JPH0235439Y2 - - Google Patents
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- JPH0235439Y2 JPH0235439Y2 JP1983144936U JP14493683U JPH0235439Y2 JP H0235439 Y2 JPH0235439 Y2 JP H0235439Y2 JP 1983144936 U JP1983144936 U JP 1983144936U JP 14493683 U JP14493683 U JP 14493683U JP H0235439 Y2 JPH0235439 Y2 JP H0235439Y2
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- JP
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- movable
- apron
- movable apron
- center
- press brake
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 15
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はプレスブレーキに係り、さらに詳細
には、プレスブレーキにおける可動エプロン（ラ
ム、スライド）の中央部に対する両側部の過大な
歪みを検出する機能を備えてなるプレスブレーキ
に関する。[Detailed description of the invention] This invention relates to a press brake, and more specifically, a press brake that is equipped with a function to detect excessive distortion of both sides of a movable apron (ram, slide) with respect to the center of the press brake. Regarding.
プレスブレーキには、可動エプロン（ラム）を
上部側に設けて、下型に対して上型が上下動する
形式のものと、可動エプロンを下部側に設けて、
上型に対して下型が上下動する形式のものがあ
る。 Some press brakes have a movable apron (ram) on the upper side and the upper mold moves up and down relative to the lower mold, and others have a movable apron on the lower side.
There is a type in which the lower mold moves up and down relative to the upper mold.
前者の形式においては、可動エプロンを上下動
する手段としてのクランク機構あるいは油圧シリ
ンダは左右のサイドフレームに設けてあり、可動
エプロンの左右両側部を押圧する構成が一般的で
ある。したがつて、可動エプロンに片荷重が作用
した場合であつても、あまり大きな問題となるこ
とはない。 In the former type, a crank mechanism or hydraulic cylinder as a means for moving the movable apron up and down is provided on the left and right side frames, and is generally configured to press both left and right sides of the movable apron. Therefore, even if a single load acts on the movable apron, it will not cause much of a problem.
後者の形式においては、可動エプロンを上下動
する手段として油圧シリンダが用いられており、
かつ油圧シリンダは可動エプロンの中央部に配置
してあり、必要に応じて両側にサブシリンダを配
置した構成が一般的である。したがつて、可動エ
プロンに片荷重が作用した場合、可動エプロンの
中央部が油圧シリンダによつて押圧されているの
で、可動エプロンの中央部に対する側部の歪みが
大きくなり、加工精度が低下したり、或は時とし
て上下の金型に損傷を生じることがあるなどの問
題がある。 In the latter type, a hydraulic cylinder is used as a means to move the movable apron up and down.
In addition, the hydraulic cylinder is generally arranged in the center of the movable apron, and sub-cylinders are arranged on both sides as necessary. Therefore, when a single load is applied to the movable apron, the center part of the movable apron is pressed by the hydraulic cylinder, so the distortion of the side parts relative to the center part of the movable apron becomes large, reducing machining accuracy. There are other problems, such as damage to the upper and lower molds.
この考案は、上述のごとき問題に鑑みてなされ
たもので、その目的は、可動エプロンの中央部に
対する側部の過大な歪みを検出して安全性の向上
を図ることである。 This invention was made in view of the above-mentioned problems, and its purpose is to improve safety by detecting excessive distortion of the side portions of the movable apron relative to the center portion.
以下、図面を用いてこの考案の実施例について
詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of this invention will be described in detail with reference to the drawings.
第１図に示したプレスブレーキ１は、１方向に
長い可動エプロン３と、左右のサイドフレーム
５，５の上方に水平に固定された固定エプロン７
を備え、更に可動エプロン３のほぼ中央部を昇降
駆動する駆動手段９を備えている。 The press brake 1 shown in FIG. 1 includes a movable apron 3 that is long in one direction, and a fixed apron 7 that is horizontally fixed above the left and right side frames 5, 5.
