JPH023808Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、エアモータで駆動されるプランジヤ
ポンプ、ダイアフラムポンプ等の往復駆動式ポン
プにより高圧に加圧された液体塗料をスプレイガ
ンに給送してその液体塗料をノズルから高速度で
噴出させるようにしたエアレス塗装機において、
スプレイガンに圧送される液体塗料の圧力変動を
防止するたのエアレススプレイガンの塗料圧力制
御装置に関する。

従来の技術及び考案が解決しようとする問題点 エアレス塗装機は、塗料ポンプから高圧に加圧
された液体塗料をスプレイガンに供給してその液
体塗料をノズルから高速度で噴出し、空気との摩
擦により微粒化して被塗装物に塗着させるもので
あり、通常、エアレス塗装用の塗料ポンプには、
シリンダ内に嵌入したプランジヤをエアモータ等
で往復運動させ、内蔵した弁の作動によりプラン
ジヤの往復両行程において塗料を吐出し続けるよ
うにした複動式のプランジヤポンプが多く採用さ
れているが、この複動式のプランジヤポンプを用
いた場合に、第４図ａのグラフに示すように、プ
ランジヤの往復行程の下死点及び上死点において
スプレイガンに圧送される液体塗料の圧力が低下
し、液体塗料のノズルからの噴出速度が低下して
十分に微粒化されず、粒子の粗い塗装面が形成さ
れる不具合がある。なお、このような事情は、プ
ランジヤの一方の行程においてのみ塗料を吐出す
る単動式のプランジヤポンプ、あるいは、ダイア
フラムポンプ等の他の往復駆動式ポンプについて
も同様に生ずることである。

このため従来は、液体塗料を塗料ポンプからス
プレイガンに圧送する圧送路に弾性変形可能なア
キユムレータ作用のホースを介設し、液体塗料の
圧力が上昇した場合にホースの膨張により圧力を
低下させ、逆に圧力が低下した場合にホースの収
縮により圧力を上昇させることによつて圧力変動
を吸収する手段が講じられていたが、このような
ホースの弾性変形のみで圧力変動を吸収するアキ
ユムレータでは、応答性及び吸収できる圧力変動
の幅が不十分であつて、塗料ポンプが上死点また
は下死点に達したときの大幅な圧力低下を十分に
抑えることができず、液体塗料が常に良好な状態
で噴出されるのを期する上で必ずしも満足のいく
結果は得られなかつた。

本考案は、叙上の点に鑑み成されたものであつ
て、往復駆動式ポンプが下死点または上死点に達
した場合のスプレイガンに圧送される液体塗料の
圧力低下をごく小さく抑えることができるように
したエアレススプレイガンの塗料圧力制御装置を
提供することを目的とするものである。

実施例 以下、本考案を複動式のプランジヤポンプで液
体塗料を圧送するエアレス塗装機に適用した一実
施例について第１図に基づいて説明する。

１は複動式のプランジヤポンプ１０を駆動する
ためのエアモータであつて、シリンダ２の内空に
開閉弁４を備えたピストン３が嵌入されており、
空気供給源５から空気供給路６を介して吸気孔７
に供給された圧力空気が、開閉弁４の作動によつ
てピストン３の上面と下面に交互に圧送されるこ
とにより、ピストン３が図に実線で示す下方位置
と鎖線で示す上方位置の間を往復駆動され、使用
済みの圧力エアは排気孔８から間欠的に排出され
るようになつており、ピストン３に結合されたロ
ツド９が、複動式のプランジヤポンプ１０のシリ
ンダ１１内に嵌入された先端部にシリンダ１１と
緊密に嵌合するピストン１３を形成してなるプラ
ンジヤ１２に結合され、ピストン１３の図の鎖線
位置から実線位置への下降行程において、ピスト
ン１３に形成した第１の弁１４が開いて、ピスト
ン１３の下面の加圧された液体塗料が上面に移動
して吐出孔１５から吐出され、ピストン１３の実
線位置から鎖線位置への上昇行程において、その
上面の液体塗料が加圧されて吐出されるととも
に、シリンダ１１の底面に形成した第２の弁１６
が開いて塗料タンク１７内の液体塗料がピストン
１３の下面へ吸入されるようになつており、この
高圧に加圧された液体塗料が圧送路１９を通つて
スプレイガン２０に圧送され、トリガ２１を操作
して弁２２を開弁することによつて液体塗料がノ
ズル２３から高速度で噴出し、空気との摩擦によ
り微粒化して被塗装物に塗着されるようになつて
いる。

