JPH0239491A - 離型シート仮止めフレキシブル回路の製法およびその離型シート仮止めフレキシブル回路 - Google Patents
離型シート仮止めフレキシブル回路の製法およびその離型シート仮止めフレキシブル回路Info
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- JPH0239491A JPH0239491A JP19106888A JP19106888A JPH0239491A JP H0239491 A JPH0239491 A JP H0239491A JP 19106888 A JP19106888 A JP 19106888A JP 19106888 A JP19106888 A JP 19106888A JP H0239491 A JPH0239491 A JP H0239491A
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Landscapes
- Non-Metallic Protective Coatings For Printed Circuits (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、薄くてフレキシビリティの高い複数のフレキ
シブル回路を離型シートに仮止めした状態で製造する方
法およびその方法によって得られた離型シート仮止めフ
レキシブル回路に関するものである。
シブル回路を離型シートに仮止めした状態で製造する方
法およびその方法によって得られた離型シート仮止めフ
レキシブル回路に関するものである。
〔従来の技術］
一般に、薄くてフレキシビリティの高いフレキシブル回
路は、つぎのようにして製造されている。すなわち、銅
張りフレキシブル回路用基板の銅箔面に、露光、パター
ン形成、エツチング等を施し複数のフレキシブル回路を
配列形成する。つぎに、フレキシブル回路が形成された
上記銅箔面に、部品実装または配線を可能とするよう所
望の位置に穴明けされかつ片側に接着剤がコーティング
されたポリイミド樹脂製のカバーレイフィルムをラミネ
ートする。そして、回路面に所定の表面処理を施したの
ち、さらにポリエチレンテレフタレート類のフレキシブ
ルシートを４隅固定状態で重ねる。ついで、その状態で
各フレキシブル回路に沿って刃を入れ切断してフレキシ
ブル回路を打抜くということにより製造されている。こ
のようにして得られた各フレキシブル回路は、銅張りフ
レキシブル回路用基板の打抜部に、打抜かれた状態のま
まで付着（フレキシブル回路の外周部と銅張りフレキシ
ブル回路用基板の打抜部の内周部との接着摩擦により付
着している）しており、そのままの状態で検査を経て需
要者に供給される。
路は、つぎのようにして製造されている。すなわち、銅
張りフレキシブル回路用基板の銅箔面に、露光、パター
ン形成、エツチング等を施し複数のフレキシブル回路を
配列形成する。つぎに、フレキシブル回路が形成された
上記銅箔面に、部品実装または配線を可能とするよう所
望の位置に穴明けされかつ片側に接着剤がコーティング
されたポリイミド樹脂製のカバーレイフィルムをラミネ
ートする。そして、回路面に所定の表面処理を施したの
ち、さらにポリエチレンテレフタレート類のフレキシブ
ルシートを４隅固定状態で重ねる。ついで、その状態で
各フレキシブル回路に沿って刃を入れ切断してフレキシ
ブル回路を打抜くということにより製造されている。こ
のようにして得られた各フレキシブル回路は、銅張りフ
レキシブル回路用基板の打抜部に、打抜かれた状態のま
まで付着（フレキシブル回路の外周部と銅張りフレキシ
ブル回路用基板の打抜部の内周部との接着摩擦により付
着している）しており、そのままの状態で検査を経て需
要者に供給される。
しかしながら、上記の状態で検査工程、運搬工程を経由
させる場合には、少しの衝撃で、フレキシブル回路が銅
張りフレキシブル回路用基板の上記打抜部から脱落する
ため取扱い性が極めて悪い。また、各フレキシブル回路
が、銅張りフレキシブル回路用基板の銅箔面にいわば埋
設された状態になっており、員数カウントに際し、銅箔
面の茶色と相俟ってカウントしにくいという問題も生じ
ている。そのうえ、フレキシブル回路の使用に際しては
、フレキシブル回路を銅張りフレキシブル回路用基板の
打抜き部から外すことが行われるが、使用に際していち
いちフレキシブル回路を打抜き部から取外すことは煩雑
