられる立方形の
容器に関する。

〈従来の技術〉 従来、この種の包装容器にあつては、第７図、
第８図に示すように６面体で、すべての面を覆つ
たＡ−１式ケースであつた。

〈考案が解決しようとする問題点〉 しかし、従来のものは、段ボール使用量が多
くコストが高い、生産ラインにおける収納物品
梱入が人作業となる、収納物品の取り出しが極
めて困難である、再封函をまつたく考慮してい
ない、等の欠点があつた。

この考案は、従来の欠点を除去することを目的
としており、段ボール使用量が少なく済み、収納
物品を包囲する形で生産ラインの自動化に適応し
うる包装容器を提供しようとするものである。

〈問題点を解決する為の手段〉 本考案の包装容器は、第１側板２と、底板３
と、第２側板４と、蓋５とがこの順序で外折れ曲
げ線６，７，８によつて連続しており、第１及び
第２側板２，４の両端部には外折れ曲げ線９，１
０，１１，１２によつて、第１及び第２接合片１
９，２０，２１，２２が形成され、底板３の両端
部には、第１立上り片１７，１８が外折れ曲げ線
１３，１４によつてそれぞれ形成され、蓋５の両
端部には第２立上り片２３，２４が外折れ曲げ線
１５，１６によつてそれぞれ形成され、第２立上
り片２３，２４には、第２立上り片２３，２４と
蓋５との間の外折れ曲げ線１５，１６の両端から
その外折れ曲げ線に対し傾斜したミシン切罫２
６，２７，２８，２９がそれぞれ形成されてお
り、第１及び第２接合片１９，２０，２１，２２
と第１及び第２立上り片１７，１８，２３，２４
とが、第１及び第２接合片を内側にして互に固着
しうるよう構成されていることを特徴としてい
る。

〈実施例〉 第１図は本考案実施例の展開図であり、第２図
は第１図の実施例の半組立状態を示す斜視図であ
る。本件包装容器３３は段ボール等によつて構成
され、底板３と底板３に連なる第１及び第２側板
２，４と、第２側板４と連なる蓋５と、第１及び
第２接合片１９，２０，２１，２２と第１及び第
２立上り片１７，１８，２３，２４を備えてい
る。第１側板２と、底板３と、第２側板４と、蓋
５とは、この順序で一直線状の外折れ曲げ線６，
７，８によつて連続して形成される。第１側板２
の両端部には、外折れ曲げ線９，１０によつて相
互に対向する第１接合片１９，２０が形成され、
外折れ曲げ線３４によつて蓋接合片２５が形成さ
れる。第２側板４の両端部には外折れ曲げ線１
１，１２によつて相互に対向する第２接合片２
１，２２が形成される。底板３の両端部には、外
折れ曲げ線１３，１４によつて相互に対向する第
１立上り片１７，１８が形成される。又蓋５の両
端部には、外折れ曲げ線１５，１６によつて、相
互に対向する第２立上り片２３，２４が形成され
る。

第２立上り片２３，２４には、それぞれ両端
に、外折れ曲げ線１５，１６の両端を通りその外
折れ曲げ線に対して、傾きθ（たとえば45度）を
もつ、ミシン切罫２６，２７，２８，２９が形成
されており、このミシン切罫２６，２７，２８，
２９によつて区分される内側に非シール部２３
ａ，２４ａが、その外側にシール部Ａ，Ｂ，Ｃ，
Ｄとがそれぞれ設けられる。

底板３の第１立上り片１７，１８には、それぞ
れ両端に、シール部Ｅ，Ｆ，Ｇ，Ｈが設けられ、
第１接合片１９，２０の両端には、第２立上り片
２３のシール部Ａ，Ｂに対応するシール部A′，
B′と、第１立上り片１７，１８のシール部Ｇ，
Ｈに対応するシール部G′，H′が設けられ、第２
接合片２１，２２の両端には、第２立上り片２３
のシール部Ｃ，Ｄに対応するシール部C′，D′と、
第１立上り片１７，１８のシール部Ｅ，Ｆに対応
するシール部E′，F′が設けられる。

蓋接合片２５の両端には接合用打ち抜き穴３０
が設けられ、蓋５には接合用打ち抜き穴３０が一
対となる接合用打ち抜き穴３１が設けられる。

包装容器３３を組立てるにあたつては、収納物
品を底台３に載せた後、第１及び第２側板２，４
を外折れ曲げ線６，７に沿つて、底台３に対して
垂直方向にかつ相互に対向するように折り曲げる
とともに、蓋接合片２５を外折れ曲げ線３４に沿
つて、第１側板２に対して垂直方向に折り曲げ、
蓋５を外折れ曲げ線８に沿つて第２側板４に対し
て垂直方向に折り曲げ、蓋接合片２５の上に重
ね、蓋５及び蓋接合片に設けられている接合用打
ち抜き穴３０，３１に、第６図に示すPPジヨイ
ント３２を差し込み固定することにより、収納物
品が包囲される。