上記した構造は公知のものであるが、本実施例
では、液体塗料をプランジヤポンプ１０からスプ
レイガン２０へ圧送する圧送路１９に、圧送路１
９内の液体塗料の圧力を制御するアキユムレータ
２５が介設されており、このアキユムレータ２５
は、内部に塗料室２６を形成した本体２７の上端
部にシリンダ２８が結合され、このシリンダ２８
内にピストン２９が緊密に嵌入され、ピストン２
９の下面に突設したプランジヤ３０がその先端部
を塗料室２６内に臨ませて塗料室２６の上面の挿
通孔３１に摺動自由に嵌合されており、プランジ
ヤポンプ１０側の圧送路１９ａが塗料室２６の入
口３２に接続され、スプレイガン２０側の圧送路
１９ｂが塗料室２６の出口３３に接続されてお
り、また、シリンダ２８の上部とピストン２９の
上面との間に空気室３５が構成され、この空気室
３５の供給孔３６にエアモータ１への空気供給路
６から分岐した補助空気供給路３７が接続されて
おり、空気室３５に供給される加圧空気の圧力
は、空気室３５と塗料室２６の断面積の比に基づ
く圧力の増幅度を勘案し、さらに、補助空気供給
路３７に介設した減圧弁３８を調節することによ
つて、プランジヤポンプ１０の往復運動により塗
料室２６内に圧送された液体塗料がピストン２９
及びプランジヤ３０を押し上げる力の方が、空気
室３５内の加圧空気がピストン２９及びプランジ
ヤ３０を押し下げる力よりも僅かに大きくなるよ
うに設定されていて、プランジヤポンプ１０から
液体塗料が圧送されると、常にはピストン２９及
びプランジヤ３０が第１図に実線で示すように押
し上げられ、ピストン２９の上面がシリンダ２８
の上板に形成したストツパ３９に衝当することに
よりその移動が規制されるようになつている。

次に、本実施例の作用を第４図ｂのグラフを参
照して説明する。プランジヤポンプ１０の下降行
程若しくは上昇行程において高圧に加圧された液
体塗料が吐出され、圧送路１９ａを通つた液体塗
料が、ピストン２９及びプランジヤ３０を空気室
３５内の加圧空気の圧力に抗して図の実線位置に
押し上げた状態でアキユムレータ２５の塗料室２
６内を流れ、さらに圧送路１９ｂを通つてスプレ
イガン２０に圧送され、プランジヤポンプ１０が
下死点または上死点に達して吐出圧力が低下し、
第４図ｂのＡに示すように、塗料室２６内の液体
塗料の圧力が低下し始めると、ピストン２９及び
プランジヤ３０が空気室３５内の加圧空気の圧力
により図に鎖線で示すように押し下げられ、プラ
ンジヤ３０の先端部が塗料室２６内に進入して塗
料室２６の容積が減少し、これによつて第４図ｂ
のＢに示すように液体塗料の圧力のそれ以上の低
下が防止され、引続くプランジヤポンプ１０の上
昇行程若しくは下降行程において高圧の液体塗料
が吐出されると、塗料室２６内の液体塗料の圧力
が第４図ｂのＣのように上昇して、ピストン２９
及びプランジヤ３０が第１図の実線位置に押し上
げられるように作用し、スプレイガン２０に圧送
される液体塗料のプランジヤポンプ１０が下死点
または上死点に達したときの圧力低下をごく僅か
に抑えることができる。

第２図はアキユムレータの変形例を示し、この
アキユムレータ４１は、上面に凹部４３を形成し
た底板４２と、下面に凹部４５を形成したシリン
ダ４４とがダイアフラム４６を挟んで結合され、
シリンダ４４の内空にピストン４７が緊密に嵌入
され、その下面に突設したプランジヤ４８がシリ
ンダ４４の内空から下面に達する挿通孔４９に緊
密に嵌合された構造になり、底板４２の上面とダ
イアフラム４６の間の空間によつて塗料室５０が
構成され、その入口５１及び出口５２に前記した
液体塗料の圧送路１９が接続されているととも
に、シリンダ４４の上部とピストン４７の上面の
間の空間によつて空気室５４が構成され、その供
給孔５５に前記した補助空気供給路３７が接続さ
れており、前記と同様に、プランジヤポンプ１０
から高圧の液体塗料が圧送されると、液体塗料
は、図に実線で示すように、ダイアフラム４６と
ピストン４７及びプランジヤ４８を加圧空気の圧
力に抗して押し上げた状態で塗料室５０内を流
れ、液体塗料の圧力が低下し始めると、空気室５
４内の加圧空気の圧力により図に鎖線で示すよう
にピストン４７及びプランジヤ４８が押し下げら
れ、さらにダイアフラム４６が押し下げられて塗
料室５０の容積が減少し、液体塗料の圧力のそれ
以上の低下が防止され、再び高圧の液体塗料が圧
送されると、ダイアフラム４６とピストン４７及
びプランジヤ４８が図に実線で示すように押し上
げられる。