である。またフレキシブル回路が取外された後の銅張り
フレキシブル回路用基板およびフレキシブルシートは不
要部として廃棄されるべきものであるが、使用に際して
この不要部の方が多くでるため需要者側からその改善が
要望されている。
させる場合には、少しの衝撃で、フレキシブル回路が銅
張りフレキシブル回路用基板の上記打抜部から脱落する
ため取扱い性が極めて悪い。また、各フレキシブル回路
が、銅張りフレキシブル回路用基板の銅箔面にいわば埋
設された状態になっており、員数カウントに際し、銅箔
面の茶色と相俟ってカウントしにくいという問題も生じ
ている。そのうえ、フレキシブル回路の使用に際しては
、フレキシブル回路を銅張りフレキシブル回路用基板の
打抜き部から外すことが行われるが、使用に際していち
いちフレキシブル回路を打抜き部から取外すことは煩雑
である。またフレキシブル回路が取外された後の銅張り
フレキシブル回路用基板およびフレキシブルシートは不
要部として廃棄されるべきものであるが、使用に際して
この不要部の方が多くでるため需要者側からその改善が
要望されている。
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、取扱
い性および作業性に優れ、かつ使用に際して大量に不要
部を生じさせることのない離型シート仮止めフレキシブ
ル回路の製法およびその離型シート仮止めフレキシブル
回路の提供をその目的とする。
い性および作業性に優れ、かつ使用に際して大量に不要
部を生じさせることのない離型シート仮止めフレキシブ
ル回路の製法およびその離型シート仮止めフレキシブル
回路の提供をその目的とする。
（問題点を解説するための手段〕
上記の目的を達成するため、本発明は、金属箔張りフレ
キシブル回路用基板の金属箔面に複数のフレキシブル回
路を整列形成する工程と、上記回路形成後の金属箔面に
フィルム材を貼着する工程と、表面側の接着力よりも裏
面側の接着力が大きな両面弱接着テープを上記複数のフ
レキシブル回路に対応する上記フィルム材の部分の上に
表面側をフィルム材に向けて位置させその状態で上記フ
ィルム材の全体に離型シートを重ね上記両面弱接着テー
プの接着力の作用で接着する工程と、上記金属箔張りフ
レキシブル回路用基板の金属箔面と反対側の面から各フ
レキシブル回路に沿って刃を入れ刃先を離型シート迄到
達させるフレキシブル回路打抜き工程と、打抜かれたフ
レキシブル回路を上記離型シート上に残しそれ以外のフ
レキシブル回路用基板の部分を上記離型シートから剥離
除去する除去工程を備えている離型シート仮止めフレキ
シブル回路の製法を第一の要旨とし、離型シート上に、
表面側の接着力よりも裏面側の接着力の大きな両面弱接
着テープが裏面を離型シート面に向けて貼着され、複数
のフレキシブル回路が上記両面弱接着テープ上にその接
着力を利用し仮止めされている離型シート仮止めフレキ
シブル回路を第二の要旨とする。
キシブル回路用基板の金属箔面に複数のフレキシブル回
路を整列形成する工程と、上記回路形成後の金属箔面に
フィルム材を貼着する工程と、表面側の接着力よりも裏
面側の接着力が大きな両面弱接着テープを上記複数のフ
レキシブル回路に対応する上記フィルム材の部分の上に
表面側をフィルム材に向けて位置させその状態で上記フ
ィルム材の全体に離型シートを重ね上記両面弱接着テー
プの接着力の作用で接着する工程と、上記金属箔張りフ
レキシブル回路用基板の金属箔面と反対側の面から各フ
レキシブル回路に沿って刃を入れ刃先を離型シート迄到
達させるフレキシブル回路打抜き工程と、打抜かれたフ
レキシブル回路を上記離型シート上に残しそれ以外のフ
レキシブル回路用基板の部分を上記離型シートから剥離
除去する除去工程を備えている離型シート仮止めフレキ
シブル回路の製法を第一の要旨とし、離型シート上に、
表面側の接着力よりも裏面側の接着力の大きな両面弱接
着テープが裏面を離型シート面に向けて貼着され、複数
のフレキシブル回路が上記両面弱接着テープ上にその接
着力を利用し仮止めされている離型シート仮止めフレキ
シブル回路を第二の要旨とする。
すなわち、本発明によれば、製品となるフレキシブル回
路は、離型シート上に、両面弱接着テープによって複数
個が配列状態で仮止めされている。したがって、検査、
運搬に際して脱落せず取扱い性がよい。また、離型シー
トのみの運搬でよいため運搬の効率もよい。そのうえ、
フレキシブル回路は、銅張りフレキシブル回路用基板か
