JPH0140573Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0140573Y2 JPH0140573Y2 JP16136483U JP16136483U JPH0140573Y2 JP H0140573 Y2 JPH0140573 Y2 JP H0140573Y2 JP 16136483 U JP16136483 U JP 16136483U JP 16136483 U JP16136483 U JP 16136483U JP H0140573 Y2 JPH0140573 Y2 JP H0140573Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- apron
- movable
- movable apron
- fixed
- press machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 10
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、例えばプレスブレーキのごときプ
レス機械における可動エプロンを昇降駆動する装
置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION This invention relates to a device for lifting and lowering a movable apron in a press machine such as a press brake.
プレス機械としてのプレスブレーキには、可動
エプロン（ラム）を油圧シリンダにより昇降作動
する形式のものがある。この種のプレスブレーキ
においては、固定エプロンが両端支持構造であ
り、かつ油圧シリンダがサイドフレームに支持さ
れた構成が一般的であるので、板材の折曲げ加工
時に、固定エプロンおよび可動エプロンの左右の
中央部が互に離反する方向に弯曲する傾向にあ
り、折曲げ加工後の製品が、いわゆる舟形になる
ことが知られている。 Some press brakes are press machines in which a movable apron (ram) is raised and lowered by a hydraulic cylinder. In this type of press brake, the fixed apron is generally supported at both ends, and the hydraulic cylinder is supported by the side frame. It is known that the center portions tend to curve in directions away from each other, and the product after bending becomes a so-called boat shape.
そこで、油圧式のプレスブレーキにおいては、
加工時における例えば固定エプロンの弯曲に対し
て可動エプロンを追従して弯曲せしめて、常に並
行を維持しようとする構成のものが開発されてい
る。この種のプレスブレーキは、可動エプロンを
下側に設けた形式が多く、その構成としては、可
動エプロンの左右の中央部付近に下側に開口した
凹部を形成し、この凹部内に配置した油圧シリン
ダでもつて可動エプロンの中央部を加圧する構成
である。 Therefore, in hydraulic press brakes,
For example, a configuration has been developed in which a movable apron is curved to follow the curve of a fixed apron during machining to maintain parallelism at all times. This type of press brake often has a movable apron on the lower side, and its structure is such that a recess that opens downward is formed near the center of the left and right sides of the movable apron, and a hydraulic The cylinder is configured to pressurize the center of the movable apron.
上記構成においては、可動エプロンの中央部に
凹部を形成することにより可動エプロンの剛性の
低下が大きく、また、油圧シリンダによる中央部
の加圧力が、凹部内において１点に集中するの
で、可動エプロンを固定エプロンに沿つて並行に
弯曲せしめようとするとき、局部的に弯曲する傾
向にあつて製品精度に大きな影響を与えるので、
従来は、可動エプロンの中央部を下方に大きくし
て可動エプロンの局部的な弯曲を抑制している。 In the above configuration, by forming the recess in the center of the movable apron, the rigidity of the movable apron is greatly reduced, and the pressing force of the center by the hydraulic cylinder is concentrated at one point within the recess. When trying to curve the fixed apron parallel to the fixed apron, it tends to curve locally, which greatly affects the accuracy of the product.
Conventionally, the central portion of the movable apron is enlarged downward to suppress local curvature of the movable apron.
この考案は、上述のごとき従来の問題に鑑みて
なされたもので、その目的は、可動エプロンの剛
性の大きな低下を防止し、かつ油圧シリンダによ
る加圧力が一点に集中することを回避することの
できる可動エプロン昇降差動装置を提供すること
である。 This idea was made in view of the conventional problems mentioned above, and its purpose was to prevent a large decrease in the rigidity of the movable apron and to avoid the pressing force from the hydraulic cylinder from concentrating on one point. It is an object of the present invention to provide a movable apron lifting/lowering differential device.
以下、図面を用いて、この考案の１実施例につ
いて詳細に説明する。 Hereinafter, one embodiment of this invention will be described in detail using the drawings.
第１図に下側に可動エプロンを有するプレス機
械の側面図を示す。第２図はその正面図である。
プレス機械１は左右のサイドフレームの上部に両
端部を固定した上部の固定エプロン３と昇降自在
な下側の可動エプロン５とを有し、固定エプロン
３の下部に上金型を取付け、可動エプロン５の上
部加工部７に下金型を取付けて折曲加工を行うも
のである。可動エプロン５は、２枚のプレートを
並設した構成で、プレス機械１において前後に離
隔して設けたフレーム９，９間に昇降可能に配設
されている。なお、可動エプロン５の垂直面内で
の左右の揺動を防止すべくガイド装置が設けられ
ている。ガイド装置は、前後のフレーム９の対向
面に設けた垂直なガイドレール１１に沿つて可動
エプロン５の前後面に設けた複数のガイドローラ
１３が挟持し案内されている。 FIG. 1 shows a side view of a press machine with a movable apron on the lower side. FIG. 2 is a front view thereof.