第３図はアキユムレータの他の変形例を示し、
このアキユムレータ６１は、内部に塗料室６４を
形成した本体６３の上端部にピストン６６を緊密
に嵌入したシリンダ６５が結合され、ピストン６
６の下面に突設したプランジヤ６７の先端部が、
塗料室６４の上面の挿通孔６８から塗料室６４内
に導入され、プランジヤ６７の先端と塗料室６４
の上面の間にベローズ６９がプランジヤ６７の先
端部を被うようにして装着された構造になり、塗
料室６４の入口７１と出口７２に前記した液体塗
料の圧送路１９が接続されているとともに、シリ
ンダ６５の上部とピストン６６の上面の間に構成
された空気室７４の供給孔７５に、前記した補助
空気供給路３７が接続されており、プランジヤポ
ンプ１０から高圧の液体塗料が圧送されると、液
体塗料は、図に実線で示すように、ベローズ６９
を収縮しつつピストン６６及びプランジヤ６７を
加圧空気の圧力に抗して押し上げた状態で塗料室
６４内を流れ、液体塗料の圧力が低下し始める
と、加圧空気の圧力により図に鎖線で示すように
ピストン６６及びプランジヤ６７が押し下げら
れ、ピストン６６の下面の空気が挿通孔６８から
ベローズ６９内に送り込まれてベローズ６９が膨
張し、塗料室６４の容積が減少して液体塗料の圧
力のそれ以上の低下が防止され、再び高圧の液体
塗料が圧送されると、更に実線で示すように、ベ
ローズ６９が収縮しつつピストン６６及びプラン
ジヤ６７が押し上げられる。

考案の構成及び作用効果 上記実施例によつて具体的に説明したように、
本考案のエアレススプレイガンの塗料圧力制御装
置は、エアモータで駆動される往復駆動式ポンプ
により高圧に加圧された液体塗料をスプレイガン
に給送してその液体塗料をノズルから高速度で噴
出させる圧送路に、本体内に形成した塗料室と空
気室との間を前記塗料室側及び前記空気室側への
移動可能な作動体で隔絶したアキユムレータの前
記塗料室を接続するとともに、前記アキユムレー
タの前記空気室を、前記エアモータに加圧空気を
供給する空気供給源に接続し、前記往復駆動式ポ
ンプが下死点または上死点に達して前記圧送路の
液体塗料の圧力が僅かに低下すると、前記作動体
が前記塗料室内に進入して液体塗料の大幅な圧力
低下を防止する構成としたことを要旨とするもの
であつて、アキユレータの空気室に供給した加圧
空気により作動体に圧力を付与しておき、塗料室
内の液体塗料の圧力が低下し始めると加圧空気の
圧力により作動体が直ちに塗料室内に進入して塗
料室の容積を減少させ、液体塗料の圧力がそれ以
上低下しないようにしたから、往復駆動式ポンプ
が下死点または上死点に達した場合のスプレイガ
ンに圧送される液体塗料の圧力低下をごく僅かに
抑えることができ、液体塗料が常に良好に微粒化
され粒子の細かい塗装面を得ることができ、しか
も、空気室への加圧空気の供給は、エアモータの
空気供給源から行なうようにしたから、余分の空
気供給源を必要とせず、装置を小嵩にまとめるこ
とができる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を適用したエアレス
塗装機の断面図及びブロツク図、第２図及び第３
図は本考案に係るアキユムレータの変形例の断面
図、第４図ａ及びｂは夫々従来例及び本実施例に
おけるスプレイガンに圧送される液体塗料の圧力
変動を示すグラフである。 １……エアモータ、５……空気供給源、１０…
…プランジヤポンプ、１９……圧送路、２０……
スプレイガン、２３……ノズル、２５……アクチ
ユエータ、２６……塗料室、２７……本体、２８
……シリンダ、２９……ピストン、３０……プラ
ンジヤ、３５……空気室、３７……補助空気供給
路、４１……アクチユエータ、４２……底板、４
４……シリンダ、４６……ダイアフラム、４７…
…ピストン、４８……プランジヤ、５０……塗料
室、５４……空気室、６１……アクチユエータ、
６３……本体、６４……塗料室、６５……シリン
ダ、６６……ピストン、６７……プランジヤ、６
９……ベローズ、７４……空気室。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. エアモータで駆動される往復駆動式ポンプによ
   り高圧に加圧された液体塗料をスプレイガンに給
   送してその液体塗料をノズルから高速度で噴出さ
   せる圧送路に、本体内に形成した塗料室と空気室
   との間を前記塗料室側及び前記空気室側への移動
   可能な作動体で隔絶したアキユムレータの前記塗
   料室を接続するとともに、前記アキユムレータの
   前記空気室を、前記エアモータに加圧空気を供給
   する空気供給源に接続し、前記往復駆動式ポンプ
   が下死点または上死点に達して前記圧送路の液体
   塗料の圧力が僅かに低下すると、前記作動体が前
   記塗料室内に進入して液体塗料の大幅な圧力低下
   を防止する構成としたことを特徴とするエアレス
   スプレイガンの塗料圧力制御装置。