ら取外されそれ自体が独立して、離型シート上に配列仮
止めされているため、員数カウントが容易である。さら
に、使用に際して、離型シート上にいわば載置され離型
シートのシート面から盛上がった状態になっているフレ
キシブル回路を、盛上がった部分を手がかりにして離型
シートから剥離すれば足りるため、従来のように打抜き
部からフレキシブル回路を取外すような煩雑な作業が不
要となる。また、不要部は離型シートのみとなるため需
要者側で不要部が大量に生じるという不都合さも同時に
回避できるようになる。
路は、離型シート上に、両面弱接着テープによって複数
個が配列状態で仮止めされている。したがって、検査、
運搬に際して脱落せず取扱い性がよい。また、離型シー
トのみの運搬でよいため運搬の効率もよい。そのうえ、
フレキシブル回路は、銅張りフレキシブル回路用基板か
ら取外されそれ自体が独立して、離型シート上に配列仮
止めされているため、員数カウントが容易である。さら
に、使用に際して、離型シート上にいわば載置され離型
シートのシート面から盛上がった状態になっているフレ
キシブル回路を、盛上がった部分を手がかりにして離型
シートから剥離すれば足りるため、従来のように打抜き
部からフレキシブル回路を取外すような煩雑な作業が不
要となる。また、不要部は離型シートのみとなるため需
要者側で不要部が大量に生じるという不都合さも同時に
回避できるようになる。
つぎに、実施例について説明する。
第１図ないし第８図は本発明の一実施例を示している。
すなわち、第１図および第２図は銅張りフレキシブル回
路用基板９（基板はポリイミド製）の銅箔面３に従来公
知の方法で露光、パターン形成、エツチングを施して複
数のフレキシブル回路２を形成したのち、その銅箔面３
にポリイミド製のカバーレイフィルム５を貼着した回路
板１を示している。本発明は、上記第１図の回路板１の
カバーレイフィルム５面に、第３図および第４図に示す
ように、表面側の接着力よりも裏面側の接着力の大きな
両面弱接着透明テープ１０を、表面を外側にした状態で
貼着したポリエチレンテレフタレート製透明離型シート
６を重ね、その状態で加圧し、フレキシブル回路２に対
応するカバーレイフィルム５の部分を上記両面弱接着透
明テープ１０で離型シート６に弱く接着する。この場合
、カバーレイフィルム５に対する接着力は２００ｇ／ｃ
ｍ以下望ましくは１００ｇ／ｃｍ以下程度に設定するこ
とが、後工程においてフレキシブル回路２を剥離すると
いう点で好適である。つぎに、離型シート６の仮接着さ
れた銅張りフレキシブル回路用基板９を裏返し第５図に
示すように、フレキシブル回路２の全体形状と同一の形
状のシール刃７を有する金型を用いフレキシブル回路２
を打抜く。この際、上記シール刃７を、銅張りフレキシ
ブル回路用基板９を貫通させ、さらに離型シート６の厚
みの半分程度盗人り込ませそこで停止させるというハー
フカットを行う。このハーフカットの結果、離型シート
６上では、各フレキシブル回路２は、銅張りフレキシブ
ル回路用基板９の打抜き部と完全に切離され独立した状
態で離型シート６に仮止めされている。つぎに、第６図
に示すように、銅張りフレキシブル回路用基板９を離型
シート６から、両面弱接着透明テープ１０の接着力に抗
して剥離する。この場合、上記銅張りフレキシブル回路
用基板９は、全体が連続しているためζ一端側から他端
側に向けて剥離するということにより全体が簡単に剥離
する。しかしフレキシブル回路２は、上記打抜きにより
独立した状態で離型シート６に、両面弱接着テープ１０
の接着力によって仮止めされているため、上記剥離部と
は別に離型シート６上に残る。つぎに、そのフレキシブ
ル回路２が残っている離型シート６のシート面に第７図
および第８図に示すよう上記両面弱接着テープ１０の表
面露呈部（フレキシブル回路２が接着されていない部分
）の接着力を利用し透明のセパレータフィルム１１を貼
着し、積層可能にする。そして、この状態で検査、運搬
がなされる。この場合、セパレータフィルム１１が透明
であるため、セパレータフィルム１１を通してフレキシ
ブル回路の検査を行うことができる。
路用基板９（基板はポリイミド製）の銅箔面３に従来公
知の方法で露光、パターン形成、エツチングを施して複
数のフレキシブル回路２を形成したのち、その銅箔面３
にポリイミド製のカバーレイフィルム５を貼着した回路
板１を示している。本発明は、上記第１図の回路板１の
カバーレイフィルム５面に、第３図および第４図に示す