The press machine 1 has an upper fixed apron 3 whose both ends are fixed to the upper parts of left and right side frames, and a lower movable apron 5 that can be raised and lowered, an upper mold is attached to the lower part of the fixed apron 3, and the movable apron A lower mold is attached to the upper processing portion 7 of No. 5 to perform the bending process. The movable apron 5 has a structure in which two plates are arranged side by side, and is arranged so as to be movable up and down between frames 9, 9, which are spaced apart from each other in the front and rear of the press machine 1. Note that a guide device is provided to prevent the movable apron 5 from swinging from side to side within a vertical plane. In the guide device, a plurality of guide rollers 13 provided on the front and rear surfaces of the movable apron 5 are sandwiched and guided along vertical guide rails 11 provided on opposing surfaces of the front and rear frames 9.
可動エプロンの中央部付近には四角形状の穴状
部分１７が設けられ、この穴状部分１７内に昇降
駆動装置としての油圧シリンダ１９を配設してい
る。シリンダ１９の固定は前後のトラニオン２
１，２１をそれぞれ前後のフレーム９，９に係止
して行つている。前記穴状部分１７には、シリン
ダ１９の駆動力を前記穴状部分１７の加工部７寄
りの位置Ａから離れた位置へ伝達する動力伝達部
材２３が設けてある。動力伝達部材２３は可動エ
プロン５の穴状部分１７に対応する位置に配置し
てあり、穴状部分１７より僅かに小さい穴２３Ｈ
（第３図、第４図参照）を備えている。上記動力
伝達部材２３は、可動エプロン５が固定エプロン
３に対向した側の反対側において可動エプロン５
と一体に連結してある。本実施例においては、複
数のピン部材２５を介して連結してある。前記シ
リンダ１９は、可動エプロン５の穴状部分１７お
よび動力伝達部材２３の穴２３Ｈ内位置してあ
る。 A rectangular hole-shaped portion 17 is provided near the center of the movable apron, and a hydraulic cylinder 19 as a lifting drive device is disposed within this hole-shaped portion 17. The cylinder 19 is fixed by the front and rear trunnions 2.
1 and 21 are secured to the front and rear frames 9, 9, respectively. The hole-shaped portion 17 is provided with a power transmission member 23 that transmits the driving force of the cylinder 19 to a position away from the position A of the hole-shaped portion 17 near the processing portion 7 . The power transmission member 23 is arranged at a position corresponding to the hole-shaped portion 17 of the movable apron 5, and has a hole 23H slightly smaller than the hole-shaped portion 17.
(See Figures 3 and 4). The power transmission member 23 is connected to the movable apron 5 on the side opposite to the side where the movable apron 5 faces the fixed apron 3.
It is integrally connected with. In this embodiment, they are connected via a plurality of pin members 25. The cylinder 19 is located within the hole-shaped portion 17 of the movable apron 5 and the hole 23H of the power transmission member 23.
シリンダ１９における昇降作動体としてのピス
トン２７は動力伝達部材２３の穴２３Ｈの内縁に
当接してある。したがつて、油圧シリンダ１９を
作動してピストン２７を上昇せしめると、ピスト
ン２７の押圧力は、動力伝達部材２３から複数の
ピン２５を介して可動エプロン５に分散して伝達
される。よつて可動エプロン５へ押圧力が局部的
に集中することがなく、可動エプロン５の局部的
な弯曲が抑制される。 A piston 27 serving as an elevating member in the cylinder 19 is in contact with the inner edge of the hole 23H of the power transmitting member 23. Therefore, when the hydraulic cylinder 19 is actuated to raise the piston 27, the pressing force of the piston 27 is distributed and transmitted from the power transmission member 23 to the movable apron 5 via the plurality of pins 25. Therefore, the pressing force is not locally concentrated on the movable apron 5, and local curvature of the movable apron 5 is suppressed.
上記実施例においては可動エプロンが複数枚の
プレートから構成される場合について示したけれ
ども、単一基板から成る場合には動力伝達部材を
２枚とすることにより同様の効果を奏することが
できる。又、剛性の最も問題となる加工部７寄り
の位置Ａ除いた位置は種々在り、穴状部分１７か
ら横方向に離れた位置、或いは斜め方向に離れた
位置等々でも良い。又、なお、動力伝達部材と可
動エプロンとの結合はピン部材２５で行つたけれ
ども、溶接、ロウ付、その他の方式であつて良
く、要するに可動エプロン５への動力伝達が局部
的に行なわれない態様でもつて両者を結合する構
成であれば良い。 In the above embodiment, the case where the movable apron is composed of a plurality of plates has been shown, but when the movable apron is composed of a single board, the same effect can be achieved by using two power transmission members. Further, there are various positions other than the position A near the processed portion 7 where the rigidity is most problematic, such as a position laterally away from the hole-shaped portion 17, a position away from the diagonal direction, etc. Further, although the power transmission member and the movable apron are connected by the pin member 25, it may be welded, brazed, or other methods, and in short, the power transmission to the movable apron 5 is not performed locally. Any configuration that combines the two may be used.