The movable apron 3 is further provided with a driving means 9 for driving the movable apron 3 up and down substantially at its center.
プレスブレーキ１は固定工具１１が固定エプロ
ン７の下端に設けてあり、可動工具１３が可動エ
プロン３の上端に設けてあつて、両工具の間に位
置決めした被加工材Ｗを両工具で挾んで折り曲げ
加工をするプレス機械である。 In the press brake 1, a fixed tool 11 is provided at the lower end of a fixed apron 7, a movable tool 13 is provided at the upper end of the movable apron 3, and a workpiece W positioned between both tools is held between the two tools. This is a press machine that performs bending processing.
上記のようなプレスブレーキ１で、駆動手段９
を備えた可動エプロン３が被加工材Ｗを加圧する
時に、片荷重によつて傾斜することがある。 With the press brake 1 as described above, the drive means 9
When the movable apron 3 equipped with the movable apron 3 pressurizes the workpiece W, it may be tilted due to one-sided load.
例えば被加工材Ｗの折り曲げ長さの中心と可動
エプロン３上の下型（可動工具）の心とを１致さ
せて加工をすることが望ましいが、加工位置や被
加工材Ｗの取り扱い上の都合などで１方に偏よつ
た位置決めして加工を行う場合があり、この場合
可動エプロン３の負荷が大きい側が低くなるよう
な傾斜をして加工が行なわれる。 For example, it is desirable to perform processing by aligning the center of the bending length of the workpiece W with the center of the lower die (movable tool) on the movable apron 3. For convenience, machining may be performed with positioning biased to one side, and in this case, machining is performed with the movable apron 3 tilted so that the side on which the load is greater is lower.
上記のごとき可動エプロン３の傾斜、すなわち
歪みを検出するために、可動エプロン３には、検
出装置が設けられている。すなわち、第２図に示
すように、可動エプロン３の中央部に設けた窓部
１５（可動エプロン３を上下動する駆動手段９と
しての油圧シリンダを配置する部分）の左右両側
方の対称位置に、検出板１７がそれぞれ対称に設
けられている。上記検出板１７は、第３図に示さ
れるように、中央部が両端部より高く形成してあ
り、かつ第２図より明らかなように、可動エプロ
ン３の中央部側に位置する一端部側よりも他端部
側が低位置となるように傾斜して設けられてい
る。 The movable apron 3 is provided with a detection device in order to detect the inclination, or distortion, of the movable apron 3 as described above. That is, as shown in FIG. 2, the window 15 provided in the center of the movable apron 3 (the part where the hydraulic cylinder as the driving means 9 for vertically moving the movable apron 3 is disposed) is placed at a symmetrical position on both the left and right sides. , detection plates 17 are provided symmetrically. As shown in FIG. 3, the detection plate 17 has a central portion that is higher than both end portions, and as is clear from FIG. The other end is provided at an angle so that the other end is at a lower position than the other end.
また上記検出板１７のほぼ中央には作動杆１９
が垂直に固着してあつて、本実施例では作動杆１
９は可動エプロン３を貫いて可動エプロン１７に
設けた例えば双投型のリミツトスイツチなどの検
出器２１に係合してある。 Further, an operating rod 19 is located approximately in the center of the detection plate 17.
is fixed vertically, and in this embodiment, the operating rod 1
9 penetrates the movable apron 3 and engages with a detector 21, such as a double-throw limit switch, provided on the movable apron 17.
第２図に示したように本実施例装置で被加工材
Ｗの先端部だけを折り曲げる場合には、加工部分
だけを可動工具１３上に位置決めし、駆動手段９
によつて可動工具１３を固定工具１１に接近させ
る。 As shown in FIG. 2, when only the tip of the workpiece W is to be bent using the apparatus of this embodiment, only the processed portion is positioned on the movable tool 13, and the drive means 9
The movable tool 13 is brought close to the stationary tool 11 by.