ように、表面側の接着力よりも裏面側の接着力の大きな
両面弱接着透明テープ１０を、表面を外側にした状態で
貼着したポリエチレンテレフタレート製透明離型シート
６を重ね、その状態で加圧し、フレキシブル回路２に対
応するカバーレイフィルム５の部分を上記両面弱接着透
明テープ１０で離型シート６に弱く接着する。この場合
、カバーレイフィルム５に対する接着力は２００ｇ／ｃ
ｍ以下望ましくは１００ｇ／ｃｍ以下程度に設定するこ
とが、後工程においてフレキシブル回路２を剥離すると
いう点で好適である。つぎに、離型シート６の仮接着さ
れた銅張りフレキシブル回路用基板９を裏返し第５図に
示すように、フレキシブル回路２の全体形状と同一の形
状のシール刃７を有する金型を用いフレキシブル回路２
を打抜く。この際、上記シール刃７を、銅張りフレキシ
ブル回路用基板９を貫通させ、さらに離型シート６の厚
みの半分程度盗人り込ませそこで停止させるというハー
フカットを行う。このハーフカットの結果、離型シート
６上では、各フレキシブル回路２は、銅張りフレキシブ
ル回路用基板９の打抜き部と完全に切離され独立した状
態で離型シート６に仮止めされている。つぎに、第６図
に示すように、銅張りフレキシブル回路用基板９を離型
シート６から、両面弱接着透明テープ１０の接着力に抗
して剥離する。この場合、上記銅張りフレキシブル回路
用基板９は、全体が連続しているためζ一端側から他端
側に向けて剥離するということにより全体が簡単に剥離
する。しかしフレキシブル回路２は、上記打抜きにより
独立した状態で離型シート６に、両面弱接着テープ１０
の接着力によって仮止めされているため、上記剥離部と
は別に離型シート６上に残る。つぎに、そのフレキシブ
ル回路２が残っている離型シート６のシート面に第７図
および第８図に示すよう上記両面弱接着テープ１０の表
面露呈部（フレキシブル回路２が接着されていない部分
）の接着力を利用し透明のセパレータフィルム１１を貼
着し、積層可能にする。そして、この状態で検査、運搬
がなされる。この場合、セパレータフィルム１１が透明
であるため、セパレータフィルム１１を通してフレキシ
ブル回路の検査を行うことができる。
このようにして得られた離型シート仮止めフレキシブル
回路では、フレキシブル回路２が離型シート６上に配列
状態で仮止めされていて、使用に際してはセパレータフ
ィルム１１を除去し、両面弱接着透明テープ１０の接着
力に抗してフレキシブル回路２を持上げるということが
行われる。この場合、上記両面弱接着透明テープ１０の
接着力は表面側が弱いため、フレキシブル回路２は上記
テープ１０から容易に剥離する。
回路では、フレキシブル回路２が離型シート６上に配列
状態で仮止めされていて、使用に際してはセパレータフ
ィルム１１を除去し、両面弱接着透明テープ１０の接着
力に抗してフレキシブル回路２を持上げるということが
行われる。この場合、上記両面弱接着透明テープ１０の
接着力は表面側が弱いため、フレキシブル回路２は上記
テープ１０から容易に剥離する。
なお、上記の実施例では両面弱接着テープ１０として表
裏の接着力が異なるものを用いているが、表裏の接着力
は同じであっても、表裏の接着する対象の材質を変える
ことにより相対的に接着力を異ならしめたり、表裏の接
着する対象のうち、裏面に接着するものに対して粗面加
工を施すこと等により相対的に接着力を異ならしめるよ
うにすることが行われる。すなわち、本発明においては
、表面側の接着力よりも裏面側の接着力の大きな両面弱
接着テープ１０として、単純に表裏の接着力が異なるも
のの外、上記のように相対的に表裏の接着力を異ならし
めるようにしたものも含めるのである。また、上記の実
施例ではセパレータフィルム１１を用いているが、場合
によってはこれを省いてもよい。
裏の接着力が異なるものを用いているが、表裏の接着力
は同じであっても、表裏の接着する対象の材質を変える
ことにより相対的に接着力を異ならしめたり、表裏の接
着する対象のうち、裏面に接着するものに対して粗面加
工を施すこと等により相対的に接着力を異ならしめるよ
うにすることが行われる。すなわち、本発明においては
、表面側の接着力よりも裏面側の接着力の大きな両面弱
接着テープ１０として、単純に表裏の接着力が異なるも
のの外、上記のように相対的に表裏の接着力を異ならし
めるようにしたものも含めるのである。また、上記の実
施例ではセパレータフィルム１１を用いているが、場合
によってはこれを省いてもよい。
