JPH0235953Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0235953Y2 JPH0235953Y2 JP11203783U JP11203783U JPH0235953Y2 JP H0235953 Y2 JPH0235953 Y2 JP H0235953Y2 JP 11203783 U JP11203783 U JP 11203783U JP 11203783 U JP11203783 U JP 11203783U JP H0235953 Y2 JPH0235953 Y2 JP H0235953Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ruler
- notch
- flint
- square
- center line
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 11
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 11
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は木造建造物における土台又は梁等の
直交角材の隅部に火打材を取付ける加工で使用す
る定規に関する。
直交角材の隅部に火打材を取付ける加工で使用す
る定規に関する。
従来より、第４図に示すように、木造建造物に
おいて、土台又は梁等をなす直交角材Ａに対し、
その内側隅部に火打材Ｂを傾斜して掛け渡し状に
取着することが行われている。
おいて、土台又は梁等をなす直交角材Ａに対し、
その内側隅部に火打材Ｂを傾斜して掛け渡し状に
取着することが行われている。
ここで使用される火打材Ｂはその両端を尖端
B′に加工し、これを直交角材Ａの内側面に設け
た切込み部A′に嵌合し、火打材両端部において
固定用ボルトＣによつて結合するものである。
B′に加工し、これを直交角材Ａの内側面に設け
た切込み部A′に嵌合し、火打材両端部において
固定用ボルトＣによつて結合するものである。
〔考案が解決しようとする課題〕
従来より、上記するような直交角材に対して火
打材を取付けるのに、火打材両端部の尖端加工
は、火打材の形状に合わせた型板を作つてこの型
板を使用して加工することもあるが、角材面に火
打材端部が嵌合する切込み部を加工したり、固定
ボルト挿通孔の位置決めには、その一つ一つを寸
法を採つて加工する手法が採られているために、
作業は煩雑なものである。
打材を取付けるのに、火打材両端部の尖端加工
は、火打材の形状に合わせた型板を作つてこの型
板を使用して加工することもあるが、角材面に火
打材端部が嵌合する切込み部を加工したり、固定
ボルト挿通孔の位置決めには、その一つ一つを寸
法を採つて加工する手法が採られているために、
作業は煩雑なものである。
この考案は上記の点に鑑みなされたものであつ
て、直交角材に対する火打材の取付け加工が簡単
にできるようにした便利な定規を提供することを
目的とする。
て、直交角材に対する火打材の取付け加工が簡単
にできるようにした便利な定規を提供することを
目的とする。
上記の目的を達成するためのこの考案の要旨と
するところは、外形を火打材上面形状に合致させ
た透明板からなる定規であつて、火打材面に対し
て固定ボルト挿通孔の中心線を罫書くボルト孔中
心線罫書き用切欠きを定規端部両縁に相対して設
け、該定規を直交角材上面に置き、定規内側縁を
角材内側縁に合致させた状態で両方の角材中心線
に合致する基線を定規面に設け、角材内側面に対
して火打材端部が嵌合する切込み部を罫書く切込
み部罫書き用切欠きと、角材に対して固定ボルト
挿通孔の穿孔位置を決める穿孔位置決め用切欠き
を定規内側縁にそれぞれ設けたことを特徴とする
火打材用定規にある。
するところは、外形を火打材上面形状に合致させ
た透明板からなる定規であつて、火打材面に対し
て固定ボルト挿通孔の中心線を罫書くボルト孔中
心線罫書き用切欠きを定規端部両縁に相対して設
け、該定規を直交角材上面に置き、定規内側縁を
角材内側縁に合致させた状態で両方の角材中心線
に合致する基線を定規面に設け、角材内側面に対
して火打材端部が嵌合する切込み部を罫書く切込
み部罫書き用切欠きと、角材に対して固定ボルト
挿通孔の穿孔位置を決める穿孔位置決め用切欠き
を定規内側縁にそれぞれ設けたことを特徴とする
火打材用定規にある。
この考案によれば、火打材に対しては、火打材