上記した場合は被加工材Ｗのある左側部分に片
荷重Ａがかかり、中央と右側は無負荷Ｂに近い状
態である。 In the above case, a single load A is applied to the left side portion of the workpiece W, and the center and right side are in a state close to no load B.
したがつて左側の検出板１７の右上部分は上昇
し、左下部分は停止に近い状態になり、可動エプ
ロン３が、検出板１７の固着部分が遠くなる方向
Ｃに歪む結果、湾曲の山の高さが低くなつて、作
動杆１９は第３図で下降し、左側に片荷重が発生
したことを検出器２１が検出するのである。 Therefore, the upper right portion of the left detection plate 17 rises, and the lower left portion comes to a nearly stopped state, and as a result, the movable apron 3 is distorted in the direction C, in which the fixed portion of the detection plate 17 becomes farther away, and the height of the curved peak increases. 3, and the detector 21 detects that a one-sided load has occurred on the left side.
なお、検出板１７は予め湾曲させてあつて伸び
る方向に潜在応力を内蔵しているために上記した
片荷重の発生を鋭敏に検出する効果もある。 Note that since the detection plate 17 is curved in advance and contains latent stress in the direction of extension, it also has the effect of sensitively detecting the occurrence of the above-mentioned unbalanced load.
また第２図に示したように駆動手段９の近く
で、切欠き窓部１５近くに検出板１７の上端を固
着し、他端を切欠き窓部１５遠い斜め下に設け
て、可動エプロン３の片荷重による歪の差が大き
く現われる部分を繋いだことは、片荷重を高感度
に検出する効果を得たのである。 Further, as shown in FIG. 2, the upper end of the detection plate 17 is fixed near the notch window 15 near the drive means 9, and the other end is provided diagonally below the notch window 15, so that the movable apron 3 By connecting the parts where there is a large difference in strain due to single loads, we obtained the effect of detecting single loads with high sensitivity.
１定範囲を越えた片荷重の発生を検出した検出
器２１からの信号を制御回路に伝えて、プレスブ
レーキ１を非常停止させて機械と工具と人身の安
全に利用することは云うまでもない。 Needless to say, a signal from the detector 21 that detects the occurrence of a single load exceeding a certain range is transmitted to the control circuit to make an emergency stop of the press brake 1 for the safety of the machine, tools, and personnel. .
以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本考案の要旨は実用新案登録請求の
範囲に記載のとおりであるから、その記載より明
らかなように、本考案は、プレスブレーキにおけ
る可動エプロン３を上下動するための駆動手段９
を可動エプロン３の中央部に配置してなるプレス
ブレーキに係るものである。そして、本考案は、
可動エプロン３の左右対称位置にそれぞれ中央部
を高く形成した検出板１７を側方が低くなるよう
に傾斜して設け、かつ検出板１７の中央部に可動
エプロン３の歪みを検出するための検出装置を設
けてなるものである。 As can be understood from the above description of the embodiments, the gist of the present invention is as stated in the claims for utility model registration, and as is clear from the description, the present invention is applicable to Driving means 9 for moving the apron 3 up and down
This relates to a press brake which is arranged in the center of the movable apron 3. And, this idea is
Detection plates 17 with high central portions are provided at symmetrical positions of the movable apron 3 and are inclined so that the sides are lower, and the detection plates 17 are provided at the center of the movable apron 3 to detect distortion of the movable apron 3. It is equipped with a device.
すなわち本考案によれば、検出板１７が左右対
称位置に設けてあり、かつ傾斜して設けてあるこ
とにより、可動エプロン３の中央部に対する両側
部の歪みを容易検出することができ、例えば片荷
重による過大な歪み等に対して安全の向上を図る
ことができるものである。 That is, according to the present invention, since the detection plates 17 are provided at symmetrical positions and are provided at an angle, it is possible to easily detect distortions on both sides of the movable apron 3 with respect to the center. It is possible to improve safety against excessive distortion caused by loads.