以上のように、本発明の製法によれば、離型シートの仮
止め、ハーフカット不要部の剥離という工程により、離
型シート上にフレキシブル回路が整列状態で仮止めされ
た離型シート仮止めフレキシブル回路を能率よく製造す
ることができる。
止め、ハーフカット不要部の剥離という工程により、離
型シート上にフレキシブル回路が整列状態で仮止めされ
た離型シート仮止めフレキシブル回路を能率よく製造す
ることができる。
そして、得られたものでは、フレキシブル回路が離型シ
ートに仮止めされているため、取扱い性に優れ、かつフ
レキシブル回路の員数検査も容易である。また、離型シ
ートからの剥離も容易なため、使用に際して自動実装に
供することができ、しかも事前に不要銅張りフレキシブ
ル回路用基板が除かれており需要者側で大量に不要部が
生じることがない。また、不要部の運搬が不要になり運
搬効率も向上する。
ートに仮止めされているため、取扱い性に優れ、かつフ
レキシブル回路の員数検査も容易である。また、離型シ
ートからの剥離も容易なため、使用に際して自動実装に
供することができ、しかも事前に不要銅張りフレキシブ
ル回路用基板が除かれており需要者側で大量に不要部が
生じることがない。また、不要部の運搬が不要になり運
搬効率も向上する。
第１図は本発明の一実施例に用いる回路板の斜視図、第
２図はそのＡ−Ａ’断面図、第３図は第１の回路板に離
型シートを重ねた状態の斜視図、第４図はそのＢ−Ｂ’
断面図、第５図はそれをハーフカットする説明図、第６
図は離型シート上から不要部を剥離除去する説明図、第
７図は離型シートのシート面にセパレータフィルムを重
ねた状態の斜視図、第８図はその側面図である。 １・・・回路板 ２・・・フレキシブル回路 ５・・・
カバーレイフィルム ６・・・離型シート ７・・・シ
ール刃９・・・銅張りフレキシブル回路用基板 １０・
・・両面弱接着透明テープ エト・・セパレータフィル
ム特許出願人 日東電気工業株式会社 代理人 弁理士 西 藤 征 空 筒１図 第 ６ 図 第２図 第３図 ＼ ′″′−７ 第７図 第８図 第４図 手 続 主甫 正 書 特 許 庁 長 官 殴 １、 ヰ９牛の耘 １１６６３Ｊ乳午ＥｉＪ？ｉｌ １９ １０６８号２゜ 発明の名称 （自発） 昭和６３年 ９月２０日 ３゜ 補正をする者 工１ｑ牛との関係 特許出願人 ｌ′ｖＩ和６３イ「９月８ｎ２ｒ’Ｆ＋：１更Ｃ斉（−
括）住所 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号名称
（３９６）日東電工株式会社 代表者 鎌 居 五 朗 図 面 ６、補正の内容 （１１図面において、第６図および第７図を別紙添付図
面のとおり訂正する。 ７、添付書類の目録 （１）別紙訂正図面
２図はそのＡ−Ａ’断面図、第３図は第１の回路板に離
型シートを重ねた状態の斜視図、第４図はそのＢ−Ｂ’
断面図、第５図はそれをハーフカットする説明図、第６
図は離型シート上から不要部を剥離除去する説明図、第
７図は離型シートのシート面にセパレータフィルムを重
ねた状態の斜視図、第８図はその側面図である。 １・・・回路板 ２・・・フレキシブル回路 ５・・・
カバーレイフィルム ６・・・離型シート ７・・・シ
ール刃９・・・銅張りフレキシブル回路用基板 １０・
・・両面弱接着透明テープ エト・・セパレータフィル
ム特許出願人 日東電気工業株式会社 代理人 弁理士 西 藤 征 空 筒１図 第 ６ 図 第２図 第３図 ＼ ′″′−７ 第７図 第８図 第４図 手 続 主甫 正 書 特 許 庁 長 官 殴 １、 ヰ９牛の耘 １１６６３Ｊ乳午ＥｉＪ？ｉｌ １９ １０６８号２゜ 発明の名称 （自発） 昭和６３年 ９月２０日 ３゜ 補正をする者 工１ｑ牛との関係 特許出願人 ｌ′ｖＩ和６３イ「９月８ｎ２ｒ’Ｆ＋：１更Ｃ斉（−
括）住所 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号名称
（３９６）日東電工株式会社 代表者 鎌 居 五 朗 図 面 ６、補正の内容 （１１図面において、第６図および第７図を別紙添付図
面のとおり訂正する。 ７、添付書類の目録 （１）別紙訂正図面
Claims (2)
- （１）金属箔張りフレキシブル回路用基板の金属箔面に
複数のフレキシブル回路を整列形成する工程と、上記回
路形成後の金属箔面にフィルム材を貼着する工程と、表
面側の接着力よりも裏面側の接着力が大きな両面弱接着
テープを上記複数のフレキシブル回路に対応する上記フ