次いで、第１及び第２接合片１９，２０，２
１，２２を外折れ曲げ線９，１０，１１，１２に
沿つて、第１及び第２側板２，４に対して、垂直
方向に折り曲げた後、第１及び第２立上り片１
７，１８，２３，２４を外折れ曲げ線１３，１
４，１５，１６に沿つて、底板３及び蓋５に対し
て垂直方向に、かつ相互に対向するように折り曲
げる。しかる後、第１及び第２接合片１９，２
０，２１，２２の各シール部A′，B′，C′，D′，
E′，F′，G′，H′を第１及び第２立上り片１７，
１８，２３，２４の各シール部Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，
Ｅ，Ｆ，Ｇ，Ｈに接着剤によつて相互に貼着す
る。この接着剤は、たとえば、ホツトメルト型の
接着剤が好適である。なお接着剤に代えて大形の
ホツチキスを用いてもよい。このようにして、第
３図に示されるように、底板３と、第１及び第２
側板２，４と、蓋３とによつて囲まれ、第１接合
片１９と第２接合片２１と第１立上り片１７と第
２立上り片２３とにより形成される側面と、第１
接合片２０と第２接合片２２と第１立上り片１８
と第２立上り片２４とにより形成される側面とに
より収納物品の抜けを防止している。

組立てられた後、開梱するにあたつては、第２
立上り片２３，２４の非シール部２３ａ，２４ａ
をミシン切罫２６，２７，２８，２９に沿つて、
切断し、PPジヨイントを取り外すことにより、
第４図のような状態になる。

次に再封函するには、第５図に示すように、第
２立上り片２３，２４の非シール部２３ａ，２４
ａの第２接合片２１，２２に重なる端部を上記接
合片２１，２２の外面にあてがつた状態で、同じ
く、第２立上り片２３，２４の非シール部２３
ａ，２４ａの第１接合片１９，２０に重なる端部
を上記接合片１９，２０の内面に差し込み、PP
ジヨイント３２を取り外すことにより、再封函す
ることができる。

〈考案の効果〉 本考案によれば、段ボールの重なり合う部分の
面積が小さく、かつ、展開図が長方形に近い帯状
であるため、段ボール使用量を削減することがで
きる。また、収納物品を帯状段ボールシートで包
み、両サイドを貼着する方法で包装されるので、
生産ラインにおいて梱包作業の自動化が容易とな
り、ケース６面中の両サイド２面に開口部が形成
されるので、収納物品の取り出しが容易になる。
更に、封函後、粘着テープ等を用いることなく、
非シール部を容器の間隙に差し込むだけで再封函
することができるので便利である。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は本考案実施例を示す図で
あつて、第１図はその展開図、第２図は折りたた
み状態を示す斜視図、第３図は梱包状態を示す斜
視図、第４図は梱包後、蓋を開いた状態を示す斜
視図、第５図は再封函しようとする状態を示す斜
視図、第６図は第３図のジヨイント３２を示す斜
視図である。第７図と第８図は従来例を示す斜視
図である。 ２……第１側板、３……底板、４……第２側
板、５……蓋、１７，１８……第１立上り片、１
９，２０……第１接合片、２１，２２……第２接
合片、２３，２４……第２立上り片、２６，２
７，２８，２９……ミシン切罫。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 第１側板と、底板と、第２側板と、蓋とがこの
   順序で一直線状の外折れ曲げ線によつて連続して
   おり、第１及び第２側板の両端部には外折れ曲げ
   線によつて、第１及び第２接合片が形成され、底
   板の両端部には、第１立上り片が外折れ曲げ線に
   よつてそれぞれ形成され、蓋の両端部には第２立
   上り片が外折れ曲げ線によつてそれぞれ形成さ
   れ、第２立上り片には、第２立上り片と蓋との間
   の外折れ曲げ線の両端からその外折れ曲げ線に対
   し傾斜したミシン切罫がそれぞれ形成されてお
   り、第１及び第２接合片と第１及び第２立上り片
   とが、第１及び第２接合片を内側にして互に固着
   しうるよう構成されていることを特徴とする包装
   容器。