なお本考案の技術思想を逸脱することなく、例
えば検出板の湾曲度の変化を検出することも容易
であることは明らかである。 It is clear that it is also easy to detect, for example, a change in the degree of curvature of the detection plate without departing from the technical idea of the present invention.
第１図はプレス機械の１例として示したプレス
ブレーキの正面図、第２図は本装置部分の平面
図、第３図は第２図の−断面矢視図である。
図面の主要部を表わす符号の説明、１……プレ
スブレーキ、３……可動エプロン、９……駆動手
段、１７……検出板、１９……作動杆、２１……
検出器。
FIG. 1 is a front view of a press brake shown as an example of a press machine, FIG. 2 is a plan view of a portion of the apparatus, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the - arrow in FIG. Explanation of symbols representing main parts of the drawings: 1... Press brake, 3... Movable apron, 9... Drive means, 17... Detection plate, 19... Operating rod, 21...
Detector.
Claims (1)
承された固定エプロン７に対して下部側に設けた
可動エプロン３を上下動自在に設け、可動エプロ
ン３を上下動するための駆動手段９を可動エプロ
ン３の中央部に配置してなるプレスブレーキにし
て、前記可動エプロン３のほぼ左右対称位置に各
検出板１７の中央部を弯曲して設け、上記可動エ
プロン３の中央部に対する両端部の歪みを検出す
べく、可動エプロン３の中央部側に位置する各検
出板１７の一端部よりも他端部が低位置となるよ
うに各検出板１７を傾斜して設け、上記各検出板
１７の中央部に、可動エプロン３の歪みを検出す
るための検出装置を設けてなることを特徴とする
プレスブレーキ。 A movable apron 3 provided on the lower side of a fixed apron 7 whose ends are supported at the upper portions of both left and right side frames 5 is provided to be movable up and down, and a driving means 9 for moving the movable apron 3 up and down is movable. The press brake is arranged at the center of the apron 3, and the center of each detection plate 17 is curved at a substantially symmetrical position of the movable apron 3, and the distortion of both ends with respect to the center of the movable apron 3 is prevented. In order to detect A press brake characterized in that a detection device for detecting distortion of the movable apron 3 is provided in the center.
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14493683U JPS6060197U (en) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | Press brake |
| US06/651,754 US4672831A (en) | 1983-09-21 | 1984-09-18 | Bending press |
| CA000463543A CA1255201A (en) | 1983-09-21 | 1984-09-19 | Bending press |
| GB08423802A GB2147836B (en) | 1983-09-21 | 1984-09-20 | Be |
| DE3434470A DE3434470C2 (en) | 1983-09-21 | 1984-09-20 | Bending press |
| CH4514/84A CH666202A5 (en) | 1983-09-21 | 1984-09-20 | BENDING PRESS. |
| AU33331/84A AU573758B2 (en) | 1983-09-21 | 1984-09-20 | Brake press |
| IT8422759A IT1176751B (en) | 1983-09-21 | 1984-09-21 | PRESS TO FOLD METAL PIECES IN THE FORM OF A SHEET |
| KR1019840005790A KR890002647B1 (en) | 1983-09-21 | 1984-09-21 | Bending press |
| FR848414556A FR2552015B1 (en) | 1983-09-21 | 1984-09-21 | BENDING PRESS |
| SE8404750A SE464281B (en) | 1983-09-21 | 1984-09-21 | BENDING PRESS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14493683U JPS6060197U (en) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | Press brake |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6060197U JPS6060197U (en) | 1985-04-26 |
| JPH0235439Y2 true JPH0235439Y2 (en) | 1990-09-26 |
Family
ID=30323064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14493683U Granted JPS6060197U (en) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | Press brake |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6060197U (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54102148A (en) * | 1978-01-30 | 1979-08-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Temperature and humidity sensor |
-
1983
- 1983-09-21 JP JP14493683U patent/JPS6060197U/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54102148A (en) * | 1978-01-30 | 1979-08-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Temperature and humidity sensor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6060197U (en) | 1985-04-26 |
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