ィルム材の部分の上に表面側をフィルム材に向けて位置
させその状態で上記フィルム材の全体に離型シートを重
ね上記両面弱接着テープの接着力の作用で接着する工程
と、上記金属箔張りフレキシブル回路用基板の金属箔面
と反対側の面から各フレキシブル回路に沿つて刃を入れ
刃先を離型シート迄到達させるフレキシブル回路打抜き
工程と、打抜かれたフレキシブル回路を上記離型シート
上に残しそれ以外のフレキシブル回路用基板の部分を上
記離型シートから剥離除去する除去工程を備えているこ
とを特徴とする離型シート仮止めフレキシブル回路の製
法。 - （２）離型シート上に、表面側の接着力よりも裏面側の
接着力の大きな両面弱接着テープが裏面を離型シート面
に向けて貼着され、複数のフレキシブル回路が上記両面
弱接着テープ上にその接着力を利用し仮止めされている
ことを特徴とする離型シート仮止めフレキシブル回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63191068A JP2607633B2 (ja) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | 離型シート仮止めフレキシブル回路の製法およびその離型シート仮止めフレキシブル回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63191068A JP2607633B2 (ja) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | 離型シート仮止めフレキシブル回路の製法およびその離型シート仮止めフレキシブル回路 |
Publications (2)
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| JP2607633B2 JP2607633B2 (ja) | 1997-05-07 |
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| JPH0392066U (ja) * | 1989-12-30 | 1991-09-19 | ||
| JP2009141061A (ja) * | 2007-12-05 | 2009-06-25 | Sumitomo Electric Printed Circuit Inc | フレキシブルプリント配線板およびその製造方法 |
| US7779539B2 (en) * | 2006-02-17 | 2010-08-24 | Au Optronics Corp. | Method for preventing broken circuits of a flexible printed circuit |
| CN117750849A (zh) * | 2024-02-20 | 2024-03-22 | 西安电子科技大学 | 一种大面积柔性钙钛矿太阳电池的制备方法及电池 |
Citations (1)
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| JPH029194A (ja) * | 1988-06-28 | 1990-01-12 | Tdk Corp | フレキシブルプリント回路基板配列構造体およびフレシキブルプリント回路基板の製造方法 |
-
1988
- 1988-07-28 JP JP63191068A patent/JP2607633B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH029194A (ja) * | 1988-06-28 | 1990-01-12 | Tdk Corp | フレキシブルプリント回路基板配列構造体およびフレシキブルプリント回路基板の製造方法 |
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| CN117750849B (zh) * | 2024-02-20 | 2024-05-31 | 西安电子科技大学 | 一种大面积柔性钙钛矿太阳电池的制备方法及电池 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JP2607633B2 (ja) | 1997-05-07 |
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