上面に定規を置き、定規端部に合わせて火打材両
端を尖端加工する。また、定規のボルト孔中心線
罫書き用切欠きに従つて火打材面にボルト孔中心
線を罫書き、このボルト孔中心線に合わせて固定
ボルト挿通孔を穿孔する。
上面に定規を置き、定規端部に合わせて火打材両
端を尖端加工する。また、定規のボルト孔中心線
罫書き用切欠きに従つて火打材面にボルト孔中心
線を罫書き、このボルト孔中心線に合わせて固定
ボルト挿通孔を穿孔する。
直交角材に対しては、定規を角材端部上面に置
き、定規の内側縁を角材内側縁に合致させると共
に、定規面の基線を両方の角材中心線に合致さ
せ、切込み部罫引き用切欠きに従つて切込み部を
罫引き、これに従つて角材内側面に切込み部を加
工する。また、穿孔位置決め用切欠きに従つて固
定ボルト挿通孔の穿孔位置を決め、これに従つて
角材側面を直角に横切る方向にボルト挿通孔を穿
孔する。
き、定規の内側縁を角材内側縁に合致させると共
に、定規面の基線を両方の角材中心線に合致さ
せ、切込み部罫引き用切欠きに従つて切込み部を
罫引き、これに従つて角材内側面に切込み部を加
工する。また、穿孔位置決め用切欠きに従つて固
定ボルト挿通孔の穿孔位置を決め、これに従つて
角材側面を直角に横切る方向にボルト挿通孔を穿
孔する。
以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
第１図はこの考案の定規の平面図である。
定規１は厚さ５mm程度のアクリル等の透明な合
成樹脂板材からなり、外形を火打材上面形状に合
致させたもので、火打材Ｂの尖端B′に合わせて
両端２を尖端に形成し、火打材Ｂに対して固定用
ボルト孔の中心線を罫書くボルト孔中心に線罫書
き用切欠き３を定規端部両縁に相対して設け、こ
の切欠き３の縁３′に合わせて定規面を斜めに横
切る直線３ａが引いてある。
成樹脂板材からなり、外形を火打材上面形状に合
致させたもので、火打材Ｂの尖端B′に合わせて
両端２を尖端に形成し、火打材Ｂに対して固定用
ボルト孔の中心線を罫書くボルト孔中心に線罫書
き用切欠き３を定規端部両縁に相対して設け、こ
の切欠き３の縁３′に合わせて定規面を斜めに横
切る直線３ａが引いてある。
角材加工のために、定規１を角材Ａ上面に置
き、定規内側縁１′を角材内側縁に合致させた状
態で直交する両方の角材中心線０（第３図）に合
致する基線４，５を定規面に設け、また、角材面
に火打材Ｂの尖端B′が嵌合する切込み部A′を罫
書くための切込み部罫書き用切欠き６と、固定ボ
ルト挿通孔の穿孔位置を位置決めする穿孔位置決
め用切欠き７を定規内側縁１′にそれぞれ設けら
れ、この穿孔位置決め用切欠き７の縁７′に合わ
せて定規内側縁１′に直角をなす直線７ａが引い
てある。
き、定規内側縁１′を角材内側縁に合致させた状
態で直交する両方の角材中心線０（第３図）に合
致する基線４，５を定規面に設け、また、角材面
に火打材Ｂの尖端B′が嵌合する切込み部A′を罫
書くための切込み部罫書き用切欠き６と、固定ボ
ルト挿通孔の穿孔位置を位置決めする穿孔位置決
め用切欠き７を定規内側縁１′にそれぞれ設けら
れ、この穿孔位置決め用切欠き７の縁７′に合わ
せて定規内側縁１′に直角をなす直線７ａが引い
てある。
次に上記構成からなるこの考案の定規１の使用
態様について説明する。
態様について説明する。
火打材Ｂの加工では第２図に示すように、火打
材Ｂ上面に定規１を置き、該定規１の端部２の形
状に合わせて火打材端部を尖端B′に加工する。
材Ｂ上面に定規１を置き、該定規１の端部２の形
状に合わせて火打材端部を尖端B′に加工する。
また、定規１のボルト孔中心線罫書き用切欠き
３に従つて火打材Ｂ面にボルト孔中心線を罫書
き、このボルト孔中心線に合わせて固定ボルトＣ
の挿通孔を穿孔する。
３に従つて火打材Ｂ面にボルト孔中心線を罫書
き、このボルト孔中心線に合わせて固定ボルトＣ
の挿通孔を穿孔する。
直交角材Ａの加工では第３図に示すように、定
規１を片方の角材Ａ上面に置き、定規内側縁１′
を角材内側縁に合致させると共に、定規面の基線
４，５を両方の角材中心線０に合致するようにし
て切込み部罫引き用切欠き６に従つて切込み部
A′を罫引き、これに合わせて角材内側面に火打
材端部が嵌合する切込み部A′を加工する。
規１を片方の角材Ａ上面に置き、定規内側縁１′
を角材内側縁に合致させると共に、定規面の基線
４，５を両方の角材中心線０に合致するようにし
て切込み部罫引き用切欠き６に従つて切込み部
A′を罫引き、これに合わせて角材内側面に火打