以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、この考案によれば、昇降駆動装置としての油
圧シリンダにおける昇降作動体としてのピストン
でもつて可動エプロンを昇降作動するとき、ピス
トンによる押圧力が可動エプロンの一点に局部的
に集中することを防止でき、可動エプロンの局部
的な弯曲を抑制することができる。すなわち、こ
の考案によれば、固定エプロンの弯曲に沿つて可
動エプロンを弯曲して並行に維持することができ
るものである。 As can be understood from the above description of the embodiments, according to this invention, when the movable apron is moved up and down by the piston as the lifting body in the hydraulic cylinder as the lifting drive device, the pressing force by the piston is It is possible to prevent the apron from being locally concentrated at one point, and it is possible to suppress local curvature of the movable apron. That is, according to this invention, the movable apron can be curved and maintained parallel to the curve of the fixed apron.
図面はいずれも実施例を示し、第１はプレス機
械の側面図、第２図はその正面図、第３図は主要
部の拡大側面図、第４図はフレームを取除いて示
す主要部の拡大正面図である。
１……プレス機械、３……固定エプロン、５…
…可動エプロン、７……加工部、９……フレー
ム、１７……穴状部分、１９……シリンダ、２３
……動力伝達部材。
The drawings all show examples; the first is a side view of the press machine, the second is a front view thereof, the third is an enlarged side view of the main part, and the fourth is a main part shown with the frame removed. It is an enlarged front view. 1...Press machine, 3...Fixed apron, 5...
...Movable apron, 7...Processing section, 9...Frame, 17...Hole-shaped part, 19...Cylinder, 23
...Power transmission member.
Claims (1)
して可動エプロン５を昇降自在に設けてなるプレ
ス機械における可動エプロン５を昇降駆動する装
置にして、プレス機械における前後の固定フレー
ム９間に昇降自在に配置した可動エプロン５に駆
動伝力伝達部材２３を並設し、可動エプロン５が
固定エプロン３に対向した側の反対側において可
動エプロン５と駆動力伝達部材２３とを複数点で
連結し、前記駆動力伝達部材２３に設けた開口部
内に配置した昇降駆動装置を前記固定フレーム９
に支持して設けると共に、昇降駆動装置における
昇降作動体を、駆動力伝達部材２３の開口部内に
おいて前記固定エプロン３側の縁に当接してなる
ことを特徴とするプレス機械における可動エプロ
ン昇降駆動装置。 A device for driving the movable apron 5 up and down in a press machine, in which a movable apron 5 is provided to be able to rise and fall freely with respect to a fixed apron 3 fixed to a side frame, is arranged between the front and rear fixed frames 9 of the press machine so that it can be moved up and down. The movable apron 5 is provided with a driving force transmitting member 23 in parallel, and the movable apron 5 and the driving force transmitting member 23 are connected at a plurality of points on the side opposite to the side where the movable apron 5 faces the fixed apron 3. The lifting drive device arranged in the opening provided in the transmission member 23 is connected to the fixed frame 9.
A movable apron elevating drive device for a press machine, characterized in that the elevating actuating body of the elevating drive device is in contact with the edge on the fixed apron 3 side within the opening of the driving force transmitting member 23. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16136483U JPS6071424U (en) | 1983-10-20 | 1983-10-20 | Movable apron lifting device in press machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16136483U JPS6071424U (en) | 1983-10-20 | 1983-10-20 | Movable apron lifting device in press machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6071424U JPS6071424U (en) | 1985-05-20 |
| JPH0140573Y2 true JPH0140573Y2 (en) | 1989-12-04 |
Family
ID=30354651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16136483U Granted JPS6071424U (en) | 1983-10-20 | 1983-10-20 | Movable apron lifting device in press machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6071424U (en) |
-
1983
- 1983-10-20 JP JP16136483U patent/JPS6071424U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6071424U (en) | 1985-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3300078B2 (en) | Bending press for sheet metal | |
| JPH0140573Y2 (en) | ||
| JP2558928Y2 (en) | Press brake | |
| US5184492A (en) | Plate straightening machine | |
| US4033568A (en) | Edge working machine with hold down for sheet metal to be worked | |
| JP3708182B2 (en) | Thin plate drawing apparatus and thin plate continuous processing equipment using the same | |
| JPH0355240B2 (en) | ||
| JPH012726A (en) | folding type | |
| JPH0248086Y2 (en) | ||
| JPH0428650Y2 (en) | ||
| JPH0235439Y2 (en) | ||
| JP3269862B2 (en) | Punch press | |
| JPS6320416Y2 (en) | ||
| JPH0420561Y2 (en) | ||
| JPH0235440Y2 (en) | ||
| JPS6037195Y2 (en) | press machine | |
| JPH0353830Y2 (en) | ||
| JPH0641914U (en) | Plate bending machine | |
| JPH034477Y2 (en) | ||
| JPH0221136Y2 (en) | ||
| JPH0231248Y2 (en) | ||
| JPH0248085Y2 (en) | ||
| JPH06126349A (en) | Turret punch press | |
| JPS58181457A (en) | Walking bar device | |
| JPH07314198A (en) | Frame of press machine |