材端部が嵌合する切込み部A′を加工する。
また、定規内側縁１′の穿孔位置決め用切欠き
７に従つてボルト孔中心を位置決めし、これに合
わせて固定ボルトＣの挿通孔を穿孔する。
７に従つてボルト孔中心を位置決めし、これに合
わせて固定ボルトＣの挿通孔を穿孔する。
尚、他方の角材Ａに対する加工は定規１を裏返
して上記と同要領の下で行う。
して上記と同要領の下で行う。
上述したこの考案の定規によれば、火打材の加
工には定規の全体形状とボルト孔中心線罫書き用
切欠きを用い、直交角材の加工には、定規面の基
線と定規内側縁に設けた切込み部罫引き用切欠き
及び穿孔位置決め用切欠きを用いることによつて
必要とされる全ての加工を正確に出来るから、直
交角材に対する火打材の取付け作業が能率良く簡
単確実にできる優れた効果を奏する。
工には定規の全体形状とボルト孔中心線罫書き用
切欠きを用い、直交角材の加工には、定規面の基
線と定規内側縁に設けた切込み部罫引き用切欠き
及び穿孔位置決め用切欠きを用いることによつて
必要とされる全ての加工を正確に出来るから、直
交角材に対する火打材の取付け作業が能率良く簡
単確実にできる優れた効果を奏する。
第１図はこの考案の定規の平面図、第２図は火
打材への使用状態を示す平面図、第３図は角材へ
の使用状態を示す平面図、第４図は直交角材と火
打材の取付け構成を示す斜視図である。 １……定規、２……端部、３……ボルト孔中心
線罫書き用切欠き、４，５……基線、６……切込
み部罫書き用切欠き、７……穿孔位置決め用切欠
き、Ａ……角材、Ｂ……火打材、Ｃ……固定用ボ
ルト。
打材への使用状態を示す平面図、第３図は角材へ
の使用状態を示す平面図、第４図は直交角材と火
打材の取付け構成を示す斜視図である。 １……定規、２……端部、３……ボルト孔中心
線罫書き用切欠き、４，５……基線、６……切込
み部罫書き用切欠き、７……穿孔位置決め用切欠
き、Ａ……角材、Ｂ……火打材、Ｃ……固定用ボ
ルト。
Claims (1)
- 外形を火打材上面形状に合致させた透明板から
なる定規であつて、火打材面に対して固定ボルト
挿通孔の中心線を罫書くボルト孔中心線罫書き用
切欠きを定規端部両縁に相対して設け、該定規を
直交角材上面に置き、定規内側縁を角材内側縁に
合致させた状態で両方の角材中心線に合致する基
線を定規面に設け、角材内側面に対して火打材端
部が嵌合する切込み部を罫書く切込み部罫書き用
切欠きと、角材に対して固定ボルト挿通孔の穿孔
位置を決める穿孔位置決め用切欠きを定規内側縁
にそれぞれ設けたことを特徴とする火打材用定
規。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11203783U JPS6019635U (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | 火打材用定規 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11203783U JPS6019635U (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | 火打材用定規 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6019635U JPS6019635U (ja) | 1985-02-09 |
| JPH0235953Y2 true JPH0235953Y2 (ja) | 1990-10-01 |
Family
ID=30259879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11203783U Granted JPS6019635U (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | 火打材用定規 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6019635U (ja) |
-
1983
- 1983-07-19 JP JP11203783U patent/JPS6019635U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6019635U (ja) | 1985-02-09 |
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